湖北地區(qū)金屬波紋管施工技術(shù)方案一、材料技術(shù)要求（一）原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)金屬波紋管采用鍍鋅鋼帶螺旋折疊咬口制成，鋼帶應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶（GB716）及連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶（GB/T2518）標(biāo)準(zhǔn)，雙面鍍鋅層重量不小于60g/m2。根據(jù)管徑不同，鋼帶厚度應(yīng)滿足以下要求：標(biāo)準(zhǔn)型波紋管：內(nèi)徑50-80mm時鋼帶厚度≥0.30mm；內(nèi)徑85-132mm時鋼帶厚度≥0.35-0.40mm增強(qiáng)型波紋管：內(nèi)徑50-80mm時鋼帶厚度≥0.35mm；內(nèi)徑85-132mm時鋼帶厚度≥0.40-0.60mm扁管規(guī)格（52×20mm至90×22mm）對應(yīng)鋼帶厚度0.30-0.50mm，具體按設(shè)計(jì)荷載等級確定（二）成品性能指標(biāo)結(jié)構(gòu)性能：徑向剛度：在1kN/m荷載作用下，徑向變形量≤0.15mm抗?jié)B漏性能：集中荷載作用后允許水泥漿泌水滲出，但不得滲漏水泥顆粒咬口強(qiáng)度：螺旋咬口處抗拉力≥200N，無開裂、脫扣現(xiàn)象物理性能：耐溫范圍：-30℃至+120℃（適應(yīng)湖北季節(jié)性溫差）脆化溫度≤-70℃，滿足冬季施工要求彎曲性能：彎曲半徑≥3倍管徑時，無裂紋及永久變形（三）材料進(jìn)場驗(yàn)收外觀檢查：管內(nèi)壁光滑無毛刺，外壁波紋均勻，無銹蝕、油污、孔洞及不規(guī)則褶皺，管口平整無卷邊尺寸偏差：內(nèi)徑允許偏差±0.5mm，壁厚偏差±0.03mm，每節(jié)長度偏差±10mm抽樣檢測：每批隨機(jī)抽取3根試樣，進(jìn)行徑向剛度、抗?jié)B漏及咬口強(qiáng)度試驗(yàn)，檢測報(bào)告需包含CMA認(rèn)證標(biāo)識二、施工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：重點(diǎn)核查波紋管坐標(biāo)參數(shù)、曲線段半徑、錨固區(qū)構(gòu)造等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，對設(shè)計(jì)管徑進(jìn)行驗(yàn)算，確保滿足預(yù)應(yīng)力鋼束穿束要求測量放樣：采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，在底模上彈出波紋管軸線，曲線段每50cm、直線段每100cm設(shè)置坐標(biāo)控制點(diǎn)技術(shù)交底：編制專項(xiàng)施工方案，對作業(yè)人員進(jìn)行波紋管安裝、連接工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的三級交底，留存影像記錄（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備基礎(chǔ)處理：地基承載力要求：≥180kPa，采用環(huán)刀法檢測密實(shí)度≥90%基底處理：換填30-50cm厚級配砂礫，分層碾壓（壓實(shí)系數(shù)≥0.93），設(shè)置3%流水縱坡滑軌安裝：曲線段采用20#角鋼制作導(dǎo)向滑軌，安裝偏差≤3mm施工便道：修建6m寬施工便道，采用20cm厚C20混凝土硬化，每200m設(shè)置會車區(qū)（三）設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途波紋管卷管機(jī)JG-200型2臺現(xiàn)場加工異形管節(jié)手提式切割機(jī)Φ125mm4臺管口修整全站儀TrimbleS91臺軸線定位徑向剛度檢測儀YZ-3001臺現(xiàn)場抽檢電焊機(jī)BX1-5003臺定位鋼筋焊接三、主要施工流程（一）波紋管加工制作卷管工藝：鋼帶放卷前進(jìn)行表面除銹處理，除銹等級達(dá)到Sa2.5級卷管速度控制在1.5-2m/min，咬口重疊寬度≥鋼帶厚度8倍且≥2.5mm異形管節(jié)采用定制模具加工，彎曲角度偏差≤1°管節(jié)連接：同管徑連接：采用內(nèi)法蘭螺栓連接，螺栓規(guī)格M8×30mm，擰緊扭矩35-40N·m變徑連接：使用專用過渡套管，套管長度為1.5倍管徑，兩端密封膠帶纏繞不少于3層接頭密封：先纏繞2層防水膠帶，再包裹1層玻璃絲布，最后涂刷環(huán)氧樹脂密封（二）安裝施工工藝定位支架安裝：采用Φ12mm鋼筋制作井字架，縱向間距：直線段100cm，曲線段50cm支架焊接于結(jié)構(gòu)主筋上，坐標(biāo)偏差≤5mm，高程偏差≤3mm曲線段增設(shè)側(cè)向限位裝置，防止波紋管偏移波紋管敷設(shè)：采用分段推進(jìn)法，每段長度3-6m，人工推送時保持勻速前進(jìn)管節(jié)對接時，使兩管波峰對齊，偏差≤2mm，接口處設(shè)置50cm長防護(hù)套管與錨墊板連接：波紋管伸入錨墊板喇叭口內(nèi)≥10cm，采用密封圈密封特殊部位處理：梁端錨固區(qū)：設(shè)置Φ12mm螺旋筋（圈數(shù)≥5圈），與錨墊板間距≤5mm跨縫部位：安裝伸縮節(jié)，預(yù)留10-15mm伸縮量，兩端采用柔性密封變截面段：采用漸變管徑波紋管，長度≥2倍截面變化長度（三）回填施工分層回填：管側(cè)回填：采用級配砂礫（粒徑≤50mm），分層厚度20cm，小型夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，密實(shí)度≥93%管頂回填：0.5m范圍內(nèi)采用素土回填，輕型壓路機(jī)靜壓（≤10t），壓實(shí)系數(shù)≥0.90回填順序：兩側(cè)對稱回填，高差≤30cm，禁止單側(cè)堆載特殊地質(zhì)處理：軟土地基：采用袋裝砂井+碎石墊層處理，墊層厚度50cm高水位段：設(shè)置盲溝排水，溝內(nèi)填充透水土工布包裹的碎石巖石地基：鋪設(shè)20cm厚砂墊層，防止波紋管局部受壓破損四、質(zhì)量控制措施（一）過程質(zhì)量控制測量監(jiān)控：每50m設(shè)置軸線控制樁，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程監(jiān)測曲線段采用偏角法放樣，每10m校核一次坐標(biāo)參數(shù)安裝完成后進(jìn)行通長檢查，允許偏差：軸線≤10mm，高程≤5mm工序檢驗(yàn)：支架安裝：檢查焊接質(zhì)量及坐標(biāo)偏差，合格率100%方可進(jìn)入下道工序接頭處理：進(jìn)行氣壓檢測（0.2MPa保壓30min，壓降≤5%）隱蔽驗(yàn)收：填寫《波紋管安裝隱蔽工程驗(yàn)收記錄》，留存影像資料（二）關(guān)鍵控制點(diǎn)防漏漿措施：波紋管與模板間設(shè)置5cm厚海綿條，防止混凝土澆筑時漏漿接頭部位纏繞3層防水膠帶+1層玻璃絲布，寬度≥15cm澆筑前檢查波紋管完整性，采用通孔器（直徑為管徑0.85倍）進(jìn)行通管試驗(yàn)混凝土施工保護(hù)：振搗棒與波紋管保持≥30cm距離，嚴(yán)禁直接接觸采用插入式振搗棒時，振搗時間控制在20-30s/點(diǎn)初凝前進(jìn)行二次振搗，重點(diǎn)加強(qiáng)錨固區(qū)及接頭部位（三）質(zhì)量通病防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施波紋管破損1.鋼筋焊接火花灼傷

2.吊裝碰撞1.焊接時采用石棉布遮擋

2.設(shè)置臨時保護(hù)套管坐標(biāo)偏差超標(biāo)1.支架間距過大

2.混凝土澆筑擾動1.曲線段加密支架至50cm

2.采用防浮支架固定接頭滲漏1.密封膠帶老化

2.螺栓松動1.使用丁基橡膠防水膠帶

2.采用扭矩扳手按規(guī)范施擰五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)：2m以上作業(yè)設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m）及安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）波紋管吊裝采用專用吊具，起吊時設(shè)專人指揮，吊物下方嚴(yán)禁站人臨時用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA）電動工具使用前進(jìn)行絕緣檢測，絕緣電阻≥2MΩ（二）環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB避免夜間施工，確需施工時辦理夜間施工許可并公告周邊居民廢棄物處理：鋼帶邊角料回收率100%，分類存放并交由專業(yè)單位回收施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用，不外排六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收主控項(xiàng)目：材料性能：符合JG225-2007標(biāo)準(zhǔn)要求，檢測報(bào)告齊全安裝位置：軸線偏差≤10mm，高程偏差≤5mm接頭質(zhì)量：無滲漏，密封良好，螺栓扭矩符合設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目：外觀質(zhì)量：波紋管順直，無明顯變形，支架間距符合規(guī)范保護(hù)層厚度：≥30mm，采用鋼筋保護(hù)層測定儀檢測回填土密實(shí)度：分層檢測，合格率≥90%（二）竣工驗(yàn)收資料技術(shù)文件：施工組織設(shè)計(jì)及審批文件材料出廠合格證及檢測報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄（含影像資料）檢測報(bào)告：波紋管性能檢測報(bào)告（每批1份）混凝土強(qiáng)度報(bào)告及抗裂性檢測記錄現(xiàn)場載荷試驗(yàn)報(bào)告（抽檢比例5%）七、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）工期安排施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備7完成測量放線、材料進(jìn)場基礎(chǔ)處理10地基承載力檢測合格波紋管安裝20完成500m管道安裝回填施工15分層回填驗(yàn)收合格竣工驗(yàn)收5完成所有檢測項(xiàng)目（二）進(jìn)度保證措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，優(yōu)化工序銜接準(zhǔn)備20%備用材料，避免材料供應(yīng)中斷配置雙班作業(yè)人員，關(guān)鍵工序連續(xù)施工每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，及時解決施工瓶頸八、應(yīng)急預(yù)案（一）質(zhì)量事故處理波紋管破損：小孔洞：采用環(huán)氧樹脂+玻璃絲布修補(bǔ)（修補(bǔ)面積≥破損面積3倍）嚴(yán)重破損：切除破損段，采用雙法蘭接頭更換，兩端各延伸1m加固混凝土裂縫：表面裂縫：采用壓力注漿（環(huán)氧樹脂漿液）處理貫穿裂縫：鉆芯取樣分析后，制定專項(xiàng)加固方案（二）安全應(yīng)急措施觸電事故：立即切斷電源，使用絕緣工具使傷者脫離電源對呼吸心跳停止者實(shí)施心肺復(fù)蘇，同時撥打120坍塌事故：