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宿舍水泥地面施工方案一、工程概況本工程為學(xué)生宿舍水泥地面施工項(xiàng)目,施工范圍包括宿舍室內(nèi)地面、走廊地面及樓梯平臺(tái)地面。工程總面積約2800平方米,設(shè)計(jì)地面做法為200mm厚C25混凝土基層+50mm厚1:2.5水泥砂漿面層,表面壓光處理。工程質(zhì)量需符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010要求,確保地面平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)裂縫、不起砂,滿(mǎn)足學(xué)生日常生活使用需求。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙,核對(duì)地面標(biāo)高、尺寸、坡度等設(shè)計(jì)參數(shù),編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。測(cè)量放線(xiàn):使用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,在墻面彈出+50cm標(biāo)高控制線(xiàn),地面劃分施工區(qū)域,設(shè)置分格縫標(biāo)記。配合比設(shè)計(jì):委托實(shí)驗(yàn)室出具C25混凝土及1:2.5水泥砂漿的配合比報(bào)告,明確水泥、砂、石子、水的用量比例。(二)材料準(zhǔn)備水泥:選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠(chǎng)合格證、檢驗(yàn)報(bào)告,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試,合格后方可使用。砂:采用中砂,含泥量≤3%,不得含有草根、泥塊等雜質(zhì),進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行篩分和含泥量檢測(cè)。石子:選用5-20mm連續(xù)級(jí)配碎石,含泥量≤1%,針片狀顆粒含量≤15%,進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行級(jí)配、壓碎值等指標(biāo)檢驗(yàn)。水:采用自來(lái)水,水質(zhì)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)。其他材料:鋼筋網(wǎng)片(Φ6@200×200)、膨脹劑、養(yǎng)護(hù)劑、分格條(20mm×30mm木方)等。(三)機(jī)具準(zhǔn)備攪拌設(shè)備:JS500型混凝土攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)各1臺(tái),配備電子計(jì)量系統(tǒng)。運(yùn)輸設(shè)備:手推車(chē)10輛、混凝土輸送泵1臺(tái)。振搗設(shè)備:插入式振搗棒3臺(tái)、平板振搗器2臺(tái)、振動(dòng)梁1套。抹平設(shè)備:刮杠(3m、2m)各5根、木抹子20把、鐵抹子15把、磨光機(jī)2臺(tái)。測(cè)量工具:水準(zhǔn)儀2臺(tái)、經(jīng)緯儀1臺(tái)、5m塔尺2根、鋼卷尺(50m、5m)若干。其他工具:鐵鍬、灰桶、掃帚、灑水壺、切縫機(jī)、養(yǎng)護(hù)薄膜等。(四)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基層處理:清理地面基層雜物,灑水濕潤(rùn),對(duì)于局部凹陷處采用C15混凝土找平,表面平整度誤差控制在5mm以?xún)?nèi)。鋼筋綁扎:在混凝土基層上綁扎Φ6@200×200鋼筋網(wǎng)片,鋼筋搭接長(zhǎng)度≥30d,綁扎點(diǎn)間距≤500mm,網(wǎng)片保護(hù)層厚度15mm。模板安裝:沿墻面、柱邊及分格縫位置安裝鋼模板,模板高度與地面設(shè)計(jì)厚度一致,采用膨脹螺栓固定,接縫處粘貼海綿條防止漏漿,模板垂直度、平整度誤差≤2mm。材料堆放:水泥、砂、石子按規(guī)格分類(lèi)堆放,設(shè)置防雨棚和排水設(shè)施,砂、石子堆場(chǎng)進(jìn)行硬化處理,并安裝隔離墻分隔不同規(guī)格材料。三、主要施工流程基層清理→測(cè)量放線(xiàn)→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→振搗密實(shí)→表面抹平→養(yǎng)護(hù)→分格縫切割→水泥砂漿面層施工→壓光→二次養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)四、施工工藝(一)混凝土基層施工混凝土拌合:嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行計(jì)量,水泥、砂、石子誤差≤±2%,水、外加劑誤差≤±1%。攪拌時(shí)間≥90s,確?;炷涟韬暇鶆?,坍落度控制在180±20mm?;炷吝\(yùn)輸:采用混凝土輸送泵將拌合好的混凝土輸送至施工區(qū)域,運(yùn)輸過(guò)程中防止離析,如出現(xiàn)離析現(xiàn)象需進(jìn)行二次攪拌?;炷翝仓簼仓皩?duì)模板、鋼筋進(jìn)行檢查,灑水濕潤(rùn)基層。按施工區(qū)域分段澆筑,每段長(zhǎng)度≤6m,采用“由遠(yuǎn)及近、循序漸進(jìn)”的原則,混凝土澆筑厚度略高于模板頂面。使用插入式振搗棒振搗,振搗間距≤500mm,振搗時(shí)間15-30s,至混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止,避免漏振、過(guò)振。振搗完成后,采用平板振搗器縱橫交錯(cuò)振搗一遍,再用振動(dòng)梁沿標(biāo)高控制線(xiàn)刮平,使混凝土表面平整。表面處理:待混凝土初凝前,用刮杠按標(biāo)高控制線(xiàn)進(jìn)行找平,然后用木抹子搓平表面,去除浮漿。當(dāng)混凝土表面收水后(手指按壓無(wú)明顯痕跡),用鐵抹子進(jìn)行第一遍壓光,確保表面平整、密實(shí)。養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜,灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d,每天灑水次數(shù)不少于4次,保持表面濕潤(rùn)。分格縫切割:混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%-30%時(shí)(約澆筑后24-48h),使用切縫機(jī)切割分格縫,縫寬5mm,深度50mm,分格間距≤6m×6m,切割后清理縫內(nèi)雜物。(二)水泥砂漿面層施工基層處理:混凝土基層養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后,清理表面浮灰、雜物,灑水濕潤(rùn),涂刷一道水泥漿結(jié)合層(水灰比0.4-0.5),涂刷面積與面層施工面積相匹配,避免涂刷后長(zhǎng)時(shí)間未施工導(dǎo)致結(jié)合層失效。砂漿拌合:按1:2.5配合比拌合水泥砂漿,砂需過(guò)篩,拌合時(shí)間≥3min,砂漿稠度控制在30-50mm。砂漿鋪設(shè):在混凝土基層上按面層厚度(50mm)鋪設(shè)水泥砂漿,用刮杠按標(biāo)高控制線(xiàn)刮平,厚度略高于設(shè)計(jì)標(biāo)高。使用木抹子將砂漿拍實(shí)、搓平,使砂漿與基層緊密結(jié)合。壓光處理:第一遍壓光:在水泥砂漿初凝前(手指按壓有指印但不粘手),用鐵抹子進(jìn)行橫向、縱向交叉壓光,去除表面氣泡、砂眼。第二遍壓光:待水泥砂漿終凝前(手指按壓無(wú)指印,表面略泛白),用鐵抹子進(jìn)行再次壓光,使表面平整、光滑,壓光方向一致。第三遍壓光:在第二遍壓光后2-3h,用鐵抹子進(jìn)行最后壓光,重點(diǎn)處理邊角、分格縫周邊,確保無(wú)抹痕、無(wú)砂眼、無(wú)裂紋。分格縫處理:在水泥砂漿面層施工時(shí),按設(shè)計(jì)要求設(shè)置分格縫,采用20mm×30mm木方作為分格條,鋪設(shè)砂漿前固定在分格縫位置,砂漿壓光后適時(shí)取出分格條,清理縫內(nèi)砂漿。養(yǎng)護(hù):水泥砂漿面層施工完成后24h內(nèi)覆蓋塑料薄膜,灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d,養(yǎng)護(hù)期間禁止人員踩踏、堆放材料。五、質(zhì)量控制措施(一)原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度,所有材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用,不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。水泥、砂、石子等主要材料按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試,復(fù)試項(xiàng)目包括水泥的抗壓強(qiáng)度、安定性,砂的含泥量、篩分,石子的壓碎值、含泥量等。材料堆放應(yīng)符合要求,防止混雜、受潮、變質(zhì)。(二)施工過(guò)程質(zhì)量控制混凝土工程:嚴(yán)格控制混凝土坍落度,每工作班測(cè)試不少于2次。振搗密實(shí),確?;炷翉?qiáng)度和密實(shí)度,振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm。表面平整度偏差≤5mm/2m,標(biāo)高偏差≤±10mm。水泥砂漿面層:控制砂漿配合比,采用重量法計(jì)量,每盤(pán)砂漿攪拌前檢查計(jì)量設(shè)備。壓光次數(shù)不少于3遍,確保表面光滑、平整,無(wú)空鼓、裂縫。表面平整度偏差≤4mm/2m,標(biāo)高偏差≤±5mm,坡度偏差≤2%。分格縫:縫寬、深度符合設(shè)計(jì)要求,縫內(nèi)清理干凈,嵌縫材料飽滿(mǎn)、密實(shí)。(三)質(zhì)量驗(yàn)收分項(xiàng)工程驗(yàn)收:混凝土基層、水泥砂漿面層施工完成后,分別進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括原材料、施工工藝、外觀(guān)質(zhì)量、實(shí)測(cè)實(shí)量等。隱蔽工程驗(yàn)收:鋼筋綁扎、預(yù)埋件等隱蔽工程在隱蔽前需進(jìn)行驗(yàn)收,留存影像資料。竣工驗(yàn)收:工程全部完成后,組織建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收,提交施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告、驗(yàn)收資料等。六、安全文明施工(一)安全措施安全教育:施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),考核合格后方可上崗,特種作業(yè)人員必須持證上崗。防護(hù)設(shè)施:施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,腳手架、臨邊洞口設(shè)置防護(hù)欄桿,高度≥1.2m,涂刷紅白相間警示漆。用電安全:施工用電采用三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù),配電箱設(shè)置防雨棚,電器設(shè)備接地接零保護(hù),嚴(yán)禁非電工接線(xiàn)、拆線(xiàn)。機(jī)械安全:機(jī)械設(shè)備定期進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng),操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。防火措施:施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材(滅火器、消防沙、消防水帶等),易燃易爆材料單獨(dú)存放,嚴(yán)禁明火作業(yè)。(二)文明施工場(chǎng)地管理:施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊,道路暢通,排水設(shè)施完善,無(wú)積水、無(wú)雜物。揚(yáng)塵控制:砂、石子堆場(chǎng)進(jìn)行覆蓋,攪拌站設(shè)置降塵裝置,運(yùn)輸車(chē)輛必須覆蓋篷布,出場(chǎng)前沖洗輪胎。噪音控制:合理安排施工時(shí)間,避免夜間施工,必要時(shí)采取降噪措施,確保施工噪音符合環(huán)保要求。垃圾處理:施工垃圾集中堆放,及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng),嚴(yán)禁隨意丟棄。七、環(huán)境保護(hù)措施廢水處理:攪拌站設(shè)置沉淀池,廢水經(jīng)沉淀后回用,不得直接排入市政管網(wǎng)。廢棄物處理:建筑廢棄物分類(lèi)回收,可利用部分進(jìn)行資源化利用,不可利用部分運(yùn)至指定消納場(chǎng)處理。水土保持:施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝、集水井,防止雨水沖刷造成水土流失。植被保護(hù):保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)周邊的植被,不得隨意砍伐、破壞。八、成品保護(hù)措施混凝土基層:養(yǎng)護(hù)期間禁止人員、車(chē)輛通行,表面覆蓋塑料薄膜,防止硬物碰撞、劃傷。水泥砂漿面層:養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)前嚴(yán)禁在地面上堆放材料、設(shè)備,行走時(shí)需鋪設(shè)腳手板,避免留下腳印。分格縫:切割完成后及時(shí)清理縫內(nèi)雜物,采用泡沫條填塞,防止雜物進(jìn)入。其他:施工完成后,在門(mén)口設(shè)置“成品保護(hù),請(qǐng)勿踩踏”警示牌,安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)成品保護(hù)巡查。九、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃工期30天,具體進(jìn)度安排如下:施工準(zhǔn)備階段:5天(圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)、機(jī)具調(diào)試等)混凝土基層施工:10天(分區(qū)域流水施工)水泥砂漿面層施工:10天(分區(qū)域流水施工)養(yǎng)護(hù)及清理階段:5天十、應(yīng)急預(yù)案(一)混凝土裂縫應(yīng)急預(yù)案原因分析:混凝土配合比不當(dāng)、振搗不密實(shí)、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、溫度應(yīng)力過(guò)大等。預(yù)防措施:優(yōu)化配合比,加入膨脹劑;加強(qiáng)振搗,確保密實(shí);及時(shí)養(yǎng)護(hù),控制內(nèi)外溫差。處理方法:表面裂縫采用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥修補(bǔ);深層裂縫采用壓力注漿處理;嚴(yán)重裂縫需返工處理。(二)地面起砂應(yīng)急預(yù)案原因分析:水泥用量不足、砂含泥量過(guò)大、壓光時(shí)間不當(dāng)、養(yǎng)護(hù)不充分等。預(yù)防措施:嚴(yán)格控制配合比,確保水泥用量;使用合格的砂;掌握好壓光時(shí)間;加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。處理方法:輕微起砂可涂刷水泥漿封閉;嚴(yán)重起砂需鏟除表面,重新鋪設(shè)水泥砂漿面層。(三)機(jī)械設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案預(yù)防措施:定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng),配備備用設(shè)備和零部件。處理方法:設(shè)備發(fā)生故障時(shí),立即啟用備用設(shè)備,組織維修人員進(jìn)行搶修,確保施工連續(xù)進(jìn)行。(四)火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案預(yù)防措施:施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火作業(yè),配備足夠的消防器材,定期進(jìn)行消防演練。處理方法:發(fā)生火災(zāi)時(shí),立即組織人員疏散,使用消防器材撲救,同時(shí)撥打119報(bào)警。十一、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土基層:表面平整、堅(jiān)實(shí),無(wú)裂縫、蜂窩、麻面,平整度≤5mm/2m,標(biāo)高偏差≤±10mm,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)
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