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文檔簡介
房屋加固專業(yè)施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為既有建筑結構加固改造項目,建筑始建于2005年,地上6層框架結構,建筑面積約5200㎡,原設計使用功能為辦公建筑。因使用需求調整,擬將3-6層改造為檔案室,需對結構承載力進行提升加固。1.2結構現(xiàn)狀經(jīng)檢測單位鑒定,主要存在以下問題:部分框架梁配筋不足,承載力不滿足現(xiàn)行規(guī)范要求3層樓板撓度超限,需進行加固處理局部墻體出現(xiàn)裂縫,存在安全隱患基礎沉降趨于穩(wěn)定,但部分區(qū)域需進行加固處理1.3加固目標結構安全等級提升至二級樓面活荷載提高至8kN/㎡加固后結構使用年限延長至30年滿足現(xiàn)行《混凝土結構加固設計規(guī)范》GB50367-2013要求二、編制依據(jù)2.1設計文件《房屋結構安全性鑒定報告》(編號:J2025-048)《加固改造工程設計圖紙》(圖號:GJG-2025-012)《施工現(xiàn)場地質勘察報告》(2025年3月)2.2主要規(guī)范標準《混凝土結構加固設計規(guī)范》GB50367-2013《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2012(2019年版)《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-2016《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005三、施工總體部署3.1施工組織架構項目經(jīng)理├──技術負責人│├──施工技術員│├──質量檢查員│└──資料管理員├──施工負責人│├──鋼筋班組│├──模板班組│├──混凝土班組│└──特種作業(yè)班組├──安全負責人│└──安全員└──物資負責人└──材料員3.2施工分區(qū)劃分A區(qū):3-4層結構加固(工期:30天)B區(qū):5-6層結構加固(工期:30天)C區(qū):基礎及一層結構加固(工期:20天)D區(qū):墻體裂縫修復(工期:15天)3.3施工順序施工準備階段(7天)A區(qū)加固施工(30天)B區(qū)加固施工(30天)C區(qū)加固施工(20天)D區(qū)墻體修復(15天)竣工清理及驗收(8天)3.4施工進度計劃工作內容開始時間完成時間持續(xù)天數(shù)負責人施工準備第1天第7天7項目經(jīng)理A區(qū)加固第8天第37天30施工負責人B區(qū)加固第38天第67天30施工負責人C區(qū)加固第68天第87天20施工負責人D區(qū)修復第75天第89天15施工負責人竣工清理第90天第97天8安全員四、主要施工方法4.1框架梁加固施工4.1.1增大截面加固法施工流程:表面處理:剔除梁表面疏松混凝土,露出堅實基層,采用高壓水槍沖洗干凈界面處理:涂刷界面處理劑,厚度控制在1.5mm-2mm鋼筋綁扎:新增縱向鋼筋Φ20@150,箍筋Φ8@200,與原結構采用植筋連接模板安裝:采用18mm厚多層板,支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管混凝土澆筑:C35細石混凝土,振搗密實養(yǎng)護:覆蓋薄膜養(yǎng)護14天,保持表面濕潤關鍵技術參數(shù):植筋深度:15d(d為鋼筋直徑)鉆孔直徑:d+4mm混凝土保護層厚度:30mm模板拼縫寬度≤2mm4.1.2粘貼碳纖維布加固法材料要求:碳纖維布:300g/m2,抗拉強度≥3000MPa配套膠粘劑:抗拉強度≥30MPa,彈性模量≥2500MPa施工工藝:基層處理:打磨混凝土表面,露出骨料,平整度誤差≤3mm/m涂刷底膠:采用滾筒均勻涂刷,用量0.2kg/m2修補找平:對表面凹陷處采用找平膠修補,厚度≤5mm粘貼碳纖維布:采用專用滾筒沿纖維方向反復碾壓,排除氣泡涂刷面膠:厚度1.5mm-2mm,確保完全覆蓋碳纖維布4.2樓板加固施工4.2.1疊合層加固法施工步驟:原樓板處理:剔除表面裝飾層,露出混凝土基層,清理裂縫界面處理:涂刷界面劑,采用"一布三涂"工藝鋼筋網(wǎng)鋪設:Φ8@150雙向鋼筋網(wǎng),與原樓板采用植筋連接模板支撐:滿堂腳手架,立桿間距≤1.2m,掃地桿距地200mm混凝土澆筑:60mm厚C30細石混凝土,隨打隨抹質量控制要點:鋼筋保護層厚度控制在20mm混凝土坍落度控制在180±20mm養(yǎng)護期間嚴禁堆載,養(yǎng)護期不少于14天施工荷載不得超過2kN/㎡4.2.2預應力碳纖維板加固法施工流程:安裝錨具:在樓板兩端安裝張拉端和固定端錨具粘貼碳纖維板:采用專用膠粘劑粘貼,加壓固化24小時預應力張拉:采用分級張拉,初始張拉應力控制在0.4fptk錨固處理:張拉完成后,采用環(huán)氧樹脂砂漿封閉錨具防護處理:涂刷防火涂料,厚度≥3mm4.3柱加固施工4.3.1外包鋼加固法施工工藝:基層處理:打磨柱表面,角部倒圓處理(半徑≥20mm)焊接角鋼骨架:采用L75×5角鋼,綴板間距≤500mm灌注膠粘劑:采用壓力灌注法,從下往上灌注,排氣孔溢出膠液后封堵表面處理:涂刷防銹漆兩道,防火涂料一道材料規(guī)格:角鋼:Q235級,厚度5mm綴板:5mm厚鋼板,寬度60mm結構膠:抗壓強度≥80MPa,彈性模量≥3.5GPa4.4基礎加固施工4.4.1錨桿靜壓樁加固法施工步驟:樁位放線:按設計要求放出樁位,偏差≤20mm壓樁孔施工:采用機械成孔,孔徑Φ200mm,孔深12m樁段制作:預制C35混凝土樁段,每節(jié)長1.5m,端面平整度≤1mm壓樁施工:采用液壓千斤頂壓樁,單樁承載力特征值≥300kN封樁處理:樁頂與基礎采用C40微膨脹混凝土澆筑連接質量檢測:單樁承載力檢測:采用靜載試驗,抽檢數(shù)量為總樁數(shù)的1%樁身完整性檢測:采用低應變法,檢測數(shù)量為總樁數(shù)的30%4.5墻體加固施工4.5.1鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固法施工工藝:墻體處理:清除墻面抹灰層,修補裂縫,灑水濕潤鋼筋網(wǎng)安裝:Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng),與墻體連接采用Φ8膨脹螺栓,間距600mm梅花形布置水泥砂漿抹面:分兩層施工,第一層厚15mm,第二層厚10mm,采用1:3水泥砂漿養(yǎng)護:噴水養(yǎng)護7天,保持表面濕潤施工要點:鋼筋網(wǎng)與原墻體間隙控制在10mm-15mm每層抹灰厚度偏差≤3mm陰陽角方正度偏差≤4mm五、材料管理5.1主要材料計劃材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間備注鋼筋Φ8-Φ25t85第5天HRB400E碳纖維布300g/m2m21200第10天單向編織結構膠桶裝kg1500第12天環(huán)氧樹脂型細石混凝土C30/C35m3380按進度進場商品混凝土角鋼L75×5t12第20天Q235B模板18mm厚m2850第6天多層板水泥P.O42.5t65第8天袋裝5.2材料質量控制進場檢驗:鋼筋:每批重量不大于60t,查驗出廠合格證、質保書,見證取樣送檢碳纖維布:每1000m2為一批,查驗產品合格證、性能檢測報告結構膠:每300kg為一批,進行粘結強度檢測混凝土:每100m3留置一組試塊,同條件養(yǎng)護儲存要求:鋼筋:架空堆放,覆蓋防雨布,防止銹蝕結構膠:儲存于陰涼干燥處,溫度5℃-25℃,保質期6個月碳纖維布:避免陽光直射,遠離火源,儲存溫度不超過30℃六、質量保證措施6.1質量目標分項工程合格率100%分部工程優(yōu)良率≥90%單位工程達到合格標準無重大質量事故6.2質量控制體系事前控制:施工圖紙會審及技術交底施工方案審批材料進場檢驗施工機械設備檢查事中控制:實行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢)關鍵工序旁站監(jiān)理隱蔽工程驗收分項工程檢驗批驗收事后控制:分部分項工程驗收結構性能檢測竣工資料整理竣工驗收6.3關鍵工序質量控制6.3.1植筋工程鉆孔直徑:d+4mm(d為鋼筋直徑)鉆孔深度:15d(受拉區(qū))、10d(受壓區(qū))清孔要求:采用高壓氣吹-毛刷-高壓氣吹"三步驟"膠粘劑飽滿度:≥95%拉拔試驗:非破損檢驗,抽檢數(shù)量1%且不少于3根6.3.2碳纖維布粘貼基層平整度:≤3mm/m膠粘劑涂刷厚度:底膠0.2mm,面膠1.5mm-2mm氣泡控制:粘貼后無肉眼可見氣泡搭接長度:≥100mm(縱向),≥50mm(環(huán)向)七、安全文明施工7.1安全管理目標杜絕死亡及重傷事故輕傷事故頻率控制在3‰以內無重大設備、火災、觸電事故爭創(chuàng)"安全文明標準化工地"7.2安全保證措施7.2.1高處作業(yè)安全搭設腳手架:立桿間距≤1.5m,橫桿步距≤1.8m,設置剪刀撐作業(yè)平臺:滿鋪腳手板,設置1.2m高防護欄桿,擋腳板高度180mm安全帶:高掛低用,固定在牢固構件上臨邊防護:樓梯口、電梯井口設置防護欄桿,高度1.2m7.2.2臨時用電安全采用TN-S接零保護系統(tǒng),三級配電兩級保護配電箱:防雨、防塵,門鎖齊全,設專人管理電纜敷設:架空或穿管埋地,嚴禁拖地泡水照明:潮濕場所使用36V安全電壓,燈具金屬外殼接地7.3文明施工措施現(xiàn)場管理:材料堆放:分類碼放整齊,設置標識牌場地硬化:主要道路采用C20混凝土硬化,厚度150mm排水系統(tǒng):設置排水溝,沉淀池,防止污水外流揚塵控制:出入口設置洗車槽,易揚塵材料覆蓋環(huán)境保護:噪聲控制:晝間≤70dB,夜間≤55dB,夜間施工辦理許可廢棄物處理:建筑垃圾分類存放,及時清運粉塵控制:切割作業(yè)采取降塵措施,現(xiàn)場灑水降塵廢水處理:設置三級沉淀池,廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)八、應急預案8.1突發(fā)事件應急處理8.1.1火災事故應急響應:立即切斷電源,組織人員疏散初期火災使用現(xiàn)場滅火器撲救撥打119,同時報告項目經(jīng)理組織人員引導消防車輛預防措施:施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,動火作業(yè)辦理許可易燃材料單獨存放,遠離火源配備足夠消防器材,定期檢查現(xiàn)場設置消防通道,寬度≥4m8.1.2結構坍塌事故應急處置:立即啟動應急預案,組織人員疏散設置警戒區(qū)域,禁止無關人員進入對受傷人員進行初步救治,撥打120組織專家評估結構穩(wěn)定性,制定救援方案預防措施:模板支撐系統(tǒng)進行設計計算,驗收合格后方可使用施工荷載嚴格控制,嚴禁超載定期檢查腳手架、支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性監(jiān)測結構變形,發(fā)現(xiàn)異常立即停工8.2應急組織機構應急領導小組├──組長:項目經(jīng)理├──副組長:安全負責人├──成員:│├──搶險救援組│├──醫(yī)療救護組│├──疏散引導組│├──后勤保障組│└──通訊聯(lián)絡組└──應急辦公室(設在項目部)九、驗收標準與流程9.1驗收標準9.1.1結構加固工程混凝土強度:達到設計強度100%鋼筋保護層厚度:允許偏差+10mm,-5mm植筋拉拔力:實測值≥設計值的95%碳纖維布粘結強度:≥2.5MPa(混凝土內聚破壞)9.1.2分項工程驗收標準分項工程主控項目合格率一般項目合格率允許偏差植筋工程100%≥90%±5mm模板工程100%≥85%±3mm鋼筋工程100%≥90%±10mm混凝土工程100%≥85%±5mm9.2驗收流程分項工程驗收:施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗收監(jiān)理工程師組織驗收,形成驗收記錄驗收不合格,整改后重新驗收分部工程驗收:分項工程全部驗收合格質量控制資料完整結構性能檢測合格監(jiān)理單位組織驗收竣工驗收:施工單位提交竣工驗收報告建設單位組織設計、施工、監(jiān)理等單位驗收驗收合格后簽署竣工驗收證書十、施工監(jiān)測與維護10.1施工監(jiān)測10.1.1沉降觀測設置24個觀測點,布置在柱基、墻角及樓板四角觀測頻率:施工期間每周2次,竣工后每月1次,持續(xù)6個月允許沉降值:≤5mm,沉降差≤3mm采用DSZ2水準儀,精度±0.5mm10.1.2結構變形監(jiān)測梁撓度監(jiān)測:設置12個監(jiān)測點,采用百分表測量柱垂直度監(jiān)測:每層監(jiān)測一次,允許偏差≤H/1000且≤30mm裂縫監(jiān)測:對原有裂縫設置觀測標志,記錄裂縫寬度變化10.2后期維護10.2.1加固后使用注意事項嚴禁超載使用,樓面活荷載不超過設計值8kN/㎡避免劇烈振動,遠離強磁場環(huán)境定期檢查加固部位,發(fā)現(xiàn)異常及時處理不得隨意在加固構件上開洞、鑿槽10.2.2定期維護計劃每半年檢查一次碳纖維布表面狀況每年檢查一次植筋錨固部位每兩年進行一次結構性能檢測建立維護檔案,記錄檢查結果十一、結論與
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