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2025年注冊(cè)安全工程師考試練習(xí)題及答案一、安全生產(chǎn)法律法規(guī)1.某機(jī)械制造企業(yè)未按照《安全生產(chǎn)法》規(guī)定,在危險(xiǎn)性較大的沖壓車間設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。2024年12月,應(yīng)急管理部門現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)此問題。根據(jù)現(xiàn)行《安全生產(chǎn)法》,對(duì)該企業(yè)應(yīng)如何處罰?【答案】責(zé)令限期改正,處5萬元以下的罰款;逾期未改正的,處5萬元以上20萬元以下的罰款,對(duì)其直接負(fù)責(zé)的主管人員和其他直接責(zé)任人員處1萬元以上2萬元以下的罰款;情節(jié)嚴(yán)重的,責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)整頓。【解析】依據(jù)《安全生產(chǎn)法》第九十九條第二項(xiàng),生產(chǎn)經(jīng)營單位未在有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營場(chǎng)所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志的,由應(yīng)急管理部門責(zé)令限期改正,處5萬元以下的罰款;逾期未改正的,處5萬元以上20萬元以下的罰款,對(duì)其直接負(fù)責(zé)的主管人員和其他直接責(zé)任人員處1萬元以上2萬元以下的罰款;情節(jié)嚴(yán)重的,責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)整頓。2.某化工企業(yè)主要負(fù)責(zé)人張某,2024年3月至8月期間未履行安全生產(chǎn)管理職責(zé),導(dǎo)致企業(yè)存在重大事故隱患未及時(shí)消除。2024年9月,當(dāng)?shù)貞?yīng)急管理部門對(duì)其進(jìn)行約談后,張某仍未采取有效整改措施。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》,應(yīng)對(duì)張某如何處理?【答案】處上一年年收入60%的罰款;導(dǎo)致發(fā)生生產(chǎn)安全事故的,暫?;蛘叩蹁N其與安全生產(chǎn)有關(guān)的資格,構(gòu)成犯罪的追究刑事責(zé)任?!窘馕觥俊栋踩a(chǎn)法》第九十四條規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人未履行本法規(guī)定的安全生產(chǎn)管理職責(zé)的,責(zé)令限期改正,處2萬元以上5萬元以下的罰款;逾期未改正的,處5萬元以上10萬元以下的罰款,責(zé)令生產(chǎn)經(jīng)營單位停產(chǎn)停業(yè)整頓。生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人有前款違法行為,導(dǎo)致發(fā)生生產(chǎn)安全事故的,給予撤職處分;構(gòu)成犯罪的,依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事責(zé)任。受前款處罰的主要負(fù)責(zé)人,自刑罰執(zhí)行完畢或者受處分之日起,5年內(nèi)不得擔(dān)任任何生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人;對(duì)重大、特別重大生產(chǎn)安全事故負(fù)有責(zé)任的,終身不得擔(dān)任本行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人。本題中張某逾期未改正且存在重大隱患,應(yīng)處5萬10萬罰款;若導(dǎo)致事故,按上述更嚴(yán)條款處理。二、安全生產(chǎn)管理3.某金屬冶煉企業(yè)開展安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià),評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)通過資料收集、現(xiàn)場(chǎng)勘查、人員訪談等方式,發(fā)現(xiàn)企業(yè)存在以下問題:①煤氣柜區(qū)未設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置;②高溫熔融金屬運(yùn)輸線路與人員密集區(qū)域交叉;③安全管理制度未涵蓋有限空間作業(yè)審批流程。請(qǐng)指出上述問題所屬的安全評(píng)價(jià)單元,并說明整改措施?!敬鸢浮繂栴}①屬于設(shè)備設(shè)施安全單元,整改措施:在煤氣柜區(qū)安裝可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置,與通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)鎖,定期校驗(yàn);問題②屬于作業(yè)環(huán)境安全單元,整改措施:調(diào)整高溫熔融金屬運(yùn)輸路線,設(shè)置隔離護(hù)欄或?qū)S猛ǖ?,禁止人員隨意穿越;問題③屬于安全管理單元,整改措施:修訂安全管理制度,補(bǔ)充有限空間作業(yè)審批流程(包括風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、檢測(cè)、監(jiān)護(hù)、應(yīng)急措施等內(nèi)容),組織全員培訓(xùn)并考核。4.某企業(yè)發(fā)生一起機(jī)械傷害事故,造成2人死亡、4人重傷(其中1人經(jīng)搶救無效于30日后死亡),直接經(jīng)濟(jì)損失1200萬元。請(qǐng)確定該事故等級(jí),并說明事故調(diào)查組的組成要求?!敬鸢浮渴鹿实燃?jí):較大事故(原死亡2人+30日內(nèi)新增1人死亡,共3人死亡;重傷4人未達(dá)10人,但直接經(jīng)濟(jì)損失1200萬元未達(dá)5000萬元,按死亡人數(shù)判定為較大事故)。調(diào)查組組成要求:由縣級(jí)以上人民政府負(fù)責(zé)調(diào)查,成員包括應(yīng)急管理部門、負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門、公安機(jī)關(guān)、工會(huì),可邀請(qǐng)人民檢察院參與,必要時(shí)聘請(qǐng)專家參與。三、安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)5.某企業(yè)使用10kV高壓線路為車間供電,線路架空敷設(shè),跨越廠區(qū)道路。根據(jù)《電力線路安全規(guī)程》,該線路與道路路面的最小垂直距離應(yīng)為多少?【答案】7.0米?!窘馕觥?0kV架空線路與道路路面的最小垂直距離:在最大弧垂情況下,非居民區(qū)為5.5米,居民區(qū)為7.0米。廠區(qū)道路屬于居民區(qū)范疇,故最小垂直距離為7.0米。6.某機(jī)械加工車間有一臺(tái)C6140車床,其旋轉(zhuǎn)的卡盤直徑為300mm,轉(zhuǎn)速為400r/min。計(jì)算卡盤邊緣的線速度(π取3.14),并判斷是否需設(shè)置防護(hù)罩?!敬鸢浮烤€速度v=πdn/60=3.14×0.3×400/60=6.28m/s。需設(shè)置防護(hù)罩?!窘馕觥繖C(jī)械旋轉(zhuǎn)部件線速度超過5m/s時(shí),必須設(shè)置固定式防護(hù)罩。本題中線速度6.28m/s>5m/s,故需設(shè)置防護(hù)罩。四、安全生產(chǎn)專業(yè)實(shí)務(wù)(化工安全)7.某化工廠硝化反應(yīng)釜(使用混酸作為硝化劑)在生產(chǎn)過程中,溫度監(jiān)測(cè)儀表顯示釜內(nèi)溫度從85℃(正??刂品秶?080℃)快速升至110℃,攪拌器電流異常增大。請(qǐng)分析可能原因,并提出應(yīng)急處置措施。【答案】可能原因:①硝化反應(yīng)放熱速率超過冷卻系統(tǒng)散熱能力(如冷卻介質(zhì)流量不足、換熱器結(jié)垢);②物料配比錯(cuò)誤(硝酸過量)導(dǎo)致反應(yīng)失控;③攪拌器故障(電流增大可能因物料粘稠或機(jī)械卡阻),導(dǎo)致混合不均局部過熱。應(yīng)急處置措施:①立即啟動(dòng)緊急停車程序,停止進(jìn)料;②開啟備用冷卻系統(tǒng)(如冷凍鹽水),增大冷卻介質(zhì)流量;③向反應(yīng)釜內(nèi)注入抑制劑(如尿素溶液)終止反應(yīng);④若溫度持續(xù)上升,通過泄爆口將物料導(dǎo)入事故應(yīng)急池;⑤疏散周邊人員,設(shè)置警戒區(qū),通知消防部門待命。8.某化工企業(yè)罐區(qū)儲(chǔ)存有汽油(閃點(diǎn)50℃,爆炸極限1.3%6.0%)、甲醇(閃點(diǎn)12℃,爆炸極限5.5%44.0%)、液氨(閃點(diǎn)無,爆炸極限15.7%27.4%)三種介質(zhì)。請(qǐng)確定罐區(qū)的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別,并說明罐區(qū)電氣設(shè)備的防爆等級(jí)要求。【答案】火災(zāi)危險(xiǎn)性類別:甲類(汽油閃點(diǎn)<28℃,甲醇閃點(diǎn)<28℃,均屬甲類;液氨閃點(diǎn)無但爆炸下限<10%,也屬甲類)。防爆等級(jí)要求:汽油蒸氣密度比空氣大(相對(duì)密度0.70.78),應(yīng)采用IIB類及以上防爆電氣設(shè)備(IIB適用于乙烯等,IIC適用于氫氣等更危險(xiǎn)氣體,汽油屬IIB);甲醇蒸氣相對(duì)密度1.11(比空氣大),同樣適用IIB類;液氨蒸氣相對(duì)密度0.59(比空氣?。?,但爆炸極限寬,需采用IIB類或根據(jù)具體環(huán)境選擇。所有設(shè)備應(yīng)滿足T3組及以上溫度組別(汽油引燃溫度280℃,甲醇464℃,液氨651℃,T3組允許最高表面溫度200℃,可覆蓋)。五、綜合案例分析9.某建筑施工企業(yè)承接了一棟20層住宅樓建設(shè)項(xiàng)目,施工過程中發(fā)生一起高處墜落事故:一名工人在15層外腳手架上進(jìn)行抹灰作業(yè)時(shí),未系安全帶,因腳手架作業(yè)層腳手板未滿鋪,踩空后從45米高處墜落至地面,經(jīng)搶救無效死亡?,F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn):①項(xiàng)目部未按規(guī)定對(duì)腳手架進(jìn)行驗(yàn)收即投入使用;②工人進(jìn)場(chǎng)前僅進(jìn)行了口頭安全交底;③安全管理人員未對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行日常巡查。(1)分析事故直接原因和間接原因;(2)提出針對(duì)性的整改措施?!敬鸢浮浚?)直接原因:①工人未系安全帶;②腳手架作業(yè)層腳手板未滿鋪,存在踩空風(fēng)險(xiǎn)。間接原因:①項(xiàng)目部未履行腳手架驗(yàn)收程序(違反《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》JGJ2262020);②安全交底未按規(guī)定書面記錄并簽字確認(rèn)(違反《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》);③安全管理人員未履行日常巡查職責(zé)(違反企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制)。(2)整改措施:①立即停用該腳手架,組織重新驗(yàn)收(由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人共同參與,留存驗(yàn)收記錄);②規(guī)范安全交底流程(采用書面形式,明確高處作業(yè)安全要求、防護(hù)用品使用、應(yīng)急措施,交底人與被交底人簽字確認(rèn));③加強(qiáng)安全管理人員考核(增加日常巡查頻次,重點(diǎn)檢查防護(hù)設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品佩戴情況,建立巡查臺(tái)賬);④對(duì)全體工人開展專項(xiàng)培訓(xùn)(內(nèi)容包括高處作業(yè)安全規(guī)程、事故案例分析、應(yīng)急處置方法);⑤完善安全生產(chǎn)責(zé)任制(明確項(xiàng)目經(jīng)理、安全總監(jiān)、班組長的安全管理職責(zé),與績(jī)效掛鉤)。10.某礦山企業(yè)采用地下開采方式,主井提升系統(tǒng)使用單繩纏繞式提升機(jī)。2024年10月,提升機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生斷繩事故,罐籠墜落造成3人死亡。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn):①提升鋼絲繩未按《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》(GB164232020)要求每6個(gè)月進(jìn)行一次性能檢測(cè);②制動(dòng)系統(tǒng)閘瓦磨損超限未及時(shí)更換;③提升機(jī)操作人員未取得特種作業(yè)操作證。(1)指出提升系統(tǒng)存在的安全隱患;(2)說明礦山企業(yè)應(yīng)采取的安全管理措施。【答案】(1)安全隱患:①鋼絲繩檢測(cè)周期違規(guī)(未每6個(gè)月檢測(cè)),可能因疲勞、銹蝕導(dǎo)致強(qiáng)度下降;②制動(dòng)系統(tǒng)閘瓦磨損超限(閘瓦厚度小于3mm時(shí)應(yīng)更換),制動(dòng)力不足;③操作人員無證上崗(違反《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》)。(2)安全管理措施:①建立鋼絲繩檢測(cè)臺(tái)賬(委托有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)每6個(gè)月檢
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