隧道洞門工程施工方案目錄TOC\o"1-3"\h\u10806隧道洞門工程施工方案 1228一、編制依據(jù) 16987二、工程概況 2258472.1工程范圍與結(jié)構(gòu)參數(shù) 283802.2主要工程量 214529三、施工準(zhǔn)備 234953.1現(xiàn)場準(zhǔn)備 2315533.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備 3256023.3技術(shù)準(zhǔn)備 429123四、施工工藝流程 46762五、主要施工工藝 4278755.1洞口土石方開挖與邊坡支護(hù) 424595.2端墻混凝土澆筑 5191355.3洞門壓頂預(yù)制塊砌筑 616295.4漿砌片石施工（護(hù)坡與截排水溝） 6183245.5洞門裝飾 75165六、質(zhì)量控制措施 7308056.1原材料質(zhì)量控制 7158596.2工序質(zhì)量控制 8263746.3成品質(zhì)量檢驗 819830七、施工安全管理措施 8181417.1人員安全管理 880527.2邊坡安全管控 998477.3機(jī)械與吊裝安全 93977.4應(yīng)急管理 1030879八、驗收流程 10123788.1分項驗收 10206118.2整體驗收 1132618九、附則 11為規(guī)范隧道洞門工程施工流程，確保洞門結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、外觀達(dá)標(biāo)，結(jié)合本標(biāo)段大奔流溝、景峰1#、景峰2#三條隧道洞門施工需求（均為衡重式擋土墻結(jié)構(gòu)），制定本方案，明確從施工準(zhǔn)備到驗收的全流程技術(shù)要點(diǎn)，覆蓋混凝土澆筑、預(yù)制塊砌筑、漿砌片石施工等關(guān)鍵工序，保障施工質(zhì)量與安全。一、編制依據(jù)《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3660-2020《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程》JTGF80/1-2017《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015《公路圬工橋涵設(shè)計規(guī)范》JTGD61-2005《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011隧道洞門工程設(shè)計圖紙（含衡重式擋土墻結(jié)構(gòu)詳圖、鋼筋布置圖）混凝土、片石、預(yù)制塊等原材料出廠質(zhì)量證明書及第三方檢測報告項目施工組織設(shè)計及隧道專項安全方案（經(jīng)審批備案）二、工程概況2.1工程范圍與結(jié)構(gòu)參數(shù)本標(biāo)段包含大奔流溝、景峰1#、景峰2#三條隧道的進(jìn)出口洞門施工，洞門型式均為衡重式擋土墻結(jié)構(gòu)，具體參數(shù)如下：主體結(jié)構(gòu)：采用C20混凝土現(xiàn)澆，最大墻高13.5m，墻體厚度1.85m，墻面坡度1:0.1；附屬結(jié)構(gòu)：洞門壓頂采用C15素混凝土預(yù)制塊，洞門護(hù)坡為M10漿砌片石，洞口設(shè)置M10漿砌片石截排水溝；施工順序：先施工洞門端墻混凝土，再安裝壓頂預(yù)制塊，最后完成護(hù)坡及截排水溝砌筑。2.2主要工程量工程部位材料規(guī)格工程量備注洞門端墻C20現(xiàn)澆混凝土1719.8m3含拱墻與端墻，拱墻厚1.0m洞門護(hù)坡M10漿砌片石604m3覆蓋洞門兩側(cè)邊坡截排水溝M10漿砌片石97.6m3沿洞口頂部及兩側(cè)布置洞門壓頂C15素混凝土預(yù)制塊49.2m3單塊尺寸80×50×25cm三、施工準(zhǔn)備3.1現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整與便道施工：清理洞口施工區(qū)域雜物（如雜草、碎石），平整場地（平整度≤50mm/2m），劃分材料堆放區(qū)（片石、預(yù)制塊）、混凝土澆筑區(qū)、模板加工區(qū)，各區(qū)用警示帶分隔；修建施工便道至洞口，便道寬度≥4m，采用級配碎石鋪設(shè)（厚度200mm），壓實(shí)度≥93%，彎道半徑≥15m，確保攪拌車、泵車通行順暢。風(fēng)水電系統(tǒng)布設(shè)：供水：從就近水源引接DN100供水管，安裝壓力表（量程0-1.0MPa），確?；炷琉B(yǎng)護(hù)、施工用水壓力≥0.3MPa；供電：設(shè)置臨時配電箱（防護(hù)等級IP65），采用TN-S三相五線制供電，配備50kW發(fā)電機(jī)作為備用電源，確保振搗器、泵車等設(shè)備正常供電；供風(fēng)：若涉及石方開挖，配備2臺20m3/min空壓機(jī)，通過Φ100mm風(fēng)管輸送至作業(yè)面，風(fēng)壓≥0.6MPa。3.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備原材料驗收：混凝土：C20、C25、C15混凝土配合比由試驗室確定，水泥選用P.O42.5R，砂石符合JGJ52-2006要求（中砂細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，碎石粒徑5-25mm），外加劑采用聚羧酸系減水劑（減水率≥15%）；片石：厚度≥150mm，無風(fēng)化、裂紋，表面無污泥、油污，從路基開挖料中人工篩選，每批次抽檢1組（3塊）檢測抗壓強(qiáng)度（≥30MPa）；預(yù)制塊：C15素混凝土預(yù)制塊在洞口就近預(yù)制，采用定型鋼模（尺寸80×50×25cm），振搗密實(shí)（表面無蜂窩、麻面），強(qiáng)度達(dá)70%設(shè)計值（≥10.5MPa）后方可出廠。設(shè)備配置：設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途混凝土攪拌站HZS901座集中拌制混凝土混凝土攪拌車MR45003臺運(yùn)輸混凝土至洞口混凝土泵HB301臺混凝土輸送入倉插入式振搗器Φ80mm、Φ50mm各4臺混凝土振搗（Φ80mm用于端墻，Φ50mm用于邊角）組合鋼模板1.2m×0.6m200㎡端墻外模滿堂腳手架Φ48.3×3.6mm50t模板支撐與操作平臺吊車25t1臺吊裝預(yù)制塊、模板砂漿攪拌機(jī)JZC3501臺拌制M10砌筑砂漿3.3技術(shù)準(zhǔn)備測量放樣：采用全站儀（LeicaTS60）按設(shè)計圖紙測放洞門軸線、基礎(chǔ)開挖線、擋土墻頂高程，設(shè)置控制樁（每5m1個），并用紅漆標(biāo)記；復(fù)核洞口邊坡坡度（1:0.1），用坡度尺檢查，偏差≤0.5%，若邊坡超挖或欠挖，采用M10水泥砂漿修補(bǔ)（超挖深度≤100mm）或人工鑿除（欠挖深度≤50mm）。方案交底：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，內(nèi)容包括施工流程、模板支立、混凝土澆筑、漿砌片石砌筑等要點(diǎn)，交底后組織考核（得分≥80分合格），并留存《技術(shù)交底記錄》。四、施工工藝流程施工便道修至洞口→施工場地平整→風(fēng)水電系統(tǒng)布設(shè)→洞口土石方分層開挖→邊坡臨時支護(hù)→拱墻與隧道襯砌同步澆筑→端墻混凝土分層澆筑→洞門壓頂預(yù)制塊砌筑→截排水溝開挖與砌筑→邊坡修整→洞門裝飾→驗收五、主要施工工藝5.1洞口土石方開挖與邊坡支護(hù)開挖工藝：采用分層開挖，每層厚度≤2m，人工配合挖掘機(jī)作業(yè)，嚴(yán)禁爆破開挖（避免擾動邊坡）；開挖過程中，每開挖1層檢查邊坡坡度（用坡度尺），偏差≤0.5%，若邊坡出現(xiàn)裂縫，立即停止開挖，采用Φ22mm錨桿（長度2.5m，間距1.5m）+鋼筋網(wǎng)（Φ8@200）+C20噴射混凝土（厚度100mm）進(jìn)行臨時支護(hù)?；滋幚恚洪_挖至路基設(shè)計高程后，清理基底雜物、積水，用壓路機(jī)（18t）碾壓，壓實(shí)度≥93%；若基底為軟土地基，采用碎石墊層（厚度500mm）換填，分層碾壓（每層厚度200mm），壓實(shí)度≥95%，并檢測地基承載力（≥250kPa），合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。5.2端墻混凝土澆筑5.2.1模板支立拱墻模板：拱墻內(nèi)模：大奔流溝隧道采用滿堂腳手架+普通鋼模板，景峰1#、2#隧道利用鋼模臺車作為內(nèi)模，內(nèi)模與襯砌臺車同步調(diào)整，確保拱墻厚度（1.0m）偏差≤±5mm；拱墻外模：采用組合鋼模板，邊角部位用50mm厚木模拼接，模板拼縫粘貼3mm厚海綿條，防止漏漿；支撐系統(tǒng)：外模采用Φ48.3mm鋼管搭設(shè)雙排腳手架，立桿間距1.2m，橫桿步距1.5m，立桿底部墊200mm×200mm×10mm鋼墊板，并用Φ20mm鋼筋作內(nèi)撐（間距1.0m），與預(yù)埋錨筋（Φ22mm，長度500mm）焊接固定。端墻模板：端墻分4層澆筑，第一層（基礎(chǔ)）高度1.5m，第二、三、四層高度均為4m，每層模板獨(dú)立支立；模板采用組合鋼模，縱橫向圍囹用100×50mm矩形鋼管，用Φ12mm鋼筋作拉筋（間距1.0m），與預(yù)埋錨筋焊接，確保模板垂直度偏差≤1‰，頂面高程偏差≤±5mm。5.2.2混凝土澆筑澆筑順序：拱墻混凝土與隧道襯砌第一倉同步澆筑，標(biāo)號C25；端墻混凝土待拱墻拆模后澆筑，標(biāo)號C20，均采用二級配混凝土（坍落度160±20mm）。澆筑工藝：混凝土在攪拌站集中拌制，攪拌時間≥90s，經(jīng)攪拌車運(yùn)輸至洞口，用HB30泵車輸送入倉，倉內(nèi)混凝土自由下落高度≤1.2m，若高度＞1.2m，采用串筒（直徑300mm）下料；分層澆筑，每層厚度300-500mm，用Φ80mm插入式振搗器振搗，振搗間距≤300mm，時間15-20s，至混凝土表面泛漿、無氣泡、不下沉為止，嚴(yán)禁漏振或過振；施工縫處理：每層澆筑完成后，人工鑿毛施工縫（露出粗骨料，深度≥5mm），清理松動混凝土塊、積水，下次澆筑前均勻涂刷1層水泥凈漿（水灰比0.5），厚度2-3mm。混凝土養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12-24h（或拆模后）開始灑水養(yǎng)護(hù)，采用土工布覆蓋，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期≥7d；當(dāng)氣溫＜5℃時，停止灑水，采用巖棉被覆蓋保溫，防止混凝土受凍。5.3洞門壓頂預(yù)制塊砌筑預(yù)制塊生產(chǎn)：采用C15素混凝土，配合比為水泥：砂:碎石：水=1:2.5:4.0:0.5，用定型鋼模澆筑，插入式振搗器振搗密實(shí)（表面平整度≤3mm/2m）；預(yù)制塊養(yǎng)護(hù)期≥14d，強(qiáng)度達(dá)70%設(shè)計值（≥10.5MPa）后，用吊車轉(zhuǎn)運(yùn)至洞口，堆放時墊木方（間距1.0m），避免碰撞損壞。砌筑工藝：清理端墻頂面雜物、浮灰，用水泥砂漿（M10）找平（厚度20mm），平整度≤5mm/2m；按設(shè)計位置拉線定位，預(yù)制塊采用M10水泥砂漿砌筑，灰縫寬度20-30mm，飽滿度≥80%；砌筑時，每3塊預(yù)制塊用水平尺檢查平整度（偏差≤3mm），垂直度偏差≤1mm/m，若出現(xiàn)偏差，用小錘輕敲調(diào)整，嚴(yán)禁蠻力擠壓。5.4漿砌片石施工（護(hù)坡與截排水溝）5.4.1片石驗收與處理片石厚度≥150mm，無卵形、薄片石，表面無風(fēng)化、裂紋，用清水沖洗干凈（無污泥、油污）；片石抗壓強(qiáng)度≥30MPa，每批次抽檢1組（3塊），送試驗室檢測，合格后方可使用。5.4.2護(hù)坡砌筑砌筑工藝：清理邊坡表面雜物，按設(shè)計坡度（1:0.1）拉線，每5m設(shè)置控制樁；采用分層砌筑，每層厚度300-400mm，2-3層為1個工作層，砌筑時先砌角隅石（尺寸≥300mm×300mm×150mm），再砌鑲面石，最后砌腹石；片石搭接錯縫，搭接長度≥100mm，嚴(yán)禁通縫，所有片石座于新拌M10砂漿上，砂漿飽滿度≥80%（用百格網(wǎng)檢查）。勾縫與養(yǎng)護(hù)：砌體外露面采用凹縫勾縫（深度15mm），勾縫砂漿為M10，水泥與砂比例1:2.5，勾縫前清理縫內(nèi)雜物，灑水濕潤；砌筑完成后，覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)≥7d，每日灑水2-3次，保持表面濕潤。5.4.3截排水溝砌筑開挖與基礎(chǔ)處理：按設(shè)計位置開挖截排水溝溝槽，寬度、深度偏差≤±50mm，基底壓實(shí)度≥93%，若基底為軟土，采用碎石墊層（厚度100mm）換填；砌筑工藝：溝底采用M10水泥砂漿找平（厚度20mm），平整度≤5mm/2m；側(cè)壁采用漿砌片石，分層砌筑（每層厚度200mm），片石搭接錯縫，砂漿飽滿度≥80%，溝內(nèi)坡度≥2‰（用水平儀檢查），確保排水順暢；溝頂采用C15混凝土壓頂（厚度100mm），表面平整度≤3mm/2m。5.5洞門裝飾待端墻混凝土、預(yù)制塊、漿砌片石強(qiáng)度達(dá)設(shè)計值80%后，進(jìn)行洞門裝飾；裝飾材料按設(shè)計要求選用（如外墻涂料），施工前清理表面灰塵、油污，涂刷界面劑（水泥凈漿水灰比0.5）；涂料涂刷均勻，厚度≥2mm，無流掛、漏刷，顏色一致，裝飾完成后養(yǎng)護(hù)≥3d。六、質(zhì)量控制措施6.1原材料質(zhì)量控制混凝土：每100m3留置1組抗壓試塊（3塊），28d強(qiáng)度≥設(shè)計值（C20≥20MPa，C25≥25MPa），抗?jié)B等級（若設(shè)計要求）≥P6；片石：每批次抽檢1組（3塊）檢測抗壓強(qiáng)度，≥30MPa合格，不合格片石嚴(yán)禁使用；預(yù)制塊：出廠前檢查外觀（無蜂窩、麻面），每200塊留置1組試塊，28d強(qiáng)度≥15MPa。6.2工序質(zhì)量控制模板工程：模板垂直度偏差≤1‰，頂面高程偏差≤±5mm，用全站儀、水平儀檢測，每5m1個測點(diǎn)；拼縫寬度≤1mm，用塞尺檢查，若超標(biāo)，重新粘貼海綿條?；炷凉こ蹋簼仓扒謇韨}內(nèi)雜物、積水（積水深度≤5mm），經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可澆筑；振搗密實(shí)度：采用回彈法檢測，推定強(qiáng)度≥設(shè)計值95%，若出現(xiàn)蜂窩、麻面，用1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)（面積≤0.5%）。漿砌片石工程：砂漿飽滿度：用百格網(wǎng)檢查，每100㎡1個測區(qū)，合格率≥90%；邊坡坡度：用坡度尺檢查，偏差≤0.5%，若超標(biāo)，人工調(diào)整。6.3成品質(zhì)量檢驗端墻軸線偏差≤10mm，頂面高程偏差≤±5mm，截面尺寸偏差≤±3mm，用全站儀、水平儀、鋼尺檢測（每5m1個斷面，每個斷面測3點(diǎn)）；漿砌片石護(hù)坡表面平整度≤30mm/2m（用2m直尺檢查），坡度偏差≤0.5%，勾縫順直（直線度偏差≤5mm/10m），無空鼓、脫落；截排水溝溝底縱坡≥2‰（用水準(zhǔn)儀檢測，每10m1個測點(diǎn)），斷面尺寸偏差≤±50mm，排水通暢（注水試驗無積水）；預(yù)制塊壓頂表面平整度≤5mm/2m，拼接縫寬度偏差≤±5mm，無松動、位移。七、施工安全管理措施7.1人員安全管理安全教育與培訓(xùn)：所有進(jìn)場人員接受三級安全教育（公司級8h、項目級8h、班組級4h），考核合格后方可上崗；特種作業(yè)人員（起重工、焊工、電工）持有效證件上崗，證件復(fù)審合格方可繼續(xù)作業(yè)；每月開展1次隧道洞門專項安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括邊坡坍塌應(yīng)急處置、高處作業(yè)防護(hù)、機(jī)械操作規(guī)范，培訓(xùn)后組織實(shí)操考核，不合格人員需補(bǔ)考，直至合格。個人防護(hù)用品：高處作業(yè)（高度≥2m，如端墻模板安裝、預(yù)制塊吊裝）人員必須佩戴雙鉤安全帶（高掛低用，符合GB6095-2021要求）、防滑鞋（鞋底花紋深度≥3mm）、安全帽（抗沖擊性能符合GB2811-2019）；漿砌片石作業(yè)人員佩戴防塵口罩（過濾效率≥95%）、防護(hù)手套，避免片石劃傷或砂漿刺激皮膚；混凝土澆筑人員佩戴絕緣手套（耐壓等級≥1kV），防止振搗器漏電傷人。7.2邊坡安全管控邊坡監(jiān)測：洞口邊坡開挖后，布設(shè)沉降觀測點(diǎn)（每5m1個，共設(shè)5個），采用水準(zhǔn)儀監(jiān)測沉降（頻率1次/d），布設(shè)水平位移觀測點(diǎn)（每5m1個），采用全站儀監(jiān)測位移（頻率1次/d）；監(jiān)測預(yù)警值：沉降≥10mm/d、水平位移≥5mm/d時，立即停止作業(yè)，疏散人員，采用Φ25mm錨桿（長度3.0m，間距1.0m）+鋼筋網(wǎng)（Φ8@150）+C25噴射混凝土（厚度150mm）加固邊坡，待監(jiān)測數(shù)據(jù)穩(wěn)定（沉降≤1mm/d、位移≤0.5mm/d）后方可恢復(fù)作業(yè)。開挖安全：邊坡開挖采用“分層開挖、分層支護(hù)”，嚴(yán)禁超挖（每層超挖量≤100mm），開挖面與支護(hù)面間距≤2m，避免長時間暴露；雨天停止開挖作業(yè)，邊坡頂部設(shè)置截水溝（斷面300mm×300mm），防止雨水沖刷邊坡；雨后檢查邊坡有無裂縫、滑塌跡象，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工。7.3機(jī)械與吊裝安全機(jī)械操作安全：挖掘機(jī)、吊車等機(jī)械作業(yè)前檢查設(shè)備狀態(tài)（如剎車、轉(zhuǎn)向、液壓系統(tǒng)），無故障方可啟動；機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)專人指揮（持起重指揮證），使用旗語或?qū)χv機(jī)溝通，避免誤操作；混凝土泵車布料桿伸展時，避開高壓線路（安全距離：10kV線路≥3m），布料桿下方嚴(yán)禁站人，防止布料桿斷裂傷人。吊裝作業(yè)安全：預(yù)制塊吊裝采用專用吊具（如型鋼吊梁），吊點(diǎn)設(shè)置2個（對稱布置），吊索具安全系數(shù)≥6，吊裝前檢查吊索具磨損情況（斷絲數(shù)≤11根/捻距），不合格立即更換；吊裝時預(yù)制塊下方嚴(yán)禁站人，起吊速度≤0.5m/s，下落時緩慢就位，避免碰撞模板或已施工結(jié)構(gòu)；大風(fēng)天氣（風(fēng)速＞10.8m/s）停止吊裝作業(yè)，已吊起的預(yù)制塊立即落地。7.4應(yīng)急管理應(yīng)急設(shè)備與物資：施工現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、繃帶、骨折夾板、消毒藥品）、擔(dān)架、滅火器（ABC型干粉滅火器，每50㎡2具）、應(yīng)急照明（防爆型，照度≥100lux）；邊坡坍塌應(yīng)急物資：編織袋（500個）、鐵鍬（20把）、潛水泵（5臺，流量≥50m3/h）、鋼管（Φ48.3mm，100m），存放在洞口附近專用倉庫，便于緊急調(diào)用。應(yīng)急演練：每季度組織1次應(yīng)急演練（如邊坡坍塌、高處墜落、機(jī)械傷害演練），演練前編制方案，明確演練步驟、人員分工，演練后總結(jié)評估，優(yōu)化應(yīng)急預(yù)案；若發(fā)生邊坡坍塌，立即啟動應(yīng)急預(yù)案：疏散人員至安全區(qū)域，用挖掘機(jī)清理坍塌體（避免二次坍塌），對受傷人員進(jìn)行初步救治（如止血、包扎），同時撥打120、119，請求專業(yè)救援。八、驗收流程8.1分項驗收原材料驗收：混凝土、片石、預(yù)制塊等原材料進(jìn)場后，施工單位提交《建筑材料報審表》，附出廠合格證、檢測報告，監(jiān)理工程師見證取樣（混凝土試塊每100m31組，片石每批次1組），送實(shí)驗室檢測，合格后方可使用。工序驗收：邊坡開挖驗收：檢查邊坡坡度（偏差≤0.5%）、基底壓實(shí)度（≥93%），合格后簽署《邊坡開挖檢驗批質(zhì)量驗收記錄》；模板安裝驗收：檢查模板垂直度（偏差≤1‰）、頂面高程（偏差≤±5mm）、拼縫寬度（≤1mm），合格后簽署《模板安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄》；混凝土澆筑驗收：檢查混凝土坍落度（160±20mm）、振搗質(zhì)量（無蜂窩、麻面），澆筑完成后按規(guī)范留置試塊，28d強(qiáng)度合格后簽署《混凝土澆筑檢驗批質(zhì)量驗收記錄》；漿砌片石驗收：檢查