低煙無鹵阻燃電纜護(hù)套生產(chǎn)工藝研究摘要：文章對低煙無鹵阻燃電纜護(hù)套生產(chǎn)技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行探討，并就生產(chǎn)過程與產(chǎn)品的常見問題作了討論與分析，詣在于改進(jìn)低煙無鹵阻燃電纜護(hù)套，并且減少廢品。關(guān)鍵詞：城市智能化建設(shè)低煙無鹵阻燃電纜護(hù)套生產(chǎn)工藝質(zhì)量問題的解決引言：伴隨著中國城市智能化的發(fā)展、高速鐵路的修建、在城市軌道交通中、在移動通信和其他方面發(fā)展迅速，為有關(guān)設(shè)施提供平安性和牢靠性、人們對環(huán)保性要求也在不斷提高，由于一般電纜料在燃燒時產(chǎn)生大量的煙霧和毒氣，對現(xiàn)場人員人身平安造成了極大威逼，且近年來新型低煙無鹵阻燃電纜材料，燃燒過程中無大量黑色煙霧及有毒有害氣體產(chǎn)生，削減有害人體健康及監(jiān)控設(shè)備，創(chuàng)造救援工作的機(jī)會，因而低煙無鹵阻燃電纜被越來越廣泛地應(yīng)用于城市建設(shè)、高鐵、城軌、通信等領(lǐng)域。但是，由于低煙無鹵阻燃電纜的材質(zhì)比較特殊，生產(chǎn)過程中和產(chǎn)品質(zhì)量的掌握上都存在著一定的問題，文章主要針對產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量問題展開了分析和討論，詣在于提升產(chǎn)品的制造與質(zhì)量水平。正文：一、低煙無鹵阻燃電纜護(hù)套擠制工藝1.1擠制的溫度，速度。與普通PVC相同、PE電纜護(hù)套料的比較，因低煙無鹵阻燃護(hù)套料含填充料和無鹵阻燃劑多，它的流淌性變差、塑性下降、熱敏性變差，簡明的摩擦生熱，因此，選擇適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)速度及擠出溫度至關(guān)重要。通常情況下要先選用性能優(yōu)越的產(chǎn)品，擠出性能好，低煙無鹵阻燃材料，密度以1.41±0.2g/cm為宜；擠制前用65±5°C預(yù)熱物料4h,由于各廠生產(chǎn)設(shè)備種類各異，溫度與速度是不可能一概而論的，但是從整體上看，因?yàn)榈蜔煙o鹵阻燃電纜具有，各分區(qū)的擠出溫度比PE料低10~20°C,生產(chǎn)速度下降了30%左右，以及根據(jù)裝置的負(fù)載調(diào)節(jié)出線速度及螺桿轉(zhuǎn)速，螺桿轉(zhuǎn)速最好調(diào)到額定轉(zhuǎn)速90%，主機(jī)電流調(diào)到額定電流80%，使得材料對機(jī)身壓力不是很大，塑化完全時，進(jìn)行擠出。1.2擠制設(shè)備。低煙無鹵阻燃電纜護(hù)套的擠制難度較大，尤其在用普通PE螺桿制造的情況下，螺腔中因壓力過大，容易造成實(shí)際溫度大于設(shè)定溫度，因而影響擠出質(zhì)量，從而接收低壓縮比的螺桿，最佳壓縮比為1~1.2:1,長徑比最少應(yīng)在25:1以上,用90或120型擠塑機(jī)擠制，它具有良好的塑化效果，螺桿負(fù)荷越低護(hù)套的表面質(zhì)量越好，并且能夠極大的提高生產(chǎn)效率。1.3螺桿的選用，一般采用低煙無鹵專用螺桿生產(chǎn)，螺桿結(jié)構(gòu)參考最先進(jìn)國外螺桿結(jié)構(gòu)，擠出量大，塑化效果好；螺桿材料采用日本進(jìn)曰材料，外資專業(yè)螺桿廠加工，三維數(shù)控機(jī)床加工，加工精度高，線性度高；螺桿、料筒二次滲氮處理，滲氮時間>100小時，滲氮深度>0.5mm，使用壽命長。（其結(jié)構(gòu)如下圖）1.4擠制模具。低煙無鹵阻燃料擠出中的關(guān)鍵工藝因素之一是擠出模具的設(shè)計。擠出模具分為擠壓式、半擠管式、擠管式三種。a)擠壓式模具:模芯沒有管狀承徑部分,模芯縮在模套承徑后面,料流是靠壓力通過模套實(shí)現(xiàn)最終定型的,擠出的塑膠層結(jié)構(gòu)緊密,外表平整,但出膠量要較擠管式小得多,且偏心調(diào)整困難,護(hù)套厚薄不易把握。b)半擠管式模具:模芯有較短的管狀承徑部分,這是擠壓式和擠管式的過渡形式,模芯伸在模套承徑處,可防止線芯在模芯內(nèi)搖擺而引起的偏心.另外它也有一些壓力,使塑膠層壓實(shí),表面光滑圓整。c)擠管式模具:模芯有較長的管狀承徑部分,模芯口端面伸出模套口或持平,故有擠出速度快,生產(chǎn)操作簡潔,偏心易調(diào)整,護(hù)套厚度簡潔把握等優(yōu)點(diǎn),但該模具類型的缺點(diǎn)是塑膠層致密性較差,外表不如擠壓式模具圓整。因此各生產(chǎn)廠家應(yīng)依據(jù)不同的產(chǎn)品類型結(jié)合不同形式模具的特點(diǎn)進(jìn)行選擇,一般做一般護(hù)套料擠出選擠管式模具,低煙無鹵阻燃護(hù)套料選擇半擠壓式模具。二、常見問題及解決方法因其低煙無鹵阻燃護(hù)套料，處理過程中沒有注意，會引發(fā)很多的質(zhì)量問題，下面列舉一些常見的問題，分析其原因，提出解決辦法。（1）護(hù)套出現(xiàn)裂紋，原因分析溫度不合適塑化效果不佳、內(nèi)層鋼帶的翹邊（鎧裝電纜），解決辦法是調(diào)節(jié)溫度及速度以確保塑化、確保鋼帶搭接平整，圓潤，密實(shí)。（2）護(hù)套偏心的原因分析是模芯過大或者是模芯、芯管嚴(yán)重磨損，溫度偏低，塑化不足，解決辦法是換模芯和芯管、升高塑化溫度。（3）表面粗糙干燥，不夠平滑，緣由分析氣溫不合適，模套太大，解決辦法是適當(dāng)增加機(jī)頭溫度，更換模套。（4）斷面上出現(xiàn)氣孔是緣由對物料潮濕的分析、溫度過高造成阻燃劑分解，解決辦法是抓住水分，預(yù)先干燥、使機(jī)筒溫度下降。（5）護(hù)套存在擊穿現(xiàn)象，緣由分析料內(nèi)存在金屬雜物、螺桿和機(jī)筒摩擦碎塊、?？谔幋嬖诮沽系慕鉀Q辦法是磁鐵過濾、清洗螺桿及機(jī)膛，清洗模套。（6）機(jī)頭溫度沖溫現(xiàn)象導(dǎo)致溫度失控，導(dǎo)致護(hù)套表面毛糙等問題產(chǎn)生。具體解決方案增加機(jī)頭導(dǎo)流槽的容積，并減小機(jī)頭錐度減少膠料流動阻力防止膠料回流現(xiàn)象。（具體如下圖）結(jié)束語：盡管低煙無鹵阻燃護(hù)套料較普通PVC,PE材料，它的加工溫度范圍比較狹窄，設(shè)備負(fù)荷大、出膠量少，擠制難度大，但其特點(diǎn)是低煙，低毒、具有高阻燃的優(yōu)良特性，只要擠制時選用適當(dāng)?shù)墓に嚋囟龋俣?、掌握材料性能及擠出特性的模具與裝備，就完全有能力戰(zhàn)勝困難，制造高質(zhì)量產(chǎn)品。低煙無鹵阻燃電纜被稱為新一代的環(huán)保產(chǎn)品，能夠較好的適應(yīng)我國城市智能化建設(shè)，軌道交通的發(fā)展、在通信和其他方面發(fā)展迅速。參考文獻(xiàn)：1、《中國工程機(jī)械手冊》第113章