豆腐機(jī)維修手冊一、概述

豆腐機(jī)是食品加工行業(yè)中用于制作豆腐的重要設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行對生產(chǎn)效率和質(zhì)量至關(guān)重要。本維修手冊旨在提供豆腐機(jī)的日常維護(hù)、常見故障排除及部件更換等實用指導(dǎo)，幫助操作人員和技術(shù)維護(hù)人員快速解決問題，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、日常維護(hù)與保養(yǎng)

日常維護(hù)是延長豆腐機(jī)使用壽命、減少故障的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。具體操作如下：

（一）清潔保養(yǎng)

1.每日生產(chǎn)結(jié)束后，使用軟布或海綿擦拭機(jī)身表面，去除灰塵和污漬。

2.定期（如每周一次）拆卸可清洗部件（如濾網(wǎng)、水泵等），用溫水加中性洗滌劑清洗，避免使用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿清潔劑。

3.清理進(jìn)料口和出料口，防止殘留物堵塞。

（二）潤滑檢查

1.按照設(shè)備說明書規(guī)定的周期（如每月一次）檢查潤滑點，補(bǔ)充食品級潤滑油（如硅油）。

2.重點潤滑部件包括電機(jī)軸承、傳動鏈條等。

3.確保潤滑劑無變質(zhì)，避免使用過期或污染的油品。

（三）緊固件檢查

1.定期檢查設(shè)備各連接螺栓、螺絲是否松動，特別是受力較大的部位（如液壓系統(tǒng)連接處）。

2.使用扭力扳手緊固，確保符合設(shè)備要求的標(biāo)準(zhǔn)扭矩。

三、常見故障排除

豆腐機(jī)運(yùn)行過程中可能遇到多種問題，以下列舉常見故障及解決方法：

（一）無法啟動

1.檢查電源線路是否連接正常，確認(rèn)電壓是否在設(shè)備工作范圍內(nèi)（如220V±10%）。

2.檢查電機(jī)是否過載，可通過熱保護(hù)開關(guān)復(fù)位嘗試啟動。

3.查看控制面板指示燈，根據(jù)錯誤代碼參考說明書排除。

（二）出料不均勻

1.檢查進(jìn)料斗是否堵塞，確保原料流量穩(wěn)定。

2.清理濾網(wǎng)或更換磨損的篩網(wǎng)（如濾孔變大導(dǎo)致）。

3.調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，確保壓榨力度適宜（參考設(shè)備說明書壓力范圍，如0.5-1.5MPa）。

（三）噪音過大

1.檢查電機(jī)與傳動部件是否緊固，排除松動引起的異響。

2.潤滑軸承和鏈條，減少摩擦噪音。

3.若噪音持續(xù)，可能需要更換磨損的部件（如皮帶輪、減震墊）。

四、部件更換指南

部分易損件需要定期更換，以下是更換步驟及注意事項：

（一）水泵更換

1.關(guān)閉設(shè)備電源并排空水箱，避免操作時觸電或濺水。

2.擰松水泵固定螺栓，斷開進(jìn)水管和出水管連接（使用扳手時注意防滑）。

3.安裝新水泵時確保密封圈完好，擰緊螺栓前涂抹少量食品級潤滑劑。

4.通電測試，檢查有無漏水或運(yùn)行不穩(wěn)。

（二）濾網(wǎng)更換

1.打開濾網(wǎng)蓋板，取出舊濾網(wǎng)（注意記錄安裝方向）。

2.使用細(xì)針剔除殘留物，確保新濾網(wǎng)孔徑與設(shè)備要求一致（如40-60目）。

3.安裝時輕柔按壓，避免變形影響過濾效果。

（三）液壓油更換

1.將油箱放空，回收舊液壓油（如需環(huán)保處理需符合當(dāng)?shù)匾?guī)定）。

2.加入同型號新油（如設(shè)備要求ISOVG32液壓油），油位需在油標(biāo)刻度范圍內(nèi)。

3.運(yùn)行設(shè)備循環(huán)系統(tǒng)10分鐘，排出空氣后關(guān)閉油箱。

五、安全注意事項

1.操作前務(wù)必閱讀設(shè)備安全手冊，熟悉緊急停機(jī)按鈕位置。

2.維修時需斷開電源并懸掛警示牌，防止意外啟動。

3.更換部件時穿戴防護(hù)手套，避免接觸尖銳邊緣。

4.食品接觸部件需使用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的材料（如不銹鋼316L）。

六、附錄

（一）推薦備件清單

-水泵（型號根據(jù)設(shè)備配置）

-濾網(wǎng)（40目/60目可選）

-液壓密封圈（尺寸需匹配）

-食品級潤滑油（硅油或鋰基油）

（二）聯(lián)系方式

如遇復(fù)雜故障，請聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商技術(shù)支持，電話：XXX-XXXXXXX。

四、部件更換指南（續(xù)）

本部分將詳細(xì)闡述豆腐機(jī)常見易損部件的更換步驟、所需工具及關(guān)鍵注意事項，確保更換過程規(guī)范、安全、高效。

(一)水泵更換（詳細(xì)步驟與注意事項）

水泵是豆腐機(jī)輸送原料（如豆?jié){）的核心部件，長時間運(yùn)行易因磨損或堵塞導(dǎo)致性能下降需更換。以下是詳細(xì)更換流程：

1.安全準(zhǔn)備與斷電操作：

(1)確認(rèn)設(shè)備已停止運(yùn)行，并拔掉電源插頭或關(guān)閉配電箱總閘，確保絕對斷電，防止觸電風(fēng)險。

(2)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，定位水泵及其固定位置，通常位于設(shè)備底部或側(cè)面，有進(jìn)料口和出料口連接。

(3)準(zhǔn)備必要工具：扳手（開口或梅花，根據(jù)螺栓規(guī)格選擇）、螺絲刀（若為螺絲固定）、橡膠手套、防護(hù)眼鏡、清潔布、新水泵及其配件（包括密封圈、軸承等）。

2.排空與拆卸：

(1)打開設(shè)備底部的排空閥（如有），或通過進(jìn)料口緩慢加入清水，直至水泵殼體內(nèi)液體排空，避免維修時液體泄漏造成污染或損壞。

(2)使用合適的扳手，按對角線順序（若有多顆螺栓）擰松水泵固定螺栓。注意記錄螺栓的初始擰緊順序和松緊程度，以便新泵安裝時參考。

(3)小心緩慢地移開水泵外殼或整個水泵單元（根據(jù)設(shè)備設(shè)計），注意保護(hù)水泵進(jìn)出口管路，避免硬接觸造成破損。

(4)斷開水泵進(jìn)出水管連接。對于螺紋連接，先關(guān)閉閥門（如有），然后用扳手?jǐn)Q松管堵或連接螺母；對于法蘭連接，需松開法蘭螺栓。連接時使用專用扳手防止滑脫。

(5)取下舊水泵，仔細(xì)檢查其磨損情況（如葉輪、殼體、密封面），拍照記錄（若有助于后續(xù)分析）。

3.清理與檢查：

(1)徹底清理水泵殼體內(nèi)部，去除殘留的豆?jié){渣、凝固塊、鐵銹等雜質(zhì)。可用軟刷或壓縮空氣（注意安全距離）吹掃。

(2)檢查水泵軸是否彎曲、磨損，軸封部位是否損壞。軸承應(yīng)無異響、過熱現(xiàn)象。

(3)檢查進(jìn)出水口濾網(wǎng)，如有堵塞需一并清理或更換。

4.安裝新水泵：

(1)將新水泵（或新軸、新軸承等）對準(zhǔn)安裝位置，確保方向正確（葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備要求，通常標(biāo)記在殼體上）。

(2)使用新的、規(guī)格匹配的密封圈（O型圈或墊片），正確安裝在泵軸與密封座之間或殼體結(jié)合面。確保密封圈安裝到位、無扭曲、無破損，這是防止泄漏的關(guān)鍵。

(3)將水泵固定螺栓對準(zhǔn)螺孔，用手初步擰緊，確保螺栓孔對齊。

(4)使用扳手按對角線順序均勻擰緊固定螺栓，達(dá)到設(shè)備說明書規(guī)定的扭矩值。避免單邊過度擰緊導(dǎo)致殼體變形。

(5)連接進(jìn)出水管路，確保連接緊密、無泄漏。螺紋連接需涂抹少量食品級密封膠（如硅酮膠），法蘭連接需確保墊片完好，螺栓均勻擰緊。

5.試運(yùn)行與檢查：

(1)關(guān)閉水泵的出料口閥門（若可操作）。

(2)重新接通電源，啟動水泵，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異響（如摩擦聲、撞擊聲）。

(3)檢查泵體及連接處有無泄漏，特別是密封部位。

(4)短時間運(yùn)行后（如5分鐘），檢查軸承部位溫度是否正常（用手背觸碰外殼感覺，不應(yīng)過燙）。

(5)確認(rèn)無異常后，逐漸打開出料口閥門，恢復(fù)正常工作。觀察輸送效果是否改善。

(二)濾網(wǎng)更換（詳細(xì)步驟與材質(zhì)選擇）

濾網(wǎng)負(fù)責(zé)過濾豆?jié){中的豆渣，是豆腐機(jī)清潔和保證出品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。濾網(wǎng)易堵塞且材質(zhì)易損耗。

1.拆卸舊濾網(wǎng)：

(1)根據(jù)設(shè)備類型，定位濾網(wǎng)位置（可能在水箱底部、管道中或獨(dú)立過濾裝置內(nèi)）。

(2)打開濾網(wǎng)蓋板或拆下濾網(wǎng)罩。若是卡入式，需輕輕向外抽出；若是螺紋連接，需逆時針擰松。

(3)取出舊濾網(wǎng)，檢查其孔徑是否堵塞或變形。

2.清潔與檢查：

(1)用清水徹底沖洗舊濾網(wǎng)，去除表面附著物?？梢允褂密浢⑤o助清理網(wǎng)孔。

(2)檢查濾網(wǎng)材質(zhì)是否有破損、斷裂，網(wǎng)孔是否擴(kuò)大或坍塌。

3.安裝新濾網(wǎng)：

(1)確認(rèn)新濾網(wǎng)規(guī)格（孔徑、尺寸）與舊濾網(wǎng)一致或符合設(shè)備要求。優(yōu)先選用食品級不銹鋼絲網(wǎng)（如304或316材質(zhì)），耐腐蝕且強(qiáng)度高。

(2)將新濾網(wǎng)平鋪或正確安裝（根據(jù)設(shè)計，可能是平鋪在底部，或放入特定框架），確保網(wǎng)面平整，無扭曲，網(wǎng)孔完全張開。

(3)對于有框濾網(wǎng)，確保網(wǎng)框與濾網(wǎng)緊密貼合。

(4)重新安裝濾網(wǎng)蓋板或濾網(wǎng)罩，確保密封良好（可涂抹少量食品級密封膠），按正確方向（通常有箭頭指示水流方向）擰緊螺栓或卡緊。

(三)液壓油更換（詳細(xì)流程與油品要求）

液壓系統(tǒng)（若設(shè)備配備）負(fù)責(zé)提供壓榨動力，液壓油的質(zhì)量直接影響系統(tǒng)效率和安全。定期更換液壓油是維持系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的重要措施。

1.準(zhǔn)備工作：

(1)確認(rèn)設(shè)備已停止運(yùn)行，并斷開電源。

(2)準(zhǔn)備新液壓油（必須使用與設(shè)備要求牌號一致的食品級液壓油，如ISOVG32或46），準(zhǔn)備足夠量的油品。

(3)準(zhǔn)備工具：漏斗、新油濾網(wǎng)（精密濾油器）、液壓油桶、油尺（若設(shè)備帶油位尺）、抽油工具（如真空泵或油管）。

(4)打開液壓油箱底部的放油閥，并準(zhǔn)備好接油容器。

2.排空舊油：

(1)緩慢打開放油閥，讓舊液壓油完全流出。注意觀察油品顏色和狀態(tài)，記錄更換量。

(2)為確保排空徹底，可稍微提升油箱，或使用抽油工具從油箱取樣口抽出殘留油液。

(3)排空后關(guān)閉放油閥。

3.清洗油箱（可選但推薦）：

(1)使用食品級清潔劑和軟布清洗油箱內(nèi)部，去除油泥和雜質(zhì)。避免使用有機(jī)溶劑。

(2)沖洗干凈后，用壓縮空氣吹干或等待自然干燥。

4.加注新油：

(1)將新液壓油通過漏斗和濾網(wǎng)緩慢加入油箱。加入量需參照設(shè)備說明書，確保在油位刻度范圍內(nèi)（通常為MAX和MIN之間）。

(2)加入過程中，持續(xù)觀察油位，避免溢出。

(3)若設(shè)備有排氣閥，在加注新油的同時打開排氣閥，排出系統(tǒng)中的空氣。油位接近上限時，關(guān)閉排氣閥。

5.系統(tǒng)排氣與檢查：

(1)加注完成后，啟動液壓泵（若設(shè)備允許，可在低壓下運(yùn)行），讓液壓油循環(huán)流動。

(2)持續(xù)運(yùn)行幾分鐘，期間可能從排氣閥冒出氣泡，需持續(xù)排氣直至無氣泡排出。

(3)停止循環(huán)，檢查油位是否在正常范圍內(nèi)。

(4)檢查油箱及管路連接處有無泄漏。

(5)記錄更換日期和油品牌號，便于下次維護(hù)。

一、概述

豆腐機(jī)是食品加工行業(yè)中用于制作豆腐的重要設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行對生產(chǎn)效率和質(zhì)量至關(guān)重要。本維修手冊旨在提供豆腐機(jī)的日常維護(hù)、常見故障排除及部件更換等實用指導(dǎo)，幫助操作人員和技術(shù)維護(hù)人員快速解決問題，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、日常維護(hù)與保養(yǎng)

日常維護(hù)是延長豆腐機(jī)使用壽命、減少故障的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。具體操作如下：

（一）清潔保養(yǎng)

1.每日生產(chǎn)結(jié)束后，使用軟布或海綿擦拭機(jī)身表面，去除灰塵和污漬。

2.定期（如每周一次）拆卸可清洗部件（如濾網(wǎng)、水泵等），用溫水加中性洗滌劑清洗，避免使用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿清潔劑。

3.清理進(jìn)料口和出料口，防止殘留物堵塞。

（二）潤滑檢查

1.按照設(shè)備說明書規(guī)定的周期（如每月一次）檢查潤滑點，補(bǔ)充食品級潤滑油（如硅油）。

2.重點潤滑部件包括電機(jī)軸承、傳動鏈條等。

3.確保潤滑劑無變質(zhì)，避免使用過期或污染的油品。

（三）緊固件檢查

1.定期檢查設(shè)備各連接螺栓、螺絲是否松動，特別是受力較大的部位（如液壓系統(tǒng)連接處）。

2.使用扭力扳手緊固，確保符合設(shè)備要求的標(biāo)準(zhǔn)扭矩。

三、常見故障排除

豆腐機(jī)運(yùn)行過程中可能遇到多種問題，以下列舉常見故障及解決方法：

（一）無法啟動

1.檢查電源線路是否連接正常，確認(rèn)電壓是否在設(shè)備工作范圍內(nèi)（如220V±10%）。

2.檢查電機(jī)是否過載，可通過熱保護(hù)開關(guān)復(fù)位嘗試啟動。

3.查看控制面板指示燈，根據(jù)錯誤代碼參考說明書排除。

（二）出料不均勻

1.檢查進(jìn)料斗是否堵塞，確保原料流量穩(wěn)定。

2.清理濾網(wǎng)或更換磨損的篩網(wǎng)（如濾孔變大導(dǎo)致）。

3.調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，確保壓榨力度適宜（參考設(shè)備說明書壓力范圍，如0.5-1.5MPa）。

（三）噪音過大

1.檢查電機(jī)與傳動部件是否緊固，排除松動引起的異響。

2.潤滑軸承和鏈條，減少摩擦噪音。

3.若噪音持續(xù)，可能需要更換磨損的部件（如皮帶輪、減震墊）。

四、部件更換指南

部分易損件需要定期更換，以下是更換步驟及注意事項：

（一）水泵更換

1.關(guān)閉設(shè)備電源并排空水箱，避免操作時觸電或濺水。

2.擰松水泵固定螺栓，斷開進(jìn)水管和出水管連接（使用扳手時注意防滑）。

3.安裝新水泵時確保密封圈完好，擰緊螺栓前涂抹少量食品級潤滑劑。

4.通電測試，檢查有無漏水或運(yùn)行不穩(wěn)。

（二）濾網(wǎng)更換

1.打開濾網(wǎng)蓋板，取出舊濾網(wǎng)（注意記錄安裝方向）。

2.使用細(xì)針剔除殘留物，確保新濾網(wǎng)孔徑與設(shè)備要求一致（如40-60目）。

3.安裝時輕柔按壓，避免變形影響過濾效果。

（三）液壓油更換

1.將油箱放空，回收舊液壓油（如需環(huán)保處理需符合當(dāng)?shù)匾?guī)定）。

2.加入同型號新油（如設(shè)備要求ISOVG32液壓油），油位需在油標(biāo)刻度范圍內(nèi)。

3.運(yùn)行設(shè)備循環(huán)系統(tǒng)10分鐘，排出空氣后關(guān)閉油箱。

五、安全注意事項

1.操作前務(wù)必閱讀設(shè)備安全手冊，熟悉緊急停機(jī)按鈕位置。

2.維修時需斷開電源并懸掛警示牌，防止意外啟動。

3.更換部件時穿戴防護(hù)手套，避免接觸尖銳邊緣。

4.食品接觸部件需使用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的材料（如不銹鋼316L）。

六、附錄

（一）推薦備件清單

-水泵（型號根據(jù)設(shè)備配置）

-濾網(wǎng)（40目/60目可選）

-液壓密封圈（尺寸需匹配）

-食品級潤滑油（硅油或鋰基油）

（二）聯(lián)系方式

如遇復(fù)雜故障，請聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商技術(shù)支持，電話：XXX-XXXXXXX。

四、部件更換指南（續(xù)）

本部分將詳細(xì)闡述豆腐機(jī)常見易損部件的更換步驟、所需工具及關(guān)鍵注意事項，確保更換過程規(guī)范、安全、高效。

(一)水泵更換（詳細(xì)步驟與注意事項）

水泵是豆腐機(jī)輸送原料（如豆?jié){）的核心部件，長時間運(yùn)行易因磨損或堵塞導(dǎo)致性能下降需更換。以下是詳細(xì)更換流程：

1.安全準(zhǔn)備與斷電操作：

(1)確認(rèn)設(shè)備已停止運(yùn)行，并拔掉電源插頭或關(guān)閉配電箱總閘，確保絕對斷電，防止觸電風(fēng)險。

(2)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，定位水泵及其固定位置，通常位于設(shè)備底部或側(cè)面，有進(jìn)料口和出料口連接。

(3)準(zhǔn)備必要工具：扳手（開口或梅花，根據(jù)螺栓規(guī)格選擇）、螺絲刀（若為螺絲固定）、橡膠手套、防護(hù)眼鏡、清潔布、新水泵及其配件（包括密封圈、軸承等）。

2.排空與拆卸：

(1)打開設(shè)備底部的排空閥（如有），或通過進(jìn)料口緩慢加入清水，直至水泵殼體內(nèi)液體排空，避免維修時液體泄漏造成污染或損壞。

(2)使用合適的扳手，按對角線順序（若有多顆螺栓）擰松水泵固定螺栓。注意記錄螺栓的初始擰緊順序和松緊程度，以便新泵安裝時參考。

(3)小心緩慢地移開水泵外殼或整個水泵單元（根據(jù)設(shè)備設(shè)計），注意保護(hù)水泵進(jìn)出口管路，避免硬接觸造成破損。

(4)斷開水泵進(jìn)出水管連接。對于螺紋連接，先關(guān)閉閥門（如有），然后用扳手?jǐn)Q松管堵或連接螺母；對于法蘭連接，需松開法蘭螺栓。連接時使用專用扳手防止滑脫。

(5)取下舊水泵，仔細(xì)檢查其磨損情況（如葉輪、殼體、密封面），拍照記錄（若有助于后續(xù)分析）。

3.清理與檢查：

(1)徹底清理水泵殼體內(nèi)部，去除殘留的豆?jié){渣、凝固塊、鐵銹等雜質(zhì)。可用軟刷或壓縮空氣（注意安全距離）吹掃。

(2)檢查水泵軸是否彎曲、磨損，軸封部位是否損壞。軸承應(yīng)無異響、過熱現(xiàn)象。

(3)檢查進(jìn)出水口濾網(wǎng)，如有堵塞需一并清理或更換。

4.安裝新水泵：

(1)將新水泵（或新軸、新軸承等）對準(zhǔn)安裝位置，確保方向正確（葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備要求，通常標(biāo)記在殼體上）。

(2)使用新的、規(guī)格匹配的密封圈（O型圈或墊片），正確安裝在泵軸與密封座之間或殼體結(jié)合面。確保密封圈安裝到位、無扭曲、無破損，這是防止泄漏的關(guān)鍵。

(3)將水泵固定螺栓對準(zhǔn)螺孔，用手初步擰緊，確保螺栓孔對齊。

(4)使用扳手按對角線順序均勻擰緊固定螺栓，達(dá)到設(shè)備說明書規(guī)定的扭矩值。避免單邊過度擰緊導(dǎo)致殼體變形。

(5)連接進(jìn)出水管路，確保連接緊密、無泄漏。螺紋連接需涂抹少量食品級密封膠（如硅酮膠），法蘭連接需確保墊片完好，螺栓均勻擰緊。

5.試運(yùn)行與檢查：

(1)關(guān)閉水泵的出料口閥門（若可操作）。

(2)重新接通電源，啟動水泵，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異響（如摩擦聲、撞擊聲）。

(3)檢查泵體及連接處有無泄漏，特別是密封部位。

(4)短時間運(yùn)行后（如5分鐘），檢查軸承部位溫度是否正常（用手背觸碰外殼感覺，不應(yīng)過燙）。

(5)確認(rèn)無異常后，逐漸打開出料口閥門，恢復(fù)正常工作。觀察輸送效果是否改善。

(二)濾網(wǎng)更換（詳細(xì)步驟與材質(zhì)選擇）

濾網(wǎng)負(fù)責(zé)過濾豆?jié){中的豆渣，是豆腐機(jī)清潔和保證出品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。濾網(wǎng)易堵塞且材質(zhì)易損耗。

1.拆卸舊濾網(wǎng)：

(1)根據(jù)設(shè)備類型，定位濾網(wǎng)位置（可能在水箱底部、管道中或獨(dú)立過濾裝置內(nèi)）。

(2)打開濾網(wǎng)蓋板或拆下濾網(wǎng)罩。若是卡入式，需輕輕向外抽出；若是螺紋連接，需逆時針擰松。

(3)取出舊濾網(wǎng)，檢查其孔徑是否堵塞或變形。

2.清潔與檢查：

(1)用清水徹底沖洗舊濾網(wǎng)，去除表面附著物。可以使用軟毛刷輔助清理網(wǎng)孔。

(2)檢查濾網(wǎng)材質(zhì)是否有破損、斷裂，網(wǎng)孔是否擴(kuò)大或坍塌。

3.安裝新濾網(wǎng)：

(1)確認(rèn)新濾網(wǎng)規(guī)格（孔徑、尺寸）與舊濾網(wǎng)一致或符合設(shè)備要求。優(yōu)先選用食品級不銹鋼絲網(wǎng)（如304或316材質(zhì)），耐腐蝕且強(qiáng)度高。

(2)將新濾網(wǎng)平鋪或正確安裝（根據(jù)設(shè)計，可能是平鋪在底部，或放入特定框架），確保網(wǎng)面平整，無扭曲，網(wǎng)孔完全張開。

(3)對于有框濾網(wǎng)，確保網(wǎng)框與濾網(wǎng)緊密貼合。

(4)重新安裝濾網(wǎng)蓋板或濾網(wǎng)罩，確保密封良好（可涂抹少量食品級密封膠），按正確方向（通常有箭頭指示水流方向）擰緊螺栓或卡緊。

(三)液壓油更換（詳細(xì)流程與油品要求）

液壓系統(tǒng)（若設(shè)備配備）負(fù)責(zé)提供壓榨動力，液壓油的質(zhì)量直接影響系統(tǒng)效率和安全。定期更換液壓油是維持系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的重要措施。

1.準(zhǔn)備工作：

(1)確認(rèn)設(shè)備已停止運(yùn)行，并斷開電源。

(2)準(zhǔn)備新液壓油（必須使用與設(shè)備要求牌號一致的食品級液壓油，如ISOVG32或46），準(zhǔn)備足夠量的油品。

(3)準(zhǔn)備工具：漏斗、新油濾網(wǎng)（精密濾油器）、液壓油桶、油尺（若設(shè)備帶油位尺）、抽油工具（如真空泵或油管）。

(4)打開液壓油箱底部的放油閥，并準(zhǔn)備好接油容器。

2.排空舊油：

(1)緩慢打開放油閥，讓舊液壓油完全流出。注意觀察油品顏色和狀態(tài)，記錄更換量。

(2)為確保排空徹底，可稍微提升油箱，或使用抽油工具從油箱取樣口抽出殘留油液。

(3)排空后關(guān)閉放油閥。

3.清洗油箱（可選但推薦）：

(1)使用食品級清潔劑和軟布清洗油箱內(nèi)部，去除油泥和雜質(zhì)。避免使用有機(jī)溶劑。

(2)沖洗干凈后，用壓縮空氣吹干或等待自然干燥。

4.加注新油：

(1)將新液壓油通過漏斗和濾網(wǎng)緩慢加入油箱。加入量需參照設(shè)備說明書，確保在油位刻度范圍內(nèi)（通常為MAX和MIN之間）。

(2)加入過程中，持續(xù)觀察油位，避免溢出。

(3)若設(shè)備有排氣閥，在加注新油的同時打開排氣閥，排出系統(tǒng)中的空氣。油位接近上限時，關(guān)閉排氣閥。

5.系統(tǒng)排氣與檢查：

(1)加注完成后，啟動液壓泵（若設(shè)備允許，可在低壓下運(yùn)行），讓液壓油循環(huán)流動。

(2)持續(xù)運(yùn)行幾分鐘，期間可能從排氣閥冒出氣泡，需持續(xù)排氣直至無氣泡排出。

(3)停止循環(huán)，檢查油位是否在正常范圍內(nèi)。

(4)檢查油箱及管路連接處有無泄漏。

(5)記錄更換日期和油品牌號，便于下次維護(hù)。

一、概述

豆腐機(jī)是食品加工行業(yè)中用于制作豆腐的重要設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行對生產(chǎn)效率和質(zhì)量至關(guān)重要。本維修手冊旨在提供豆腐機(jī)的日常維護(hù)、常見故障排除及部件更換等實用指導(dǎo)，幫助操作人員和技術(shù)維護(hù)人員快速解決問題，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、日常維護(hù)與保養(yǎng)

日常維護(hù)是延長豆腐機(jī)使用壽命、減少故障的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。具體操作如下：

（一）清潔保養(yǎng)

1.每日生產(chǎn)結(jié)束后，使用軟布或海綿擦拭機(jī)身表面，去除灰塵和污漬。

2.定期（如每周一次）拆卸可清洗部件（如濾網(wǎng)、水泵等），用溫水加中性洗滌劑清洗，避免使用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿清潔劑。

3.清理進(jìn)料口和出料口，防止殘留物堵塞。

（二）潤滑檢查

1.按照設(shè)備說明書規(guī)定的周期（如每月一次）檢查潤滑點，補(bǔ)充食品級潤滑油（如硅油）。

2.重點潤滑部件包括電機(jī)軸承、傳動鏈條等。

3.確保潤滑劑無變質(zhì)，避免使用過期或污染的油品。

（三）緊固件檢查

1.定期檢查設(shè)備各連接螺栓、螺絲是否松動，特別是受力較大的部位（如液壓系統(tǒng)連接處）。

2.使用扭力扳手緊固，確保符合設(shè)備要求的標(biāo)準(zhǔn)扭矩。

三、常見故障排除

豆腐機(jī)運(yùn)行過程中可能遇到多種問題，以下列舉常見故障及解決方法：

（一）無法啟動

1.檢查電源線路是否連接正常，確認(rèn)電壓是否在設(shè)備工作范圍內(nèi)（如220V±10%）。

2.檢查電機(jī)是否過載，可通過熱保護(hù)開關(guān)復(fù)位嘗試啟動。

3.查看控制面板指示燈，根據(jù)錯誤代碼參考說明書排除。

（二）出料不均勻

1.檢查進(jìn)料斗是否堵塞，確保原料流量穩(wěn)定。

2.清理濾網(wǎng)或更換磨損的篩網(wǎng)（如濾孔變大導(dǎo)致）。

3.調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，確保壓榨力度適宜（參考設(shè)備說明書壓力范圍，如0.5-1.5MPa）。

（三）噪音過大

1.檢查電機(jī)與傳動部件是否緊固，排除松動引起的異響。

2.潤滑軸承和鏈條，減少摩擦噪音。

3.若噪音持續(xù)，可能需要更換磨損的部件（如皮帶輪、減震墊）。

四、部件更換指南

部分易損件需要定期更換，以下是更換步驟及注意事項：

（一）水泵更換

1.關(guān)閉設(shè)備電源并排空水箱，避免操作時觸電或濺水。

2.擰松水泵固定螺栓，斷開進(jìn)水管和出水管連接（使用扳手時注意防滑）。

3.安裝新水泵時確保密封圈完好，擰緊螺栓前涂抹少量食品級潤滑劑。

4.通電測試，檢查有無漏水或運(yùn)行不穩(wěn)。

（二）濾網(wǎng)更換

1.打開濾網(wǎng)蓋板，取出舊濾網(wǎng)（注意記錄安裝方向）。

2.使用細(xì)針剔除殘留物，確保新濾網(wǎng)孔徑與設(shè)備要求一致（如40-60目）。

3.安裝時輕柔按壓，避免變形影響過濾效果。

（三）液壓油更換

1.將油箱放空，回收舊液壓油（如需環(huán)保處理需符合當(dāng)?shù)匾?guī)定）。

2.加入同型號新油（如設(shè)備要求ISOVG32液壓油），油位需在油標(biāo)刻度范圍內(nèi)。

3.運(yùn)行設(shè)備循環(huán)系統(tǒng)10分鐘，排出空氣后關(guān)閉油箱。

五、安全注意事項

1.操作前務(wù)必閱讀設(shè)備安全手冊，熟悉緊急停機(jī)按鈕位置。

2.維修時需斷開電源并懸掛警示牌，防止意外啟動。

3.更換部件時穿戴防護(hù)手套，避免接觸尖銳邊緣。

4.食品接觸部件需使用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的材料（如不銹鋼316L）。

六、附錄

（一）推薦備件清單

-水泵（型號根據(jù)設(shè)備配置）

-濾網(wǎng)（40目/60目可選）

-液壓密封圈（尺寸需匹配）

-食品級潤滑油（硅油或鋰基油）

（二）聯(lián)系方式

如遇復(fù)雜故障，請聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商技術(shù)支持，電話：XXX-XXXXXXX。

四、部件更換指南（續(xù)）

本部分將詳細(xì)闡述豆腐機(jī)常見易損部件的更換步驟、所需工具及關(guān)鍵注意事項，確保更換過程規(guī)范、安全、高效。

(一)水泵更換（詳細(xì)步驟與注意事項）

水泵是豆腐機(jī)輸送原料（如豆?jié){）的核心部件，長時間運(yùn)行易因磨損或堵塞導(dǎo)致性能下降需更換。以下是詳細(xì)更換流程：

1.安全準(zhǔn)備與斷電操作：

(1)確認(rèn)設(shè)備已停止運(yùn)行，并拔掉電源插頭或關(guān)閉配電箱總閘，確保絕對斷電，防止觸電風(fēng)險。

(2)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，定位水泵及其固定位置，通常位于設(shè)備底部或側(cè)面，有進(jìn)料口和出料口連接。

(3)準(zhǔn)備必要工具：扳手（開口或梅花，根據(jù)螺栓規(guī)格選擇）、螺絲刀（若為螺絲固定）、橡膠手套、防護(hù)眼鏡、清潔布、新水泵及其配件（包括密封圈、軸承等）。

2.排空與拆卸：

(1)打開設(shè)備底部的排空閥（如有），或通過進(jìn)料口緩慢加入清水，直至水泵殼體內(nèi)液體排空，避免維修時液體泄漏造成污染或損壞。

(2)使用合適的扳手，按對角線順序（若有多顆螺栓）擰松水泵固定螺栓。注意記錄螺栓的初始擰緊順序和松緊程度，以便新泵安裝時參考。

(3)小心緩慢地移開水泵外殼或整個水泵單元（根據(jù)設(shè)備設(shè)計），注意保護(hù)水泵進(jìn)出口管路，避免硬接觸造成破損。

(4)斷開水泵進(jìn)出水管連接。對于螺紋連接，先關(guān)閉閥門（如有），然后用扳手?jǐn)Q松管堵或連接螺母；對于法蘭連接，需松開法蘭螺栓。連接時使用專用扳手防止滑脫。

(5)取下舊水泵，仔細(xì)檢查其磨損情況（如葉輪、殼體、密封面），拍照記錄（若有助于后續(xù)分析）。

3.清理與檢查：

(1)徹底清理水泵殼體內(nèi)部，去除殘留的豆?jié){渣、凝固塊、鐵銹等雜質(zhì)?？捎密浰⒒驂嚎s空氣（注意安全距離）吹掃。

(2)檢查水泵軸是否彎曲、磨損，軸封部位是否損壞。軸承應(yīng)無異響、過熱現(xiàn)象。

(3)檢查進(jìn)出水口濾網(wǎng)，如有堵塞需一并清理或更換。

4.安裝新水泵：

(1)將新水泵（或新軸、新軸承等）對準(zhǔn)安裝位置，確保方向正確（葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備要求，通常標(biāo)記在殼體上）。

(2)使用新的、規(guī)格匹配的密封圈（O型圈或墊片），正確安裝在泵軸與密封座之間或殼體結(jié)合面。確保密封圈安裝到位、無扭曲、無破損，這是防止泄漏的關(guān)鍵。

(3)將水泵固定螺栓對準(zhǔn)螺孔，用手初步擰緊，確保螺栓孔對齊。

(4)使用扳手按對角線順序均勻擰緊固定螺栓，達(dá)到設(shè)備說明書規(guī)定的扭矩值。避免單邊過度擰緊導(dǎo)致殼體變形。

(5)連接進(jìn)出水管路，確保連接緊密、無泄漏。螺紋連接需涂抹少量食品級密封膠（如硅酮膠），法蘭連接需確保墊片完好，螺栓均勻擰緊。

5.試運(yùn)行與檢查：

(1)關(guān)閉水泵的出料口閥門（若可操作）。

(2)重新接通電源，啟動水泵，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異響（如摩擦聲、撞擊聲）。

(3)檢查泵體及連接處有無泄漏，特別是密封部位。

(4)短時間運(yùn)行后（如5分鐘），檢查軸承部位溫度是否正常（用手背觸碰外殼感覺，不應(yīng)過燙）。

(5)確認(rèn)無異常后，逐漸打開出料口閥門，恢復(fù)正常工作。觀察輸送效果是否改善。

(二)濾網(wǎng)更換（詳細(xì)步驟與材質(zhì)選擇）

濾網(wǎng)負(fù)責(zé)過濾豆?jié){中的豆渣，是豆腐機(jī)清潔和保證出品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。濾網(wǎng)易堵塞且材質(zhì)易損耗。

1.拆卸舊濾網(wǎng)：

(1)根據(jù)設(shè)備類型，定位濾網(wǎng)位置（可能在水箱底部、管道中或獨(dú)立過濾裝置內(nèi)）。

(2)打開濾網(wǎng)蓋板或拆下濾網(wǎng)罩。若是卡入式，需輕輕向外抽出；若是螺紋連接，需逆時針擰松。

(3)取出舊濾網(wǎng)，檢查其孔徑是否堵塞或變形。

2.清潔與檢查：

(1)用清水徹底沖洗舊濾網(wǎng)，去除表面附著物?？梢允褂密浢⑤o助清理網(wǎng)孔。

(2)檢查濾網(wǎng)材質(zhì)是否有破損、斷裂，網(wǎng)孔是否擴(kuò)大或坍塌。

3.安裝新濾網(wǎng)：

(1)確認(rèn)新濾網(wǎng)規(guī)格（孔徑、尺寸）與舊濾網(wǎng)一致或符合設(shè)備要求。優(yōu)先選用食品級不銹鋼絲網(wǎng)（如304或316材質(zhì)），耐腐蝕且強(qiáng)度高。

(2)將新濾網(wǎng)平鋪或正確安裝（根據(jù)設(shè)計，可能是平鋪在底部，或放入特定框架），確保網(wǎng)面平整，無扭曲，網(wǎng)孔完全張開。

(3)對于有框濾網(wǎng)，確保網(wǎng)框與濾網(wǎng)緊密貼合。

(4)重新安裝濾網(wǎng)蓋板或濾網(wǎng)罩，確保密封良好（可涂抹少量食品級密封膠），按正確方向（通常有箭頭指示水流方向）擰緊螺栓或卡緊。

(三)液壓油更換（詳細(xì)流程與油品要求）

液壓系統(tǒng)（若設(shè)備配備）負(fù)責(zé)提供壓榨動力，液壓油的質(zhì)量直接影響系統(tǒng)效率和安全。定期更換液壓油是維持系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的重要措施。

1.準(zhǔn)備工作：

(1)確認(rèn)設(shè)備已停止運(yùn)行，并斷開電源。

(2)準(zhǔn)備新液壓油（必須使用與設(shè)備要求牌號一致的食品級液壓油，如ISOVG32或46），準(zhǔn)備足夠量的油品。

(3)準(zhǔn)備工具：漏斗、新油濾網(wǎng)（精密濾油器）、液壓油桶、油尺（若設(shè)備帶油位尺）、抽油工具（如真空泵或油管）。

(4)打開液壓油箱底部的放油閥，并準(zhǔn)備好接油容器。

2.排空舊油：

(1)緩慢打開放油閥，讓舊液壓油完全流出。注意觀察油品顏色和狀態(tài)，記錄更換量。

(2)為確保排空徹底，可稍微提升油箱，或使用抽油工具從油箱取樣口抽出殘留油液。

(3)排空后關(guān)閉放油閥。

3.清洗油箱（可選但推薦）：

(1)使用食品級清潔劑和軟布清洗油箱內(nèi)部，去除油泥和雜質(zhì)。避免使用有機(jī)溶劑。

(2)沖洗干凈后，用壓縮空氣吹干或等待自然干燥。

4.加注新油：

(1)將新液壓油通過漏斗和濾網(wǎng)緩慢加入油箱。加入量需參照設(shè)備說明書，確保在油位刻度范圍內(nèi)（通常為MAX和MIN之間）。

(2)加入過程中，持續(xù)觀察油位，避免溢出。

(3)若設(shè)備有排氣閥，在加注新油的同時打開排氣閥，排出系統(tǒng)中的空氣。油位接近上限時，關(guān)閉排氣閥。

5.系統(tǒng)排氣與檢查：

(1)加注完成后，啟動液壓泵（若設(shè)備允許，可在低壓下運(yùn)行），讓液壓油循環(huán)流動。

(2)持續(xù)運(yùn)行幾分鐘，期間可能從排氣閥冒出氣泡，需持續(xù)排氣直至無氣泡排出。

(3)停止循環(huán)，檢查油位是否在正常范圍內(nèi)。

(4)檢查油箱及管路連接處有無泄漏。

(5)記錄更換日期和油品牌號，便于下次維護(hù)。

一、概述

豆腐機(jī)是食品加工行業(yè)中用于制作豆腐的重要設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行對生產(chǎn)效率和質(zhì)量至關(guān)重要。本維修手冊旨在提供豆腐機(jī)的日常維護(hù)、常見故障排除及部件更換等實用指導(dǎo)，幫助操作人員和技術(shù)維護(hù)人員快速解決問題，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、日常維護(hù)與保養(yǎng)

日常維護(hù)是延長豆腐機(jī)使用壽命、減少故障的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。具體操作如下：

（一）清潔保養(yǎng)

1.每日生產(chǎn)結(jié)束后，使用軟布或海綿擦拭機(jī)身表面，去除灰塵和污漬。

2.定期（如每周一次）拆卸可清洗部件（如濾網(wǎng)、水泵等），用溫水加中性洗滌劑清洗，避免使用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿清潔劑。

3.清理進(jìn)料口和出料口，防止殘留物堵塞。

（二）潤滑檢查

1.按照設(shè)備說明書規(guī)定的周期（如每月一次）檢查潤滑點，補(bǔ)充食品級潤滑油（如硅油）。

2.重點潤滑部件包括電機(jī)軸承、傳動鏈條等。

3.確保潤滑劑無變質(zhì)，避免使用過期或污染的油品。

（三）緊固件檢查

1.定期檢查設(shè)備各連接螺栓、螺絲是否松動，特別是受力較大的部位（如液壓系統(tǒng)連接處）。

2.使用扭力扳手緊固，確保符合設(shè)備要求的標(biāo)準(zhǔn)扭矩。

三、常見故障排除

豆腐機(jī)運(yùn)行過程中可能遇到多種問題，以下列舉常見故障及解決方法：

（一）無法啟動

1.檢查電源線路是否連接正常，確認(rèn)電壓是否在設(shè)備工作范圍內(nèi)（如220V±10%）。

2.檢查電機(jī)是否過載，可通過熱保護(hù)開關(guān)復(fù)位嘗試啟動。

3.查看控制面板指示燈，根據(jù)錯誤代碼參考說明書排除。

（二）出料不均勻

1.檢查進(jìn)料斗是否堵塞，確保原料流量穩(wěn)定。

2.清理濾網(wǎng)或更換磨損的篩網(wǎng)（如濾孔變大導(dǎo)致）。

3.調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，確保壓榨力度適宜（參考設(shè)備說明書壓力范圍，如0.5-1.5MPa）。

（三）噪音過大

1.檢查電機(jī)與傳動部件是否緊固，排除松動引起的異響。

2.潤滑軸承和鏈條，減少摩擦噪音。

3.若噪音持續(xù)，可能需要更換磨損的部件（如皮帶輪、減震墊）。

四、部件更換指南

部分易損件需要定期更換，以下是更換步驟及注意事項：

（一）水泵更換

1.關(guān)閉設(shè)備電源并排空水箱，避免操作時觸電或濺水。

2.擰松水泵固定螺栓，斷開進(jìn)水管和出水管連接（使用扳手時注意防滑）。

3.安裝新水泵時確保密封圈完好，擰緊螺栓前涂抹少量食品級潤滑劑。

4.通電測試，檢查有無漏水或運(yùn)行不穩(wěn)。

（二）濾網(wǎng)更換

1.打開濾網(wǎng)蓋板，取出舊濾網(wǎng)（注意記錄安裝方向）。

2.使用細(xì)針剔除殘留物，確保新濾網(wǎng)孔徑與設(shè)備要求一致（如40-60目）。

3.安裝時輕柔按壓，避免變形影響過濾效果。

（三）液壓油更換

1.將油箱放空，回收舊液壓油（如需環(huán)保處理需符合當(dāng)?shù)匾?guī)定）。

2.加入同型號新油（如設(shè)備要求ISOVG32液壓油），油位需在油標(biāo)刻度范圍內(nèi)。

3.運(yùn)行設(shè)備循環(huán)系統(tǒng)10分鐘，排出空氣后關(guān)閉油箱。

五、安全注意事項

1.操作前務(wù)必閱讀設(shè)備安全手冊，熟悉緊急停機(jī)按鈕位置。

2.維修時需斷開電源并懸掛警示牌，防止意外啟動。

3.更換部件時穿戴防護(hù)手套，避免接觸尖銳邊緣。

4.食品接觸部件需使用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的材料（如不銹鋼316L）。

六、附錄

（一）推薦備件清單

-水泵（型號根據(jù)設(shè)備配置）

-濾網(wǎng)（40目/60目可選）

-液壓密封圈（尺寸需匹配）

-食品級潤滑油（硅油或鋰基油）

（二）聯(lián)系方式

如遇復(fù)雜故障，請聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商技術(shù)支持，電話：XXX-XXXXXXX。

四、部件更換指南（續(xù)）

本部分將詳細(xì)闡述豆腐機(jī)常見易損部件的更換步驟、所需工具及關(guān)鍵注意事項，確保更換過程規(guī)范、安全、高效。

(一)水泵更換（詳細(xì)步驟與注意事項）

水泵是豆腐機(jī)輸送原料（如豆?jié){）的核心部件，長時間運(yùn)行易因磨損或堵塞導(dǎo)致性能下降需更換。以下是詳細(xì)更換流程：

1.安全準(zhǔn)備與斷電操作：

(1)確認(rèn)設(shè)備已停止運(yùn)行，并拔掉電源插頭或關(guān)閉配電箱總閘，確保絕對斷電，防止觸電風(fēng)險。

(2)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，定位水泵及其固定位置，通常位于設(shè)備底部或側(cè)面，有進(jìn)料口和出料口連接。

(3)準(zhǔn)備必要工具：扳手（開口或梅花，根據(jù)螺栓規(guī)格選擇）、螺絲刀（若為螺絲固定）、橡膠手套、防護(hù)眼鏡、清潔布、新水泵及其配件（包括密封圈、軸承等）。

2.排空與拆卸：

(1)打開設(shè)備底部的排空閥（如有），或通過進(jìn)料口緩慢加入清水，直至水泵殼體內(nèi)液體排空，避免維修時液體泄漏造成污染或損壞。

(2)使用合適的扳手，按對角線順序（若有多顆螺栓）擰松水泵固定螺栓。注意記錄螺栓的初始擰緊順序和松緊程度，以便新泵安裝時參考。

(3)小心緩慢地移開水泵外殼或整個水泵單元（根據(jù)設(shè)備設(shè)計），注意保護(hù)水泵進(jìn)出口管路，避免硬接觸造成破損。

(4)斷開水泵進(jìn)出水管連接。對于螺紋連接，先關(guān)閉閥門（如有），然后用扳手?jǐn)Q松管堵或連接螺母；對于法蘭連接，需松開法蘭螺栓。連接時使用專用扳手防止滑脫。

(5)取下舊水泵，仔細(xì)檢查其磨損情況（如葉輪、殼體、密封面），拍照記錄（若有助于后續(xù)分析）。

3.清理與檢查：

(1)徹底清理水泵殼體內(nèi)部，去除殘留的豆?jié){渣、凝固塊、鐵銹等雜質(zhì)?？捎密浰⒒驂嚎s空氣（注意安全距離）吹掃。

(2)檢查水泵軸是否彎曲、磨損，軸封部位是否損壞。軸承應(yīng)無異響、過熱現(xiàn)象。

(3)檢查進(jìn)出水口濾網(wǎng)，如有堵塞需一并清理或更換。

4.安裝新水泵：

(1)將新水泵（或新軸、新軸承等）對準(zhǔn)安裝位置，確保方向正確（葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備要求，通常標(biāo)記在殼體上）。

(2)使用新的、規(guī)格匹配的密封圈（O型圈或墊片），正確安裝在泵軸與密封座之間或殼體結(jié)合面。確保密封圈安裝到位、無扭曲、無破損，這是防止泄漏的關(guān)鍵。

(3)將水泵固定螺栓對準(zhǔn)螺孔，用手初步擰緊，確保螺栓孔對齊。

(4)使用扳手按對角線順序均勻擰緊固定螺栓，達(dá)到設(shè)備說明書規(guī)定的扭矩值。避免單邊過度擰緊導(dǎo)致殼體變形。

(5)連接進(jìn)出水管路，確保連接緊密、無泄漏。螺紋連接需涂抹少量食品級密封膠（如硅酮膠），法蘭連接需確保墊片完好，螺栓均勻擰緊。

5.試運(yùn)行與檢查：

(1)關(guān)閉水泵的出料口閥門（若可操作）。

(2)重新接通電源，啟動水泵，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異響（如摩擦聲、撞擊聲）。

(3)檢查泵體及連接處有無泄漏，特別是密封部位。

(4)短時間運(yùn)行后（如5分鐘），檢查軸承部位溫度是否正常（用手背觸碰外殼感覺，不應(yīng)過燙）。

(5)確認(rèn)無異常后，逐漸打開出料口閥門，恢復(fù)正常工作。觀察輸送效果是否改善。

(二)濾網(wǎng)更換（詳細(xì)步驟與材質(zhì)選擇）

濾網(wǎng)負(fù)責(zé)過濾豆?jié){中的豆渣，是豆腐機(jī)清潔和保證出品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。濾網(wǎng)易堵塞且材質(zhì)易損耗。

1.拆卸舊濾網(wǎng)：

(1)根據(jù)設(shè)備類型，定位濾網(wǎng)位置（可能在水箱底部、管道中或獨(dú)立過濾裝置內(nèi)）。

(2)打開濾網(wǎng)蓋板或拆下濾網(wǎng)罩。若是卡入式，需輕輕向外抽出；若是螺紋連接，需逆時針擰松。

(3)取出舊濾網(wǎng)，檢查其孔徑是否堵塞或變形。

2.清潔與檢查：

(1)用清水徹底沖洗舊濾網(wǎng)，去除表面附著物?？梢允褂密浢⑤o助清理網(wǎng)孔。

(2)檢查濾網(wǎng)材質(zhì)是否有破損、斷裂，網(wǎng)孔是否擴(kuò)大或坍塌。

3.安裝新濾網(wǎng)：

(1)確認(rèn)新濾網(wǎng)規(guī)格（孔徑、尺寸）與舊濾網(wǎng)一致或符合設(shè)備要求。優(yōu)先選用食品級不銹鋼絲網(wǎng)（如304或316材質(zhì)），耐腐蝕且強(qiáng)度高。

(2)將新濾網(wǎng)平鋪或正確安裝（根據(jù)設(shè)計，可能是平鋪在底部，或放入特定框架），確保網(wǎng)面平整，無扭曲，網(wǎng)孔完全張開。

(3)對于有框濾網(wǎng)，確保網(wǎng)框與濾網(wǎng)緊密貼合。

(4)重新安裝濾網(wǎng)蓋板或濾網(wǎng)罩，確保密封良好（可涂抹少量食品級密封膠），按正確方向（通常有箭頭指示水流方向）擰緊螺栓或卡緊。

(三)液壓油更換（詳細(xì)流程與油品要求）

液壓系統(tǒng)（若設(shè)備配備）負(fù)責(zé)提供壓榨動力，液壓油的質(zhì)量直接影響系統(tǒng)效率和安全。定期更換液壓油是維持系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的重要措施。

1.準(zhǔn)備工作：

(1)確認(rèn)設(shè)備已停止運(yùn)行，并斷開電源。

(2)準(zhǔn)備新液壓油（必須使用與設(shè)備要求牌號一致的食品級液壓油，如ISOVG32或46），準(zhǔn)備足夠量的油品。

(3)準(zhǔn)備工具：漏斗、新油濾網(wǎng)（精密濾油器）、液壓油桶、油尺（若設(shè)備帶油位尺）、抽油工具（如真空泵或油管）。

(4)打開液壓油箱底部的放油閥，并準(zhǔn)備好接油容器。

2.排空舊油：

(1)緩慢打開放油閥，讓舊液壓油完全流出。注意觀察油品顏色和狀態(tài)，記錄更換量。

(2)為確保排空徹底，可稍微提升油箱，或使用抽油工具從油箱取樣口抽出殘留油液。

(3)排空后關(guān)閉放油閥。

3.清洗油箱（可選但推薦）：

(1)使用食品級清潔劑和軟布清洗油箱內(nèi)部，去除油泥和雜質(zhì)。避免使用有機(jī)溶劑。

(2)沖洗干凈后，用壓縮空氣吹干或等待自然干燥。

4.加注新油：

(1)將新液壓油通過漏斗和濾網(wǎng)緩慢加入油箱。加入量需參照設(shè)備說明書，確保在油位刻度范圍內(nèi)（通常為MAX和MIN之間）。

(2)加入過程中，持續(xù)觀察油位，避免溢出。

(3)若設(shè)備有排氣閥，在加注新油的同時打開排氣閥，排出系統(tǒng)中的空氣。油位接近上限時，關(guān)閉排氣閥。

5.系統(tǒng)排氣與檢查：

(1)加注完成后，啟動液壓泵（若設(shè)備允許，可在低壓下運(yùn)行），讓液壓油循環(huán)流動。

(2)持續(xù)運(yùn)行幾分鐘，期間可能從排氣閥冒出氣泡，需持續(xù)排氣直至無氣泡排出。

(3)停止循環(huán)，檢查油位是否在正常范圍內(nèi)。

(4)檢查油箱及管路連接處有無泄漏。

(5)記錄更換日期和油品牌號，便于下次維護(hù)。

一、概述

豆腐機(jī)是食品加工行業(yè)中用于制作豆腐的重要設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行對生產(chǎn)效率和質(zhì)量至關(guān)重要。本維修手冊旨在提供豆腐機(jī)的日常維護(hù)、常見故障排除及部件更換等實用指導(dǎo)，幫助操作人員和技術(shù)維護(hù)人員快速解決問題，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、日常維護(hù)與保養(yǎng)

日常維護(hù)是延長豆腐機(jī)使用壽命、減少故障的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。具體操作如下：

（一）清潔保養(yǎng)

1.每日生產(chǎn)結(jié)束后，使用軟布或海綿擦拭機(jī)身表面，去除灰塵和污漬。

2.定期（如每周一次）拆卸可清洗部件（如濾網(wǎng)、水泵等），用溫水加中性洗滌劑清洗，避免使用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿清潔劑。

3.清理進(jìn)料口和出料口，防止殘留物堵塞。

（二）潤滑檢查

1.按照設(shè)備說明書規(guī)定的周期（如每月一次）檢查潤滑點，補(bǔ)充食品級潤滑油（如硅油）。

2.重點潤滑部件包括電機(jī)軸承、傳動鏈條等。

3.確保潤滑劑無變質(zhì)，避免使用過期或污染的油品。

（三）緊固件檢查

1.定期檢查設(shè)備各連接螺栓、螺絲是否松動，特別是受力較大的部位（如液壓系統(tǒng)連接處）。

2.使用扭力扳手緊固，確保符合設(shè)備要求的標(biāo)準(zhǔn)扭矩。

三、常見故障排除

豆腐機(jī)運(yùn)行過程中可能遇到多種問題，以下列舉常見故障及解決方法：

（一）無法啟動

1.檢查電源線路是否連接正常，確認(rèn)電壓是否在設(shè)備工作范圍內(nèi)（如220V±10%）。

2.檢查電機(jī)是否過載，可通過熱保護(hù)開關(guān)復(fù)位嘗試啟動。

3.查看控制面板指示燈，根據(jù)錯誤代碼參考說明書排除。

（二）出料不均勻

1.檢查進(jìn)料斗是否堵塞，確保原料流量穩(wěn)定。

2.清理濾網(wǎng)或更換磨損的篩網(wǎng)（如濾孔變大導(dǎo)致）。

3.調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，確保壓榨力度適宜（參考設(shè)備說明書壓力范圍，如0.5-1.5MPa）。

（三）噪音過大

1.檢查電機(jī)與傳動部件是否緊固，排除松動引起的異響。

2.潤滑軸承和鏈條，減少摩擦噪音。

3.若噪音持續(xù)，可能需要更換磨損的部件（如皮帶輪、減震墊）。

四、部件更換指南

部分易損件需要定期更換，以下是更換步驟及注意事項：

（一）水泵更換

1.關(guān)閉設(shè)備電源并排空水箱，避免操作時觸電或濺水。

2.擰松水泵固定螺栓，斷開進(jìn)水管和出水管連接（使用扳手時注意防滑）。

3.安裝新水泵時確保密封圈完好，擰緊螺栓前涂抹少量食品級潤滑劑。

4.通電測試，檢查有無漏水或運(yùn)行不穩(wěn)。

（二）濾網(wǎng)更換

1.打開濾網(wǎng)蓋板，取出舊濾網(wǎng)（注意記錄安裝方向）。

2.使用細(xì)針剔除殘留物，確保新濾網(wǎng)孔徑與設(shè)備要求一致（如40-60目）。

3.安裝時輕柔按壓，避免變形影響過濾效果。

（三）液壓油更換

1.將油箱放空，回收舊液壓油（如需環(huán)保處理需符合當(dāng)?shù)匾?guī)定）。

2.加入同型號新油（如設(shè)備要求ISOVG32液壓油），油位需在油標(biāo)刻度范圍內(nèi)。

3.運(yùn)行設(shè)備循環(huán)系統(tǒng)10分鐘，排出空氣后關(guān)閉油箱。

五、安全注意事項

1.操作前務(wù)必閱讀設(shè)備安全手冊，熟悉緊急停機(jī)按鈕位置。

2.維修時需斷開電源并懸掛警示牌，防止意外啟動。

3.更換部件時穿戴防護(hù)手套，避免接觸尖銳邊緣。

4.食品接觸部件需使用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的材料（如不銹鋼316L）。

六、附錄

（一）推薦備件清單

-水泵（型號根據(jù)設(shè)備配置）

-濾網(wǎng)（40目/60目可選）

-液壓密封圈（尺寸需匹配）

-食品級潤滑油（硅油或鋰基油）

（二）聯(lián)系方式

如遇復(fù)雜故障，請聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商技術(shù)支持，電話：XXX-XXXXXXX。

四、部件更換指南（續(xù)）

本部分將詳細(xì)闡述豆腐機(jī)常見易損部件的更換步驟、所需工具及關(guān)鍵注意事項，確保更換過程規(guī)范、安全、高效。

(一)水泵更換（詳細(xì)步驟與注意事項）

水泵是豆腐機(jī)輸送原料（如豆?jié){）的核心部件，長時間運(yùn)行易因磨損或堵塞導(dǎo)致性能下降需更換。以下是詳細(xì)更換流程：

1.安全準(zhǔn)備與斷電操作：

(1)確認(rèn)設(shè)備已停止運(yùn)行，并拔掉電源插頭或關(guān)閉配電箱總閘，確保絕對斷電，防止觸電風(fēng)險。

(2)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，定位水泵及其固定位置，通常位于設(shè)備底部或側(cè)面，有進(jìn)料口和出料口連接。

(3)準(zhǔn)備必要工具：扳手（開口或梅花，根據(jù)螺栓規(guī)格選擇）、螺絲刀（若為螺絲固定）、橡膠手套、防護(hù)眼鏡、清潔布、新水泵及其配件（包括密封圈、軸承等）。

2.排空與拆卸：

(1)打開設(shè)備底部的排空閥（如有），或通過進(jìn)料口緩慢加入清水，直至水泵殼體內(nèi)液體排空，避免維修時液體泄漏造成污染或損壞。

(2)使用合適的扳手，按對角線順序（若有多顆螺栓）擰松水泵固定螺栓。注意記錄螺栓的初始擰緊順序和松緊程度，以便新泵安裝時參考。

(3)小心緩慢地移開水泵外殼或整個水泵單元（根據(jù)設(shè)備設(shè)計），注意保護(hù)水泵進(jìn)出口管路，避免硬接觸造成破損。

(4)斷開水泵進(jìn)出水管連接。對于螺紋連接，先關(guān)閉閥門（如有），然后用扳手?jǐn)Q松管堵或連接螺母；對于法蘭連接，需松開法蘭螺栓。連接時使用專用扳手防止滑脫。