市政道路水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案一、施工準備（一）技術(shù)準備設(shè)計文件審查組織技術(shù)人員對施工圖紙進行會審，重點核查基層結(jié)構(gòu)厚度（設(shè)計值200mm）、水泥劑量（5.5%）、壓實度（≥98%）等關(guān)鍵參數(shù)，形成書面審查記錄。對路基橫斷面、排水坡度等設(shè)計內(nèi)容進行現(xiàn)場復(fù)核，確保與實際地形匹配。配合比設(shè)計委托第三方實驗室進行配合比設(shè)計，采用骨架密實型級配，推薦配合比為水泥:碎石:水=5.5:100:4.8（質(zhì)量比）。碎石分3檔（19-31.5mm、9.5-19mm、4.75-9.5mm），摻配比例40%:35%:25%，最大干密度控制在2.35g/cm3，最佳含水率5.2%。技術(shù)交底編制《水泥穩(wěn)定碎石施工工藝手冊》，明確各工序質(zhì)量控制點：拌合站計量精度誤差≤±1%攤鋪速度2-3m/min碾壓含水量控制在最佳含水率±1%養(yǎng)護期≥7d（二）材料準備原材料技術(shù)指標(biāo)水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，3d抗壓強度≥28MPa，初凝時間≥3h，終凝時間≤10h，每200t為一檢驗批。碎石：壓碎值≤26%，針片狀顆粒含量≤15%，含泥量≤3%，有機質(zhì)含量≤2%，每400m3為一檢驗批。水：采用市政自來水，pH值6.5-8.5，氯離子含量≤500mg/L。材料堆放要求碎石分檔堆放于硬化場地（C15混凝土10cm厚），設(shè)置2m高漿砌片石隔墻，防雨棚采用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)（跨度15m，高度6m）。水泥存儲于密封罐中，罐頂安裝除塵裝置，罐底設(shè)置防潮墊層。（三）機械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量關(guān)鍵參數(shù)要求穩(wěn)定土拌合站W(wǎng)BZ6001臺生產(chǎn)能力600t/h，計量精度±0.5%攤鋪機ABG4231臺最大攤鋪寬度7.5m，振搗頻率50Hz壓路機YZ222臺激振力≥320kN，工作質(zhì)量22t灑水車10m32臺配備高壓噴槍平地機PY1801臺刮刀長度4.2m二、主要施工流程（一）路基處理表面清理采用20t振動壓路機對路基進行終壓（碾壓4遍，速度3km/h），檢測壓實度（≥96%）及平整度（≤15mm/3m）。局部松散部位采用5%水泥土回填，深度超過15cm時分層碾壓（每層厚度≤20cm）。路基濕潤攤鋪前24h采用灑水車對路基表面進行濕潤，確保含水率達到8%，但不得出現(xiàn)積水。路緣石內(nèi)側(cè)涂刷乳化瀝青（用量0.3kg/m2），防止基層與路緣石粘結(jié)。（二）拌合與運輸拌合工藝控制投料順序：碎石→水泥→水→外加劑（如需）拌合時間：干拌30s，濕拌90s，確?；旌狭仙珴删鶆蛎啃r檢測一次含水率，根據(jù)天氣調(diào)整加水量（晴天增加0.5%）運輸管理采用15t自卸車運輸（數(shù)量15輛），車廂底部涂刷隔離劑（柴油:水=1:3），運輸時間≤30min。覆蓋篷布（厚度≥0.2mm），卸料前檢查混合料溫度（≥10℃）及坍落度（180±20mm）。（三）攤鋪作業(yè)攤鋪機調(diào)試攤鋪前調(diào)整熨平板高度（初始仰角1.2°）、振搗梁行程（5mm），采用雙側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)高程控制（每10m設(shè)一基準樁，張拉力度15kN）。攤鋪機速度保持勻速（2.5m/min），連續(xù)作業(yè)時料斗余料不得低于1/3。人工配合配備6名輔助工人處理邊角部位，采用鐵鍬反扣布料（嚴禁拋擲），對攤鋪機螺旋布料器無法到達區(qū)域（距結(jié)構(gòu)物30cm內(nèi)）采用小型振搗棒（Φ50mm）補振，振搗時間15-20s。（四）碾壓工藝碾壓組合方案初壓：YZ22壓路機靜壓1遍（速度2km/h，輪跡重疊1/3）復(fù)壓：振動碾壓4遍（高頻低幅，速度3km/h，重疊1/2輪寬）終壓：靜壓2遍（速度4km/h，消除輪跡）接縫處理縱向接縫采用梯隊作業(yè)時熱接縫處理（相鄰兩幅間距≤5m），切邊后涂刷乳化瀝青（用量0.4kg/m2）。橫向接縫采用平口對接，末端設(shè)置方木（高度與基層厚度一致），下次攤鋪前切除松散部分（長度≥50cm）。（五）養(yǎng)護與交通管制養(yǎng)護措施碾壓完成后4h內(nèi)覆蓋土工布（200g/m2），采用灑水車噴霧養(yǎng)護（每天灑水4次，保持表面濕潤）。養(yǎng)護期第3d檢測回彈模量（≥180MPa），第7d取芯檢測壓實度（≥98%）。交通管制養(yǎng)護期間設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度1.8m）及警示標(biāo)志（每50m設(shè)置1塊），嚴禁施工車輛通行。開放交通前采用鉆芯法檢測基層完整性（芯樣完整性≥95%），強度達到設(shè)計值80%（≥3MPa）方可開放施工車輛通行。三、質(zhì)量控制措施（一）過程檢測項目檢測項目頻率標(biāo)準值檢測方法水泥劑量每2000m25.5±0.5%EDTA滴定法壓實度每200m/點≥98%灌砂法厚度每100m/點-10mm，+20mm鉆芯法平整度每100m/3處≤8mm/3m3m直尺彎沉值每公里50點≤20(0.01mm)貝克曼梁（二）常見質(zhì)量問題防治裂縫控制橫向裂縫：控制攤鋪速度（≤3m/min），設(shè)置縮縫（間距5m，深度6cm）干縮裂縫：養(yǎng)生期間保持表面濕潤（含水率≥7%），摻加0.01%聚丙烯纖維松散處理局部松散面積≤0.5m2時，采用切割機械切除（深度≥10cm），涂刷水泥凈漿（水灰比0.4）后采用同級配混合料修補，小型壓路機壓實（≥6t）。高程偏差調(diào)整連續(xù)3個測點高程偏差超過±10mm時，立即停止攤鋪，檢查基準線設(shè)置（是否有沉降）及攤鋪機傳感器（靈敏度≥0.1mm），調(diào)整后重新攤鋪（搭接長度≥1m）。四、安全文明施工（一）安全防護措施機械作業(yè)安全攤鋪機作業(yè)時，螺旋布料器兩側(cè)嚴禁站人，熨平板調(diào)整需停機進行壓路機轉(zhuǎn)向時，前后輪外側(cè)1m內(nèi)不得有人員夜間施工配備LED泛光燈（照度≥50lux），設(shè)置紅色警示燈（間距30m）用電安全拌合站設(shè)置專用配電箱（防雨型），實行“一機一閘一漏?！?，接地電阻≤4Ω。電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），穿越道路時加設(shè)鋼管保護（直徑100mm，埋深50cm）。（二）環(huán)境保護措施揚塵控制拌合站料倉設(shè)置霧炮機（覆蓋半徑30m），出入口安裝洗車平臺（水循環(huán)系統(tǒng)）運輸車輛篷布覆蓋率100%，出場前沖洗輪胎（水壓≥8MPa）施工便道每天灑水3次（早中晚各1次）噪聲管理破碎機、拌合站等設(shè)備設(shè)置隔音屏障（高度3m，吸聲系數(shù)≥0.8），夜間施工噪聲控制在55dB以下（22:00-6:00），必要時設(shè)置聲屏障（降噪量≥25dB）。（三）應(yīng)急處置設(shè)備故障應(yīng)急配備備用攤鋪機1臺（ABG325），拌合站關(guān)鍵部件（螺旋輸送機、計量傳感器）儲備備件。發(fā)生故障時，30min內(nèi)啟動備用設(shè)備，確保施工連續(xù)性（停機時間≤1h）。天氣應(yīng)對措施雨天：攤鋪前30min檢測砂石含水率，超過6%時停止拌合；已攤鋪部分1h內(nèi)完成碾壓高溫（≥35℃）：調(diào)整作業(yè)時間（6:00-10:00，16:00-20:00），混合料運輸時間≤20min，表面覆蓋遮陽網(wǎng)五、驗收標(biāo)準主控項目壓實度：每200m檢測1點，合格率100%厚度：代表值-8mm，極值-15mm水泥劑量：5.5±0