蓋梁無機(jī)械頂施工工法技術(shù)方案一、施工總體部署1.1工藝原理本方案采用"滿堂支架+預(yù)制牛腿"復(fù)合支撐體系，通過碗扣式腳手架搭設(shè)整體承重平臺(tái)，在墩柱兩側(cè)設(shè)置預(yù)制混凝土牛腿作為蓋梁側(cè)向支撐，利用型鋼分配梁傳遞荷載，實(shí)現(xiàn)無機(jī)械頂作業(yè)條件下的蓋梁澆筑施工。該體系將傳統(tǒng)機(jī)械頂撐轉(zhuǎn)化為剛性支撐結(jié)構(gòu)，通過預(yù)壓消除非彈性變形，確保施工過程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。1.2施工分區(qū)根據(jù)橋梁墩位分布特點(diǎn)，將工程劃分為三個(gè)施工段：A段（K0+120~K0+360）：包含8個(gè)蓋梁施工單元，采用雙墩同步澆筑工藝B段（K0+360~K0+680）：包含12個(gè)蓋梁施工單元，采用單墩流水作業(yè)C段（K0+680~K1+020）：包含6個(gè)異形蓋梁施工單元，采用定制化支撐體系1.3施工流程graphTDA[地基處理]-->B[支架搭設(shè)]B-->C[牛腿安裝]C-->D[預(yù)壓試驗(yàn)]D-->E[模板安裝]E-->F[鋼筋綁扎]F-->G[混凝土澆筑]G-->H[養(yǎng)護(hù)拆模]H-->I[支架拆除]二、關(guān)鍵施工技術(shù)2.1地基處理技術(shù)換填碾壓施工：采用級(jí)配砂石換填處理軟弱地基，換填深度1.2m，分層攤鋪厚度控制在30cm以內(nèi)使用20t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度不低于96%，碾壓次數(shù)不少于6遍設(shè)置2%橫坡排水，兩側(cè)開挖50cm×50cm排水溝，采用M7.5漿砌片石砌筑硬化層施工：澆筑20cm厚C25混凝土硬化層，內(nèi)配Φ12@200雙向鋼筋網(wǎng)每10m設(shè)置伸縮縫，縫寬2cm，填塞瀝青麻絮混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天2.2滿堂支架體系材料選擇：采用Φ48×3.5mm碗扣式腳手架，立桿間距60cm×60cm，橫桿步距120cm立桿底部設(shè)置可調(diào)底座，頂部安裝U型頂托，調(diào)節(jié)范圍0~30cm剪刀撐設(shè)置：縱向每4排立桿設(shè)一道剪刀撐，橫向每3m設(shè)一道剪刀撐，與地面成45°~60°夾角搭設(shè)工藝：測(cè)量放線確定立桿位置，擺放可調(diào)底座并調(diào)平按照先立桿后橫桿的順序搭設(shè)，立桿垂直度偏差≤1/200頂部橫桿與蓋梁底模之間設(shè)置10cm×15cm方木，方木間距不大于30cm支架搭設(shè)完成后安裝掃地桿，距地面高度不大于20cm2.3預(yù)制牛腿支撐系統(tǒng)牛腿設(shè)計(jì)：采用C40混凝土預(yù)制牛腿，單個(gè)牛腿尺寸為80cm×60cm×40cm內(nèi)置4Φ20受力鋼筋，箍筋采用Φ8@100，牛腿與墩柱連接采用4Φ25化學(xué)錨栓安裝工藝：墩柱施工時(shí)預(yù)留牛腿連接槽，槽深15cm，采用定型模板成型安裝前對(duì)墩柱表面進(jìn)行鑿毛處理，清除浮漿并沖洗干凈使用全站儀精確放樣牛腿位置，安裝后采用雙螺母固定錨栓牛腿與墩柱間隙采用無收縮灌漿料填塞，抗壓強(qiáng)度≥60MPa2.4支架預(yù)壓施工預(yù)壓方案：采用沙袋分級(jí)加載預(yù)壓，預(yù)壓荷載為設(shè)計(jì)荷載的1.2倍分三級(jí)加載：30%→60%→100%，每級(jí)加載后持荷12小時(shí)布置12個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，分別位于蓋梁四角、跨中及牛腿位置監(jiān)測(cè)要求：使用電子水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測(cè)，精度達(dá)到±0.1mm加載前測(cè)讀初始值，每級(jí)加載后1h、4h、12h各測(cè)讀一次卸載6h后進(jìn)行回彈觀測(cè)，計(jì)算彈性變形值和非彈性變形值當(dāng)連續(xù)24h沉降量≤2mm時(shí)，判定預(yù)壓合格三、模板工程3.1模板設(shè)計(jì)模板配置：底模采用18mm厚酚醛覆膜多層板，背面加勁肋采用10cm×10cm方木，間距30cm側(cè)模采用定制鋼模板，面板厚度6mm，背楞采用[10槽鋼，間距50cm端模采用組合鋼模板，與側(cè)模采用M16螺栓連接，接縫處粘貼5mm厚海綿條支撐系統(tǒng)：側(cè)模設(shè)置Φ20對(duì)拉螺栓，橫向間距50cm，豎向間距60cm底部設(shè)置可調(diào)斜撐，采用Φ48鋼管，與地面夾角不大于60°每側(cè)設(shè)置3道纜風(fēng)繩，使用10t手拉葫蘆調(diào)節(jié)固定3.2模板安裝施工要點(diǎn)：模板安裝前進(jìn)行試拼，檢查接縫平整度，誤差≤2mm底模鋪設(shè)完成后測(cè)量調(diào)整標(biāo)高，允許偏差±5mm側(cè)模安裝采用吊車配合人工就位，吊裝時(shí)設(shè)置防傾覆纜風(fēng)繩模板接縫處采用雙組份聚硫密封膠密封，確保不漏漿安裝完成后進(jìn)行三維坐標(biāo)復(fù)測(cè)，軸線偏差控制在10mm以內(nèi)四、鋼筋工程4.1鋼筋加工鋼筋制作：主筋采用HRB400EΦ25鋼筋，采用數(shù)控彎曲機(jī)加工，彎曲半徑≥6d箍筋采用HRB400EΦ10鋼筋，彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度≥10d鋼筋接頭采用直螺紋連接，絲頭加工長(zhǎng)度25mm，牙型飽滿度≥95%質(zhì)量控制：鋼筋表面除銹去污，銹蝕深度不得超過0.1mm鋼筋加工允許偏差：受力鋼筋全長(zhǎng)±10mm，彎起鋼筋彎折位置±20mm直螺紋接頭進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，每500個(gè)接頭為一批，每批抽取3個(gè)試件4.2鋼筋安裝綁扎工藝：在底模上彈設(shè)鋼筋位置線，確保主筋間距偏差≤10mm采用梅花形綁扎法綁扎鋼筋，綁扎點(diǎn)間距≤20cm，鐵絲扣朝內(nèi)安裝保護(hù)層墊塊，采用C40混凝土墊塊，強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度，每㎡不少于4個(gè)預(yù)埋件安裝：支座墊石鋼筋采用Φ16錨固鋼筋，與蓋梁主筋焊接連接關(guān)鍵部位處理：蓋梁與墩柱連接處設(shè)置環(huán)形加強(qiáng)鋼筋，采用Φ18@100，長(zhǎng)度1.5m支座墊石鋼筋網(wǎng)片采用Φ12@100，與蓋梁頂層鋼筋焊接固定擋塊鋼筋與蓋梁主筋同步綁扎，確保位置準(zhǔn)確五、混凝土工程5.1配合比設(shè)計(jì)優(yōu)化參數(shù)：設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C40，抗?jié)B等級(jí)P8，坍落度180±20mm水泥采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，用量380kg/m3摻加粉煤灰（Ⅰ級(jí)）和礦粉（S95級(jí)），摻量分別為膠凝材料的15%和20%采用聚羧酸系高性能減水劑，摻量1.2%，減水率≥25%材料控制：粗骨料采用5~25mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%細(xì)骨料采用中砂，細(xì)度模數(shù)2.6~2.8，含泥量≤2%拌合用水采用飲用水，氯離子含量≤200mg/L5.2澆筑施工澆筑方案：采用分層澆筑法，分層厚度30cm，澆筑順序從兩端向中間推進(jìn)使用混凝土輸送泵澆筑，泵管支架獨(dú)立設(shè)置，避免與模板支架接觸振搗采用Φ50插入式振搗棒，振搗時(shí)間15~30s，間距≤50cm施工要點(diǎn)：混凝土入模溫度控制在5~30℃，夏季施工采取骨料降溫措施振搗棒插入下層混凝土5~10cm，快插慢拔，避免漏振和過振澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用刮杠找平，木抹子搓毛2~3遍初凝前進(jìn)行二次振搗，消除表面裂縫，提高混凝土密實(shí)度5.3養(yǎng)護(hù)工藝溫控措施：采用"覆蓋保濕+智能溫控"養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，降溫速率≤2℃/d夏季施工采用遮陽棚+噴霧降溫，冬季施工采用棉被+電熱毯保溫養(yǎng)護(hù)要求：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)期不少于14天灑水養(yǎng)護(hù)保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)水溫與混凝土表面溫差≤15℃強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可拆除側(cè)模，達(dá)到100%方可拆除底模六、質(zhì)量安全控制6.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率蓋梁軸線偏差≤10mm全站儀每個(gè)蓋梁頂面高程±20mm水準(zhǔn)儀每5m一點(diǎn)斷面尺寸+8mm,-5mm尺量每5m一處表面平整度≤5mm2m靠尺每側(cè)面3處預(yù)埋件位置≤10mm尺量每個(gè)預(yù)埋件6.2安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)：設(shè)置雙層防護(hù)欄桿，高度分別為60cm和120cm，橫桿間距30cm滿掛密目安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2，綁扎間距≤30cm作業(yè)層鋪設(shè)5cm厚木腳手板，腳手板兩端用8#鐵絲固定在橫桿上臨時(shí)用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)配電箱安裝漏電保護(hù)器，額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s夜間施工照明采用36V安全電壓，燈具高度≥2.5m6.3應(yīng)急預(yù)案支架失穩(wěn)應(yīng)急處理：立即停止施工，組織人員疏散至安全區(qū)域啟動(dòng)應(yīng)急排水系統(tǒng)，防止雨水浸泡地基采用鋼管斜撐臨時(shí)加固，設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)每小時(shí)觀測(cè)一次必要時(shí)采用分級(jí)卸載措施，卸載速率≤5kN/h火災(zāi)事故應(yīng)急處理：施工現(xiàn)場(chǎng)配備4組MF/ABC5型干粉滅火器，設(shè)置消防沙池2m3易燃材料堆放區(qū)與作業(yè)區(qū)保持10m安全距離制定消防演練計(jì)劃，每月組織一次應(yīng)急演練七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度安排地基處理：每個(gè)施工段7天支架搭設(shè)：每個(gè)蓋梁3天預(yù)壓試驗(yàn)：5天（含加載、持荷、卸載）模板安裝：每個(gè)蓋梁2天鋼筋綁扎：每個(gè)蓋梁3天混凝土澆筑：每個(gè)蓋梁0.5天養(yǎng)護(hù)拆模：14天支架拆除：每個(gè)蓋梁2天7.2資源配置機(jī)械設(shè)備配置：20t振動(dòng)壓路機(jī)：1臺(tái)混凝土輸送泵：2臺(tái)全站儀：1臺(tái)水準(zhǔn)儀：2臺(tái)鋼筋加工設(shè)備：1套（切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)各1臺(tái)）人力資源配置：管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，安全員2人，質(zhì)檢員2人施工人員：架子工15人，木工20人，鋼筋工18人，混凝土工10人，普工12人八、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收支架驗(yàn)收：立桿垂直度偏差≤H/200（H為立桿高度）橫桿步距偏差≤±50mm掃地桿距地高度≤200mm剪刀撐角度45°~60°模板驗(yàn)收：接縫寬度≤2mm模板撓度≤L/400（L為模板跨度）對(duì)拉螺栓緊固扭矩≥30N·m模板拼縫處高差≤2mm8.2混凝土質(zhì)量驗(yàn)收抗壓強(qiáng)度：每組試塊強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度1.15倍抗?jié)B性能：連續(xù)澆筑500m3留置1組