預(yù)制樁基礎(chǔ)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為沈陽西站錦州機(jī)務(wù)段整備車間樁基礎(chǔ)工程，位于沈陽西站錦州機(jī)務(wù)段院內(nèi)?；A(chǔ)形式采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁（PHC），設(shè)計(jì)樁型為PHC-B400（95），樁徑400mm，壁厚95mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C80。單樁豎向承載力特征值450KN，樁端進(jìn)入持力層深度不小于1000mm，總樁數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定。1.2地質(zhì)條件根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，場(chǎng)地地層分布自上而下依次為：①素填土層（厚0.5-1.2m）、②黏土層（厚2.3-3.8m，承載力特征值180kPa）、③粉質(zhì)黏土層（厚4.5-6.2m，承載力特征值220kPa）、④中砂層（厚3.1-5.4m，密實(shí)狀態(tài)）、⑤石灰?guī)r（中風(fēng)化，承載力特征值3000kPa）。地下水位埋深3.5-5.2m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.3編制依據(jù)1.《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2020）2.《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（GB/T13476-2019）3.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）4.《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB50661-2011）5.施工圖紙及地質(zhì)勘察報(bào)告二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員熟悉圖紙，重點(diǎn)審核樁位布置、樁長(zhǎng)、樁頂標(biāo)高及承載力要求，形成圖紙會(huì)審記錄。測(cè)量放線：采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)測(cè)放樁位，用鋼釘標(biāo)記并撒白灰圈。樁位偏差不得大于20mm，軸線控制樁應(yīng)設(shè)置在施工影響范圍外。技術(shù)交底：編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，對(duì)施工班組進(jìn)行錘擊參數(shù)、接樁工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容的交底，留存簽字記錄。2.2場(chǎng)地準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除地表雜物，用壓路機(jī)將場(chǎng)地碾壓密實(shí)，承載力應(yīng)滿足樁機(jī)行走要求（≥120kPa）。低洼處采用級(jí)配砂石回填，分層厚度不大于300mm。排水系統(tǒng)：沿場(chǎng)地周邊開挖300mm×400mm排水溝，設(shè)置集水井（間距20m），配備Φ100mm潛水泵排除地表水。地下障礙處理：施工前采用地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)地下管線，對(duì)探明的地下障礙物采用人工開挖探坑清除，深度不小于2m。2.3材料準(zhǔn)備管樁進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收外觀質(zhì)量：表面無蜂窩、露筋、裂縫，樁端平面平整，偏差≤0.5%樁徑。每批隨機(jī)抽取3根檢查，不合格樁嚴(yán)禁使用。尺寸偏差：長(zhǎng)度±0.5%L，外徑±5mm，壁厚-5mm，樁身彎曲度≤L/1000。質(zhì)保資料：出廠合格證、混凝土強(qiáng)度報(bào)告（C80）、抗彎性能檢測(cè)報(bào)告等齊全。材料堆放場(chǎng)地硬化：采用200mm厚C20混凝土+Φ12@200雙向鋼筋網(wǎng)。堆放要求：按規(guī)格分區(qū)堆放，墊木采用100mm×100mm方木，間距2m，堆放層數(shù)≤5層，最下層外緣用木楔固定。焊接材料：采用E43型焊條，直徑Φ3.2mm，烘焙溫度350℃，保溫1h，存入80-100℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。2.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量技術(shù)參數(shù)要求柴油錘樁機(jī)D802臺(tái)沖擊能量80kJ，最大錘擊力3000kN全站儀TS601臺(tái)測(cè)角精度1秒，測(cè)距精度1mm+1ppm水準(zhǔn)儀DSZ21臺(tái)每公里往返誤差±1.5mm二氧化碳焊機(jī)NB-5002臺(tái)額定電流500A吊車25t1臺(tái)主臂長(zhǎng)度33.5m送樁器Φ400mm2個(gè)長(zhǎng)度2.5m，鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)三、施工工藝3.1施工流程測(cè)量放線→樁機(jī)就位→吊樁對(duì)中→錘擊沉樁→接樁→繼續(xù)沉樁→送樁→終樁驗(yàn)收→移機(jī)3.2操作要點(diǎn)樁機(jī)就位調(diào)整樁機(jī)水平度（≤0.1%），樁架垂直度偏差≤0.5%。采用雙向經(jīng)緯儀在樁架兩個(gè)垂直方向進(jìn)行監(jiān)控。樁帽與樁頂之間設(shè)置彈性墊層（30mm厚硬木墊），樁錘、樁帽、樁身中心線應(yīng)重合。錘擊沉樁初打：采用輕錘低擊（落距0.5-0.8m），待樁入土1-2m后，檢查垂直度無誤方可正常施打。正常錘擊：落距1.5-2.0m，記錄每1m進(jìn)尺的錘擊數(shù)及最后三陣（每陣10擊）貫入度。當(dāng)樁端接近持力層時(shí)，落距降至1.0m。停錘控制：以樁端進(jìn)入中風(fēng)化石灰?guī)r1.0m為主要控制指標(biāo)，最后10擊貫入度≤30mm/10擊為輔助控制。接樁工藝清理：用鋼絲刷清除上下樁端板鐵銹，露出金屬光澤。定位：上節(jié)樁吊起后，通過導(dǎo)向箍對(duì)準(zhǔn)下節(jié)樁，錯(cuò)位偏差≤2mm，間隙用鐵片墊實(shí)。焊接：兩名焊工對(duì)稱施焊，先點(diǎn)焊4點(diǎn)固定，再分層焊接，焊縫高度≥8mm，寬度≥12mm，焊接層數(shù)≥2層，層間清渣。冷卻：自然冷卻≥8min，嚴(yán)禁用水冷卻或焊后立即施打。送樁作業(yè)標(biāo)記：在送樁器上按設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高劃出刻度線，用水準(zhǔn)儀跟蹤監(jiān)測(cè)。操作：送樁器與樁身同心，錘擊時(shí)樁帽應(yīng)墊彈性材料，送樁深度控制在2.0m以內(nèi)。3.3特殊情況處理樁身傾斜原因：樁尖遇孤石、土層軟硬不均、樁機(jī)傾斜。處理：傾斜率＜1%時(shí)，可反復(fù)低錘糾正；＞1%時(shí)，應(yīng)拔出重打，樁孔用砂石回填密實(shí)。貫入度過小現(xiàn)象：錘擊數(shù)超過2000擊未達(dá)設(shè)計(jì)深度。措施：檢查樁錘型號(hào)是否匹配，必要時(shí)更換大能量樁錘；分析地質(zhì)資料，確認(rèn)是否需加長(zhǎng)樁長(zhǎng)。樁身斷裂預(yù)防：起吊點(diǎn)設(shè)置在距樁端0.2L處，堆放時(shí)墊木位置與吊點(diǎn)對(duì)應(yīng)；打樁時(shí)保持樁身垂直，避免偏心錘擊。處理：斷裂樁應(yīng)及時(shí)拔出，回填后重新補(bǔ)樁。四、質(zhì)量控制4.1原材料控制管樁進(jìn)場(chǎng)實(shí)行"三檢制"，每批隨機(jī)抽取10%進(jìn)行抗彎性能檢測(cè)，承載力檢測(cè)按3%比例進(jìn)行靜載試驗(yàn)。焊條、焊絲等材料需具備出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行烘焙和保溫。4.2過程控制樁位偏差：?jiǎn)闻艠丁?00mm，群樁≤150mm，每天開工前復(fù)核軸線控制樁。垂直度：采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀成90°方向監(jiān)控，入土3m內(nèi)偏差≤0.3%，全樁長(zhǎng)≤0.5%。接樁質(zhì)量：焊縫連續(xù)飽滿，無夾渣、氣孔，焊后進(jìn)行100%外觀檢查，超聲波探傷抽檢3%。終樁驗(yàn)收：每根樁施工完成后，檢查樁頂標(biāo)高（偏差±50mm）、貫入度及樁身完整性，填寫《打樁施工記錄》。4.3檢測(cè)要求低應(yīng)變檢測(cè)：所有樁進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)，Ⅰ類樁≥90%，Ⅱ類樁≤10%，無Ⅲ、Ⅳ類樁。靜載試驗(yàn)：按總樁數(shù)1%且不少于3根進(jìn)行單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)，加載至2倍設(shè)計(jì)承載力，沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為1h內(nèi)沉降量≤0.1mm。巖基載荷試驗(yàn)：對(duì)持力層進(jìn)行3點(diǎn)載荷試驗(yàn)，確定地基承載力特征值。五、安全措施5.1機(jī)械安全樁機(jī)安裝驗(yàn)收：由專業(yè)人員按《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行安裝調(diào)試，驗(yàn)收合格后方可使用。操作要求：樁機(jī)行走時(shí)場(chǎng)地平整度≤1%，坡度≤3°；樁錘提升時(shí)，嚴(yán)禁任何人在樁架下停留；遇6級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)，將樁錘落下。5.2用電安全臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱距樁機(jī)≤30m，電纜架空高度≥2.5m。焊接作業(yè)：電焊機(jī)外殼接地電阻≤4Ω，二次線長(zhǎng)度≤30m，雙線到位無破損。5.3高處作業(yè)接樁時(shí)作業(yè)人員必須系安全帶，搭設(shè)操作平臺(tái)（寬≥0.8m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。樁頂高出地面1.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨邊防護(hù)，嚴(yán)禁攀登樁身。5.4應(yīng)急預(yù)案觸電事故：現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱，培訓(xùn)電工掌握心肺復(fù)蘇術(shù)；發(fā)生觸電時(shí)立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行初步救治并送醫(yī)。樁機(jī)傾覆：配備2臺(tái)25t吊車用于應(yīng)急救援；發(fā)生傾覆時(shí)，立即疏散人員，設(shè)置警戒區(qū)，由專業(yè)人員處置。六、施工組織6.1管理機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員2人、質(zhì)檢員1人、安全員1人、資料員1人，施工班組2個(gè)（每班組12人）。6.2進(jìn)度計(jì)劃工期安排：總工期30天，其中準(zhǔn)備階段5天，打樁施工20天，檢測(cè)驗(yàn)收5天。進(jìn)度保證：配備2臺(tái)樁機(jī)平行作業(yè)，每天完成40根；管樁進(jìn)場(chǎng)提前3天到場(chǎng)，避免停工待料。6.3現(xiàn)場(chǎng)管理文明施工：設(shè)置連續(xù)圍擋（高度2.5m），進(jìn)出口設(shè)置洗車平臺(tái)；夜間施工噪聲≤55dB，22:00后停止錘擊作業(yè)。環(huán)保措施：施工場(chǎng)地灑水降塵（每天≥4次），焊接煙塵采用移動(dòng)式凈化器處理，廢棄焊條頭回收率100%。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1主控項(xiàng)目樁位偏差符合設(shè)計(jì)要求，承載力檢測(cè)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)值。樁身完整性檢測(cè)Ⅰ、Ⅱ類樁占