樂清工廠用水井專項施工方案一、工程概況與地質條件分析本工程位于樂清市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，擬建水井設計深度150米，井徑300mm，設計出水量50m3/h，水質需達到《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）Ⅲ類標準。場區(qū)地形平坦，地面標高2.8-3.2m，根據(jù)區(qū)域地質勘察資料，場地地層自上而下分布為：1.第四紀松散沉積層（0-25m）①素填土：厚0.5-1.2m，灰褐色，松散，主要由黏性土及碎石組成，含植物根系②粉質黏土：厚3.5-6.8m，灰黃色，可塑狀態(tài)，滲透系數(shù)0.8×10??cm/s，屬弱透水層③砂礫石層：厚8.2-12.5m，青灰色，中密-密實，礫石含量60-70%，粒徑2-5cm，級配良好，為主要含水層④淤泥質黏土：厚4.5-7.2m，深灰色，流塑狀態(tài)，夾薄層粉砂，具高壓縮性2.基巖地層（25m以下）⑤凝灰?guī)r：中風化，灰綠色，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖芯呈短柱狀，RQD值65-75%⑥砂巖：微風化，灰白色，層狀結構，單層厚度0.5-1.2m，局部含石英脈場區(qū)地下水位埋深1.8-2.5m，年變幅1.5-2.0m，地下水主要接受大氣降水補給，向樂清灣方向排泄。含水層主要為③砂礫石層及⑤凝灰?guī)r裂隙帶，預計單井涌水量可達60-80m3/h。二、施工總體部署（一）施工組織架構設立項目經(jīng)理部，配置：項目經(jīng)理1人（持注冊建造師證）技術負責人1人（水文地質工程師）安全員2人（持證上崗）施工班組3個（鉆進班、成井班、設備安裝班）專職質檢員1人（二）施工進度計劃總工期45天，關鍵節(jié)點控制：施工準備：5天（含設備進場、場地平整）鉆井施工：20天（含鉆進、巖芯取樣）成井作業(yè)：10天（含井管安裝、濾料回填）洗井與抽水試驗：7天驗收與移交：3天（三）施工平面布置鉆機作業(yè)區(qū)：設置20m×15m作業(yè)平臺，采用C20混凝土硬化（厚15cm），周邊設排水溝材料堆放區(qū)：分設管材區(qū)（鋼管架離地30cm）、濾料區(qū)（防雨棚覆蓋）、水泥庫房（防潮處理）泥漿循環(huán)系統(tǒng)：設置沉淀池（三級，總容積50m3）、泥漿池（20m3）、清水池（15m3）辦公生活區(qū)：采用集裝箱式臨建，配備消防器材及應急物資三、主要施工設備與材料選擇（一）核心鉆井設備XY-44型液壓鉆機最大鉆進深度：600m轉盤轉速：60-300r/min提升能力：180kN配備自動送鉆系統(tǒng)，保證鉆進垂直度輔助設備泥漿泵：3NB-320型，排量180m3/h，工作壓力3.5MPa空氣壓縮機：VY-12/7型，排氣量12m3/min井徑儀：JJC-1A型，測量精度±2mm測斜儀：KXP-2A型，測量范圍0-15°，精度±0.5°（二）井管與濾料規(guī)格井管配置井口管：φ325×8mm無縫鋼管，長度6m井壁管：φ273×6mm螺旋鋼管，Q235B材質，長度19m（素填土至基巖段）濾水管：φ273×6mm橋式濾水管，開孔率18%，纏絲間距1.5mm，長度12m（對應③砂礫石層）沉淀管：φ273×6mm鋼管，長度3m（井底段）濾料參數(shù)含水層段：采用級配石英砂，粒徑2-4mm，不均勻系數(shù)≤2.0止水材料：優(yōu)質膨潤土球（直徑2-3cm），滲透系數(shù)＜1×10??cm/s四、關鍵施工工藝與技術措施（一）鉆井施工1.測量放線與護筒埋設采用全站儀定位，井位偏差控制在±50mm內護筒采用φ400×8mm鋼板卷制，長度3m，埋深2.5m，頂部高出地面30cm，周圍填黏土夯實2.鉆進工藝0-25m松散層：采用反循環(huán)回轉鉆進，鉆頭選用三翼刮刀鉆頭，泥漿密度1.1-1.2g/cm3，黏度22-25s25m以下基巖：換用金剛石復合片鉆頭，采用空氣潛孔錘鉆進，風壓0.8-1.2MPa，轉速60-80r/min3.護壁措施松散層：泥漿護壁，控制失水量＜15ml/30min，泥皮厚度＜2mm破碎帶：采用跟管鉆進，套管規(guī)格φ325×6mm，絲扣連接并焊接止水環(huán)每鉆進50m進行一次測斜，井斜度控制在≤1°/100m4.巖芯采取與編錄松散層：采用無泵反循環(huán)取樣，取樣率≥80%基巖層：采用雙層巖芯管，取樣長度1.0-1.5m/回次，巖芯采取率≥85%詳細記錄巖性、厚度、裂隙發(fā)育情況及水位變化（二）成井工藝1.井管安裝采用汽車吊分段吊裝，管節(jié)連接采用套管焊接+法蘭連接雙重密封濾水管對準含水層中心位置，偏差≤300mm井管底部設置3m沉淀管，管口高出地面50cm2.濾料回填采用“連續(xù)回填法”，沿井管四周均勻填入濾料，填速≤0.5m/min濾料層厚度100mm，高出含水層頂界2m止水段采用膨潤土球回填，分層夯實，每層厚度30cm3.洗井作業(yè)采用“聯(lián)合洗井法”：先進行活塞洗井（行程1.5m，頻率30次/min），再用空氣壓縮機洗井（風壓0.6-0.8MPa）洗井至出水量穩(wěn)定，水清砂凈，含砂量＜1/20000洗井后進行抽水試驗，穩(wěn)定延續(xù)時間≥24小時（三）抽水系統(tǒng)安裝選用200QJ50-156/12型深井潛水泵，揚程156m，配套電機功率37kW安裝φ110mmUPVC出水管，設止回閥、閘閥及壓力表（量程0-1.6MPa）建設井房（3m×4m），采用磚混結構，配備控制柜、流量計及水質監(jiān)測儀五、質量控制標準與檢測方法（一）成井質量標準項目允許偏差檢測方法井徑±50mm井徑儀測量井深+500mm測繩測量垂直度≤1°/100m測斜儀測量濾料回填設計量±5%容重法核算出水量≥設計值90%容積法+流量計測量含砂量≤1/20000沉砂法測定（二）關鍵工序控制鉆進過程：每50m做一次井斜測量，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾偏井管焊接：做氣壓試驗（0.6MPa，保壓30min無壓降）洗井效果：通過顆粒分析測定出水中砂粒含量水質檢測：委托第三方檢測機構進行全項分析（三）質量記錄要求鉆井班報表：每小班填寫，記錄鉆進參數(shù)、巖性描述、井深等隱蔽工程驗收記錄：井管安裝、濾料回填等關鍵工序需監(jiān)理簽字確認抽水試驗報告：包含水位降深、涌水量、水質分析等完整數(shù)據(jù)六、安全生產(chǎn)與文明施工（一）安全防護措施高空作業(yè)防護鉆臺設置1.2m高防護欄桿，鋪設防滑鋼板作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器井架頂部安裝避雷針，接地電阻≤10Ω用電安全采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設置三級配電箱潛水泵安裝漏電保護器（動作電流≤15mA，0.1s）夜間施工配備36V安全照明設備安全鉆機定期檢查：液壓系統(tǒng)壓力、制動裝置靈敏度鋼絲繩每作業(yè)100小時檢查一次，斷絲率＞10%立即更換泥漿泵安全閥定期校驗，確保起跳壓力準確（二）環(huán)境保護措施泥漿處理三級沉淀池串聯(lián)使用，泥漿經(jīng)處理后回用鉆渣晾曬后運至指定棄渣場，嚴禁隨意排放施工期COD排放濃度控制在150mg/L以下?lián)P塵控制場區(qū)主要道路硬化，配備灑水車（每日灑水4次）材料堆場設置6m高防塵網(wǎng)，裸土覆蓋率100%噪聲控制選用低噪聲設備，鉆機設置隔音罩夜間施工噪聲≤55dB（A），設置噪聲監(jiān)測點七、應急預案與風險控制（一）主要風險應對井壁坍塌預防：松散層控制鉆進速度≤1.5m/h，泥漿密度≥1.2g/cm3處置：立即停鉆，投入黏土球回填，待穩(wěn)定后采用跟管鉆進鉆孔偏斜預防：開孔時低速鉆進，每10m測斜一次處置：偏斜＞1.5°時，采用回填水泥漿（水灰比1:1）后重新鉆進卡鉆事故預防：保持泥漿循環(huán)暢通，及時清理巖屑處置：采用震擊器解卡，無效時實施側鉆（二）應急資源配置應急小組：由項目經(jīng)理任組長，配備急救員2名物資儲備：急救箱、滅火器（4kg干粉×6具）、應急照明、通訊設備應急水源：現(xiàn)場設置15m3應急水池，保證停水時鉆井用水八、驗收標準與移交資料（一）驗收內容成井質量驗收井身結構完整性檢查抽水試驗：三次降深（分別為1/3、2/3、最大降深）水質檢測：pH值、總硬度、溶解性總固體等23項指標設備安裝驗收水泵試運行：連續(xù)運行72小時，無異常振動（振幅≤0.1mm）控制系統(tǒng)：自動啟停功能、過載保護裝置測試（二）移交資料清單工程地質勘察報告鉆井綜合柱