印刷設(shè)備維護手冊印刷設(shè)備維護手冊

一、概述

本手冊旨在為印刷設(shè)備的日常維護、定期檢查和故障排除提供系統(tǒng)性的指導(dǎo)。通過規(guī)范的維護操作，可以延長設(shè)備使用壽命，確保印刷質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。本手冊適用于各類印刷設(shè)備，包括但不限于膠印機、凸版印刷機、數(shù)碼印刷機等。

二、日常維護

（一）清潔保養(yǎng)

1.設(shè)備表面清潔

-使用柔軟的干布擦拭設(shè)備表面，避免使用含酒精等腐蝕性溶劑的清潔劑。

-每日工作結(jié)束后，清理工作臺面及周圍區(qū)域，確保無紙屑、油污等雜物。

2.關(guān)鍵部位清潔

-滾筒與軸承：每周使用專用潤滑劑對滾筒和軸承進行潤滑，防止磨損。

-導(dǎo)軌與傳動系統(tǒng)：定期檢查導(dǎo)軌是否平整，清除積灰，必要時涂抹潤滑劑。

-橡皮布與版輥：使用專用清潔布擦拭橡皮布和版輥，去除油墨殘留。

3.傳感器與電子元件

-用吹風(fēng)機清理傳感器表面灰塵，避免影響設(shè)備自動識別功能。

（二）耗材檢查

1.油墨與溶劑

-檢查油墨存儲罐液位，低于30%時應(yīng)及時補充。

-確認(rèn)油墨類型與設(shè)備要求一致，避免混用導(dǎo)致堵塞。

2.紙張與卷材

-檢查紙張存放環(huán)境是否干燥，避免潮濕導(dǎo)致起皺或破損。

-定期檢查卷材張力，確保印刷過程中紙張輸送穩(wěn)定。

3.易損件更換

-橡皮布：根據(jù)磨損程度，每月檢查一次，嚴(yán)重時更換。

-密封圈與軸承：每季度檢查一次，發(fā)現(xiàn)老化或損壞立即更換。

三、定期檢查

（一）潤滑系統(tǒng)

1.潤滑點確認(rèn)

-參考設(shè)備說明書，標(biāo)記所有需要潤滑的部件位置。

-使用設(shè)備自帶的潤滑記錄表，記錄每次潤滑時間與用量。

2.潤滑操作

-使用規(guī)定的潤滑劑（如鋰基潤滑脂），避免使用過稠或過稀的潤滑劑。

-每月進行全面潤滑檢查，確保所有潤滑點均得到充分潤滑。

（二）機械部件檢查

1.傳動系統(tǒng)

-檢查齒輪磨損情況，齒面磨損超過2mm需更換。

-檢查鏈條松緊度，過緊或過松均需調(diào)整。

2.軸承與軸套

-檢查軸承轉(zhuǎn)動是否順暢，如有異響立即停機處理。

-使用游標(biāo)卡尺測量軸套間隙，過大需更換。

3.橡皮布張力系統(tǒng)

-檢查橡皮布張力調(diào)節(jié)裝置是否靈活，松動部位需緊固。

-使用張力計測量橡皮布張力，確保在設(shè)定范圍內(nèi)（如10-15kg/cm）。

（三）電氣系統(tǒng)檢查

1.電源線路

-檢查電源線是否有破損或老化，破損線路需立即更換。

-使用萬用表檢測電壓是否穩(wěn)定，波動范圍不超過±5%。

2.傳感器與控制器

-測試所有傳感器（如光電傳感器、壓力傳感器）是否正常工作。

-檢查控制器連接線是否松動，必要時重新插拔。

3.冷卻系統(tǒng)

-檢查冷卻液液位，低于警戒線需補充。

-測試?yán)鋮s泵運行是否正常，水路是否通暢。

四、故障排除

（一）常見故障及解決方法

1.紙張卡紙

-檢查進紙滾筒是否臟污，清理后重新啟動設(shè)備。

-檢查紙張儲存環(huán)境是否干燥，潮濕紙張需更換。

-調(diào)整紙張導(dǎo)板位置，確保紙張輸送平穩(wěn)。

2.油墨條紋/漏墨

-檢查油墨噴嘴是否堵塞，使用噴嘴清潔器清理。

-調(diào)整油墨供給壓力，過高或過低均會導(dǎo)致條紋。

-檢查橡皮布與版輥接觸是否均勻，不均需重新調(diào)節(jié)。

3.設(shè)備異響

-停機后檢查軸承部位，加注潤滑劑或更換損壞軸承。

-檢查傳動鏈條松緊度，過緊或過松均需調(diào)整。

-檢查齒輪嚙合是否正常，磨損嚴(yán)重需更換齒輪。

（二）緊急停機處理

1.斷電操作

-遇緊急情況（如火災(zāi)、嚴(yán)重漏油等），立即按下急停按鈕。

-斷開設(shè)備電源，避免觸電風(fēng)險。

2.故障記錄

-記錄故障發(fā)生時間、現(xiàn)象及處理過程，便于后續(xù)分析。

-如無法自行修復(fù)，聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。

3.預(yù)防措施

-定期培訓(xùn)操作人員，熟悉應(yīng)急處理流程。

-建立備件庫，常用易損件（如軸承、密封圈）需保持庫存。

五、附錄

（一）維護記錄表

|設(shè)備編號|維護日期|維護內(nèi)容|負(fù)責(zé)人|狀態(tài)|

|---------|---------|---------|-------|------|

|XXXX-01|2023-10-26|清潔滾筒|張三|良好|

|XXXX-01|2023-11-10|更換橡皮布|李四|良好|

|XXXX-02|2023-10-26|潤滑傳動系統(tǒng)|王五|良好|

|XXXX-02|2023-11-10|檢查電氣線路|趙六|良好|

（二）常用備件清單

|序號|零件名稱|規(guī)格|數(shù)量|更換周期|

|------|---------|------|------|---------|

|1|橡皮布|1000mm×2000mm|2|6個月|

|2|軸承|60mm×110mm×22mm|4|12個月|

|3|密封圈|Φ50mm|10|6個月|

|4|齒輪|12齒/英寸|2|18個月|

|5|傳感器|光電傳感器|5|24個月|

（三）潤滑劑規(guī)格

|零件部位|潤滑劑類型|建議品牌|使用頻率|

|---------|---------|---------|---------|

|滾筒軸承|鋰基潤滑脂|ShellGrease2|每月|

|傳動鏈條|工業(yè)鏈條油|Castrol鏈條油|每季度|

|導(dǎo)軌|導(dǎo)軌潤滑劑|Schaeffler潤滑劑|每半年|

三、定期檢查（續(xù)）

（二）機械部件檢查（續(xù)）

1.傳動系統(tǒng)（續(xù)）

-齒輪箱檢查：

-油位檢查：每月使用油位計檢查齒輪箱油位，確保在最高和最低標(biāo)記之間。若油位不足，需按設(shè)備說明書中指定的油品型號和量添加。禁止混用不同型號的齒輪油。

-油品狀態(tài)檢查：每年至少一次，通過觀察窗或取樣化驗檢查齒輪油是否變質(zhì)、變稠或含有金屬屑。若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即更換油品并清洗齒輪箱內(nèi)部。

-齒輪嚙合檢查：使用齒輪嚙合檢查儀或通過聽覺判斷齒輪運行是否平穩(wěn)，無沖擊聲。若存在異響，可能表示齒輪磨損、齒面間隙過大或?qū)χ胁涣?，需調(diào)整或更換。

-鏈條與皮帶系統(tǒng)檢查：

-鏈條張力：使用鏈條張緊計定期檢查鏈條的松緊度。調(diào)整時需緩慢進行，確保兩側(cè)張力一致，并符合設(shè)備說明書的要求（通常以拇指按壓鏈條中部，能上下移動1-2mm為宜）。

-鏈條磨損與潤滑：檢查鏈條鏈節(jié)是否磨損嚴(yán)重、出現(xiàn)點蝕或斷油。清潔鏈條，按推薦周期（如每季度）涂抹專用鏈條潤滑脂。

-皮帶張力與狀況：檢查同步帶或V型皮帶是否松弛、打滑或出現(xiàn)裂紋。調(diào)整皮帶張力至合適范圍（參考設(shè)備手冊），磨損或裂紋嚴(yán)重的皮帶必須更換。

2.軸承與軸套（續(xù)）

-軸承溫度檢查：在設(shè)備運行過程中，使用紅外測溫槍或接觸式溫度計測量軸承部位的溫度。正常溫度應(yīng)低于70°C，若溫度過高，需檢查潤滑是否充分、是否過緊或存在卡滯。

-軸套間隙測量（續(xù)）：使用內(nèi)徑千分尺或游標(biāo)卡尺測量軸套的徑向和軸向間隙。參照設(shè)備手冊中的極限值，若間隙過大，會導(dǎo)致軸旋轉(zhuǎn)不平穩(wěn)、磨損加劇，需進行刮研或更換軸套。

-軸承游隙檢查：對于預(yù)緊軸承，需使用專用工具檢查其游隙是否符合設(shè)定值。游隙過大或過小都會影響軸承性能和壽命，需調(diào)整或更換。

3.橡皮布張力系統(tǒng)（續(xù)）

-張力均勻性檢查：使用橡皮布張力計在橡皮布的不同位置（如中部、邊緣）測量張力，確保張力分布均勻。不均勻會導(dǎo)致印品套印不準(zhǔn)、圖文變形，需調(diào)整張力調(diào)節(jié)裝置。

-橡皮布磨損檢查：目視檢查橡皮布表面是否有明顯的劃痕、磨損或老化跡象（如變硬、開裂）。磨損深度超過1mm或出現(xiàn)嚴(yán)重老化時，應(yīng)考慮更換橡皮布。

-版輥與橡皮布接觸檢查：確保版輥表面平整無損傷，與橡皮布接觸面均勻。若版輥表面不平或有油污，會影響印品質(zhì)量，需清潔或更換版輥。

4.水路系統(tǒng)檢查（針對水冷型設(shè)備）

-冷卻液品質(zhì)檢查：每半年或每1000小時，檢查冷卻液是否變渾濁、變色或含有雜質(zhì)。必要時進行過濾或更換新的冷卻液。

-水路通暢性檢查：使用壓力表檢查冷卻液循環(huán)泵的進出口壓力差。壓力差過大可能表示水路堵塞，需分段排查并清洗水道。

-管路與接頭檢查：檢查冷卻水管路是否有滲漏、老化或變形。發(fā)現(xiàn)泄漏點需立即緊固接頭或更換管路段。

（三）電氣系統(tǒng)檢查（續(xù)）

3.傳感器與控制器（續(xù)）

-傳感器清潔與校準(zhǔn)：

-光電傳感器：定期清除傳感器鏡頭和反光板上的灰塵或油污，確保信號傳輸清晰。對于精度要求高的應(yīng)用，可使用專用校準(zhǔn)工具進行角度和距離校準(zhǔn)。

-接近開關(guān)：檢查金屬感應(yīng)面是否清潔，確保無油污或氧化層。非金屬感應(yīng)面需保持干燥，避免受潮導(dǎo)致信號不穩(wěn)定。

-壓力傳感器：檢查傳感器的安裝是否牢固，連接線是否完好?？赏ㄟ^模擬壓力變化，觀察傳感器信號輸出是否穩(wěn)定準(zhǔn)確。

-控制器參數(shù)備份與恢復(fù)：

-定期（如每月一次）備份控制器（如PLC、PC控制單元）中的重要參數(shù)設(shè)置到U盤或網(wǎng)絡(luò)存儲。備份時需確保存儲設(shè)備無寫保護，并記錄備份日期和版本。

-在更換控制器或參數(shù)丟失時，可使用備份文件進行恢復(fù)，恢復(fù)前需仔細核對設(shè)備型號和參數(shù)版本是否匹配。

-電路板除塵與檢測：

-在斷電狀態(tài)下，使用壓縮空氣（低壓）或軟毛刷輕輕清除控制器內(nèi)部電路板上的灰塵。避免使用高壓氣槍直接吹掃，以免損壞元件。

-使用萬用表或邏輯筆檢查關(guān)鍵電路板（如電源板、控制板）的電壓輸出是否正常，指示燈狀態(tài)是否與設(shè)備狀態(tài)一致。

4.冷卻系統(tǒng)（續(xù)）

-冷卻泵性能測試：啟動冷卻泵，檢查運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音或振動。觀察冷卻液出口流量是否充足，有無堵塞跡象。

-換熱器清洗：每年至少一次，拆卸換熱器（熱交換器）進行清洗。可用專用清洗劑或軟刷清洗流道內(nèi)的水垢和雜質(zhì)，確保換熱效率。

-冷卻液溫度監(jiān)控：在設(shè)備運行時，監(jiān)測冷卻液進出口溫度。正常情況下，出口溫度應(yīng)比入口溫度高5-10°C。溫差過大可能表示水路堵塞或泵的冷卻能力不足。

四、故障排除（續(xù)）

（一）常見故障及解決方法（續(xù)）

1.紙張卡紙（續(xù)）

-滾筒偏心或磨損：檢查所有印版滾筒、橡皮布滾筒、壓印滾筒是否同心，軸線是否偏移。滾筒表面磨損不均也會導(dǎo)致卡紙。需進行幾何調(diào)整或滾筒修整。

-滾筒表面粘附異物：檢查滾筒表面是否有油墨、灰塵、紙屑或其他異物粘附，導(dǎo)致紙張抓取力異常。徹底清潔滾筒表面，特別是滾筒端面和壓印區(qū)域。

-紙張導(dǎo)向裝置故障：檢查紙張導(dǎo)引板、夾緊輥、遞紙爪等裝置是否工作正常，位置是否調(diào)整到位。損壞的導(dǎo)向部件需更換，松動的螺絲需緊固。

-多色套印誤差累積：若在多色印刷中發(fā)生卡紙，需檢查各色組之間的套印精調(diào)是否準(zhǔn)確，誤差是否超出設(shè)備允許范圍。使用微調(diào)機構(gòu)重新進行套準(zhǔn)。

2.油墨條紋/漏墨（續(xù)）

-油墨粘度不當(dāng)：檢查油墨粘度是否在設(shè)備要求的范圍內(nèi)。粘度過高會導(dǎo)致流動性差、供墨不暢形成條紋；粘度過低則易漏墨。根據(jù)季節(jié)和印刷要求調(diào)整油墨粘度（通常使用粘度計測量）。

-供墨系統(tǒng)壓力異常：檢查墨斗滾筒壓力是否過大，導(dǎo)致油墨擠出不均。同時檢查墨斗本身是否有損壞，墨路是否通暢。

-噴嘴堵塞（針對無水膠?。簩τ跓o水膠印機，噴嘴堵塞是條紋漏墨的常見原因。使用噴嘴清潔器或超聲波清洗機定期清理噴嘴，確保噴嘴孔徑清潔無雜質(zhì)。

-橡皮布張力不當(dāng)：橡皮布張力過高會使油墨通過版輥和橡皮布的毛細作用滲印，形成條紋；張力過低則油墨傳遞不穩(wěn)定易漏墨。調(diào)整橡皮布張力至合適值。

3.設(shè)備異響（續(xù)）

-軸承損壞或潤滑不良：異響通常來自軸承。若為旋轉(zhuǎn)異響（如“咔噠”、“嗡嗡”），可能是軸承內(nèi)外圈或滾動體損壞。若為摩擦異響（如“沙沙”），通常是潤滑不足或軸承過緊。停機后定位異響點，檢查軸承狀況并按需潤滑或更換。

-齒輪嚙合不良：齒輪嚙合間隙過小或過大，都會產(chǎn)生周期性的沖擊或摩擦噪音。檢查齒輪嚙合狀態(tài)，必要時進行嚙合調(diào)整，嚴(yán)重磨損需更換齒輪。

-鏈條或皮帶跳齒/磨損：鏈條或同步帶在高速運轉(zhuǎn)時若發(fā)生跳齒，會產(chǎn)生周期性的撞擊聲。檢查鏈條或皮帶是否松弛、磨損或安裝不當(dāng)，及時調(diào)整或更換。

-松動的部件：設(shè)備內(nèi)部或外部若有螺絲、螺母松動，會產(chǎn)生持續(xù)的振動或“哐當(dāng)”聲。定期進行全機緊固檢查，特別是高速運轉(zhuǎn)部件。

4.印品質(zhì)量缺陷（新增）

-印品模糊/不清：

-原因：版輥或橡皮布磨損嚴(yán)重、油墨粘度過高、墨量不足、滾筒壓力不當(dāng)。

-解決：更換磨損部件，調(diào)整油墨粘度，增加墨量，檢查并調(diào)整滾筒壓力。

-印品顏色偏差：

-原因：油墨批次不同、墨斗滾筒壓力不一致、油墨混合比例錯誤、環(huán)境溫濕度變化影響油墨性能。

-解決：使用同一批次油墨，確保各墨斗壓力均勻，按標(biāo)準(zhǔn)比例混合油墨，印刷前進行顏色預(yù)調(diào)。

-印品出現(xiàn)針孔/透?。?/p>

-原因：油墨粘度過低、印刷壓力過大、橡皮布張力過高、版輥表面粗糙或損傷。

-解決：適當(dāng)提高油墨粘度，減小印刷壓力，調(diào)整橡皮布張力，檢查版輥表面并修復(fù)或更換。

（二）緊急停機處理（續(xù)）

1.斷電操作（續(xù)）

-安全警示：在按下急停按鈕前，若有可能，首先向周圍人員發(fā)出警示（如呼喊“停機！”），避免他人繼續(xù)操作或進入危險區(qū)域。

-確認(rèn)斷電：按下急停按鈕后，確認(rèn)設(shè)備主電源開關(guān)已斷開。對于設(shè)有備用電源或控制回路的設(shè)備，還需檢查相關(guān)電源開關(guān)。

-鎖定機制：若設(shè)備配備電氣或機械鎖定裝置，應(yīng)在斷電后啟動鎖定機制，防止意外通電造成傷害。

2.故障記錄（續(xù)）

-記錄要素：詳細的故障記錄應(yīng)包括：

-故障發(fā)生的確切時間（年、月、日、時、分）。

-故障現(xiàn)象的詳細描述（如異響類型、異味、視覺缺陷等）。

-已采取的初步處理措施及效果。

-設(shè)備運行狀態(tài)（速度、參數(shù)等）。

-相關(guān)人員（操作員、維修員）簽名。

-記錄價值：準(zhǔn)確的故障記錄有助于后續(xù)分析故障根源，避免重復(fù)發(fā)生。也可作為設(shè)備維護周期和維修策略的參考依據(jù)。建議使用標(biāo)準(zhǔn)化的故障報告表格。

3.預(yù)防措施（續(xù)）

-操作員培訓(xùn)（新增）：

-定期對操作員進行設(shè)備操作和維護培訓(xùn)，使其掌握基本的日常檢查要點和常見故障的初步判斷方法。

-強調(diào)遵守操作規(guī)程的重要性，如正確開機、關(guān)機順序，參數(shù)設(shè)置范圍等。

-維護計劃優(yōu)化：根據(jù)故障記錄和設(shè)備運行狀況，動態(tài)調(diào)整定期檢查的周期和項目，對易損部件實施更精細化的管理。

-環(huán)境因素控制：保持印刷車間環(huán)境整潔、溫濕度適宜。避免灰塵過大、陽光直射或潮濕環(huán)境對設(shè)備造成不利影響。

五、附錄（續(xù)）

（一）維護記錄表（續(xù)）

|設(shè)備編號|維護日期|維護內(nèi)容|負(fù)責(zé)人|狀態(tài)|發(fā)現(xiàn)問題及解決|備注|

|---------|------------|------------------------------|-------|--------|----------------|------|

|XXXX-01|2023-10-26|清潔滾筒、潤滑傳動系統(tǒng)|張三|良好|無||

|XXXX-01|2023-11-10|更換橡皮布、檢查版輥磨損|李四|良好|發(fā)現(xiàn)版輥輕微劃痕||

|XXXX-02|2023-10-26|清潔傳感器、檢查電源線路|王五|良好|無||

|XXXX-02|2023-11-10|潤滑齒輪箱、檢查鏈條張力|趙六|良好|鏈條略松弛，已調(diào)整||

|XXXX-03|2023-12-05|全面清潔、更換冷卻液|孫工|良好|冷卻液循環(huán)不暢，清洗后恢復(fù)||

|XXXX-03|2024-01-15|校準(zhǔn)傳感器、檢查皮帶磨損|張三|良好|無||

（二）常用備件清單（續(xù)）

|序號|零件名稱|規(guī)格/型號|單位|數(shù)量|更換周期|備注|

|------|----------------|-------------------|------|------|------------|--------------|

|1|橡皮布|1000mm×2000mm,黃色|卷|2|6個月|根據(jù)使用率調(diào)整|

|2|軸承|60mm×110mm×22mm,6205ZZ|個|8|12個月|常用易損件|

|3|密封圈|Φ50mm,NBR材質(zhì)|個|20|6個月||

|4|齒輪|12齒/英寸,M8節(jié)圓直徑76mm|個|4|18個月||

|5|光電傳感器|E3Z-A31C-DS0B|個|5|24個月|根據(jù)型號備貨|

|6|噴嘴清潔器|型號SPC-100|個|2|6個月||

|7|鏈條|12滾子鏈|米|10|12個月||

|8|V型皮帶|1800mm,3mm高度|條|3|15個月||

|9|油墨輥|200mm直徑×1000mm長|個|10|9個月||

|10|水過濾器|10微米,5寸|個|2|6個月|冷卻系統(tǒng)用|

（三）潤滑劑規(guī)格（續(xù)）

|零件部位|潤滑劑類型|建議品牌|使用頻率|用量參考|注意事項|

|------------------|--------------------|------------------|------------|------------------|------------------------------|

|滾筒軸承|鋰基潤滑脂|ShellGrease2|每月|每個軸承1-2克|避免使用含石墨或鉬的潤滑脂|

|傳動鏈條|工業(yè)鏈條油|Castrol鏈條油|每季度|滴油潤滑|清潔鏈條后再涂抹|

|導(dǎo)軌|導(dǎo)軌潤滑脂/油|Schaeffler潤滑劑|每半年|均勻涂抹|保持清潔|

|墨斗滾筒軸|專用軸承潤滑脂|MobilubShearStabilized|每半年|每軸2-3克|不可用水基潤滑脂|

|遞紙爪軸承|2鋰基脂|常見品牌|每季度|每個軸承1克|操作前需清潔爪部|

|氣缸活塞桿|氣體密封潤滑脂|PermalubeG-2|每半年|環(huán)繞活塞桿一周|避免污染密封件|

（四）安全操作要點（新增）

1.個人防護：操作和維護設(shè)備時，必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備（PPE），包括安全眼鏡、防噪音耳塞、防滑工作鞋和耐油手套。

2.斷電確認(rèn)：任何涉及電氣元件或旋轉(zhuǎn)部件的維修工作前，必須確認(rèn)設(shè)備已完全斷電，并掛牌上鎖（Lockout/Tagout）。

3.化學(xué)品安全：正確儲存和使用油墨、稀釋劑、潤滑劑等化學(xué)品，保持通風(fēng)良好，遠離熱源和火源。使用時佩戴相應(yīng)的防護手套和護目鏡。

4.清潔操作：使用壓縮空氣進行內(nèi)部清潔時，應(yīng)保持一定距離，避免氣流沖擊造成傷害。清潔油污區(qū)域時，使用不燃性清潔劑。

5.應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備急停按鈕的位置和使用方法。了解消防器材（如滅火器）的位置和使用方法。知道緊急聯(lián)系人電話。

印刷設(shè)備維護手冊

一、概述

本手冊旨在為印刷設(shè)備的日常維護、定期檢查和故障排除提供系統(tǒng)性的指導(dǎo)。通過規(guī)范的維護操作，可以延長設(shè)備使用壽命，確保印刷質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。本手冊適用于各類印刷設(shè)備，包括但不限于膠印機、凸版印刷機、數(shù)碼印刷機等。

二、日常維護

（一）清潔保養(yǎng)

1.設(shè)備表面清潔

-使用柔軟的干布擦拭設(shè)備表面，避免使用含酒精等腐蝕性溶劑的清潔劑。

-每日工作結(jié)束后，清理工作臺面及周圍區(qū)域，確保無紙屑、油污等雜物。

2.關(guān)鍵部位清潔

-滾筒與軸承：每周使用專用潤滑劑對滾筒和軸承進行潤滑，防止磨損。

-導(dǎo)軌與傳動系統(tǒng)：定期檢查導(dǎo)軌是否平整，清除積灰，必要時涂抹潤滑劑。

-橡皮布與版輥：使用專用清潔布擦拭橡皮布和版輥，去除油墨殘留。

3.傳感器與電子元件

-用吹風(fēng)機清理傳感器表面灰塵，避免影響設(shè)備自動識別功能。

（二）耗材檢查

1.油墨與溶劑

-檢查油墨存儲罐液位，低于30%時應(yīng)及時補充。

-確認(rèn)油墨類型與設(shè)備要求一致，避免混用導(dǎo)致堵塞。

2.紙張與卷材

-檢查紙張存放環(huán)境是否干燥，避免潮濕導(dǎo)致起皺或破損。

-定期檢查卷材張力，確保印刷過程中紙張輸送穩(wěn)定。

3.易損件更換

-橡皮布：根據(jù)磨損程度，每月檢查一次，嚴(yán)重時更換。

-密封圈與軸承：每季度檢查一次，發(fā)現(xiàn)老化或損壞立即更換。

三、定期檢查

（一）潤滑系統(tǒng)

1.潤滑點確認(rèn)

-參考設(shè)備說明書，標(biāo)記所有需要潤滑的部件位置。

-使用設(shè)備自帶的潤滑記錄表，記錄每次潤滑時間與用量。

2.潤滑操作

-使用規(guī)定的潤滑劑（如鋰基潤滑脂），避免使用過稠或過稀的潤滑劑。

-每月進行全面潤滑檢查，確保所有潤滑點均得到充分潤滑。

（二）機械部件檢查

1.傳動系統(tǒng)

-檢查齒輪磨損情況，齒面磨損超過2mm需更換。

-檢查鏈條松緊度，過緊或過松均需調(diào)整。

2.軸承與軸套

-檢查軸承轉(zhuǎn)動是否順暢，如有異響立即停機處理。

-使用游標(biāo)卡尺測量軸套間隙，過大需更換。

3.橡皮布張力系統(tǒng)

-檢查橡皮布張力調(diào)節(jié)裝置是否靈活，松動部位需緊固。

-使用張力計測量橡皮布張力，確保在設(shè)定范圍內(nèi)（如10-15kg/cm）。

（三）電氣系統(tǒng)檢查

1.電源線路

-檢查電源線是否有破損或老化，破損線路需立即更換。

-使用萬用表檢測電壓是否穩(wěn)定，波動范圍不超過±5%。

2.傳感器與控制器

-測試所有傳感器（如光電傳感器、壓力傳感器）是否正常工作。

-檢查控制器連接線是否松動，必要時重新插拔。

3.冷卻系統(tǒng)

-檢查冷卻液液位，低于警戒線需補充。

-測試?yán)鋮s泵運行是否正常，水路是否通暢。

四、故障排除

（一）常見故障及解決方法

1.紙張卡紙

-檢查進紙滾筒是否臟污，清理后重新啟動設(shè)備。

-檢查紙張儲存環(huán)境是否干燥，潮濕紙張需更換。

-調(diào)整紙張導(dǎo)板位置，確保紙張輸送平穩(wěn)。

2.油墨條紋/漏墨

-檢查油墨噴嘴是否堵塞，使用噴嘴清潔器清理。

-調(diào)整油墨供給壓力，過高或過低均會導(dǎo)致條紋。

-檢查橡皮布與版輥接觸是否均勻，不均需重新調(diào)節(jié)。

3.設(shè)備異響

-停機后檢查軸承部位，加注潤滑劑或更換損壞軸承。

-檢查傳動鏈條松緊度，過緊或過松均需調(diào)整。

-檢查齒輪嚙合是否正常，磨損嚴(yán)重需更換齒輪。

（二）緊急停機處理

1.斷電操作

-遇緊急情況（如火災(zāi)、嚴(yán)重漏油等），立即按下急停按鈕。

-斷開設(shè)備電源，避免觸電風(fēng)險。

2.故障記錄

-記錄故障發(fā)生時間、現(xiàn)象及處理過程，便于后續(xù)分析。

-如無法自行修復(fù)，聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。

3.預(yù)防措施

-定期培訓(xùn)操作人員，熟悉應(yīng)急處理流程。

-建立備件庫，常用易損件（如軸承、密封圈）需保持庫存。

五、附錄

（一）維護記錄表

|設(shè)備編號|維護日期|維護內(nèi)容|負(fù)責(zé)人|狀態(tài)|

|---------|---------|---------|-------|------|

|XXXX-01|2023-10-26|清潔滾筒|張三|良好|

|XXXX-01|2023-11-10|更換橡皮布|李四|良好|

|XXXX-02|2023-10-26|潤滑傳動系統(tǒng)|王五|良好|

|XXXX-02|2023-11-10|檢查電氣線路|趙六|良好|

（二）常用備件清單

|序號|零件名稱|規(guī)格|數(shù)量|更換周期|

|------|---------|------|------|---------|

|1|橡皮布|1000mm×2000mm|2|6個月|

|2|軸承|60mm×110mm×22mm|4|12個月|

|3|密封圈|Φ50mm|10|6個月|

|4|齒輪|12齒/英寸|2|18個月|

|5|傳感器|光電傳感器|5|24個月|

（三）潤滑劑規(guī)格

|零件部位|潤滑劑類型|建議品牌|使用頻率|

|---------|---------|---------|---------|

|滾筒軸承|鋰基潤滑脂|ShellGrease2|每月|

|傳動鏈條|工業(yè)鏈條油|Castrol鏈條油|每季度|

|導(dǎo)軌|導(dǎo)軌潤滑劑|Schaeffler潤滑劑|每半年|

三、定期檢查（續(xù)）

（二）機械部件檢查（續(xù)）

1.傳動系統(tǒng)（續(xù)）

-齒輪箱檢查：

-油位檢查：每月使用油位計檢查齒輪箱油位，確保在最高和最低標(biāo)記之間。若油位不足，需按設(shè)備說明書中指定的油品型號和量添加。禁止混用不同型號的齒輪油。

-油品狀態(tài)檢查：每年至少一次，通過觀察窗或取樣化驗檢查齒輪油是否變質(zhì)、變稠或含有金屬屑。若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即更換油品并清洗齒輪箱內(nèi)部。

-齒輪嚙合檢查：使用齒輪嚙合檢查儀或通過聽覺判斷齒輪運行是否平穩(wěn)，無沖擊聲。若存在異響，可能表示齒輪磨損、齒面間隙過大或?qū)χ胁涣?，需調(diào)整或更換。

-鏈條與皮帶系統(tǒng)檢查：

-鏈條張力：使用鏈條張緊計定期檢查鏈條的松緊度。調(diào)整時需緩慢進行，確保兩側(cè)張力一致，并符合設(shè)備說明書的要求（通常以拇指按壓鏈條中部，能上下移動1-2mm為宜）。

-鏈條磨損與潤滑：檢查鏈條鏈節(jié)是否磨損嚴(yán)重、出現(xiàn)點蝕或斷油。清潔鏈條，按推薦周期（如每季度）涂抹專用鏈條潤滑脂。

-皮帶張力與狀況：檢查同步帶或V型皮帶是否松弛、打滑或出現(xiàn)裂紋。調(diào)整皮帶張力至合適范圍（參考設(shè)備手冊），磨損或裂紋嚴(yán)重的皮帶必須更換。

2.軸承與軸套（續(xù)）

-軸承溫度檢查：在設(shè)備運行過程中，使用紅外測溫槍或接觸式溫度計測量軸承部位的溫度。正常溫度應(yīng)低于70°C，若溫度過高，需檢查潤滑是否充分、是否過緊或存在卡滯。

-軸套間隙測量（續(xù)）：使用內(nèi)徑千分尺或游標(biāo)卡尺測量軸套的徑向和軸向間隙。參照設(shè)備手冊中的極限值，若間隙過大，會導(dǎo)致軸旋轉(zhuǎn)不平穩(wěn)、磨損加劇，需進行刮研或更換軸套。

-軸承游隙檢查：對于預(yù)緊軸承，需使用專用工具檢查其游隙是否符合設(shè)定值。游隙過大或過小都會影響軸承性能和壽命，需調(diào)整或更換。

3.橡皮布張力系統(tǒng)（續(xù)）

-張力均勻性檢查：使用橡皮布張力計在橡皮布的不同位置（如中部、邊緣）測量張力，確保張力分布均勻。不均勻會導(dǎo)致印品套印不準(zhǔn)、圖文變形，需調(diào)整張力調(diào)節(jié)裝置。

-橡皮布磨損檢查：目視檢查橡皮布表面是否有明顯的劃痕、磨損或老化跡象（如變硬、開裂）。磨損深度超過1mm或出現(xiàn)嚴(yán)重老化時，應(yīng)考慮更換橡皮布。

-版輥與橡皮布接觸檢查：確保版輥表面平整無損傷，與橡皮布接觸面均勻。若版輥表面不平或有油污，會影響印品質(zhì)量，需清潔或更換版輥。

4.水路系統(tǒng)檢查（針對水冷型設(shè)備）

-冷卻液品質(zhì)檢查：每半年或每1000小時，檢查冷卻液是否變渾濁、變色或含有雜質(zhì)。必要時進行過濾或更換新的冷卻液。

-水路通暢性檢查：使用壓力表檢查冷卻液循環(huán)泵的進出口壓力差。壓力差過大可能表示水路堵塞，需分段排查并清洗水道。

-管路與接頭檢查：檢查冷卻水管路是否有滲漏、老化或變形。發(fā)現(xiàn)泄漏點需立即緊固接頭或更換管路段。

（三）電氣系統(tǒng)檢查（續(xù)）

3.傳感器與控制器（續(xù)）

-傳感器清潔與校準(zhǔn)：

-光電傳感器：定期清除傳感器鏡頭和反光板上的灰塵或油污，確保信號傳輸清晰。對于精度要求高的應(yīng)用，可使用專用校準(zhǔn)工具進行角度和距離校準(zhǔn)。

-接近開關(guān)：檢查金屬感應(yīng)面是否清潔，確保無油污或氧化層。非金屬感應(yīng)面需保持干燥，避免受潮導(dǎo)致信號不穩(wěn)定。

-壓力傳感器：檢查傳感器的安裝是否牢固，連接線是否完好?？赏ㄟ^模擬壓力變化，觀察傳感器信號輸出是否穩(wěn)定準(zhǔn)確。

-控制器參數(shù)備份與恢復(fù)：

-定期（如每月一次）備份控制器（如PLC、PC控制單元）中的重要參數(shù)設(shè)置到U盤或網(wǎng)絡(luò)存儲。備份時需確保存儲設(shè)備無寫保護，并記錄備份日期和版本。

-在更換控制器或參數(shù)丟失時，可使用備份文件進行恢復(fù)，恢復(fù)前需仔細核對設(shè)備型號和參數(shù)版本是否匹配。

-電路板除塵與檢測：

-在斷電狀態(tài)下，使用壓縮空氣（低壓）或軟毛刷輕輕清除控制器內(nèi)部電路板上的灰塵。避免使用高壓氣槍直接吹掃，以免損壞元件。

-使用萬用表或邏輯筆檢查關(guān)鍵電路板（如電源板、控制板）的電壓輸出是否正常，指示燈狀態(tài)是否與設(shè)備狀態(tài)一致。

4.冷卻系統(tǒng)（續(xù)）

-冷卻泵性能測試：啟動冷卻泵，檢查運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音或振動。觀察冷卻液出口流量是否充足，有無堵塞跡象。

-換熱器清洗：每年至少一次，拆卸換熱器（熱交換器）進行清洗?？捎脤Ｓ们逑磩┗蜍浰⑶逑戳鞯纼?nèi)的水垢和雜質(zhì)，確保換熱效率。

-冷卻液溫度監(jiān)控：在設(shè)備運行時，監(jiān)測冷卻液進出口溫度。正常情況下，出口溫度應(yīng)比入口溫度高5-10°C。溫差過大可能表示水路堵塞或泵的冷卻能力不足。

四、故障排除（續(xù)）

（一）常見故障及解決方法（續(xù)）

1.紙張卡紙（續(xù)）

-滾筒偏心或磨損：檢查所有印版滾筒、橡皮布滾筒、壓印滾筒是否同心，軸線是否偏移。滾筒表面磨損不均也會導(dǎo)致卡紙。需進行幾何調(diào)整或滾筒修整。

-滾筒表面粘附異物：檢查滾筒表面是否有油墨、灰塵、紙屑或其他異物粘附，導(dǎo)致紙張抓取力異常。徹底清潔滾筒表面，特別是滾筒端面和壓印區(qū)域。

-紙張導(dǎo)向裝置故障：檢查紙張導(dǎo)引板、夾緊輥、遞紙爪等裝置是否工作正常，位置是否調(diào)整到位。損壞的導(dǎo)向部件需更換，松動的螺絲需緊固。

-多色套印誤差累積：若在多色印刷中發(fā)生卡紙，需檢查各色組之間的套印精調(diào)是否準(zhǔn)確，誤差是否超出設(shè)備允許范圍。使用微調(diào)機構(gòu)重新進行套準(zhǔn)。

2.油墨條紋/漏墨（續(xù)）

-油墨粘度不當(dāng)：檢查油墨粘度是否在設(shè)備要求的范圍內(nèi)。粘度過高會導(dǎo)致流動性差、供墨不暢形成條紋；粘度過低則易漏墨。根據(jù)季節(jié)和印刷要求調(diào)整油墨粘度（通常使用粘度計測量）。

-供墨系統(tǒng)壓力異常：檢查墨斗滾筒壓力是否過大，導(dǎo)致油墨擠出不均。同時檢查墨斗本身是否有損壞，墨路是否通暢。

-噴嘴堵塞（針對無水膠?。簩τ跓o水膠印機，噴嘴堵塞是條紋漏墨的常見原因。使用噴嘴清潔器或超聲波清洗機定期清理噴嘴，確保噴嘴孔徑清潔無雜質(zhì)。

-橡皮布張力不當(dāng)：橡皮布張力過高會使油墨通過版輥和橡皮布的毛細作用滲印，形成條紋；張力過低則油墨傳遞不穩(wěn)定易漏墨。調(diào)整橡皮布張力至合適值。

3.設(shè)備異響（續(xù)）

-軸承損壞或潤滑不良：異響通常來自軸承。若為旋轉(zhuǎn)異響（如“咔噠”、“嗡嗡”），可能是軸承內(nèi)外圈或滾動體損壞。若為摩擦異響（如“沙沙”），通常是潤滑不足或軸承過緊。停機后定位異響點，檢查軸承狀況并按需潤滑或更換。

-齒輪嚙合不良：齒輪嚙合間隙過小或過大，都會產(chǎn)生周期性的沖擊或摩擦噪音。檢查齒輪嚙合狀態(tài)，必要時進行嚙合調(diào)整，嚴(yán)重磨損需更換齒輪。

-鏈條或皮帶跳齒/磨損：鏈條或同步帶在高速運轉(zhuǎn)時若發(fā)生跳齒，會產(chǎn)生周期性的撞擊聲。檢查鏈條或皮帶是否松弛、磨損或安裝不當(dāng)，及時調(diào)整或更換。

-松動的部件：設(shè)備內(nèi)部或外部若有螺絲、螺母松動，會產(chǎn)生持續(xù)的振動或“哐當(dāng)”聲。定期進行全機緊固檢查，特別是高速運轉(zhuǎn)部件。

4.印品質(zhì)量缺陷（新增）

-印品模糊/不清：

-原因：版輥或橡皮布磨損嚴(yán)重、油墨粘度過高、墨量不足、滾筒壓力不當(dāng)。

-解決：更換磨損部件，調(diào)整油墨粘度，增加墨量，檢查并調(diào)整滾筒壓力。

-印品顏色偏差：

-原因：油墨批次不同、墨斗滾筒壓力不一致、油墨混合比例錯誤、環(huán)境溫濕度變化影響油墨性能。

-解決：使用同一批次油墨，確保各墨斗壓力均勻，按標(biāo)準(zhǔn)比例混合油墨，印刷前進行顏色預(yù)調(diào)。

-印品出現(xiàn)針孔/透?。?/p>

-原因：油墨粘度過低、印刷壓力過大、橡皮布張力過高、版輥表面粗糙或損傷。

-解決：適當(dāng)提高油墨粘度，減小印刷壓力，調(diào)整橡皮布張力，檢查版輥表面并修復(fù)或更換。

（二）緊急停機處理（續(xù)）

1.斷電操作（續(xù)）

-安全警示：在按下急停按鈕前，若有可能，首先向周圍人員發(fā)出警示（如呼喊“停機！”），避免他人繼續(xù)操作或進入危險區(qū)域。

-確認(rèn)斷電：按下急停按鈕后，確認(rèn)設(shè)備主電源開關(guān)已斷開。對于設(shè)有備用電源或控制回路的設(shè)備，還需檢查相關(guān)電源開關(guān)。

-鎖定機制：若設(shè)備配備電氣或機械鎖定裝置，應(yīng)在斷電后啟動鎖定機制，防止意外通電造成傷害。

2.故障記錄（續(xù)）

-記錄要素：詳細的故障記錄應(yīng)包括：

-故障發(fā)生的確切時間（年、月、日、時、分）。

-故障現(xiàn)象的詳細描述（如異響類型、異味、視覺缺陷等）。

-已采取的初步處理措施及效果。

-設(shè)備運行狀態(tài)（速度、參數(shù)等）。

-相關(guān)人員（操作員、維修員）簽名。

-記錄價值：準(zhǔn)確的故障記錄有助于后續(xù)分析故障根源，避免重復(fù)發(fā)生。也可作為設(shè)備維護周期和維修策略的參考依據(jù)。建議使用標(biāo)準(zhǔn)化的故障報告表格。

3.預(yù)防措施（續(xù)）

-操作員培訓(xùn)（新增）：

-定期對操作員進行設(shè)備操作和維護培訓(xùn)，使其掌握基本的日常檢查要點和常見故障的初步判斷方法。

-強調(diào)遵守操作規(guī)程的重要性，如正確開機、關(guān)機順序，參數(shù)設(shè)置范圍等。

-維護計劃優(yōu)化：根據(jù)故障記錄和設(shè)備運行狀況，動態(tài)調(diào)整定期檢查的周期和項目，對易損部件實施更精細化的管理。

-環(huán)境因素控制：保持印刷車間環(huán)境整潔、溫濕度適宜。避免灰塵過大、陽光直射或潮濕環(huán)境對設(shè)備造成不利影響。

五、附錄（續(xù)）

（一）維護記錄表（續(xù)）

|設(shè)備編號|維護日期|維護內(nèi)容|負(fù)責(zé)人|狀態(tài)|發(fā)現(xiàn)問題及解決|備注|

|---------|------------|------------------------------|-------|--------|----------------|------|

|XXXX-01|2023-10-26|清潔滾筒、潤滑傳動系統(tǒng)|張三|良好|無||

|XXXX-01|2023-11-10|更換橡皮布、檢查版輥磨損|李四|良好|發(fā)現(xiàn)版輥輕微劃痕||

|XXXX-02|2023-10-26|清潔傳感器、檢查電源線路|王五|良好|無||

|XXXX-02|2023-11-10|潤滑齒輪箱、檢查鏈條張力|趙六|良好|鏈條略松弛，已調(diào)整||

|XXXX-03|2023-12-05|全面清潔、更換冷卻液|孫工|良好|冷卻液循環(huán)不暢，清洗后恢復(fù)||

|XXXX-03|2024-01-15|校準(zhǔn)傳感器、檢查皮帶磨損|張三|良好|無||

（二）常用備件清單（續(xù)）

|序號|零件名稱|規(guī)格/型號|單位|數(shù)量|更換周期|備注|

|------|----------------|-------------------|------|------|------------|--------------|

|1|橡皮布|1000mm×2000mm,黃色|卷|2|6個月|根據(jù)使用率調(diào)整|

|2|軸承|60mm×110mm×22mm,6205ZZ|個|8|12個月|常用易損件|

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