天然氣輸氣管道維護(hù)規(guī)定一、概述

天然氣輸氣管道是能源輸送的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施，其安全穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)保障能源供應(yīng)至關(guān)重要。為規(guī)范管道維護(hù)工作，提高管道運(yùn)行可靠性，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，特制定本規(guī)定。本規(guī)定涵蓋管道維護(hù)的基本原則、日常巡檢、應(yīng)急處理、設(shè)備維護(hù)及記錄管理等方面，適用于所有天然氣輸氣管道的運(yùn)營和維護(hù)單位。

二、維護(hù)基本原則

（一）安全第一

1.維護(hù)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。

2.作業(yè)前需進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。

3.禁止在管道運(yùn)行時(shí)進(jìn)行非必要的維修作業(yè)。

（二）預(yù)防為主

1.定期開展巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在隱患。

2.加強(qiáng)管道周邊環(huán)境監(jiān)測，防止第三方破壞或地質(zhì)災(zāi)害影響。

3.定期進(jìn)行防腐涂層檢查，防止管道腐蝕。

（三）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1.所有維護(hù)作業(yè)需遵循國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2.使用合格的工具和設(shè)備，確保維護(hù)質(zhì)量。

3.建立標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，減少人為錯(cuò)誤。

三、日常巡檢

（一）巡檢頻率

1.正常運(yùn)行期：每周至少巡檢一次。

2.特殊天氣或地質(zhì)活動(dòng)期間：增加巡檢頻次至每日一次。

3.新建或改造后的管道：前三個(gè)月內(nèi)每日巡檢。

（二）巡檢內(nèi)容

1.管道外觀檢查：

(1)檢查管道防腐涂層是否完好，有無破損、脫落。

(2)觀察管道有無變形、沉降或泄漏跡象。

2.支架及標(biāo)志檢查：

(1)確認(rèn)管道支架是否穩(wěn)固，有無松動(dòng)或銹蝕。

(2)檢查警示標(biāo)志是否清晰、完整。

3.環(huán)境監(jiān)測：

(1)檢查管道周邊是否有違章建筑或施工活動(dòng)。

(2)評(píng)估土壤濕度、pH值等環(huán)境因素對(duì)管道的影響。

（三）巡檢記錄

1.記錄巡檢時(shí)間、地點(diǎn)、人員及發(fā)現(xiàn)的問題。

2.對(duì)重大隱患需立即上報(bào)，并跟蹤處理進(jìn)度。

3.建立電子化巡檢系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳與共享。

四、應(yīng)急處理

（一）泄漏處理

1.發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，立即停止相關(guān)區(qū)域作業(yè)，疏散人員。

2.切斷泄漏點(diǎn)上游閥門，控制氣體擴(kuò)散。

3.使用專業(yè)檢測設(shè)備定位泄漏位置，并采取封堵措施。

4.評(píng)估泄漏量，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，聯(lián)系周邊單位配合處置。

（二）火災(zāi)處理

1.禁止使用明火接近泄漏區(qū)域，防止爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

2.使用干粉滅火器或?qū)Ｓ脺缁鹪O(shè)備控制火勢。

3.啟動(dòng)消防系統(tǒng)，確保周邊設(shè)施安全。

4.建立火災(zāi)報(bào)告機(jī)制，及時(shí)通知相關(guān)部門協(xié)調(diào)救援。

五、設(shè)備維護(hù)

（一）閥門及附件維護(hù)

1.每季度對(duì)閥門進(jìn)行一次潤滑和測試，確保開關(guān)靈活。

2.檢查閥門密封圈是否老化，及時(shí)更換不合格部件。

3.記錄閥門測試結(jié)果，建立維護(hù)檔案。

（二）陰極保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)

1.每半年檢查一次陰極保護(hù)設(shè)備的電流輸出，確保參數(shù)正常。

2.清理絕緣接頭，防止短路故障。

3.測量管道電位，調(diào)整保護(hù)電流至最佳范圍（如：-0.85V至-1.25V）。

（三）檢測儀器校準(zhǔn)

1.每年對(duì)泄漏檢測儀、超聲波檢測儀等設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)。

2.使用標(biāo)準(zhǔn)樣品驗(yàn)證儀器精度，確保檢測數(shù)據(jù)可靠。

3.建立設(shè)備維護(hù)日志，記錄校準(zhǔn)時(shí)間及結(jié)果。

六、記錄管理

（一）維護(hù)記錄

1.詳細(xì)記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、人員及使用材料。

2.對(duì)重大維修項(xiàng)目需附上照片、視頻等輔助資料。

3.定期整理維護(hù)記錄，形成電子數(shù)據(jù)庫，便于查閱。

（二）隱患跟蹤

1.對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患建立臺(tái)賬，明確責(zé)任人和整改期限。

2.定期復(fù)查整改效果，確保問題徹底解決。

3.對(duì)反復(fù)出現(xiàn)的問題分析原因，優(yōu)化維護(hù)方案。

七、培訓(xùn)與考核

（一）人員培訓(xùn)

1.每年組織一次維護(hù)技能培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋安全操作、設(shè)備使用、應(yīng)急處理等。

2.新員工需通過理論考試和實(shí)踐考核，方可上崗。

3.定期更新培訓(xùn)教材，引入新技術(shù)和新方法。

（二）績效考核

1.根據(jù)維護(hù)質(zhì)量、隱患發(fā)現(xiàn)率、應(yīng)急響應(yīng)速度等指標(biāo)進(jìn)行評(píng)分。

2.對(duì)表現(xiàn)優(yōu)異的團(tuán)隊(duì)或個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，促進(jìn)工作積極性。

3.考核結(jié)果與晉升、薪酬掛鉤，形成正向激勵(lì)機(jī)制。

一、概述

天然氣輸氣管道是能源輸送的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施，其安全穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)保障能源供應(yīng)至關(guān)重要。為規(guī)范管道維護(hù)工作，提高管道運(yùn)行可靠性，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，特制定本規(guī)定。本規(guī)定涵蓋管道維護(hù)的基本原則、日常巡檢、應(yīng)急處理、設(shè)備維護(hù)及記錄管理等方面，適用于所有天然氣輸氣管道的運(yùn)營和維護(hù)單位。

二、維護(hù)基本原則

（一）安全第一

1.維護(hù)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于：管道系統(tǒng)知識(shí)、安全操作規(guī)程、危險(xiǎn)源辨識(shí)、應(yīng)急處置措施、個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）使用等。所有上崗人員需定期復(fù)訓(xùn)，確保掌握最新安全知識(shí)和技能。

2.作業(yè)前需進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)至少包括：作業(yè)環(huán)境分析（如天氣、地形）、設(shè)備狀態(tài)檢查、潛在危險(xiǎn)源識(shí)別（如高壓氣體、易燃易爆物質(zhì)）、人員配置合理性等。安全措施應(yīng)具體化，明確責(zé)任人、操作步驟和應(yīng)急預(yù)案。

3.禁止在管道運(yùn)行時(shí)進(jìn)行非必要的維修作業(yè)。如確需在運(yùn)行線上進(jìn)行維護(hù)（如不停氣搶修），必須采用經(jīng)過批準(zhǔn)的、不會(huì)影響管道安全運(yùn)行的技術(shù)方案，并配備專職監(jiān)票人員進(jìn)行操作監(jiān)督。

（二）預(yù)防為主

1.定期開展巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在隱患。巡檢頻率應(yīng)根據(jù)管道服役年限、運(yùn)行壓力、周邊環(huán)境復(fù)雜程度等因素確定，一般可分為日常巡檢、定期巡檢和特殊巡檢。日常巡檢側(cè)重外觀和周邊環(huán)境，定期巡檢需覆蓋所有檢查點(diǎn)并深入檢測，特殊巡檢則在極端天氣、地質(zhì)災(zāi)害后或發(fā)現(xiàn)異常信號(hào)時(shí)進(jìn)行。

2.加強(qiáng)管道周邊環(huán)境監(jiān)測，防止第三方破壞或地質(zhì)災(zāi)害影響。建立管道周邊敏感目標(biāo)數(shù)據(jù)庫，包括施工項(xiàng)目、農(nóng)業(yè)活動(dòng)、礦權(quán)分布、滑坡易發(fā)區(qū)等。定期與地方政府、社區(qū)溝通，告知管道安全距離要求。對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域增加巡檢頻次或設(shè)置臨時(shí)防護(hù)設(shè)施。

3.定期進(jìn)行防腐涂層檢查，防止管道腐蝕。防腐涂層檢查應(yīng)結(jié)合巡檢進(jìn)行，重點(diǎn)關(guān)注陰極保護(hù)站附近、穿越段、土壤類型變化區(qū)域。可采用超聲波測厚儀、涂層測厚儀等設(shè)備，記錄涂層厚度和均勻性，對(duì)不合格區(qū)域進(jìn)行修復(fù)或重涂。

（三）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1.所有維護(hù)作業(yè)需遵循國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)前應(yīng)查閱適用的標(biāo)準(zhǔn)文件（如GB/T、API等），確保操作流程、材料選用、質(zhì)量驗(yàn)收等符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.使用合格的工具和設(shè)備，確保維護(hù)質(zhì)量。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的工具、設(shè)備（如閥門操作桿、切割機(jī)、檢測儀等）必須進(jìn)行登記、檢查和校準(zhǔn)，確保其性能滿足作業(yè)需求，并在有效期內(nèi)使用。

3.建立標(biāo)準(zhǔn)化操作流程（SOP），減少人為錯(cuò)誤。針對(duì)常見的維護(hù)任務(wù)（如閥門測試、清管器回收、陰極保護(hù)調(diào)試等）制定詳細(xì)的SOP，明確每一步的操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)和記錄要求。新員工必須通過SOP培訓(xùn)和考核。

三、日常巡檢

（一）巡檢頻率

1.正常運(yùn)行期：對(duì)于管徑DN≥300mm的管道，每周至少巡檢一次；管徑DN<300mm的管道，每兩周巡檢一次。巡檢路線應(yīng)覆蓋管道全線，包括直線段、彎頭、穿跨越等關(guān)鍵部位。

2.特殊天氣或地質(zhì)活動(dòng)期間：雷電、暴雨、洪水、地震、大風(fēng)等惡劣天氣期間或之后，應(yīng)立即增加巡檢頻次至每日一次，并重點(diǎn)檢查受影響區(qū)域的管道和設(shè)施。

3.新建或改造后的管道：前三個(gè)月內(nèi)每日巡檢，重點(diǎn)關(guān)注接口、焊縫、支吊架等薄弱環(huán)節(jié)，確保初期運(yùn)行穩(wěn)定。

（二）巡檢內(nèi)容

1.管道外觀檢查：

(1)檢查管道防腐涂層是否完好，有無破損、脫落、起泡、嚴(yán)重銹蝕。記錄異常區(qū)域的坐標(biāo)和照片。

(2)觀察管道有無變形、沉降、錯(cuò)位、擠壓等物理損傷。使用測距儀、坡度儀等工具量化變化程度。

(3)檢查管道有無泄漏跡象，如地面濕滑、植被異常（發(fā)黃、枯萎）、氣味異常等。

2.支架及標(biāo)志檢查：

(1)確認(rèn)管道支架是否穩(wěn)固，有無松動(dòng)、銹蝕、損壞。檢查吊桿、卡箍等連接件是否完好。

(2)檢查警示標(biāo)志（如警示牌、圍欄）是否清晰、完整、牢固，有無被遮擋或破壞。

(3)檢查穿跨越設(shè)施（如管道橋、涵洞）的結(jié)構(gòu)是否完好，基礎(chǔ)有無沉降或沖刷。

3.環(huán)境監(jiān)測：

(1)檢查管道周邊是否有違章建筑、施工活動(dòng)或取土、挖溝等行為，距離是否滿足安全規(guī)程要求。

(2)評(píng)估土壤濕度、pH值、微生物活動(dòng)等環(huán)境因素對(duì)管道防腐性能的影響，必要時(shí)采集土壤樣本進(jìn)行分析。

(3)檢查是否有動(dòng)物（如鼠、兔）啃咬管道或設(shè)施的行為。

（三）巡檢記錄

1.記錄巡檢時(shí)間、地點(diǎn)（樁號(hào)或坐標(biāo)）、巡檢人員、天氣狀況及巡檢路線。

2.對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行詳細(xì)描述，包括位置、現(xiàn)象、嚴(yán)重程度、初步判斷原因等，并拍照或錄像存檔。

3.對(duì)發(fā)現(xiàn)的重大隱患需立即上報(bào)至值班調(diào)度或直接負(fù)責(zé)人，并跟蹤處理進(jìn)度，直至問題解決并記錄閉環(huán)。

4.建立電子化巡檢系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)巡檢數(shù)據(jù)、照片、問題報(bào)告的實(shí)時(shí)上傳與共享，便于分析趨勢和協(xié)同處理。

四、應(yīng)急處理

（一）泄漏處理

1.發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，立即停止相關(guān)區(qū)域作業(yè)，疏散人員至安全地帶，設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

2.切斷泄漏點(diǎn)上游閥門，控制氣體擴(kuò)散。操作人員需佩戴正壓式空氣呼吸器（SCBA）等防護(hù)裝備，從上風(fēng)向操作閥門，防止吸入有毒有害氣體。

3.使用專業(yè)檢測設(shè)備（如便攜式氣體檢測儀）精確定位泄漏點(diǎn)。根據(jù)泄漏量大小，采取關(guān)閉閥門、降壓運(yùn)行、旁路輸送等臨時(shí)措施。

4.對(duì)于小口徑管道泄漏，可使用專用堵漏工具或材料進(jìn)行封堵。對(duì)于大口徑管道或嚴(yán)重泄漏，需制定專項(xiàng)搶修方案，可能涉及開挖溝槽、安裝盲板等作業(yè)。

5.評(píng)估泄漏風(fēng)險(xiǎn)，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，聯(lián)系周邊單位（如消防、醫(yī)療、環(huán)保）配合處置，并向上級(jí)報(bào)告情況。

（二）火災(zāi)處理

1.禁止使用明火、靜電或可能產(chǎn)生火花的工具接近泄漏區(qū)域或火焰附近，防止爆炸風(fēng)險(xiǎn)。所有設(shè)備需接地，操作人員需穿戴防靜電服裝。

2.使用干粉滅火器、二氧化碳滅火器或管道周邊配置的專用滅火設(shè)備控制初期火勢。確保滅火劑覆蓋火焰根部，并持續(xù)噴射直至火熄。

3.啟動(dòng)消防系統(tǒng)（如站場消防水系統(tǒng)），對(duì)鄰近設(shè)備和管道進(jìn)行冷卻，防止火勢蔓延。檢查消防設(shè)施完好性，確保隨時(shí)可用。

4.建立火災(zāi)報(bào)告機(jī)制，第一時(shí)間通知相關(guān)部門協(xié)調(diào)救援，并提供管道資料（如走向、材質(zhì)、壓力、周邊敏感點(diǎn)分布）等關(guān)鍵信息。

五、設(shè)備維護(hù)

（一）閥門及附件維護(hù)

1.每季度對(duì)主要閥門（如調(diào)節(jié)閥、球閥、安全閥）進(jìn)行一次潤滑和活動(dòng)測試，確保開關(guān)靈活，無卡澀。潤滑劑需選用與閥門材質(zhì)兼容的產(chǎn)品。

2.檢查閥門密封圈（填料）是否老化、硬化、破損，及時(shí)更換不合格部件。更換時(shí)需使用與原規(guī)格一致的材料，并確保安裝到位。

3.記錄閥門測試結(jié)果（如開關(guān)時(shí)間、扭矩、密封性測試壓力），建立維護(hù)檔案，對(duì)性能下降的閥門進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控或提前更換。

（二）陰極保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)

1.每半年對(duì)全線陰極保護(hù)系統(tǒng)（包括陽極、參比電極、電纜、恒電位儀）進(jìn)行一次全面檢查和維護(hù)。檢查內(nèi)容包括外觀腐蝕、連接點(diǎn)緊固情況、電纜絕緣、接地電阻等。

2.清理絕緣接頭、絕緣套管等部位，防止短路故障。檢查絕緣材料是否老化、破損。

3.測量管道電位（相對(duì)于參比電極），確保其在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)（如：-0.85V至-1.25V相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)氫電極）。根據(jù)測量結(jié)果，調(diào)整恒電位儀的輸出電流，確保最佳的陰極保護(hù)效果。記錄測量數(shù)據(jù)，分析電位異常點(diǎn)的原因。

（三）檢測儀器校準(zhǔn)

1.每年對(duì)泄漏檢測儀（如紅外成像儀、超聲波檢測儀）、氣體檢測儀、防腐檢測儀等設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)或標(biāo)定。校準(zhǔn)應(yīng)使用有證的標(biāo)準(zhǔn)樣品或標(biāo)準(zhǔn)器，由專業(yè)機(jī)構(gòu)或有資質(zhì)的人員進(jìn)行。

2.使用標(biāo)準(zhǔn)樣品驗(yàn)證儀器精度，確保檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。例如，使用已知濃度的天然氣標(biāo)準(zhǔn)氣樣測試泄漏檢測儀的響應(yīng)時(shí)間和示值誤差。

3.建立設(shè)備維護(hù)日志，詳細(xì)記錄每次校準(zhǔn)的時(shí)間、地點(diǎn)、操作人員、使用標(biāo)準(zhǔn)樣品信息、校準(zhǔn)結(jié)果及儀器編號(hào)，確?？勺匪荨?/p>

六、記錄管理

（一）維護(hù)記錄

1.詳細(xì)記錄每次維護(hù)的時(shí)間、地點(diǎn)（樁號(hào)或坐標(biāo)）、作業(yè)內(nèi)容（具體步驟）、參與人員、使用材料（品牌、規(guī)格、數(shù)量）、工具設(shè)備使用情況、作業(yè)前后的參數(shù)對(duì)比（如壓力、溫度）、發(fā)現(xiàn)問題及處理結(jié)果。對(duì)關(guān)鍵操作（如閥門操作、焊接、防腐施工）需有專人監(jiān)護(hù)并簽字確認(rèn)。

2.對(duì)重大維修項(xiàng)目（如泄漏搶修、管道更換、設(shè)施改造）需附上施工照片、視頻、設(shè)計(jì)圖紙變更、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等輔助資料，形成完整檔案。

3.定期整理維護(hù)記錄，形成電子數(shù)據(jù)庫和紙質(zhì)臺(tái)賬，便于查閱、統(tǒng)計(jì)和分析。利用數(shù)據(jù)分析工具識(shí)別維護(hù)規(guī)律和潛在風(fēng)險(xiǎn)。

（二）隱患跟蹤

1.對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患建立臺(tái)賬，明確責(zé)任部門/人員、整改期限、整改措施、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。臺(tái)賬應(yīng)包含隱患描述、發(fā)現(xiàn)時(shí)間、位置、嚴(yán)重程度、整改計(jì)劃、完成時(shí)間、驗(yàn)收結(jié)果等信息。

2.定期復(fù)查整改效果，確保問題徹底解決且未產(chǎn)生新的隱患。復(fù)查應(yīng)由原責(zé)任部門或獨(dú)立第三方進(jìn)行，并形成復(fù)查記錄。

3.對(duì)反復(fù)出現(xiàn)的問題（如某段管道頻繁泄漏、某類型閥門易損壞）進(jìn)行深入分析，查找根本原因（如設(shè)計(jì)缺陷、施工質(zhì)量問題、維護(hù)不到位、環(huán)境因素等），優(yōu)化維護(hù)方案或提出設(shè)計(jì)改進(jìn)建議。

七、培訓(xùn)與考核

（一）人員培訓(xùn)

1.每年組織一次維護(hù)技能培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋最新的安全規(guī)程、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備操作、應(yīng)急處置、環(huán)保要求等。培訓(xùn)形式可包括課堂講授、案例分析、模擬演練等。

2.新員工需通過理論考試和實(shí)踐考核，方可上崗。實(shí)踐考核應(yīng)在模擬環(huán)境或授權(quán)的低壓、offline設(shè)備上進(jìn)行，重點(diǎn)考察安全意識(shí)、操作規(guī)范、故障判斷和處理能力。

3.定期更新培訓(xùn)教材，引入新技術(shù)（如無人機(jī)巡檢、自動(dòng)化檢測）、新設(shè)備（如智能閥門）、新工藝（如快速堵漏技術(shù)）等知識(shí)，提升員工技能水平。

（二）績效考核

1.根據(jù)維護(hù)質(zhì)量（如隱患發(fā)現(xiàn)率、返工率）、隱患處理效率（如整改及時(shí)性）、應(yīng)急響應(yīng)速度、設(shè)備完好率、記錄規(guī)范性等指標(biāo)進(jìn)行評(píng)分。

2.對(duì)表現(xiàn)優(yōu)異的團(tuán)隊(duì)或個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)（如獎(jiǎng)金、評(píng)優(yōu)），表彰先進(jìn)，促進(jìn)工作積極性。

3.考核結(jié)果與晉升、薪酬掛鉤，形成正向激勵(lì)機(jī)制。同時(shí)，對(duì)考核中發(fā)現(xiàn)的薄弱環(huán)節(jié)，需加強(qiáng)針對(duì)性培訓(xùn)和輔導(dǎo)。

八、特殊區(qū)域維護(hù)

（一）穿越區(qū)域維護(hù)

1.對(duì)管道穿跨越鐵路、公路、河流、水庫、建筑物等區(qū)域進(jìn)行重點(diǎn)檢查和維護(hù)。

2.定期檢查穿越結(jié)構(gòu)（如套管、涵洞、管道橋）的承載能力、防水性能、周邊環(huán)境穩(wěn)定性（如沖刷、沉降）。

3.確保穿越區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并與相關(guān)管理單位（如鐵路、公路、水利部門）保持溝通，協(xié)同維護(hù)。

（二）高后果區(qū)維護(hù)

1.識(shí)別并繪制管道高后果區(qū)（如人口密集區(qū)、重要設(shè)施周邊）分布圖，實(shí)施更嚴(yán)格的巡檢和維護(hù)頻次。

2.在高后果區(qū)內(nèi)，加強(qiáng)管道防腐保護(hù)，必要時(shí)增加陰極保護(hù)強(qiáng)度或采用加強(qiáng)級(jí)防腐涂層。

3.制定高后果區(qū)泄漏應(yīng)急預(yù)案，明確疏散路線、警戒范圍、信息發(fā)布流程，并定期組織演練。

九、技術(shù)支持與更新

（一）引入先進(jìn)技術(shù)

1.積極探索和應(yīng)用無人機(jī)巡檢、在線泄漏檢測、智能陰極保護(hù)、管道健康管理系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù)，提高維護(hù)效率和準(zhǔn)確性。

2.逐步建立基于大數(shù)據(jù)分析的預(yù)測性維護(hù)體系，通過分析歷史維護(hù)數(shù)據(jù)、運(yùn)行參數(shù)、環(huán)境信息等，預(yù)測潛在故障，提前進(jìn)行干預(yù)。

（二）持續(xù)優(yōu)化

1.定期組織維護(hù)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交流，分享經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)問題，共同優(yōu)化維護(hù)工藝和標(biāo)準(zhǔn)。

2.關(guān)注行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢，及時(shí)引進(jìn)和消化新技術(shù)、新材料、新設(shè)備，保持維護(hù)工作的先進(jìn)性。

3.根據(jù)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和維護(hù)效果，修訂和完善本規(guī)定及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

一、概述

天然氣輸氣管道是能源輸送的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施，其安全穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)保障能源供應(yīng)至關(guān)重要。為規(guī)范管道維護(hù)工作，提高管道運(yùn)行可靠性，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，特制定本規(guī)定。本規(guī)定涵蓋管道維護(hù)的基本原則、日常巡檢、應(yīng)急處理、設(shè)備維護(hù)及記錄管理等方面，適用于所有天然氣輸氣管道的運(yùn)營和維護(hù)單位。

二、維護(hù)基本原則

（一）安全第一

1.維護(hù)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。

2.作業(yè)前需進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。

3.禁止在管道運(yùn)行時(shí)進(jìn)行非必要的維修作業(yè)。

（二）預(yù)防為主

1.定期開展巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在隱患。

2.加強(qiáng)管道周邊環(huán)境監(jiān)測，防止第三方破壞或地質(zhì)災(zāi)害影響。

3.定期進(jìn)行防腐涂層檢查，防止管道腐蝕。

（三）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1.所有維護(hù)作業(yè)需遵循國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2.使用合格的工具和設(shè)備，確保維護(hù)質(zhì)量。

3.建立標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，減少人為錯(cuò)誤。

三、日常巡檢

（一）巡檢頻率

1.正常運(yùn)行期：每周至少巡檢一次。

2.特殊天氣或地質(zhì)活動(dòng)期間：增加巡檢頻次至每日一次。

3.新建或改造后的管道：前三個(gè)月內(nèi)每日巡檢。

（二）巡檢內(nèi)容

1.管道外觀檢查：

(1)檢查管道防腐涂層是否完好，有無破損、脫落。

(2)觀察管道有無變形、沉降或泄漏跡象。

2.支架及標(biāo)志檢查：

(1)確認(rèn)管道支架是否穩(wěn)固，有無松動(dòng)或銹蝕。

(2)檢查警示標(biāo)志是否清晰、完整。

3.環(huán)境監(jiān)測：

(1)檢查管道周邊是否有違章建筑或施工活動(dòng)。

(2)評(píng)估土壤濕度、pH值等環(huán)境因素對(duì)管道的影響。

（三）巡檢記錄

1.記錄巡檢時(shí)間、地點(diǎn)、人員及發(fā)現(xiàn)的問題。

2.對(duì)重大隱患需立即上報(bào)，并跟蹤處理進(jìn)度。

3.建立電子化巡檢系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳與共享。

四、應(yīng)急處理

（一）泄漏處理

1.發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，立即停止相關(guān)區(qū)域作業(yè)，疏散人員。

2.切斷泄漏點(diǎn)上游閥門，控制氣體擴(kuò)散。

3.使用專業(yè)檢測設(shè)備定位泄漏位置，并采取封堵措施。

4.評(píng)估泄漏量，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，聯(lián)系周邊單位配合處置。

（二）火災(zāi)處理

1.禁止使用明火接近泄漏區(qū)域，防止爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

2.使用干粉滅火器或?qū)Ｓ脺缁鹪O(shè)備控制火勢。

3.啟動(dòng)消防系統(tǒng)，確保周邊設(shè)施安全。

4.建立火災(zāi)報(bào)告機(jī)制，及時(shí)通知相關(guān)部門協(xié)調(diào)救援。

五、設(shè)備維護(hù)

（一）閥門及附件維護(hù)

1.每季度對(duì)閥門進(jìn)行一次潤滑和測試，確保開關(guān)靈活。

2.檢查閥門密封圈是否老化，及時(shí)更換不合格部件。

3.記錄閥門測試結(jié)果，建立維護(hù)檔案。

（二）陰極保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)

1.每半年檢查一次陰極保護(hù)設(shè)備的電流輸出，確保參數(shù)正常。

2.清理絕緣接頭，防止短路故障。

3.測量管道電位，調(diào)整保護(hù)電流至最佳范圍（如：-0.85V至-1.25V）。

（三）檢測儀器校準(zhǔn)

1.每年對(duì)泄漏檢測儀、超聲波檢測儀等設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)。

2.使用標(biāo)準(zhǔn)樣品驗(yàn)證儀器精度，確保檢測數(shù)據(jù)可靠。

3.建立設(shè)備維護(hù)日志，記錄校準(zhǔn)時(shí)間及結(jié)果。

六、記錄管理

（一）維護(hù)記錄

1.詳細(xì)記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、人員及使用材料。

2.對(duì)重大維修項(xiàng)目需附上照片、視頻等輔助資料。

3.定期整理維護(hù)記錄，形成電子數(shù)據(jù)庫，便于查閱。

（二）隱患跟蹤

1.對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患建立臺(tái)賬，明確責(zé)任人和整改期限。

2.定期復(fù)查整改效果，確保問題徹底解決。

3.對(duì)反復(fù)出現(xiàn)的問題分析原因，優(yōu)化維護(hù)方案。

七、培訓(xùn)與考核

（一）人員培訓(xùn)

1.每年組織一次維護(hù)技能培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋安全操作、設(shè)備使用、應(yīng)急處理等。

2.新員工需通過理論考試和實(shí)踐考核，方可上崗。

3.定期更新培訓(xùn)教材，引入新技術(shù)和新方法。

（二）績效考核

1.根據(jù)維護(hù)質(zhì)量、隱患發(fā)現(xiàn)率、應(yīng)急響應(yīng)速度等指標(biāo)進(jìn)行評(píng)分。

2.對(duì)表現(xiàn)優(yōu)異的團(tuán)隊(duì)或個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，促進(jìn)工作積極性。

3.考核結(jié)果與晉升、薪酬掛鉤，形成正向激勵(lì)機(jī)制。

一、概述

天然氣輸氣管道是能源輸送的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施，其安全穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)保障能源供應(yīng)至關(guān)重要。為規(guī)范管道維護(hù)工作，提高管道運(yùn)行可靠性，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，特制定本規(guī)定。本規(guī)定涵蓋管道維護(hù)的基本原則、日常巡檢、應(yīng)急處理、設(shè)備維護(hù)及記錄管理等方面，適用于所有天然氣輸氣管道的運(yùn)營和維護(hù)單位。

二、維護(hù)基本原則

（一）安全第一

1.維護(hù)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于：管道系統(tǒng)知識(shí)、安全操作規(guī)程、危險(xiǎn)源辨識(shí)、應(yīng)急處置措施、個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）使用等。所有上崗人員需定期復(fù)訓(xùn)，確保掌握最新安全知識(shí)和技能。

2.作業(yè)前需進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)至少包括：作業(yè)環(huán)境分析（如天氣、地形）、設(shè)備狀態(tài)檢查、潛在危險(xiǎn)源識(shí)別（如高壓氣體、易燃易爆物質(zhì)）、人員配置合理性等。安全措施應(yīng)具體化，明確責(zé)任人、操作步驟和應(yīng)急預(yù)案。

3.禁止在管道運(yùn)行時(shí)進(jìn)行非必要的維修作業(yè)。如確需在運(yùn)行線上進(jìn)行維護(hù)（如不停氣搶修），必須采用經(jīng)過批準(zhǔn)的、不會(huì)影響管道安全運(yùn)行的技術(shù)方案，并配備專職監(jiān)票人員進(jìn)行操作監(jiān)督。

（二）預(yù)防為主

1.定期開展巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在隱患。巡檢頻率應(yīng)根據(jù)管道服役年限、運(yùn)行壓力、周邊環(huán)境復(fù)雜程度等因素確定，一般可分為日常巡檢、定期巡檢和特殊巡檢。日常巡檢側(cè)重外觀和周邊環(huán)境，定期巡檢需覆蓋所有檢查點(diǎn)并深入檢測，特殊巡檢則在極端天氣、地質(zhì)災(zāi)害后或發(fā)現(xiàn)異常信號(hào)時(shí)進(jìn)行。

2.加強(qiáng)管道周邊環(huán)境監(jiān)測，防止第三方破壞或地質(zhì)災(zāi)害影響。建立管道周邊敏感目標(biāo)數(shù)據(jù)庫，包括施工項(xiàng)目、農(nóng)業(yè)活動(dòng)、礦權(quán)分布、滑坡易發(fā)區(qū)等。定期與地方政府、社區(qū)溝通，告知管道安全距離要求。對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域增加巡檢頻次或設(shè)置臨時(shí)防護(hù)設(shè)施。

3.定期進(jìn)行防腐涂層檢查，防止管道腐蝕。防腐涂層檢查應(yīng)結(jié)合巡檢進(jìn)行，重點(diǎn)關(guān)注陰極保護(hù)站附近、穿越段、土壤類型變化區(qū)域。可采用超聲波測厚儀、涂層測厚儀等設(shè)備，記錄涂層厚度和均勻性，對(duì)不合格區(qū)域進(jìn)行修復(fù)或重涂。

（三）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1.所有維護(hù)作業(yè)需遵循國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)前應(yīng)查閱適用的標(biāo)準(zhǔn)文件（如GB/T、API等），確保操作流程、材料選用、質(zhì)量驗(yàn)收等符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.使用合格的工具和設(shè)備，確保維護(hù)質(zhì)量。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的工具、設(shè)備（如閥門操作桿、切割機(jī)、檢測儀等）必須進(jìn)行登記、檢查和校準(zhǔn)，確保其性能滿足作業(yè)需求，并在有效期內(nèi)使用。

3.建立標(biāo)準(zhǔn)化操作流程（SOP），減少人為錯(cuò)誤。針對(duì)常見的維護(hù)任務(wù)（如閥門測試、清管器回收、陰極保護(hù)調(diào)試等）制定詳細(xì)的SOP，明確每一步的操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)和記錄要求。新員工必須通過SOP培訓(xùn)和考核。

三、日常巡檢

（一）巡檢頻率

1.正常運(yùn)行期：對(duì)于管徑DN≥300mm的管道，每周至少巡檢一次；管徑DN<300mm的管道，每兩周巡檢一次。巡檢路線應(yīng)覆蓋管道全線，包括直線段、彎頭、穿跨越等關(guān)鍵部位。

2.特殊天氣或地質(zhì)活動(dòng)期間：雷電、暴雨、洪水、地震、大風(fēng)等惡劣天氣期間或之后，應(yīng)立即增加巡檢頻次至每日一次，并重點(diǎn)檢查受影響區(qū)域的管道和設(shè)施。

3.新建或改造后的管道：前三個(gè)月內(nèi)每日巡檢，重點(diǎn)關(guān)注接口、焊縫、支吊架等薄弱環(huán)節(jié)，確保初期運(yùn)行穩(wěn)定。

（二）巡檢內(nèi)容

1.管道外觀檢查：

(1)檢查管道防腐涂層是否完好，有無破損、脫落、起泡、嚴(yán)重銹蝕。記錄異常區(qū)域的坐標(biāo)和照片。

(2)觀察管道有無變形、沉降、錯(cuò)位、擠壓等物理損傷。使用測距儀、坡度儀等工具量化變化程度。

(3)檢查管道有無泄漏跡象，如地面濕滑、植被異常（發(fā)黃、枯萎）、氣味異常等。

2.支架及標(biāo)志檢查：

(1)確認(rèn)管道支架是否穩(wěn)固，有無松動(dòng)、銹蝕、損壞。檢查吊桿、卡箍等連接件是否完好。

(2)檢查警示標(biāo)志（如警示牌、圍欄）是否清晰、完整、牢固，有無被遮擋或破壞。

(3)檢查穿跨越設(shè)施（如管道橋、涵洞）的結(jié)構(gòu)是否完好，基礎(chǔ)有無沉降或沖刷。

3.環(huán)境監(jiān)測：

(1)檢查管道周邊是否有違章建筑、施工活動(dòng)或取土、挖溝等行為，距離是否滿足安全規(guī)程要求。

(2)評(píng)估土壤濕度、pH值、微生物活動(dòng)等環(huán)境因素對(duì)管道防腐性能的影響，必要時(shí)采集土壤樣本進(jìn)行分析。

(3)檢查是否有動(dòng)物（如鼠、兔）啃咬管道或設(shè)施的行為。

（三）巡檢記錄

1.記錄巡檢時(shí)間、地點(diǎn)（樁號(hào)或坐標(biāo)）、巡檢人員、天氣狀況及巡檢路線。

2.對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行詳細(xì)描述，包括位置、現(xiàn)象、嚴(yán)重程度、初步判斷原因等，并拍照或錄像存檔。

3.對(duì)發(fā)現(xiàn)的重大隱患需立即上報(bào)至值班調(diào)度或直接負(fù)責(zé)人，并跟蹤處理進(jìn)度，直至問題解決并記錄閉環(huán)。

4.建立電子化巡檢系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)巡檢數(shù)據(jù)、照片、問題報(bào)告的實(shí)時(shí)上傳與共享，便于分析趨勢和協(xié)同處理。

四、應(yīng)急處理

（一）泄漏處理

1.發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，立即停止相關(guān)區(qū)域作業(yè)，疏散人員至安全地帶，設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

2.切斷泄漏點(diǎn)上游閥門，控制氣體擴(kuò)散。操作人員需佩戴正壓式空氣呼吸器（SCBA）等防護(hù)裝備，從上風(fēng)向操作閥門，防止吸入有毒有害氣體。

3.使用專業(yè)檢測設(shè)備（如便攜式氣體檢測儀）精確定位泄漏點(diǎn)。根據(jù)泄漏量大小，采取關(guān)閉閥門、降壓運(yùn)行、旁路輸送等臨時(shí)措施。

4.對(duì)于小口徑管道泄漏，可使用專用堵漏工具或材料進(jìn)行封堵。對(duì)于大口徑管道或嚴(yán)重泄漏，需制定專項(xiàng)搶修方案，可能涉及開挖溝槽、安裝盲板等作業(yè)。

5.評(píng)估泄漏風(fēng)險(xiǎn)，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，聯(lián)系周邊單位（如消防、醫(yī)療、環(huán)保）配合處置，并向上級(jí)報(bào)告情況。

（二）火災(zāi)處理

1.禁止使用明火、靜電或可能產(chǎn)生火花的工具接近泄漏區(qū)域或火焰附近，防止爆炸風(fēng)險(xiǎn)。所有設(shè)備需接地，操作人員需穿戴防靜電服裝。

2.使用干粉滅火器、二氧化碳滅火器或管道周邊配置的專用滅火設(shè)備控制初期火勢。確保滅火劑覆蓋火焰根部，并持續(xù)噴射直至火熄。

3.啟動(dòng)消防系統(tǒng)（如站場消防水系統(tǒng)），對(duì)鄰近設(shè)備和管道進(jìn)行冷卻，防止火勢蔓延。檢查消防設(shè)施完好性，確保隨時(shí)可用。

4.建立火災(zāi)報(bào)告機(jī)制，第一時(shí)間通知相關(guān)部門協(xié)調(diào)救援，并提供管道資料（如走向、材質(zhì)、壓力、周邊敏感點(diǎn)分布）等關(guān)鍵信息。

五、設(shè)備維護(hù)

（一）閥門及附件維護(hù)

1.每季度對(duì)主要閥門（如調(diào)節(jié)閥、球閥、安全閥）進(jìn)行一次潤滑和活動(dòng)測試，確保開關(guān)靈活，無卡澀。潤滑劑需選用與閥門材質(zhì)兼容的產(chǎn)品。

2.檢查閥門密封圈（填料）是否老化、硬化、破損，及時(shí)更換不合格部件。更換時(shí)需使用與原規(guī)格一致的材料，并確保安裝到位。

3.記錄閥門測試結(jié)果（如開關(guān)時(shí)間、扭矩、密封性測試壓力），建立維護(hù)檔案，對(duì)性能下降的閥門進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控或提前更換。

（二）陰極保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)

1.每半年對(duì)全線陰極保護(hù)系統(tǒng)（包括陽極、參比電極、電纜、恒電位儀）進(jìn)行一次全面檢查和維護(hù)。檢查內(nèi)容包括外觀腐蝕、連接點(diǎn)緊固情況、電纜絕緣、接地電阻等。

2.清理絕緣接頭、絕緣套管等部位，防止短路故障。檢查絕緣材料是否老化、破損。

3.測量管道電位（相對(duì)于參比電極），確保其在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)（如：-0.85V至-1.25V相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)氫電極）。根據(jù)測量結(jié)果，調(diào)整恒電位儀的輸出電流，確保最佳的陰極保護(hù)效果。記錄測量數(shù)據(jù)，分析電位異常點(diǎn)的原因。

（三）檢測儀器校準(zhǔn)

1.每年對(duì)泄漏檢測儀（如紅外成像儀、超聲波檢測儀）、氣體檢測儀、防腐檢測儀等設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)或標(biāo)定。校準(zhǔn)應(yīng)使用有證的標(biāo)準(zhǔn)樣品或標(biāo)準(zhǔn)器，由專業(yè)機(jī)構(gòu)或有資質(zhì)的人員進(jìn)行。

2.使用標(biāo)準(zhǔn)樣品驗(yàn)證儀器精度，確保檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。例如，使用已知濃度的天然氣標(biāo)準(zhǔn)氣樣測試泄漏檢測儀的響應(yīng)時(shí)間和示值誤差。

3.建立設(shè)備維護(hù)日志，詳細(xì)記錄每次校準(zhǔn)的時(shí)間、地點(diǎn)、操作人員、使用標(biāo)準(zhǔn)樣品信息、校準(zhǔn)結(jié)果及儀器編號(hào)，確?？勺匪荨?/p>

六、記錄管理

（一）維護(hù)記錄

1.詳細(xì)記錄每次維護(hù)的時(shí)間、地點(diǎn)（樁號(hào)或坐標(biāo)）、作業(yè)內(nèi)容（具體步驟）、參與人員、使用材料（品牌、規(guī)格、數(shù)量）、工具設(shè)備使用情況、作業(yè)前后的參數(shù)對(duì)比（如壓力、溫度）、發(fā)現(xiàn)問題及處理結(jié)果。對(duì)關(guān)鍵操作（如閥門操作、焊接、防腐施工）需有專人監(jiān)護(hù)并簽字確認(rèn)。

2.對(duì)重大維修項(xiàng)目（如泄漏搶修、管道更換、設(shè)施改造）需附上施工照片、視頻、設(shè)計(jì)圖紙變更、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等輔助資料，形成完整檔案。

3.定期整理維護(hù)記錄，形成電子數(shù)據(jù)庫和紙質(zhì)