物料計劃知識培訓(xùn)課件匯報人：XX目錄01物料計劃概述02物料需求計劃MRP03庫存管理基礎(chǔ)04物料采購流程05物料計劃的優(yōu)化06物料計劃軟件工具物料計劃概述01物料計劃定義物料計劃是對生產(chǎn)所需物料進(jìn)行預(yù)測、規(guī)劃與控制的過程。定義說明確保物料供應(yīng)及時、適量，降低庫存成本，提高生產(chǎn)效率。核心目的物料計劃的重要性確保物料供應(yīng)及時，避免生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)效率。保障生產(chǎn)順暢合理物料計劃減少庫存積壓，降低資金占用，有效控制成本。降低成本風(fēng)險物料計劃與供應(yīng)鏈協(xié)同管理物料計劃與供應(yīng)鏈緊密協(xié)同，確保物料供應(yīng)與需求平衡。信息共享加強供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)信息共享，提升物料計劃的準(zhǔn)確性和效率。物料需求計劃MRP02MRP的基本原理確定產(chǎn)品產(chǎn)量時間主生產(chǎn)計劃驅(qū)動成品拆解為原材料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分解結(jié)合庫存算凈需求庫存需求計算MRP系統(tǒng)的工作流程計算物料需求通過BOM計算凈需求，考慮庫存及在途物料。制定生產(chǎn)計劃輸入主生產(chǎn)計劃，確定需求產(chǎn)品及時間。0102MRP在實際中的應(yīng)用精準(zhǔn)生產(chǎn)計劃，降低生產(chǎn)成本食品業(yè)應(yīng)用智能化庫存管理，高效訂單處理零售業(yè)應(yīng)用提升生產(chǎn)效率，優(yōu)化供應(yīng)鏈制造業(yè)應(yīng)用庫存管理基礎(chǔ)03庫存的分類生產(chǎn)過程中所需的未經(jīng)加工的材料庫存。原材料庫存已完成生產(chǎn)并準(zhǔn)備銷售的最終產(chǎn)品庫存。成品庫存生產(chǎn)過程中正在加工或等待加工的半成品庫存。在制品庫存010203庫存管理的目標(biāo)通過優(yōu)化庫存，減少積壓和浪費，降低存儲和管理成本。降低成本確保物料及時供應(yīng)，提高生產(chǎn)效率和響應(yīng)速度。提高效率庫存控制方法當(dāng)庫存量降至預(yù)設(shè)點時，按固定量訂貨。定量訂貨法按固定周期檢查庫存，按需訂貨。定期訂貨法物料采購流程04采購計劃制定收集各部門物料需求，明確采購種類與數(shù)量。需求收集評估并選擇合適的供應(yīng)商，確保物料質(zhì)量與價格合理。供應(yīng)商評估供應(yīng)商選擇與評估基于質(zhì)量、價格、交貨期等因素，初步篩選符合要求的供應(yīng)商。篩選合格供應(yīng)商01建立綜合評估體系，對供應(yīng)商進(jìn)行全面評估，確保選擇最優(yōu)供應(yīng)商。綜合評估體系02采購訂單管理01訂單創(chuàng)建根據(jù)需求制定采購訂單，明確物料規(guī)格與數(shù)量。02跟蹤執(zhí)行實時跟蹤訂單執(zhí)行情況，確保物料按時到貨。物料計劃的優(yōu)化05優(yōu)化策略概述采用先進(jìn)軟件提升物料計劃精準(zhǔn)度與效率。技術(shù)升級應(yīng)用優(yōu)化物料管理流程，減少冗余環(huán)節(jié)，提升響應(yīng)速度。流程精簡重組需求預(yù)測技術(shù)0102定性預(yù)測法基于經(jīng)驗判斷預(yù)測定量預(yù)測法運用數(shù)學(xué)方法預(yù)測庫存成本分析分析庫存成本構(gòu)成，包括持有、訂購、缺貨等成本。成本構(gòu)成解析01探討通過精準(zhǔn)預(yù)測、合理庫存水平設(shè)定等策略降低庫存成本。優(yōu)化策略探討02物料計劃軟件工具06軟件工具介紹集成管理物料計劃，提升供應(yīng)鏈效率。ERP系統(tǒng)優(yōu)化倉庫作業(yè)，精準(zhǔn)追蹤物料動態(tài)。WMS倉庫系統(tǒng)軟件在計劃中的作用精準(zhǔn)預(yù)測數(shù)據(jù)分析功能提升需求預(yù)測準(zhǔn)確性，優(yōu)化庫存水平。提高效率自動化流程減少人工操作，加快物料計劃制定速度。0102案例分析：軟件應(yīng)用實例某企業(yè)采用軟件實現(xiàn)庫存精準(zhǔn)預(yù)測，降低過剩