DB42TechnicalSpecificationforPos湖北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳湖北省市場(chǎng)監(jiān)督管理局聯(lián)合發(fā)布I III V 1 1 2 3 4 5 9 本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作請(qǐng)注意本文的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：武大巨成結(jié)構(gòu)股份有限公司、武規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院、中國(guó)電力工程顧問集團(tuán)中南電力設(shè)計(jì)院有武大巨成結(jié)構(gòu)股份有限公司（地址：武漢市東湖高新技術(shù)開發(fā)區(qū)武大科技園一路4號(hào)巨成大廈，郵編：V1后澆清水混凝土技術(shù)規(guī)程混凝土配合比設(shè)計(jì)與施工、混凝土成品保護(hù)、修整與保護(hù)涂料施工及混凝土質(zhì)量驗(yàn)收凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單)GB/T18046用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦GB50550建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收GB/T50080普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法GB/T50081普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法GB/T50107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收GB50367混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)GB/T50476混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工2JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)JGJ114鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)后澆清水混凝土post-castfair-facedcon直接以混凝土原澆筑表面或以透明保護(hù)涂料做保護(hù)性處理的混凝土表面作為外表面,通過混凝土的普通清水混凝土ordinaryfair-faced飾面清水混凝土decorativefair-facedconc裝飾清水混凝土architecturalfair清水混凝土干拌料dry-mixedfair-fa混合料,加水拌合均勻后具有自密實(shí)、不離析、不泌水、含清水混凝土模板面板surfacepanelofformworkfor3樣板試驗(yàn)samplecomponentexper4基本規(guī)定4.2后澆清水混凝土施工前，應(yīng)做好充分的施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作主要包括技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、勞動(dòng)順序逐層進(jìn)行；混凝土成品修整與表面保護(hù)涂料的施工，應(yīng)按由上而下的順序一次完4.5后澆清水混凝土施工應(yīng)進(jìn)行全過程質(zhì)量控制。對(duì)于相同飾面效果的后澆清水混凝土，其材料和施44.6模板工程應(yīng)結(jié)合后澆清水混凝土工程特點(diǎn)，加強(qiáng)清水混凝土模板的設(shè)計(jì)、加工、安裝和節(jié)點(diǎn)細(xì)部4.7后澆清水混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，應(yīng)包括混凝土強(qiáng)度、裂縫、鋼筋的保護(hù)層厚度、外觀4.8后澆清水混凝土工程的設(shè)計(jì)、施工與質(zhì)量驗(yàn)收，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有5工程設(shè)計(jì)5.1.1后澆清水混凝土面層工程的裝飾設(shè)計(jì)應(yīng)確定清5.1.2對(duì)于飾面和裝飾清水混凝土5.1.3后澆清水混凝土的施工縫宜與明縫的位置一致。5.1.4普通清水混凝土的外表面宜噴涂透明或著色透明保護(hù)涂料，飾面清水混凝土的外表面應(yīng)噴涂透5.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)后澆清水混凝土面層兼具加固時(shí)，后澆清水一二ab嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)冰凍線以上與無侵蝕性的水或a)室內(nèi)環(huán)境的后澆清水混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C30，露天環(huán)境結(jié)構(gòu)、構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)，具體應(yīng)由加固設(shè)b)相鄰后澆清水混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)一致。5.2.4設(shè)計(jì)后澆清水混凝土面層結(jié)構(gòu)鋼筋間距時(shí)，應(yīng)盡量避開螺栓孔位，若有沖突時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋼5.2.5后澆清水混凝土面層結(jié)構(gòu)的最小5a)原結(jié)構(gòu)為混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，其加固計(jì)算和構(gòu)造應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》b)原結(jié)構(gòu)為砌體結(jié)構(gòu)時(shí)，其加固計(jì)算和構(gòu)造應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砌體結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》一6.1.1施工前應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確后澆清水混凝土表面類型及施工范圍，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行細(xì)部設(shè)計(jì)，并應(yīng)綜合考慮各施工工序?qū)η逅炷?.1.2應(yīng)根據(jù)后澆清水混凝土工程情況和已確定的施工工藝，編制后澆清水混凝土專項(xiàng)施工方案6.1.3應(yīng)對(duì)管理人員和施工操作人員逐級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)交底，并應(yīng)執(zhí)行清水混凝土工程各項(xiàng)施工b)模板內(nèi)襯板可選用不銹鋼板、PVC板、透水模板布、亞克力板、玻璃鋼、聚氨酯等材料；d)模板支撐材料可采用鋼管、型鋼等材料，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度，且滿足整體穩(wěn)定性要求；f)對(duì)拉螺栓套管及堵頭應(yīng)根據(jù)對(duì)拉螺栓的直徑進(jìn)行確定，可選用塑料、橡膠、尼龍等材料；6b)后澆清水混凝土用的鋼筋應(yīng)采用HRB400級(jí)和HRBF400級(jí)的熱軋帶肋鋼筋或冷軋帶肋鋼筋；也和《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014的有關(guān)規(guī)定。鋼筋的性能設(shè)計(jì)值應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)i)鋼筋綁扎的扎絲宜為20～22號(hào)防銹j)鋼筋保護(hù)層墊塊的顏色應(yīng)與混凝土表面顏色接近，強(qiáng)度不應(yīng)低于構(gòu)造物本體混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度，a)應(yīng)選用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，采用的水泥應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行b)選用水泥時(shí)，應(yīng)考慮水泥的顏色、保水性、與外加材料的水泥，同一視覺范圍所使用的水泥應(yīng)來自同一宜少于15%。砂的技術(shù)性能指標(biāo)宜符合表4的規(guī)定；7中的粉煤灰》GB/T1596中F類粉煤灰技8c)粒化高爐礦渣粉的性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/Td)石灰石粉的性能應(yīng)符合《石灰石粉混凝土》GB/T30190的規(guī)定。在采用石灰石粉時(shí)，一般宜e)礦物摻合料的選用和摻量應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求通過試驗(yàn)確定，并宜經(jīng)樣板試驗(yàn)構(gòu)件確c)對(duì)抗凍要求較高的工程混凝土還宜摻用引氣劑；6.2.3.5水混凝土拌合用水和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)無色無味，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)a)清水混凝土干拌料制備所用原材料應(yīng)符合本標(biāo)b)涂料應(yīng)有防污染性、憎水性（疏水性）、防水性；6.2.5.2保護(hù)涂料的選用應(yīng)考慮工程的類別、所處的環(huán)境、噴涂后的美學(xué)效果和成本等因素，宜在氟碳樹脂系涂料和硅烷系涂料中選擇其一，常用透明保護(hù)涂料的特點(diǎn)6.2.5.3推薦選用水性氟碳樹脂系透明保護(hù)涂料，由底涂、中涂和面涂三層組成的配套涂層系統(tǒng)的主9>4.75且≤2007.1后澆清水混凝土施工前，需首先清理、修整原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件，再對(duì)原構(gòu)件混達(dá)到一定的粗糙度，以確保新老混凝土的粘結(jié)a)拆遷原結(jié)構(gòu)上影響施工的管道和線路以及其他障礙；）；7.3原構(gòu)件混凝土界面經(jīng)修整露出骨料新面后，尚應(yīng)采用花錘、砂輪機(jī)或高壓水射流進(jìn)行鑿毛；必要7.4在鑿毛或鑿槽處理完畢之后，應(yīng)用鋼絲刷等工具清除原構(gòu)件混凝土表面松動(dòng)的骨料、砂礫、浮碴7.5原構(gòu)件砌體界面，尚應(yīng)在其表面涂刷一道聚合物改性水泥漿界面膠，初凝前用條帚掃毛，起封閉7.6后澆清水混凝土施工前，應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間提前順著原構(gòu)件表面反復(fù)澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)待原構(gòu)件表面8.1鋼筋（鋼板）網(wǎng)與原構(gòu)件的拉結(jié)采用種植Г形帶肋鋼筋、全螺紋螺桿或錨栓時(shí)8.2新增受力鋼筋、箍筋及各種錨固件、預(yù)埋件與原構(gòu)件的連接和安裝，除應(yīng)符合國(guó)a)鋼筋應(yīng)表面清潔，無明顯銹蝕和污染；b)鋼筋安裝時(shí)應(yīng)保證鋼筋在模板中的位置和保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求；d)鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)與拉結(jié)筋綁扎牢固，確保鋼筋在e)鋼筋保護(hù)層墊塊宜梅花形布置，墊塊數(shù)量不少于f)預(yù)埋件的埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、牢固；外露預(yù)埋件使用前宜進(jìn)行熱鍍鋅防銹處理；12長(zhǎng)34565+3，08.4成品鋼筋網(wǎng)片的鋼筋間距和鋼板網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝網(wǎng)片時(shí)，網(wǎng)片間的搭接寬8.5應(yīng)著重對(duì)鋼筋（鋼板）網(wǎng)保護(hù)層厚度采取措施予以保證；同時(shí)，鋼筋（鋼板）網(wǎng)與原構(gòu)件表面的9模板工程9.1模板設(shè)計(jì)9.1.2同一工程中同類構(gòu)件應(yīng)采用相同面板材料。9.1.3應(yīng)根據(jù)外觀質(zhì)量要求、施工流水段劃分、模板周轉(zhuǎn)次數(shù)等要求，確定模板的類型和對(duì)拉螺栓類123459.1.4后澆清水混凝土模板設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：b)模板的分塊設(shè)計(jì)、面板分割設(shè)計(jì)和對(duì)拉螺栓排布設(shè)計(jì)；c)模板面板的拼縫和相鄰模板接縫的構(gòu)造密封或材料密封設(shè)計(jì)；9.1.5后澆清水混凝土模板設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：9.1.6后澆清水混凝土模板面板拼縫與裝飾線條設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：使混凝土飾面形成線寬分別不大于0.5mm和裝飾性線條。模板拼縫規(guī)則宜遵循表9的規(guī)律性要柱梁橫向與豎向拼縫宜閉合，相鄰拼縫間距宜超過2m；兩端板墻9.2陰陽(yáng)角節(jié)點(diǎn)構(gòu)造b)丁字墻外側(cè)模板宜延長(zhǎng)到另一開間，并與內(nèi)側(cè)模板用對(duì)拉螺栓拉結(jié)。9.2.2全鋼大模板體系的陰陽(yáng)角節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：b)陰角設(shè)置應(yīng)采用陰角模板，陰角模與大模板之間應(yīng)留有1mm的間隙，并且陰角模比高出100～150mm，陰角模上部宜設(shè)置防撬管；陰角模板與大模板之間可通過專用連接螺栓和9.3對(duì)拉螺栓的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造9.3.1有自防水要求的后澆清水混凝土的對(duì)拉螺栓應(yīng)采用帶有止水板的三節(jié)式穿墻錐體螺栓，中間加海綿墊圈。錐體對(duì)拉螺栓兩側(cè)加設(shè)豎龍骨，可用對(duì)其他豎龍9.4模板體系材質(zhì)要求9.4.1鋼木結(jié)構(gòu)大模板體系材質(zhì)應(yīng)符合以下規(guī)定：無裂紋和龜紋，表面覆膜應(yīng)層厚度均勻、平整光滑、c)模板面板應(yīng)具有均勻的透氣，良好的耐水性和阻燃性能，且重復(fù)利用次數(shù)高；尺檢查誤差不應(yīng)超過2mm；e)背楞宜采用φ48.3×3.6（mm）的鋼管或金屬型材。9.4.2鋼框木膠合板大模板體系材質(zhì)應(yīng)符合以下規(guī)定：b)鋼框應(yīng)保證模板的側(cè)向剛度，宜采用熱軋型鋼，材質(zhì)不宜低于Q235；c)模板的中間肋根據(jù)模板的大小可選用40mm×60mm×3mm的焊接方管或43mm×3mm扁鋼焊接9.4.3全鋼大模板體系材質(zhì)應(yīng)符合以下規(guī)定：a)全鋼大模板所用鋼材材質(zhì)不宜低于Q235，對(duì)于不同使用條件的受力構(gòu)件，所選用的材質(zhì)由設(shè)b)全鋼大模板宜采用厚度不小于5mm的鋼板做面板，表面應(yīng)平整、光滑、清潔；c)模板豎背楞宜采用8#槽鋼、橫背楞宜采用10#槽9.4.4鋁合金模板體系應(yīng)符合以下規(guī)定：b)鋁合金模板宜采用3mm～4mm厚鋁合金板材做面板，背肋應(yīng)采用相同材料的鋁合金型材；c)鋁合金模板的其他配件，包括背楞、支撐等材料應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度要求。9.4.5對(duì)拉螺栓應(yīng)符合以下規(guī)定：a)對(duì)拉螺栓的規(guī)格、品種應(yīng)根據(jù)混凝土側(cè)壓力、防水要求和模板面板等情況選用；b)對(duì)拉螺栓的最小直徑應(yīng)滿足承載力要求，宜采用輥壓螺栓。同一c)木膠合板模板對(duì)拉螺栓宜采用錐型接頭連接的三節(jié)式對(duì)拉螺栓，中間加海綿墊圈防止漏漿；9.5模板制作9.5.1模板應(yīng)按照加工設(shè)計(jì)圖和工藝文件進(jìn)行制作，控制加工精度，模板表面應(yīng)平整、方正，接縫應(yīng)9.5.2鋼模板模板制作應(yīng)符合下列要求：b)模板組拼組焊應(yīng)采用合理的焊接順序和方法。組拼焊接后的變形應(yīng)進(jìn)行校正；c)鋼模板出廠前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好背面的底漆、面漆，以免因模板銹蝕污染混凝土面。b)面板開孔應(yīng)有可靠的工藝措施，保證孔周邊整齊和面膜無裂紋，不得損壞膠合板層間的粘結(jié)。c)面板的切邊和孔壁應(yīng)采用封邊漆密封以防止受潮膨脹，且對(duì)拉螺栓孔宜采用孔塞保護(hù)；入面板一定深度；也可采用沉頭螺釘、抽芯拉鉚釘正釘連接，釘頭沉進(jìn)板面1mm～2mm，并用鐵膩?zhàn)訉⑨斞郯伎友a(bǔ)平，待干燥后在釘眼位置噴清漆，以免在混凝土表面留下痕跡。9.5.5模板在加工后或安裝前應(yīng)先進(jìn)行預(yù)拼裝，并對(duì)其面板平整度、陰陽(yáng)角、相鄰面板高低差及對(duì)拉1234567899.6脫模劑的選用與施工e)低溫或負(fù)溫施工宜選用油類脫模劑，但在負(fù)溫下明顯變稠的油類脫模劑不應(yīng)使用。b)模板表面質(zhì)量經(jīng)檢查符合要求后，開始施工適宜的脫模劑，脫模劑的施工可采c)暫時(shí)不用的模板宜覆蓋保護(hù)面板，防止板面受到二次污染；d)涂過脫模劑的模板遇雨淋或其他因素失效后，應(yīng)全面清理干凈后重新涂刷；e)脫模劑涂刷施工時(shí)應(yīng)避免脫模劑涂刷在鋼筋、預(yù)埋件上；f)一套模板其脫模劑的周轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)一致，要重涂時(shí)應(yīng)一起重涂。9.7模板安裝b)模板安裝前應(yīng)進(jìn)行試拼裝，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可正式進(jìn)行模板安裝；c)模板安裝前，應(yīng)放出模板外側(cè)控制線作為安裝基準(zhǔn)線；調(diào)整影響模板安裝的鋼筋。b)應(yīng)根據(jù)模板編號(hào)進(jìn)行安裝，遵循先側(cè)模、后端模，先下、后上的原則安裝就位；c)模板之間應(yīng)連接可靠；模板面板間拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整、無錯(cuò)臺(tái)，拼縫處應(yīng)有防漏漿措施；f)安裝過程中，應(yīng)對(duì)模板面板、邊角和已澆清水混凝土表面進(jìn)行保護(hù)，防止污染和損傷；g)模板安裝就位后，應(yīng)對(duì)接縫縫隙及連接部位采取堵縫措施，不得漏漿；i)模板安裝完畢后應(yīng)用高精密儀器進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查驗(yàn)收。9.7.3模板的安裝質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求：13423446>5m6852362377232386892368689.8模板拆除9.8.1后澆清水混凝土模板拆除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204a)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，以確保其表面及棱角不會(huì)因拆模而受損；變化時(shí)不宜拆模；在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取邊拆邊蓋的拆模c)應(yīng)制訂清水混凝土墻體、柱和模板面板等的保護(hù)措施；d)模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理，對(duì)影響觀感的缺陷進(jìn)行修復(fù)。9.8.2模板的拆除順序應(yīng)按模板設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，各緊固件依次拆除后，應(yīng)輕輕將模板撬離混凝土面，9.9模板保養(yǎng)9.9.2模板吊裝過程中應(yīng)慢起輕放，避免模板9.9.3模板安裝過程中，盡量減少面板與鋼筋的摩擦；混凝土澆筑過程中，振搗棒應(yīng)避免與模板直接接觸；模板拆除過程中，應(yīng)盡量避免對(duì)面板的碰撞，減少對(duì)模板邊緣的磨9.9.4模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清理粘結(jié)在板面的殘?jiān)臀畚?，并均勻涂刷脫模劑；?duì)變形與板面凹凸部9.9.5模板堆放時(shí)，應(yīng)注意對(duì)面板的保護(hù)，最下層模板背楞向下，面對(duì)面或背對(duì)背堆放，嚴(yán)禁面板朝下接觸地面，疊放高度不得超過2m和6層。必要時(shí)，模板跟部位置墊海綿，面板之間墊棉氈保護(hù)。9.9.6成品模板存放時(shí)應(yīng)采取必要的防潮、防曬措施，防止模板變形、銹蝕和損傷。9.9.7控制模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，定期檢查模板質(zhì)量、維修和保養(yǎng)，對(duì)于損傷嚴(yán)重影響到混凝土外觀質(zhì)量進(jìn)行試配，確定混凝土表面顏色，并應(yīng)使混凝土具有良好的色均性；a)混凝土配制強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的取值、配制強(qiáng)度的確定，混凝土配合比的計(jì)b)后澆清水混凝土拌合物應(yīng)具有大流動(dòng)c)后澆清水混凝土拌合物的凝結(jié)時(shí)間應(yīng)滿足運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)工藝的要求及混凝土早期性能要久性能指標(biāo)與配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476的e)混凝土的抗堿—集料反應(yīng)性能應(yīng)符合第6.2.3.2條的規(guī)定；等所含氯離子含量之和)不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.10%；h)無抗凍要求的混凝土含氣量不應(yīng)大于3.0%，且不應(yīng)小于1.0%。當(dāng)混凝土有抗凍要求時(shí)土的含氣量應(yīng)根據(jù)抗凍等級(jí)的要求，宜在4.0%～6.0%范圍經(jīng)試驗(yàn)確定。），10.2.1清水混凝土的攪拌應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，選骨料堆場(chǎng)搭設(shè)遮雨棚，避免雨水導(dǎo)致骨料堆內(nèi)外含水差異過10.2.6在生產(chǎn)供應(yīng)清水混凝土的10.2.8混凝土拌合物應(yīng)顏色均勻一致，能保證同一視覺空間工程水10.3.1清水混凝土拌合物的運(yùn)輸宜采用專用運(yùn)輸車，和有無分層離析情況，嚴(yán)禁使用工作性和顏色不符合要求的置距離，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物形狀和振動(dòng)器的性能通過試驗(yàn)確定。10.4.13振搗過程中應(yīng)盡量避免撬振模板、鋼筋和對(duì)拉螺栓，每一振點(diǎn)的振和振搗部位等不同情況控制在25s～35s，以混凝土表面平坦泛漿，10.4.14頂部混凝土宜采用二次澆搗工藝，減少頂部混凝土表面氣泡及防止土澆筑完成后立即進(jìn)行，第二次振搗時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間而定，一般為混凝土澆筑10.4.15混凝土布料、振搗過程中，應(yīng)盡可能減少砂漿的飛濺，并及時(shí)清理10.5.3對(duì)同一視覺范圍內(nèi)的清水混凝土盡可能施以相同的養(yǎng)護(hù)條件，拆模，拆模后的混凝土應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩r≥20r＜5711.2.1在施工縫處新澆混凝土之前，應(yīng)對(duì)已硬化的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度一般為4~6mm，以完全去除浮漿和露出分布均勻的粗骨料，形成凹凸麻面為準(zhǔn)。鑿毛時(shí)，在混凝土保護(hù)11.2.3模板與結(jié)構(gòu)實(shí)體接觸處（模板壓腳位置)宜采用海綿條、止水帶11.2.4墻體、梁板豎向施工縫處11.2.8混凝土澆筑前，再次對(duì)施11.2.10從施工縫處開始繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，接縫處的混凝土應(yīng)充分振搗，12.1清水混凝土的后續(xù)施工工序，不得損傷或污染前面施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，要求施工人員自覺保護(hù)工程成比的普通水泥與白色硅酸鹽水泥、建筑膠乳調(diào)制成顏色與混凝土基本相同的水泥漿（或先在樣板構(gòu)件上做試驗(yàn)，優(yōu)選適宜的修補(bǔ)方一致；修補(bǔ)、封堵時(shí)應(yīng)對(duì)混凝土成品進(jìn)行保護(hù)，防13.1.6混凝土成品表面細(xì)粒污染13.2.1后澆清水混凝土的外表面透明保護(hù)效果明顯，膜層應(yīng)色澤均勻、平整光潔、無流墜13.2.4同一視覺范圍內(nèi)的保護(hù)涂14.1.1后澆清水混凝土面層結(jié)構(gòu)的實(shí)體質(zhì)量應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)14.1.2鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度允許偏差滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求的合格率，對(duì)于飾面清水混凝土不應(yīng)小于85%，對(duì)于普通清水混凝土不應(yīng)小于70%。保護(hù)層厚度宜采用滿足精度要求的鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)儀現(xiàn)（建設(shè)）單位、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新進(jìn)行檢查驗(yàn)表16后澆清水混凝土外觀質(zhì)量評(píng)定標(biāo)1234567—8—9—168234585346347343483—92—5—35232331粘附污物，一般美觀效果可保持15～20年以上；5℃以下不2表B.1所示了清水混凝土模板驗(yàn)收項(xiàng)目一覽12345678912345宜用油漆類（模板漆)、加表面活性劑的油類、石蠟乳或溶劑石蠟和化學(xué)活性脫模劑；本規(guī)程用詞說明4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做2規(guī)程中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行時(shí)的寫法為：“應(yīng)符合??的規(guī)定”或“應(yīng)按??執(zhí)行”。條文說明規(guī)定，其質(zhì)量要求應(yīng)由設(shè)計(jì)確定，也可參考普通清水4.2后澆清水混凝土面層正式施工前進(jìn)獨(dú)有的成品保護(hù)、修補(bǔ)與表面透明涂料噴涂等施工工藝的質(zhì)量控4.7外觀質(zhì)量主要表現(xiàn)為混凝土的色澤均勻尺寸偏差主要表現(xiàn)為立面垂直度、表面平整度和陰陽(yáng)角5.1.3本條規(guī)定時(shí)為了保證后澆清水混凝土面層飾面效果的一致性。5.2.1本條規(guī)定了后澆清水混凝土面層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的使用年限及相應(yīng)的使用環(huán)境。當(dāng)設(shè)計(jì)使用年限為505.2.2參照J(rèn)GJ169，結(jié)合后澆清水混凝土施工采用大流動(dòng)性細(xì)石混凝土配合比的特點(diǎn)，本條規(guī)定了后5.2.5本條規(guī)定后澆清水混凝土面層的最小厚度不宜小于60mm主要目的是為了方便混凝土的施工。與明峰的一致性等可能對(duì)清水混凝土飾面效果產(chǎn)生影響的部位飾面效果產(chǎn)生影響的部位進(jìn)行協(xié)商，既要滿足施工需要a）模板面板材料需兼顧面板材料的吸水性、周轉(zhuǎn)使用次數(shù)、清水飾面效果等因素。的大批調(diào)換體系化模板的面板，具體面板的選擇還應(yīng)考慮模板在項(xiàng)目工程內(nèi)周轉(zhuǎn)次數(shù)的要求。b）考慮到鋼模板表面光潔度較差，表面除銹不干凈、平整度差、油污以及透氣性差等缺陷，清水混凝土工程。目前常用的襯板材料有不j）采用的保護(hù)層墊塊要選用足夠的強(qiáng)度、顏色與清水混凝土基本一致的成品細(xì)石混凝土6.2.3.1清水混凝土使用的水泥，應(yīng)具有以下特性1）不使清水混凝土具有表面色的色差。水泥色控制?？紤]到普通硅酸鹽水泥應(yīng)用的廣泛性（在我國(guó)水泥生產(chǎn)中的約占50%以上），其次可選用普通硅要求粗、細(xì)骨料顏色均勻。因此，同一工程所《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)作性能、耐久性能，并改善混凝土表面宏觀可見氣孔的清水混凝土專用摻用引氣劑的混凝土拌合物的含氣量根據(jù)抗凍等級(jí)的要求宜在4.0%～5.5%范圍經(jīng)試驗(yàn)有機(jī)物或其他有害物質(zhì)。混凝土拌合用水的主要控制項(xiàng)應(yīng)包括pH值、不溶物含量、可溶物含量根離子含量、氯離子含量、水泥凝結(jié)時(shí)間差和水泥膠砂強(qiáng)度比凝結(jié)時(shí)間差和膠砂抗壓強(qiáng)度比可不作要求外，其他性能應(yīng)滿足拌合用水的得采用污水、泥沙含量大的混濁江河水、江水或含有鐵銹的水等，防止混凝土表面著色污后澆清水混凝土為薄壁結(jié)構(gòu)施工，混凝土布料和振搗較為困難，且具有零星施工、點(diǎn)，不適宜采用一次配送量較大的商品混凝土。在現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，又存在由于材異較大，現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量作業(yè)多且計(jì)量精度不準(zhǔn)確，低摻量的外加劑摻加困難、攪拌不均勻等問題，所以推薦采用商品化的清水混凝土干拌料。干拌料預(yù)先在工程化生產(chǎn)、包裝，原材料統(tǒng)一、配比穩(wěn)定、混合均勻性好；在現(xiàn)場(chǎng)可直接加水強(qiáng)制攪拌即可使用或再按產(chǎn)品要求摻入適量細(xì)石，制備的混凝土拌合物具有自密實(shí)性或大流動(dòng)性，且工作性優(yōu)良、穩(wěn)定，既能保證施工后混凝土外觀質(zhì)量和顏色一致的一致7.2～7.3界面（粘合面）處理的質(zhì)量直接關(guān)系到新增的清水混凝土截面部分與原構(gòu)件之間的界面能否1）老混凝土表面沒有經(jīng)過很好鑿毛處理的構(gòu)件，會(huì)發(fā)生新老混凝土界度不能被充分利用。要使新老混凝土能夠很好的共同工作，2）通過鑿毛處理可以有效提高自密實(shí)混凝土與老混凝土界面的粘結(jié)強(qiáng)度。界面劑對(duì)自密實(shí)混凝土與老混凝土界面的粘結(jié)強(qiáng)度提高幅值遠(yuǎn)較鑿毛處理低，因此不論是否采用結(jié)構(gòu)界面膠（劑均不得省3）新老混凝土界面的粘結(jié)抗剪強(qiáng)度隨著刻槽密度的增大而增大，但過度提高刻槽密度效果并不明顯，也不經(jīng)濟(jì)。建議在實(shí)際工程中刻槽面積不要超過40%。在刻槽的基礎(chǔ)上對(duì)界面進(jìn)行鑿毛可進(jìn)一步4）新老混凝土界面的粘結(jié)性能隨著老混凝土表明的粗糙度的增大而增大，但當(dāng)粗糙度達(dá)到一定值用植筋處理時(shí)，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367相關(guān)規(guī)定的要求。有關(guān)植筋的規(guī)定將在的污垢或其他問題。因此，在噴涂界面劑前尚應(yīng)進(jìn)8鋼筋（鋼板網(wǎng)）工程a）鋼筋應(yīng)隨進(jìn)隨用，避免因在現(xiàn)場(chǎng)放置時(shí)間長(zhǎng)產(chǎn)生浮銹，防止雨雪天氣造成鋼筋銹蝕c）鋼筋綁扎的一般規(guī)定與普通混凝土混凝土的要求相同。鋼筋綁扎點(diǎn)扎扣和綁扎鋼絲尾端朝向內(nèi)側(cè)是為了防止露頭扎絲劃傷模板、外露生銹，影響混凝土飾面效果。9模板工程9.1模板設(shè)計(jì)持線條方向的一致等，同時(shí)還要滿足便于施模板高出100～150mm，且設(shè)置防撬管是為了便于陰角模的拆9.3對(duì)拉螺栓的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造9.3.1、9.3.2采用三節(jié)式錐體螺栓是為了保證墻體的密封，滿足防水和防爆的要求；加設(shè)海綿墊圈是為了避免混凝土漿體進(jìn)入錐體螺栓，拆除錐體螺栓時(shí)破壞墻面9.4模板體系材質(zhì)要求9.4.2參照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ62標(biāo)準(zhǔn)選用。9.4.4參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材》GB/T6892選擇AL6061-T6或6082-T6牌號(hào)鋁塑料管或PVC管，套管堵頭與套管相配套，有一定強(qiáng)度，應(yīng)避免穿墻螺栓孔眼變形或漏漿。為防和保護(hù)面板，施工時(shí)，在套管度頭上粘貼密封條或橡膠9.5模板制作9.6脫模劑的選用與施工9.6.1脫模劑選擇正確與否對(duì)提高及改善清水混凝土的外觀質(zhì)量尤為重要。脫模劑選用時(shí)，首先要保9.7模板安裝9.7.1模板試拼裝目的是為了驗(yàn)證模板尺寸、規(guī)9.7.3參照《清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ169和《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》JGJ74標(biāo)準(zhǔn)選用。9.8模板拆除9.8.1a）適當(dāng)延長(zhǎng)清水混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間可提高混凝土的強(qiáng)度，減輕拆模時(shí)對(duì)清水混凝土表壞。具體拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度及拆模后后澆清水混凝土外觀整體性效果共同確b）混凝土的拆模時(shí)間除需要考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度外，還應(yīng)考慮到拆模時(shí)的混凝土水化熱溫度工藝。大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。在寒冷9.9模板保養(yǎng)9.9.1～9.9.7模板運(yùn)輸、安裝、混凝土施工、模板拆除和存放過程中，應(yīng)注重模板的保護(hù)、維修和保10.1.1清水混凝土的配合比設(shè)計(jì)非常重要，除應(yīng)具備良好的工作性積穩(wěn)定性和抗裂性?？刂谱畲笥盟考忍岣呋炷辆|(zhì)性，又維持強(qiáng)度及與混凝土體積穩(wěn)定性相關(guān)的峰、密實(shí)混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使混凝土強(qiáng)度持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展，耐久性得以改善的多重目的。10.1.3根據(jù)后澆清水混凝土施工工藝和使用性能要求，推薦了后澆面層高性能清水混凝土配礦渣粉摻量過大時(shí)，降低混凝土早期強(qiáng)度和抗中性化性能。因此參照《普通混凝土配合比10.2.1攪拌時(shí)原材料與配合比的控制、拌合物的制備環(huán)境和拌合制度的控制，都是保證清水C50及以上混凝土不得少于2min，冬季還應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng)0.5min。適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間和減水劑后摻法是為了控制混凝土工作性穩(wěn)定主要是為控制兩次澆筑的清水混凝土拌合物硬化后出現(xiàn)可見色差。控制混凝土的坍落度的經(jīng)時(shí)損失可減少現(xiàn)場(chǎng)二次增加混凝土外加劑本節(jié)規(guī)定均是為了保證澆筑的混凝土形成均勻密實(shí)混凝土漿體污染模板影響外觀。混凝土混凝土澆筑過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：1）澆筑高度：如果傾搗。3）澆筑順序：采用分層澆筑工藝時(shí)，如果澆筑順序選擇不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致下層混凝土重塑性變差甚至觀質(zhì)量。一個(gè)施工節(jié)段的混凝土應(yīng)連