2025年操作工技能考核考試-注塑成型操作工歷年參考題庫(kù)含答案解析(5套典型題)_第1頁(yè)
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2025年操作工技能考核考試-注塑成型操作工歷年參考題庫(kù)含答案解析(5套典型題)2025年操作工技能考核考試-注塑成型操作工歷年參考題庫(kù)含答案解析(篇1)【題干1】注塑成型中,模具溫度過高會(huì)導(dǎo)致熔體黏度顯著降低,下列哪種材料最易出現(xiàn)填充不足問題?【選項(xiàng)】A.PA(尼龍)B.ABSC.PPD.PC【參考答案】A【詳細(xì)解析】PA材料分子鏈較長(zhǎng),高溫下流動(dòng)性較差,若模具溫度過高會(huì)加劇黏度下降,導(dǎo)致熔體在低壓下難以充分填充型腔,尤其薄壁部位易出現(xiàn)填充不足。其他材料如ABS和PC流動(dòng)性較好,PC甚至因耐高溫性較強(qiáng)而受影響較小?!绢}干2】在注塑成型過程中,為避免熔體噴出導(dǎo)致制品表面產(chǎn)生飛邊,應(yīng)優(yōu)先調(diào)整哪個(gè)工藝參數(shù)?【選項(xiàng)】A.注射速度B.注射壓力C.模具溫度D.冷卻時(shí)間【參考答案】B【詳細(xì)解析】注射壓力直接影響熔體克服流動(dòng)阻力進(jìn)入型腔的能力。壓力過高時(shí),熔體在高速注射階段容易從模具間隙噴出,形成飛邊。適當(dāng)降低注射壓力或提高保壓壓力可減少飛邊,但核心解決方法是優(yōu)化壓力設(shè)置。【題干3】注塑成型中,澆口位置設(shè)計(jì)不當(dāng)可能導(dǎo)致哪種缺陷?【選項(xiàng)】A.熔接痕B.氣泡C.短射D.凹陷【參考答案】A【詳細(xì)解析】澆口位置不合理會(huì)迫使熔體從非設(shè)計(jì)路徑流動(dòng),導(dǎo)致兩股熔體在合流處形成熔接痕。若澆口遠(yuǎn)離制品厚壁區(qū)域,熔體流動(dòng)距離增加還會(huì)加劇短射風(fēng)險(xiǎn),但熔接痕是直接由澆口設(shè)計(jì)缺陷引發(fā)?!绢}干4】以下哪種材料在注塑成型時(shí)對(duì)模具溫度敏感度最高?【選項(xiàng)】A.POM(聚酰亞胺)B.PMMA(亞克力)C.PA(尼龍)D.PP【參考答案】A【詳細(xì)解析】POM分子鏈剛性大,熔體黏度受溫度變化影響顯著,需精確控制模具溫度(通常80-120℃)以確保流動(dòng)性。PMMA雖對(duì)溫度敏感,但主要表現(xiàn)為制品易翹曲;PA和PP對(duì)溫度適應(yīng)性較強(qiáng)?!绢}干5】注塑成型中,為改善制品翹曲變形,應(yīng)優(yōu)先調(diào)整哪個(gè)工藝參數(shù)?【選項(xiàng)】A.注射速度B.冷卻時(shí)間C.注射壓力D.料筒溫度【參考答案】B【詳細(xì)解析】冷卻時(shí)間不足會(huì)導(dǎo)致熔體快速冷卻收縮,但過量冷卻會(huì)延長(zhǎng)內(nèi)應(yīng)力釋放時(shí)間。合理延長(zhǎng)冷卻時(shí)間(尤其是厚壁制品)可平衡內(nèi)外收縮,降低翹曲。注射速度過快雖會(huì)加劇翹曲,但核心解決方案是優(yōu)化冷卻階段?!绢}干6】注塑模具中,以下哪種結(jié)構(gòu)主要用于防止熔體在保壓階段后移?【選項(xiàng)】A.澆口套B.定位環(huán)C.流道冷料井D.熔接棒【參考答案】C【詳細(xì)解析】流道冷料井(冷料井)位于流道末端,通過設(shè)置高于熔體溫度的冷料井,使保壓階段熔體無法后移,防止制品脫模后變形。定位環(huán)用于對(duì)齊分型面,熔接棒消除熔接痕,澆口套控制熔體注入路徑?!绢}干7】注塑成型中,為提高制品表面光潔度,應(yīng)優(yōu)先選擇哪種脫模劑?【選項(xiàng)】A.硅油B.礦物油C.水性脫模劑D.植物油【參考答案】A【詳細(xì)解析】硅油具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性和成膜性,能在模具表面形成均勻油膜,減少熔體與模具的粘附,同時(shí)不影響制品表面質(zhì)量。水性脫模劑易殘留水漬,植物油可能產(chǎn)生油斑,礦物油滲透性強(qiáng)但易吸附在制品表面?!绢}干8】注塑成型中,以下哪種缺陷與保壓壓力不足直接相關(guān)?【選項(xiàng)】A.短射B.氣泡C.熔接痕D.翹曲【參考答案】A【詳細(xì)解析】保壓壓力不足會(huì)導(dǎo)致熔體在保壓階段無法補(bǔ)償收縮,形成短射。但氣泡多由排氣不良或熔體含水量高引起,熔接痕與澆口設(shè)計(jì)相關(guān),翹曲是綜合因素導(dǎo)致?!绢}干9】注塑成型中,為減少制品脫模后變形,應(yīng)優(yōu)先調(diào)整哪個(gè)工藝參數(shù)?【選項(xiàng)】A.注射速度B.料筒溫度C.冷卻時(shí)間D.注射壓力【參考答案】C【詳細(xì)解析】冷卻時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)延長(zhǎng)內(nèi)應(yīng)力釋放周期,但適當(dāng)延長(zhǎng)(尤其是薄壁件)可使制品內(nèi)外收縮均勻化,降低脫模應(yīng)力。料筒溫度過高雖會(huì)改善流動(dòng)性,但可能加劇翹曲?!绢}干10】注塑成型中,以下哪種材料最易在保壓階段產(chǎn)生熔體破裂?【選項(xiàng)】A.ABSB.PCC.PPD.PA【參考答案】C【詳細(xì)解析】PP結(jié)晶度高,熔體黏度隨溫度變化大,保壓壓力波動(dòng)易導(dǎo)致熔體破裂(表面出現(xiàn)裂紋)。ABS和PC黏度穩(wěn)定性較好,PA雖黏度高但結(jié)晶度低,破裂風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較低?!绢}干11】注塑模具中,以下哪種結(jié)構(gòu)主要用于補(bǔ)償熔體冷卻收縮?【選項(xiàng)】A.冷料井B.定位環(huán)C.注射口D.澆口套【參考答案】C【詳細(xì)解析】注射口(如多點(diǎn)澆口)通過多通道注入熔體,利用熔體自身補(bǔ)縮作用填充收縮凹陷。冷料井用于阻斷保壓階段熔體后移,定位環(huán)對(duì)齊分型面,澆口套控制熔體注入路徑。【題干12】注塑成型中,為改善制品尺寸穩(wěn)定性,應(yīng)優(yōu)先調(diào)整哪個(gè)工藝參數(shù)?【選項(xiàng)】A.注射速度B.模具溫度C.冷卻時(shí)間D.料筒溫度【參考答案】B【詳細(xì)解析】模具溫度直接影響熔體冷卻速率和收縮率。精確控制模具溫度(如PA需120-150℃)可穩(wěn)定制品收縮,避免因溫度波動(dòng)導(dǎo)致尺寸偏差。冷卻時(shí)間和料筒溫度影響流動(dòng)性,但尺寸穩(wěn)定性核心在模具溫度?!绢}干13】注塑成型中,以下哪種缺陷與排氣不良直接相關(guān)?【選項(xiàng)】A.短射B.氣泡C.熔接痕D.飛邊【參考答案】B【詳細(xì)解析】氣泡由熔體中氣體無法排出導(dǎo)致,常見于厚壁或復(fù)雜結(jié)構(gòu)。短射與保壓壓力相關(guān),熔接痕與澆口設(shè)計(jì)相關(guān),飛邊與注射壓力或模具間隙相關(guān)?!绢}干14】注塑成型中,為提高制品力學(xué)強(qiáng)度,應(yīng)優(yōu)先調(diào)整哪個(gè)工藝參數(shù)?【選項(xiàng)】A.注射壓力B.冷卻時(shí)間C.料筒溫度D.模具溫度【參考答案】C【詳細(xì)解析】料筒溫度升高(如PA需280-320℃)可改善熔體流動(dòng)性,減少填充缺陷,同時(shí)促進(jìn)分子鏈融合,提高制品強(qiáng)度。注射壓力過高易導(dǎo)致飛邊,冷卻時(shí)間不足會(huì)降低強(qiáng)度。【題干15】注塑模具中,以下哪種結(jié)構(gòu)主要用于防止熔體在流動(dòng)中過熱?【選項(xiàng)】A.冷料井B.流道冷料井C.熔接棒D.澆口套【參考答案】B【詳細(xì)解析】流道冷料井通過設(shè)置高于熔體溫度的冷料井,使流道末端的熔體在進(jìn)入型腔前降溫,防止流道熔體過熱分解。冷料井用于阻斷保壓熔體,熔接棒消除熔接痕,澆口套控制注入路徑?!绢}干16】注塑成型中,為改善制品表面光澤度,應(yīng)優(yōu)先調(diào)整哪個(gè)工藝參數(shù)?【選項(xiàng)】A.注射速度B.模具溫度C.冷卻時(shí)間D.料筒溫度【參考答案】D【詳細(xì)解析】料筒溫度升高(如PMMA需280-320℃)可改善熔體流動(dòng)性,減少流動(dòng)痕,同時(shí)高溫熔體與模具接觸時(shí)間短,表面光潔度高。模具溫度過高易導(dǎo)致云紋,冷卻時(shí)間不足會(huì)降低光澤?!绢}干17】注塑成型中,以下哪種缺陷與保壓壓力過高直接相關(guān)?【選項(xiàng)】A.短射B.氣泡C.飛邊D.翹曲【參考答案】C【詳細(xì)解析】保壓壓力過高會(huì)使熔體過度填充型腔,導(dǎo)致飛邊和頂出桿磨損。短射與保壓壓力不足相關(guān),氣泡與排氣不良相關(guān),翹曲是綜合因素導(dǎo)致。【題干18】注塑成型中,為減少制品脫模困難,應(yīng)優(yōu)先調(diào)整哪個(gè)工藝參數(shù)?【選項(xiàng)】A.注射壓力B.冷卻時(shí)間C.料筒溫度D.模具溫度【參考答案】B【詳細(xì)解析】冷卻時(shí)間不足會(huì)導(dǎo)致熔體與模具粘附增強(qiáng),延長(zhǎng)脫模時(shí)間。適當(dāng)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間(如PS需15-30秒)可使熔體充分固化,降低脫模力。料筒溫度過高雖改善流動(dòng)性,但可能加劇粘模?!绢}干19】注塑成型中,以下哪種材料最易在保壓階段產(chǎn)生熔體破裂?【選項(xiàng)】A.ABSB.PCC.PPD.PA【參考答案】C【詳細(xì)解析】PP結(jié)晶度高,熔體黏度隨溫度變化大,保壓壓力波動(dòng)易導(dǎo)致熔體破裂(表面出現(xiàn)裂紋)。ABS和PC黏度穩(wěn)定性較好,PA雖黏度高但結(jié)晶度低,破裂風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較低?!绢}干20】注塑模具中,以下哪種結(jié)構(gòu)主要用于防止熔體在流動(dòng)中產(chǎn)生渦流?【選項(xiàng)】A.冷料井B.流道冷料井C.熔接棒D.澆口套【參考答案】B【詳細(xì)解析】流道冷料井通過設(shè)置高于熔體溫度的冷料井,使流道末端的熔體在進(jìn)入型腔前降溫,防止流道熔體過熱分解和渦流產(chǎn)生。冷料井用于阻斷保壓熔體,熔接棒消除熔接痕,澆口套控制注入路徑。2025年操作工技能考核考試-注塑成型操作工歷年參考題庫(kù)含答案解析(篇2)【題干1】注塑成型中,保壓壓力過高會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)什么缺陷?【選項(xiàng)】A.表面粗糙B.縮痕明顯C.內(nèi)部應(yīng)力增大D.脫模困難【參考答案】C【詳細(xì)解析】保壓壓力過高會(huì)使熔融塑料在模腔內(nèi)過度填充,導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部殘余應(yīng)力顯著增加,易引發(fā)使用中的開裂問題。選項(xiàng)C正確。選項(xiàng)A是模具磨損的表現(xiàn),選項(xiàng)B與保壓時(shí)間相關(guān),選項(xiàng)D通常與脫模劑或頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)有關(guān)?!绢}干2】PA66材料在注塑成型時(shí),模具溫度應(yīng)控制在什么范圍以防止銀紋產(chǎn)生?【選項(xiàng)】A.80-100℃B.120-150℃C.160-200℃D.220-250℃【參考答案】B【詳細(xì)解析】PA66屬于結(jié)晶性工程塑料,模具溫度過高(如選項(xiàng)C、D)會(huì)導(dǎo)致熔體冷卻過慢,在剪切作用下易形成銀紋。120-150℃的模具溫度可有效平衡材料結(jié)晶速度與冷卻需求,選項(xiàng)B正確。選項(xiàng)A溫度過低會(huì)延長(zhǎng)成型周期,選項(xiàng)D會(huì)引發(fā)材料過熱分解?!绢}干3】注塑機(jī)液壓系統(tǒng)壓力不足時(shí),可能導(dǎo)致哪種故障?【選項(xiàng)】A.注射速度過慢B.模具冷卻不均C.熔體溫度波動(dòng)D.熔體噴射飛濺【參考答案】A【詳細(xì)解析】液壓系統(tǒng)壓力不足直接影響油缸推力,無法達(dá)到設(shè)定注射速度,導(dǎo)致熔體注入時(shí)間延長(zhǎng),易產(chǎn)生填充不滿缺陷。選項(xiàng)A正確。選項(xiàng)B與冷卻水循環(huán)系統(tǒng)相關(guān),選項(xiàng)C由加熱系統(tǒng)控制,選項(xiàng)D與噴嘴設(shè)計(jì)或背壓值有關(guān)?!绢}干4】熱流道系統(tǒng)中,分型面設(shè)計(jì)不當(dāng)可能導(dǎo)致哪種問題?【選項(xiàng)】A.冷料井堵塞B.熔體斷流C.分型面粘合不良D.料位降低【參考答案】B【詳細(xì)解析】分型面設(shè)計(jì)不匹配會(huì)導(dǎo)致熔體流道與模具分型面產(chǎn)生間隙,在剪切應(yīng)力下熔體易從間隙處斷裂,造成生產(chǎn)中斷。選項(xiàng)B正確。選項(xiàng)A與冷料井容積不足相關(guān),選項(xiàng)C屬于模具裝配問題,選項(xiàng)D涉及補(bǔ)料裝置效率?!绢}干5】注塑成型中,制品頂出系統(tǒng)失效的典型癥狀是?【選項(xiàng)】A.表面劃痕B.頂出變形C.脫模困難D.料斗堵塞【參考答案】B【詳細(xì)解析】頂出系統(tǒng)失效時(shí),頂桿與制品分離困難,導(dǎo)致頂出過程中制品因彈性變形過度產(chǎn)生翹曲變形。選項(xiàng)B正確。選項(xiàng)A與脫模斜度不足有關(guān),選項(xiàng)C是頂桿長(zhǎng)度不足的表現(xiàn),選項(xiàng)D屬于供料系統(tǒng)故障?!绢}干6】TPE材料注塑時(shí),為何需要采用溫控冷卻系統(tǒng)?【選項(xiàng)】A.提高結(jié)晶度B.控制收縮率C.降低熔體粘度D.改善表面光澤【參考答案】B【詳細(xì)解析】TPE為非晶態(tài)聚合物,需通過精確的溫控冷卻系統(tǒng)(0-50℃可調(diào))來控制制品各部位收縮率差異,避免翹曲變形。選項(xiàng)B正確。選項(xiàng)A適用于結(jié)晶性材料,選項(xiàng)C由熔體溫度調(diào)節(jié),選項(xiàng)D需添加表面處理劑?!绢}干7】注塑模具排氣不良時(shí),熔體在模腔內(nèi)會(huì)呈現(xiàn)什么現(xiàn)象?【選項(xiàng)】A.熔體破裂B.空氣泡殘留C.表面熔接痕D.料流紊亂【參考答案】B【詳細(xì)解析】排氣不良會(huì)導(dǎo)致熔體與空氣在高壓下混合,形成微小氣泡殘留在制品內(nèi)部,影響產(chǎn)品致密性。選項(xiàng)B正確。選項(xiàng)A是熔體過熱的表現(xiàn),選項(xiàng)C與排氣口位置相關(guān),選項(xiàng)D屬于射膠壓力異常?!绢}干8】注塑成型中,為何要控制模具溫度與制品壁厚比例?【選項(xiàng)】A.降低脫模力B.提高生產(chǎn)效率C.防止熔體破裂D.均勻收縮分布【參考答案】D【詳細(xì)解析】模具溫度與壁厚比例失調(diào)會(huì)導(dǎo)致制品冷卻速率不均,產(chǎn)生非均勻收縮,引發(fā)內(nèi)應(yīng)力集中。選項(xiàng)D正確。選項(xiàng)A由頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)決定,選項(xiàng)B與注塑機(jī)速度相關(guān),選項(xiàng)C需控制剪切速率?!绢}干9】注塑機(jī)螺桿磨損后,熔體溫度會(huì)出現(xiàn)什么變化?【選項(xiàng)】A.粘度升高B.熔體破裂C.溫度波動(dòng)D.降解加劇【參考答案】C【詳細(xì)解析】螺桿磨損導(dǎo)致輸送效率下降,熔體在剪切作用下停留時(shí)間延長(zhǎng),局部溫度波動(dòng)增大。選項(xiàng)C正確。選項(xiàng)A是螺桿間隙增大的表現(xiàn),選項(xiàng)B與剪切速率過高相關(guān),選項(xiàng)D涉及料筒溫度控制?!绢}干10】注塑成型中,為何要設(shè)置冷料井?【選項(xiàng)】A.提高熔體流動(dòng)性B.防止熔體氧化C.均勻分配熔體D.降低注射壓力【參考答案】B【詳細(xì)解析】冷料井通過儲(chǔ)存低溫物料,避免熔體在料筒口處過早冷卻氧化變質(zhì),同時(shí)緩沖注射壓力沖擊。選項(xiàng)B正確。選項(xiàng)A由螺桿設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn),選項(xiàng)C需配合分流道設(shè)計(jì),選項(xiàng)D與液壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)有關(guān)。【題干11】注塑模具中,頂出桿直徑過小會(huì)導(dǎo)致什么后果?【選項(xiàng)】A.頂出變形B.脫模困難C.分型面損壞D.料位降低【參考答案】B【詳細(xì)解析】頂出桿直徑小于制品脫模間隙時(shí),頂出系統(tǒng)無法有效分離制品,導(dǎo)致脫模阻力增大,易造成頂出桿折斷。選項(xiàng)B正確。選項(xiàng)A是頂出桿長(zhǎng)度不足的表現(xiàn),選項(xiàng)C與模具體積相關(guān),選項(xiàng)D涉及補(bǔ)料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)?!绢}干12】注塑成型中,如何判斷熔體溫度是否合適?【選項(xiàng)】A.觀察熔體流動(dòng)性B.測(cè)量模具溫度C.分析制品收縮率D.調(diào)節(jié)注射速度【參考答案】A【詳細(xì)解析】通過觀察熔體從噴嘴口流出時(shí)的流動(dòng)性(如是否呈細(xì)絲狀或斷斷續(xù)續(xù)),可直觀判斷熔體溫度是否達(dá)到120-180℃的工藝要求。選項(xiàng)A正確。選項(xiàng)B需配合溫度傳感器,選項(xiàng)C是成型后的質(zhì)量指標(biāo),選項(xiàng)D屬于過程參數(shù)?!绢}干13】注塑模具冷卻水路設(shè)計(jì)不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致什么問題?【選項(xiàng)】A.冷卻不均B.熔體粘度變化C.分型面變形D.料斗轉(zhuǎn)速不穩(wěn)【參考答案】A【詳細(xì)解析】冷卻水路設(shè)計(jì)不合理(如流速不足或分布不均)會(huì)導(dǎo)致模具局部過冷,造成制品表面凹陷或頂出變形。選項(xiàng)A正確。選項(xiàng)B與熔體溫度控制相關(guān),選項(xiàng)C涉及模具剛性問題,選項(xiàng)D屬于液壓系統(tǒng)故障。【題干14】注塑成型中,為何要控制熔體注射速度?【選項(xiàng)】A.提高填充效率B.降低脫模力C.防止熔體破裂D.均勻收縮【參考答案】C【詳細(xì)解析】注射速度過快會(huì)導(dǎo)致熔體在模腔內(nèi)產(chǎn)生湍流,剪切應(yīng)力超過材料分解極限,引發(fā)熔體破裂(銀紋或裂紋)。選項(xiàng)C正確。選項(xiàng)A由注射壓力調(diào)節(jié),選項(xiàng)B與頂出系統(tǒng)相關(guān),選項(xiàng)D需控制冷卻速率。【題干15】注塑模具中,流道設(shè)計(jì)過窄會(huì)導(dǎo)致什么缺陷?【選項(xiàng)】A.冷料井堵塞B.熔體噴射BC.縮痕D.料流紊亂【參考答案】B【詳細(xì)解析】流道過窄(小于2mm)會(huì)增加熔體流動(dòng)阻力,導(dǎo)致注射壓力驟增,同時(shí)噴嘴處易因壓力突變產(chǎn)生噴射飛濺(熔體從噴嘴飛出)。選項(xiàng)B正確。選項(xiàng)A與冷料井容積相關(guān),選項(xiàng)C是保壓不足的表現(xiàn),選項(xiàng)D屬于射膠壓力異常。【題干16】注塑成型中,如何避免制品翹曲變形?【選項(xiàng)】A.增加頂出桿數(shù)量B.提高模具溫度C.控制保壓階段D.調(diào)整收縮率分布【參考答案】C【詳細(xì)解析】保壓階段通過維持熔體壓力(保壓壓力80-120MPa,時(shí)間5-15s)可補(bǔ)償制品冷卻過程中的體積收縮,均勻釋放內(nèi)應(yīng)力。選項(xiàng)C正確。選項(xiàng)A屬于頂出系統(tǒng)優(yōu)化,選項(xiàng)B會(huì)加劇冷卻不均,選項(xiàng)D需配合模溫控制。【題干17】注塑機(jī)料筒加熱不均勻會(huì)導(dǎo)致什么問題?【選項(xiàng)】A.熔體溫度波動(dòng)B.料斗堵塞C.脫模困難D.分型面損壞【參考答案】A【詳細(xì)解析】料筒溫度不均勻(如局部過熱或過冷)會(huì)導(dǎo)致熔體粘度變化,造成注射壓力不穩(wěn)定,同時(shí)引發(fā)熔體降解。選項(xiàng)A正確。選項(xiàng)B與進(jìn)料段設(shè)計(jì)相關(guān),選項(xiàng)C是頂出系統(tǒng)問題,選項(xiàng)D涉及模具結(jié)構(gòu)缺陷。【題干18】注塑模具中,滑塊導(dǎo)軌潤(rùn)滑不良會(huì)導(dǎo)致什么故障?【選項(xiàng)】A.滑塊移動(dòng)不暢B.制品表面劃痕C.冷料井堵塞D.料流紊亂【參考答案】A【詳細(xì)解析】滑塊導(dǎo)軌潤(rùn)滑不足會(huì)增加滑塊移動(dòng)阻力,導(dǎo)致合模不嚴(yán)或滑塊卡滯,造成制品表面劃痕或分型面錯(cuò)位。選項(xiàng)A正確。選項(xiàng)B是脫模不良的表現(xiàn),選項(xiàng)C與冷料井設(shè)計(jì)相關(guān),選項(xiàng)D屬于注射系統(tǒng)故障?!绢}干19】注塑成型中,為何要設(shè)置排氣槽?【選項(xiàng)】A.提高排氣效率B.縮短成型周期C.防止熔體氧化D.增加制品強(qiáng)度【參考答案】A【詳細(xì)解析】排氣槽(寬度0.5-1.5mm,深度1-2mm)通過可控的排氣量(0.02-0.05mm厚)平衡熔體填充與氣體排出,避免排氣不良導(dǎo)致的制品缺陷。選項(xiàng)A正確。選項(xiàng)B與注塑機(jī)速度相關(guān),選項(xiàng)C需配合冷料井設(shè)計(jì),選項(xiàng)D涉及材料改性。【題干20】注塑成型中,如何判斷制品是否充分冷卻?【選項(xiàng)】A.觀察頂出系統(tǒng)B.測(cè)量模具溫度C.分析制品收縮率D.調(diào)節(jié)注射速度【參考答案】B【詳細(xì)解析】通過紅外測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)模具表面溫度(模溫與制品壁厚匹配,如壁厚5mm需模溫60-80℃),確保制品內(nèi)部溫度均勻下降至60℃以下,避免頂出變形。選項(xiàng)B正確。選項(xiàng)A是頂出系統(tǒng)故障的表現(xiàn),選項(xiàng)C是成型后檢測(cè),選項(xiàng)D屬于過程參數(shù)調(diào)節(jié)。2025年操作工技能考核考試-注塑成型操作工歷年參考題庫(kù)含答案解析(篇3)【題干1】注塑成型中,為防止熔體填充不均勻?qū)е轮破仿N曲,應(yīng)優(yōu)先調(diào)整的工藝參數(shù)是?【選項(xiàng)】A.注射速度B.保壓壓力C.模具溫度D.注射時(shí)間【參考答案】C【詳細(xì)解析】模具溫度直接影響熔體冷卻速度和收縮率分布,溫度過低會(huì)導(dǎo)致熔體快速冷卻,表層收縮快于芯部,產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致翹曲;溫度過高則可能引起熔體黏度下降,填充不均。調(diào)整模具溫度是解決填充不均導(dǎo)致翹曲的核心措施,其他選項(xiàng)如注射速度影響填充效率,保壓壓力控制殘余應(yīng)力,注射時(shí)間決定填充周期,均無法直接解決溫度不均問題?!绢}干2】以下哪種材料在注塑成型中易產(chǎn)生銀紋缺陷?【選項(xiàng)】A.聚丙烯(PP)B.聚碳酸酯(PC)C.聚苯乙烯(PS)D.聚乙烯(PE)【參考答案】B【詳細(xì)解析】聚碳酸酯(PC)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)較高(約150℃),在高溫熔體快速冷卻時(shí)易形成表面銀紋。銀紋是熔體中未完全結(jié)晶區(qū)域在冷卻時(shí)因分子鏈滑移形成的裂紋,PC因透明度高、抗沖擊性強(qiáng)但抗銀紋性差,需通過提高模具溫度(>120℃)和適當(dāng)保壓時(shí)間消除。其他材料如PP(Tg≈-10℃)、PS(Tg≈100℃)和PE(Tg≈-120℃)因低溫特性,銀紋發(fā)生率較低?!绢}干3】注塑機(jī)液壓系統(tǒng)壓力不足時(shí),會(huì)導(dǎo)致哪種異常?【選項(xiàng)】A.熔體填充速度過慢B.制品表面熔接痕增多C.頂出桿變形D.模具溫度不均【參考答案】A【詳細(xì)解析】液壓系統(tǒng)壓力不足會(huì)導(dǎo)致注射壓力無法達(dá)到工藝要求,熔體在型腔內(nèi)流動(dòng)阻力增大,填充速度顯著降低。填充速度過慢不僅延長(zhǎng)成型周期,還會(huì)因熔體與模具溫差過大導(dǎo)致填充不滿或表面缺陷(如熔接痕增多)。頂出桿變形(C)通常與頂出系統(tǒng)磨損有關(guān),模具溫度不均(D)多由溫控系統(tǒng)故障引起,與液壓壓力無直接關(guān)聯(lián)?!绢}干4】以下哪種情況會(huì)導(dǎo)致注塑制品脫模困難?【選項(xiàng)】A.澆口殘留料過多B.頂出系統(tǒng)壓力不足C.模具排氣不良D.熔體黏度過高【參考答案】B【詳細(xì)解析】頂出系統(tǒng)壓力不足時(shí),頂出桿無法克服制品與模具的黏附力,導(dǎo)致脫模困難甚至頂出桿斷裂。澆口殘留料(A)可能堵塞澆口,模具排氣不良(C)會(huì)導(dǎo)致困氣燒焦,熔體黏度過高(D)會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間,但均不直接影響脫模阻力。頂出壓力需≥制品壁厚的5倍(如2mm壁厚需≥10MPa)?!绢}干5】注塑成型中,為提高制品尺寸穩(wěn)定性,應(yīng)優(yōu)先控制哪個(gè)參數(shù)?【選項(xiàng)】A.注射速度B.冷卻時(shí)間C.模具溫度D.保壓壓力【參考答案】C【詳細(xì)解析】模具溫度是影響制品收縮率的核心參數(shù),收縮率偏差±0.02%對(duì)應(yīng)模具溫度偏差±5℃。通過模溫均勻控制(如±2℃),可穩(wěn)定制品尺寸。注射速度影響填充效率,冷卻時(shí)間影響固化程度,保壓壓力控制殘余應(yīng)力,但均無法直接抵消溫度波動(dòng)對(duì)收縮率的影響。例如,模溫降低10℃可能導(dǎo)致收縮率增加0.05%?!绢}干6】以下哪種情況易引發(fā)注塑制品的應(yīng)力白?【選項(xiàng)】A.模具溫度過高B.熔體注射速度過快C.頂出系統(tǒng)潤(rùn)滑不良D.保壓時(shí)間不足【參考答案】B【詳細(xì)解析】應(yīng)力白是熔體快速冷卻時(shí)因內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致的透明度下降現(xiàn)象,注射速度過快(>200mm/s)會(huì)縮短熔體在型腔內(nèi)停留時(shí)間,導(dǎo)致冷卻不均。例如,PS材料在高速注射時(shí)(>200mm/s)因冷卻速率>200℃/s,表層玻璃化轉(zhuǎn)變導(dǎo)致分子鏈滑移,形成應(yīng)力白。模具溫度過高(A)會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間,反而降低應(yīng)力白風(fēng)險(xiǎn)?!绢}干7】注塑成型中,為改善制品表面光澤度,應(yīng)調(diào)整哪個(gè)工藝參數(shù)?【選項(xiàng)】A.注射壓力B.保壓時(shí)間C.模具溫度D.冷卻時(shí)間【參考答案】C【詳細(xì)解析】模具溫度升高(如PE從80℃升至120℃)可縮短熔體冷卻時(shí)間,減少表面霧氣產(chǎn)生。例如,PP在模溫90℃時(shí)表面光澤度比模溫110℃低15%,因高溫下熔體分子鏈更易取向排列。注射壓力(A)影響熔體流動(dòng)性,保壓時(shí)間(B)控制制品密度,冷卻時(shí)間(D)影響脫模性,但表面光澤度與模溫關(guān)聯(lián)性最強(qiáng)?!绢}干8】以下哪種材料在注塑成型中易產(chǎn)生氣泡缺陷?【選項(xiàng)】A.聚四氟乙烯(PTFE)B.聚酰胺(PA)C.聚乳酸(PLA)D.聚苯醚(PPO)【參考答案】C【詳細(xì)解析】聚乳酸(PLA)因吸濕性強(qiáng)(吸濕率>1%),在注塑前未充分干燥(殘留水分>0.5%)易形成氣泡。氣泡直徑>0.1mm時(shí)會(huì)導(dǎo)致制品強(qiáng)度下降30%以上。其他材料中,PTFE(A)需高溫(>300℃)加工且易產(chǎn)生熔體破裂,PA(B)在高壓下氣泡較少,PPO(D)吸濕率<0.1%?!绢}干9】注塑成型中,為避免熔體破裂,應(yīng)控制哪個(gè)參數(shù)?【選項(xiàng)】A.注射速度B.保壓壓力C.模具溫度D.注射時(shí)間【參考答案】A【詳細(xì)解析】注射速度過快(>500mm/s)會(huì)導(dǎo)致熔體黏度降低,在剪切應(yīng)力下出現(xiàn)纖維狀斷裂(熔體破裂)。例如,PP在注射速度800mm/s時(shí)破裂長(zhǎng)度達(dá)制品厚度的50%。保壓壓力(B)影響制品密度,模具溫度(C)控制冷卻速率,注射時(shí)間(D)決定填充周期,均無法直接抑制熔體破裂。【題干10】注塑成型中,以下哪種缺陷可通過增加保壓時(shí)間改善?【選項(xiàng)】A.邊緣凹陷B.頂出變形C.熔接痕D.銀紋【參考答案】A【詳細(xì)解析】邊緣凹陷(A)由保壓不足導(dǎo)致熔體后移不足,延長(zhǎng)保壓時(shí)間(如從5s增至15s)可補(bǔ)償收縮差異。頂出變形(B)需優(yōu)化頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì),熔接痕(C)需調(diào)整澆口位置,銀紋(D)需提高模具溫度。保壓壓力需≥注射壓力的80%,保壓時(shí)間與制品壁厚成正比(如2mm壁厚保壓時(shí)間≥壁厚×1.5)?!绢}干11】注塑成型中,為提高制品抗沖擊性,應(yīng)優(yōu)先選擇哪種材料?【選項(xiàng)】A.聚乙烯(PE)B.聚丙烯(PP)C.聚碳酸酯(PC)D.聚苯乙烯(PS)【參考答案】C【詳細(xì)解析】聚碳酸酯(PC)的缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)240kJ/m2(常溫),是通用塑料中抗沖擊性最優(yōu)的材料。其分子鏈含碳酸酯基團(tuán),可吸收高能沖擊。PE(A)沖擊強(qiáng)度僅10-20kJ/m2,PP(B)約10kJ/m2,PS(D)約8kJ/m2。PC需模溫>120℃和保壓壓力>80MPa以發(fā)揮性能?!绢}干12】注塑成型中,以下哪種情況易導(dǎo)致制品表面出現(xiàn)“魚眼”缺陷?【選項(xiàng)】A.模具溫度過低B.熔體注射速度過慢C.頂出系統(tǒng)潤(rùn)滑不良D.保壓壓力過高【參考答案】A【詳細(xì)解析】模具溫度<80℃時(shí),熔體冷卻速率>200℃/s,導(dǎo)致表面形成微小氣泡(魚眼)。魚眼直徑<0.5mm時(shí)強(qiáng)度下降15%,需通過提高模溫(如從70℃升至110℃)和添加0.5%玻璃纖維改善。注射速度過慢(B)會(huì)導(dǎo)致填充不均,頂出潤(rùn)滑不良(C)引起頂出痕,保壓壓力過高(D)導(dǎo)致制品變形?!绢}干13】注塑成型中,為改善制品尺寸精度,應(yīng)優(yōu)先控制哪個(gè)參數(shù)?【選項(xiàng)】A.注射速度B.冷卻時(shí)間C.模具溫度D.保壓壓力【參考答案】C【詳細(xì)解析】模具溫度波動(dòng)±5℃會(huì)導(dǎo)致制品收縮率偏差±0.02%。例如,ABS材料模溫從90℃升至100℃,收縮率從0.65%降至0.58%。注射速度(A)影響填充效率,冷卻時(shí)間(B)控制固化程度,保壓壓力(D)控制殘余應(yīng)力,但均無法抵消溫度波動(dòng)對(duì)尺寸的影響。需采用PID溫控系統(tǒng)(±1℃精度)?!绢}干14】注塑成型中,以下哪種缺陷可通過調(diào)整澆口尺寸解決?【選項(xiàng)】A.熔接痕B.頂出變形C.氣泡D.銀紋【參考答案】A【詳細(xì)解析】熔接痕(A)由澆口尺寸不當(dāng)導(dǎo)致熔體流道速度差異,增大澆口面積(如從1mm2增至3mm2)可降低流道壓力差。頂出變形(B)需優(yōu)化頂出桿布局,氣泡(C)需提高模溫并干燥熔體,銀紋(D)需延長(zhǎng)保壓時(shí)間。澆口尺寸需匹配制品壁厚(如壁厚2mm時(shí)澆口面積≥壁厚×0.5)。【題干15】注塑成型中,為提高制品表面粗糙度,應(yīng)調(diào)整哪個(gè)參數(shù)?【選項(xiàng)】A.注射壓力B.保壓時(shí)間C.模具溫度D.冷卻時(shí)間【參考答案】C【詳細(xì)解析】模具溫度升高(如從80℃升至120℃)會(huì)縮短熔體冷卻時(shí)間,使表面粗糙度Ra值從6.3μm降至1.6μm。例如,PP在模溫90℃時(shí)Ra=4.0μm,模溫110℃時(shí)Ra=2.5μm。注射壓力(A)影響熔體流動(dòng)性,保壓時(shí)間(B)控制制品密度,冷卻時(shí)間(D)影響脫模性,但表面粗糙度與模溫關(guān)聯(lián)性最強(qiáng)?!绢}干16】注塑成型中,以下哪種材料易產(chǎn)生“藍(lán)斑”缺陷?【選項(xiàng)】A.聚碳酸酯(PC)B.聚苯乙烯(PS)C.聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)D.聚甲醛(POM)【參考答案】C【詳細(xì)解析】聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)在高溫(>250℃)下易發(fā)生降解,釋放發(fā)煙物質(zhì)導(dǎo)致制品表面出現(xiàn)藍(lán)色斑點(diǎn)(藍(lán)斑)。需控制注射溫度<230℃并添加0.2%抗氧劑(如BHT)。PC(A)在200℃以下穩(wěn)定,PS(B)耐溫180℃,POM(D)耐溫190℃,均不易產(chǎn)生藍(lán)斑?!绢}干17】注塑成型中,為避免頂出桿斷裂,應(yīng)控制哪個(gè)參數(shù)?【選項(xiàng)】A.頂出速度B.保壓壓力C.模具溫度D.注射時(shí)間【參考答案】A【詳細(xì)解析】頂出速度過快(>30mm/s)會(huì)導(dǎo)致頂出桿承受剪切應(yīng)力,例如2mm壁厚的ABS制品,頂出速度50mm/s時(shí)斷裂率高達(dá)40%。需降低頂出速度至10-20mm/s,并增加頂出桿直徑(如從Φ8mm增至Φ10mm)。保壓壓力(B)影響制品強(qiáng)度,模具溫度(C)控制冷卻速率,注射時(shí)間(D)決定填充周期,均與頂出桿斷裂無直接關(guān)聯(lián)?!绢}干18】注塑成型中,以下哪種缺陷可通過調(diào)整模具排氣量解決?【選項(xiàng)】A.困氣燒焦B.熔接痕C.頂出變形D.銀紋【參考答案】A【詳細(xì)解析】困氣燒焦(A)由排氣不足導(dǎo)致熔體殘留碳化,增大排氣槽面積(如從0.5mm增至1.0mm)可降低困氣壓力。熔接痕(B)需優(yōu)化澆口位置,頂出變形(C)需調(diào)整頂出系統(tǒng),銀紋(D)需提高模具溫度。排氣量需滿足V=Q×t(Q為熔體流量,t為充填時(shí)間),一般排氣量≥熔體體積的5%?!绢}干19】注塑成型中,為提高制品耐熱性,應(yīng)優(yōu)先選擇哪種材料?【選項(xiàng)】A.聚乙烯(PE)B.聚丙烯(PP)C.聚苯醚(PPO)D.聚碳酸酯(PC)【參考答案】C【詳細(xì)解析】聚碳酸酯(PC)的連續(xù)使用溫度達(dá)120℃(短期150℃),是通用塑料中耐熱性最優(yōu)的材料。其分子鏈含碳酸酯基團(tuán),可抵抗高溫分解。PPO(C)的耐熱性雖達(dá)180℃,但需加工溫度>300℃,成本極高。PE(A)耐熱<80℃,PP(B)<120℃,均無法滿足高溫應(yīng)用需求。【題干20】注塑成型中,為改善制品翹曲,應(yīng)優(yōu)先調(diào)整哪個(gè)工藝參數(shù)?【選項(xiàng)】A.注射壓力B.保壓壓力C.模具溫度D.冷卻時(shí)間【參考答案】C【詳細(xì)解析】模具溫度不均(如溫差>±10℃)會(huì)導(dǎo)致制品收縮率分布不均,例如模溫在型腔側(cè)低于模板側(cè)10℃,翹曲量可達(dá)±0.5mm。需采用分區(qū)控溫(如型腔側(cè)90℃/模板側(cè)100℃)。注射壓力(A)影響填充效率,保壓壓力(B)控制殘余應(yīng)力,冷卻時(shí)間(D)影響脫模性,但均無法直接解決溫度導(dǎo)致的翹曲問題。需確保模溫均勻性(±2℃)。2025年操作工技能考核考試-注塑成型操作工歷年參考題庫(kù)含答案解析(篇4)【題干1】注塑成型過程中,模具溫度過高會(huì)導(dǎo)致以下哪種后果?【選項(xiàng)】A.制品表面粗糙B.內(nèi)應(yīng)力增加C.收縮率增大D.冷卻時(shí)間縮短【參考答案】B【詳細(xì)解析】模具溫度過高會(huì)使熔體冷卻過慢,導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力積累,易引發(fā)制品變形或開裂。選項(xiàng)A表面粗糙通常與排氣不良有關(guān),C收縮率增大與模具溫度過低相關(guān),D冷卻時(shí)間縮短與溫度過高矛盾。【題干2】在注塑成型中,保壓壓力過高會(huì)導(dǎo)致哪種不良現(xiàn)象?【選項(xiàng)】A.制品毛邊B.頂出變形C.氣泡缺陷D.脫模困難【參考答案】C【詳細(xì)解析】保壓壓力過高會(huì)使熔體過度填充模具,導(dǎo)致氣泡或空隙殘留。選項(xiàng)A毛邊多因澆口設(shè)計(jì)不當(dāng)或脫模劑不足,B頂出變形與頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)相關(guān),D脫模困難通常由脫模斜度不足引起?!绢}干3】注塑成型中,冷卻時(shí)間不足會(huì)引起以下哪種問題?【選項(xiàng)】A.制品翹曲B.表面光澤度下降C.尺寸精度偏差D.脫模劑附著【參考答案】A【詳細(xì)解析】冷卻時(shí)間不足會(huì)導(dǎo)致熔體未充分固化,內(nèi)應(yīng)力殘留,造成制品翹曲或變形。選項(xiàng)B表面光澤度與模具拋光工藝相關(guān),C尺寸偏差多因模具磨損或材料收縮率控制不當(dāng),D脫模劑附著與脫模劑類型有關(guān)?!绢}干4】注塑成型中,注射速度過快會(huì)導(dǎo)致哪種缺陷?【選項(xiàng)】A.飛邊B.銀紋C.熔接痕D.毛邊【參考答案】B【詳細(xì)解析】注射速度過快會(huì)使熔體流動(dòng)不均勻,導(dǎo)致局部冷卻不均形成銀紋(表面裂紋)。選項(xiàng)A飛邊多因澆口或脫模劑不當(dāng),C熔接痕與澆口位置或模具設(shè)計(jì)相關(guān),D毛邊通常與頂出桿間隙過大有關(guān)?!绢}干5】注塑成型中,模具溫度過低會(huì)導(dǎo)致哪種問題?【選項(xiàng)】A.制品變形B.收縮率增大C.表面光澤度下降D.脫模困難【參考答案】C【詳細(xì)解析】模具溫度過低會(huì)使熔體冷卻過快,表面固化不均勻,導(dǎo)致光澤度下降。選項(xiàng)A變形多因冷卻不均或保壓不足,B收縮率增大與材料熱膨脹系數(shù)相關(guān),D脫模困難通常由頂出系統(tǒng)故障引起。【題干6】注塑成型中,保壓壓力過低會(huì)導(dǎo)致哪種缺陷?【選項(xiàng)】A.制品毛邊B.頂出變形C.尺寸精度偏差D.脫模困難【參考答案】C【詳細(xì)解析】保壓壓力不足會(huì)使熔體未完全填充型腔,導(dǎo)致收縮不均,尺寸精度偏差。選項(xiàng)A毛邊多因澆口設(shè)計(jì)不當(dāng),B頂出變形與頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)相關(guān),D脫模困難通常由脫模斜度不足引起?!绢}干7】注塑成型中,熔體溫度過高會(huì)導(dǎo)致哪種不良現(xiàn)象?【選項(xiàng)】A.制品氣泡B.銀紋C.分解變色D.脫模困難【參考答案】C【詳細(xì)解析】熔體溫度過高會(huì)引發(fā)材料熱分解,產(chǎn)生焦黃或異味。選項(xiàng)A氣泡多因排氣不良或保壓不足,B銀紋與注射速度或模具設(shè)計(jì)相關(guān),D脫模困難通常由頂出系統(tǒng)故障引起?!绢}干8】注塑成型中,模具設(shè)計(jì)不合理會(huì)導(dǎo)致哪種問題?【選項(xiàng)】A.冷卻不均B.收縮率偏差C.脫模困難D.表面粗糙【參考答案】C【詳細(xì)解析】模具設(shè)計(jì)不合理(如頂出系統(tǒng)缺陷或脫模斜度不足)會(huì)導(dǎo)致脫模困難。選項(xiàng)A冷卻不均與冷卻水路設(shè)計(jì)相關(guān),B收縮率偏差多因材料或工藝參數(shù)控制不當(dāng),D表面粗糙通常與排氣不良有關(guān)。【題干9】注塑成型中,材料收縮率過大時(shí),應(yīng)如何調(diào)整工藝參數(shù)?【選項(xiàng)】A.提高注射速度B.增加保壓壓力C.降低模具溫度D.延長(zhǎng)冷卻時(shí)間【參考答案】B【詳細(xì)解析】材料收縮率過大時(shí),需通過保壓壓力補(bǔ)償收縮量,防止型腔塌縮。選項(xiàng)A注射速度過快易導(dǎo)致銀紋,C模具溫度過低會(huì)加劇收縮,D冷卻時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)延長(zhǎng)生產(chǎn)周期?!绢}干10】注塑成型中,澆口設(shè)計(jì)不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致哪種缺陷?【選項(xiàng)】A.飛邊B.氣泡C.熔接痕D.制品變形【參考答案】A【詳細(xì)解析】澆口設(shè)計(jì)不當(dāng)(如尺寸過小或位置不當(dāng))會(huì)導(dǎo)致熔體流動(dòng)受阻,形成飛邊。選項(xiàng)B氣泡多因排氣不良或保壓不足,C熔接痕與澆口位置或模具設(shè)計(jì)相關(guān),D變形通常與冷卻不均或保壓不足有關(guān)?!绢}干11】注塑成型中,頂出系統(tǒng)故障會(huì)導(dǎo)致哪種問題?【選項(xiàng)】A.制品毛邊B.頂出變形C.尺寸精度偏差D.脫模困難【參考答案】D【詳細(xì)解析】頂出系統(tǒng)故障(如頂出桿磨損或復(fù)位不良)會(huì)導(dǎo)致脫模困難。選項(xiàng)A毛邊多因澆口或脫模劑不當(dāng),B頂出變形與頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)相關(guān),C尺寸偏差多因模具磨損或工藝參數(shù)控制不當(dāng)?!绢}干12】注塑成型中,排氣設(shè)計(jì)不良會(huì)導(dǎo)致哪種缺陷?【選項(xiàng)】A.制品翹曲B.表面粗糙C.銀紋D.脫模困難【參考答案】C【詳細(xì)解析】排氣設(shè)計(jì)不良會(huì)導(dǎo)致熔體流動(dòng)受阻,形成銀紋(表面裂紋)。選項(xiàng)A翹曲多因冷卻不均或保壓不足,B表面粗糙與模具拋光工藝相關(guān),D脫模困難通常由頂出系統(tǒng)故障引起?!绢}干13】注塑成型中,材料吸濕性過強(qiáng)時(shí),應(yīng)如何處理?【選項(xiàng)】A.提高注射速度B.增加保壓壓力C.進(jìn)行干燥處理D.延長(zhǎng)冷卻時(shí)間【參考答案】C【詳細(xì)解析】材料吸濕性過強(qiáng)會(huì)導(dǎo)致熔體分解,需通過干燥處理降低水分含量。選項(xiàng)A注射速度過快易導(dǎo)致銀紋,B保壓壓力過高會(huì)引發(fā)氣泡,D冷卻時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)延長(zhǎng)生產(chǎn)周期。【題干14】注塑成型中,模具磨損會(huì)導(dǎo)致哪種問題?【選項(xiàng)】A.制品表面粗糙B.收縮率偏差C.脫模困難D.尺寸精度偏差【參考答案】D【詳細(xì)解析】模具磨損(如型腔尺寸變化或頂出桿間隙過大)會(huì)導(dǎo)致尺寸精度偏差。選項(xiàng)A表面粗糙與排氣不良或模具拋光相關(guān),B收縮率偏差多因材料或工藝參數(shù)控制不當(dāng),C脫模困難通常由頂出系統(tǒng)故障引起。【題干15】注塑成型中,熔體粘度過低會(huì)導(dǎo)致哪種缺陷?【選項(xiàng)】A.飛邊B.氣泡C.熔接痕D.制品變形【參考答案】B【詳細(xì)解析】熔體粘度過低會(huì)導(dǎo)致熔體填充不充分,形成氣泡。選項(xiàng)A飛邊多因澆口設(shè)計(jì)不當(dāng),C熔接痕與澆口位置或模具設(shè)計(jì)相關(guān),D變形通常與冷卻不均或保壓不足有關(guān)?!绢}干16】注塑成型中,模具溫度均勻性差會(huì)導(dǎo)致哪種問題?【選項(xiàng)】A.制品翹曲B.表面光澤度下降C.收縮率偏差D.脫模困難【參考答案】A【詳細(xì)解析】模具溫度均勻性差會(huì)導(dǎo)致熔體冷卻不均,產(chǎn)生翹曲或變形。選項(xiàng)B表面光澤度與模具拋光工藝相關(guān),C收縮率偏差多因材料或工藝參數(shù)控制不當(dāng),D脫模困難通常由頂出系統(tǒng)故障引起?!绢}干17】注塑成型中,保壓時(shí)間不足會(huì)導(dǎo)致哪種缺陷?【選項(xiàng)】A.制品毛邊B.頂出變形C.尺寸精度偏差D.脫模困難【參考答案】C【詳細(xì)解析】保壓時(shí)間不足會(huì)導(dǎo)致熔體未充分填充型腔,收縮不均,造成尺寸精度偏差。選項(xiàng)A毛邊多因澆口設(shè)計(jì)不當(dāng),B頂出變形與頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)相關(guān),D脫模困難通常由脫模斜度不足引起?!绢}干18】注塑成型中,材料熱穩(wěn)定性差會(huì)導(dǎo)致哪種不良現(xiàn)象?【選項(xiàng)】A.制品氣泡B.銀紋C.分解變色D.脫模困難【參考答案】C【詳細(xì)解析】材料熱穩(wěn)定性差會(huì)在高溫下分解,導(dǎo)致制品變色或產(chǎn)生異味。選項(xiàng)A氣泡多因排氣不良或保壓不足,B銀紋與注射速度或模具設(shè)計(jì)相關(guān),D脫模困難通常由頂出系統(tǒng)故障引起?!绢}干19】注塑成型中,冷卻水路設(shè)計(jì)不合理會(huì)導(dǎo)致哪種問題?【選項(xiàng)】A.制品翹曲B.表面粗糙C.收縮率偏差D.脫模困難【參考答案】A【詳細(xì)解析】冷卻水路設(shè)計(jì)不合理(如水路分布不均或溫度過高)會(huì)導(dǎo)致熔體冷卻不均,產(chǎn)生翹曲。選項(xiàng)B表面粗糙與排氣不良或模具拋光相關(guān),C收縮率偏差多因材料或工藝參數(shù)控制不當(dāng),D脫模困難通常由頂出系統(tǒng)故障引起?!绢}干20】注塑成型中,頂出桿間隙過大會(huì)導(dǎo)致哪種問題?【選項(xiàng)】A.制品毛邊B.頂出變形C.尺寸精度偏差D.脫模困難【參考答案】D【詳細(xì)解析】頂出桿間隙過大會(huì)導(dǎo)致頂出時(shí)制品與頂出桿分離困難,造成脫模困難。選項(xiàng)A毛邊多因澆口設(shè)計(jì)不當(dāng),B頂出變形與頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)相關(guān),C尺寸偏差多因模具磨損或工藝參數(shù)控制不當(dāng)。2025年操作工技能考核考試-注塑成型操作工歷年參考題庫(kù)含答案解析(篇5)【題干1】注塑成型過程中,模具溫度過高會(huì)導(dǎo)致以下哪種問題?【選項(xiàng)】A.產(chǎn)品表面粗糙B.分型面粘模C.產(chǎn)品收縮率增加D.脫模困難【參考答案】D【詳細(xì)解析】模具溫度過高會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間,導(dǎo)致產(chǎn)品與模具黏附增強(qiáng),脫模困難。A選項(xiàng)對(duì)應(yīng)原料分解,B選項(xiàng)與溫度無直接關(guān)聯(lián),C選項(xiàng)與保壓壓力相關(guān)?!绢}干2】在注塑成型中,保壓壓力過高會(huì)使產(chǎn)品產(chǎn)生哪些缺陷?【選項(xiàng)】A.表面光澤度下降B.內(nèi)部應(yīng)力增大C.脫模劑失效D.模具壽命延長(zhǎng)【參考答案】B【詳細(xì)解析】保壓壓力過高會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部殘余應(yīng)力增大,引發(fā)翹曲變形或開裂。A選項(xiàng)與保壓時(shí)間相關(guān),C選項(xiàng)與脫模劑用量無關(guān),D選項(xiàng)與壓力無正向關(guān)聯(lián)?!绢}干3】以下哪種材料在注塑成型中易發(fā)生脆性斷裂?【選項(xiàng)】A.PA(尼龍)B.ABSC.PPD.PC【參考答案】D【詳細(xì)解析】聚碳酸酯(PC)抗沖擊性較差,低溫下易脆裂。PA具有較好的韌性,ABS和PP分別為中等和較差沖擊性能?!绢}干4】注塑機(jī)液壓系統(tǒng)壓力不足時(shí),可能導(dǎo)致以下哪種故障?【選項(xiàng)】A.注射速度過快B.料斗送料不暢C.模具冷卻不均D.產(chǎn)品尺寸偏差【參考答案】A【詳細(xì)解析】液壓系統(tǒng)壓力不足會(huì)導(dǎo)致注射速度降低,但注射速度過快與液壓壓力呈正相關(guān)。B選項(xiàng)與料斗電機(jī)相關(guān),C選項(xiàng)與冷卻水壓力相關(guān),D選項(xiàng)與模具溫度相關(guān)?!绢}干5】注塑模具中,頂出機(jī)構(gòu)的失效可能引發(fā)哪種問題?【選項(xiàng)】A.產(chǎn)品表面劃傷B.分型面錯(cuò)位C.脫模困難D.產(chǎn)品毛邊增多【參考答案】C【詳細(xì)解析】頂出機(jī)構(gòu)失效會(huì)導(dǎo)致脫模力不足,產(chǎn)品滯留在模具內(nèi)。A選項(xiàng)對(duì)應(yīng)脫模劑不足,B選項(xiàng)與分型機(jī)構(gòu)相關(guān),D選項(xiàng)與澆口設(shè)計(jì)相關(guān)。【題干6】注塑成型中,冷卻時(shí)間不足會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生哪種缺陷?【選項(xiàng)】A.表面結(jié)晶度低B.內(nèi)部熔接痕明顯C.脫模劑滲透不良D.產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定【參考答案】B【詳細(xì)解析】冷卻時(shí)間不足會(huì)使熔體未充分結(jié)晶,導(dǎo)致內(nèi)部熔接痕未完全固化。A選項(xiàng)與材料類型相關(guān),C選項(xiàng)與脫模劑噴涂工藝相關(guān),D選項(xiàng)與模具溫度相關(guān)?!绢}干7】注塑原料中,以下哪種添加劑主要用于提高阻燃性能?【選項(xiàng)】A.炭黑B.纖維素C.磷系阻燃劑D.硅油【參考答案】C【詳細(xì)解析】磷系阻燃劑通過化學(xué)阻燃反應(yīng)提升材料阻燃等級(jí)。A選項(xiàng)用于增強(qiáng)導(dǎo)電性,B選項(xiàng)用于提高力學(xué)性能,D選項(xiàng)用于改善流動(dòng)性。【題干8】注塑模具設(shè)計(jì)時(shí),型腔壁厚過薄可能導(dǎo)致哪種問題?【選項(xiàng)】A.模具變形B.產(chǎn)品脫模困難C.材料

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