10kV配電箱安裝技術規(guī)范1總則1.1目的為規(guī)范10kV配電箱（以下簡稱“配電箱”）的安裝施工流程，保證安裝質(zhì)量、運行安全及使用壽命，制定本規(guī)范。1.2適用范圍本規(guī)范適用于新建、擴建、改建工程中10kV戶外/戶內(nèi)配電箱的安裝施工及驗收，不適用于特殊環(huán)境（如爆炸、腐蝕等）下的配電箱安裝。1.3引用標準《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》（GB____）；《10kV及以下架空配電線路施工及驗收規(guī)范》（GB____）；《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB____）；《電力安全工作規(guī)程》（GB____）。1.4基本要求1.施工單位應具備相應的電力工程施工資質(zhì)，施工人員應持有電工特種作業(yè)操作證。2.施工前應編制詳細的施工方案，明確施工流程、安全措施及質(zhì)量控制要點。3.遵循“安全第一、預防為主”的原則，確保施工過程中人員及設備安全。4.安裝質(zhì)量應符合設計圖紙及現(xiàn)行國家規(guī)范要求，做到工藝美觀、運行可靠。2安裝前準備2.1技術準備1.組織圖紙會審，核對配電箱型號、規(guī)格、數(shù)量及安裝位置是否符合設計要求，解決圖紙中存在的問題。2.進行技術交底，向施工人員明確施工工藝、質(zhì)量標準、安全注意事項及驗收要求。3.編制施工進度計劃，協(xié)調(diào)材料、設備及人員的進場時間。2.2材料設備檢查1.配電箱進場后，應進行開箱驗收：檢查箱體外觀是否完好，有無變形、銹蝕、劃痕等缺陷；核對配電箱型號、規(guī)格、額定參數(shù)（如額定電壓、額定電流、短路開斷能力）是否符合設計要求；檢查箱內(nèi)元器件（如斷路器、隔離開關、互感器、保護裝置）是否齊全、完好，有無損壞或缺失；收集并保存材料設備的合格證、檢驗報告、說明書等資料。2.檢查輔助材料（如母線、電纜、接地體、膨脹螺栓、導電膏）的質(zhì)量，確保符合國家現(xiàn)行標準。2.3現(xiàn)場條件檢查1.基礎檢查：戶外配電箱基礎應采用混凝土澆筑，強度等級不低于C20，基礎尺寸應符合設計要求（如長、寬、高誤差不超過±10mm）；基礎表面應平整、無裂縫，預埋螺栓（若有）的位置、規(guī)格應準確，螺紋無損壞；戶內(nèi)配電箱基礎應采用磚砌或混凝土臺，高度不低于300mm，表面應抹光。2.場地檢查：安裝場地應平整、堅實，無積水、障礙物，滿足配電箱搬運、吊裝的空間要求；戶外場地應具備排水設施，避免雨水浸泡基礎。3.電源及工具檢查：臨時電源應滿足施工用電需求，且接地可靠；施工工具（如吊車、手動葫蘆、電鉆、水平儀、兆歐表、扭矩扳手）應齊全、完好，符合安全要求。3安裝流程3.1基礎處理1.清理基礎表面的雜物、灰塵，修補基礎的裂縫或凹凸不平處。2.用水平儀檢查基礎表面的水平度，誤差不應超過1mm/m。若水平度不符合要求，應采用水泥砂漿找平。3.2箱體安裝1.搬運與吊裝：小型配電箱可采用人工搬運，搬運時應輕抬輕放，避免碰撞；大型配電箱應采用吊車或手動葫蘆吊裝，吊裝時應使用專用吊具（如吊帶、鋼絲繩），吊點應選在箱體的加強筋處，避免損壞箱體；吊裝過程中應有專人指揮，確保安全。2.箱體就位：將箱體放置在基礎上，調(diào)整箱體的位置，使箱體的正面與基礎的中心線對齊；用水平儀檢查箱體的水平度（前后、左右方向），誤差不應超過1mm/m。若不符合要求，應在箱體底部墊入調(diào)整墊片（如鋼板），調(diào)整后墊片應與基礎固定牢固。3.3固定方式1.預埋螺栓固定：若基礎采用預埋螺栓，應將箱體底部的螺栓孔與預埋螺栓對齊，放入箱體；用螺母將箱體固定，螺母應擰緊，扭矩符合設計要求（如M12螺栓扭矩為40N·m）；固定后，應檢查箱體的穩(wěn)定性，用手推箱體不應有晃動。2.膨脹螺栓固定：若基礎未預埋螺栓，應采用膨脹螺栓固定。膨脹螺栓的規(guī)格（如M12）、數(shù)量（每邊不少于2個）應符合設計要求；用沖擊鉆在基礎上鉆孔，孔深應大于膨脹螺栓的長度（如100mm），孔徑應與膨脹螺栓的直徑匹配；將膨脹螺栓放入孔中，用扳手擰緊螺母，使膨脹管膨脹，固定箱體；固定后，應檢查膨脹螺栓的牢固性，不應有松動。3.4接地裝置安裝1.接地體設置：戶外配電箱的接地體應采用鍍鋅角鋼（如L50×5）或鍍鋅鋼管（如φ50），長度不應小于2.5m；接地體應垂直埋入地下，埋深不應小于0.7m，接地體之間的間距不應小于5m；接地體的數(shù)量應根據(jù)接地電阻要求確定（通常1-2根），若接地電阻不符合要求，應增加接地體數(shù)量。2.接地干線敷設：接地干線應采用鍍鋅扁鋼（如40×4）或鍍鋅圓鋼（如φ12），連接方式應采用焊接（搭接長度不應小于扁鋼寬度的2倍或圓鋼直徑的6倍）或壓接（使用專用壓接端子）；接地干線應從接地體引出，沿基礎表面敷設至箱體底部，與箱體的接地端子連接；接地干線的敷設應平整、順直，固定間距不應大于1m，固定件（如卡子）應采用鍍鋅材料。3.接地電阻測試：安裝完成后，應使用接地電阻測試儀測試接地電阻，接地電阻不應大于4歐姆；若接地電阻超過要求，應檢查接地體的埋深、數(shù)量、連接情況，必要時增加接地體或更換接地材料。4接線與調(diào)試4.1母線連接1.母線選擇：母線應采用銅母線或鋁母線，規(guī)格（如截面、厚度）應符合設計要求，載流量應滿足負荷需求；母線的表面應光潔、無氧化層、無裂紋、無毛刺。2.母線加工：根據(jù)箱體的尺寸，切割母線至所需長度，切割后應將母線的端部打磨平整，去除毛刺；母線的彎曲應采用專用彎母線機，彎曲半徑不應小于母線厚度的2倍（銅母線）或3倍（鋁母線），避免彎曲處出現(xiàn)裂紋。3.母線連接：母線的搭接面應處理干凈，去除氧化層（用砂紙打磨），涂導電膏，提高導電性；母線與元器件（如斷路器、隔離開關）的連接應采用螺栓固定，螺栓的規(guī)格（如M10）、數(shù)量（每相不少于2個）應符合設計要求；螺栓應擰緊，扭矩符合GB____的要求（如M10螺栓扭矩為18N·m）；連接后，應檢查搭接面的接觸情況，用0.05mm塞尺檢查，塞尺插入深度不應超過搭接面寬度的1/3。4.2電纜終端制作與接線1.電纜選擇：電纜的型號（如YJV22-10kV）、規(guī)格（如3×70）應符合設計要求，載流量應滿足負荷需求；電纜的外觀應完好，無破損、老化、扭曲等缺陷，絕緣層應無裂紋。2.電纜終端制作：電纜終端應采用熱縮或冷縮終端頭，制作工藝應符合電纜廠家的要求；剝切電纜絕緣層時，應使用專用工具（如電纜剝切刀），避免損傷導體或絕緣層；安裝終端頭時，應將終端頭的絕緣套管套至電纜根部，確保導體完全被絕緣套管覆蓋；終端頭的金屬屏蔽層應與接地干線連接，接地應牢固。3.電纜接線：電纜導體與母線的連接應采用線鼻子（銅鼻子或鋁鼻子），線鼻子的規(guī)格應與電纜導體的截面匹配；線鼻子與電纜導體的壓接應使用專用壓接工具（如液壓壓接鉗），壓接后線鼻子應與導體緊密結(jié)合，無松動；線鼻子與母線的連接應采用螺栓固定，螺栓應擰緊，扭矩符合設計要求；接線后，應檢查電纜的彎曲半徑，不應小于電纜外徑的10倍（如YJV22-10kV電纜彎曲半徑不應小于12倍外徑）。4.3二次回路接線1.二次回路電纜選擇：二次回路電纜應采用銅芯電纜，規(guī)格（如1.5mm2）應符合設計要求，載流量應滿足二次設備的需求；電纜的絕緣層應完好，無破損、老化等缺陷。2.二次回路接線：接線前，應核對二次回路圖紙，明確各端子的功能（如電源、信號、控制）；電纜的端部應剝切絕緣層，剝切長度應符合端子的要求（如露出導體5-10mm）；導體與端子的連接應采用線鼻子或直接插入端子（若端子為針型），線鼻子的規(guī)格應與導體截面匹配；接線應整齊、美觀，導線應按回路分組排列，每組導線應綁扎成束（用扎帶或線繩），綁扎間距不應大于200mm；導線的編號應清晰、準確，編號應與二次回路圖紙一致，編號牌應固定牢固；端子排的連接應牢固，不應有松動，端子排的空閑端子應使用絕緣帽覆蓋。3.絕緣測試：二次回路接線完成后，應使用兆歐表（500V）測試絕緣電阻，絕緣電阻不應小于1兆歐；若絕緣電阻不符合要求，應檢查導線的絕緣層是否破損、接線是否有誤，排除故障后重新測試。4.4通電調(diào)試1.通電前檢查：核對所有接線（主回路、二次回路）是否與設計圖紙一致，有無接錯、漏接；檢查所有開關（斷路器、隔離開關）的狀態(tài)，應處于斷開位置；檢查箱體的接地情況，接地應牢固，接地電阻符合要求；檢查箱內(nèi)元器件的外觀，有無損壞、松動；測試二次回路的絕緣電阻，符合要求。2.通電步驟：先送控制電源（如直流電源或交流電源），檢查二次設備（如保護裝置、儀表）的電源指示燈是否亮起，顯示是否正常；送主電源（10kV電源），用電壓表測試母線的電壓，是否符合10kV要求（如線電壓為10kV±5%）；閉合隔離開關，再閉合斷路器，帶負荷測試（如連接模擬負荷或?qū)嶋H負荷），用電流表測試回路電流，是否符合設計要求；測試保護裝置的動作性能（如過電流保護、速斷保護），模擬故障（如短路），檢查保護裝置是否及時動作，斷路器是否跳閘；測試計量儀表的準確性（如電能表、電壓表、電流表），與標準儀表對比，誤差應在允許范圍內(nèi)。3.調(diào)試記錄：通電調(diào)試過程中，應記錄所有測試數(shù)據(jù)（如電壓、電流、絕緣電阻、保護裝置動作時間）；記錄調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題及解決措施；調(diào)試完成后，應編寫調(diào)試報告，由調(diào)試人員、監(jiān)理人員簽字確認。5驗收與維護5.1驗收要求1.驗收依據(jù)：設計圖紙及變更文件；本規(guī)范及現(xiàn)行國家規(guī)范；材料設備合格證、檢驗報告、施工記錄、調(diào)試報告。2.驗收內(nèi)容：外觀檢查：箱體表面應平整、無變形、銹蝕、劃痕，噴漆應均勻、無脫落；安裝尺寸檢查：箱體的水平度、垂直度誤差應符合要求，固定螺栓應牢固；接地檢查：接地電阻不應大于4歐姆，接地體、接地干線的連接應牢固；接線檢查：主回路、二次回路接線應整齊、準確，端子連接牢固，編號清晰；功能檢查：斷路器、隔離開關的分合閘動作應靈活，保護裝置的動作應準確，計量儀表的顯示應正常；資料檢查：所有資料應齊全、完整，符合歸檔要求。3.驗收程序：施工單位自檢：施工完成后，施工單位應組織自檢，填寫自檢記錄；監(jiān)理單位檢查：監(jiān)理單位應根據(jù)自檢記錄，對配電箱的安裝質(zhì)量進行檢查，提出整改意見；甲方驗收：整改完成后，甲方應組織驗收（包括電氣工程師、監(jiān)理人員、施工單位人員），驗收合格后簽署驗收報告。5.2維護管理1.日常維護：定期檢查箱體外觀：每周一次，檢查箱體表面是否有銹蝕、劃痕，門鎖是否完好；定期檢查接地情況：每月一次，檢查接地干線的連接是否牢固，接地體是否露出地面；定期檢查開關狀態(tài)：每月一次，檢查斷路器、隔離開關的分合閘指示是否正確，操作手柄是否靈活；定期檢查電纜終端：每月一次，檢查電纜終端的絕緣套管是否完好，有無放電痕跡；定期清潔箱體：每季度一次，用干燥的抹布清潔箱體表面，避免灰塵積累。2.定期維護：每年一次全面檢查：檢查母線的連接情況（是否有松動、氧化），用扭矩扳手檢查螺栓扭矩；測試接地電阻（不應大于4歐姆）；校準保護裝置（如過電流保護定值）；檢查計量儀表的準確性（與標準儀表對比）；每兩年一次電纜檢查：檢查電纜的絕緣層是否老化、破損，電纜終端的接地是否牢固；每三年一次箱體防腐處理：若箱體表面噴漆脫落，應重新噴漆（使用防銹漆），防止銹蝕。3.故障處理：跳閘處理：若斷路器跳閘，應先斷開電源，用兆歐表測試回路絕緣電阻，檢查是否有短路、接地故障；若絕緣電阻正常，應檢查負荷是否過載，保護裝置定值是否正確；排除故障后，再合閘送電；接觸不良處理：若母線或端子連接部位發(fā)熱（用紅外測溫儀檢測），應斷開電源，檢查連接部位是否松動、氧化，重新擰緊螺栓或更換線鼻子；保護裝置誤動作處理：若保護裝置誤動作，應檢查保護裝置的定值是否正確，二次回路是否有干擾（如接線松動、電磁干擾），調(diào)整定值或修復二次回路。6安全與環(huán)境保護6.1安全措施1.施工前，應辦理停電作業(yè)票，斷開電源，掛“禁止合閘，有人工作”警示牌；2.施工人員應穿戴安全防護用品（如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽），使