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判斷題

1(×)“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針是不合理的。

2(×)“安全第一”,指在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中,要始終把財(cái)產(chǎn)安全放在首要位置。

3(×)“綜合治理”就是標(biāo)本兼治,重在綜合。

4(×)《安全生產(chǎn)法》的核心內(nèi)容不包括五方運(yùn)行機(jī)制。

6(×)《安全生產(chǎn)法》規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營單位對(duì)重大危險(xiǎn)源可以一勞永逸,不進(jìn)行定期檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控。錯(cuò)

9(×)《安全生產(chǎn)許可證條例》主要內(nèi)容不包括目的、對(duì)象與管理機(jī)關(guān),安全生產(chǎn)許可證的條件及有效期。

13(×)氬氣+氧氣+二氧化碳不能作為氣體保護(hù)焊的保護(hù)氣體。

17(×)1211滅火器是干粉滅火器。

18(×)20G鋼是低合金鋼。

19(×)E4301焊條焊接時(shí)的發(fā)塵量與電流關(guān)系不大,與電壓關(guān)系較大。

21(×)HS-1000型電渣焊機(jī)可焊60mm~500mm厚的T形接頭和角接頭焊縫。

24(×)LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機(jī)不能通用。

25(×)LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機(jī)電弧電流的調(diào)節(jié)*圍較小。

30(×)安全生產(chǎn)工作應(yīng)當(dāng)做在生產(chǎn)活動(dòng)過程中,盡量避免事故發(fā)生。

31(×)安全生產(chǎn)管理的基本對(duì)象是企業(yè)的員工,不涉及機(jī)器設(shè)備。

32(×)安全生產(chǎn)管理的目標(biāo)是減少和控制危害,減少和控制事故,盡量避免生產(chǎn)過程中由于事故所造成的設(shè)備損壞、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染,其他人員損失可以忽略。

34(×)奧氏體不銹鋼的電子束焊接接頭抗晶間腐蝕的能力較弱。

37(×)爆炸必然伴隨著燃燒。

38(×)爆炸極限的幅度越寬,其危險(xiǎn)性就越小。

39(×)苯的爆炸溫度極限是15℃。

40(×)苯和甲苯的爆炸溫度極限相同。

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43(×)薄藥皮電弧焊和藥芯焊絲氬弧焊是同一種焊接。

45(×)不銹鋼可以用火焰切割的方式進(jìn)行加工。

48(×)采用心臟復(fù)蘇法急救時(shí),按壓吹氣半分鐘后,應(yīng)采用“看、聽、試”方法對(duì)觸電者是否恢復(fù)自然呼吸和心跳進(jìn)行再判斷。

49(×)采用心臟復(fù)蘇法搶救5分鐘后,觸電人員仍未恢復(fù)心跳和呼吸,即可停止搶救。

50(×)采用壓縮空氣的吸壓式焊劑回收輸送器不可以安裝在小車上使用。

51(×)操作高頻加熱設(shè)備時(shí),工人操作位置要鋪耐壓15kV的絕緣橡膠板。

56(×)超聲波焊不是壓力焊。

59(×)沖擊吸收功和沖擊韌度的單位均為焦耳。

60(×)觸碰設(shè)備不帶電的外露金屬部分,如金屬外殼、金屬護(hù)罩和金屬構(gòu)架等,不會(huì)觸電。

62(×)純二氧化碳焊在一般工藝*圍內(nèi)即可達(dá)到射流過渡。

66(×)純鐵不能用熱切割的方式進(jìn)行加工。

67(×)純鎢極要求的空載電壓較低。

69(×)從經(jīng)濟(jì)方面考慮,電渣焊多采用直流正接電源。

70(×)從開關(guān)板到焊機(jī)的導(dǎo)線并非愈短愈好。

73(×)從事接觸職業(yè)病危害因素作業(yè)的勞動(dòng)者有獲得職業(yè)健康檢查的權(quán)力,但無權(quán)了解本人健康檢查結(jié)果74(×)大量酸堿泄漏只需用砂土,可與酸堿中和的物質(zhì)混合,也可用大量水沖洗,水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。

75(×)大直徑的焊絲,容易被弄亂,常制成焊絲卷或焊絲盤供貨使用。

76(×)帶壓不置換焊割同樣需要置換原有的氣體。

77(×)帶壓不置換焊割正壓作業(yè)時(shí),壓力小時(shí),可防止爆炸性混合氣體的形成。

78(×)帶壓不置換焊割主要適用于容器、管道的生產(chǎn)檢修工作。

80(×)當(dāng)電弧長度伸長時(shí),電弧熱傳遞至工件的距離減小。

81(×)當(dāng)電源距離作業(yè)點(diǎn)較遠(yuǎn)而電源線長度不夠時(shí),應(yīng)將電源線接長或拆換來解決。

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82(×)當(dāng)工頻電流通過人體時(shí),成年男性的平均感知電流為10mA。

85(×)當(dāng)作業(yè)環(huán)境良好時(shí),如果忽視個(gè)人防護(hù),人體仍有受害危險(xiǎn),當(dāng)在密閉容器內(nèi)作業(yè)時(shí)危害較小。

89(×)等離子弧的能量集中(能量密度可達(dá)108~l09W/c㎡)

91(×)等離子弧的引弧頻率一般為5000Hz。。

93(×)等離子弧堆焊的漆合金方式為帶極堆焊。

95(×)等離子弧焊接鈦、鉭及鋯合金時(shí),所用氣體中加入少量的H2,可減少氣孔、裂紋,提高焊縫力學(xué)性能。

98(×)等離子弧焊適用于焊接不同厚度的板材。

101(×)等離子弧冷絲堆焊在工藝和堆焊質(zhì)量上都不太穩(wěn)定。

103(×)等離子弧切割電流的大小與割口寬度呈正比例關(guān)系。

104(×)等離子弧切割時(shí),氣體流量大,提高了工作電壓,利于電弧的穩(wěn)定。

105(×)等離子切割結(jié)束后,應(yīng)最后關(guān)閉切割氣體。

106(×)等離子切割時(shí),柵格上方可以安置排風(fēng)裝置,下方不能安裝。

107(×)等離子切割時(shí)被割金屬全部電離成了金屬離子。

109(×)等壓式焊炬能使用低壓乙炔發(fā)生器

113(×)低碳鋼焊接時(shí),由于焊接高溫的影響,晶粒長大快,碳化物容易在晶界上積聚、長大,使焊縫脆弱,焊接接頭強(qiáng)度降低。

116(×)點(diǎn)焊機(jī)屬于熔化焊設(shè)備。

118(×)電弧電壓越高切割功率越大,切割速度及切割厚度都相應(yīng)降低。

119(×)電弧放電不會(huì)產(chǎn)生弧光輻射。

121(×)電弧切割過程中,應(yīng)注意逆風(fēng)方向進(jìn)行操作。。

123(×)電擊是電流對(duì)人體造成的外傷。

129(×)電箱不裝門、鎖,電箱門出線混亂,隨意加保險(xiǎn)絲,并一閘控制多機(jī)不會(huì)發(fā)生觸電事故。

130(×)電渣焊變壓器是四相供電。

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132(×)電渣焊過程中,可根據(jù)需要用水或者停水。

138(×)電子束斑點(diǎn)尺寸小,功率密度大,焊縫深寬比最大可達(dá)50∶1。

143(×)電子束焊接的焊接速度較低,不如氬弧焊生產(chǎn)效率高。

144(×)電子束焊接過程中允許用肉眼直接觀察熔池,不用佩戴防護(hù)眼鏡。

146(×)電子束焊接屬于高能束流焊接,它是利用加速和聚集的電子束轟擊置于真空(必須是真空)的焊件所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的方法。

147(×)電子束焊時(shí)大約不超過10%的電子束能量將轉(zhuǎn)變?yōu)?射線輻射。

158(×)端接接頭僅在厚板焊接時(shí)采用。

163(×)堆焊速度過大時(shí),堆焊焊縫加寬。

164(×)堆焊速度可間接地影響堆焊焊縫的成形。

170(×)對(duì)一般工件的焊接,用試件焊接一定數(shù)量后,經(jīng)目視檢查應(yīng)無過深的壓痕、裂紋和過燒的即可投入生產(chǎn)使用。錯(cuò)

171(×)對(duì)于多數(shù)熔化焊設(shè)備而言,饋電母線是否合適的決定性因素是允許的電壓降,無須考慮發(fā)熱因素。

172(×)對(duì)于熔化焊設(shè)備來說,當(dāng)臨時(shí)需要使用較長的電源線時(shí),應(yīng)在拖放在干燥的地面上。

174(×)二氧化碳的熱物理特性和化學(xué)特性都符合應(yīng)用要求,在焊接過程只需稍微調(diào)整焊絲,其他條件無需多考

慮就能獲得良好的焊接效果。

175(×)二氧化碳焊不能焊接薄板。

176(×)二氧化碳焊不能焊接電站設(shè)備。

177(×)二氧化碳焊不能焊接管道。

178(×)二氧化碳焊不能焊接黑色金屬。

179(×)二氧化碳焊不能替代焊條電弧焊和埋弧焊。

181(×)二氧化碳焊采用短路過渡技術(shù)焊接電弧熱量集中,受熱面積大,焊接速度快。

186(×)二氧化碳焊焊接低合金高強(qiáng)度鋼時(shí)冷裂紋的傾向較大。

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188(×)二氧化碳焊焊接時(shí),用純CO2作保護(hù)氣體,其焊縫成形很好。

192(×)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的缺點(diǎn)之一就是不能全位置焊接。

193(×)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊只能進(jìn)行平焊和橫焊。

196(×)發(fā)泡倍數(shù)小于20的稱為中倍數(shù)泡沫。

197(×)發(fā)泡倍數(shù)在20~200之間的泡沫稱為高倍數(shù)泡沫。

198(×)凡是屬于壓焊的方法都可用于堆焊。

199(×)凡與大地有可靠接觸的金屬導(dǎo)體,均可作為自然接地體。

200(×)非金屬元素雖然不具備金屬元素的特征,但與金屬相近,隨著溫度的升高,非金屬的電導(dǎo)率減小。

202(×)非真空電子束焊的最大工作距離可達(dá)1000mm。

204(×)輻射光譜中出現(xiàn)紫外線的溫度最低值為1500℃。

206(×)鋼的密度比灰鑄鐵的密度大。

207(×)高處作業(yè)存在的主要危險(xiǎn)是個(gè)人防護(hù)。

210(×)高溫下晶粒粗大的馬氏體以一定溫度冷卻時(shí),很容易形成魏氏組織。

211(×)高真空電子束焊的加速電壓為40kV~150kV。

212(×)高真空電子束焊的真空度為一個(gè)大氣壓。

213(×)割炬按可燃?xì)怏w與氧氣混合的方式不同可分為射吸式割炬和等壓式割炬兩種,其中等壓式割炬使用較多。

215(×)各種不同的可燃物質(zhì)燃燒時(shí)所需要的溫度和熱量相同。

216(×)根據(jù)焊接工藝的不同,電弧焊可分為自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊、氬弧焊和手工焊。

217(×)根據(jù)化學(xué)定義,凡是使被氧化物質(zhì)得到電子的反應(yīng)都屬于氧化反應(yīng)。

218(×)工廠中使用激光焊優(yōu)點(diǎn)多,投資少,見效快。

219(×)工業(yè)純鋁的塑性極高,強(qiáng)度也大。

224(×)固定式乙炔發(fā)生器可由未經(jīng)受過專門培訓(xùn)的專職人員管理。

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232(×)焊工在操作時(shí)不應(yīng)穿有鐵釘?shù)男?可以穿布鞋。

235(×)焊機(jī)可以和大噸位沖壓機(jī)相鄰安裝。

238(×)焊接不帶電的金屬外殼時(shí),可以不采用安全防護(hù)措施。

243(×)焊接車間可燃?xì)馄亢脱鯕馄繎?yīng)分別存放,用完的氣瓶不必及時(shí)移出工作場地,不得隨便橫躺臥放。

244(×)焊接電弧的溫度不會(huì)超過6000℃。

247(×)焊接電流大小是決定焊縫熔寬的最主要參數(shù)。

248(×)焊接輔助工使用的焊工護(hù)目遮光鏡片為10號(hào)。

249(×)焊接工藝只能用于金屬材料的連接。

250(×)焊接結(jié)構(gòu)中一般會(huì)產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力,容易導(dǎo)致產(chǎn)生延遲裂紋,因此重要的焊接結(jié)構(gòu)在焊后應(yīng)該進(jìn)行消

除應(yīng)力正火。

252(×)焊接熱影響區(qū)中各個(gè)區(qū)域與母材相比,性能不同,但組織基本相同。

253(×)焊接設(shè)備、工具和材料應(yīng)排列整齊不得亂堆亂放,操作現(xiàn)場的所有氣焊設(shè)備、焊接電纜線等,允許相互纏繞。

255(×)焊接時(shí)電弧的可見光亮度比肉眼正常承受的光度大1000倍。

256(×)焊接是通過加熱、加壓,使同種或異種兩工件結(jié)合的加工工藝和連接方式。但加熱和加壓不可同時(shí)并用。

257(×)焊接易蒸發(fā)的金屬及其合金應(yīng)選用高真空焊機(jī)。

260(×)焊接作業(yè)最常見危害也最廣泛的職業(yè)危害有電焊煙塵、有毒氣體、電弧光輻射、高溫。

261(×)焊炬的好壞對(duì)焊接質(zhì)量影響不大。

272(×)焊條電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接工作的,只能進(jìn)行平焊、立焊,不能進(jìn)行仰焊操作。

274(×)焊條焊接時(shí),焊芯的化學(xué)成分,不會(huì)影響焊縫的質(zhì)量。

277(×)厚板的鎢極氬弧焊一般要求填充金屬的化學(xué)成分與母材不同

278(×)厚度小于1.6mm的鋁合金,采用小孔法和熔透法焊接時(shí),都必須使用Ar作為保護(hù)氣。

281(×)環(huán)縫電渣焊用的是可調(diào)式內(nèi)水冷成形圈。

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283(×)黃銅中加入鐵,可有效提高其力學(xué)性能,但耐熱性和抗腐蝕性有所下降。

285(×)活性金屬不能進(jìn)行焊接。

288(×)激光焊功率密度較低,加熱分散,焊縫熔寬比小。

290(×)激光器是激光焊接設(shè)備中的重要部分,提供加工時(shí)所需的光能。

291(×)激光切割尺寸比較小的工件時(shí),工件不動(dòng),割炬移動(dòng)。

294(×)激光切割時(shí),工件和割矩只能有一方運(yùn)動(dòng)。

297(×)激光切割只能對(duì)金屬及其合金進(jìn)行切割。

298(×)激光熔化切割中,工件被全部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。

301(×)技術(shù)安全是安全生產(chǎn)管理以事故發(fā)生再減小危害為主的根本體現(xiàn)。

303(×)價(jià)格低不是干粉滅火器的優(yōu)點(diǎn)。

304(×)檢修動(dòng)火時(shí),動(dòng)火時(shí)間一次絕不能超過一天。

307(×)交叉作業(yè)勞動(dòng)組織不合理不會(huì)引起物體打擊事故。

308(×)腳手板的上下坡度不得小于1:3。

312(×)接地線應(yīng)用螺母擰緊,串聯(lián)接入。

314(×)金屬材料受拉力作用破壞時(shí),拉斷處橫截面縮小的面積與原始截面積的百分比叫做沖擊韌度。

315(×)金屬材料在室溫時(shí)抵抗氧化性氣氛腐蝕作用的能力稱為抗氧化性。。

318(×)金屬化后的皮膚經(jīng)過一段時(shí)間會(huì)自行脫落,一般會(huì)留下不良后果。

319(×)進(jìn)行電渣焊時(shí),如有短路發(fā)生,應(yīng)立即停止焊接,但不一定要切斷電源。

320(×)進(jìn)行熔化焊操作時(shí),將作業(yè)環(huán)境5m*圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈。

326(×)經(jīng)過預(yù)熱的工件或施焊過的工件一定會(huì)引起火災(zāi)與爆炸事故。

328(×)酒精的爆炸濃度極限是20%。

330(×)開啟瓶閥時(shí),操作者必須站在瓶嘴正面。

331(×)可燃?xì)怏w或液體的爆炸極限是指一個(gè)最高值,沒有最低值。

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333(×)可燃物質(zhì)的燃燒一般都是在蒸氣狀態(tài)下進(jìn)行。

335(×)可燃液體屬于三級(jí)動(dòng)火*圍。

336(×)可使用焊炬、割炬的嘴頭與平面摩擦的方法來清除嘴頭堵塞物。

337(×)可以使用火焰或可能引起火星的工具開電石桶。

340(×)庫存和停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶,啟用前可以不進(jìn)行檢驗(yàn)。

342(×)勞動(dòng)者無權(quán)了解所從事的工作對(duì)他們的健康可能產(chǎn)生的影響和危害。

345(×)利用電容儲(chǔ)存電能,然后迅速釋放進(jìn)行加熱完成點(diǎn)焊的方法叫做電容儲(chǔ)能縫焊。

349(×)兩種或兩種以上的任何元素組合成的金屬,叫做合金。

350(×)兩種元素的原子按照一定比例相結(jié)合,但并不改變各自的晶體結(jié)構(gòu),在晶格中各元素原子的相互位置是固定的,叫化合物。

351(×)流量太小,容易變成紊流,使空氣卷入,也會(huì)降低保護(hù)效果。

352(×)硫磺的爆炸壓力為500kPa。

354(×)鋁比銅的導(dǎo)電性能差,但導(dǎo)熱性好。

356(×)鋁粉和鎂粉的自燃點(diǎn)是一個(gè)較高的溫度值,不是一個(gè)*圍。

359(×)鋁熱焊的設(shè)備比較復(fù)雜,一般不宜采用。

361(×)鋁熱焊獲得的焊縫金屬組織細(xì)小,韌性、塑性較好。

365(×)鋁熱焊用鋁粉顆粒度越小,反應(yīng)時(shí)間越長且熱量損失越大。

366(×)鋁銅系列鋁合金是不能熱處理強(qiáng)化鋁合金。

372(×)埋弧焊焊接電弧在焊絲與工件之間燃燒,電弧熱將焊絲尾部及電弧附近的母材和焊劑熔化。

374(×)埋弧焊焊絲數(shù)目僅有單絲。錯(cuò)

375(×)埋弧焊時(shí),對(duì)無法使用襯墊的焊縫,沒必要封底,可直接采用埋弧焊。

377(×)埋弧焊時(shí),焊劑的存在不能杜絕弧光污染和危害。

378(×)埋弧焊時(shí),焊劑的存在僅能隔開熔化金屬與空氣的直接接觸的作用。

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385(×)埋弧焊時(shí)不可以用鋼帶代替焊絲。

387(×)埋弧焊時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的煙塵。

392(×)埋弧焊一般采用粗焊絲,電弧具有上升的靜特性曲線。

396(×)埋弧自動(dòng)堆焊機(jī)有兩臺(tái)焊機(jī),要同時(shí)使用才能進(jìn)行焊接工作。

398(×)脈沖激光焊時(shí),輸入到工件上的能量是連續(xù)的。

402(×)某些鋼材淬硬傾向大,焊后冷卻過程中,由于相變產(chǎn)生很脆的馬氏體,在焊接應(yīng)力和氫的共同作用下引起開裂,形成熱裂紋。

403(×)某一種晶格上的原子部分被另一種元素的原子所取代,稱為間隙固溶體。

406(×)目前,通用弧焊機(jī)在堆焊設(shè)備中占有的比例較小。

408(×)目前只有12V、24V、36V三個(gè)安全電壓等級(jí)。

409(×)耐熱鋼不能采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接。

410(×)濃硫酸有刺激性氣味。

413(×)泡沫滅火器應(yīng)每半年檢查一次。

414(×)普通橡膠導(dǎo)管和襯墊可用做液化石油氣瓶的配件。

415(×)其他條件相同狀態(tài)下,人體電阻在干燥與潮濕狀態(tài)下電阻值一樣。

416(×)起重設(shè)備未設(shè)置卷揚(yáng)限制器、起重量控制、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置會(huì)引起觸電事故。

417(×)氣割不能在鋼板上切割外形復(fù)雜的零件。

418(×)氣割的工藝參數(shù)主要根據(jù)切割速度來確定的。

420(×)氣割過程中的切割氧不要求高純度。

421(×)氣割時(shí)所用的設(shè)備與氣焊完全相同。

424(×)氣焊過程中并不需要填充金屬。

425(×)氣焊和堆焊都是電弧焊。

427(×)氣焊或氣割使用的氣體發(fā)生器都屬于壓力容器,不可能造成爆炸和火災(zāi)事故。

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435(×)氣焊與氣割鉛、鎂、銅等有色金屬及其他合金時(shí),環(huán)境中的有毒氣體、煙塵不可能造成焊工中毒。

437(×)氣力引射器工作時(shí)有毒氣體由主管吸入。

438(×)氣瓶儲(chǔ)存時(shí),可不放置于專用倉庫儲(chǔ)存。

440(×)氣瓶使用時(shí),為便于本單位人員辨認(rèn),可以更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。

441(×)氣瓶使用時(shí),夏季直接陽光曝曬。

447(×)氣體保護(hù)焊時(shí),氫氣只能與氧氣混合,不能與其他氣體混合,否則特別容易出現(xiàn)危險(xiǎn)。

448(×)氣體保護(hù)焊用純Ar做保護(hù)氣焊接低合金鋼的好處是電弧非常穩(wěn)定。

451(×)氣體火焰焊是利用可燃?xì)怏w(如乙炔、液化石油氣、氫、丙烷等),以合適的比例在空氣中燃燒。

455(×)釬焊從業(yè)人員的權(quán)利主要包括:知情權(quán)與建議權(quán),批評(píng)、檢舉,不包括控告權(quán),拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)權(quán)。

456(×)釬焊時(shí)必須施加一定的壓力才能進(jìn)行。

457(×)釬焊時(shí)工件不進(jìn)行加熱,只加熱釬料即可。

468(×)青銅是所有銅合金中熔點(diǎn)最高的銅合金。

470(×)氫氧化鈉不能腐蝕鋁性物質(zhì)。

471(×)氫氧化鈉不能用作干燥劑。

472(×)氫氧化鈉可以腐蝕塑料。

476(×)熱噴涂是一種制造堆焊層的工作方法。

477(×)人工接地極接地導(dǎo)線應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性,其截面積不得小于11m㎡。

480(×)熔化焊過程中出現(xiàn)的有害因素的強(qiáng)烈程度受焊接設(shè)備的影響。

485(×)熔化焊設(shè)備采用的加熱原理為電阻加熱原理。

487(×)熔化焊設(shè)備電網(wǎng)供電參數(shù)必須為或380V,50Hz。

491(×)熔化焊引弧時(shí)使用高頻振蕩器,因時(shí)間較短,影響較小,所以對(duì)人體無害。

494(×)熔化極混合氣體保護(hù)焊是采用在惰性氣體中加入一定量的其他惰性氣體進(jìn)行焊接的方法。

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495(×)熔化極氣體保護(hù)堆焊應(yīng)用形式采用手工堆焊。

496(×)熔煉焊劑的命名由HJ表示熔煉焊劑,后加四個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字組成。

498(×)熔渣除了對(duì)熔池和焊縫金屬起化學(xué)和機(jī)械保護(hù)作用外,焊接過程中還與熔化金屬發(fā)生冶金反應(yīng),但不影響焊縫金屬的化學(xué)成分。

502(×)少量的碳和其他合金元素固溶于鐵中的固溶體叫作滲碳體。

506(×)生活中常用的不銹鋼大部分是馬氏體不銹鋼。

507(×)盛裝惰性氣體的氣瓶,可不檢驗(yàn)。

508(×)盛裝腐蝕性氣體的氣瓶,每一年檢驗(yàn)一次。

509(×)盛裝一般氣體的氣瓶,不用檢驗(yàn)。

516(×)使用等壓式焊炬焊炬施焊時(shí),發(fā)生回火的可能性大。

517(×)使用電子束焊,焊縫中常出現(xiàn)夾渣等焊縫不純的缺欠。

524(×)手工電弧焊焊接12mm~l6mm厚度的鋼板對(duì)接焊可以達(dá)到16m/h。

525(×)手工電弧焊焊接設(shè)備的空載電壓低于人體所能承受的安全電壓。

526(×)手工電弧焊時(shí)產(chǎn)生的熱量有一半左右散發(fā)在周圍空間。

529(×)手工堆焊時(shí),應(yīng)采用較大電壓。

534(×)水下焊接與熱切割作業(yè)常見事故不包括砸傷和燙傷。

539(×)送風(fēng)盔式面罩風(fēng)源應(yīng)是經(jīng)過凈化的新鮮空氣,可以用氧氣來代替,給工人提供良好的工作環(huán)境。

540(×)隨著鋼中含碳量的增加,鋼中滲碳體的量將減小。

543(×)碳當(dāng)量為0.60%時(shí),工件的焊前預(yù)熱溫度為250℃以上。

545(×)碳弧刨割條工作時(shí)需交、直流弧焊機(jī),以及空氣壓縮機(jī)。

546(×)碳弧氣刨不能清理鑄件的毛邊、飛邊、澆鑄冒口及鑄件中的缺陷。

551(×)碳弧氣刨切割時(shí)應(yīng)可以使用其他材料代替帶銅皮的專用碳棒。

558(×)通?；衔锞哂休^高的硬度和大的塑性,而脆性較低。

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562(×)銅的密度比鐵的密度稍小。

564(×)透射式聚焦用于大功率的激光加工設(shè)備。

565(×)釷鎢棒是最常用且無放射性的鎢極。

566(×)釷鎢極是目前鎢極氬弧焊中應(yīng)用最廣泛的一種電極。

569(×)脫離低壓電源的方法可用“拉、切、挑、拽”四個(gè)字概括。

573(×)危險(xiǎn)源只可以是物,不可以是人。

574(×)微束等離子弧焊一般采用大孔徑壓縮噴嘴及聯(lián)合型電弧。

578(×)為了防止跨步電壓觸電,無論何時(shí),救護(hù)人員均不可進(jìn)入斷線落地點(diǎn)8m~10m的*圍內(nèi)。

579(×)為了減少碳棒的燒損,壓縮空氣的流量必須很大。

580(×)魏氏組織是一種過熱組織,是由彼此交叉約90度的鐵素體針嵌入基體的顯微組織。

581(×)我國現(xiàn)行消防法規(guī)的概括起來主要有五條。

583(×)鎢極氣體保護(hù)焊使用的電流種類不包括直流正接。

585(×)鎢極氬弧焊成本較低。

587(×)鎢極氬弧焊焊絲作電極,并被不斷熔化填入熔池,冷凝后形成焊縫。

588(×)鎢極氬弧焊所焊接的板材厚度*圍,從生產(chǎn)率考慮以5mm以下為宜。

589(×)無論瓶內(nèi)裝得是什么氣體,均可以同車運(yùn)輸。

590(×)物質(zhì)的可燃性質(zhì)不隨條件的變化而變化。

593(×)狹義上,重大危險(xiǎn)源是指可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險(xiǎn)源。

594(×)硝酸對(duì)鐵有鈍化作用,能減慢腐蝕。

596(×)小孔型等離子弧焊時(shí),板厚增加,則所需能量密度減少。

598(×)行政法規(guī)、規(guī)章中的有關(guān)規(guī)*,不屬于消防法規(guī)的基本法源。

599(×)需要通水冷卻的電渣焊用焊劑,可以不用烘干。

604(×)壓力焊與釬焊的金屬結(jié)合機(jī)理完全相同。

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607(×)壓縮空氣的作用不包括對(duì)碳棒電極起冷卻作用。

609(×)氬弧焊采用的壓縮氣瓶打開閥門時(shí)動(dòng)作要快。

613(×)氬弧焊使用的鎢極材料中的釷、鈰等稀有金屬?zèng)]有放射性。

614(×)氬弧焊是采用工業(yè)純氫作為保護(hù)氣體的。

618(×)氬氣瓶內(nèi)氣體可以用盡。

620(×)氬氣與任何元素發(fā)生反應(yīng)。

621(×)氬在惰性氣體保護(hù)焊的應(yīng)用中效率低。

629(×)氧氣膠管要用1.8倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗。

631(×)氧氣瓶是貯存和運(yùn)輸氧氣的專用高壓容器,瓶體表面為銀灰色。

634(×)氧-乙炔火焰中火焰的性質(zhì)是不可調(diào)的。

637(×)氧-乙炔焰的堆焊工藝與氣焊工藝截然不用。

638(×)氧-乙炔焰堆焊的熔合比*圍為15%~25%。

639(×)氧-乙炔焰堆焊時(shí),應(yīng)盡量采用較大號(hào)的焊炬。

641(×)液態(tài)二氧化碳密度比水的密度大。

642(×)液態(tài)二氧化碳是淡藍(lán)色液體。

643(×)液態(tài)氧氣無色。

644(×)液體金屬與熔化的焊劑間進(jìn)行冶金反應(yīng)時(shí)間較短,不能有效減少焊縫中的氣孔、裂紋等缺陷。

647(×)一般的固態(tài)金屬及合金也都是非晶體。

648(×)一般交流電源用于小電流、快速引弧、短焊縫、高速焊接場合,所采用焊劑的穩(wěn)弧性較差及對(duì)焊接參數(shù)穩(wěn)定性有較高要求的場合。

651(×)一般說導(dǎo)電性好的材料,其導(dǎo)熱性較差。

653(×)一個(gè)人在皮膚干燥狀態(tài)下,接觸的電壓越高,人體電阻越小。

654(×)一輛小轎車上的焊點(diǎn)最多不能超過10000個(gè)。

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655(×)移動(dòng)觸電者或?qū)⑵渌屯t(yī)院途中應(yīng)暫時(shí)中止搶救。

656(×)乙炔的自燃點(diǎn)低,在一定條件下,很容易因分子的聚合、分解而但不易發(fā)生著火、爆炸。

661(×)乙炔發(fā)生器中可以使用含銅質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過70%的銅合金、銀材質(zhì)的配件。

662(×)乙炔瓶內(nèi)丙酮流出燃燒,不能用泡沫滅火器撲滅。

664(×)引起閃燃時(shí)的最高溫度叫做閃點(diǎn)(閃點(diǎn)的概念主要適用于可燃性液體)。

665(×)引起油脂自燃的內(nèi)因是有較大的氧化表面(如浸油的纖維物質(zhì))有空氣,具備蓄熱的條件。

666(×)隱弧排煙罩能最大限度地減少臭氧等有毒氣體的彌散,但是,不能對(duì)光輻射、金屬氧化物煙塵等有一定的控制。

667(×)用二氧化碳滅火器可以對(duì)電石進(jìn)行滅火。

669(×)用人單位應(yīng)保證從事職業(yè)病危害因素作業(yè)的勞動(dòng)者能按時(shí)參加安排的職業(yè)健康檢查,勞動(dòng)者接受健康檢查的時(shí)間應(yīng)視為請(qǐng)假。

674(×)用碳弧氣刨來加工焊縫坡口,不適用于開U型坡口。

676(×)由于危險(xiǎn)源的存在,生產(chǎn)安全事故發(fā)生的可能,使得對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行安全管理就顯得可有可無。

679(×)有液化石油氣的氣瓶也可以長途運(yùn)輸。

680(×)雨天穿用的膠鞋,在進(jìn)行熔化焊作業(yè)時(shí)也可暫作絕緣鞋