型式檢驗管理辦法一、總則（一）目的為加強公司產(chǎn)品質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品符合相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標準要求，規(guī)范型式檢驗工作流程，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司生產(chǎn)的各類產(chǎn)品在新產(chǎn)品試制、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和材料重大改變、停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)、正常生產(chǎn)滿一年、國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求等情況下所進行的型式檢驗活動。（三）依據(jù)文件1.相關(guān)法律法規(guī)，如《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》等。2.行業(yè)標準及產(chǎn)品執(zhí)行標準。（四）職責(zé)分工1.質(zhì)量部門負責(zé)制定和修訂型式檢驗計劃，并組織實施。選定具備資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行型式檢驗委托。對檢驗結(jié)果進行審核和判定，跟蹤不合格項整改情況。2.研發(fā)部門協(xié)助質(zhì)量部門確定新產(chǎn)品型式檢驗項目及檢驗要求。對因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和材料重大改變導(dǎo)致的型式檢驗提供技術(shù)支持。3.生產(chǎn)部門負責(zé)提供用于型式檢驗的合格樣品，并確保樣品的真實性和代表性。配合質(zhì)量部門完成型式檢驗工作，對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改。4.采購部門負責(zé)提供型式檢驗所需原材料、零部件等相關(guān)資料。協(xié)助處理因原材料、零部件質(zhì)量問題導(dǎo)致的型式檢驗不合格情況。二、型式檢驗的條件（一）新產(chǎn)品試制新產(chǎn)品在完成設(shè)計、工藝驗證后，需進行型式檢驗，以驗證產(chǎn)品是否滿足設(shè)計要求和相關(guān)標準。（二）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和材料重大改變當產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、主要材料、關(guān)鍵零部件等發(fā)生重大改變時，應(yīng)進行型式檢驗，確保改變后的產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。（三）停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)停產(chǎn)半年以上的產(chǎn)品恢復(fù)生產(chǎn)時，需進行型式檢驗，檢查產(chǎn)品質(zhì)量是否因長時間停產(chǎn)而發(fā)生變化。（四）正常生產(chǎn)滿一年正常生產(chǎn)滿一年時，應(yīng)進行型式檢驗，以全面評估產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。（五）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求當國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)對公司產(chǎn)品提出型式檢驗要求時，公司必須按照要求及時安排檢驗。三、型式檢驗的項目與方法（一）檢驗項目根據(jù)產(chǎn)品執(zhí)行標準及相關(guān)行業(yè)標準，確定型式檢驗項目。一般包括外觀質(zhì)量、尺寸精度、性能指標、安全指標、可靠性等方面。（二）檢驗方法1.外觀質(zhì)量：采用目視檢查、手感觸摸等方法進行檢驗。2.尺寸精度：使用量具、儀器進行測量，確保尺寸符合標準要求。3.性能指標：按照標準規(guī)定的試驗方法進行測試，如物理性能、化學(xué)性能等試驗。4.安全指標：依據(jù)相關(guān)安全標準，通過專門的檢測設(shè)備和方法進行檢測，確保產(chǎn)品使用安全。5.可靠性：通過模擬實際使用環(huán)境和工況，進行壽命試驗、加速壽命試驗等，評估產(chǎn)品的可靠性。四、型式檢驗計劃的制定與實施（一）計劃制定1.質(zhì)量部門根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)情況和相關(guān)要求，提前制定型式檢驗計劃。計劃內(nèi)容包括檢驗產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、檢驗項目、檢驗時間、檢驗機構(gòu)等。2.在計劃制定過程中，應(yīng)充分考慮產(chǎn)品特點、生產(chǎn)進度以及檢驗機構(gòu)的工作安排，確保計劃的合理性和可操作性。（二）樣品準備1.生產(chǎn)部門按照計劃要求，選取具有代表性的合格產(chǎn)品作為型式檢驗樣品。樣品數(shù)量應(yīng)滿足檢驗項目的需求，并確保樣品在生產(chǎn)線上的隨機抽取，以保證樣品能夠真實反映產(chǎn)品質(zhì)量狀況。2.樣品應(yīng)進行標識和防護，防止在運輸和儲存過程中受到損壞或污染。（三）委托檢驗1.質(zhì)量部門負責(zé)選定具備資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行型式檢驗委托。在選擇檢驗機構(gòu)時，應(yīng)評估其資質(zhì)、信譽、技術(shù)能力等方面，確保檢驗機構(gòu)能夠提供準確、可靠的檢驗報告。2.與檢驗機構(gòu)簽訂委托檢驗合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括檢驗項目、檢驗標準、檢驗費用、檢驗時間等條款。（四）檢驗實施1.檢驗機構(gòu)按照合同要求和相關(guān)標準對樣品進行檢驗。在檢驗過程中，應(yīng)嚴格遵守檢驗操作規(guī)程，確保檢驗數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。2.質(zhì)量部門應(yīng)安排專人跟蹤檢驗進度，及時與檢驗機構(gòu)溝通，了解檢驗過程中出現(xiàn)的問題，并協(xié)調(diào)解決。五、檢驗結(jié)果的判定與處理（一）結(jié)果判定1.檢驗機構(gòu)出具檢驗報告后，質(zhì)量部門組織相關(guān)人員對檢驗結(jié)果進行審核和判定。2.若檢驗結(jié)果全部符合標準要求，則判定該批次產(chǎn)品型式檢驗合格；若出現(xiàn)一項或多項不合格項，則判定該批次產(chǎn)品型式檢驗不合格。（二）不合格處理1.當型式檢驗不合格時，質(zhì)量部門應(yīng)及時組織相關(guān)部門召開質(zhì)量分析會議，查找不合格原因。2.研發(fā)部門針對不合格原因提出整改措施，生產(chǎn)部門負責(zé)實施整改。整改完成后，應(yīng)重新抽取樣品進行型式檢驗，直至檢驗合格為止。3.對因產(chǎn)品質(zhì)量問題導(dǎo)致的型式檢驗不合格情況，應(yīng)按照公司質(zhì)量管理相關(guān)規(guī)定進行追溯和處理，追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。六、檢驗報告與記錄（一）檢驗報告1.檢驗機構(gòu)應(yīng)按照規(guī)定格式出具詳細、準確的檢驗報告。檢驗報告內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、檢驗項目、檢驗結(jié)果、判定結(jié)論、檢驗機構(gòu)資質(zhì)信息等。2.檢驗報告應(yīng)加蓋檢驗機構(gòu)公章，并由檢驗人員簽字確認。（二）記錄保存1.質(zhì)量部門負責(zé)收集、整理和保存型式檢驗相關(guān)記錄，包括檢驗計劃、樣品清單、委托檢驗合同、檢驗報告、不合格處理記錄等。2.型式檢驗記錄應(yīng)妥善保存，保存期限應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)和公司質(zhì)量管理要求，以便日后查閱和追溯。七、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.公司內(nèi)部定期對型式檢驗工作進行監(jiān)督檢查，確保檢驗工作按照本管理辦法和相關(guān)標準要求執(zhí)行。2.監(jiān)督檢查內(nèi)容包括檢驗計劃執(zhí)行情況、樣品準備情況、檢驗過程規(guī)范性、檢驗報告真實性等方面。（二）考核措施1.對于在型式檢驗工作中表現(xiàn)出色的部門和個人，給予表彰和獎勵。2.