2《石油天然氣工業(yè)油氣開采中用于含硫化氫環(huán)境的材料第1部分：選擇抗裂紋材料的一般原則》（征求意見稿）編制說明本標準由全國石油鉆采設(shè)備和工具標準化技術(shù)委員會（以下簡稱“全國石油鉆采標委會”）提出，經(jīng)國家標準化技術(shù)委員會（以下簡稱“國標委”）審核，予年第八批推薦性國家標準計劃及相關(guān)標準外文版計劃的通知”，《石油天然氣工國石油集團工程有限公司北京項目管理分公司、中國石油集團寶石管業(yè)有限公3料4集團工程材料研究院有限公司、中國石油集團工程有限公司北京項目管理分公5選擇材料的使用環(huán)境的評價和定義、硫化物存在的情況下已評定合格的抗本章提供了按照標準規(guī)定的已評定合格材料的選用，以及基于現(xiàn)場經(jīng)驗和6本標準為修訂標準，與GB/T20972.11本文件適用于按荷載控制的設(shè)計方法進行設(shè)計和制造的設(shè)備用抗開裂材料的選擇和評注：開裂包括硫化物應(yīng)力開裂裂紋（SWC）、應(yīng)力導(dǎo)向氫致開裂（SOHIC）、軟區(qū)均勻腐蝕、局部腐本文件描述了所有由硫化氫所引起的腐蝕開裂機理，包括硫化物應(yīng)力開裂、應(yīng)力腐蝕開裂、氫致開裂及階梯型裂紋、應(yīng)力定向氫致開裂、軟區(qū)開裂和電偶誘發(fā)本文件適用于按常規(guī)彈性準則設(shè)計和制造設(shè)備所用材料的選擇和評2增加了“電偶致氫3定對于按照基于應(yīng)變設(shè)計方法進行設(shè)計的，本文件可能并不適用，可能需要采用其他未在GB/T試驗方法。設(shè)備/材料供應(yīng)商應(yīng)與用戶本文件適用于那些按照慣用的彈性設(shè)計進行設(shè)計和制造設(shè)備所用材料的選擇和評定。對于按塑性設(shè)計準則（比如以基于應(yīng)變和極限狀態(tài)設(shè)計）的情況，用本文件可能并不適合，此時，7共同定義和約定其他試驗要求和驗收設(shè)備的使用者評估其它需求是必要45告本標準適用于按荷載控制的設(shè)計方法進行設(shè)計和制造的設(shè)備用抗開裂材料（SSC）、應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）、氫致開裂（HIC）、階梯裂紋（SWC）8硫化氫環(huán)境的材料第1部分：選擇抗裂紋材料的一般原9本規(guī)范在編制過程中已考慮了與現(xiàn)行或正在修訂的國家標準、行業(yè)標準的協(xié)調(diào)無經(jīng)全面審查，本標準主要目的是規(guī)范油氣開采及天然氣處理廠含硫化氫11GB/T20972.3規(guī)定，UNSN08825鈍化處理，且為冷加工狀態(tài)，其化學(xué)成分及力學(xué)性能分別見表A1-1和A.1-2。CSPNiAlUNSN08825/UNSN08825合金根據(jù)NACETM0177-2024《laboratorytestingofmetalsforresistancetosulfide），1試驗溫度(℃)UNSN08825境條件下開展UNSN08825合金材料均勻腐蝕速率測試試驗。試驗條件見表苯、三氯甲烷清洗后，試樣均沒有發(fā)生明顯失重。如表A.3-1所示。1115×15×5—12—3—樣表面形貌進行微觀分析，同時對表面腐蝕產(chǎn)物進行能譜分析，1動電位極化曲線測試電位范圍：-0.3～0.5Vvs.OCP(開路電位)，掃描速度為1132℃時，氣相和液相樣品都出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，氣相中樣品出現(xiàn)顏色變暗，液相中樣品發(fā)生了嚴重的點蝕，腐蝕產(chǎn)物呈暗黑色，比較致密，部分棱角處出現(xiàn)嚴重的局部腐蝕。從失重試驗的結(jié)果來看（a）132℃氣相1穩(wěn)態(tài)點蝕期，暫態(tài)峰強度增大，且持續(xù)時