樣件供方管理辦法一、總則（一）目的為加強對樣件供方的管理，確保樣件質(zhì)量符合要求，滿足公司產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)需求，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司所有樣件供方的選擇、評價、管理及相關(guān)活動。（三）基本原則1.公平、公正、公開原則：在樣件供方的選擇、評價過程中，遵循公平、公正、公開的原則，確保所有符合條件的供方都有機會參與，評價結(jié)果客觀、公正。2.質(zhì)量優(yōu)先原則：將樣件質(zhì)量作為首要考量因素，優(yōu)先選擇能夠提供高質(zhì)量樣件的供方。3.合作共贏原則：與樣件供方建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，實現(xiàn)互利共贏，共同發(fā)展。二、樣件供方的選擇（一）供方信息收集1.通過多種渠道收集樣件供方信息，包括但不限于網(wǎng)絡(luò)搜索、行業(yè)推薦、供應(yīng)商自薦、參加行業(yè)展會等。2.收集的信息應(yīng)包括供方的基本情況、生產(chǎn)能力、技術(shù)水平、質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、價格水平、售后服務(wù)等方面。（二）供方篩選1.根據(jù)收集到的供方信息，對供方進行初步篩選，確定潛在供方名單。2.潛在供方應(yīng)具備以下基本條件：具有合法的經(jīng)營資質(zhì)，營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證等證件齊全有效。具備相應(yīng)的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平，能夠滿足公司樣件制作的要求。具有良好的質(zhì)量管理體系，通過相關(guān)質(zhì)量管理體系認(rèn)證。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，有良好的質(zhì)量信譽。價格合理，具有一定的成本優(yōu)勢。售后服務(wù)良好，能夠及時響應(yīng)公司的需求。（三）供方實地考察1.對初步篩選后的潛在供方進行實地考察，了解供方的實際情況。2.實地考察內(nèi)容包括：生產(chǎn)現(xiàn)場：考察供方的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)環(huán)境等，確保其具備穩(wěn)定生產(chǎn)樣件的能力。質(zhì)量管理體系：檢查供方的質(zhì)量管理文件、質(zhì)量控制流程、檢驗檢測設(shè)備等，評估其質(zhì)量管理水平。技術(shù)研發(fā)能力：了解供方的技術(shù)研發(fā)團隊、研發(fā)設(shè)備、研發(fā)成果等，判斷其是否能夠滿足公司產(chǎn)品技術(shù)升級的需求。人員狀況：考察供方的員工素質(zhì)、培訓(xùn)情況、人員穩(wěn)定性等。售后服務(wù)能力：了解供方的售后服務(wù)團隊、售后服務(wù)流程、售后服務(wù)承諾等。（四）供方評價1.成立供方評價小組，成員包括采購部門、技術(shù)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員。2.評價小組根據(jù)實地考察情況及收集到的其他信息，對潛在供方進行綜合評價，填寫《樣件供方評價表》。3.評價指標(biāo)包括質(zhì)量保證能力、技術(shù)能力、生產(chǎn)能力、價格水平、售后服務(wù)等方面，各項指標(biāo)權(quán)重根據(jù)公司實際情況確定。4.根據(jù)評價得分，將潛在供方分為A、B、C三個等級：A級：得分在[X]分以上，為優(yōu)秀供方，優(yōu)先選擇合作。B級：得分在[X][X]分之間，為合格供方，可以作為備用合作對象。C級：得分在[X]分以下，為不合格供方，不予考慮合作。（五）供方選擇決策1.根據(jù)供方評價結(jié)果，由采購部門提出樣件供方選擇建議，報公司領(lǐng)導(dǎo)審批。2.公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)審批意見，確定最終的樣件供方名單，并與選定的供方簽訂樣件制作合同。三、樣件制作要求（一）技術(shù)要求1.樣件供方應(yīng)按照公司提供的技術(shù)圖紙、技術(shù)規(guī)范等要求進行樣件制作。2.公司技術(shù)部門應(yīng)對樣件供方進行技術(shù)交底，確保供方準(zhǔn)確理解技術(shù)要求。3.在樣件制作過程中，技術(shù)部門應(yīng)及時與供方溝通，解決技術(shù)問題，確保樣件符合技術(shù)要求。（二）質(zhì)量要求1.樣件供方應(yīng)建立質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格控制樣件制作過程中的質(zhì)量。2.樣件應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.供方應(yīng)提供樣件的質(zhì)量檢驗報告，包括原材料檢驗報告、過程檢驗報告、成品檢驗報告等。4.公司質(zhì)量部門應(yīng)對樣件進行抽檢，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時通知供方整改，直至樣件質(zhì)量符合要求。（三）進度要求1.樣件供方應(yīng)根據(jù)公司下達的樣件制作任務(wù)書，制定詳細(xì)的生產(chǎn)計劃，并按時完成樣件制作。2.樣件制作過程中，如因特殊原因需要調(diào)整進度，供方應(yīng)提前通知公司采購部門，并說明原因及預(yù)計調(diào)整后的完成時間。3.采購部門應(yīng)及時跟蹤樣件制作進度，確保樣件按時交付。（四）包裝要求1.樣件供方應(yīng)按照公司要求對樣件進行包裝，確保樣件在運輸過程中不受損壞。2.包裝材料應(yīng)符合環(huán)保要求，包裝標(biāo)識應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，包括樣件名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、生產(chǎn)廠家等信息。四、樣件驗收（一）驗收準(zhǔn)備1.公司質(zhì)量部門制定樣件驗收計劃，明確驗收標(biāo)準(zhǔn)、驗收方法、驗收人員等。2.驗收人員應(yīng)熟悉樣件的技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，做好驗收前的準(zhǔn)備工作。3.驗收人員應(yīng)準(zhǔn)備好驗收所需的工具、量具、檢測設(shè)備等。（二）驗收內(nèi)容1.外觀檢查：檢查樣件的外觀是否有缺陷，如劃痕、裂紋、變形等。2.尺寸測量：按照技術(shù)圖紙要求，使用量具對樣件的尺寸進行測量，確保尺寸符合要求。3.性能測試：根據(jù)樣件的技術(shù)要求，對樣件的性能進行測試，如機械性能、電氣性能等。4.質(zhì)量文件審查：審查樣件供方提供的質(zhì)量檢驗報告、原材料質(zhì)量證明文件等質(zhì)量文件，確保文件齊全、有效。（三）驗收方法1.檢驗人員采用目視檢查、量具測量、儀器檢測等方法對樣件進行驗收。2.對于關(guān)鍵尺寸和性能指標(biāo)，應(yīng)進行全數(shù)檢驗；對于一般尺寸和性能指標(biāo)，可采用抽樣檢驗的方法。3.驗收過程中，如發(fā)現(xiàn)樣件存在質(zhì)量問題，應(yīng)做好記錄，并及時通知樣件供方。（四）驗收結(jié)果判定1.驗收人員根據(jù)驗收情況，填寫《樣件驗收報告》，判定樣件是否合格。2.如樣件各項指標(biāo)均符合要求，則判定樣件驗收合格；如樣件存在一項或多項不符合要求，則判定樣件驗收不合格。3.對于驗收不合格的樣件，驗收人員應(yīng)出具不合格報告，明確不合格項目及原因，并要求樣件供方限期整改。（五）驗收記錄1.質(zhì)量部門應(yīng)做好樣件驗收記錄，包括驗收時間、驗收人員、驗收項目、驗收結(jié)果等信息。2.驗收記錄應(yīng)妥善保存，作為樣件質(zhì)量追溯及供方評價的依據(jù)。五、樣件供方的日常管理（一）溝通與協(xié)調(diào)1.采購部門應(yīng)與樣件供方保持密切溝通，及時了解樣件制作進度、質(zhì)量狀況等信息。2.對于樣件制作過程中出現(xiàn)的問題，采購部門應(yīng)組織技術(shù)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員與供方進行協(xié)調(diào)解決。3.定期召開樣件供方溝通會議，總結(jié)樣件制作過程中的經(jīng)驗教訓(xùn)，提出改進措施，不斷提高樣件質(zhì)量和制作效率。（二）質(zhì)量跟蹤1.質(zhì)量部門應(yīng)定期對樣件供方提供的樣件進行質(zhì)量跟蹤，統(tǒng)計樣件質(zhì)量合格率。2.對于質(zhì)量合格率較低的供方，質(zhì)量部門應(yīng)及時與供方溝通，分析原因，要求供方采取改進措施，提高樣件質(zhì)量。3.質(zhì)量部門應(yīng)將樣件質(zhì)量跟蹤情況反饋給采購部門，作為供方評價及后續(xù)合作的依據(jù)。（三）價格管理1.采購部門應(yīng)定期對樣件供方的價格進行評估，了解市場價格動態(tài)。2.根據(jù)市場價格變化及公司成本控制要求，與供方協(xié)商調(diào)整樣件價格。3.在保證樣件質(zhì)量的前提下，通過合理的價格談判，降低樣件采購成本。（四）供方考核1.建立樣件供方考核制度，定期對樣件供方進行考核。2.考核指標(biāo)包括樣件質(zhì)量、交貨期、價格水平、售后服務(wù)等方面。3.根據(jù)考核結(jié)果，對供方進行相應(yīng)的獎懲：對于考核優(yōu)秀的供方，給予表彰和獎勵，如增加訂單量、優(yōu)先合作等。對于考核不合格的供方，給予警告、限期整改等處理；如整改后仍不符合要求，取消其合作資格。六、樣件供方的變更管理（一）變更申請1.樣件供方如需變更相關(guān)信息，如公司名稱、法定代表人、生產(chǎn)地址、聯(lián)系方式等，應(yīng)提前向公司采購部門提交變更申請。2.變更申請應(yīng)包括變更原因、變更內(nèi)容、預(yù)計變更時間等信息，并提供相關(guān)證明材料。（二）變更評估1.采購部門收到供方變更申請后，應(yīng)組織相關(guān)部門對變更事項進行評估。2.評估內(nèi)容包括變更對樣件質(zhì)量、交貨期、價格等方面的影響。3.根據(jù)評估結(jié)果，確定是否同意供方變更申請。（三）變更審批1.如同意供方變更申請，采購部門應(yīng)將變更申請及評估報告報公司領(lǐng)導(dǎo)審批。2.公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)審批意見，決定是否批準(zhǔn)供方變更。（四）變更實施1.經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，樣件供方應(yīng)按照變更要求實施變更。2.采購部門應(yīng)跟蹤供方變更實施情況，確保變更后的樣件質(zhì)量、交貨期等符合要求。（五）變更記錄1.采購部門應(yīng)做好樣件供方變更記錄，包括變更申請時間、變更內(nèi)容、評估結(jié)果、審批意見、變更實施時間等信息。2.變更記錄應(yīng)妥善保存，作為樣件供方管理的重要檔案資料。七、樣件供方的風(fēng)險管理（一）風(fēng)險識別1.對樣件供方可能存在的風(fēng)險進行識別，包括但不限于質(zhì)量風(fēng)險、交貨期風(fēng)險、價格風(fēng)險、法律風(fēng)險等。2.通過對供方的日常管理、市場動態(tài)、行業(yè)信息等進行分析，及時發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險。（二）風(fēng)險評估1.對識別出的風(fēng)險進行評估，分析風(fēng)險發(fā)生的可能性及影響程度。2.根據(jù)風(fēng)險評估結(jié)果，將風(fēng)險分為高、中、低三個等級。（三）風(fēng)險應(yīng)對措施1.針對不同等級的風(fēng)險，制定相應(yīng)的風(fēng)險應(yīng)對措施：對于