模具放置管理辦法一、總則1.目的本辦法旨在規(guī)范公司模具的放置管理，確保模具存放安全、有序，便于查找、使用和維護(hù)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保障公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的順利進(jìn)行。2.適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有模具的放置管理，包括注塑模具、沖壓模具、壓鑄模具等各類生產(chǎn)模具。3.職責(zé)分工模具管理部門負(fù)責(zé)制定和完善模具放置管理辦法；統(tǒng)籌規(guī)劃模具存放區(qū)域；監(jiān)督檢查模具放置情況；協(xié)調(diào)解決模具放置管理過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)按照模具放置管理要求，正確使用和歸還模具；配合模具管理部門做好模具放置區(qū)域的日常維護(hù)工作。質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對(duì)模具的質(zhì)量狀況進(jìn)行檢查和評(píng)估；對(duì)模具放置過(guò)程中的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行監(jiān)控和預(yù)防。其他相關(guān)部門在各自職責(zé)范圍內(nèi)，協(xié)助做好模具放置管理工作。二、模具放置區(qū)域規(guī)劃1.區(qū)域劃分原則根據(jù)模具的類型、規(guī)格、使用頻率等因素，對(duì)模具存放區(qū)域進(jìn)行合理劃分，確保不同類型模具分類存放，便于管理和查找。按模具類型劃分如注塑模具區(qū)、沖壓模具區(qū)、壓鑄模具區(qū)等。按使用頻率劃分將使用頻率高的模具存放在靠近生產(chǎn)車間的區(qū)域，使用頻率低的模具存放在相對(duì)較遠(yuǎn)的區(qū)域。按模具規(guī)格劃分根據(jù)模具的大小、尺寸，劃分不同的存放區(qū)域，確保模具存放整齊、有序。2.具體區(qū)域設(shè)置注塑模具區(qū)設(shè)置專門的注塑模具存放架，按照模具的規(guī)格和型號(hào)進(jìn)行分層存放。存放架應(yīng)具備足夠的承載能力，確保模具放置穩(wěn)固。在每個(gè)模具存放位置，應(yīng)標(biāo)明模具的編號(hào)、名稱、規(guī)格等信息。沖壓模具區(qū)沖壓模具較重，應(yīng)存放在特制的模具架或模具庫(kù)中。模具架應(yīng)設(shè)計(jì)合理，便于模具的吊裝和搬運(yùn)。對(duì)于大型沖壓模具，應(yīng)設(shè)置專門的存放區(qū)域，并配備相應(yīng)的起重設(shè)備。壓鑄模具區(qū)壓鑄模具的存放要求較高，應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的區(qū)域。模具應(yīng)放置在專用的模具架上，避免模具與地面直接接觸。同時(shí)，應(yīng)配備除濕設(shè)備，防止模具生銹。模具維修區(qū)設(shè)立模具維修專用區(qū)域，配備必要的維修設(shè)備和工具。維修區(qū)應(yīng)保持整潔、有序，便于維修人員對(duì)模具進(jìn)行維修和保養(yǎng)。三、模具放置要求1.模具標(biāo)識(shí)每副模具應(yīng)在明顯位置標(biāo)明模具編號(hào)、名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期、使用部門等信息。標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、牢固，不易褪色。對(duì)于有特殊要求或注意事項(xiàng)的模具，應(yīng)在標(biāo)識(shí)上注明相關(guān)內(nèi)容，如“小心輕放”“防潮”“防腐蝕”等。2.放置方式模具應(yīng)按照規(guī)定的方向和位置放置，確保模具放置平穩(wěn)、牢固。對(duì)于大型模具或較重的模具，應(yīng)采用吊裝或叉車搬運(yùn)等方式進(jìn)行放置，避免模具受到碰撞和損壞。模具放置時(shí)，應(yīng)注意模具的分型面、型芯、型腔等關(guān)鍵部位的保護(hù)，防止在放置過(guò)程中受到損傷。3.防護(hù)措施在模具存放區(qū)域，應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)欄、防護(hù)門等，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入模具存放區(qū)域，避免發(fā)生安全事故。對(duì)于易生銹、易腐蝕的模具，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如涂抹防銹油、包裹防護(hù)材料等，延長(zhǎng)模具使用壽命。四、模具出入庫(kù)管理1.模具入庫(kù)模具制造完成或維修合格后，由制造部門或維修部門填寫模具入庫(kù)單，注明模具編號(hào)、名稱、規(guī)格、入庫(kù)日期等信息。模具管理部門接到入庫(kù)單后，安排專人對(duì)模具進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。檢查內(nèi)容包括模具的外觀質(zhì)量、尺寸精度、功能性能等。驗(yàn)收合格后，在入庫(kù)單上簽字確認(rèn)，并安排模具入庫(kù)。模具入庫(kù)時(shí)，應(yīng)按照模具放置區(qū)域規(guī)劃，將模具放置到指定的位置，并做好標(biāo)識(shí)。2.模具出庫(kù)生產(chǎn)部門因生產(chǎn)需要領(lǐng)用模具時(shí)，應(yīng)填寫模具出庫(kù)單，注明模具編號(hào)、名稱、規(guī)格、領(lǐng)用日期、領(lǐng)用部門等信息。模具管理部門接到出庫(kù)單后，對(duì)出庫(kù)單進(jìn)行審核。審核無(wú)誤后，安排專人將模具從存放區(qū)域取出，并與生產(chǎn)部門辦理交接手續(xù)。模具出庫(kù)時(shí)，應(yīng)檢查模具的完好狀況，確保模具在出庫(kù)前沒有損壞。如發(fā)現(xiàn)模具存在問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)部門進(jìn)行處理。五、模具日常巡查與維護(hù)1.日常巡查模具管理部門應(yīng)定期對(duì)模具存放區(qū)域進(jìn)行巡查，檢查模具的放置情況、標(biāo)識(shí)是否清晰、防護(hù)措施是否到位等。巡查人員應(yīng)做好巡查記錄，記錄巡查時(shí)間、巡查人員、巡查內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況等。對(duì)于巡查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)部門進(jìn)行整改。2.維護(hù)保養(yǎng)根據(jù)模具的使用情況和維護(hù)保養(yǎng)要求，制定模具維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)明確維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容、時(shí)間間隔、責(zé)任人等。生產(chǎn)部門在使用模具過(guò)程中，應(yīng)按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃對(duì)模具進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，如清潔模具、涂抹潤(rùn)滑油、檢查模具零部件等。模具管理部門應(yīng)定期組織對(duì)模具進(jìn)行全面維護(hù)保養(yǎng)，包括對(duì)模具進(jìn)行拆卸、清洗、檢查、維修等。對(duì)于長(zhǎng)期未使用的模具，在使用前應(yīng)進(jìn)行全面維護(hù)保養(yǎng)，確保模具性能良好。六、模具盤點(diǎn)管理1.盤點(diǎn)周期公司應(yīng)定期對(duì)模具進(jìn)行盤點(diǎn)，盤點(diǎn)周期為[X]月/季/年。2.盤點(diǎn)內(nèi)容核對(duì)模具的數(shù)量、編號(hào)、名稱、規(guī)格等信息是否與模具臺(tái)賬一致。檢查模具的存放位置是否正確，標(biāo)識(shí)是否清晰。查看模具的完好狀況，是否存在損壞、生銹等問(wèn)題。3.盤點(diǎn)流程模具管理部門制定盤點(diǎn)計(jì)劃，明確盤點(diǎn)時(shí)間、盤點(diǎn)人員、盤點(diǎn)范圍等。盤點(diǎn)人員按照盤點(diǎn)計(jì)劃對(duì)模具進(jìn)行逐一盤點(diǎn)，并填寫模具盤點(diǎn)表。盤點(diǎn)結(jié)束后，盤點(diǎn)人員將模具盤點(diǎn)表提交給模具管理部門。模具管理部門對(duì)盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行匯總和分析，如發(fā)現(xiàn)賬實(shí)不符等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)查明原因，并進(jìn)行相應(yīng)的處理。七、模具報(bào)廢管理1.報(bào)廢條件模具符合下列條件之一的，可申請(qǐng)報(bào)廢：模具已達(dá)到規(guī)定的使用年限，且無(wú)法修復(fù)或修復(fù)后無(wú)法滿足生產(chǎn)要求。模具因技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)品更新?lián)Q代等原因，已不再適用。模具因損壞嚴(yán)重，無(wú)法修復(fù)或修復(fù)成本過(guò)高。2.報(bào)廢申請(qǐng)使用部門或模具管理部門認(rèn)為模具需要報(bào)廢時(shí)，應(yīng)填寫模具報(bào)廢申請(qǐng)表，注明模具編號(hào)、名稱、規(guī)格、報(bào)廢原因、使用年限等信息，并附上相關(guān)證明材料。3.報(bào)廢審批模具報(bào)廢申請(qǐng)表經(jīng)使用部門負(fù)責(zé)人、模具管理部門負(fù)責(zé)人、質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人、財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)人等審核簽字后，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。4.報(bào)廢處理模具經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢后，由模具管理部門負(fù)責(zé)組織對(duì)模具進(jìn)行清理和處理。對(duì)于可回收利用的模具零部件，應(yīng)進(jìn)行回收利用；對(duì)于不可回收利用的模具，應(yīng)按照環(huán)保要求進(jìn)行妥善處理，如報(bào)廢模具的拆解、破碎、熔煉等。八、模具安全管理1.安全操作規(guī)程制定模具安全操作規(guī)程，明確模具操作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)，如模具的吊裝、搬運(yùn)、安裝、拆卸等操作要求。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保操作安全。2.安全培訓(xùn)對(duì)涉及模具操作、管理的人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括模具安全操作規(guī)程、安全事故案例分析、安全防護(hù)知識(shí)等。通過(guò)安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能，預(yù)防安全事故的發(fā)生。3.安全檢查定期