溶劑脫瀝青工藝升級加氫裂化未轉(zhuǎn)化油的研究N真公眾號，烴資源評價加上與和實(shí)驗(yàn)部分實(shí)驗(yàn)部分結(jié)果與討論意義研究背景與意義原油劣質(zhì)化與輕質(zhì)清潔燃料需求隨著原油質(zhì)量下降和對輕質(zhì)清潔燃料需求的增加，如何有效利用有限的石油資源并最大化渣油輕質(zhì)化成為關(guān)鍵問題。溶劑脫瀝青和加氫裂化是有效的渣油預(yù)加氫裂化過程具有產(chǎn)品質(zhì)量好、液體收率高的優(yōu)點(diǎn)，但對原料性質(zhì)要求嚴(yán)格。溶劑脫瀝青可以將渣油中的瀝青質(zhì)和金屬等雜質(zhì)集中到脫油瀝青中，使脫瀝青油具有低雜質(zhì)含量和良好的裂解性能。溶劑脫瀝青具有良好的原料適應(yīng)性，通過改變操作條件可實(shí)現(xiàn)對不同組成和性質(zhì)的原料的相似提取效果。該技術(shù)不僅可以提高后續(xù)加氫裂還能降低設(shè)備和操作成本，對于高硫、高殘?zhí)嫉脑蜕壘哂兄匾饬x。公眾號，烴資源評價加上與利思實(shí)驗(yàn)所用的未轉(zhuǎn)化油(UCO)是通過加氫裂化減壓渣油(VR)得到的重質(zhì)級。_公眾號·烴資源評價加工與利用實(shí)驗(yàn)在中試裝置進(jìn)行，采用丁烷作為溶劑。首先研究溫度對溶劑脫瀝青過程的影響，確定最佳溫度；然后在該溫度下研究壓力的影響，確定最佳壓力；最后研究溶劑與原料比(S/F)的影響，確定最佳S/F比。通過比較不同條件下的物料平衡和產(chǎn)品質(zhì)量，確定是否可以在不惡化脫瀝青油性質(zhì)的情況下提高其收率。品品品品3232D含量以及飽和烴、芳烴、膠質(zhì)和瀝青質(zhì) 公眾號·烴資源評價加工與利用不同操作條件對溶劑脫瀝青的影響在不同操作條件青油)產(chǎn)率與殘之間的關(guān)系：(a)殘?zhí)康娜コ剩?b)硫的去傳傳almcd1.4烴資源評年加工與利用溫度對溶劑脫瀝青的影響溫度是影響溶劑脫瀝青過程的重要因素。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，溫度的升高會導(dǎo)致脫瀝青油收率的顯著下降，但同時可以提高其質(zhì)量，降低殘?zhí)?、硫、氮和金屬含量。在亞臨界溫度范圍內(nèi)(120-150℃),溫度對脫瀝青油收率的影響較大，而在超臨界溫度范圍內(nèi)(150-160℃),溫度對收率的影響更為顯著。因此，選擇合適的溫度對于平衡脫瀝青油的收率和質(zhì)量至關(guān)重要。壓力對溶劑脫瀝青的影響壓力的增加可以提高溶劑的密度，從壓力的增加可以提高溶劑的密度，從而增加輕油的溶解度，提高脫瀝青油的收率。然而，隨著壓力的進(jìn)一步增加，溶劑逐漸達(dá)到溶解平衡，脫瀝青油收率的增加變得緩慢。同時，壓力的增加會導(dǎo)致脫瀝青油的密度和粘度增加，殘?zhí)亢可仙?，硫、氮和金屬含量也有所增加，從而降低其質(zhì)量。因此，從經(jīng)濟(jì)和產(chǎn)品質(zhì)量的溶劑與原料比對溶劑脫瀝青的影響隨著S/F比的增加，脫瀝青油的密度和粘度增加，殘?zhí)?、硫、氮和金屬含量也有所上升，?dǎo)致其質(zhì)量下降。因此，綜合考慮收率和質(zhì)量，確定4.5為最佳S/F比。溶劑與原料比(S/F)的增加可以提高脫瀝青油的收率，但當(dāng)S/F比達(dá)到一定值后，繼續(xù)增加對收率的影響較小。通過對比不同操作條件下脫瀝青油收率與殘?zhí)?、硫、鎳和釩去除率之間的關(guān)系，發(fā)現(xiàn)操作條件的變化對脫瀝青油收率的影響大于對雜質(zhì)去除率的影響。在大多數(shù)情況下，改變操作條件可以在不顯著惡化脫瀝青油性質(zhì)的情況下提高其收率，這為工業(yè)生產(chǎn)中優(yōu)化溶劑脫瀝青過程提供了理論依據(jù)。的條件下，通過降低溫度至130℃,脫瀝青油的收率從64.18wt%提高公眾號，烴資源評價加上與利思研究結(jié)論與未來研究方向裂化未轉(zhuǎn)化油進(jìn)行了升級處理，確定了最佳操作條