模具退磁管理辦法一、總則（一）目的本管理辦法旨在規(guī)范模具退磁操作流程，確保模具退磁效果符合要求，保障生產(chǎn)安全與產(chǎn)品質(zhì)量，減少因模具磁性殘留對(duì)生產(chǎn)造成的不良影響，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有涉及模具使用及退磁處理的部門(mén)和崗位，包括但不限于模具制造車(chē)間、注塑車(chē)間、沖壓車(chē)間、模具維修部門(mén)等。（三）相關(guān)職責(zé)1.模具使用部門(mén)負(fù)責(zé)模具的日常使用與維護(hù)，在模具使用完畢后及時(shí)提交退磁申請(qǐng)。配合退磁操作人員進(jìn)行模具的裝夾與拆卸，確保操作過(guò)程安全、順利。對(duì)退磁后的模具進(jìn)行驗(yàn)收，檢查退磁效果是否符合要求。2.退磁操作部門(mén)按照本管理辦法及相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行模具退磁操作。負(fù)責(zé)退磁設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。記錄模具退磁過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，如退磁時(shí)間、磁場(chǎng)強(qiáng)度等，并形成退磁記錄。3.質(zhì)量控制部門(mén)制定模具退磁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)退磁后的模具進(jìn)行抽檢。對(duì)退磁過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析與處理，提出改進(jìn)措施。4.設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)退磁設(shè)備的選型、采購(gòu)與安裝調(diào)試。定期對(duì)退磁設(shè)備進(jìn)行全面檢查與維修，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。建立退磁設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的基本信息、維護(hù)保養(yǎng)情況等。二、模具退磁的相關(guān)法律法規(guī)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（一）法律法規(guī)1.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》：強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須遵守安全生產(chǎn)法律法規(guī)，保障從業(yè)人員的生命安全和身體健康。模具退磁操作過(guò)程中涉及電氣設(shè)備使用等安全問(wèn)題，必須嚴(yán)格遵守該法相關(guān)規(guī)定，確保操作安全。2.《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》：要求企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中采取有效措施，防治污染和其他公害，保障生態(tài)環(huán)境安全。模具退磁過(guò)程中可能產(chǎn)生的電磁輻射等問(wèn)題，應(yīng)符合環(huán)保法相關(guān)要求，避免對(duì)環(huán)境造成不良影響。（二）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.模具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：如[具體模具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)名稱]，對(duì)模具的制造、使用、維護(hù)等方面都有明確規(guī)定。其中關(guān)于模具退磁部分，規(guī)定了退磁后的模具磁性殘留應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，以保證模具在后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。2.電氣安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：例如[電氣安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)名稱]，對(duì)電氣設(shè)備的操作、維護(hù)、安全防護(hù)等方面提出了詳細(xì)要求。退磁設(shè)備作為電氣設(shè)備的一種，其操作必須符合該標(biāo)準(zhǔn)，防止發(fā)生觸電、火災(zāi)等安全事故。三、模具退磁操作流程（一）退磁申請(qǐng)1.模具使用部門(mén)在模具使用完畢后，由模具操作人員填寫(xiě)《模具退磁申請(qǐng)表》，詳細(xì)注明模具編號(hào)、名稱、使用時(shí)間、退磁原因等信息。2.將填寫(xiě)好的申請(qǐng)表提交給部門(mén)主管審核，部門(mén)主管根據(jù)模具實(shí)際使用情況及生產(chǎn)安排，確認(rèn)是否需要退磁，并簽署審核意見(jiàn)。3.審核通過(guò)后的申請(qǐng)表提交至退磁操作部門(mén)，作為安排退磁操作的依據(jù)。（二）模具準(zhǔn)備1.退磁操作人員接到退磁申請(qǐng)后，與模具使用部門(mén)聯(lián)系，確定退磁時(shí)間，并提前做好退磁設(shè)備及相關(guān)工具的準(zhǔn)備工作。2.模具使用部門(mén)負(fù)責(zé)將待退磁的模具搬運(yùn)至退磁操作區(qū)域，并協(xié)助退磁操作人員進(jìn)行模具的裝夾。裝夾過(guò)程中要確保模具與退磁設(shè)備的接觸良好，避免出現(xiàn)松動(dòng)或偏移現(xiàn)象。3.在裝夾模具前，退磁操作人員應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行外觀檢查，查看模具表面是否有損壞、變形等情況。如有異常，應(yīng)及時(shí)記錄并反饋給模具維修部門(mén)進(jìn)行處理。（三）退磁操作1.根據(jù)模具的材質(zhì)、規(guī)格及退磁要求，選擇合適的退磁參數(shù)，如退磁時(shí)間、磁場(chǎng)強(qiáng)度、退磁次數(shù)等。退磁參數(shù)的選擇應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程及相關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行，確保退磁效果達(dá)到最佳。2.在退磁操作過(guò)程中，退磁操作人員要密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及各項(xiàng)參數(shù)變化，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。3.按照設(shè)定的退磁參數(shù)進(jìn)行操作，確保退磁過(guò)程的穩(wěn)定性和一致性。退磁完成后，對(duì)模具進(jìn)行再次外觀檢查，確認(rèn)模具表面無(wú)因退磁操作而產(chǎn)生的損傷。（四）退磁檢驗(yàn)1.退磁操作完成后，模具使用部門(mén)對(duì)退磁后的模具進(jìn)行初步驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括模具外觀、退磁效果等方面。使用專(zhuān)業(yè)的磁性檢測(cè)工具，如高斯計(jì)等，檢測(cè)模具表面的磁性殘留情況，確保磁性殘留符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。2.質(zhì)量控制部門(mén)按照制定的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)退磁后的模具進(jìn)行抽檢。抽檢比例應(yīng)根據(jù)模具的重要性、使用頻率等因素確定，一般不低于[X]%。抽檢過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)通知退磁操作部門(mén)進(jìn)行整改。3.對(duì)于抽檢合格的模具，質(zhì)量控制部門(mén)出具《模具退磁檢驗(yàn)報(bào)告》，確認(rèn)模具退磁質(zhì)量符合要求。該報(bào)告作為模具可繼續(xù)投入使用的依據(jù)，由質(zhì)量控制部門(mén)存檔保存。（五）模具交付1.經(jīng)檢驗(yàn)合格的模具，由退磁操作部門(mén)通知模具使用部門(mén)前來(lái)領(lǐng)取。模具使用部門(mén)在領(lǐng)取模具時(shí)，應(yīng)在《模具退磁記錄臺(tái)賬》上簽字確認(rèn)。2.模具使用部門(mén)將領(lǐng)取的模具搬運(yùn)回生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，按照生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行再次使用。在使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)模具退磁效果不佳或出現(xiàn)其他質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)反饋給退磁操作部門(mén)及質(zhì)量控制部門(mén)進(jìn)行處理。四、模具退磁設(shè)備管理（一）設(shè)備選型與采購(gòu)1.根據(jù)公司模具退磁的實(shí)際需求及生產(chǎn)規(guī)模，由設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)選型合適的退磁設(shè)備。選型過(guò)程中要充分考慮設(shè)備的性能、可靠性、安全性、操作便捷性等因素，并參考市場(chǎng)上同類(lèi)設(shè)備的口碑及用戶評(píng)價(jià)。2.在確定設(shè)備選型后，按照公司采購(gòu)流程進(jìn)行設(shè)備采購(gòu)。采購(gòu)過(guò)程中要嚴(yán)格把控設(shè)備質(zhì)量，與供應(yīng)商簽訂詳細(xì)的采購(gòu)合同，明確設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、售后服務(wù)等條款，確保設(shè)備符合公司要求。（二）設(shè)備安裝與調(diào)試1.設(shè)備到貨后，由設(shè)備管理部門(mén)組織相關(guān)技術(shù)人員及供應(yīng)商技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備安裝。安裝過(guò)程要嚴(yán)格按照設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，確保設(shè)備安裝牢固、位置正確、連接可靠。2.安裝完成后，進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。調(diào)試內(nèi)容包括設(shè)備的電氣性能測(cè)試、磁場(chǎng)強(qiáng)度校準(zhǔn)、退磁參數(shù)設(shè)置等。調(diào)試過(guò)程中要對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行全面檢測(cè)，確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行，達(dá)到規(guī)定的退磁效果。3.設(shè)備調(diào)試合格后，由設(shè)備管理部門(mén)組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括設(shè)備安裝質(zhì)量、調(diào)試結(jié)果、技術(shù)資料等方面。驗(yàn)收合格后，設(shè)備方可正式投入使用，并建立設(shè)備檔案。（三）設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)1.退磁操作部門(mén)負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)工作。制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，明確維護(hù)保養(yǎng)周期、內(nèi)容及責(zé)任人。維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率、運(yùn)行狀況等因素制定，確保設(shè)備始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。2.設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括設(shè)備外觀清潔、電氣連接檢查、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)、易損件更換等。操作人員在每次使用設(shè)備前，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，確保設(shè)備無(wú)異常情況；使用過(guò)程中要密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查；使用完畢后，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔與斷電處理。3.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面維護(hù)保養(yǎng)，如每季度或每半年進(jìn)行一次設(shè)備內(nèi)部清潔、部件緊固、性能檢測(cè)等工作。同時(shí)，按照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的要求，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、校準(zhǔn)等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。（四）設(shè)備故障維修1.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，退磁操作部門(mén)操作人員應(yīng)立即停止使用設(shè)備，并及時(shí)通知設(shè)備管理部門(mén)。設(shè)備管理部門(mén)接到通知后，要迅速組織維修人員對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行診斷與維修。2.維修人員在維修設(shè)備時(shí)，要詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、發(fā)生時(shí)間、維修過(guò)程及更換的零部件等信息。維修完成后，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行試機(jī)運(yùn)行，確保設(shè)備故障排除，性能恢復(fù)正常。3.對(duì)于因設(shè)備故障導(dǎo)致模具退磁質(zhì)量問(wèn)題或生產(chǎn)延誤的情況，要進(jìn)行詳細(xì)的原因分析與總結(jié)。針對(duì)故障原因，采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，如加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、優(yōu)化設(shè)備操作流程、對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造等，防止類(lèi)似故障再次發(fā)生。（五）設(shè)備報(bào)廢管理1.當(dāng)退磁設(shè)備因使用年限過(guò)長(zhǎng)、技術(shù)落后、損壞嚴(yán)重等原因無(wú)法繼續(xù)使用時(shí)，由設(shè)備管理部門(mén)提出設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)。申請(qǐng)內(nèi)容包括設(shè)備名稱、型號(hào)、購(gòu)置時(shí)間、報(bào)廢原因等信息。2.設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)?zhí)峤恢凉鞠嚓P(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批，審批通過(guò)后，按照公司固定資產(chǎn)報(bào)廢處理流程進(jìn)行處理。處理方式包括設(shè)備拆解、零部件回收、報(bào)廢設(shè)備變賣(mài)等，確保報(bào)廢設(shè)備得到妥善處理，避免資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。3.設(shè)備報(bào)廢后，設(shè)備管理部門(mén)要及時(shí)更新設(shè)備檔案，將設(shè)備報(bào)廢信息記錄在案，并對(duì)相關(guān)設(shè)備管理資料進(jìn)行整理歸檔，以備查閱。五、模具退磁記錄與檔案管理（一）退磁記錄1.退磁操作人員在每次模具退磁操作過(guò)程中，要詳細(xì)記錄退磁過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，如退磁時(shí)間、磁場(chǎng)強(qiáng)度、退磁次數(shù)、模具編號(hào)、名稱、操作人員等信息。記錄應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、完整，不得遺漏或涂改。2.退磁記錄應(yīng)采用紙質(zhì)記錄與電子記錄相結(jié)合的方式。紙質(zhì)記錄使用專(zhuān)門(mén)的《模具退磁記錄臺(tái)賬》，由操作人員手工填寫(xiě)；電子記錄使用公司內(nèi)部的信息化管理系統(tǒng)，將紙質(zhì)記錄內(nèi)容錄入系統(tǒng)，便于查詢與統(tǒng)計(jì)分析。3.每天工作結(jié)束后，操作人員要對(duì)當(dāng)天的退磁記錄進(jìn)行整理與核對(duì)，確保記錄的準(zhǔn)確性。如發(fā)現(xiàn)記錄有誤，應(yīng)及時(shí)更正，并注明更正原因及時(shí)間。（二）檔案管理1.質(zhì)量控制部門(mén)負(fù)責(zé)建立模具退磁檔案，將模具退磁過(guò)程中的相關(guān)資料進(jìn)行整理歸檔。檔案內(nèi)容包括模具退磁申請(qǐng)表、退磁檢驗(yàn)報(bào)告、退磁記錄臺(tái)賬、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄、設(shè)備故障維修記錄等。2.模具退磁檔案應(yīng)按照模具編號(hào)或時(shí)間順序進(jìn)行分類(lèi)存放，便于查找與管理。檔案存放地點(diǎn)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)，防止檔案資料受潮、發(fā)霉或損壞。3.定期對(duì)模具退磁檔案進(jìn)行整理與更新，確保檔案資料的完整性與準(zhǔn)確性。同時(shí)，要建立檔案查閱制度，嚴(yán)格控制檔案查閱權(quán)限，未經(jīng)授權(quán)人員不得查閱檔案資料。如因工作需要查閱檔案，應(yīng)填寫(xiě)《檔案查閱申請(qǐng)表》，經(jīng)相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可查閱，并做好查閱記錄。六、培訓(xùn)與考核（一）培訓(xùn)1.針對(duì)模具退磁相關(guān)操作人員及管理人員，由公司組織定期的培訓(xùn)活動(dòng)。培訓(xùn)內(nèi)容包括模具退磁的基本原理、操作流程、設(shè)備使用方法、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等方面。2.培訓(xùn)方式可采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操培訓(xùn)等多種形式相結(jié)合。內(nèi)部培訓(xùn)由公司內(nèi)部經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員或管理人員擔(dān)任講師；外部培訓(xùn)可邀請(qǐng)行業(yè)專(zhuān)家或設(shè)備供應(yīng)商技術(shù)人員進(jìn)行授課；現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操培訓(xùn)則在實(shí)際操作現(xiàn)場(chǎng)，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行示范操作，讓學(xué)員親身體驗(yàn)與練習(xí)。3.培訓(xùn)結(jié)束后，要對(duì)學(xué)員進(jìn)行考核?？己朔绞桨ɡ碚摽荚?、實(shí)際操作考核等。考核成績(jī)合格者頒發(fā)培訓(xùn)合格證書(shū)，作為其具備模具退磁操作資格的證明；考核不合格者要進(jìn)行補(bǔ)考或重新培訓(xùn)，直至考核合格為止。（二）考核1.建立模具退磁操作人員及管理人員的考核制度，定期對(duì)其工作表現(xiàn)進(jìn)行考核?？己藘?nèi)容包括工作態(tài)度、操作技能、工作質(zhì)量、安全意識(shí)