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2025版煤礦安全生產(chǎn)標準化管理體系考試題及答案(采煤部分)一、單項選擇題(每題2分,共20分)1.根據(jù)2025版《煤礦安全生產(chǎn)標準化管理體系基本要求及評分方法》,采煤工作面液壓支架初撐力不得低于額定值的()。A.80%B.85%C.90%D.95%2.采煤工作面上下出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強支護,超前支護距離不得小于()。A.10mB.15mC.20mD.25m3.采用綜采工藝的采煤工作面,液壓支架中心距偏差不得超過()。A.±50mmB.±100mmC.±150mmD.±200mm4.采煤工作面回采結(jié)束后,必須在()內(nèi)進行永久性封閉。A.30天B.45天C.60天D.90天5.采煤工作面乳化液泵站壓力不得低于(),乳化液濃度必須達到()。A.30MPa,3%-5%B.28MPa,2%-3%C.32MPa,4%-6%D.25MPa,1%-2%6.采煤工作面爆破作業(yè)時,必須執(zhí)行“三人連鎖”放炮制度,“三人”指()。A.班長、瓦檢員、爆破工B.隊長、安檢員、爆破工C.技術(shù)員、瓦檢員、爆破工D.班長、安檢員、瓦檢員7.采煤工作面甲烷傳感器應(yīng)懸掛在回風巷距工作面煤壁()范圍內(nèi),且距頂板不大于()、距巷幫不小于()的位置。A.10m,300mm,200mmB.15m,200mm,300mmC.5m,300mm,200mmD.20m,200mm,300mm8.采煤工作面過斷層時,當斷層傾角大于()或落差超過()時,應(yīng)采取挑頂、臥底或另掘切眼等措施。A.30°,1.5倍采高B.45°,2倍采高C.60°,1倍采高D.75°,2.5倍采高9.采煤工作面安全出口高度不得低于(),寬度不得小于()。A.1.8m,0.8mB.2.0m,1.0mC.1.6m,0.6mD.1.5m,0.5m10.采煤工作面初次來壓和周期來壓期間,必須()支護強度,并()推進速度。A.降低,加快B.提高,減慢C.保持,保持D.提高,加快二、多項選擇題(每題3分,共15分,少選得1分,錯選不得分)1.采煤工作面頂板管理的主要內(nèi)容包括()。A.監(jiān)測頂板壓力變化B.控制端面距C.確保支架接頂嚴實D.定期檢查巷道支護2.液壓支架日常檢查的重點項目有()。A.立柱、千斤頂?shù)纳炜s狀態(tài)B.液壓管路的密封情況C.支架與刮板輸送機的連接D.支架外觀銹蝕程度3.采煤工作面“三直一平兩暢通”中“兩暢通”指()。A.工作面上下安全出口暢通B.刮板輸送機內(nèi)煤流暢通C.回風巷行人通道暢通D.進風巷設(shè)備運輸暢通4.采煤工作面瓦斯治理的主要措施包括()。A.加強通風管理B.施工瓦斯抽采鉆孔C.安裝瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)D.減少工作面推進速度5.采煤工作面過老空區(qū)時,需采取的安全技術(shù)措施有()。A.提前探明老空區(qū)范圍及積水、瓦斯情況B.加強頂板支護,必要時架設(shè)木垛C.控制采高,防止漏頂D.減少工作面人員,僅保留必要崗位三、判斷題(每題2分,共20分,正確打“√”,錯誤打“×”)1.采煤工作面液壓支架的工作阻力應(yīng)始終大于初撐力。()2.采煤工作面超前支護可使用單體液壓支柱與鉸接頂梁配合,支柱初撐力不得小于50kN。()3.采煤工作面回采過程中,若發(fā)現(xiàn)支架漏液,可暫時不處理,待檢修班統(tǒng)一維修。()4.采煤工作面乳化液箱應(yīng)定期清理,確保乳化液無雜物、無沉淀。()5.采煤工作面爆破作業(yè)時,警戒距離直線段不得小于100m,拐彎段不得小于75m。()6.采煤工作面初次放頂期間,必須安排專人監(jiān)測頂板動態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。()7.采煤工作面進風順槽可兼作材料堆放點,但需保證行人通道寬度不小于0.7m。()8.采煤工作面過構(gòu)造帶時,可適當降低支架初撐力以減少對頂板的破壞。()9.采煤工作面瓦斯傳感器應(yīng)隨工作面推進及時移動,確保監(jiān)控范圍覆蓋全工作面。()10.采煤工作面結(jié)束回撤時,必須制定專項安全技術(shù)措施,明確回撤順序和防倒、防滑措施。()四、簡答題(每題8分,共32分)1.簡述2025版采煤標準化中“安全風險分級管控”的主要要求。2.采煤工作面頂板來壓時的主要征兆有哪些?現(xiàn)場應(yīng)采取哪些應(yīng)急措施?3.綜采工作面液壓支架“接頂嚴實”的具體標準是什么?如何檢查支架接頂狀態(tài)?4.采煤工作面事故隱患排查的重點內(nèi)容包括哪些?請列舉至少5項。五、案例分析題(13分)某礦3102綜采工作面采高3.5m,推進至距切眼80m時,現(xiàn)場出現(xiàn)以下情況:-支架安全閥頻繁開啟,部分支架頂梁與頂板間有100mm空隙;-工作面中部刮板輸送機上竄,導(dǎo)致支架與輸送機連接耳斷裂;-回風巷甲烷傳感器顯示0.8%,但隅角瓦斯?jié)舛葯z測為1.2%;-超前支護段1根單體支柱初撐力僅35kN,且無防倒繩。問題:(1)分析上述情況存在的主要安全隱患;(7分)(2)針對隱患提出整改措施。(6分)答案一、單項選擇題1.B2.C3.A4.B5.A6.A7.A8.B9.A10.B二、多項選擇題1.ABC2.ABC3.AB4.ABC5.ABC三、判斷題1.×(工作阻力是支架承受的最大載荷,初撐力是支架升起后的初始支撐力,工作阻力可能大于或等于初撐力)2.√(單體支柱初撐力:φ100mm≥90kN,φ80mm≥60kN,鉸接頂梁配合時一般不低于50kN)3.×(漏液會導(dǎo)致支架失穩(wěn),必須立即處理)4.√(乳化液清潔度直接影響液壓系統(tǒng)壽命和支護效果)5.×(直線段警戒距離不小于100m,拐彎段不小于75m是巖巷標準,煤巷直線段應(yīng)≥75m,拐彎段≥50m)6.√(初次放頂頂板活動劇烈,需加強監(jiān)測)7.×(進風順槽材料堆放需保證行人通道寬度≥0.8m)8.×(過構(gòu)造帶應(yīng)提高初撐力,增強頂板控制)9.√(傳感器需隨工作面推進及時挪移,確保監(jiān)控有效)10.√(回撤是高風險環(huán)節(jié),必須制定專項措施)四、簡答題1.2025版采煤標準化中“安全風險分級管控”的主要要求包括:(1)建立工作面安全風險辨識評估機制,每月至少開展1次專項辨識;(2)針對地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯、水害、頂板等主要風險源,制定分級管控措施;(3)將風險點、管控措施、責任人在現(xiàn)場公示,并對作業(yè)人員進行培訓(xùn);(4)動態(tài)更新風險數(shù)據(jù)庫,推進智能化風險監(jiān)測(如支架壓力在線監(jiān)測、瓦斯智能預(yù)警);(5)確保風險管控措施與現(xiàn)場條件匹配,定期驗證措施有效性。2.頂板來壓主要征兆及應(yīng)急措施:征兆:(1)支架安全閥頻繁開啟,工作阻力持續(xù)增大;(2)煤壁片幫加劇,片幫深度超過0.5m;(3)頂板發(fā)出斷裂聲,出現(xiàn)掉矸、漏頂;(4)巷道超前支護段支柱下縮量增大(≥50mm/班);(5)瓦斯?jié)舛犬惓I撸ㄒ蝽敯迕奥溽尫磐咚梗?yīng)急措施:(1)立即停止割煤、移架作業(yè),撤出無關(guān)人員;(2)加強支架補液,確保初撐力達標;(3)對片幫嚴重區(qū)域掛網(wǎng)背頂,必要時架設(shè)臨時木垛;(4)加快推進速度,縮短頂板懸露時間(但不得超過規(guī)定速度);(5)監(jiān)測人員持續(xù)記錄壓力數(shù)據(jù),匯報調(diào)度室,制定加強支護方案。3.液壓支架“接頂嚴實”的標準及檢查方法:標準:(1)支架頂梁與頂板接觸面積≥90%,無明顯空隙(空隙高度≤50mm);(2)頂梁與頂板平行,仰俯角≤5°;(3)支架初撐力達標(≥額定值85%)。檢查方法:(1)直觀檢查:觀察頂梁與頂板是否貼合,用塞尺測量空隙高度;(2)壓力檢測:通過支架壓力表讀取初撐力,或使用在線監(jiān)測系統(tǒng)實時查看;(3)敲擊檢測:用手錘輕敲頂梁,聽聲音判斷是否空頂(空頂區(qū)域聲音空洞);(4)測量角度:使用坡度規(guī)測量頂梁與頂板夾角。4.采煤工作面事故隱患排查重點內(nèi)容(至少5項):(1)頂板管理:支架初撐力不足、端面距超規(guī)定(≥340mm)、漏頂、片幫;(2)設(shè)備管理:刮板輸送機斷鏈、液壓管路漏液、電機超溫;(3)通風瓦斯:隅角瓦斯超限(≥1.0%)、風筒漏風、傳感器失效;(4)防滅火:采空區(qū)CO濃度異常(≥24ppm)、浮煤堆積超0.5m2;(5)防塵:噴霧裝置損壞、煤塵濃度超標(總粉塵≥10mg/m3);(6)安全出口:高度低于1.8m、寬度小于0.8m、雜物堆積;(7)超前支護:支柱初撐力不足、缺柱少梁、防倒裝置缺失。五、案例分析題(1)主要安全隱患分析:①支架接頂不嚴(頂梁與頂板空隙100mm),初撐力不足(安全閥頻繁開啟說明壓力超限或支架未接頂),可能導(dǎo)致頂板冒落;②刮板輸送機上竄引發(fā)支架與輸送機連接耳斷裂,會造成支架失穩(wěn)、輸送機運行卡阻,甚至引發(fā)倒架事故;③隅角瓦斯?jié)舛?.2%(超《煤礦安全規(guī)程》1.0%限值),存在瓦斯積聚風險;④超前支護單體支柱初撐力僅35kN(低于φ100mm支柱90kN要求),且無防倒繩,可能導(dǎo)致支柱傾倒傷人;⑤瓦斯傳感器布置不合理(回風巷傳感器未準確反映隅角瓦斯?jié)舛龋?,監(jiān)控失效。(2)整改措施:①立即對支架進行二次補液,確保初撐力≥28MPa(按額定值85%計算),對空頂區(qū)域使用背板、木楔背實;②調(diào)整刮板輸送機推移順序(采用“自下而上”推移),校正上竄量,更換斷裂連接耳并加強固定;③對隅角采取導(dǎo)風幛引流、安
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