汽車PBOM管理辦法一、總則（一）目的為了加強(qiáng)公司汽車產(chǎn)品PBOM（ProductionBillofMaterial，生產(chǎn)物料清單）的管理，規(guī)范PBOM的創(chuàng)建、維護(hù)、使用等流程，確保PBOM數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、完整性和及時(shí)性，提高公司生產(chǎn)運(yùn)營效率，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司汽車產(chǎn)品從研發(fā)設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造全過程中PBOM的管理，包括但不限于產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門、工藝規(guī)劃部門、生產(chǎn)制造部門、物料采購部門等涉及PBOM相關(guān)工作的所有部門和人員。（三）定義1.PBOM：是在EBOM（EngineeringBillofMaterial，工程物料清單）的基礎(chǔ)上，根據(jù)制造工藝和生產(chǎn)要求進(jìn)行調(diào)整后生成的，用于指導(dǎo)生產(chǎn)制造的物料清單，它明確了產(chǎn)品的零部件組成、裝配關(guān)系以及制造過程所需的物料信息。2.EBOM：是產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求生成的物料清單，主要反映產(chǎn)品的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和零部件之間的設(shè)計(jì)關(guān)系。3.MBOM：是在PBOM的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步考慮生產(chǎn)制造過程中的各種因素，如工裝夾具、設(shè)備資源、工時(shí)定額等，生成的用于實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)的物料清單。（四）管理原則1.準(zhǔn)確性原則：PBOM數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確反映產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)需求和裝配關(guān)系，確保生產(chǎn)過程中物料的正確使用和產(chǎn)品的順利制造。2.完整性原則：PBOM應(yīng)涵蓋產(chǎn)品生產(chǎn)所需的全部物料信息，包括原材料、零部件、標(biāo)準(zhǔn)件、外協(xié)件等，不得遺漏重要信息。3.及時(shí)性原則：隨著產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更、工藝調(diào)整、生產(chǎn)計(jì)劃變動等情況的發(fā)生，PBOM數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新和維護(hù)，以保證其與實(shí)際生產(chǎn)情況的一致性。4.協(xié)同性原則：各部門應(yīng)密切協(xié)作，加強(qiáng)溝通，在PBOM的創(chuàng)建、審核、發(fā)布、使用和維護(hù)等環(huán)節(jié)中相互配合，確保PBOM管理工作的順利進(jìn)行。二、職責(zé)分工（一）產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門1.負(fù)責(zé)提供準(zhǔn)確、完整的EBOM數(shù)據(jù)，并確保EBOM數(shù)據(jù)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。2.根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更情況，及時(shí)更新EBOM數(shù)據(jù)，并將變更信息傳遞給工藝規(guī)劃部門。3.協(xié)助工藝規(guī)劃部門進(jìn)行PBOM的創(chuàng)建和審核工作，對PBOM中涉及產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面的問題提供技術(shù)支持和解決方案。（二）工藝規(guī)劃部門1.負(fù)責(zé)根據(jù)EBOM數(shù)據(jù)和產(chǎn)品制造工藝要求，創(chuàng)建和維護(hù)PBOM。2.組織相關(guān)部門對PBOM進(jìn)行評審和審核，確保PBOM的合理性和可行性。3.根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，對PBOM進(jìn)行動態(tài)調(diào)整和優(yōu)化，及時(shí)解決PBOM在使用過程中出現(xiàn)的問題。4.向生產(chǎn)制造部門、物料采購部門等相關(guān)部門提供準(zhǔn)確的PBOM數(shù)據(jù)，并進(jìn)行必要的培訓(xùn)和指導(dǎo)。（三）生產(chǎn)制造部門1.根據(jù)PBOM數(shù)據(jù)組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過程中物料的正確領(lǐng)取和使用。2.反饋PBOM在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，如物料短缺、裝配困難等，協(xié)助工藝規(guī)劃部門進(jìn)行PBOM的調(diào)整和優(yōu)化。3.配合其他部門做好PBOM的維護(hù)和管理工作，如參與PBOM評審、提供生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際情況等。（四）物料采購部門1.根據(jù)PBOM數(shù)據(jù)進(jìn)行物料采購計(jì)劃的制定和執(zhí)行，確保采購的物料符合產(chǎn)品要求和生產(chǎn)進(jìn)度。2.核對采購物料的規(guī)格、型號、數(shù)量等信息與PBOM的一致性，及時(shí)反饋物料采購過程中出現(xiàn)的問題。3.配合工藝規(guī)劃部門和生產(chǎn)制造部門，做好因PBOM變更導(dǎo)致的物料采購調(diào)整工作。（五）質(zhì)量管理部門1.參與PBOM的評審和審核工作，從質(zhì)量控制的角度對PBOM的合理性提出意見和建議。2.根據(jù)PBOM數(shù)據(jù)制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，確保生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制與PBOM要求相符。3.對因PBOM問題導(dǎo)致的質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查和分析，提出改進(jìn)措施和建議。（六）信息化管理部門1.負(fù)責(zé)建立和維護(hù)PBOM管理系統(tǒng)，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和數(shù)據(jù)安全。2.根據(jù)各部門的需求，對PBOM管理系統(tǒng)進(jìn)行功能優(yōu)化和升級，提高系統(tǒng)的易用性和管理效率。3.負(fù)責(zé)對PBOM數(shù)據(jù)進(jìn)行備份和存儲管理，確保數(shù)據(jù)的可追溯性。三、PBOM創(chuàng)建與維護(hù)（一）創(chuàng)建流程1.數(shù)據(jù)收集工藝規(guī)劃部門首先收集產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門提供的EBOM數(shù)據(jù)，以及與產(chǎn)品制造相關(guān)的工藝文件、工裝夾具信息、生產(chǎn)設(shè)備要求等資料。2.工藝分析工藝規(guī)劃人員對收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)分析，結(jié)合產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，確定每個(gè)零部件的制造工藝路線、加工工序、裝配順序等信息。3.PBOM生成根據(jù)工藝分析結(jié)果，在EBOM的基礎(chǔ)上進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充，生成PBOM。具體包括：確定零部件的制造層級，如自制件、外協(xié)件、外購件等，并在PBOM中進(jìn)行明確標(biāo)注。根據(jù)工藝路線，將每個(gè)零部件的加工工序和裝配順序進(jìn)行詳細(xì)描述，形成PBOM中的工序信息。確定每個(gè)工序所需的工裝夾具、設(shè)備資源、工時(shí)定額等信息，并添加到PBOM中。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，對EBOM中的零部件進(jìn)行拆分或合并，確保PBOM更符合生產(chǎn)需求。4.審核與評審PBOM生成后，工藝規(guī)劃部門組織相關(guān)部門進(jìn)行審核和評審。參與審核和評審的部門包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門、生產(chǎn)制造部門、物料采購部門、質(zhì)量管理部門等。審核和評審的內(nèi)容主要包括：PBOM數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性，是否與EBOM及其他相關(guān)資料一致。工藝路線的合理性和可行性，是否符合產(chǎn)品的生產(chǎn)要求和實(shí)際生產(chǎn)能力。工裝夾具、設(shè)備資源、工時(shí)定額等信息的準(zhǔn)確性和合理性。物料需求的準(zhǔn)確性和完整性，是否滿足生產(chǎn)計(jì)劃的要求。對可能影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的問題進(jìn)行評估和討論。審核和評審過程中如發(fā)現(xiàn)問題，工藝規(guī)劃部門應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修改和完善，直至PBOM通過審核和評審。（二）維護(hù)流程1.變更申請當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更、工藝調(diào)整、生產(chǎn)計(jì)劃變動等情況發(fā)生時(shí)，相關(guān)部門應(yīng)及時(shí)提出PBOM變更申請。變更申請應(yīng)詳細(xì)說明變更的原因、內(nèi)容、影響范圍等信息，并提交給工藝規(guī)劃部門。2.變更評估工藝規(guī)劃部門收到變更申請后，組織相關(guān)部門對變更進(jìn)行評估。評估的內(nèi)容主要包括：變更對產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量、物料等方面的影響。變更的可行性和必要性，是否會對產(chǎn)品的性能、成本、進(jìn)度等產(chǎn)生不利影響。變更所需的資源和時(shí)間，是否能夠滿足生產(chǎn)計(jì)劃的要求。對其他相關(guān)系統(tǒng)和文檔的影響，如ERP系統(tǒng)、生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書等。根據(jù)評估結(jié)果，確定是否批準(zhǔn)變更申請。如批準(zhǔn)變更申請，工藝規(guī)劃部門應(yīng)制定詳細(xì)的變更計(jì)劃。3.變更實(shí)施變更計(jì)劃制定后，工藝規(guī)劃部門按照計(jì)劃組織相關(guān)部門進(jìn)行PBOM的變更實(shí)施。變更實(shí)施過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：嚴(yán)格按照變更計(jì)劃進(jìn)行操作，確保變更的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。對變更后的PBOM數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)核對和驗(yàn)證，確保數(shù)據(jù)的一致性和完整性。及時(shí)更新相關(guān)的工藝文件、生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書、物料清單等文檔，確保與PBOM的變更保持一致。通知相關(guān)部門（如生產(chǎn)制造部門、物料采購部門、質(zhì)量管理部門等）關(guān)于PBOM變更的信息，確保各部門能夠及時(shí)調(diào)整工作安排。4.變更驗(yàn)證PBOM變更實(shí)施完成后，工藝規(guī)劃部門組織相關(guān)部門進(jìn)行變更驗(yàn)證。驗(yàn)證的內(nèi)容主要包括：變更后的PBOM數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確反映了變更的要求，是否與實(shí)際生產(chǎn)情況相符。變更對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的影響，如物料供應(yīng)、生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量等方面是否正常。相關(guān)部門是否已經(jīng)按照變更后的PBOM進(jìn)行了正確的操作和調(diào)整。如驗(yàn)證過程中發(fā)現(xiàn)問題，工藝規(guī)劃部門應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改，直至變更驗(yàn)證通過。四、PBOM使用與管理（一）使用規(guī)范1.數(shù)據(jù)查詢與獲取各部門人員如需查詢或獲取PBOM數(shù)據(jù)，應(yīng)通過PBOM管理系統(tǒng)進(jìn)行操作。在查詢和獲取數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)確保輸入的查詢條件準(zhǔn)確無誤，以獲取最新、最準(zhǔn)確的PBOM數(shù)據(jù)。2.數(shù)據(jù)使用權(quán)限根據(jù)工作需要，為不同部門和人員設(shè)置相應(yīng)的PBOM數(shù)據(jù)使用權(quán)限。例如，產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門具有對EBOM數(shù)據(jù)的查詢、修改和維護(hù)權(quán)限；工藝規(guī)劃部門具有對PBOM的創(chuàng)建、審核、修改和發(fā)布權(quán)限；生產(chǎn)制造部門具有對PBOM的查詢和使用權(quán)限，用于指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)；物料采購部門具有對PBOM中物料信息的查詢權(quán)限，用于制定采購計(jì)劃等。未經(jīng)授權(quán)，任何人員不得擅自訪問或修改PBOM數(shù)據(jù)。3.數(shù)據(jù)安全與保密PBOM數(shù)據(jù)屬于公司的核心機(jī)密信息，涉及產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、物料采購等重要環(huán)節(jié)。各部門和人員應(yīng)嚴(yán)格遵守公司的信息安全管理制度，加強(qiáng)對PBOM數(shù)據(jù)的安全保護(hù)。在使用PBOM數(shù)據(jù)過程中，不得泄露給無關(guān)人員，不得擅自復(fù)制、傳播或用于其他非法目的。如發(fā)現(xiàn)PBOM數(shù)據(jù)泄露或存在安全隱患，應(yīng)及時(shí)報(bào)告給信息化管理部門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。（二）版本管理1.版本標(biāo)識對PBOM數(shù)據(jù)進(jìn)行版本標(biāo)識管理，以便于區(qū)分不同版本的PBOM數(shù)據(jù)及其變更歷史。版本標(biāo)識應(yīng)采用清晰、明確的方式，如版本號、修訂日期等。例如，PBOM的初始版本號為V1.0，第一次修訂后的版本號為V1.1，以此類推。2.版本變更記錄建立PBOM版本變更記錄文檔，詳細(xì)記錄每個(gè)版本的變更內(nèi)容、變更原因、變更時(shí)間、變更責(zé)任人等信息。版本變更記錄文檔應(yīng)與PBOM數(shù)據(jù)一同保存，以便于追溯和查詢。3.版本控制原則遵循“誰變更、誰負(fù)責(zé)”的原則，變更責(zé)任人應(yīng)對所負(fù)責(zé)的PBOM變更內(nèi)容的準(zhǔn)確性和完整性負(fù)責(zé)。在進(jìn)行PBOM變更時(shí)，應(yīng)確保新版本的PBOM數(shù)據(jù)能夠兼容舊版本的數(shù)據(jù)，避免因版本變更導(dǎo)致生產(chǎn)過程中的混亂。對于重要的PBOM版本變更，應(yīng)組織相關(guān)部門進(jìn)行評審和確認(rèn)，確保變更對產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量的影響可控。（三）數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)1.備份策略信息化管理部門應(yīng)制定PBOM數(shù)據(jù)備份策略，定期對PBOM數(shù)據(jù)進(jìn)行備份。備份周期可根據(jù)數(shù)據(jù)的重要性和變更頻率確定，一般為每天、每周或每月進(jìn)行一次全量備份，并在每次數(shù)據(jù)變更后進(jìn)行增量備份。備份數(shù)據(jù)應(yīng)存儲在安全可靠的介質(zhì)上，如磁帶、磁盤陣列、云存儲等，并分別存儲在不同的地理位置，以防止數(shù)據(jù)丟失。2.備份執(zhí)行按照備份策略，由信息化管理部門指定專人負(fù)責(zé)PBOM數(shù)據(jù)備份的執(zhí)行工作。在備份過程中，應(yīng)確保備份數(shù)據(jù)的完整性和準(zhǔn)確性，備份完成后應(yīng)對備份數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證，確保能夠正?；謴?fù)。3.恢復(fù)流程當(dāng)PBOM數(shù)據(jù)出現(xiàn)丟失、損壞或其他需要恢復(fù)的情況時(shí)，應(yīng)按照以下流程進(jìn)行操作：由相關(guān)部門提出數(shù)據(jù)恢復(fù)申請，說明數(shù)據(jù)丟失或損壞的原因、時(shí)間、影響范圍等情況。信息化管理部門根據(jù)備份策略和備份記錄，確定可用于恢復(fù)的數(shù)據(jù)備份版本。按照數(shù)據(jù)恢復(fù)操作手冊，使用備份數(shù)據(jù)進(jìn)行PBOM數(shù)據(jù)的恢復(fù)工作。在恢復(fù)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照操作步驟進(jìn)行，避免誤操作導(dǎo)致數(shù)據(jù)進(jìn)一步損壞。數(shù)據(jù)恢復(fù)完成后，對恢復(fù)后的數(shù)據(jù)進(jìn)行全面檢查和驗(yàn)證，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。如發(fā)現(xiàn)恢復(fù)后的數(shù)據(jù)存在問題，應(yīng)及時(shí)查找原因并重新進(jìn)行恢復(fù)操作。五、培訓(xùn)與考核（一）培訓(xùn)1.培訓(xùn)對象根據(jù)公司各部門人員對PBOM管理的需求，確定培訓(xùn)對象包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員、工藝規(guī)劃人員、生產(chǎn)制造人員、物料采購人員、質(zhì)量管理人員、信息化管理人員等。2.培訓(xùn)內(nèi)容PBOM的基本概念、作用和重要性。PBOM的創(chuàng)建流程、方法和技巧，包括EBOM數(shù)據(jù)的分析、工藝路線的確定、物料信息的添加等。PBOM的維護(hù)流程和變更管理，如何處理產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更、工藝調(diào)整、生產(chǎn)計(jì)劃變動等情況下的PBOM變更。PBOM管理系統(tǒng)的操作使用方法，包括數(shù)據(jù)查詢、獲取、修改、發(fā)布等功能的操作。PBOM數(shù)據(jù)的安全與保密知識，如何防止PBOM數(shù)據(jù)泄露和確保數(shù)據(jù)安全。3.培訓(xùn)方式根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)對象的特點(diǎn)，采用多種培訓(xùn)方式相結(jié)合，如內(nèi)部培訓(xùn)課程、在線培訓(xùn)平臺、現(xiàn)場操作演示、案例分析等。培訓(xùn)課程應(yīng)注重理論與實(shí)踐相結(jié)合，通過實(shí)際案例和操作練習(xí)，幫助學(xué)員更好地理解和掌握PBOM管理知識和技能。（二）考核1.考核標(biāo)準(zhǔn)制定PBOM管理培訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)，明確考核的內(nèi)容、方式和評分標(biāo)準(zhǔn)?？己藘?nèi)容應(yīng)涵蓋培訓(xùn)的各個(gè)方面，包括PBOM的理論知識、創(chuàng)建與維護(hù)技能、管理系統(tǒng)操作能力、數(shù)據(jù)安全意識等?？己朔绞娇刹捎霉P試、實(shí)際操作、項(xiàng)目作業(yè)等多種形式。評分標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)考核內(nèi)容的重要性和難度進(jìn)行合理設(shè)定，一般分為優(yōu)秀（90分及以上）、良好（8089分）、合格（6079分）、不合格（60分以下）