專升本機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)考試大綱含答案一、考試對象本考試大綱適用于報(bào)考專升本機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)專業(yè)的考生。二、考試目的本考試旨在考查考生對機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程的基本概念、基本理論和基本方法的掌握程度，以及運(yùn)用所學(xué)知識分析和解決實(shí)際機(jī)械設(shè)計(jì)問題的能力。三、考試內(nèi)容及要求（一）平面機(jī)構(gòu)的自由度和速度分析1.內(nèi)容機(jī)構(gòu)的組成要素（構(gòu)件、運(yùn)動(dòng)副）平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖的繪制平面機(jī)構(gòu)自由度的計(jì)算及具有確定運(yùn)動(dòng)的條件平面機(jī)構(gòu)速度分析的瞬心法2.要求理解構(gòu)件、運(yùn)動(dòng)副（轉(zhuǎn)動(dòng)副、移動(dòng)副、高副）的概念，能正確識別機(jī)構(gòu)中的構(gòu)件和運(yùn)動(dòng)副類型。熟練掌握平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖的繪制方法，能根據(jù)實(shí)際機(jī)構(gòu)繪制出正確的運(yùn)動(dòng)簡圖。熟練掌握平面機(jī)構(gòu)自由度的計(jì)算公式，能準(zhǔn)確計(jì)算平面機(jī)構(gòu)的自由度，并能分析機(jī)構(gòu)具有確定運(yùn)動(dòng)的條件，會判斷機(jī)構(gòu)中存在的復(fù)合鉸鏈、局部自由度和虛約束。掌握用瞬心法進(jìn)行平面機(jī)構(gòu)速度分析的方法，能確定機(jī)構(gòu)中各瞬心的位置，并利用瞬心求解構(gòu)件的角速度和點(diǎn)的速度。答案示例例：計(jì)算圖1所示平面機(jī)構(gòu)的自由度（若有復(fù)合鉸鏈、局部自由度和虛約束需指出）。[此處插入平面機(jī)構(gòu)圖]解：該機(jī)構(gòu)中，滾子處存在局部自由度，E處為復(fù)合鉸鏈。活動(dòng)構(gòu)件數(shù)\(n=7\)，低副數(shù)\(PL=9\)，高副數(shù)\(PH=1\)。根據(jù)平面機(jī)構(gòu)自由度計(jì)算公式\(F=3n2PLPH\)，可得：\(F=3×72×91\)\(=21181\)\(=2\)（二）平面連桿機(jī)構(gòu)1.內(nèi)容平面四桿機(jī)構(gòu)的基本類型及其應(yīng)用平面四桿機(jī)構(gòu)的演化平面四桿機(jī)構(gòu)的曲柄存在條件平面四桿機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)特性（急回特性、傳動(dòng)角和死點(diǎn)位置）2.要求熟悉平面四桿機(jī)構(gòu)的基本類型（曲柄搖桿機(jī)構(gòu)、雙曲柄機(jī)構(gòu)、雙搖桿機(jī)構(gòu)）及其特點(diǎn)和應(yīng)用場合。了解平面四桿機(jī)構(gòu)的演化方法（擴(kuò)大轉(zhuǎn)動(dòng)副、取不同構(gòu)件為機(jī)架等），能分析演化后機(jī)構(gòu)的類型。熟練掌握平面四桿機(jī)構(gòu)曲柄存在的條件，能根據(jù)機(jī)構(gòu)的尺寸判斷機(jī)構(gòu)的類型。理解平面四桿機(jī)構(gòu)的急回特性，掌握極位夾角和行程速比系數(shù)的概念及計(jì)算方法。理解傳動(dòng)角和壓力角的概念及其關(guān)系，掌握傳動(dòng)角的計(jì)算和最小傳動(dòng)角的位置判斷。理解死點(diǎn)位置的概念，掌握死點(diǎn)位置產(chǎn)生的條件和克服死點(diǎn)位置的方法。答案示例例：已知一偏置曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，曲柄長度\(a=20mm\)，連桿長度\(b=60mm\)，搖桿長度\(c=40mm\)，偏距\(e=10mm\)。試判斷該機(jī)構(gòu)是否有曲柄，并確定其類型。解：根據(jù)曲柄存在的條件：桿長之和條件：\(a+b=20+60=80mm\)，\(c+e=40+10=50mm\)，\(a+b>c+e\)。最短桿條件：最短桿為曲柄\(a=20mm\)，且最短桿為連架桿。由于不滿足桿長之和條件，所以該機(jī)構(gòu)無曲柄，為雙搖桿機(jī)構(gòu)。（三）凸輪機(jī)構(gòu)1.內(nèi)容凸輪機(jī)構(gòu)的類型及應(yīng)用從動(dòng)件的常用運(yùn)動(dòng)規(guī)律（等速運(yùn)動(dòng)、等加速等減速運(yùn)動(dòng)）凸輪輪廓曲線的設(shè)計(jì)方法（圖解法）凸輪機(jī)構(gòu)基本尺寸的確定（基圓半徑、滾子半徑）2.要求了解凸輪機(jī)構(gòu)的類型（盤形凸輪、圓柱凸輪等）及其特點(diǎn)和應(yīng)用場合。掌握從動(dòng)件常用運(yùn)動(dòng)規(guī)律（等速運(yùn)動(dòng)、等加速等減速運(yùn)動(dòng)）的運(yùn)動(dòng)方程、位移曲線和速度曲線的特點(diǎn)，理解剛性沖擊和柔性沖擊的概念。掌握用圖解法設(shè)計(jì)盤形凸輪輪廓曲線的方法，能根據(jù)從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律和凸輪的轉(zhuǎn)向等條件繪制出凸輪的輪廓曲線。了解凸輪機(jī)構(gòu)基本尺寸確定的原則，掌握基圓半徑和滾子半徑對凸輪機(jī)構(gòu)工作的影響。答案示例例：設(shè)計(jì)一對心直動(dòng)滾子從動(dòng)件盤形凸輪機(jī)構(gòu)，已知凸輪以等角速度\(\omega=10rad/s\)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律為：推程\(h=20mm\)，推程運(yùn)動(dòng)角\(\delta_0=120^{\circ}\)，遠(yuǎn)休止角\(\delta_s=60^{\circ}\)，回程運(yùn)動(dòng)角\(\delta_0'=150^{\circ}\)，近休止角\(\delta_s'=30^{\circ}\)，滾子半徑\(r_r=5mm\)。試用圖解法繪制凸輪輪廓曲線。解：1.選取比例尺\(yùn)(\mu_l=0.001m/mm\)。2.計(jì)算各運(yùn)動(dòng)階段的角度對應(yīng)的弧度值：推程運(yùn)動(dòng)角\(\delta_0=120^{\circ}=\frac{2\pi}{3}rad\)，遠(yuǎn)休止角\(\delta_s=60^{\circ}=\frac{\pi}{3}rad\)，回程運(yùn)動(dòng)角\(\delta_0'=150^{\circ}=\frac{5\pi}{6}rad\)，近休止角\(\delta_s'=30^{\circ}=\frac{\pi}{6}rad\)。3.繪制位移曲線：根據(jù)從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，繪制出位移\(s\)凸輪轉(zhuǎn)角\(\delta\)曲線。4.確定基圓半徑\(r_0\)，假設(shè)\(r_0=30mm\)。5.用反轉(zhuǎn)法繪制理論輪廓曲線：將凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為從動(dòng)件繞凸輪軸心的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)位移曲線確定從動(dòng)件在不同位置的滾子中心位置，連接這些位置得到理論輪廓曲線。6.繪制實(shí)際輪廓曲線：以理論輪廓曲線上各點(diǎn)為圓心，以滾子半徑\(r_r=5mm\)為半徑畫一系列圓，作這些圓的包絡(luò)線，即為實(shí)際輪廓曲線。（四）齒輪機(jī)構(gòu)1.內(nèi)容齒輪機(jī)構(gòu)的類型及應(yīng)用齒廓嚙合基本定律漸開線齒廓的形成及其特性漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸計(jì)算漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動(dòng)（正確嚙合條件、連續(xù)傳動(dòng)條件、重合度）齒輪的加工方法（范成法、仿形法）根切現(xiàn)象和最少齒數(shù)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)（螺旋角、正確嚙合條件）錐齒輪傳動(dòng)（背錐、當(dāng)量齒輪）2.要求了解齒輪機(jī)構(gòu)的類型（圓柱齒輪、錐齒輪等）及其特點(diǎn)和應(yīng)用場合。理解齒廓嚙合基本定律，掌握共軛齒廓的概念。掌握漸開線齒廓的形成過程和特性，理解漸開線齒輪能實(shí)現(xiàn)定傳動(dòng)比傳動(dòng)的原理。熟練掌握漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)（模數(shù)、齒數(shù)、壓力角等）和幾何尺寸的計(jì)算方法。掌握漸開線直齒圓柱齒輪的正確嚙合條件和連續(xù)傳動(dòng)條件，理解重合度的概念及其意義，能計(jì)算重合度。了解齒輪的加工方法（范成法、仿形法），理解范成法加工齒輪的原理。理解根切現(xiàn)象產(chǎn)生的原因和危害，掌握最少齒數(shù)的計(jì)算方法。了解斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)，掌握螺旋角的概念和斜齒圓柱齒輪的正確嚙合條件。了解錐齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)，掌握背錐和當(dāng)量齒輪的概念。答案示例例：已知一對漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)，模數(shù)\(m=5mm\)，齒數(shù)\(z_1=20\)，\(z_2=40\)，壓力角\(\alpha=20^{\circ}\)。試計(jì)算這對齒輪的幾何尺寸。解：1.分度圓直徑：\(d_1=mz_1=5×20=100mm\)\(d_2=mz_2=5×40=200mm\)2.齒頂圓直徑：\(d_{a1}=d_1+2h_a^m=100+2×1×5=110mm\)\(d_{a2}=d_2+2h_a^m=200+2×1×5=210mm\)3.齒根圓直徑：\(d_{f1}=d_12(h_a^+c^)m=1002×(1+0.25)×5=87.5mm\)\(d_{f2}=d_22(h_a^+c^)m=2002×(1+0.25)×5=187.5mm\)4.中心距：\(a=\frac{d_1+d_2}{2}=\frac{100+200}{2}=150mm\)（五）輪系1.內(nèi)容輪系的分類（定軸輪系、周轉(zhuǎn)輪系、混合輪系）定軸輪系傳動(dòng)比的計(jì)算周轉(zhuǎn)輪系傳動(dòng)比的計(jì)算混合輪系傳動(dòng)比的計(jì)算2.要求掌握輪系的分類方法，能正確區(qū)分定軸輪系、周轉(zhuǎn)輪系和混合輪系。熟練掌握定軸輪系傳動(dòng)比的計(jì)算方法，能確定各輪的轉(zhuǎn)向。掌握周轉(zhuǎn)輪系傳動(dòng)比的計(jì)算方法，能運(yùn)用轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)法計(jì)算周轉(zhuǎn)輪系的傳動(dòng)比。掌握混合輪系傳動(dòng)比的計(jì)算方法，能正確劃分定軸輪系和周轉(zhuǎn)輪系部分，并分別計(jì)算其傳動(dòng)比。答案示例例：計(jì)算圖2所示輪系的傳動(dòng)比\(i_{1H}\)。已知各輪齒數(shù)\(z_1=20\)，\(z_2=40\)，\(z_2'=20\)，\(z_3=60\)。[此處插入輪系圖]解：該輪系為混合輪系，其中齒輪\(1\)、\(2\)組成定軸輪系，齒輪\(2'\)、\(3\)和系桿\(H\)組成周轉(zhuǎn)輪系。1.定軸輪系部分：\(i_{12}=\frac{n_1}{n_2}=\frac{z_2}{z_1}=\frac{40}{20}=2\)2.周轉(zhuǎn)輪系部分：轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比\(i_{2'H3}^H=\frac{n_{2'}n_H}{n_3n_H}=\frac{z_3}{z_{2'}}=\frac{60}{20}=3\)因?yàn)閈(n_3=0\)，則\(\frac{n_{2'}n_H}{0n_H}=3\)，解得\(n_{2'}=4n_H\)。又因?yàn)閈(n_{2'}=n_2\)，結(jié)合\(i_{12}=\frac{n_1}{n_2}=2\)，可得\(n_1=2n_2=2n_{2'}=8n_H\)。所以\(i_{1H}=\frac{n_1}{n_H}=8\)（六）間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)1.內(nèi)容棘輪機(jī)構(gòu)的工作原理和應(yīng)用槽輪機(jī)構(gòu)的工作原理和應(yīng)用2.要求了解棘輪機(jī)構(gòu)的組成、工作原理和特點(diǎn)，掌握棘輪機(jī)構(gòu)的類型（外接棘輪、內(nèi)接棘輪）及其應(yīng)用場合。了解槽輪機(jī)構(gòu)的組成、工作原理和特點(diǎn)，掌握槽輪機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)系數(shù)的概念和計(jì)算方法。答案示例例：已知一槽輪機(jī)構(gòu)，槽輪的槽數(shù)\(z=6\)，撥盤的圓銷數(shù)\(k=1\)。試計(jì)算該槽輪機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)系數(shù)\(\tau\)。解：根據(jù)槽輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)系數(shù)的計(jì)算公式\(\tau=\frac{1}{2}(1\frac{2}{z})\)，可得：\(\tau=\frac{1}{2}(1\frac{2}{6})=\frac{1}{2}×\frac{2}{3}=\frac{1}{3}\)（七）機(jī)械零件設(shè)計(jì)概論1.內(nèi)容機(jī)械零件的失效形式機(jī)械零件的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則（強(qiáng)度準(zhǔn)則、剛度準(zhǔn)則等）機(jī)械零件的材料及其選擇原則2.要求了解機(jī)械零件常見的失效形式（斷裂、磨損、變形等）及其產(chǎn)生的原因。掌握機(jī)械零件常用的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則（強(qiáng)度準(zhǔn)則、剛度準(zhǔn)則、耐磨性準(zhǔn)則等）的概念和應(yīng)用。了解機(jī)械零件常用的材料（金屬材料、非金屬材料）及其性能特點(diǎn)，掌握機(jī)械零件材料選擇的原則。（八）聯(lián)接1.內(nèi)容螺紋聯(lián)接的類型和應(yīng)用螺紋聯(lián)接的預(yù)緊和防松螺栓組聯(lián)接的受力分析單個(gè)螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算鍵聯(lián)接的類型和應(yīng)用（平鍵、楔鍵）鍵聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算2.要求了解螺紋聯(lián)接的類型（螺栓聯(lián)接、雙頭螺柱聯(lián)接、螺釘聯(lián)接等）及其特點(diǎn)和應(yīng)用場合。理解螺紋聯(lián)接預(yù)緊的目的和方法，掌握螺紋聯(lián)接防松的原理和常用方法。掌握螺栓組聯(lián)接受力分析的方法，能分析螺栓組在各種載荷（軸向載荷、橫向載荷等）作用下各螺栓的受力情況。掌握單個(gè)螺栓聯(lián)接在軸向載荷和橫向載荷作用下的強(qiáng)度計(jì)算方法。了解鍵聯(lián)接的類型（平鍵、楔鍵等）及其特點(diǎn)和應(yīng)用場合。掌握平鍵聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算方法。答案示例例：有一受橫向載荷的普通螺栓聯(lián)接，已知橫向載荷\(F_R=10000N\)，接合面數(shù)目\(m=2\)，摩擦系數(shù)\(f=0.15\)，可靠性系數(shù)\(K_f=1.2\)。試計(jì)算所需螺栓的預(yù)緊力\(F_0\)。解：根據(jù)橫向載荷作用下螺栓預(yù)緊力的計(jì)算公式\(F_0\geq\frac{K_fF_R}{mf}\)，可得：\(F_0\geq\frac{1.2×10000}{2×0.15}=40000N\)（九）機(jī)械傳動(dòng)1.內(nèi)容帶傳動(dòng)的類型和工作原理帶傳動(dòng)的受力分析和應(yīng)力分析帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)和打滑帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算鏈傳動(dòng)的工作原理和特點(diǎn)鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性（多邊形效應(yīng)）鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算齒輪傳動(dòng)的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則齒輪傳動(dòng)的載荷計(jì)算（載荷系數(shù)）直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算（齒面接觸疲勞強(qiáng)度、齒根彎曲疲勞強(qiáng)度）2.要求了解帶傳動(dòng)的類型（V帶傳動(dòng)、平帶傳動(dòng)等）及其工作原理和特點(diǎn)。掌握帶傳動(dòng)的受力分析方法，理解緊邊拉力、松邊拉力和有效拉力之間的關(guān)系，掌握帶傳動(dòng)應(yīng)力分析的方法，了解帶傳動(dòng)中應(yīng)力的分布情況。理解帶傳動(dòng)彈性滑動(dòng)和打滑的概念，掌握彈性滑動(dòng)產(chǎn)生的原因和對帶傳動(dòng)工作的影響，理解打滑產(chǎn)生的原因和危害。掌握帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算方法，能根據(jù)工作條件等確定帶的型號、長度、中心距等參數(shù)。了解鏈傳動(dòng)的工作原理和特點(diǎn)，掌握鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性（多邊形效應(yīng)）及其對鏈傳動(dòng)工作的影響。掌握鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算方法，能確定鏈的節(jié)距、排數(shù)、鏈輪齒數(shù)等參數(shù)。了解齒輪傳動(dòng)的失效形式（齒面疲勞點(diǎn)蝕、齒根彎曲疲勞折斷等）及其產(chǎn)生的原因，掌握齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。了解齒輪傳動(dòng)的載荷計(jì)算方法，掌握載荷系數(shù)的組成和各系數(shù)的意義。掌握直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的齒面接觸疲勞強(qiáng)度和齒根彎曲疲勞強(qiáng)度的計(jì)算方法，能根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行齒輪的強(qiáng)度計(jì)算和尺寸設(shè)計(jì)。答案示例例：設(shè)計(jì)一單級直齒圓柱齒輪傳動(dòng)，已知傳遞功率\(P=10kW\)，小齒輪轉(zhuǎn)速\(n_1=960r/min\)，傳動(dòng)比\(i=3\)，載荷平穩(wěn)，單向轉(zhuǎn)動(dòng)。試按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)該齒輪傳動(dòng)。解：1.選擇齒輪材料和熱處理方式：小齒輪選用40Cr鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度為280HBS；大齒輪選用45鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度為240HBS。2.確定許用接觸應(yīng)力：根據(jù)材料和熱處理方式，查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊可得\([\sigma_H]_1=600MPa\)，\([\sigma_H]_2=550MPa\)，取\([\sigma_H]=\min\{[\sigma_H]_1,[\sigma_H]_2\}=550MPa\)。3.計(jì)算小齒輪的轉(zhuǎn)矩：\(T_1=9550\frac{P}{n_1}=9550×\frac{10}{960}\approx99.5N·m\)4.選取載荷系數(shù)\(K=1.1\)，齒寬系數(shù)\(\psi_d=0.8\)。5.計(jì)算小齒輪的分度圓直徑：根據(jù)齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算公式\(d_1\geq\sqrt[3]{\frac{2KT_1}{\psi_d(1\frac{1}{i})}(\frac{Z_EZ_H}{\left[\sigma_H\right]})^2}\)，其中\(zhòng)(Z_E=189.8\sqrt{MPa}\)，\(Z_H=2.5\)。\(d_1\geq\sqrt[3]{\frac{2×1.1×99.5×10^3}{0.8×(1\frac{1}{3})}(\frac{189.8×2.5}{550})^2}\approx60mm\)6.確定齒輪的模數(shù)和齒數(shù)：取模數(shù)\(m=3mm\)，則小齒輪齒數(shù)\(z_1=\frac{d_1}{m}=\frac{60}{3}=20\)，大齒輪齒數(shù)\(z_2=iz_1=3×20=60\)。7.計(jì)算其他幾何尺寸：分度圓直徑\(d_1=mz_1=3×20=60mm\)，\(d_2=mz_2=3×60=180mm\)。齒寬\(b=\psi_dd_1=0.8×60=48mm\)，取\(b_1=50mm\)，\(b_2=48mm\)。（十）軸1.內(nèi)容軸的類型和應(yīng)用軸的材料及其選擇軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸的強(qiáng)度計(jì)算（按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度、按彎扭合成強(qiáng)度）2.要求了解軸的類型（轉(zhuǎn)軸、心軸、傳動(dòng)軸）及其特點(diǎn)和應(yīng)用場合。了解軸的常用材料（碳鋼、合金鋼等）及其性能特點(diǎn)，掌握軸的材料選擇原則。掌握軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則和方法，能根據(jù)工作要求和裝配條件等設(shè)計(jì)出合理的軸的結(jié)構(gòu)，包括軸的直徑、長度、軸肩、鍵槽等的設(shè)計(jì)。掌握軸的強(qiáng)度計(jì)算方法，能按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度和彎扭合成強(qiáng)度對軸進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算和尺寸設(shè)計(jì)。答案示例例：一傳動(dòng)軸傳遞的功率\(P=20kW\)，轉(zhuǎn)速\(n=300r/min\)，材料為45鋼，正火處理。試按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度初步估算軸的直徑。解：根據(jù)按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸直徑的公式\(d\geqC\sqrt[3]{\frac{P}{n}}\)，對于45鋼，正火處理，取\(C=110\)。\(d\geq110\sqrt[3]{\frac{20}{300}}\approx43.2mm\)取\(d=45mm\)（十一）軸承1.內(nèi)容滑動(dòng)軸承的類型和結(jié)構(gòu)滑動(dòng)軸承的潤滑滾動(dòng)軸承的類型和代號滾動(dòng)軸承的選擇計(jì)算（壽命計(jì)算、靜強(qiáng)度計(jì)算）滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)（固定方式、潤滑和密封）2.要求了解滑動(dòng)軸承的類型（整體式、剖分式等）及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和應(yīng)用場合。了解滑動(dòng)軸承的潤滑方式和潤滑劑的選擇原則。掌握滾動(dòng)軸承的類型（深溝球軸承、角接觸球軸承等）及其特點(diǎn)和應(yīng)用場合，熟悉滾動(dòng)軸承的代號含義。