住宅工程質(zhì)量通病專題治理措施

1.現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫；

2.填充墻墻面裂縫；

3.混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫；

4.外墻外保溫墻面裂縫、滲漏；

3.混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫；

4.外墻外保溫墻面裂縫、滲漏；

5.外窗滲漏;

6.有防水規(guī)定的房間地面滲漏；

7.屋面滲漏；

8.欄桿、扶手施工不符合規(guī)定；

9.安全玻璃施工不符合規(guī)定；

10.室內(nèi)標高和幾何尺寸超差；

11.地漏安裝不規(guī)范，水封深度局限性；

12.散熱器安裝不規(guī)范，散熱器支管滲漏;

13.地面輻射采暖安裝不規(guī)范；

14.通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)量達不到設(shè)計規(guī)定:

15.衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范；

16.金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠；

17.新型電氣金屬導(dǎo)管機械連接不良；

18.電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”，金屬線管有毛刺；

19.戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患。

一、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫

（一）樓板設(shè)計

I?住宅附建筑平面宜規(guī)則,防止平民形狀突變。

2.設(shè)計單位在對現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板進行設(shè)計時，在保證樓板承載力的前提下，應(yīng)合適提高

樓板的剛度。

3.現(xiàn)澆板配筋設(shè)計宜采用熱軋帶肋鋼筋細且密口勺配筋方案。

4.屋面及建筑物兩端H勺現(xiàn)澆板及跨度不小于4.2M的板應(yīng)配置雙層雙向鋼筋，鋼筋間跖不適

宜不小于150mm，直徑不應(yīng)不不小于8mm。

5.外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)不不小于7①10,長度應(yīng)不小于板

跨的1/3/,且不得不不小于1.2m。

6.在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞減弱處等易引導(dǎo)收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)不小

于150mm,直徑不應(yīng)不不小于8mm,并應(yīng)在板時上表面布置縱橫兩個方向日勺溫度收縮鋼筋。

7.現(xiàn)澆板強度等級不適宜不小于C30,當(dāng)不小于C30時，應(yīng)采用抗裂措施。

8.剪力堵構(gòu)造住宅構(gòu)造長度不小于45m且無變形縫時，宜在中間位置設(shè)置后澆帶。

（二）樓板裂縫施工預(yù)控

1.建設(shè)單位不得明示和暗示設(shè)計單位減少設(shè)計原則

2.建設(shè)單位應(yīng)認真組織好施工圖紙會審工作。

3.總承包施工單位應(yīng)制定詳細口勺樓板裂縫防止專題施工方案。

4.裂縫防治專題施工方案須包括如下內(nèi)容：

（1）預(yù)拌混凝土進場驗收技術(shù)規(guī)定；

（2）向預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)預(yù)提交的技術(shù)參數(shù)，應(yīng)包括初凝時間、終凝時間、坍落度、摻

合料品種與摻量、外加劑品種以及其他現(xiàn)場施工需要的技術(shù)參數(shù)；預(yù)提交的技術(shù)參數(shù)應(yīng)在預(yù)

拌混凝土供貨協(xié)議中明確；

（3）模板體系承載力、剛度與穩(wěn)定性計算和防止立桿傳力應(yīng)力集中的構(gòu)造措施

（4）末班周轉(zhuǎn)套數(shù)

（5）鋼筋位置、保護層厚度控制

（6）電器線管位置.、多層線管交叉控制

（7）板厚控制

（8）混凝土澆搗控制

（9）混凝土初凝情找平與終凝前抹壓時間控制

（10）混凝土養(yǎng)護方式與時間控制

（11）終凝后上人放線時間控制

（12）鋼筋、模板吊裝時間及防沖撞控制

（13）拆模時間控制

（14）其他必要H勺控制措施

5.監(jiān)理單位應(yīng)制定現(xiàn)澆混凝土樓板施工旁站簡歷實行細則，明確裂縫防止監(jiān)理要點。

6.施工單位應(yīng)對各工種實行技術(shù)交底，并形成交底記錄。

（三）預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與供應(yīng)

1.預(yù)拌混凝土使用單位在訂購預(yù)拌混凝十.前，應(yīng)根據(jù)工程不一樣部位和環(huán)境提出對混凝十.性

能的明確技術(shù)規(guī)定。

2.對富強、高性能和有特殊規(guī)定的混凝土，建設(shè)單位、施工總包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參與配合

設(shè)計。

3.預(yù)拌混凝土生產(chǎn)應(yīng)嚴格控制原材料質(zhì)量，嚴格配合比設(shè)計及計量。

4.預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位在供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)向施工單位提供《預(yù)拌混凝土產(chǎn)品闡明書》,

其中應(yīng)明確混凝土防治裂縫注意事項。

5.嚴禁在運送途中隨意向預(yù)拌混凝土內(nèi)加水和外加劑。

（四）樓板裂縫施工過程控制

1.預(yù)拌混凝土現(xiàn)場驗收

（1）預(yù)拌混凝土進場時，施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)已提交的施工參數(shù)核杳預(yù)拌混凝土配

合比告知單內(nèi)容。

（2）預(yù)拌混凝上生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)參與預(yù)拌混凝土進場驗收，參與混凝土試塊留置、坍落度測試

等，并在有關(guān)記錄上簽字，

（3）嚴禁在施工現(xiàn)場隨意向預(yù)拌混凝土內(nèi)加水和外加劑。

2..模板體系施工

（1）模板支撐系統(tǒng)必須通過計算

（2）模板支撐體系除了滿足強度規(guī)定外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。

（3）模板支撐體系上桿底應(yīng)設(shè)置墊板。

（4）模板體系周轉(zhuǎn)套數(shù)不適宜少于4套.

（5）模板體系周轉(zhuǎn)使用前應(yīng)檢杳不休、調(diào)換也許導(dǎo)致質(zhì)量問題的殘缺部件。

3.鋼筋綁扎與線管敷設(shè)

（1）應(yīng)加強對現(xiàn)澆樓板負彎矩鋼筋位置的控制。

（2）板底鋼筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范規(guī)定，墊塊數(shù)量每0.8平方米不少于1個。

（3）管線應(yīng)盡量不知在梁內(nèi)，當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時，線管應(yīng)敷設(shè)在板上、下兩層鋼筋中

間，且宜與鋼筋成斜交布置或平行于板短跨方向。

4.混凝土澆搗與養(yǎng)護

（1）施工單位應(yīng)根據(jù)工程構(gòu)造形式和有關(guān)規(guī)定合理確定混凝土澆筑方案，不得隨意留置施

工縫。

（2）在混凝土澆筑時，對■裂縫易發(fā)生部位和負彎矩筋手里最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動跳板。

（3）施工單位應(yīng)采用有效控制措施，保證樓板厚度控制精確。

①拉控制線法

②預(yù)埋插筋法

③制作原則卡法

④原則馬凳法

⑤預(yù)置PVC電線套管法

（4）施工單位應(yīng)根據(jù)預(yù)攔混凝土初凝時間和出廠時間，確定混凝土澆搗時間，確定混凝土

澆搗時間，保證在混凝土初凝前完畢澆搗找平工作。

(5)混凝土樓板振搗宜采用平板振動器，保證振搗質(zhì)量。

(6)混凝土終凝前應(yīng)對版面進行抹壓。

5.板面上荷與模板拆除

(1)嚴格控制板面上荷時間。

(2)吊運材料應(yīng)做到少吊輕放，力爭減少吊運荷載對樓板導(dǎo)致的沖擊。

(3)嚴格控制樓板拆模時間。

(4)后澆帶處應(yīng)采用獨立的模板支撐體系，澆注前和澆筑后混凝土到達拆模強度之前，后

澆帶兩側(cè)梁板下口勺支撐不得拆除。

6.主體驗收前，應(yīng)對現(xiàn)澆摟板進行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理，并形成記錄。

二、填充墻墻面裂縫

(一)砌體原材料質(zhì)量控制

1.蒸壓粉煤灰磚H勺墻體材料至少養(yǎng)護28d后方可用上增砌筑。

2.嚴格控制奇快［I勺含水率，

3.墻體材料現(xiàn)場寄存時應(yīng)設(shè)置可靠的防潮、防雨淋措施。

4.搬運墻體材料應(yīng)注意成品保護，防止出現(xiàn)斷裂、缺棱掉角現(xiàn)象。

5.砌筑砂漿的品種、強度等級應(yīng)符合規(guī)定。

(二)墻體砌筑質(zhì)量控制

1.墻體砌筑前，可將墻體材料合適灑水濕潤，水浸入深度宜少于1cm。

2.墻體砌筑時，應(yīng)采用皮數(shù)桿拄線砌筑，控制好灰縫厚度和平直度.

3.奇快墻體水平飽滿度均要到達90%以上，豎向灰縫砂漿飽滿度均要到達80%以上.

4.填充墻底部應(yīng)砌筑高度不不不小J--20cm實體磚墻或混凝土坎臺。

5.填充墻與周圍混凝土構(gòu)造鞋向銜接處，宜留L5cm~2cm灰縫。

6.填充墻砌體應(yīng)分次砌筑，

7.填充墻砌筑靠近梁板底時，應(yīng)留一定空間，至少間隔7d后，再將其補齊擠緊。

8.在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿,

保持砌塊完整，如有松動或者損壞，應(yīng)進行補強處理。

9.填充墻砌體臨時施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留2中6@500拉結(jié)筋,補砌時應(yīng)濕潤已砌筑的

墻體連接處，補砌應(yīng)與原墻體槎處頂實。

10.消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其先線管穿越的位置預(yù)留孔

槽，不得時候剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。

（三）墻體抹灰質(zhì)量控制

1.墻體抹灰前，應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢。

2.墻體抹灰前應(yīng)采用1:3水泥砂漿將砌塊開裂（先剔槽）、凹凸不平部位抹平，并對光滑

的混凝土表面進行鑿毛處理。

3.不一樣基體材料交接處、剔槽部位、臨時施工洞處兩惻應(yīng)采用釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。

4.在墻表面噴涂抹灰結(jié)合層。

5.抹灰前墻面應(yīng)適量澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不一樣分別控制，并同步檢查基體

抗裂措施實行狀況。

6.墻體抹灰應(yīng)分層進行，一般不適宜少于兩層。

7.抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。

8.墻面抹灰應(yīng)控制抹灰每層厚度。

三、混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫

四、外墻外保溫墻面裂縫、滲漏

（一）基本規(guī)定

1.外墻外保溫施工圖及設(shè)計變更均應(yīng)經(jīng)同一施工圖審查機構(gòu)審查同意。

2.外墻外保溫設(shè)計應(yīng)明確基層抹灰規(guī)定，并應(yīng)對門窗洞口四面、外墻細部及突出構(gòu)件等做好

防水保溫細部設(shè)計，出具節(jié)點詳圖。

3.建筑外墻外保溫工程應(yīng)按審查合格的設(shè)計文獻及原則設(shè)計圖集規(guī)定施工，不得隨意變更保

溫設(shè)計做法。

4.外墻保溫層需要設(shè)置分格縫日勺，應(yīng)由設(shè)計單位明確位置及處理措施。

5.保溫材料及產(chǎn)品進場后，應(yīng)進行進場驗收，并按有關(guān)原則和設(shè)計規(guī)定委托法定檢測機構(gòu)進

行復(fù)驗，驗收合格，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可使用，嚴謹使用不合格口勺材料及產(chǎn)品。

6.外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)成材料應(yīng)與其系統(tǒng)形式檢查匯報一致。

7.保溫材料應(yīng)由青島市城鎮(zhèn)建設(shè)行政主管部門出具的節(jié)能技術(shù)（產(chǎn)品）立案證.

8.涂料飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容H勺柔性耐水膩子和高彈性涂料

9.建設(shè)單位、設(shè)計單位和施工單位不得在建筑外墻外保溫工程施工中使用列入國家和山東省

嚴禁使用目錄的技術(shù)、工藝和材料"

10.招投標管理部門應(yīng)將建筑外墻外保溫工程列入施工總承包招標范圍予以審查，不容許建

設(shè)單位單獨發(fā)包。

11.建筑外墻外保溫工程應(yīng)編制專題施工方案，經(jīng)保溫專業(yè)承包單位、項目總承包單位、監(jiān)

理單位逐層審批后，方可施工。

12.建筑外墻外保溫工程施工前，應(yīng)在施工現(xiàn)場采用相似日勺材料和工藝制作樣板墻面，經(jīng)建

設(shè)、監(jiān)理、總承包單位檢查符合規(guī)定，報所在地工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)確認后，方可施工。

13.外墻裝飾線、空調(diào)擱板等外墻熱橋部位，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采用隔斷熱橋保溫措施。

14.建筑外墻外保溫工程施工時，監(jiān)理工程師應(yīng)按照工程監(jiān)理規(guī)范的規(guī)定，采用旁站、巡視

和平行檢查等形式實行監(jiān)理。

15.外墻外保溫施工及其質(zhì)量驗收應(yīng)在外墻腳手架支撐系統(tǒng)拆除前完畢，不得使用吊籃施

工。

16.幕墻與構(gòu)造收口處、外墻裝飾收口、門窗四面與框接觸處、管道及設(shè)備支架穿越保溫板

處、墻體頂部收口處等，在其保溫層結(jié)合時間隙應(yīng)采用可靠措施做防水密封處理。

17.外墻施工完后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位應(yīng)加強對建筑外墻外保溫工程觀感質(zhì)量

日勺檢查與驗收。

18.建設(shè)單位應(yīng)組織參建單位對外墻（窗）進行淋水試驗，淋水時序時間不得少于20分鐘，

并做好檢兗記錄。

（二）外墻保溫施工質(zhì)量控制

1.外墻基層處理及找平施工

2.外墻外保溫系統(tǒng)施工

五、外窗滲漏

（一）外窗制作前必須對洞口尺寸注意校核，保證門窗框與墻體間有適合小J間隙；外窗進場

后應(yīng)對其氣密性能、水密性能及抗風(fēng)壓性能進行復(fù)驗。

（二）在采用后塞安裝法施工時，總承包單位在內(nèi)外墻抹灰時，應(yīng)堅持樣板領(lǐng)路，保證企口

尺寸與門窗尺寸協(xié)調(diào)，門窗洞口抹灰面與門窗框間距8-10mm,防止預(yù)留尺寸過小或過大,

影響發(fā)泡效果。

（三）門窗安裝應(yīng)堅持樣板領(lǐng)路。

（四）窗框與構(gòu)造墻體間應(yīng)施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡前應(yīng)將砂漿、窗框臨時固定木契、灰塵

等雜物清理潔凈，發(fā)泡膠應(yīng)持續(xù)施打，一次成形，填充飽滿。

（五）外窗框四面密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完畢，打膠要

保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴密。

（六）當(dāng)窗外側(cè)抹灰時，應(yīng)作防水處理。

（七）組合外窗的拼橙料應(yīng)采用套插或搭接鏈接，并應(yīng)深入上下基層不應(yīng)不不小于15mm.

（A）外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置.，滿足排水規(guī)定。

（九）推拉門窗扇應(yīng)設(shè)防止脫落裝置。

（I-）外窗安裝完畢后，應(yīng)進行外窗現(xiàn)場淋水見證檢查，并形成記錄。

六、有防水規(guī)定的房間地面滲漏

（-）有防水規(guī)定的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實。

（二）防水層應(yīng)沿墻四面上返，高出地面不不不小于300mm。

（三）管道穿過樓板的洞口處封堵時應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞周圍澆水濕潤，用高于原設(shè)計強度

一種等級R勺防滲混凝土分兩次進行澆灌、搗實。

（四）對F沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進入有水房間處，應(yīng)沿有誰房間隔墻外側(cè)抬高

至防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進入衛(wèi)生間，防止破壞防水層。

（五）地漏安裝口勺標高應(yīng)比地面最低處低5m%地漏四面用密封材料封堵嚴密。

（六）有防水規(guī)定的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺，旦阻水臺不應(yīng)直接做在地面

面層上。

（七）防水層上施工找平層或面層時應(yīng)做好成品保護，防止破壞防水層。

七、屋面滲漏

（一）不得私自變化屋面防水等級和防水材料，確需變更的，應(yīng)經(jīng)原審圖機構(gòu)審核同意，圖

紙設(shè)計中應(yīng)明確節(jié)點細部做法。

（二）屋面防水必須由有對應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊伍施工，施工前應(yīng)進行圖紙會審，掌握細部

構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

（三）防水工程應(yīng)嚴格按施工圖施工。

（四）防水材料進場后，建設(shè)單位應(yīng)委托檢測機構(gòu)抽檢合格后方可使用。

（五）卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出屋面構(gòu)造口勺

交界處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

（六）卷材防水在天溝、檐溝與屋面交界處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng)做到防水附加層；附

加層經(jīng)驗收合格后，方可進行下一步的施工。

（七）天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬

壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)不小于450nllri,并用密封材料嵌填封嚴。

（A）伸出屋面日勺管道、井、（煙）道、設(shè)備底座及高出屋面的構(gòu)造處應(yīng)采用柔性防水材料

做泛水，其高度不不不小于250mln；管道底部應(yīng)做防水臺，防水層收頭處應(yīng)用金屬箍筋，并

用密封材料封口。

（九）屋面水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不不不小于5%口勺坡度坡向水落口，水落口處

防水層應(yīng)伸入水落內(nèi)部不應(yīng)不不小于50mm,并用防水材料密封。

（十）剛性防水層與基層、剛性保護層與柔性防水層之間應(yīng)做隔離層。

（十一）屋面太陽能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時，應(yīng)采用有效措施，防止破壞防水層。

（十二）屋面防水工程竣工后，應(yīng)做蓄水檢查，蓄水時間不少于24小時，蓄水最淺處不少

于30mmo

八、欄桿、扶手施工不符合規(guī)定

（-）施工圖紙應(yīng)明確欄桿、扶手詳圖及欄桿固定節(jié)點做法。

（二）陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處應(yīng)設(shè)置防護欄桿。

（三）室內(nèi)樓梯扶手高度自踏步前緣線量起20.90m,靠樓梯井一側(cè)水平扶手長度超過0.50m

時，其高度21.05m。

（四）窗臺低于0.90m時,應(yīng)采用防護措施。

（五）梯井凈寬不小于0.20m時，必須采用防止少年小朋友攀滑的設(shè)施。

九（一）施工圖紙中應(yīng)標明安全玻璃H勺品種和規(guī)格。

（二）安全玻璃應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和國家強制性產(chǎn)品認證證書復(fù)印件。

（三）用于建筑物的安全玻璃必須有強制性認證標簽。

（四）如下部位應(yīng)按規(guī)定使用安全玻璃；

1.七層及七層以上建筑物外開窗

2.單塊面積不小于1.5mW、J窗玻璃

3.距離可踏面高度90cm如下口勺塑鋼窗；玻璃底邊離最終裝修面不不小0.5nl口勺其他落地窗

4.玻璃幕墻

5.與水平面夾角不不小于75。的傾斜窗，包括天窗、采光頂?shù)仍趦?nèi)的頂棚，以及吊頂和雨

棚

6.室內(nèi)隔斷、浴室圍護及屏風(fēng)

7.門玻璃

8.樓梯、陽臺、平臺、走廊的欄板和內(nèi)天井中庭的欄板

9.易遭受撞擊、沖擊而導(dǎo)致人體傷害的其他部位

（五）如下部位應(yīng)按規(guī)定使用安全夾層玻璃

1.離地面高度不小于3m日勺屋面玻璃，其膠片厚度不應(yīng)不不小于0.76mm

2.當(dāng)承受水平荷載口勺欄板玻璃最低點離一側(cè)樓地面高度在3m或3m以上、5m或5川如下時，

鋼化夾層玻璃公稱厚度不不不小于16.76mm

（六）當(dāng)承受水平荷載的欄板玻璃最低點離一側(cè)樓地面高度不小于5m時，不容許使用玻璃欄

板

（七）安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃隔斷等，應(yīng)采用保

護措施。

十（一）六層及以上建筑，主體施工階段，每隔三層應(yīng)從底層控制點通過預(yù)留孔向上投測出

樓面控制點，測量主體構(gòu)造垂直度，控制點的最大間距不得不小于30m,控制點連成的矩形

應(yīng)閉合。

（二）每層樓面應(yīng)彈出軸線，測一次水平，并據(jù)此進行上層樓面施工，嚴格控制上層、混凝土

樓面的標高。

（三）砌體施工時，必須設(shè)皮數(shù)桿控制標高，砌筑前每層樓面應(yīng)測一次水平，存在高差，應(yīng)

用砂漿或者細石混凝土找平。

（四）嚴格按照設(shè)計圖紙注明的墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模。

（五）裝修階段應(yīng)嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，做好灰餅、標筋和護角，抹灰層

厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

（六）按檢查批進行建筑物室內(nèi)標高、軸線、垂直度等的測量，室內(nèi)標高、軸線、垂直度按

每檢查批10席的房間且不少于5間進行抽查，認真填寫測量記錄。

十一（一）施工圖紙設(shè)計中應(yīng)明確地漏型號及規(guī)格；洗衣機地漏須使用專用地漏或者直通式

地漏，直通式地漏的支管應(yīng)增長返水灣，返水灣水封深度不不不小于50mm.

（二）施工前應(yīng)根據(jù)基準線標高及地漏所處位置并結(jié)合地面坡度規(guī)定確定地漏安裝標高，保

證地漏安裝在地面最低處，地漏頂面應(yīng)低于地面面層5mm，水封深度應(yīng)不不不小『50加工。

（三）施工預(yù)埋階段，應(yīng)預(yù)埋成品地漏，地漏周圍應(yīng)做好防水工作。

（四）已安裝完畢R勺地漏應(yīng)采用有效保護措施防止堵塞。

十二（-）對采暖方案不合理、散熱器未設(shè)置恒溫控制閥的，應(yīng)及時在圖紙會審記錄中予以

調(diào)增。

（-）散熱器口勺片數(shù)和管道的管徑必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定。

（三）根據(jù)工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同步有對應(yīng)的合格證明文獻，管材與管

件相匹配，按照有關(guān)規(guī)定進行抽檢。

（四）采暖管道穿過樓地面、隔墻應(yīng)設(shè)置.套管。

（五）在施工過程中，注意隨時封堵管道甩口，防止雜物和焊渣進入管道。

（六）隱藏安全口勺采暖管道在墻、地面上應(yīng)標明其位置和走向。

（七）采暖管道的連接。

（A）散熱器與散熱器支管的安裝。

（九）系統(tǒng)安裝完畢后，必須進行沖洗和調(diào)試。

十三（-）對采暖方案不合理、地面輻射采暖未設(shè)置分室溫控裝置的，應(yīng)及時在圖紙會審記

錄中予以調(diào)增。

（-）地面輻射采暖地盤管的盤管間距和管道的管徑必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定。

（三）根據(jù)工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同步有對應(yīng)的合格證明文獻，管材與管

件相匹配，按照有關(guān)規(guī)定進行抽檢。

（四）室內(nèi)粗裝修完畢，窗戶安裝完畢，待鋪管地面平整清潔.

（五）在供暖房間所有墻、柱與樓（地）板相交的位置均應(yīng)敷設(shè)保溫帶。

（六）保溫隔熱層規(guī)定隔熱材料要鋪設(shè)均勻平整，密實度到達設(shè)計規(guī)定.

（七）輻射防腐層鋪設(shè)要平整，保證搭接長度。

（A）安裝鋪設(shè)地?zé)峁軙r，注意隨時封堵管道甩口，防止雜物進入管道。

（九）鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，固定卡要安裝牢固，移位不超過30mm。

（十）集、分水器固定于墻壁或?qū)Ｓ孟鋬?nèi)要牢固，距地面宜不小于300mm。

（十?）隱蔽安裝的采暖管道在墻面上應(yīng)標明其位置和走向。

（十二）當(dāng)鋪設(shè)現(xiàn)澆層是，砂漿和室內(nèi)溫度不應(yīng)低于5攝氏度，地?zé)峁苤袘?yīng)保持試驗壓力。

（十三）系統(tǒng)安裝完畢后，必須進行沖洗和調(diào)試。

十四（一）在選購風(fēng)機、風(fēng)閥時，注意選擇質(zhì)量和信譽很好的廠家的產(chǎn)品。

（二）各類通風(fēng)、空調(diào)管道連接要密實、無漏風(fēng)點。

（三）土建風(fēng)道內(nèi)壁應(yīng)抹灰，保證風(fēng)道內(nèi)壁嚴密、平整、光滑。

（四）柔性軟管外形應(yīng)保持平整、不扭曲、不起皺，不能用做變徑、天圓地方、彎頭。

（五）空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)、全空氣系統(tǒng)、送、排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)口應(yīng)有風(fēng)量調(diào)整閥。

（六）施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計提供的風(fēng)量參數(shù)對通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)進行風(fēng)量平衡調(diào)試，并做好記

錄。

十五（一）每個電源進線處都需做各自的總等電位聯(lián)結(jié)，所有總等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)之間應(yīng)就近

互相連通，使整個建筑物電氣裝置處在同i電位水平上。

（-）要安裝洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間應(yīng)做等電位聯(lián)結(jié)。

（三）衛(wèi)生間等電位：

1.設(shè)計單位應(yīng)明確衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)所選用的原則圖集。

2.混凝土澆注期間應(yīng)注意，等電位聯(lián)結(jié)干線需與地板鋼筋至少要有兩處連接點（焊接連接）;

墻體為混凝土墻時.，墻內(nèi)鋼筋宜與等電位聯(lián)結(jié)線連通。

3.安裝階段中，假如浴室內(nèi)有PE線，浴室內(nèi)口勺局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該PE線相連，假如浴

室內(nèi)原無PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與與室外的PE線相連。

4.散熱器H勺支管為金屬材料時，支管應(yīng)進行局部等電位聯(lián)結(jié):散熱器的支管為非金屬材料時,

散熱器應(yīng)進行局部等電位賽結(jié)。

5.精裝修衛(wèi)生間除了滿足設(shè)計規(guī)定外，卜列部位應(yīng)進行等電位聯(lián)結(jié)：金屬陶瓷浴盆及金屬管

道；淋浴供水用的金屬管道；洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬存水彎；金屬給排水》管;

洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內(nèi)鋼筋相連時，金屬支托架。

6.等電位箱內(nèi)端子板材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定。

7.衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)結(jié)施工完畢后，應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測試并形成記錄。

卜六（一）非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板和螺紋連接的金屬導(dǎo)管接頭口勺兩端跨接接地線應(yīng)

采用截面不不不小于4mm2的銅芯導(dǎo)線，其中導(dǎo)管、線槽應(yīng)采用的跨接地線應(yīng)為銅芯軟導(dǎo)線。

（二）接地（含跨接）連接點放松裝置齊全、可靠；連接面的涂層應(yīng)