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文檔簡介

車間管理制度(25篇)

車間管理制度篇1

為了規(guī)范設備操作規(guī)程,保障設備和人員在生產過程中的安全,

特制定本制度。

1、車間內嚴禁吸煙和明火取暖,嚴禁亂牽接電線,違者罰款500

o

2、上班時不準帶與生產無關的人員進入車間,及時勸阻其他無

關人員進入車間。

3、必須嚴格按照印刷機安全操作規(guī)程操作設備。具體內容如下:

①作業(yè)前,工作人員必須將工作服穿戴整齊,捫緊衣襟和袖口,衣

袋內不裝容易掉出雜物,不戴手表及各種飾物,不留長發(fā)。

②開機前,應向機器的各注油點、潤滑點和油箱內加入所需潤滑

油(潤滑脂)。

③未經(jīng)批準,非本機組人員不得擅自啟動,操作機器,助手和學徒

應在領機的指導下工作。

④機器啟動前,應檢查機身各部位是否有雜物,必須先給信號(按

安全鈴),前后呼應,確定機器周圍安全方可開機。

⑤機器運轉中,嚴禁用手接觸運動工作面,不準維修和擦拭機器,

不準跨越轉動部位,要保持機器防護裝置完備。

⑥上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機器內部時,必須鎖車。

⑦上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有

無松動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查,后起吊。

⑧機組人員應按分工嚴守崗位,時刻注意機器各部位的運轉情況,

發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理。

⑨工作場地應保持整潔暢通,地面.工作臺、機器周圍無雜物,維

修工具、零配件要放在規(guī)定位置。

⑩工作時,任何人不準在機臺周圍嬉笑、打鬧、大聲喧嘩。嚴禁

從機器二層亂丟印版、抹布等雜物。

4、車間內嚴禁存放零食及無關私人物品,工作時間嚴禁打牌賭

博。

5、工作結束時,要及時清洗機器,擦洗干凈橡皮布和膠輻,做好

清潔衛(wèi)生,填寫工作日志。

6、下班離開車間時要檢查水龍頭是否擰緊,各電器是否已斷電,

鎖好車間門窗。

7、定期維護和檢查滅火器等消防設施,配合有關部門及時檢修

和更新,確保能隨時正常使用。

車間管理制度篇2

第一章總則

第一條為加強儀器儀表及自動控制設備(以下簡稱“儀表設備”)

管理工作,提高儀表設備管理水平,保障儀表設備安全經(jīng)濟運行.依據(jù)

國家相關法律、法規(guī)及《—公司管理制度》,特制定本制度。

第二條儀表設備管理的主要目標是對儀表設備從規(guī)劃、設計、

制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報

廢的全過程進行科學的管理,使儀表設備處于良好的技術狀態(tài)。

第三條本制度所稱儀表設備是指在我公司生產、經(jīng)營過程中所

使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算

機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元

等。

第四條本制度適用于儀表車間。

第二章管理機構與職責范圍

第五條儀表設備由儀表車間負責歸口管理。儀表車間應設相應

崗位和專職技術人員。儀表車間在主管經(jīng)埋領導下,負責公司儀表設

備的管理。

第六條儀表車間儀表設備管理職責:

(一)貫徹執(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī),

貫徹執(zhí)行公司儀表設備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。

(二)組織制定而修訂公司儀表設備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)

定。

(三)檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。

(四)參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設備的規(guī)劃、

設計選型等前期管理工作。

(五)負責審批儀表車間上報的儀表設備零購、更新計劃,匯總到

設備采購,負責審批儀表車間上報的儀表設備報廢、儀表檢修計劃。

(六)負責審查或制定公司儀表設備及其系統(tǒng)的技改技措項目計

劃。

(七)負責公司儀表設備的日常運行、維護管理工作。

(八)負責審核公司重要儀表設備的檢修項目及方案,參與重要儀

表項目驗收工作。

(九)負責組織儀表設備新產品、新技術的交流及管理經(jīng)驗交流。

(十)參加公司儀表設備的重大事故調查與分析。及時上報儀表

設備事故分析報告,及時上報儀表設備事故分析報告。

(十一)組織建立健全公司儀表設備臺帳及檔案。

第三章儀表設備的前期管理

第七條儀表設備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設計、選型、

購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內

容,為使壽命周期費用最經(jīng)濟,綜合效率最高,必須重視前期管理工作。

第八條儀表設備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產經(jīng)營發(fā)展方向、安全

生產和產品質量保證體系的需要、儀表設備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表

車間負責制定本企業(yè)儀表設備規(guī)劃。

第九條儀表車間應參與新建、改擴建等項目中儀表設備的設計

審查,對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安

全性提出要求,堅持安全可靠、技術先進、經(jīng)濟合理的原則。

第十條儀表設備購置要堅持質量第一、性能價格比高和壽命周

期費用最經(jīng)濟的原則,嚴格進廠質量驗收,進口設備應有必備的維修

配件。

第十一條在新建、改擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須

具有相應的施工資質,具有按設計要求進行施工的能力,具有健全的

工程質量保證體系C儀表設備施工必須按設計要求及《石油化工儀

表工程施工技術規(guī)范》(sh3521-1999)進行。

第十二條儀表設備主管部門應參與或負責儀表設備工程項目的

竣工驗收、調試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,

竣工驗收必須按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb

50093-20)、《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》(sh3521-1999)

進行,按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收

資料應包括:

(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖);

(二)設計修改文件和材料代用文件

(三)隱患工程資料和記錄;

(六)接地電阻測試記錄;,

(四)儀表安裝及質量檢查記錄;

(五)電纜絕緣測試記錄;

(七)儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄

(八)儀表設備向材料的產品質量合格證明;

(九)儀表校驗知試驗記錄;

(十)回路試驗知系統(tǒng)試驗記錄;

(十一)儀表設備交接清單;

(十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調試記錄;

(十三)智能儀表、des、sis、plc組態(tài)記錄工作單;

(十四)未完工程項目明細表等。

第十三條儀表設備投用前,運行維護單位應根據(jù)設備的特點編制

相關規(guī)程,開展技術培訓、事故預案演練等工作。

第四章儀表設備分類

第十四條儀表設備按以下類別進行分類:

(一)過程控制系統(tǒng);

(二)檢測儀表;

(三)控制儀表;

(四)聯(lián)鎖回路儀表;

(五)在線分析儀表;

(六)可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀;

(七)特殊儀表;

(八)其它儀表C

第五章常規(guī)儀表管理

第十五條常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制

監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。

第十六條常規(guī)儀表選型應考慮以下原則

(一)在滿足生產需要的前提下,儀表選型應綜合考慮其安全可靠

性、技術先進性、經(jīng)濟性。

(二)選用的儀表應是經(jīng)過國家技術監(jiān)督部門認可的、取得制造

許可證的合格產品c優(yōu)先選用經(jīng)gb/t19000或iso9000標準認證

的產品或符合國際標準的產品。在工程設計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒

定的試制儀表。

(三)儀表選型應考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機種力求統(tǒng)一。

(四)儀表選型應有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有

利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高企業(yè)生產管理水平。

(五)對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應遵循《石油

化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh3005T999)之規(guī)定,各企業(yè)儀表

設備主管部門應參與或組織對設計資料進行審查。

第十七條防爆型儀表管理應符合下列要求:

危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀

表的明顯部位應有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝,配線必須

符合防爆類型及等級的技術要求。

防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結構,材質。

在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時,必須審定儀

表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。

在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于

區(qū)域內其它儀表防爆等級。

第十八條放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標記,安置使用應符合

國家規(guī)范。

第二十條常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。

(一)檢維部應建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等

各種規(guī)程和管理制度。

(二)儀表設備的操作及維護保養(yǎng)人員應經(jīng)過培訓,取得相應的資

格證書。

(三)特殊儀表的維護人員應接受專門培訓,才能進行儀表的維護

調校工作;放射性儀表應指定專職維護人員,并配備必要的防護用品

和監(jiān)測儀器。

(四)嚴格執(zhí)行儀表設備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢

修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態(tài)。

(五)儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異?;蚬收?,維護人員應及時進行處理,

并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。

(六)各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超

期未檢或檢定不合格的標準儀器。

(七)當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制

度第七章的要求進行。

(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行,在檢修前應根據(jù)

實際情況制定檢修計劃,準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標

準儀器,并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡圖。需要外委的檢修項目應辦理

外委審批手續(xù)。

(九)儀表檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs

0700廠07008-20_)要求進行;在每個檢修周期內,應對每臺儀表進行

檢查校驗。

(十)儀表單機校驗后應進行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應進行

聯(lián)鎖回路確認。

第二十一條壓力表

壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規(guī)定。壓力表

安裝前應進行校驗,在刻度盤上應劃出指示最高或最低壓力的紅線,

壓力表校驗后應加鉛封。壓力表應根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤

刻度極限值不應小于工作壓力的1.5倍。

第六章控制系統(tǒng)管理

第二十二條

控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(des)、安全儀表系統(tǒng)(sis)、

可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)(ipc)以及在先進過程控

制(ape)和優(yōu)化過程控制(ope)系統(tǒng)中使用的上位計算機等。

第二十三條儀表車間參與公司控制系統(tǒng)的設計、安裝、調試、

驗收等階段的全過程管理。

第二十四條新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控

制系統(tǒng)進行開發(fā)升級改造,儀表設備主管部門應對設計資料進行審查。

控制系統(tǒng)的配置、選型,既要保證滿足裝置生產控制的要求,又要具

有較高的技術先進性。

第二十五條對已投入使用的控制系統(tǒng),如果生產工藝要求改變控

制方案,或增加儀表回路,應由工藝提出,生產技術科負責審核,由儀

表車間負責安排儀表人員實施,并做好相關記錄。

第二十六條對控制系統(tǒng)機房的管理,達到以下要求:

(一)機房必須定專人管理。

(二)機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設計規(guī)定的要求。

(三)機房內嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內堆放雜

物,機柜上禁放任何物品。

(四)機房內應配備相應的消防器材。

(五)機房電纜通道要有防鼠設施,以防鼠害。

第二十七條控制系統(tǒng)的備件管理,達到以下要求:

(一)備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,

保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

(二)保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條

件。

(三)在裝置停工檢修期間,要對備件進行通電試驗,確保其處于

備用狀態(tài)。

第二十八條為防止病毒感染,嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關的軟件,

也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、

光盤等不準另作他用,也不準在其他計算機上使用。控制系統(tǒng)與信息

管理系統(tǒng)間應采取隔離措施,以防范外來計算機病毒侵害控制系統(tǒng)。

第二十九條控制系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理。

(一)每日應定時檢查主機、外圍設備硬件的完好和運行狀況。

保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標準;

按規(guī)定周期做好設備的清潔工作。

(二)系統(tǒng)軟件知應用軟件必須有雙備份,并妥善保管;控制系統(tǒng)

的密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管,并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內的操

作內容;系統(tǒng)軟件和主要應用軟件修改應經(jīng)儀表車間、公司主管總工

程師批準后,方可進行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改

人,并將有關修改設計資料存檔。

(三)系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障,維護人員應及時進行處理,

并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。

(四)控制系統(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時

要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統(tǒng)的調試、診斷、維

護和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認;大修期間還要對系統(tǒng)外

圍設備進行檢查和測試??刂葡到y(tǒng)的檢修應按《石油化工設備維護

檢修規(guī)程》(shs07008-20_)要求進行。

(五)加強控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應急預案,不斷

提高處理突發(fā)故障的能力。

(六)在對系統(tǒng)進行維修操作前,必須做好技術準備工作,杜絕盲

目操作。

(七)在檢修前必須檢查并記錄其屬性設置、跳線或開關的位置;

拔下的卡件必須立即放到防靜

電塑料袋中,不得隨意擺放。

第三十條儀表車間必須建立系統(tǒng)硬件設備檔案、軟件檔案,是立

必要的臺帳,建立《操作日志》和《維修記錄》,必須建立健全網(wǎng)絡

結構示意圖,硬件配件清單和i/o分配表。

第七章儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理

第三十一條聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設備聯(lián)鎖,根據(jù)其重要性,分成

a、b兩類。其中關鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷

害、設備損壞或產品重大質量事故的聯(lián)鎖劃為a類聯(lián)鎖。

第三十二條儀表車間根據(jù)上述定義將所管裝置內的聯(lián)鎖進行分

類,匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表,報公司生產技術科進行審核后,上報

到公司;經(jīng)公司主管總工程師批準后下發(fā)執(zhí)行。

第三十三條聯(lián)鎖需要變更(包括設定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變

更)、解除、恢復、取消時,應事先由甲醇車間提出申請,由甲醇車間

辦理審批單,生產技術科審核。在審批單上應寫明原因、實施方案及

采取的防范措施,有儀表車間負責實施。

第三十四條a類聯(lián)鎖保護系統(tǒng)解除由工藝設備提出,副主任以上

人員簽字同意,公司生產科或設備科負責人批準。對涉及裝置和大型

設備安全運行的重要聯(lián)鎖的解除,生產科根據(jù)實際情況上報公司主管

總工程師審批。

第三十五條在獲準同意對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行變更、解除、恢復、

取消后,實施前必須到安全科辦理聯(lián)鎖工作票,票上詳細注明作業(yè)依

據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護人、作業(yè)內容和作業(yè)時間等。

第三十六條為杜絕誤操作,必須采用雙人操作的方式,一人操作、

一人現(xiàn)場監(jiān)護。操作前應細檢查核對聯(lián)鎖狀況,在操作過程中應與工

藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后,作業(yè)人和監(jiān)護人必須在聯(lián)鎖

工作票上詳細記錄作業(yè)內容并簽字確認。

第三十七條聯(lián)鎖的解除期限最長為6個月。超過6個月仍不能

投用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖,應及時辦理

恢復投用手續(xù),及時恢復投用。

第三十八條新裝置投料試車前或設備檢修后投運之前,應對所有

的聯(lián)鎖回路進行全面的檢查確認、對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行聯(lián)校。新裝

置的聯(lián)鎖檢查試驗由儀表車間組織相關單位在開車前完成,并按試驗

結果填寫聯(lián)鎖試驗單,由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。

裝置修理后聯(lián)鎖試驗由儀表車間組織電、儀專業(yè)人員會同工藝人員

一同進行試驗,按試驗結果填寫試驗單,參加聯(lián)鎖試驗的人員要在聯(lián)

鎖試驗單上簽字。聯(lián)鎖試驗單一式三份,設備科、生產科、安全科各

保存一份。

第三十九條重要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須有明顯標識。

第四十條新增聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。

第四十一條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的緊急停車按鈕,均應設有可靠的護罩。

第四十二條聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關、按鈕由操作人員負責操作,盤

后開關、按鈕由儀表人員負責操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時,如

果需要操作盤前開關、按鈕等,必須事先和工藝負責人聯(lián)系,獲準后

由操作人員進行操作。作業(yè)完成后,必須及時通知操作人員,由操作

人員確認工藝狀況,將開關、按鈕等復位。

第四十三條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測元件和執(zhí)行元

件)、運算單元等應按各自規(guī)定的校驗標定周期進行校驗和標定,通

??山柩b置停車大檢修進行檢修、校驗、標定。新更換的元件、儀

表和設備必須經(jīng)過檢驗和標定合格后方可裝入系統(tǒng)。

第四十四條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按《石油化工設備

維護檢修規(guī)程》(shs07007-20_)要求進行。

第四十五條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應具有足夠的備品備件,其種類和數(shù)量

根據(jù)儲備標準和備品配件管理規(guī)定貯備。

第八章可燃、有毒氣體檢測報警儀管理

第四十六條凡新建、擴建、改建的生產裝置及貯運設施,如有可

燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進項目還是國內配套項目,

必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。

第四十七條可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執(zhí)

行《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》(gb

50493-20_)的規(guī)定。報警儀的選型應符合下列規(guī)定:

(一)可燃氣體報警器的功能、結構、性能和質量應符合國家法

定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產許可證、國家

指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。

(二)技術先進、質量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備

件的供應。

(三)根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;

根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器

的防爆等級、組別C

(四)當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、種、磷、鹵素化

合物等介質時,應選擇抗毒性檢測器。

(五)多點式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能,

并能區(qū)分和識別報警場所的位號。

第四十八條可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關規(guī)范規(guī)

定的要求。

(一)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導風向,確定檢測器的安裝

高度和位置。

(二)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。

(三)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。

(四)指示報警器或報警器的安裝安置,應考慮便于操作和監(jiān)測的

原則。報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分

布圖。

(五)檢測器的安裝和接線應按制造廠規(guī)定的要求進行,并應符合

防爆儀表安裝接線的有關規(guī)定。

第四十九條加強對可燃氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理

及檢修管理。

(一)檢測器為隔爆型時,不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在

儀表通電情況下,嚴禁拆卸檢測器。

(二)每日巡回檢查時,應按動試驗按鈕,檢查指示、報警系統(tǒng)是

否工作正常;經(jīng)常檢查檢測器是否意外進水,防止檢測元件浸水受潮

后影響其工作性能C

(三)可燃氣體及有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次,由儀

表車間統(tǒng)一安排。根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況,儀表工每三個月通

氣一次,檢查和試驗報警儀是否正常,填寫相關紀錄。檢定、校準人

員應取得有效的計量檢定員證書。

第五十條可燃氣體報警器每年應全面檢修一次,維護和檢修按

《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs07005-20_)要求進行。

第五十一條可燃氣體報警器標定時應采用經(jīng)計量行政部門批準、

頒布并具有相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供的標

準氣體。

第五十二條可燃氣體報警器需停運、拆除、增加,由生產科申請,

安全科批準后由儀表車間安排具體施工、作業(yè)等。

第九章在線分析儀表管理

第五十三條在線分析儀表的配置、選型應遵循《石油化工自動

化儀表選型設計規(guī)范》(sh3005-1999),儀表設備主管部門應參與在

線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應考慮以下原則:

(一)選用的在線分析儀表應技術成熟、性能可靠,操作、維修簡

便。

(二)選用的分析儀表技術應滿足被分析介質的操作溫度、壓力

和物料性質的要求;儀表的各種技術指標,必須滿足工藝流程要求。

(三)用于腐蝕性介質測量或安裝在易潦、易爆危險場所的在線

分析儀表,應符合有關標準規(guī)范的規(guī)定。

(四)用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應時間須滿足控

制系統(tǒng)的要求。

(五)當在線分析儀表需要與des進行數(shù)據(jù)通信時,應有通用的通

信接口,其通信協(xié)議、通信速率應和des系統(tǒng)一致。

第五十四條在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修

的管理。

(一)在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應經(jīng)過培訓,取得相應

的資格證書。

(二)嚴格執(zhí)行在線分析儀表有關定期檢查,定期校驗制度,搞好

計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校驗應根據(jù)《石油化

工設備維護檢修規(guī)程》(shs07005-20_)的要求及相應在線分析儀

表說明書中的要求進行。

(三)在線分析儀表運行時如發(fā)現(xiàn)示值異?;蚬收?,維護人員應及

時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。

(四)各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超

期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應采用經(jīng)計量行政部門批

準、頒布并具有相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供

的標準氣體。

(五)對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本

制度第七章的要求進行。

(六)對防爆型在線分析儀表進行維護檢修,應嚴格按照本制度第

五章第十八條的要求執(zhí)行。

(七)在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進行;大修期間要對

在線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調試、

診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應進行聯(lián)

鎖回路確認。

第五十五條在線分析儀表樣品預處理裝置的'日常維護和檢修管

理。

(一)嚴格執(zhí)行樣品預處理裝置定期檢查制度,每日對樣品預處理

裝置進行檢查,確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標滿足在線分析

儀表技術要求。

(二)樣品預處理裝置運行時如發(fā)現(xiàn)異常和故障,維護人員應及時

進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。

(三)樣品預處理裝置的維護、檢修應根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預

處理裝置說明書中的要求進行。

(四)裝置停工檢修時,應對在線分析儀表的樣品預處理裝置進行

檢修,進行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調試、診斷、維護工作。

第十章基礎資料管理

第五十六條儀表設備主管部門和公司所屬各部應根據(jù)各自的管

理職責范圍,建立和完善儀表設備臺帳、檔案和基礎資料。

第五十七條儀表設備主管部門至少應建立儀表專業(yè)管理制度、

des、plc等控制系統(tǒng)臺帳、關鍵設備儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)

計表、可燃、毒性氣體報警器臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技

術狀況表、專業(yè)檢查記錄等C

第五十八條儀表車間至少建立健全如下資料臺帳:

(一)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

(二)des、sis、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點

檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設計資料、說明書、系統(tǒng)軟

件、應用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

(三)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)

計表等。

(四)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、

回路圖、校驗記錄等資料。

(五)所有儀表的設計資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機資料、

配套儀表及其它設備資料和相關圖紙,安裝調試記錄、驗收記錄、檢

修校驗記錄等。

(六)自動化儀表技術狀況表。

(七)儀表設備故障及缺陷記錄、儀表事故臺帳等。

(八)自控設備一覽表。

(九)在線分析儀表臺帳。

(十)月備品備件臺帳。

第十一章儀表電源、氣源管理

第五十九條儀表氣源管理:

(一)凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕

性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應比工作環(huán)境或歷史上

當?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃o

(二)控制室內應設供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。

(三)每日對供氣系統(tǒng)(風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓

力表等)巡回檢查一次。

(四)每周至少一次對在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質及

安裝地點可適當增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點處的排污閥進行

排空。

第六十條儀表電源管理:

(一)定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查,檢查電源箱、電源

分配器、各開關、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。

(二)對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的

輸出電流均不得超過其額定值。

(三)供電系統(tǒng)中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須

準確清晰。對脫落、丟失的標簽,模糊不清的字跡應當及時進行處埋。

(四)供電系統(tǒng)的各設備,應當有完善的防止小動物隨意進入的措

施。

(五)儀表盤(柜)的儀表供電開關宜留有至少10%備用回路。嚴

禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。

(六)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置原則

(七)重要生產裝置控制儀表電源供電系統(tǒng)中應配置ups.確保生

產裝置供電系統(tǒng)發(fā)生斷電等事故時,其控制儀表能夠正常顯示和可靠

動作。

(八)控制儀表電源供電系統(tǒng)的接線方式應簡潔、清晰,電源引自

不同回路的380v/220V母線(以下簡稱低壓母線),所選用的線路、設

備、保護裝置等應符合《低壓配電設計規(guī)范》gb50054T995的有

關規(guī)定。

(九)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置在滿足生產裝置正常運行后,

還可進行ups離線檢修、蓄電池定期維護等工作。

(十)控制儀表電源系統(tǒng)的切換裝置,應能實現(xiàn)無擾動切換,其切

換時間應滿足控制儀表的運行要求;低壓母線的直供饋出回路可根據(jù)

系統(tǒng)電源質量等情況,配置隔離變壓器或穩(wěn)壓器。

(十一)在控制儀表電源系統(tǒng)中,要采取防雷、ep諧波吸收裝置

保護措施,防止過電壓對控制儀表電源系統(tǒng)的危害。

(十二)具備兩路供電的控制儀表,應具備兩路非同期工頻交流電

源同時工作的條件C

(十三)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置,應由儀表專業(yè)提出供電要

求,電氣、儀表專業(yè)共同確定儀表電源供電系統(tǒng)的配置方案。

(十四)下列情況控制儀表應按兩電源或三電源方案配置。

(1)大、中型化工生產裝置、重要公用工程系統(tǒng)的控制儀表及其

重要的顯示儀表。

(2)高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產裝置。

(3)工藝控制、聯(lián)鎖多,系統(tǒng)復雜的生產裝置。

(4)重要在線分析儀表(如帶工藝連鎖的儀表等);

(5)大型機組、機泵的監(jiān)控系統(tǒng)等。

第六十四條控制儀表電源系統(tǒng)的技術管理

普通電源質量指標:

(1)電源電壓:交流220V±10%o電源頻率:50hz±lhz。

(2)電源瞬間斷電時間應小于用電設備的允許電源瞬間斷電時間。

瞬時電壓降:小于20%。

第六十一條

運行管理:

(一)控制儀表電源系統(tǒng)竣工后,由電氣、儀表專業(yè)按有關規(guī)范共

同驗收合格后方可投用。

(二)生產裝置每周期開工投料前須對控制儀表電源供電系統(tǒng)的

可靠性進行以下檢驗:

(1)斷開隔離變壓器輸出電源回路。

(2)斷開ups輸出電源回路。

(3)同時斷開供隔離變壓器和ups的輸入電源回路。

檢驗過程中如控制儀表運行正常、生產裝置無異常現(xiàn)象發(fā)生,視

為儀表電源供電系統(tǒng)合格。

(4)企業(yè)須繪制控制儀表電源一次供電系統(tǒng)圖,并明確電氣、儀

表專業(yè)的管理界線C

(5)ups的運行管理應按相關說明書的要求進行。

(6)控制儀表電源系統(tǒng)配電裝置的運行管理除按照低壓配電裝置

管理要求外還應做好以下工作:

(a)配電裝置上應有電氣一次主接線圖。

(b)儀表和電氣專業(yè)須在各自的管轄范圍內積極做好運行、檢查、

維護等工作,消除管理盲區(qū)。

(c)建立ups臺和蓄電池臺帳及運行、事故、測試等記錄。

(d)ups的故障報警信號應引入控制儀表報警系統(tǒng)。

(e)ups電源裝置輸出端的中性點不應接地。

第六十二條ups管理:

(一)ups是^uninterruptiblepowersystemv的縮寫。其譯

義是不間斷電源系統(tǒng),簡稱ups。

(二)對重要負荷使用的ups電源宜采用雙機供電方式,對特別重

要的負荷應采用雙機供電。

(三)ups應選用在線式(電網(wǎng)電源質量符合ups輸出標準時,其

逆變器在熱備用狀態(tài)運行),其接線應簡單可靠。采用單機運行方式。

采用兩路獨立電源供電。

(四)ups故障報警信號應送至控制室。

(五)ups應具備良好的運行環(huán)境,運行環(huán)境溫度以25±5℃為宜,

并采取必要的防塵措施。

(六)操作人員上崗前必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論和實踐培訓。

(七)ups主管技術人員應定期進行運行分析,針對存在的問題及

時采取預防措施確保安全運行。

(A)ups運行維護人員應具備ups設備專業(yè)知識,做好ups運行

的技術管理,按規(guī)定進行各項操作,定期進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況

應及時記錄并向上級或有關單位匯報。

(九)蓄電池應選用全密封閥控式或鉛酸蓄電池,其后備時間一般

為15min"30mino檢修部必須每年對ups包池進行一次核對性容量

檢查;因生產裝置運行不能檢查的,應制定方案,報請主管領導批準后

執(zhí)行。

(十)對嚴重威脅安全運行的ups設備故障應及時向主管部門匯

報,并采取有效措施進行處理。

(十一)儀表隊應制定ups設備的完好標準,并對照標準對設備進

行評定工作。

(十二)儀表隊應建立ups臺帳,說明投用日期、型號、使用情況

等。

(十三)額定容量:單臺ups帶全負荷時,其負荷率應在50%~60%

為宜。

(十四)基本技術指標

(1)輸入電源質量指標:

輸入電壓:三相380V±1596或單相220v±15%o

輸入頻率:50hz±2.5hz。

(2)輸出電源質量指標:

輸出電壓:220\;±596。

輸出頻率:50hz±0.5hzo

輸出波形失真率:小于5機

(3)輸出電源瞬間斷電時間應小于等于20ms。

⑷輸出瞬時電壓降小于10%o

(5)輸出諧波失真率:thd

(十五)ups及控制儀表電源配電裝置應單獨安裝在室內,要有溫

控、除濕措施。室溫保持在16七'30。(2左右,并采取防止化工氣體、

高鹽密值空氣腐蝕的措施。

第十二章儀表備品備件管理

第六十三條儀表備品備件管理

儀表車間按有關規(guī)定,貯備足夠的儀表備品備件;儀表備品備件

申購有儀表車間報到設備科,由供銷部門統(tǒng)一采購。

第十三章檢查與考核

第六十四條公司儀表車間定期組織儀表設備檢查。

第六十九條對儀表設備,按以下技術指標進行檢查、考核:

(一)儀表完好率295%;

使用率295%;控制率290%;泄漏率WO.5%o;

(二)分析儀表完好率、使用率290虬

(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;

(四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為

10096。

車間管理制度篇3

一、安全生產制度

安全生產制度是保證在崗職工的生命安全和國家財產不安受損

失,順利完成生產任務的制度。

1.堅持“安全第一,預防為主''的方針,自覺遵守勞動紀律和

工藝紀律,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,安全技術規(guī)程和總公司三個十個禁

令,不違章作業(yè),對他人違章作業(yè)要加以勸阻和制止。

2.堅持班前安全講話,班后安全總結,“安全活動日”每月不

少于三次,每次不少于一小時,并作到有安排、有記錄、有檢查。

3.對本轄區(qū)內的易燃易爆物,重點設備及危險點,做到心中有

數(shù),并熟練掌握處理事故的具體措施和緊急情況下的應急對策。發(fā)

生事故要積極搶救,及時上報。

4.進入生產崗位和現(xiàn)場必須按規(guī)定著裝,交叉施工作業(yè)必須戴

安全帽,高處作業(yè)必須系安全帶,嚴禁酒后上崗,廠區(qū)嚴禁吸煙。

5.掌握現(xiàn)場急救方法,會使用防護用具、消防器材和安全設施。

現(xiàn)場的防護用具、消防器材和安全設施必須處于完好狀態(tài)。

6.嚴格執(zhí)行各類工作票制度,作到工作票、監(jiān)護人、安全措施

三落實。

7.崗位工人必須經(jīng)過廠、車間、班組三級安全教育,并持有安

全考試合格證方可上崗。

二、文明生產制度

文明生產制度是規(guī)范工人生產過程中需要遵循的生產活動方式

的制度,

它是企業(yè)文化的具體體現(xiàn)。

1.認真執(zhí)行廠規(guī)長法和各項規(guī)章制度,堅守崗位,恪盡職守,

杜絕各類違紀現(xiàn)象,

2.創(chuàng)文明生產環(huán)境,實行衛(wèi)生區(qū)域包干制和衛(wèi)生檢查制,現(xiàn)場

做到“一平二凈三見四無五不缺”,物品擺放規(guī)范化,文件資料檔

案化。

3.加強環(huán)保意識,自覺愛護花草樹木,基建施工動土移樹,必

須辦理動土票。各單位綠化區(qū)有專人負責。不得隨意排放廢水、廢

氣、廢渣及工業(yè)垃坡。

4.原始記錄、分析單據(jù)、臺帳、交接班記錄等要做到書寫規(guī)范、

及時、準確清潔、完整。

5.實行科學檢修,文明施工,做到工完料凈場地清,道路暢通,

照明完好。

6.廠區(qū)馬路及消防通道未經(jīng)批準,嚴禁堆放各類物料和車輛,

保持道路暢通和路面完好。

7.樹立良好的職業(yè)道德做到著裝整齊,行為規(guī)范,誠實守信,

禮貌待人,語言文明。

三、交接班管理制度

交接班制度是生產崗位工人上班和下班之間交接情況,保證生

產連續(xù)、安全運行的制度。

1.交班者在交班前半小時,對本崗位設備、工藝參數(shù)、物料進

出等進行一次全面檢查。

2.交班者在上崗前要按巡檢路線進行預檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即報

告本班班長。

3.交班者要認真填寫交班日記,內容包括:

(1)接班情況

(2)本班工作、生產、安全、質量、設備、衛(wèi)生等情況

(3)交班情況、需注意的事項,遺留問題及上級指示,并逐項向

接班者交清楚。

4.交接班實行“十交五不接”。交班者對接班班長提出的問題

應認真答復或整改°

5.遇特殊情況,接班者沒有到崗位,交班者不得離開,其間應

由雙方班長協(xié)商解決,待崗位有人后方可離崗。

6.交、接班者要按規(guī)定分別參加班前、班后會,接受班長布置

工作,進行安全講話和總結講述當班情況。

7.交接班會必須有車間管理人員參加,并在交接班日記上簽字。

四、巡回檢查制度

巡回檢查制度是根據(jù)生產需要,對所分管的區(qū)域及運行設備進

行定時,定點檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保正常生產的制度。

1.各崗位人員要按規(guī)定的巡檢路線,按時逐點進行巡檢,巡檢

路線及內容按巡檢示意圖執(zhí)行。車間對各班長和崗位,班長對各崗

位實行監(jiān)督。

2.巡檢實行巡檢牌撥針制。巡檢人員在規(guī)定時間的±15分鐘內

巡檢,否則按未巡檢處理。

3.在巡檢時,要嚴格按照檢查內容和要求,用“聽、看、摸、

聞、查”的檢查方法,認真檢查設備運行情況。

4.在巡檢中發(fā)現(xiàn)生產有異常情況時,要立即處理,并酌情迅速

逐級向班長、車間以至調度室匯報。

5.對巡檢中發(fā)現(xiàn)的一般問題和故障,要及時分析,查出原因并

采取相應的防范措施。

6.要認真填寫操作記錄,做到齊、全、準、潔,不許弄虛作假。

7.要妥善保管好巡回檢杳時所用的工具和防護用品。

五、班組經(jīng)濟核算制度

班組經(jīng)濟核算制度是依靠工人當家理財,以降低成本,提高效

益為目標,把勤儉力、企業(yè)的方針落實到基層的制度。

1.班組核算是現(xiàn)代化生產開展經(jīng)濟核算的基礎,各崗位要正確、

準時、認真做好原始記錄。

2.班組核算應本著干什么、管什么、算什么的原則,核算口徑

上下要一致,核算辦法要簡明扼要。

3.班組應設兼職核算員,對各種指標進行記錄、計算分析和控

制,做到施工有預算、完工有核銷、消耗有定額、領料有記錄。

4.班組核算員要利用核算牌和統(tǒng)計圖的形式,按時公布各項指

標完成情況。若發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常,要及時分析原因,并立即向車間或

有關部門匯報。

5.班組要建立健全經(jīng)濟核算臺帳,記錄要真實、完整、齊全、

準確。

6.班組核算要加經(jīng)濟責任制結合,樹立人人關心生產,個個精

打細算的作風,努力降低成本。

六、崗位練兵制度

崗位練兵制度,是以生產崗位為主要課堂,進行基本功訓練,

以提高崗位工人技術水平的制度。

L從生產實際出發(fā),本著“干什么,學什么,缺什么,補什么”

的原則,按各崗位“應知”“應會”的要求,開展練兵活動,不斷

提高崗位工人的生產技術水平和應變能力。

2.各崗位結合崗位責任制及工藝、設備、安全、質量等要求,

建立崗位練兵卡。崗位練兵卡要定期更換,內容全面充實,切合實

際。

3.按照嚴格訓練,嚴格要求的原則,崗位工人在車間或班長帶

領下,采取抽簽問答、模擬演練、知識競賽、每日一題等多種形式,

開展崗位練兵活動C

4.班組長負責本班組崗位練兵的管理工作,負責制定本班組崗

位練兵的年度、月計劃、練兵方案,并組織實施n

5.班組的每個成員,必須認真地貫徹練兵計劃,大練基本功努

力提高生產技能,完成各項任務。

6.定期、定崗(定工程)開展崗位練兵活動,對優(yōu)勝者由有關部

門給予獎勵,成績正入檔案。

7.車間主管教育的領導和培訓員負責檢查與考核班組的崗位練

兵,班長負責對本班成員進行考核。

七、質量負責制度

質量負責制是崗位人員樹立質量意識,保證每項產品符合規(guī)定

的質量標準,確保企業(yè)在市場中的競爭力的制度。

1.崗位操作人員要堅持質量第一,樹立為下道工序服好務的思

想,精心操作,超前預測,嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程,工藝卡片和工藝指

令。

2.嚴格控制產品的質量標準,認真進行巡回檢查,保證平穩(wěn)操

作,使產品的各項指標符合質量要求,偏出口合格率在98%以上°

3.采樣要準確,做到定時、定點、定容器,不弄虛作假;產品質

量分析記錄、臺帳齊仝,內容真實;事故及質量波動時的儀表記錄,

由當班班長負責保管收集,交車間存檔。

4.班長對本班產品質量負全責,要組織本班開展QC小組活動,

定期分析影響質量的因素,制定相應的措施,不斷提高產品質量。

5.產品質量出現(xiàn)異常,崗位人員應立即匯報班長處埋,確定質

量不合格時,應立即匯報廠調度室,聯(lián)系改不合格線,并立即采取

必要的措施,待化驗分析合格后改回合格線。

6.發(fā)現(xiàn)質量出現(xiàn)問題,要采取“三不放過”的原則。對不負責

任,囚誤操作造成事故者,要追查責任,嚴肅處理。

7.對崗位、班組、車間的綜合考核,堅持實行質量否決權。

八、班組政治思想工作管理制度

1.建立以班長為主,由黨、團、工會積極分子等組成的班組思

想政治工作骨干核心,每季研究一次班組思想政治工作。班組思想

工作的開展有計劃、有落實、有教育。

2.積極宣傳黨的路線、方針、政策,加強愛國主義、社會主義、

集體主義教育,不斷提高職工思想政治素質,堅持每月兩小時政治

學習制度。

3.加強職業(yè)道德教育,認真落實《崗位職工道德規(guī)范》,充分

利用班前會、班后會等多種形式對照“規(guī)范”進行講評。

4.加強班組民主管理,維護職工的合法權益。處理班組事務應

堅持民主、透明、公正,班組每半年召開一次民主生活會,積極開

展批評與自我批評C

5.大力開展社會主義勞動競賽及合理化建議活動,為企業(yè)生產

建設的發(fā)展和經(jīng)濟效益的提高貢獻力量。

6.積極開展崗位練兵、技術比武活動,不斷提高職工的業(yè)務技

術素質。

7.提倡團結友愛、互幫互助,充分利用談心家訪等形式,關心

職工生活,創(chuàng)造和諧、友愛、互助的人際關系,調動職工生產工作

積極性。

8.顧大局、識大體,正確處理國家,集體個人三者利益關系,

積極完成上級交給的各項工作任務,努力爭創(chuàng)“雙文明班組”。

車間管理制度篇4

一、目的

為保證生產食品安全,避免因管理不到,衛(wèi)生因素引起的食品

危害,也為保證管理制度的落實,必須做好車間管理制度。

二、要求

1、員工遵守考勤制度,做到不遲到,不早退。

2、員工在入車間時要更衣,洗手,消毒。

3、衛(wèi)生項目:

1)車間衛(wèi)生。(+嗇面,房頂,地面)

2)設備衛(wèi)生。(運行設備,備用設備,相關生產配套設備小車,

木板,壓板等)

3)個人衛(wèi)生。(衣著整齊,勤剪指甲勤理發(fā),)

4、工作的銜接,組與組的配合,員工與員工工作的關系,團結

一直,做到生產各項指標達標。

5、產品質量按照公司的規(guī)定標準嚴格控制,產品質量做到最好,

將廢料率降到最低,在廢料標準之內。

6、設備日常維護,簡單的工作自行處理,做到自檢設備的習慣。

(例如,換皮帶,設備潤滑加機油,軸承的更換,等)

7、節(jié)能節(jié)源,節(jié)水節(jié)電,養(yǎng)成節(jié)能的習慣。

8、生產車間要注意安全,小心地滑,安全使用生產設備。

9、在生產過程中要嚴格控制跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。

10、生產中嚴禁干與工作無關的事情。(打電話,聊天,干私事

等)

11、遵守公司的各項制度。

車間管理制度篇5

第一章總則

第一條為加強儀器儀表及自動控制設備(以下簡稱“儀表設備”)

管理工作,提高儀表設備管理水平,保障儀表設備安全經(jīng)濟運行,依據(jù)

國家相關法律、法規(guī)及《—公司管理制度》,特制定本制度。

第二條儀表設備管理的主要目標是對儀表設備從規(guī)劃、設計、

制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報

廢的全過程進行科學的管理,使儀表設備處于良好的技術狀態(tài)。

第三條本制度所稱儀表設備是指在我公司生產、經(jīng)營過程中所

使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算

機系統(tǒng)、分析儀器僅表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元

等。

第四條本制度適用于儀表車間。

第二章管理機構與職責范圍

第五條儀表設備由儀表車間負責歸口管理。儀表車間應設相應

崗位和專職技術人員。儀表車間在主管經(jīng)理領導下,負責公司儀表設

備的管理。

笫六條儀表車間儀表設備管理職責:

(一)貫徹執(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī),

貫徹執(zhí)行公司儀表設備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。

(二)組織制定而修訂公司儀表設備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)

定。

(三)檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。

(四)參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設備的規(guī)劃、

設計選型等前期管理工作。

(五)負責審批儀表車間上報的儀表設備零購、更新計劃,匯總到

設備采購,負責審批儀表車間上報的儀表設備報廢、儀表檢修計劃。

(六)負責審查或制定公司儀表設備及其系統(tǒng)的技改技措項目計

劃。

(七)負責公司儀表設備的日常運行、維護管理工作。

(八)負責審核公司重要儀表設備的檢修項目及方案,參與重要儀

表項目驗收工作。

(九)負責組織儀表設備新產品、新技術的交流及管理經(jīng)驗交流。

(十)參加公司儀表設備的重大事故調查與分析。及時上報儀表

設備事故分析報告,及時上報儀表設備事故分析報告。

(十一)組織建立健全公司儀表設備臺帳及檔案。

第三章儀表設備的前期管理

第七條儀表設備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設計、選型、

購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內

容,為使壽命周期費用最經(jīng)濟,綜合效率最高,必須重視前期管理工作。

第八條儀表設備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產經(jīng)營發(fā)展方向、安全

生產和產品質量保證體系的需要、儀表設備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表

車間負責制定本企業(yè)儀表設備規(guī)劃。

第九條儀表車間應參與新建、改擴建等項目中儀表設備的設計

審查,對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安

全性提出要求,堅持安全可靠、技術先進、經(jīng)濟合理的原則。

第十條儀表設備購置要堅持質量第一、性能價格比高和壽命周

期費用最經(jīng)濟的原則,嚴格進廠質量驗收,進口設備應有必備的維修

配件。

第十一條在新建、改擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須

具有相應的施工資質,具有按設計要求進行施工的能力,具有健全的

工程質量保證體系c儀表設備施工必須按設計要求及《石油化工儀

表工程施工技術規(guī)范》(sh3521T999)進行。

第十二條儀表設備主管部門應參與或負責儀表設備工程項目的

竣工驗收、調試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,

竣工驗收必須按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb

50093-20_)、《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》(sh3521-1999)

進行,按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收

資料應包括:

(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖);

(二)設計修改文件和材料代用文件

(三)隱患工程資料和記錄;

(六)接地電阻測試記錄;,

(四)儀表安裝及質量檢查記錄;

(五)電纜絕緣測試記錄;

(七)儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄

(八)儀表設備向材料的產品質量合格證明;

(九)儀表校驗知試驗記錄;

(十)回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄;

(十一)儀表設備交接清單;

(十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調試記錄;

(十三)智能儀表、des、sis、plc組態(tài)記錄工作單;

(十四)未完工程項目明細表等。

第十三條儀表設備投用前,運行維護單位應根據(jù)設備的特點編制

相關規(guī)程,開展技術培訓、事故預案演練等工作。

第四章儀表設備分類

第十四條儀表設備按以下類別進行分類:

(一)過程控制系統(tǒng);

(二)檢測儀表;

(三)控制儀表;

(四)聯(lián)鎖回路儀表;

(五)在線分析儀表;

(六)可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀;

(七)特殊儀表;

(八)其它儀表C

第五章常規(guī)儀表管理

第十五條常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制

監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。

第十六條常規(guī)儀表選型應考慮以下原則

(一)在滿足生產需要的前提下,儀表選型應綜合考慮其安全可靠

性、技術先進性、經(jīng)濟性。

(二)選用的儀表應是經(jīng)過國家技術監(jiān)督部門認可的、取得制造

許可證的合格產品c優(yōu)先選用經(jīng)gb/t19000或iso9000標準認證

的產品或符合國際標準的產品。在工程設計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒

定的試制儀表。

(三)儀表選型應考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機種力求統(tǒng)一。

(四)儀表選型應有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有

利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高企業(yè)生產管理水平。

(五)對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應遵循《石油

化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh3005-1999)之規(guī)定,各企業(yè)儀表

設備主管部門應參與或組織對設計資料進行審查。

第十七條防爆型儀表管理應符合下列要求:

危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀

表的明顯部位應有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝,配線必須

符合防爆類型及等級的技術要求。

防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結構,材質。

在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時,必須審定儀

表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。

在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于

區(qū)域內其它儀表防爆等級。

第十八條放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標記,安置使用應符合

國家規(guī)范。

第二十條常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。

(一)檢維部應建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等

各種規(guī)程和管理制度。

(二)儀表設備的操作及維護保養(yǎng)人員應經(jīng)過培訓,取得相應的資

格證書。

(三)特殊儀表的維護人員應接受專門培訓,才能進行儀表的維護

調校工作;放射性儀表應指定專職維護人員,并配備必要的防護用品

和監(jiān)測儀器。

(四)嚴格執(zhí)行儀表設備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢

修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態(tài)。

(五)儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障,維護人員應及時進行處理,

并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。

(六)各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超

期未檢或檢定不合格的標準儀器。

(七)當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制

度第七章的要求進行。

(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行,在檢修前應根據(jù)

實際情況制定檢修計劃,準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標

準儀器,并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡圖。需要外委的檢修項目應辦理

外委審批手續(xù)。

(九)儀表檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs

0700廠07008-20_)要求進行;在每個檢修周期內,應對每臺儀表進行

檢查校驗。

(十)儀表單機校驗后應進行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應進行

聯(lián)鎖回路確認。

第二十一條壓力表

壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規(guī)定。壓力表

安裝前應進行校驗,在刻度盤,應劃出指示最高或最低壓力的紅線,

壓力表校驗后應加鉛封。壓力表應根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤

刻度極限值不應小于工作壓力的1.5倍。

第六章控制系統(tǒng)管理

第二十二條

控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(des)、安全儀表系統(tǒng)(sis)、

可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)(ipc)以及在先進過程控

制(ape)和優(yōu)化過程控制(ope)系統(tǒng)中使用的上位計算機等。

笫二十三條儀表車間參與公司控制系統(tǒng)的設計、安裝、調試、

驗收等階段的全過程管理。

第二十四條新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控

制系統(tǒng)進行開發(fā)升級改造,儀表設備主管部門應對設計資料進行審查。

控制系統(tǒng)的配置、選型,既要保證滿足裝置生產控制的要求,又要具

有較高的技術先進性。

第二十五條對已投入使用的控制系統(tǒng),如果生產工藝要求改變控

制方案,或增加儀表回路,應由工藝提出,生產技術科負責審核,由儀

表車間負責安排儀表人員實施,并做好相關記錄C

第二十六條對控制系統(tǒng)機房的管理,達到以下要求:

(一)機房必須定專人管理。

(二)機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設計規(guī)定的要求。

(三)機房內嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內堆放雜

物,機柜上禁放任何物品。

(四)機房內應配備相應的消防器材。

(五)機房電纜通道要有防鼠設旃.以防鼠害。

第二十七條控制系統(tǒng)的備件管理,達到以下要求:

(一)備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,

保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

(二)保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條

件。

(三)在裝置停工檢修期間,要對備件進行通電試驗,確保其處于

備用狀態(tài)。

第二十八條為防止病毒感染,嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關的軟件,

也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、

光盤等不準另作他用,也不準在其他計算機上使用。控制系統(tǒng)與信息

管理系統(tǒng)間應采取隔離措施,以防范外來計算機病毒侵害控制系統(tǒng)。

第二十九條控制系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理。

(一)每日應定時檢查主機、外圍設備硬件的完好和運行狀況。

保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標準;

按規(guī)定周期做好設備的清潔工作。

(二)系統(tǒng)軟件向應用軟件必須有雙備份,并妥善保管;控制系統(tǒng)

的密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管,并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內的操

作內容;系統(tǒng)軟件和主要應用軟件修改應經(jīng)儀表車間、公司主管總工

程師批準后,方可進行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改

人,并將有關修改設計資料存檔。

(三)系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異?;蚬收希S護人員應及時進行處理,

并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。

(四)控制系統(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時

要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統(tǒng)的調試、診斷、維

護和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認;大修期間還要對系統(tǒng)外

圍設備進行檢查和測試。控制系統(tǒng)的檢修應按《石油化工設備維護

檢修規(guī)程》(shs07008-20_)要求進行。

(五)加強控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應急預案,不斷

提高處理突發(fā)故障的能力。

(六)在對系統(tǒng)進行維修操作前,必須做好技術準備工作,杜絕盲

目操作。

(七)在檢修前必須檢查并記錄其屬性設置、跳線或開關的位置;

拔下的卡件必須立即放到防靜

電塑料袋中,不得隨意擺放。

第三十條儀表車間必須建立系統(tǒng)硬件設備檔案、軟件檔案,建立

必要的臺帳,建立《操作日志》和《維修記錄》,必須建立健全網(wǎng)絡

結構示意圖,硬件配件清單和i/。分配表。

第七章儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理

第三十一條聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設備聯(lián)鎖,根據(jù)其重要性,分成

a、b兩類。其中關鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷

害、設備損壞或產品重大質量事故的聯(lián)鎖劃為a類聯(lián)鎖。

第三十二條儀表車間根據(jù)上述定義將所管裝置內的聯(lián)鎖進行分

類,匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表,報公司生產技術科進行審核后,上報

到公司;經(jīng)公司主管總工程師批準后下發(fā)執(zhí)行。

第三十三條聯(lián)鎖需要變更(包括設定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變

更)、解除、恢復、取消時,應事先由甲醇車間提出申請,由甲醇車間

辦理審批單,生產技術科審核。在審批單上應寫明原

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