煙草數(shù)字化倉儲系統(tǒng)設計方案

目錄

1.前言..............................................................1

1.1行業(yè)背景.....................................................1

1.2倉庫基本情況.................................................3

1.3建設需求.....................................................4

1.4已建系統(tǒng)及設備...............................................5

1.4.1現(xiàn)有信息系統(tǒng)...........................................5

1.4.2現(xiàn)有硬件設備...........................................6

2.系統(tǒng)總體設計.....................................................6

2.1系統(tǒng)設計準則.................................................6

2.2系統(tǒng)設計思路.................................................7

2.3系統(tǒng)設計原則.................................................8

2.4總體業(yè)務流程................................................10

2.5總體技術架構................................................12

2.6貨位資源規(guī)劃................................................13

2.6.1庫區(qū)結構...............................................13

2.6.2貨位管理...............................................15

2.6.3調度策略...............................................18

2.7業(yè)務流程描述................................................20

2.7.1入庫環(huán)節(jié)...............................................20

2.7.2在庫環(huán)節(jié)...............................................22

2.7.3出庫環(huán)節(jié)...............................................26

3.數(shù)字化倉儲系統(tǒng)..................................................28

3.1系統(tǒng)功能介紹................................................28

3.1.1基礎信息...............................................30

3.1.2作業(yè)管理...............................................33

3.1.3監(jiān)控預警...............................................37

3.1.4綜合查詢...............................................38

3.1.5系統(tǒng)接口...............................................40

3.1.6系統(tǒng)維護...............................................44

3.2相關接口說明................................................44

3.2.1與工業(yè)營銷系統(tǒng)的接口..................................44

3.2.2與財務系統(tǒng)的接口......................................45

3.2.3與1號工程系統(tǒng)的接口..................................45

3.2.4與整托盤出入庫系統(tǒng)的接口..............................45

3.2.5與LED大屏幕的接口...................................46

3.2.6與車載終端設備接口....................................46

4.整托盤出入庫系統(tǒng)................................................46

4.1系統(tǒng)功能介紹................................................46

4.1.1件煙條碼采集軟件......................................47

4.1.2垛信息寫入軟件........................................47

4.1.3垛信息調整軟件........................................47

4.1.4條碼包調整軟件........................................48

4.1.5工業(yè)出廠掃描軟件（RF1D版）..........................48

4.1.6LED大屏幕控制軟件....................................49

4.2相關接口說明................................................49

4.2.1與1號工程對接........................................49

4.2.2與數(shù)字化倉儲對接......................................50

5.系統(tǒng)部署設計....................................................52

5.1設備及系統(tǒng)部署總表.........................................52

5.2設備及系統(tǒng)部署圖...........................................55

5.2.1聯(lián)告工房二層成品庫....................................55

5.2.2新營1號成品庫........................................57

6.總體開發(fā)實施計劃..................................................58

7.待確認事項......................................................59

L前言

1.1行業(yè)背景

煙草行業(yè)供應鏈包括從原材料、輔材的生產到卷煙的生產，直到最終把成品煙

銷售到客戶手中的整個全過程，這個過程是由供應鏈不同的企業(yè)來分別完成

的。

在煙草供應鏈的上游是煙草原材料、輔材供應商，供應鏈的中游是卷煙生產

企業(yè)，供應鏈的下游是煙草銷售企業(yè)。因此提高整個供應鏈的市場競爭力、降低

成本，己不再是一個企業(yè)自身的內部問題，而是整個供應鏈企業(yè)的問題，需要探

索一條通過供應鏈管理來提高整個供應鏈的效率與競爭力的途徑。

就煙草工商企業(yè)而言，生產、營銷和物流是保證行業(yè)生存和發(fā)展的三大支柱，

經過多年的積累和經營后，生產、營銷環(huán)節(jié)通過增長銷量和提升結構，其利潤的

上升空間已變得非常有限，而如何降低物流成本、提高績效便成為解決煙草行業(yè)

利潤進一步提升要解決的突出課題。而從物流對生產和營銷支撐作用的角度來看,

建立一個高效率、低成本的煙草物流體系也是構筑行業(yè)企業(yè)競爭壁壘、提高客戶

服務水平的要求。

為此國家局實施了“一打兩掃”項目，通過工業(yè)企業(yè)的件煙下線環(huán)節(jié)實施件

煙打碼、工業(yè)出庫環(huán)節(jié)實施件煙出庫掃描，在商業(yè)企業(yè)的商業(yè)到貨入庫環(huán)節(jié)實施

件煙到貨掃描。實現(xiàn)卷煙成品物流全過程痕跡管理，獲取準確真實完整的卷煙庫

存和銷售數(shù)據(jù)。

通過“一打兩掃”和“打碼到條”的實施，決策系統(tǒng)和打碼到條系統(tǒng)深入到

工商企業(yè)的生產、倉儲、物流等各環(huán)節(jié)中，與企業(yè)自身的管理系統(tǒng)密切相關。為

實現(xiàn)決策系統(tǒng)和企業(yè)管理系統(tǒng)集成，達到信息的互連互通。各工商企業(yè)可依據(jù)自

身的管理需求，實現(xiàn)工商托盤聯(lián)運（按垛掃碼）與企業(yè)倉庫管理系統(tǒng)的流程集成

和數(shù)據(jù)集成等等。

行業(yè)一號工程的實施，在實現(xiàn)全行業(yè)生產與物流監(jiān)控的同時，也給工商業(yè)物

流倉儲管理增加了若干作業(yè)環(huán)節(jié)，物流環(huán)節(jié)的增加必將影響物流作業(yè)效率、增加

物流成本。

RFID（無線射頻識別技術）是一項利用射頻信號通過空間耦合（交變磁場或電

磁場）實現(xiàn)無接觸信息傳遞并通過所傳遞的信息達到識別目的的技術。在托盤組

垛的基礎上，通過RF1D技術的應用，可以最大限度的簡化作業(yè)流程，但對于倉

庫內部物流作業(yè)資源的優(yōu)化和信息的共享并無根本性的提升。

1.2只有通過工業(yè)數(shù)字化倉儲管理，才能實現(xiàn)與一號工程

的對接，同時有效的降低一號工程對物流作業(yè)效率的

影響，為下一步工商物流對接做好準備，并為以后實現(xiàn)

工商一體化倉儲打好基礎。

1.3倉儲的數(shù)字化管理是在煙草全行業(yè)供應鏈物流發(fā)展的

大趨勢下產生的需求。其意義在于通過整合物流運作資

源、共享信息，實現(xiàn)減少作業(yè)節(jié)點、優(yōu)化作業(yè)流程、提

高作業(yè)效率、降低作業(yè)成本的目的。

1.4倉庫基本情況

此次項目需要進行數(shù)字化倉儲建設的倉庫包括聯(lián)合工房二層成品庫和新營

i號成品庫。這二個庫區(qū)的基本情況如下：

I周轉庫位于聯(lián)合工房二層，地面承載力l5kN/m2,凈高6.9米，卷煙成品已

通過輸送帶輸送至該庫區(qū)，且現(xiàn)已安裝了5個分揀通道，周轉庫卷煙成品將通

過2臺往復式升降機（尚未安裝到位，大體位置已定）輸送至一層，周轉庫內辦

公間根據(jù)設計需要可更改位置，周轉庫平面圖如下：

I同往復式升信機2臺^

n\J

2間風

悌

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1

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6

□一□□□K

900mm見方立柱，

口Fl1

n分揀通道-n

54000mm?

聯(lián)合工房二層成品庫平面圖

2.新營1號庫有效使用面積：58400mm*22400mm,中間無任何支撐建筑，凈同

11.25米，在南北兩端墻體中間位置各有4000mm*4000mm的倉庫大門一個，新

營1號庫平面圖如下：

58400mm<

新營1號成品庫平面圖~

1.5建設需求

根據(jù)某煙草公司要求，對聯(lián)合工房周轉庫及新營倉庫1號庫進行庫區(qū)簡易貨

架數(shù)字化倉儲進行設計和施工，具體需求如下：

1.周轉庫及新營1號庫用于存放公司生產的卷煙成品，卷煙成品共計3各品

種,6個規(guī)格。

2.周轉庫及新營1號庫均要求使用國家局推薦性標準托盤

(125()mm*100()mm*150mm)存放卷煙成品，塑料材質，內置6根鋼管，托盤及貨

架承載力不低于600kgo

3.托盤碼垛方式要求為30件卷煙成品，單層10件，共三層，上兩層采用捆扎

帶緊固。

1.64.轉庫及新營1號庫要求實現(xiàn)數(shù)字化倉儲，具備卷煙成

品整托入庫、出庫功能及散件配貨，同時具備整托直接

出庫功能，通過倉儲管理軟硬件、整托出入庫管理軟硬

件、出入庫指引顯示屏等，實現(xiàn)卷煙成品的快速出入

庫、庫存盤點、快速查詢、先進先出、報表統(tǒng)計打印等

功能。

1.75、轉庫中部分成品及新營1號庫全部成品出庫時，整

托出入庫管理系統(tǒng)能實現(xiàn)與國家局“一號工程”在線實

時對接，數(shù)據(jù)信息能滿足國家局對卷煙成品“一打兩

掃”的要求，通過電子標簽及無線射頻RFID技術，滿

足行業(yè)內卷煙成品工商整托聯(lián)運。

1.86、數(shù)字化倉儲管理系統(tǒng)，要求考慮與我公司其他管理

系統(tǒng)（財務、營銷）的接口，通過權限設置實現(xiàn)所需數(shù)

據(jù)的信息共享。

1.9已建系統(tǒng)及設備

1.9.1現(xiàn)有信息系統(tǒng)

＞目前某卷煙廠已經建設的系統(tǒng)如下：

＞辦公自動化信息系統(tǒng)

＞一號工程信息系統(tǒng)

＞檔案管理信息系統(tǒng)

＞用友NC財務處理系統(tǒng)

＞用友NC輔料處理系統(tǒng)

＞用友NC零備件處理系統(tǒng)

＞市場營銷系統(tǒng)

＞原料系統(tǒng)

1.9.2現(xiàn)有硬件設備

S前某卷煙廠己有硬件設備如

軟/硬件型軟/硬件配數(shù)

下：硬件名稱

號置量

序號

企業(yè)本地管理機

I2

器

2企業(yè)通訊服務器1

3存儲設備1

4機柜1

5存儲交換機1

企業(yè)本地管理機

6

器

7存儲設備1

8PC服務器1

9PC服務器2

10PC服務器2

11核心交換機1

12分支交換機5

13分支交換機6

14外網(wǎng)路由器1

15防火墻1

16內網(wǎng)路由器1

2.系統(tǒng)總體設計

2.1系統(tǒng)設計準則

＞本項目與行業(yè)生產決策支持管理系統(tǒng)的密切關聯(lián)以及現(xiàn)代物流管理信

息系統(tǒng)服務的重要性，系統(tǒng)設計將重點考慮以卜準則：

＞系統(tǒng)建設將符合《國家煙草專賣局關于煙草行業(yè)“十一五”期間卷煙物

流配送中心建設的意見》的要求;

＞滿足“行業(yè)卷煙生產經營決策管理系統(tǒng)”所要求的操作工序規(guī)范、打碼

掃碼標準、管理及控制要求；

＞符合行業(yè)即將開展的“行業(yè)卷煙生產決策支持管理系統(tǒng)一一訂單采集及

打碼到條系統(tǒng)”的相關要求；

＞山西省煙草信息化、物流建設長遠發(fā)展的需要；

＞參照行業(yè)相關物流標準，如：《中華人民共和國煙草行業(yè)標準一一煙草

行業(yè)聯(lián)運通用平托盤》(意見稿)；

＞遵照國內物流行業(yè)標準以及RFID相關技術標準。

2.2系統(tǒng)設計思路

(1)基于RFID的電子化托盤管理

行業(yè)一號工程以及后續(xù)的打碼到條工程開展之后，工業(yè)出庫掃碼、商業(yè)入庫掃

碼、商業(yè)出庫掃碼是企業(yè)物流作業(yè)的重大瓶頸。實行RF1D電子托盤管理方式，可

以緩解工業(yè)出庫掃碼、商業(yè)入庫掃碼、商業(yè)出庫掃碼三個瓶頸。滿足行業(yè)內卷煙

成品工商整托聯(lián)運。

(2)與一號工程系統(tǒng)全面整合

數(shù)字化倉儲系統(tǒng)是以整托盤出入庫系統(tǒng)為作業(yè)基礎的，整托盤出入庫系統(tǒng)是建

立在國家局“1號_L程”之上的。三個系統(tǒng)全面集成，滿足國家局對卷煙成品“一

打兩掃”的要求。

(3)基于件煙條碼的實物跟蹤

行業(yè)一號工程數(shù)據(jù)為件煙實物跟蹤提供了及時、準確的基礎。一號工程所產生的

件煙條碼可以貫穿工業(yè)下線入庫、工業(yè)存貨、工業(yè)銷售出庫、商業(yè)入庫、商業(yè)存

貨、商業(yè)銷售出庫等各個物流環(huán)節(jié)。系統(tǒng)通過對件煙條碼數(shù)據(jù)的采集、處理和分

析，可實時掌握每一件煙的來源、存儲位置和流向，并可對歷史數(shù)據(jù)進行追溯。

(4)支持卷煙批次管理，實現(xiàn)先進先出

煙廠卷煙下線后，需經過一段時間的醇化過程方能銷售出庫，因此，對于生產下

線卷煙的批次管理就尤為重要。本方案支持基于卷煙批次的先進現(xiàn)出、批次設置

等方面的管理。

(5)基于貨品流向的動態(tài)倉區(qū)管理

工業(yè)卷煙下線后，往往都已確定了其銷售方向，在此前提下，便產生了工業(yè)卷煙

庫存按其銷售方向分區(qū)存儲的需求。

本方案通過對倉區(qū)屬性的設置，可實現(xiàn)根據(jù)卷煙的銷售方向動態(tài)分配其下線入

庫的貨位，同時在工業(yè)銷售出庫時，在先進先出的基礎上也可根據(jù)銷售方向由系

統(tǒng)分配揀貨貨位。

（6）提供各種存儲策略、上架策略、揀貨策略

系統(tǒng)提供對各種存儲策略、上架策略、揀貨策略的設定，并基于這些策略自動分

配上架、揀貨貨位，優(yōu)化作業(yè)動線，提高作業(yè)效率，降低作業(yè)成本。

（7）減少庫存蜂窩現(xiàn)象，有效提高存儲空間利用率

按照人工作業(yè)方式，在經過多次不滿托盤出庫后，通常庫存會出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，即

同一品種卷煙在貨架上同時存在多個不滿托盤情;兄，這樣即浪費存儲空間，又影

響庫房的整齊、美觀。

本系統(tǒng)方案中通過對揀貨作業(yè)的優(yōu)化控制，可實現(xiàn)不滿托盤的智能化處理，達到

降低庫存蜂窩現(xiàn)象，提高存儲空間利用率的目的。

（8）支持多倉控制

系統(tǒng)中可對一個企業(yè)一個倉庫、一個企業(yè)多個倉庫、多個企業(yè)一個倉庫、多個

企業(yè)多個倉庫等模式進行控制。在此多倉模式下，企業(yè)可以對其下管理的多個

異地倉庫進行統(tǒng)一的管理，實現(xiàn)庫存控制一體化，倉儲管理一體化，作業(yè)流程

統(tǒng)一化的目的。

（9）信息共享

2.3數(shù)字化倉儲系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)接口，與工業(yè)企業(yè)原有的應

用系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交互，實現(xiàn)信息共享。

2.4系統(tǒng)設計原則

根據(jù)本項目的實際應用及發(fā)展要求，進行系統(tǒng)設計時，同時遵循以下設計原

則：

（1）實用性原則：系統(tǒng)設計以現(xiàn)有的需求為基礎，充分考慮耒來幾年內的業(yè)

務發(fā)展，以此來確定系統(tǒng)的規(guī)模。在滿足產品和技術的先進性、可擴展性的基礎

上，系統(tǒng)要具有較高的性能價格比，不盲目追求先進但不實用的技術。

（2）安全性原則：系統(tǒng)對安全級別要求高。系統(tǒng)應能提供從網(wǎng)絡層至應用

層多個層面的安全保護，阻止系統(tǒng)外部人員的非法入侵，防止操作人員的越級操

作等，保證業(yè)務系統(tǒng)的正常運行。

（3）可靠性原則：系統(tǒng)應能有效地避免由于單點故障引起的服務不可用，一

方面最大限度的減少故障的可能性，其次要保證系統(tǒng)平臺能在最短的時間內恢

復，最后要求在災害發(fā)生的情況下的數(shù)據(jù)安全。

（4）成熟和先進性原則：系統(tǒng)結構設計、系統(tǒng)配置、系統(tǒng)管理方式等方面

采用業(yè)界成熟的，被普遍應用、驗證的技術，同時要求具備相對的技術先進性。

在技術的先進與成熟之間選取相對完善的結合點。

（5）規(guī)范性原則：系統(tǒng)設計所采用的技術和設備應符合業(yè)界標準、國家標

準和行業(yè)標準，為系統(tǒng)的擴展、升級，與其他系統(tǒng)的互聯(lián)提供良好的基礎。

2.5(6)開放性和標準化原則：要求系統(tǒng)的軟、硬件設備

滿足開放性和標準化，硬件的各種接口支持標準的開

放的協(xié)議，便于系統(tǒng)互聯(lián)和二次開發(fā)。

2.6(7)可擴充和擴展化原則：選用系統(tǒng)設備首先要滿足

當前應用的需要，并在擴充模塊后滿足可預見的將來

的需求，如數(shù)據(jù)的增加導致帶寬增加，設備性能的提升,

應用的擴展和辦公地點的擴充等，保證此次項目建設

完成后系統(tǒng)向新的技術升級時，用戶的投資能得到最

大限度的保護。

2.7(8)可管理性原則：整個系統(tǒng)的設備應易于管理，易

于維護，操作簡單，易學，易用，便于進行系統(tǒng)配置，

在設備、安全性、數(shù)據(jù)流量、性能等方面得到很好的監(jiān)

視和控制，并可以進行遠程管理和故障診斷。

2.8總體業(yè)務流程

雙合工房二房成品3（平J，）

入慝分配把盤移位出赤分配

入49隊一離存或卡一一車我指導

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岫譽1號成品岸口附）

2.9在整個倉儲管理過程中，數(shù)字化倉儲系統(tǒng)和RFID系統(tǒng)

相結合。數(shù)字化倉儲系統(tǒng)負責作業(yè)管理，RFID系統(tǒng)負

責作業(yè)操作。驅動了RFID設備、LED大屏幕、車載終

端等相關電子設備，以調度和指導倉儲作業(yè)人員進行

倉儲管理的相關作業(yè)。其中，數(shù)字化倉儲系統(tǒng)實現(xiàn)了入

庫貨位分配，車載作業(yè)指導、庫存盤點、托盤移位、出

庫貨位分配等倉儲管理功能；RFID系統(tǒng)實現(xiàn)了垛信息

寫入、垛信息調整、整托盤出庫掃碼、散件出庫掃碼、

樓層轉運等電子托盤操作功能。

2.10總體技術架構

市數(shù)字化含微系次RPID系蛻

號

場

?燥信息寫入|入庫掃鳥工

入諄管理在座管理

程

怕

系

普

統(tǒng)

理出庫管理杳音分析燥信息調整出庫掃碼

里統(tǒng)軟件層

愫作系統(tǒng)I|WEBS-E|ID62I

￥地設4層

MdM托aLU＞大屏"RFK)tt?車m

基礎設備層不僅是網(wǎng)絡和貨架還包括了倉儲管理中所需要的托盤、LED大

屏幕、RFID設備和車載終端等電子設備。

系統(tǒng)軟件層由操作系統(tǒng)、WEBSPHERE和DB2等系統(tǒng)軟件所構成。

在基礎設備層和系統(tǒng)軟件層的支撐下，建立了數(shù)字化倉儲系統(tǒng)和RFID系

統(tǒng)。

數(shù)字化倉儲系統(tǒng)追過數(shù)據(jù)接口與市場營銷管理系統(tǒng)共享倉庫內部的出入庫

數(shù)據(jù)。

2.11通過RFID系統(tǒng)，數(shù)字化倉儲系統(tǒng)與一號工程系統(tǒng)實

現(xiàn)了無縫對接。

2.12貨位資源規(guī)劃

2.12.1庫區(qū)結構

2.12.1.1庫區(qū)結構管理

對于不同庫區(qū)、不同倉儲方式的庫區(qū)結構，系統(tǒng)均采用統(tǒng)一化、精細化的管

理，具體方式為：

1.不同分庫的統(tǒng)一管理

聯(lián)合工房二層成品庫和新營1號成品庫分布于不同的物理位置，而在數(shù)字化

倉儲系統(tǒng)中則采用的是“一賬式”管理的方式，即不論存在幾個庫區(qū)，也不論物

理位置相距多遠，在系統(tǒng)中均是以一個虛擬總庫的方式存在和管理的。由此實現(xiàn)

了不同物理位置的庫區(qū)在管理上的一體化。

2.12.1.22.不同倉儲方式的統(tǒng)一管理

2.12.1.3無論倉庫內卷煙的擺放方式為平庫還是貨架式立體庫，

由于在數(shù)字化倉儲系統(tǒng)中所有的托盤卷煙均是以托盤為單

位進行管理的，所以不論是何種倉儲方式，在系統(tǒng)中均可以

實現(xiàn)統(tǒng)一化管理。

2.12.1.4庫區(qū)結構劃分

昆明卷煙廠庫區(qū)按物理位置分為聯(lián)合工房二層成品庫和新營1號成品庫。系

統(tǒng)在充分考慮了區(qū)域大小的合理性、布局的規(guī)范性以及作業(yè)的順暢性等因素的基

礎上，根據(jù)倉儲內部管理和作業(yè)流程的需要，將倉庫劃分為入庫操作區(qū)、出庫操

作區(qū)、卷煙存儲區(qū)和空托盤區(qū)四個不同的功能區(qū)域，如下圖所示：

01A01101

1.入庫操作區(qū)：生產下線掃碼、件煙碼垛、垛信息寫入、LED大屏幕入庫作

業(yè)指導等入庫作業(yè)操作所在的區(qū)域，稱為入庫操作區(qū)；

2.出庫操作區(qū)：卷煙出廠掃碼、LED大屏幕出庫作業(yè)指導和叉車搬運托盤出

庫等出庫作業(yè)操作所在的區(qū)域，稱為出庫操作區(qū)；

2.12.23.空托盤區(qū)：空托盤集中存儲的區(qū)域，稱為空托盤區(qū);

2.12.34.卷煙存儲區(qū)：所有卷煙存儲的區(qū)域稱為卷煙存儲

區(qū)。在卷煙存儲區(qū)內根據(jù)存儲要求又可劃分出多個小

區(qū)域，用來存放各類卷煙；

2.12.45,虛擬存儲區(qū)：當卷煙存儲區(qū)中暫時沒有空閑貨位

時，入庫卷煙臨時存放的區(qū)域，稱之為虛擬存儲區(qū)，此

區(qū)域在物理位置上無固定貨位；

2.12.5貨位管理

2.12.5.1貨位管理是指對貨位的編號、屬性等內容進行維護管理,

并且實現(xiàn)對貨位的多種應用進行統(tǒng)計。

2.12.5.2貨位編號規(guī)則

貨位是通過編號加以區(qū)別的，貨位編號的規(guī)則體現(xiàn)了庫區(qū)邏輯層次結構，能

夠通過編號直接定位到該貨位準確的物理位置。貨位編號由八位編碼組成，舉例

說明如下：

01A01101

1.分庫編號：將不同的分庫進行編號，由兩位數(shù)字表示，例如設定聯(lián)合工房

二層成品庫：01,新營1號成品庫：02：

2.區(qū)域編號：對分庫內部的卷煙存儲區(qū)域進行編號，一般是將有隔墻的獨立

區(qū)域劃分為一個區(qū)，也可以根據(jù)實際情況進行規(guī)劃，區(qū)域編號用字母來表

示；

2.12.5.33.貨架編號：將每排貨架進行標識，由兩位數(shù)字表示；

2.12.5.44、層編號：對每排貨架的層進行編號，立體庫有多層，而

平庫只有一層，由一位數(shù)字表示，從而實現(xiàn)了系統(tǒng)對立體庫

和平庫的一致支持；

2.12.5.55、貨位編號：將每個貨位進行編號，由兩位數(shù)字表示；

2.12.5.6貨位屬性

貨位屬性包括默認品牌、貨位容量、貨位狀態(tài)和貨位序號四類。

1.默認品牌

＞為了集中管理庫存卷煙、提高作業(yè)效率、減少重復勞動，需要將同一種

或相似屬性的卷煙放置在相對集中的區(qū)域，從而對相對集中的儲位設

置默認的存放品牌。每個品牌相對應的貨位設置需要綜合分析如下因

素：

＞存儲量：根據(jù)卷煙存儲量的多少，對相應的貨位進行默認品牌設置，量

大的卷煙可以多設置該品牌的默認貨位，量小的則可以少設置；

＞出入庫頻度：根據(jù)不同品牌卷煙出入庫頻率的高低，設置不同區(qū)域的

儲位。對于頻率高的卷煙設置在出入庫通道最快捷的位置或者是放置

在貨架的低層；同時考慮同為頻率高的卷煙盡量不要放置在同一排貨

架或相對面的貨架上，以避免叉車工作的相互影響。

銷售方向：因出庫到省內和省外的頻度不同，根據(jù)銷售方向對庫區(qū)進行品牌

劃分，可以避免省內和省外銷售同時出庫時，叉車操作員作業(yè)線路的交叉，提高

工作效率；

異形包裝卷煙：由于異形包裝卷煙的包裝規(guī)格和托盤碼放規(guī)格各異，所以可

以將異形包裝卷煙的默認貨位設置到方便操作的固定區(qū)域。

2.庫位容量

標識每個貨位卷煙的最大存放量，如正常包裝卷煙為30件，異型包裝卷煙

根據(jù)實際情況而定。

3.貨位狀態(tài)

標記貨位是否正常使用，貨位狀態(tài)分為可用和不可用兩種狀態(tài)，系統(tǒng)只會為

可用狀態(tài)的貨位分配卷煙，對于損壞的或放置雜物的貨位，可將其設置為不可用

狀態(tài)。

2.12.64.貨位序號

2.12.7可以按照排、列來對卷煙的擺放先后順序進行設定,

主要用于調度策略中的貨位選擇，系統(tǒng)可以根據(jù)調度

策略將貨位序號中排、列的代碼依次排序，根據(jù)先后

順序選擇貨位。

2.12.8調度策略

2.12.8.1入庫策略

2.12.8.2為了提高入庫工作效率，確保卷煙在存儲區(qū)內的分布合

理、有序，系統(tǒng)提供的多種不同的入庫策略，具體內容如下：

2.12.8.31.人為指定策略：對當前班次下線入庫卷煙進行人為指定

貨位范圍設置，系統(tǒng)會按照人為指定的貨位范圍進行入庫。

2.12.8.42、默認品牌：件煙下線入庫時，在人為指定的貨位范圍內,

系統(tǒng)按照該品牌所設置的默認存放貨位自動分配貨位，當該

范圍內此品牌的默認貨位已用完時，系統(tǒng)自動將該品牌卷煙

分配到虛擬存儲區(qū)；

2.12.8.53、貨位序號策略：在以上策略的基礎上，系統(tǒng)將貨位代

碼按照序號依次排序，根據(jù)需要按照從大到小或從小到大的

先后順序分配貨位，進行入庫；

2.12.8.6出庫策略

為了提高出庫工作效率，降低出庫成本，系統(tǒng)以先進先出為前提，提供多種

不同的出庫策略，具體內容如下：

1.人為指定策略：對當前要出庫的卷煙進行人為指定貨位范圍設置，則系統(tǒng)

會優(yōu)先選擇人為指定的貨位范圍進行出庫；

2、先進先出策略：因卷煙下線入庫后需要有個醇化的過程，所以需要在系

統(tǒng)中設置一個時間段，對于在庫時間在此時間段內的卷煙，系統(tǒng)不會選擇

出庫，在此時間段以外的卷煙，在出庫時按照入庫時間排序，先入庫的卷煙

優(yōu)先出庫，避免卷煙長時間未出庫，形成積壓；同時為了提高出庫效率，可

以對入庫卷煙進行區(qū)域劃分，以區(qū)域為單位實現(xiàn)先進先出，從而避免以每

一件為單位進行先進先出造成的低效率和蜂窩現(xiàn)象。

3、貨位序號策略：在以上策略的基礎上，系統(tǒng)將貨位代碼按照序號依次排

序，根據(jù)需要按照從大到小或從小到大的先后順序分配貨位，進行出庫；

2.13業(yè)務流程描述

2.13.1入庫環(huán)節(jié)

存

儲

區(qū)

域

件煙信息垛信息數(shù)字化

下采集系統(tǒng)寫入系統(tǒng)倉儲系統(tǒng)

線

碼

垛

區(qū)

域

二』

件煙下線

1.件煙下線條碼采集：件煙經過自動封箱，送上件煙傳送帶，通過在傳送帶上安

裝的固定條碼掃描器采集件煙條碼數(shù)據(jù)，并招掃描到的數(shù)據(jù)發(fā)送給條碼采集

PC；（該作業(yè)動作在聯(lián)合工房二層成品庫完成）

注：若不能正確掃描件煙條碼（漏碼、誤碼、重碼等情況）時，則報警燈會通過

聲光報警進行提示，并通過機電控制停止傳送帶，通知操作人員及時處理。

2?件煙碼垛：在人工碼垛區(qū)，工人按照生產順序分品牌進行碼垛。系統(tǒng)自動區(qū)分

品牌組包，組包順序和件煙的生產順序相同。當件煙碼放滿一托盤時，系統(tǒng)進

行自動組包。若是不滿一托盤，則需要人工干預，進行強制組包；（該作業(yè)動

作在聯(lián)合工房二層成品庫完成）

3、垛信息寫入：件煙碼垛完成后，通過叉車將碼垛完成的托盤運送到RFID

固定設備上方。人工用藍牙掃描槍掃描托盤上任意一件煙的條碼，從而找到

對應的條碼包，垛信息寫入控制PC自動控制RFID設備將垛信息寫入電子標

簽中。寫入成功后系統(tǒng)自動將垛信息傳遞給數(shù)字化倉儲系統(tǒng)；（該作業(yè)動作在

聯(lián)合工房二層成品庫完成）

注：為防止還未碼垛完成時操作員就誤寫入垛信息的情況發(fā)生，系統(tǒng)在垛信

息寫入時，若垛信息不滿一托盤，則會通過聲光報警進行提示，提醒操作人

員是否繼續(xù)寫入。

4.貨位分配：由數(shù)字化倉儲系統(tǒng)通過預先制定的入庫策略對入庫托盤進行貨

位指派，同時在LED作業(yè)指導屏上顯示入庫托盤應存放的貨位，進行

入庫作業(yè)指導；

入庫貨位分配策略：

（1）自動分配庫區(qū)：對當前班次下線入庫卷煙進行優(yōu)先庫區(qū)設置。入庫卷煙優(yōu)

先分配到該庫區(qū)，當該庫區(qū)無空閑貨位時，系統(tǒng)自動將入庫卷煙分配到虛擬

存儲區(qū)，等待進行庫區(qū)的轉運，待轉運到新營1號庫后，通過系統(tǒng)的庫區(qū)轉運

功能自動分配貨位；系統(tǒng)同時支持人為指定庫區(qū)的操作方式。

（2）自動分配貨位：對貨位進行默認品牌設置。件煙下線入庫時，系統(tǒng)自動選

擇該品牌空閑的默認貨位；系統(tǒng)同時支持人為指定貨位的操作方式。

5.托盤入位：

（1）下線直接入庫：聯(lián)合工房二層成品庫是件煙下線的直接存儲庫區(qū)，所以叉

車員可直接通過車載終端和大屏幕上的入庫指導信息將托盤放到指定貨位進

行儲存，并在托盤入位后通過車載終端進行入庫確認操作；

2.13.2(2)庫區(qū)轉運入庫：新營1號成品庫為異地存儲區(qū)，

所以將托盤運輸?shù)叫聽I1號成品庫時，需要通過庫區(qū)

轉運功能為該托盤分配貨位，并將貨位信息顯示在車

載終端和大屏幕上，實現(xiàn)對叉車員的托盤上架作業(yè)指

導；

2.13.36、信息反饋：當一個生產班次結束后，系統(tǒng)操作員對

入庫單進行確認操作，并將當前班次入庫數(shù)據(jù)通過接

口傳遞給市場營銷管理系統(tǒng)。

2.13.4在庫環(huán)節(jié)

2.13.4.1根據(jù)倉庫內部管理和作業(yè)需求，可將卷煙在庫環(huán)節(jié)分為

托盤信息調整、整托盤移位和庫區(qū)轉運三個部分。

2.13.4.2托盤信息調整

當發(fā)生托盤電子標簽損壞、件煙破損或者多個非整托盤的情況，需要對托盤上的

卷煙進行挪動，同時改寫電子標簽的數(shù)據(jù)。

1.不滿托盤：對于出入庫操作中出現(xiàn)多個不滿托盤的情況，可通過托盤信息調

整功能來實現(xiàn)托盤的拼盤操作。該作業(yè)是由數(shù)字化倉儲系統(tǒng)發(fā)出指令，由整托

盤出入庫系統(tǒng)完成相應的電子標簽信息改寫。

2、電子標簽損壞：當托盤或電子標簽損壞時，更換新的托盤，并通過托盤信息

調整功能將此托盤信息寫入到新的電子標簽中，并將信息反饋給數(shù)字化倉儲系

統(tǒng)。

3、件煙破損：當件煙破損時，通過托盤信息調整功能對該件煙所在托盤的電子

標簽信息進行調整，實現(xiàn)對破損件煙的剔除或更換，并將信息反饋給數(shù)字化倉

儲系統(tǒng)。

存

儲

恥架

5.托

區(qū)J

下架

域1.托盤

息

垛信

統(tǒng)

調整系

器整

3盤信

冊

2件碼

化

數(shù)字

系統(tǒng)

倉儲

整器

4,反雕

-->

----

----

：

如下

流程

作業(yè)

卷煙

上的

貨位

能，對

整功

息調

品信

的商

統(tǒng)中

儲系

化倉

數(shù)字

通過

調整：

信息

；