EPC污水廠設(shè)備方案

目錄

i.i主要工藝機(jī)械設(shè)備方案.................................................................1

i.i.i粗格柵..................................................................1

1.1.2細(xì)格柵..................................................................2

1.1.3膜格柵..................................................................9

1.1.4初沉池刮泥機(jī)..........................................................II

1.1.5AAO+MBR生物池......................................................14

1.1.6臭氧系統(tǒng)...............................................................32

1.1.7潛污泵.................................................................37

1.1.8鼓風(fēng)機(jī)................................................................41

1.1.9污泥板框脫水系統(tǒng)......................................................46

1.1.10生物除臭系統(tǒng)..........................................................58

1.2主要電氣設(shè)備方案...................................................................62

1.2.110kV高壓開(kāi)關(guān)柜參數(shù)......................................................62

1.2.210kV配電斷路器（安裝在KYN28A-12開(kāi)關(guān)柜內(nèi)）..............................62

1.2.3接地開(kāi)關(guān)主要技術(shù)參數(shù).....................................................64

1.2.4開(kāi)關(guān)柜柜體技術(shù)說(shuō)明.......................................................64

1.2.5智能儀表主要技術(shù)參數(shù).....................................................66

1.2.6開(kāi)關(guān)柜智能操控裝置.......................................................67

1.2.7過(guò)電壓綜合抑治柜..........................................................68

1.2.8開(kāi)關(guān)柜電流互感器和電壓互感器.............................................68

1.2.9柜內(nèi)元器件的說(shuō)明..........................................................68

1.2.10抽出式開(kāi)關(guān)柜本體.........................................................69

1.2.11動(dòng)力配電箱本體...........................................................69

1.2.12框架式空氣斷路器（抽出式）..............................................70

1.2.13塑殼式斷路器、雙電源自動(dòng)切換裝置........................................71

1.2.14低壓變頻控制柜...........................................................72

1.3主要自控設(shè)備方案...................................................................75

1.3.1內(nèi)容概述...............................................................75

1.3.2范圍...................................................................75

1.3.3專(zhuān)利及系統(tǒng)軟件........................................................76

1.3.4參考規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)........................................................76

1.3.5DCS控制系統(tǒng)..........................................................76

1.3.6硬件說(shuō)明...............................................................78

137軟件說(shuō)明...............................................................88

13.8檢測(cè)儀表..............................................................90

1.3.9視頻監(jiān)控系統(tǒng)..........................................................94

1.3.10火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)......................................................95

該內(nèi)容為最新國(guó)企高分中標(biāo)的施工投標(biāo)方案的內(nèi)容，有完整各級(jí)標(biāo)題和正文格式，高

度契合本年度最新施工及評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)！

污水廠設(shè)備方案完全響應(yīng)《藁城區(qū)南部城區(qū)新建污水處理廠工程EPC總

承包招標(biāo)技術(shù)規(guī)格書(shū)一主要機(jī)械設(shè)備參數(shù)》的要求，本章節(jié)主要描述了污水

廠關(guān)鍵設(shè)備設(shè)計(jì)方案，具體說(shuō)明如下文所述。

1.1主要工藝機(jī)械設(shè)備方案

1.1.1粗格柵

粗格柵設(shè)計(jì)規(guī)模5.5萬(wàn)噸/天，峰值系數(shù)一期1.461,二期1.373,本工

程設(shè)計(jì)2套粗格柵，每套成套地配備了安全、有效及可靠運(yùn)行所需的所有附

件，包含柵渣收集和皮帶輸送等，設(shè)計(jì)參數(shù)詳見(jiàn)下表。

粗格柵設(shè)計(jì)參數(shù)一覽表

項(xiàng)目要求

格柵型式雙柵式齒耙格柵除污機(jī)

數(shù)量2套

安裝位置粗格柵渠道

介質(zhì)市政污水

渠道寬度1.4m

渠道深度8.3m（暫定）

格柵寬度1.3m

柵條間隙15mm

安裝角度75°

過(guò)柵流量0.930mVs（最大設(shè)計(jì)流量）

過(guò)柵流速

技1.0m/s

術(shù)過(guò)柵損失W200mm

規(guī)

格工作制間歇或連續(xù)

供電電源3Ph/50Hz/380V

電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP55

絕緣等級(jí)E

噪聲W70dB(A)

柵渣攔截率292%

運(yùn)行方式按時(shí)間周期自動(dòng)控制清渣，也可用手動(dòng)控制清渣。

平均無(wú)故障工作時(shí)間8000小時(shí)

整機(jī)壽命220年

皮帶輸送機(jī)1套

數(shù)量參數(shù)Q=8m3/h,N=l,5kw,皮帶寬650mm,安裝角度0°

控制方式手動(dòng)和聯(lián)動(dòng)

壽命設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間20000小時(shí)以上，整機(jī)使用壽命20年以

項(xiàng)目要求

上

電機(jī)防護(hù)罩304不銹鋼

驅(qū)動(dòng)軸316不銹鋼

框架和支架組件304不銹鋼

材耙齒304不銹鋼

質(zhì)耙齒軸304不銹鋼

柵條304小銹鋼

鏈條304不銹鋼

所有緊固件、連接件316不銹鋼

附箱型為戶(hù)外防水型，防護(hù)等級(jí)不小于IP55,材質(zhì)為不銹鋼304,

控制箱

件鋼板厚度不小于1.5mm。

對(duì)于每臺(tái)馬達(dá)在箱面安裝啟動(dòng)、停止按鈕及運(yùn)行、停止、故障

指示燈個(gè)1只；

箱內(nèi)安裝斷路器、接觸器、熱繼電器（智能保護(hù)器）及中繼電

電氣控制系統(tǒng)

器等元件以實(shí)現(xiàn)對(duì)粗格柵及配套的供電與控制。

控制柜用于格柵除污機(jī)控制、保護(hù)及配電。

控制柜內(nèi)留有與自控系統(tǒng)的無(wú)源信號(hào)接口。

配套就地控制箱、過(guò)載保護(hù)裝置及所有連接附件、地腳螟栓等;

其他安裝位置的具體尺寸大小及深淺滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。驅(qū)動(dòng)裝置

設(shè)計(jì)一套機(jī)械過(guò)我保護(hù)裝置，使機(jī)械過(guò)載時(shí)能起到保護(hù)作用。

1.1.2細(xì)格柵

1工藝概述

本工程設(shè)計(jì)細(xì)格柵3臺(tái)，2用1備，用于攔截和排除污水大于網(wǎng)孔直徑的

漂浮和懸浮的污物和顆粒雜質(zhì)，以保證后序工藝和其它設(shè)備的正常運(yùn)行。

2設(shè)計(jì)參數(shù)

細(xì)格柵設(shè)計(jì)參數(shù)一覽表

安裝地點(diǎn)細(xì)格柵渠

處理水量W4651/S（單臺(tái)）

過(guò)濾形式圓孔板式回轉(zhuǎn)格柵

過(guò)濾介質(zhì)通常為原水經(jīng)粗格柵

柵板材質(zhì)304L（不銹鋼圓孔板）

柵板孔隙3.5mm

渠道寬度1400mm（暫定）

過(guò)柵損失W300mm

安裝角度60°

3供貨范圍

2

保證設(shè)備安仝、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行的主機(jī)設(shè)備（包括鏈條、頂部鏈輪、驅(qū)動(dòng)

軸和軸承、底部鏈輪和軸承、中壓沖洗裝置（配置電磁閥）、滾筒毛刷、過(guò)

濾模塊、框架、耙齒、格柵蓋罩、驅(qū)動(dòng)電機(jī)等），并配套卸料槽、溜槽、柵渣

壓榨機(jī)、沖洗水泵、超聲波液位差計(jì)、電氣控制柜、就地電控箱等有效和安

全運(yùn)行所需的附件、運(yùn)行所需要的備品備件清單。

設(shè)備主要組成部分及供貨范圍（成套但不限于此）：

1）細(xì)格柵

細(xì)格柵（配套沖洗系統(tǒng)）（包括機(jī)器主框架、柵板、清渣毛刷、格柵內(nèi)

收渣槽等）、驅(qū)動(dòng)裝置、格柵蓋罩、柵渣沖洗裝置、中壓沖洗裝置及沖洗水

泵、泵至格柵的中壓沖洗管路、連接附件及閥門(mén)、Y型過(guò)濾器、止回閥等、壓

力表、所有密封材料、過(guò)載保護(hù)裝置?，F(xiàn)場(chǎng)配電控制柜（含PLC、觸摸屏），

格柵、壓榨機(jī)、中壓沖洗水泵等控制回路?？刂乒竦礁駯?、壓榨機(jī)、沖洗水

泵、液位差計(jì)的動(dòng)力電纜、控制電纜、信號(hào)電纜。就地控制箱、所有連接附

件、地腳螺栓。

2）柵渣壓榨機(jī)

裝配完整的壓榨機(jī)（壓榨螺旋、壓榨管、輸送管、機(jī)架與排水槽等）、

進(jìn)料斗、驅(qū)動(dòng)裝置及防護(hù)罩、排渣管帶連接彎頭及出口彎管（與渣箱高度相

配）、柵渣和濾網(wǎng)清洗裝置、現(xiàn)場(chǎng)控制箱（與對(duì)應(yīng)的細(xì)格柵聯(lián)動(dòng)控制，可令

用一個(gè)控制箱）。

3）溜渣槽

裝配完整的輸送槽（槽體、蓋板、機(jī)架）、接渣斗（數(shù)量與孔板格柵配

套）導(dǎo)渣管及支撐架、所有連接附件、地腳螺栓。

細(xì)格柵設(shè)備清單及技術(shù)參數(shù)一覽表

序單數(shù)

設(shè)備名稱(chēng)主要規(guī)格、參數(shù)安裝位置備注

號(hào)位量

渠寬：1400mm

處理量:4651/s材質(zhì):304L

圓孔板式回轉(zhuǎn)柵隙：3.5mm防護(hù)等級(jí)IP65

1臺(tái)3細(xì)格柵間

格柵開(kāi)孔率：＞44%包含卸料嘈，蓋罩

驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率：0.75kw等配件

毛刷電機(jī)功率：1.5kw

3

安裝角度：60?；?0°

2液位控制系統(tǒng)系統(tǒng)配套套3細(xì)格柵間

Q=15m3/h,H=81m,

3中壓沖洗水泵套2細(xì)格柵間

N=5.5Kw

處理量:1.5-2.5m3/h,

4柵渣壓榨機(jī)套1細(xì)格柵間材質(zhì):304L

功率:2.2kw

5格柵排渣接11配套套3細(xì)格柵間材質(zhì)：304L

溜槽直徑：300mm,水平

6溜渣槽個(gè)1細(xì)格柵間材質(zhì)：301L

段1g6m,垂直段L光3nl

PLC：西門(mén)子，施耐德電

7電器控制柜食1細(xì)格柵間材質(zhì)：304

氣元件，防護(hù)等級(jí)：IP55

8就地控制盒防護(hù)等級(jí)：IP55套3細(xì)格柵間材質(zhì)：304

9中壓管道系統(tǒng)配套套3細(xì)格柵間材質(zhì)：304

電纜、連接附

10件、固定用機(jī)配套套3細(xì)格柵間

架、支撐

4供貨清單

1）詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備及配套的性能參數(shù)；

2）制造及質(zhì)量保證設(shè)施；

3）安裝、運(yùn)行和維修手冊(cè)；

4）安裝和操作方法的詳細(xì)描述及安裝精度規(guī)定；

5）試運(yùn)轉(zhuǎn)前的調(diào)減及檢測(cè)要求；

6）控制原理圖；

5設(shè)備技術(shù)說(shuō)明

設(shè)備結(jié)構(gòu)說(shuō)明

圓孔板回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵由回轉(zhuǎn)濾帶構(gòu)成，通過(guò)兩根驅(qū)動(dòng)鏈條和鏈輪進(jìn)行回

轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。鏈輪安裝在一根驅(qū)動(dòng)軸上，通過(guò)法蘭連接的減速電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

兩側(cè)傳動(dòng)鏈條：上下均需配置牽引傳動(dòng)鏈輪，下部潛水鏈輪軸承為高強(qiáng)

陶瓷軸承，免維護(hù)，且應(yīng)不需要外加潤(rùn)滑油脂。鏈條為工程型滾動(dòng)鏈條，為

保證兩邊鏈條運(yùn)行平衡在格柵側(cè)面裝有鏈條張力調(diào)整裝置，在格柵側(cè)面應(yīng)裝

有鏈條張力調(diào)整裝置。

過(guò)濾帶應(yīng)由一系列過(guò)濾模塊組成，每隔一定間隔沿整個(gè)水渠寬度在過(guò)濾

模塊上安裝排列一耙齒條。屬于2維過(guò)濾，可將長(zhǎng)型纖維物取出，達(dá)到最佳

4

分離效果。過(guò)濾模塊需通過(guò)一獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的圓刷滾棍，沖洗過(guò)程和清洗處理同

步進(jìn)行。通過(guò)保持一定的安裝角度和過(guò)濾模塊上安裝的耙齒條，可以防止截

留的柵渣打滾纏繞。而耙齒條也可提升取出大塊物質(zhì)。

過(guò)濾模塊：過(guò)濾模塊為不銹鋼304L制，均勻分布3-4mm過(guò)濾圓孔。

驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的滾筒毛刷為模塊化串聯(lián)結(jié)構(gòu)，便于磨損后的單獨(dú)拆卸更換，

毛刷有單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的電機(jī)控制。

滾筒毛刷清洗系統(tǒng)轉(zhuǎn)向需為逆向轉(zhuǎn)動(dòng)（相對(duì)于過(guò)濾模塊轉(zhuǎn)向），以達(dá)到更

好的清理效果。

為了增強(qiáng)清理效果，格柵具有沖洗水系統(tǒng)，安裝一個(gè)內(nèi)部沖洗棒。

沖洗水由內(nèi)向外將柵渣朝著過(guò)濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)的反方向沖洗出去。

3

沖洗水沖洗壓力需為7bar,單臺(tái)設(shè)備所需水量4.2m/ho

框架及機(jī)架護(hù)罩：格柵機(jī)的框架、機(jī)架護(hù)罩采用相當(dāng)尺寸的不銹鋼焊接

或栓接，形成一個(gè)剛性支承結(jié)構(gòu)。機(jī)架及護(hù)罩為連續(xù)焊接，防止污水向外漏

出。格柵機(jī)架兩側(cè)為不銹鋼擋板，機(jī)架兩側(cè)與格柵渠道的連接處采取橡膠止

水措施，保證有良好的密封性。

過(guò)濾模塊碰撞點(diǎn)處為重疊覆蓋，使各過(guò)濾模塊之間獲得密封處理。

過(guò)濾模塊至框架通過(guò)堅(jiān)固耐磨的橡膠密封，更換簡(jiǎn)易。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)為F級(jí)絕緣，B級(jí)溫升，380V.3P、50Hz,防護(hù)等級(jí)IP65。齒

輪減速機(jī)設(shè)過(guò)力矩保護(hù)設(shè)施，軸承額定工作壽命大于（L10）100000小時(shí)。電

機(jī)減速機(jī)安裝于格柵機(jī)頂部。

設(shè)備性能說(shuō)明

格柵機(jī)過(guò)濾精度為3.5mm,單臺(tái)過(guò)流量4651/s,堵塞率60%工況下水頭損

失W300mni。（可提供詳細(xì)的選型計(jì)算書(shū)進(jìn)行說(shuō)明，并提供在不同柵渣覆蓋條

件下的水頭損失計(jì)算結(jié)果）

格柵機(jī)的結(jié)構(gòu)尺寸滿(mǎn)足所給定的土建結(jié)構(gòu)安裝條件，其框架為一個(gè)整體

結(jié)構(gòu)，有足夠的強(qiáng)度抵抗水流的沖擊，并便于提升、安裝在土建構(gòu)筑物中。

過(guò)濾柵板過(guò)濾孔徑3-4mm,柵板厚度不小于2.5mm,為保證過(guò)濾效率，柵

板打孔率不小于44%o

密封橡膠板需采用耐腐蝕抗彎折抗水解材料。

5

中壓沖洗系統(tǒng)：格柵機(jī)的柵板通過(guò)柵渣收集槽上方的卸渣點(diǎn)時(shí)被安裝在

格柵機(jī)內(nèi)部一側(cè)的噴射管?chē)姵龅臎_吸水沖洗干凈。采用回用水作為孔板格柵

機(jī)的中壓沖洗用水，并配備增壓泵等附件，沖洗水管道為不銹鋼無(wú)縫鋼管。

沖洗水泵能根據(jù)格柵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)量及污堵情況自動(dòng)投入運(yùn)行，并提供與之相匹

配的沖洗水用量。

毛刷為模塊化結(jié)構(gòu)，可降低后期維護(hù)成本，滾筒毛刷與格柵機(jī)驅(qū)動(dòng)同步

啟動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)柵渣、纖維物質(zhì)、微生物膜的徹底物理清洗；中壓沖洗系統(tǒng)

與毛刷及格柵機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，沖洗水對(duì)毛刷清理后的柵板進(jìn)行噴射清

洗，可大幅提高清洗效率。

格柵機(jī)設(shè)計(jì)強(qiáng)度能承受不小于800mm的動(dòng)態(tài)水位差，及1200mm的靜態(tài)水

位差，特別是特殊情況下能保證格柵機(jī)不變形和運(yùn)行性能。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)有過(guò)載抗扭矩保護(hù)裝置。

設(shè)備機(jī)架用不銹鋼材料制成，經(jīng)整機(jī)酸液鈍化處理。

格柵機(jī)在規(guī)定的工作條件下，格柵機(jī)能全天候24小時(shí)連續(xù)工作。

設(shè)備正常使用壽命為15年以上。

壓榨機(jī)

壓榨機(jī)設(shè)計(jì)柵渣處理量：1.5-2.5m3/ho

由于柵渣含水率很高，壓榨機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能保證渣水的分離效果。壓榨

機(jī)配套提供，且根據(jù)孔板格柵機(jī)沖洗水的最大用量及壓榨機(jī)的處理能力合理

選配壓榨機(jī)的數(shù)量。

壓榨機(jī)的螺旋葉片邊緣帶有可拆卸的毛刷，由螺栓固定在葉片上，壓榨

機(jī)的水力負(fù)荷能力滿(mǎn)足3臺(tái)格柵機(jī)沖洗水量的要求，并留有一定的余量，確

保柵渣量過(guò)大時(shí)細(xì)格柵機(jī)連續(xù)沖洗時(shí)最大排渣量的需求。螺旋壓榨機(jī)為有軸

結(jié)構(gòu)，推送物料，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)保證物料流通，無(wú)堵塞。

保證濾水孔在運(yùn)行過(guò)程不被堵塞。

柵渣濾水排至排水槽，整個(gè)系統(tǒng)為封閉式結(jié)構(gòu)。

壓榨螺旋采用重載密封滾子軸承支撐，并在驅(qū)動(dòng)端裝有推力軸承。

輸送段柵網(wǎng)材質(zhì)SS304,厚度23mm,過(guò)濾板材質(zhì)SS304,厚度23mm,螺

旋直徑355nlm。

6

減速箱所有結(jié)合面及輸入輸出軸密封處不得有滲漏。

具有機(jī)械和電氣過(guò)載保護(hù)功能。

壓榨機(jī)的接渣斗高度高于水力篩（或?qū)г埽┑呐旁诘母叨?，并與水

力篩（或?qū)г埽┑呐旁谟密浢芊膺B接，防止渣水四濺。

壓榨機(jī)的接渣箱有足夠的容積。

柵渣溜槽

由于格柵機(jī)沖洗水用量較大，柵渣溜槽輸送的介質(zhì)實(shí)為含有柵渣的沖洗

水。柵渣輸送溜槽用于將格柵機(jī)收集槽排出的含柵渣的沖洗水轉(zhuǎn)送至壓榨機(jī)

進(jìn)行渣水分離。

槽體底部為半圓形結(jié)構(gòu)，上半部分為直壁形。槽體內(nèi)部平直光滑，無(wú)任

何突起、棱角及尖角部分，保證物料和水流的暢通。

除接料口處外（與格柵機(jī)的柵渣收集槽銜接），輸送槽配有可開(kāi)啟蓋板,

全程封閉。

輸送溜槽體材料為不銹鋼，其厚度不小于2.5mni。

柵渣溜槽的接渣口與格柵機(jī)收集槽排渣口根據(jù)輸送槽的安裝坡度與之進(jìn)

行很好的銜接，或用柔性橡膠板進(jìn)行密封，防止柵渣遺撒、污水外濺。

采用導(dǎo)渣管將柵渣水經(jīng)柵渣溜槽、導(dǎo)渣管直接導(dǎo)入壓榨機(jī)處理。導(dǎo)渣管

的厚度不小丁,L5mm。

柵渣溜槽及導(dǎo)渣管分別與孔板格柵機(jī)及壓榨機(jī)密閉連接。

6材質(zhì)介紹

制造機(jī)械格柵機(jī)的全部材料適用于污水或水面上的腐蝕性氣體，格柵機(jī)

的水下部分、緊固件和傳動(dòng)部件除全部采用耐腐蝕材料制成。

細(xì)格柵除污機(jī)

過(guò)濾柵板：不銹鋼304L,酸洗鈍化處理

機(jī)罩：不銹鋼304L,酸洗鈍化處理

沖洗水管：不銹鋼304

噴嘴：不銹鋼316

柵板框架：不銹鋼304L,酸洗鈍化處理

傳動(dòng)裝置框架:不銹鋼304L

7

底部軸承采用耐磨及無(wú)需維護(hù)的陶瓷軸承

主鏈條：不銹綱304

鏈條滾輪：PA6G

密封板：PVC或其它耐磨合成塑料

螺栓、螺母及墊圈：不銹鋼304

螺旋壓榨機(jī)

機(jī)架：不銹鋼304L

箱體：不銹鋼304L

柵網(wǎng)：不銹鋼304L

螺旋：高強(qiáng)度合金鋼

擠壓及輸送管：不銹鋼304L

緊固件：不銹鋼304

7控制說(shuō)明

格柵機(jī)控制說(shuō)明

格柵機(jī)可由液位差控制、時(shí)間控制、手動(dòng)控制和可編程控制器控制。

控制柜：3臺(tái)格柵機(jī)配置1個(gè)控制柜，負(fù)責(zé)格柵機(jī)、螺旋壓榨機(jī)及沖洗系

統(tǒng)的配電及控制?？刂葡渲Ъ馨惭b，帶有不銹鋼支架。

箱內(nèi)帶可編程控制器，為一獨(dú)立控制系統(tǒng)，系統(tǒng)耍求有兩種控制功能：

就地手動(dòng)控制、PLC自動(dòng)控制。

轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的位置信號(hào)及每個(gè)設(shè)備的運(yùn)行、故障、控制信號(hào)通過(guò)通信的方

式送往廠內(nèi)PLC。通信協(xié)議為現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)（Modbus）o

箱內(nèi)預(yù)留三相及單相備用出線(xiàn)微型斷路器10A各2個(gè)。

由格柵機(jī)生產(chǎn)廠完成格柵機(jī)（含沖洗水系統(tǒng)）與壓榨機(jī)聯(lián)動(dòng)控制的工作。

即：系統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，格柵機(jī)滯后于壓榨機(jī)啟動(dòng)；系統(tǒng)停運(yùn)行時(shí)，格柵機(jī)先

于壓榨機(jī)停機(jī)。

壓榨機(jī)控制說(shuō)明

柵渣壓榨機(jī)能手動(dòng)控制、自動(dòng)控制和可編程控制器控制。

柵渣壓榨機(jī)能分別與格柵機(jī)（含沖洗水系統(tǒng)）聯(lián)動(dòng)控制。由格柵機(jī)生產(chǎn)

廠完成格柵機(jī)與壓榨機(jī)聯(lián)動(dòng)控制的工作。即：系統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，格柵機(jī)滯后

8

于壓榨機(jī)啟動(dòng)；系統(tǒng)停運(yùn)行時(shí)，格柵機(jī)先于壓榨機(jī)停機(jī)。

轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的位置信號(hào)及每個(gè)設(shè)備的運(yùn)行、故障、控制信號(hào)等通過(guò)通信的

方式送往廠內(nèi)PLC。通信協(xié)議為現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)（Modbus）o

沖洗泵控制說(shuō)明

格柵機(jī)設(shè)有可靠的中壓沖洗系統(tǒng)。中壓沖洗系統(tǒng)與格柵機(jī)同時(shí)起停，有

效去除孔板截留的絕大部分污物，噴嘴材料為316不銹鋼。

1.1.3膜格柵

1概述

本工程設(shè)計(jì)內(nèi)進(jìn)流膜格柵3臺(tái)，2用1備，用于攔截和排除污水大于網(wǎng)孔

直徑的漂浮和懸浮的污物、顆粒及纖維雜質(zhì)，以保證后序工藝和其它設(shè)備的

正常運(yùn)行。

2設(shè)計(jì)方案

膜格柵設(shè)計(jì)參數(shù)一覽表

安裝地點(diǎn)膜格柵間

處理水量<4651/s（單臺(tái)）

過(guò)濾形式孔板精細(xì)過(guò)濾

過(guò)濾介質(zhì)通常為原水經(jīng)粗格柵

柵板材質(zhì)304L（不繡鋼圓孔板）

柵板孔隙1nun

進(jìn)口寬度600mm

柵板長(zhǎng)度600mm

渠道寬度1600mm（暫定）

過(guò)柵損失<400mm

安裝角度90°

3供貨及服務(wù)范圍

提供保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行的全套設(shè)備、輔助及安裝連接附件。

設(shè)備主要組成部分及供貨范圍（成套但不限于此）：

1）膜格柵

裝配完整的內(nèi)進(jìn)流孔板式膜格柵（配套沖洗系統(tǒng)）（包括機(jī)器主框架、

過(guò)柵板、格柵內(nèi)收渣槽等）

驅(qū)動(dòng)裝置及防護(hù)罩、格柵機(jī)罩

除臭密封罩

柵渣沖洗裝置、汨洗裝置及沖洗水泵、泵至格柵的沖洗管路、連接附件

及閥門(mén)、Y型過(guò)濾器、止回閥等

壓力表及遠(yuǎn)傳壓力表

不銹鋼進(jìn)水導(dǎo)流板

所有密封材料

過(guò)載保護(hù)裝置

現(xiàn)場(chǎng)配電控制柜（含PLC、觸摸屏），格柵、壓榨機(jī)、中/高壓沖洗水泵

等控制回路。

控制柜到格柵、壓榨機(jī)、沖洗水泵、液位差計(jì)的動(dòng)力電纜、控制電纜、

信號(hào)電纜。

所有連接附件、地腳螺栓。

2）柵渣壓榨機(jī)

裝配完整的壓榨機(jī)（壓榨螺旋、壓榨管、輸送管、機(jī)架與排水槽等）

進(jìn)料斗

驅(qū)動(dòng)裝置及防護(hù)罩

排渣管帶連接彎頭及出口彎管（與渣箱高度相配）

柵渣和濾網(wǎng)清洗裝置

現(xiàn)場(chǎng)控制箱（與對(duì)應(yīng)的精細(xì)格柵聯(lián)動(dòng)控制，可合用一個(gè)控制箱）

3）溜槽

裝配完整的輸送槽（槽體、蓋板、機(jī)架）

接渣斗（數(shù)量與孔板格柵配套）

導(dǎo)渣管及支撐架

所有連接附件、地腳螺栓

膜格柵主要設(shè)備清單

序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備規(guī)格單位數(shù)量安裝位置備注

渠寬：1600mm

處理量：4651/s

內(nèi)進(jìn)流孔板柵隙：材質(zhì):

1mm臺(tái)3041

13膜格柵間

式膜格柵開(kāi)孔率：＞40%防護(hù)等級(jí)：IP65

驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率：0.55kw

安裝角度：90°

io

2導(dǎo)流板配套套3膜格柵間材質(zhì)：304L

含高壓噴嘴，

可移動(dòng)高壓功率：0.37kw絲桿、高壓沖

3套3膜格柵間

沖洗裝置防護(hù)等級(jí)：1P65洗管，高壓電

磁閥

超聲波液位

4系統(tǒng)配套套3膜格柵間

差計(jì)

5沖洗水泵Q-10m3/h,H-80m,N=4Kw套2膜格柵間1用1備

6高壓沖洗泵Q=0.9m3/h,H=1200m,N=4Kw2膜格柵間1用1備

柵渣處理量:3.6m3/h,功率：

7柵渣壓榨機(jī)套1膜格柵間材質(zhì)：304L

l.lkw

格柵排渣接

8格柵配套套3膜格柵間材質(zhì)：304L

□

槽直徑300m,L-80m,垂直段

9溜槽個(gè)1膜格柵間材質(zhì)：304L

L^3m

PLC：西門(mén)子，施耐德電氣元

10電器控制柜套1膜格柵間材質(zhì)：304

件，防護(hù)等級(jí)：IP55

11就地控制盒防護(hù)等級(jí)：IP55套3膜格柵間材質(zhì)：304

高壓管道系

12配套套3膜格柵間材質(zhì)：304

統(tǒng)

中壓管道系

13配套套3膜格柵間材質(zhì)：304

統(tǒng)

電纜、連接附

14件、固定用機(jī)配套套3膜格柵間

架、支撐

1.1.4初沉池刮泥機(jī)

本工程設(shè)計(jì)規(guī)模為5.5萬(wàn)m3/d,一期變化系數(shù)1.461,二期變化系數(shù)

1.373o

1主要技術(shù)參數(shù)

池內(nèi)徑：4）32.0m

周邊池深:周4.35m（暫定）

池底坡度：i=0.05

周邊線(xiàn)速度：1?2m/min

工作橋形式：半橋式

11

電機(jī)功率：N=l.Ikw

電機(jī)防護(hù)等級(jí)：IP55

電機(jī)絕緣等級(jí)：F級(jí)

工作制：24小時(shí)/天連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行

2主要結(jié)構(gòu)和工作原理

周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)主要由中心支座、集電裝置、穩(wěn)流筒、刮臂與刮板組合、

工作橋、撇渣裝置、渣斗、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。

1）主要結(jié)構(gòu)

a）工作橋采用矩形管焊接成桁架結(jié)構(gòu)，上鋪?zhàn)叩腊澹ぷ鳂虻纳戏皆O(shè)置

欄桿和鋪設(shè)走道板。工作橋的一端與端梁拼裝并設(shè)爬梯，工作橋另一端與中

心支座皎支連接。制造時(shí)工作橋最大允許撓度為L(zhǎng)/700,有足夠的強(qiáng)度支撐正

2

常負(fù)荷（包括活載1500N/m）o工作橋的組裝在專(zhuān)用工作平臺(tái)上拼裝，其焊

接要求嚴(yán)格按照J(rèn)B/ZQ4000.3-86焊接件通用技術(shù)條件執(zhí)行。

b）刮板組合由刮臂、刮泥板、拉桿、橡膠板組成。刮泥板折彎成“

字形，整體刮板呈對(duì)數(shù)螺線(xiàn)形，可提高污泥收集能力。在刮泥板下端設(shè)置4）150

的實(shí)心尼龍滾輪，刮泥部份的重力由行走輪支承，確保刮泥板平穩(wěn)刮泥，較

傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)刮泥效率有一定的提高。橡膠刮板用壓條及螺栓固定在刮泥板上。

c）刮臂采用鋼管制成，刮臂支架分別與工作橋底部用螺栓連接，支架部

刮臂上部呈錢(qián)支相連，刮臂下部與刮板支架連接，工作時(shí)刮臂與垂線(xiàn)呈一定

傾角，依據(jù)刮臂重力通過(guò)刮板將污泥由池邊刮向池中央集泥坑內(nèi)排出。

b）由于刮臂與支架、刮泥板均為較支相連，當(dāng)集泥較厚或停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)污

泥板結(jié)時(shí)。當(dāng)刮泥機(jī)啟動(dòng)時(shí)，刮臂會(huì)自動(dòng)向后抬起后，刮板將逐層將污泥刮

除，以達(dá)到保護(hù)設(shè)備不會(huì)損害的目的及池底不堆積污泥現(xiàn)象。

e）撇渣裝置由刮渣板、支架、浮渣耙、浮渣斗組成。刮渣板用鋼板折彎

成字形結(jié)構(gòu)，保證刮板的強(qiáng)度。刮渣板隨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)把浮渣收集，并通過(guò)浮

渣耙把浮渣刮到浮渣斗內(nèi)排出池外。

f）穩(wěn)流筒采用鋼板制作而成，并在穩(wěn)流筒的上部筒端和下部筒端周?chē)?/p>

向用圓弧鋼板加固。

g）中心支座及集電裝置，中心回轉(zhuǎn)盤(pán)采用單排四點(diǎn)接觸型回轉(zhuǎn)支承，并

12

具有良好的密封裝置。工作橋與中心支座間采用雙錢(qián)支式聯(lián)接，有效減少回

轉(zhuǎn)軸承的傾覆力矩和轉(zhuǎn)動(dòng)阻力。中心支座內(nèi)的大型回轉(zhuǎn)支承可承受工作橋的

最大負(fù)荷和巨大的傾覆力矩，消除運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的振動(dòng)現(xiàn)象。集電裝置采用通

孔式滑環(huán)，該產(chǎn)品性能更穩(wěn)定，壽命更長(zhǎng)。其采用接觸材料采用貴金屬+超硬

鍍金處理，力矩小，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)，電阻波動(dòng)小，接觸電阻小，保證優(yōu)

良的傳輸性能。

h）行走電機(jī)減速機(jī)采用齒輪減速機(jī)+鏈傳動(dòng)，該裝置結(jié)構(gòu)緊湊，減少了過(guò)

渡連接產(chǎn)生的誤差，噪音低、傳動(dòng)扭矩大。并設(shè)過(guò)力矩保護(hù)裝置，過(guò)力矩可

調(diào)節(jié)，使刮泥機(jī)運(yùn)行安全可靠。行走輪采用優(yōu)質(zhì)尼龍輪，耐磨性能好，不易

老化、不龜裂。

i）控制箱設(shè)有PLC控制接口，并配有電器過(guò)載保護(hù)裝置。當(dāng)有較大阻力

或發(fā)生故障時(shí)，會(huì)及時(shí)發(fā)出報(bào)警和自行立即停機(jī)。

2）工作原理

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)工作橋沿池平面旋轉(zhuǎn)，工作橋帶動(dòng)刮臂旋轉(zhuǎn)，固定于刮臂

上的刮板將泥由池邊逐漸刮至池中心的集泥斗中。刮泥板曲線(xiàn)對(duì)數(shù)螺旋線(xiàn)形,

受力均勻，刮泥徹底，當(dāng)池底遇有障礙時(shí)，能自動(dòng)提耙，保護(hù)機(jī)器不受傷害,

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可有扭矩保護(hù)裝置，工作更加安全。

3）主要部件材質(zhì)

水上部分：碳鋼防腐

水下部分：不銹鋼

4）電器控制系統(tǒng)

控制箱上設(shè)有“開(kāi)”、“關(guān)”、“緊急停車(chē)”按鈕和各信號(hào)燈，也可根

據(jù)用戶(hù)需要加設(shè)PLC控制接口。

5）設(shè)備的可靠性及耐久性

a）設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間不少于10000小忖以上。

b）設(shè)備每年檢修一次，電器元件使用年限不少于3年，減速機(jī)軸承不低

于10年，防護(hù)涂層不少于5年。

6）設(shè)備的防腐

a）碳鋼件除銹達(dá)Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

13

b）涂富鋅底漆，云母氧化鐵中間漆，環(huán)氧面漆，漆膜總厚不低于250口限

c）不銹鋼部件加工完后對(duì)其表面進(jìn)行鈍化處理。

7）供貨范圍

整套供貨：包括中心支座、集電裝置、穩(wěn)流筒、支架、刮臂與刮板組合、

工作橋（走道板、端梁）、撇渣裝置、排渣斗、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（電機(jī)減速機(jī)、行

走輪）、配套出水堰板、電控箱。

1.1.5AAO+MBR生物池

1設(shè)計(jì)規(guī)模

本工程設(shè)計(jì)規(guī)模為5.5萬(wàn)m3/d,一期設(shè)計(jì)規(guī)模2.75萬(wàn)m3/d,一期變化

系數(shù)1.461,二期變化系數(shù)1.373。

2設(shè)計(jì)水質(zhì)目標(biāo)

AA0+MBR系統(tǒng)滿(mǎn)足以下出水考核目標(biāo)。

AA0+MBR系統(tǒng)進(jìn)出水水質(zhì)

濁度

項(xiàng)目COR.BODsSSNH3-NTNTP

設(shè)計(jì)進(jìn)水/

40015018040455

（mg/L）

設(shè)計(jì)出水W5

W33W6W10W1.5W15WO.3

（mg/L）

3設(shè)計(jì)概述

AA0+MBR生物池為矩形鋼筋混凝土池，主要由前缺氧池、厭氧池、好氧池、

后缺氧池、MBR池組成。AA0+MBR生物池每系列可獨(dú)立運(yùn)行。AA0池、MBR池

和配套設(shè)備間緊鄰合建。

AA0生物池內(nèi)的混合液通過(guò)出水堰重力流入MBR膜池進(jìn)水渠道內(nèi)，配送至

每座MBR膜池中。每座MBR膜池內(nèi)均安裝有膜組件，膜組件出水口通過(guò)總管

連接，并接入對(duì)應(yīng)水泵的吸水口，靠水泵產(chǎn)生的真空抽吸力將膜池中的水經(jīng)

過(guò)濾膜壁吸入每根中空纖維膜的中心，匯集后排入濾后水干管，進(jìn)入后續(xù)處

理單元。MBR膜池的另一端設(shè)出水堰，膜池內(nèi)混合液通過(guò)該排泥堰溢流至混合

液回流渠道中，在該渠道內(nèi)設(shè)污泥回流泵，將污泥回流至AA0生物池中。通

過(guò)在膜箱的底部采用大氣泡曝氣產(chǎn)生紊流，沖刷中空纖維的表面，減少污染

物在膜表面的聚集，同時(shí)減少了化學(xué)清洗的次數(shù)。在膜工作時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行停

14

歇或水反洗或維護(hù)性清洗，以延長(zhǎng)膜的使用壽命和保證達(dá)到穩(wěn)定的出水流量,

維護(hù)性清洗采用濾后水。在連續(xù)工作數(shù)星期后，系統(tǒng)要進(jìn)行原機(jī)位恢復(fù)性化

學(xué)清洗，即采用化學(xué)藥劑（一般采用檸檬酸、次氯酸鈉等）對(duì)膜進(jìn)行清洗，

以更好的去除膜表面附著的污染物，恢復(fù)膜通量。

配置AAO+MBR池所有滿(mǎn)足系統(tǒng)安全、可靠、衛(wèi)生、低成本操作和維修所

需的所有設(shè)備、管路系統(tǒng)、附件及系統(tǒng)操作維修所需的移動(dòng)檢修平臺(tái)和膜箱

吊架等。

系統(tǒng)設(shè)備的耐壓性、防腐性、防滲漏性均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定。

在給定的條件范圍內(nèi)，系統(tǒng)處理水量均大于或等于設(shè)計(jì)處理能力（包括

峰值水量）。

設(shè)備采用的專(zhuān)利技術(shù)涉及到的全部費(fèi)用均被認(rèn)為已包含在設(shè)備報(bào)價(jià)中。

買(mǎi)方不承擔(dān)有關(guān)專(zhuān)利的一切責(zé)任及費(fèi)用。

提供的限定條件下，在膜池及各功能分區(qū)結(jié)構(gòu)尺寸不變的基礎(chǔ)上提出自

己的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。

保證整個(gè)系統(tǒng)的完整性、先進(jìn)性，并詳細(xì)填寫(xiě)設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù)表。

系統(tǒng)內(nèi)所有連接法蘭滿(mǎn)足ISO或GB的要求。

4工作范圍

主耍工作內(nèi)容如下：

1）AAO+MBR膜系統(tǒng)運(yùn)行有關(guān)的膜組器、機(jī)械設(shè)備、微孔曝氣器、氣動(dòng)閥

門(mén)、普通閥門(mén)、管道連接器、儀表、自控設(shè)備（含軟件編程）、電氣設(shè)備的

設(shè)備供貨及其安裝；膜池導(dǎo)軌、所有AAO+MBR膜系統(tǒng)內(nèi)部的管道、管件、電

纜、電纜橋架以及管道支架等材料的供貨及安裝。

2）整個(gè)系統(tǒng)的調(diào)減工作。

3）第一次油品、油脂等的注入。

5設(shè)計(jì)參數(shù)、性能和結(jié)構(gòu)

AAO+MBR設(shè)計(jì)參數(shù)

項(xiàng)目規(guī)格

生物池?cái)?shù)量2系列

MBR膜系統(tǒng)處理能力平均流量55000m3/d

峰值系數(shù)一期變化系數(shù)1.461,二期變化系數(shù)1.373

15

處理工藝浸沒(méi)式超濾MBR處理工藝（獨(dú)立膜池）

膜形式中空纖維膜

膜材料均質(zhì)親水性PVDF

名義膜通量>15.5L/m7h

總膜面積>145000ma

膜設(shè)計(jì)水溫11-25℃

預(yù)處理膜格柵過(guò)濾精度<01mm

MBR膜池混合液濃度lOOOOmg/L

膜質(zhì)保壽命>5年（質(zhì)保壽命期內(nèi)MBR膜系統(tǒng)總產(chǎn)水量不低于5.5萬(wàn)m3/d）

自來(lái)水及中水壓力1~2bar

電源380V/3ph/50Hz

防護(hù)等級(jí)/絕緣等級(jí)IP55/F

系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪音<80dB(A)

工作制24h/d

說(shuō)明：平均流量時(shí)名義腴通量是指由MBR腴系統(tǒng)的平均流量除以實(shí)際安裝的膜面枳計(jì)算得到的通量

值。

1）AAO生物池

AAO生物池設(shè)備組成及供貨范圍

序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量備注

1攪拌器全套

2閘門(mén)全套

3混合液回流泵全套

4微孔曝氣器全套

5普通閥門(mén)類(lèi)，包括柔性接頭等全套

6在線(xiàn)檢測(cè)和控制儀表全套

7自控設(shè)備全套

8電氣設(shè)備全套

9電纜、電纜橋架等全套

管路、管件、管支架及滿(mǎn)足連接、安裝及運(yùn)行

10全套

的所有墊片、螺栓螺母、地腳螺栓等附件

a）立軸攪拌器（雙曲面攪拌機(jī)）

立軸攪拌器技術(shù)規(guī)格

項(xiàng)目技術(shù)規(guī)格

性能參數(shù)直徑（mm）2800

16

數(shù)量（臺(tái)）X臺(tái)

保證池底平均流速（m/s）<0.3

額定軸功率（kw）M15

轉(zhuǎn)速（rpm）20?30

葉輪外緣線(xiàn)速度（m/s）<5

傳動(dòng)方式齒輪箱傳動(dòng)

目源380V50HZ

啟動(dòng)方式直接啟動(dòng)

※防護(hù)等級(jí)、絕緣等級(jí)IP65、F級(jí)

減速機(jī)與電機(jī)直連

定子溫度傳感器雙金屬片式

泄漏傳感器浮子開(kāi)關(guān)

監(jiān)控單元設(shè)備廠家配套

葉輪強(qiáng)化GRP,一次成型

材料軸不低于不銹鋼304

螺栓、螺母、緊固件不銹鋼316

立式雙曲面攪拌機(jī)適合于污水或污泥混合液中運(yùn)轉(zhuǎn)，工

作時(shí)，在水下任何部位都不得掛帶纖維，保證池內(nèi)各區(qū)

攪拌均勻，整個(gè)池內(nèi)不會(huì)有污泥的沉淀，無(wú)死角。

通過(guò)計(jì)算確定攪拌器的輸出轉(zhuǎn)速，能滿(mǎn)足葉輪外緣線(xiàn)速

性能要求度不大于5m/s要求。

設(shè)備需在全浸沒(méi)條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止

狀態(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。立軸和葉輪經(jīng)過(guò)平衡試驗(yàn)，在整個(gè)運(yùn)

行過(guò)程中須運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)。

設(shè)備能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

b）微孔曝氣器

微孔曝氣器技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目工藝技術(shù)參數(shù)

名稱(chēng)生活污水和熱空氣

主要成分懸濁液、含有機(jī)雜物

使用介質(zhì)內(nèi)部介質(zhì)溫度（℃）95

外部工作環(huán)境溫度（℃）0~50

pH3~10

布?xì)馓匦云矫嫫貧?/p>

8~12Nm3/-h

性能參數(shù)

單臺(tái)通氣量設(shè)計(jì)值（nP/.h）根據(jù)布置方案確定，根據(jù)布置方案，廠家自定，設(shè)