各工種崗位安全操作規(guī)程

一掘進(jìn)工操作規(guī)程（掘進(jìn)風(fēng)鎬破巖工）

1、工作前注意事項(xiàng)

⑴檢查工作面安全情況，做到敲幫問(wèn)頂。

⑵檢查風(fēng)量，吹凈膠風(fēng)管內(nèi)的污物。

⑶檢查膠管接頭濾風(fēng)網(wǎng)和風(fēng)鎘頭部的固定鋼套內(nèi)是否清潔。

⑷檢置風(fēng)鎬釬尾端和綱套是否偏斜，間隙是否合適。

⑸先將風(fēng)鎬釬尾擦洗干凈，然后插入風(fēng)鎬內(nèi)，用彈簧固定。

2、工作中注意事項(xiàng)

⑴使用風(fēng)鎬時(shí)，必須向方壓緊，使風(fēng)鎬釬肩頂住鋼套。

⑵避免鋼套與風(fēng)鎬釬咬合，須注意勿使用權(quán)風(fēng)鎬釬尾端發(fā)熱。

（3）風(fēng)鎬繼續(xù)使用時(shí)，要隨時(shí)加油，加油時(shí)，將油到入膠接管內(nèi)，風(fēng)鎬倒下或鎬

柄朝下時(shí)，避免壓緊沖擊風(fēng)鎬傷人。

⑷風(fēng)管接頭與連接管隨時(shí)注意松動(dòng)脫落，應(yīng)及時(shí)扭緊。

⑸保持風(fēng)管完好，勿使風(fēng)管卷曲，肝石及其他物件打壞而造成漏風(fēng)。

（6）應(yīng)避免風(fēng)鎬釬被巖石卡住，風(fēng)鎘釬插入巖層深度時(shí)必須在風(fēng)鎘的彈簧之下，

防止使用風(fēng)鎬邊打邊撬巖。

⑺風(fēng)鎬出故障時(shí)，及時(shí)送機(jī)修房斟換或修理，不得在工作在點(diǎn)任意打開(kāi)和解散。

⑻懸空作業(yè)時(shí)，必須有女孩子工作臺(tái)。

3、停止時(shí)應(yīng)做到：

⑴風(fēng)鎬必須放至安全在點(diǎn)，勿使砰石和污物進(jìn)入風(fēng)鎬內(nèi)。

⑵從風(fēng)管卸下風(fēng)鎬時(shí)，將外部擦干凈，加油后用木塞塞緊風(fēng)口。

⑶不得將風(fēng)鎬放至避人的地方，避免生銹或丟失，應(yīng)及時(shí)送機(jī)修房清洗、修理

和保管。

采區(qū)皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、開(kāi)車前先檢查起動(dòng)器、信號(hào)、滾筒制動(dòng)裝置是否正常，皮帶周圍有無(wú)障

礙物，否則不準(zhǔn)開(kāi)車。

二、皮帶應(yīng)在空帶情況下啟動(dòng)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)方可給煤。

三、皮帶運(yùn)行時(shí)，要注意觀察皮帶運(yùn)行情況，如有異常，應(yīng)立即停車，并匯

報(bào)當(dāng)班段長(zhǎng)。

四、停車時(shí)要等皮帶拉空，方可停車。

五、皮帶運(yùn)行時(shí)，司機(jī)身體不得接近運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

六、停車時(shí)要切斷主回路電源。

刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前：

1、檢查傳動(dòng)裝置，機(jī)頭及各部螺栓是否齊全緊固。

2、檢查通信、信號(hào)系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈活可靠。

3、檢查減速機(jī)油量是否適合，有無(wú)漏油現(xiàn)象。

4、檢查聯(lián)軸節(jié)螺絲是否齊全，液壓聯(lián)軸節(jié)油量是否適當(dāng)。

5、開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸機(jī)試轉(zhuǎn)一圈，各部位聲音是否正常，鏈條、刮板連接螺絲有無(wú)

松動(dòng)或丟失，必須補(bǔ)齊擰緊。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中：

1、信號(hào)開(kāi)車，信號(hào)不清不準(zhǔn)開(kāi)車。

2、經(jīng)常注意申機(jī)和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停機(jī)檢杳，處理后方準(zhǔn)

重新開(kāi)動(dòng)。

3、經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、滾護(hù)板等狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4、利用輸送機(jī)運(yùn)送其他材料或大件必須另制定有效安全措施，否則不準(zhǔn)運(yùn)

送。

5、傳運(yùn)鏈松緊程度適當(dāng)，工作中不準(zhǔn)上、下鏈下碰。

6、機(jī)頭不允許有帶煤加大運(yùn)輸阻力現(xiàn)象，要及時(shí)處理和清掃。

7、機(jī)頭、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)不許埋在煤里，保證電動(dòng)機(jī)通風(fēng)，要經(jīng)常清？3。

三、停機(jī)后：

1、當(dāng)把中部槽中的貨拉凈后停機(jī)。

2、清掃機(jī)頭各部，保持設(shè)備和環(huán)境整潔。

3、填寫好工作日表。

乳化液泵站司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、在開(kāi)泵前首先應(yīng)仔細(xì)檢查潤(rùn)滑油是否符合規(guī)定，各部件有無(wú)損傷。各連

接是否牢固，吸排液軟管是否折疊等。

二、點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按紐，觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，確認(rèn)無(wú)誤，方可正式開(kāi)動(dòng)。

三、開(kāi)泵后要觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)無(wú)異常聲音、震動(dòng)、管路滲液及其它

故障時(shí)，方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意系統(tǒng)壓力變化情況，檢查卸載閥和安全閥的壓力，檢查各

管路接頭的密封狀況是否良好，及時(shí)添加乳化液。

五、嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)卸載閥的調(diào)定壓力，卸載閥失靈時(shí)，應(yīng)整體更換。

六、及時(shí)檢查和清理乳化液箱內(nèi)懸浮物及積垢。

采煤打眼工崗位安全操作規(guī)程（采煤破煤工操作規(guī)程）

一、打眼工服裝必須整齊，做到“三緊”，圍巾不準(zhǔn)露在領(lǐng)外，嚴(yán)禁戴手套

作業(yè)。

二、打眼前，將纜、線拉到工作地點(diǎn)，并每隔8T0米將其吊起臨時(shí)固定，

移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)強(qiáng)拉硬拽。

三、打眼前，檢查電煤鉆（或風(fēng)鉆）及纜、線是否完好，鉆桿是否平直，無(wú)

異常現(xiàn)象后，送電（或送風(fēng)）試運(yùn)轉(zhuǎn)，校對(duì)正反轉(zhuǎn)。

四、自滑工作面打眼前，要設(shè)好安全腳手板和安全檔，其距離按作業(yè)規(guī)程規(guī)

定執(zhí)行。

五、打眼時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼參數(shù)找好眼位，拿牢把柄，斷續(xù)給

電（或給風(fēng)）開(kāi)鉆，待鉆頭進(jìn)入煤壁后再進(jìn)行正常推進(jìn)。嚴(yán)禁在舊炮窩上打眼。

六、打眼過(guò)程中，要及時(shí)清除眼內(nèi)煤粉。夾釬時(shí)，要立即停電（或停風(fēng)），

卸下電煤鉆（或風(fēng)鉆），倒扭鉆桿，活動(dòng)后重新打眼。

七、遇有瞎炮按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

八、打完眼后及M斷電（或風(fēng)），并將電煤鉆（或風(fēng)鉆）及纜線撤到上下巷

的安全地點(diǎn)，盤好并吊掛起來(lái)。

九、有下列之一者，不準(zhǔn)打眼：

1、自滑工作面上方出煤時(shí)；

2、刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)需跨越打眼時(shí)；

3、放頂?shù)攸c(diǎn)上下15米范圍內(nèi)；

4電煤鉆無(wú)綜合保護(hù)。

十、遇有頂板壓力突然增大，炮眼內(nèi)涌水或出現(xiàn)其它異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止

打眼，及時(shí)向班組長(zhǎng)匯報(bào)。

十一、電煤鉆發(fā)生故障時(shí)，必須找電工處理。

掘進(jìn)打眼工崗位安全操作規(guī)程

一、風(fēng)鉆打眼

1、進(jìn)入工作面，先敲幫問(wèn)頂，進(jìn)行安全檢查，清除隱患。

2、清點(diǎn)打眼工具，檢查風(fēng)鉆及風(fēng)水繩的完好狀況，給風(fēng)鉆注油，試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、檢查中、腰線，按作業(yè)規(guī)程定出各炮眼的位置。

4、接通風(fēng)水管，用水沖洗巖幫，開(kāi)鉆先開(kāi)水，后開(kāi)風(fēng)，停鉆時(shí)先停風(fēng)后

停水，無(wú)水不準(zhǔn)打眼。

5、開(kāi)鉆時(shí)，領(lǐng)釬工要站在風(fēng)鉆的側(cè)面，以防斷釬傷人，開(kāi)鉆后領(lǐng)釬工立

即撤出。

6、嚴(yán)禁在殘眼和巖石裂隙中打眼，若有瞎炮要按保安規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行

處理。

7、施工傾角大于30°的上山，要設(shè)好安全架或鐵吊盤，工作人員都要有

保險(xiǎn)帶，所攜帶工具有籠頭。

8、錨桿應(yīng)嚴(yán)格規(guī)程要求布置，錨桿眼的濃度和方向應(yīng)按規(guī)程要求施工。

9、打眼時(shí)，若發(fā)現(xiàn)有瓦斯噴出或突出、透水、透老塘等征兆時(shí)，要產(chǎn)即

停鉆，采取相應(yīng)的有效措施；并向調(diào)度匯報(bào)。

10、打完眼，關(guān)風(fēng)、停水，把鉆具撤出放到安全地點(diǎn)進(jìn)行檢查、清洗、注

油。風(fēng)鉆擺放整齊。

二、電鉆打眼

1、進(jìn)入工作面，先敲幫問(wèn)頂，進(jìn)行安全檢資，清除安全隱患。

2、檢查電鉆、電纜、開(kāi)關(guān)等電器的完好情況，清除安全隱患。

3、檢查中、腰線、按作業(yè)規(guī)程要求定出炮眼位置。

4、檢查瓦斯情況，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%。時(shí)不準(zhǔn)送電，更不準(zhǔn)打眼。

5、懸掛好電纜，不準(zhǔn)拖在鐵道或溜子上。

6、使用側(cè)式供水的，無(wú)水不準(zhǔn)打眼，嚴(yán)禁明火打眼。

7、嚴(yán)禁在殘眼上打眼，若有瞎炮要按保安規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

8、打眼工要嚴(yán)格按規(guī)程要求打眼，做到衣扣整齊，操作中禁止代手套。

9、愛(ài)護(hù)電鉆，操作時(shí)不要用力過(guò)猛，發(fā)現(xiàn)聲音異常立即停電檢修，不準(zhǔn)隨

便敲打、拆卸。

10、打完眼，立即停電，把鉆機(jī)、電纜撤到安全地點(diǎn)進(jìn)行檢修。

單體支護(hù)工崗位安全操作規(guī)程

一、檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符全質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)

行處理。

二、檢查單體液壓支拄時(shí)，發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面

繡蝕、頂蓋缺少兩個(gè)以上小爪或把柄有損壞時(shí)，必須及時(shí)更換。

三、檢查金屬摩擦支拄時(shí)，發(fā)現(xiàn)鎖體部件不齊全、水平楔不起作用、斷裂、

無(wú)底、變形、變曲、頂蓋缺少兩個(gè)以上小爪，不能伸縮、墊圈和托板接觸不嚴(yán)密、

各部焊縫開(kāi)裂或柱體內(nèi)煤粉影響活柱下縮時(shí)，必須處理或更換。

四、檢查絞接頂梁時(shí)，發(fā)現(xiàn)兩端接頭損壞、各部件焊縫開(kāi)裂、彎曲、變形、

耳子變形、連續(xù)缺牙不能卡住支架、銷子彎曲或列銷時(shí)，應(yīng)立即更換。

五、檢查注液槍時(shí)，發(fā)現(xiàn)漏液、損環(huán)、變形、無(wú)密封圈或出液不正常時(shí)，應(yīng)

立即配合有大人員修補(bǔ)或更換。

六、應(yīng)經(jīng)常敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)活肝活石時(shí)，人員要站在斜上方用長(zhǎng)把工具挑落

或及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行維護(hù)。

七、滑移支架移架前應(yīng)檢查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象，每架間的旬距

是否符合規(guī)定，頂梁與頂板有無(wú)接觸不嚴(yán)的現(xiàn)象，柱腿有無(wú)漏液，支架有無(wú)缺柱

現(xiàn)象。

支柱工崗位安全操作規(guī)程

一、木柱支柱

1、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的排、柱距拉尺上線，打柱時(shí)要找好柱窩或麻面。

2、支柱不準(zhǔn)打在浮煤或浮砰上。底板松軟的工作面，支柱要穿鞋。

3、打柱前，先選擇高度適中的頂子，由下向下將柱冒和柱子向下敲打，稍

有勁后，要用大錘打緊，不許打重楔。

4、架設(shè)傾斜順山棚子時(shí)，棚梁不準(zhǔn)搭接，要打成一條直線并平行于工作面,

棚梁上要用雙數(shù)背板剎緊接頂，楔子必須打在梁、板之間。

5、架設(shè)走向棚子時(shí)，棚梁必須垂直工作面煤壁，柱長(zhǎng)要找準(zhǔn)，梁、柱之間

不準(zhǔn)墊楔了，用大錘由上向下打牢，梁上必須背實(shí)楔緊。

6、采用園或半園梁時(shí)，柱腿頂部必須做成弧形鴨嘴，柱、梁之間要接觸嚴(yán)

密，不準(zhǔn)夾楔。棚子要架設(shè)牢固。

7、打柱時(shí)要注意附近工作人員的安全，在支柱下方可能波及到的地點(diǎn)不準(zhǔn)

站人。

8、架設(shè)規(guī)格頂子、棚子時(shí)遇有臨時(shí)支柱，必須先打后翻。

二、金屬摩擦支柱

1、使用時(shí)必須與錢接頂梁配套，頂梁必須較接，并要垂直于工作面及時(shí)架

設(shè)；架設(shè)時(shí)，要先修整好頂板，然后掛起頂梁，壬住頂板、插上調(diào)角楔。

2、凡缺少零件、柱鎖損壞及柱筒、鎖套、活柱有裂紋，復(fù)位彈簧失效，柱

鎖失靈，水平楔不起作用，支柱變形彎曲，柱底無(wú)底托，活柱不縮等情形之一者,

嚴(yán)禁使用。

3、錢接頂梁凡接頭損傷、裂紋，銷子彎曲，或無(wú)銷子，連續(xù)“缺牙”等情

形之一者，嚴(yán)禁使用。

4、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的排柱距拉線上尺，架設(shè)支柱要找到底板硬底，嚴(yán)禁打

在浮煤、浮肝上。工作面傾角超過(guò)15度時(shí)要挖柱窩，堅(jiān)硬底板要鑿出麻面，軟

底板要穿鞋。

5、架設(shè)支柱應(yīng)二人操作。先將柱子放在窩內(nèi)，找好間距和水平楔方向，由

一人抽出活柱至頂梁，另一人上好升柱器將活柱上升，達(dá)支支柱的初撐力為止，

然后用手錘打緊水平楔。敲打水平楔不得用力過(guò)猛，打好柱子敲擊時(shí)，應(yīng)發(fā)出清

脆有聲音。

6、凡采高在1.8米以上或傾角超過(guò)25度時(shí)，各柱之間必須用繩子或鐵絲拴好，

或采取其它防止支柱傾倒傷人

支護(hù)工崗位安全操作規(guī)程

一、架棚工

1、支架的規(guī)格尺寸須符合規(guī)程要求。

2、架棚前要敲幫間頂，清除隱患，必要時(shí)采取臨時(shí)支護(hù)措施。

3、按規(guī)程規(guī)定挖好柱窩，立上棚腿，打上支柱拉手，立好木馬，把頂梁抬

上。如是木梁要先上大頭，后上小頭，木梁的大頭要放在煤（巖）層的下幫。

4、找好迎山，水平巷道前傾后仰都不大于4公分，傾斜巷道，只允許向上

坡傾斜上，但不準(zhǔn)超過(guò)5公分。嚴(yán)禁掉唇、麻堂、矯口。幫頂按規(guī)程要求剎緊，

不準(zhǔn)空幫空頂。

5、過(guò)斷層或地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地段時(shí)要有專門的措施，按措施施工。否則應(yīng)停

止作業(yè)。

二、錨桿支架工

1、按規(guī)程要求的徘間距布置錨桿眼。打眼前，先要敲邦間頂處理好危石。

2、錨桿眼必須垂直巖層面，與巖層面夾角不得小于75度，眼深按作業(yè)規(guī)程

規(guī)定。

3、錨桿裝入錨桿眼后打緊，擰緊螺絲，托盤要緊接頂板，不許加楔，不許

用雙托盤，不許拿彎，頂板破碎時(shí)，只許加一個(gè)木托盤；錨桿外露長(zhǎng)度3-5公分。

4、要經(jīng)常檢查已施工過(guò)的錨桿，發(fā)現(xiàn)螺帽松動(dòng)要立即緊好。

三、噴硝工

1、敲幫問(wèn)頂、挑淖浮石，用水沖洗幫頂。

2、檢查噴漿機(jī)、風(fēng)水管路的完好狀況。進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，一切正常再開(kāi)始工作。

3、噴硝的水，灰，砂、石的比例要符合規(guī)程規(guī)定。

4、保證噴磴質(zhì)量，噴厚要符合規(guī)程要求，為了保證質(zhì)量，每次噴厚不要大

于三公分，加筋或加網(wǎng)噴磴的巷道要使筋、網(wǎng)與巷道連成一體，不要出現(xiàn)夾層，

二次噴射要先用水沖洗幫頂。噴完后要由專人泗水養(yǎng)護(hù)。

5、噴射順序是自下而上、先幫后頂，絕對(duì)不允許干噴。

6、處理噴槍、噴管事故時(shí)，槍口要朝卜，以免噴槍、噴管傷人。

7、噴射完，把噴漿機(jī)及管路中的灰、砂用水沖干凈后再停機(jī)，把設(shè)備和工

具放到安全地點(diǎn)。

8、對(duì)噴射回彈物要及時(shí)清理復(fù)用、

四、發(fā)詭工

1、要按設(shè)計(jì)要求牝硝拱、硝岔架設(shè)牢固。

2、水、灰、砂石的比例要符合設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)要搗固，防止出現(xiàn)干縫、

露筋、蜂窩、麻面等現(xiàn)象，值體外空隙部分用不燃材料或毛石充實(shí)填滿。

3、值體厚度要符合設(shè)計(jì)要求。值體接頭處要聯(lián)接密實(shí)無(wú)縫。

4、硝時(shí)要拆除原有支護(hù)時(shí)，必須有臨時(shí)支護(hù)。原有支護(hù)的拆除應(yīng)從里向外,

邊拆邊發(fā)。

回收工崗位安全操作規(guī)程

一、回柱放頂每組不得少于二人，一人回柱另一人負(fù)責(zé)監(jiān)視頂板兼打密集支

柱和運(yùn)送支柱。

二、回柱順序應(yīng)按“由下向上、由里向外”的原則進(jìn)行，否則應(yīng)制定專門

的安全措施。

三、回柱與采面支護(hù)同時(shí)作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的各工序之間在時(shí)

間上和空間上的間隔要求。

四、工作面設(shè)有木垛時(shí)，回柱前必須超前打新木垛，然后再回收原木垛和支

柱。

五、工作面有密集時(shí)，應(yīng)先摘稀密集，然后把剩余的密集與基本支柱依次回

出。新舊密集應(yīng)先打后回，新密集要超前舊密集三米以上，打叢柱時(shí)要超前兩堆

以上。

六、頂板破碎時(shí)，回柱前應(yīng)先掛好擋砰簾。

七、當(dāng)應(yīng)回收的支柱頂梁上有調(diào)角楔子時(shí)，應(yīng)先回收調(diào)角楔子再回柱?；厥?/p>

調(diào)角楔子時(shí)人員應(yīng)站在射出方向的后方，先將鎖子鏈掛牢，并在射出范圍無(wú)人的

條件下輕輕敲打。

八、回柱時(shí)必須在退路暢通、支柱完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行。傾角大時(shí)，為防止

支柱下滑，回收支柱前應(yīng)先用繩子拴住并系在斜上方支柱上。

九、回收摩擦支柱時(shí)先用“S”形勾子勾住柱鎖，人員退到護(hù)身柱外側(cè)，然

后用一米以上的長(zhǎng)把尖錘打開(kāi)水平楔，活柱下落后拉出支柱，最后用錘尖打開(kāi)錢

接銷勾出頂梁。

十、活柱不落或被“壓死”時(shí)，要先打好替柱，再在柱腳回柱方向掏溝或用

1.5米以上長(zhǎng)柄工具穿松頂板，然后拉出支柱，最后回掉替柱。

十一、當(dāng)頂板破碎或回收到最后一棵支柱時(shí)，必須先打好替柱，在確認(rèn)安全

后方準(zhǔn)進(jìn)行回柱。

十二、回收出的支柱，可臨時(shí)支架在靠工作面第一排支柱的上方，以備工作

面需要時(shí)，摘下使用。

擢煤工崗位安全操作規(guī)程

一、摧煤前，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，處理好傘沿、活頂，打好臨時(shí)支柱,

嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

二、嚴(yán)格掌握擢煤深度不超過(guò)柱窩。工作面運(yùn)輸機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)摧煤，大

塊煤必須砸碎。

三、遇有漏、瞎、殘炮時(shí)，必須通過(guò)放炮員處理。

四、遇有大塊砰石要揀出，并要徹底清掃浮煤。

五、在擢煤過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆時(shí)，要立即撤離危險(xiǎn)區(qū)，同時(shí)向班、隊(duì)

長(zhǎng)匯報(bào)。

六、擢煤時(shí)要注意周邊是否有人作業(yè)或行走，防止擢煤時(shí)鐵鍬傷人。

溜子司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、接班后要做空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)一周，然后檢查桂環(huán)，刮板和螺絲是否齊全、松

動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

二、鋪設(shè)溜子要平、穩(wěn)、直，溜子不平要用木料墊好。

三、溜子頭、尾都要打壓頂子，無(wú)壓頂子不準(zhǔn)開(kāi)車。

四、信號(hào)要齊全，不準(zhǔn)明火開(kāi)車，減速機(jī)各和傳動(dòng)鏈要經(jīng)常注油。

五、任何人不準(zhǔn)乘坐溜子、

六、不準(zhǔn)強(qiáng)制起動(dòng)，起動(dòng)后再裝煤，大塊煤和巖石不準(zhǔn)上溜子。

停電時(shí)溜子不準(zhǔn)再裝煤。

七、輸機(jī)必須由煤倉(cāng)向場(chǎng)子面，由外向里依次起動(dòng)。

八、機(jī)要經(jīng)常注意運(yùn)輸狀態(tài)，出現(xiàn)故障及其他異常情況要立即停機(jī)修理。

十一、經(jīng)常清理兩機(jī)搭接處各機(jī)頭部的浮貨，清理減速機(jī)電動(dòng)機(jī)上的煤塵。

愛(ài)護(hù)電機(jī)，以免受潮。

移溜工崗位安全操作規(guī)程

一、推移刮板輸送機(jī)要按順序進(jìn)行，注意槽與槽之間的連接情況，防止插銷

脫節(jié)。

二、推移時(shí)，必須使用移溜千斤頂，2-3個(gè)為一組，并要選擇軟幫側(cè)在勁的

支柱作為支撐柱，被支倒的支柱要及時(shí)扶起打牢。

三、推移的步距要夠，且保持平直，彎曲度穴準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定，采高不夠、浮煤

不凈、進(jìn)度不夠、煤壁有底根不準(zhǔn)移溜。

出貨工崗位安全操作規(guī)程

一、敲幫問(wèn)頂，撬掉頂板浮石及兩幫罩頭，架好臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

二、灑水除塵，用水沖洗巖幫。

三、把大巷的浮貨打掃干凈，文明整潔。

四、半煤巖工作面，要煤巖分裝、

五、要注意左右人員，防止出貨傷人。

六、車不能裝的太滿。大的煤、巖塊要用大錘砸碎后再裝車。貨的高度不能

超出車箱20公分。

七、裝貨時(shí)要注意是否有沒(méi)爆的藥、管，發(fā)現(xiàn)時(shí)要揀起交放炮員妥管處理。

推車工崗位安全操作規(guī)程

一、推車前要把道心內(nèi)一切浮貨、雜物清理干凈，檢查軌道，搬好道岔。

二、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方，不要埋頭推車不看道。在道岔、彎道、道口、

交叉點(diǎn)、風(fēng)門處或坡度較大的地方，都要減慢車速，發(fā)出警號(hào)。

三、不準(zhǔn)登車，不準(zhǔn)放飛車。同向推車時(shí)，兩車間要保持一定距離，空車

10米以上，重車30米以上。

四,在能自行滑動(dòng)的坡度上停放車輛要用靠折制動(dòng)器或木楔穩(wěn)

住。摘掛鉤時(shí)要先把礦車穩(wěn)住，人站在一側(cè)，側(cè)身摘掛鉤。

五、礦車掉道必須時(shí)處理，放好警戒，防止其他來(lái)車傷人，處理上、下山掉

道車時(shí)更要小心，大繩要拉緊，人員站在車的兩側(cè)，用扛子抬車，嚴(yán)禁用摘下插

銷的辦法處理。在用絞車處理掉道車時(shí)，信號(hào)必須靈敏可靠，用木楔短道墊好后,

再打點(diǎn)處理。

主提升絞車司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、一般要求：

1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)涪訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動(dòng)作原理，掌

握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及絞車房各項(xiàng)規(guī)章制度，并經(jīng)考試取得合格證后，

持證上崗。

2、班前、班中不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精神集中，不得干與本職無(wú)關(guān)的工作。

二、操作前的準(zhǔn)備

司機(jī)接班后應(yīng)做下列檢查：

1、檢查各緊固螺絲不得松動(dòng)、聯(lián)接件應(yīng)齊全牢固。

2、電氣保護(hù)裝置及電氣閉鎖，必須完整無(wú)損；試驗(yàn)過(guò)卷、松繩、腳踏緊急

制動(dòng)、閘瓦磨損、聲光和警鈴等都必須靈敏可靠。

3、離合器位置正常，閉鎖到位；各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確，信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)正常。

4、檢查鋼絲繩的排列情況。

三、操作

1、司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號(hào)，操作時(shí)必須嚴(yán)格按信號(hào)執(zhí)行，司機(jī)不得無(wú)信號(hào)動(dòng)

車，當(dāng)信號(hào)不清不準(zhǔn)開(kāi)車。

2、提升機(jī)的起動(dòng)與運(yùn)行

（1）接到開(kāi)車信號(hào)后，將保險(xiǎn)閘移到松開(kāi)位置。

（2）根據(jù)信號(hào)及深度指示器所顯示的容器位置，確定提升方向，操作工作閘

至松開(kāi)，將主令控制器推至第一步，開(kāi)始起動(dòng)。

（3）在運(yùn)行過(guò)程中，要注意觀察電壓、電流、油壓等指示儀表是否正常。

3、進(jìn)行特殊吊運(yùn)時(shí)，其速度應(yīng)符合下列要求：

（1）運(yùn)輸雷管和火藥時(shí)，速度不得超過(guò)2米/秒。

（2）運(yùn)輸特殊大型設(shè)備（物品）及長(zhǎng)材料時(shí)，速度不得超過(guò)1米/秒。

（3）人工驗(yàn)繩的速度，不大于0.5米/秒。

4、根據(jù)深度指示器或警鈴示警及時(shí)減速，根據(jù)終點(diǎn)信號(hào)，及時(shí)用工作閘準(zhǔn)確

停車。

四、運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí)，應(yīng)緊急停車、檢查處理。

1、電流過(guò)大，或電流變化異常。

2、絞車零部件有異響。

3、接到情況不明的意外信號(hào)。

4、出現(xiàn)其他不正?，F(xiàn)象。

五、運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停車、檢查處理。

1、主要零件失靈或故障。

2、力U、減速期間出現(xiàn)意外信號(hào)。

3、接近運(yùn)行終點(diǎn)不能減速時(shí)。

4、其他需要緊急停車情況時(shí)。

5、運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

（1）因過(guò)速、過(guò)卷造成緊急制動(dòng)。

（2）各種保護(hù)裝置之一失靈。

（3）油壓降低，澗滑系統(tǒng)發(fā)生故障。

（4）在等速運(yùn)行口，電流超過(guò)正常數(shù)值或電流表突然增加或擺動(dòng)。

（5）電動(dòng)機(jī)或絞車運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，軸瓦溫度過(guò)高。

六、司機(jī)在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：

1、信號(hào)不明不能開(kāi)車。

2、禁止超負(fù)荷運(yùn)行。

3、在運(yùn)行中禁止調(diào)整制動(dòng)閘和制動(dòng)系統(tǒng)的其他部件。

4、非緊急情況，運(yùn)行中不準(zhǔn)使用保險(xiǎn)閘。

5、停車期間，司機(jī)離開(kāi)工作臺(tái)時(shí)，必須落下保險(xiǎn)閘，將主令控制器至零位。

6、滾筒內(nèi)有人工作時(shí)，應(yīng)在閘把上掛上“禁止開(kāi)車”牌，并落下保險(xiǎn)閘。

工作完畢后，取下牌，方可開(kāi)車。

7、斜井礦車掉道時(shí)，不準(zhǔn)用絞車牽引復(fù)軌。

8、不準(zhǔn)隨意變更繼電器的整定值和安全裝置整定值及限速裝置。

9、司機(jī)在操作時(shí)，手不能無(wú)幫離開(kāi)把手，嚴(yán)禁與別人閑談。

10、電話聯(lián)系，只能在停車后進(jìn)行，開(kāi)車時(shí)不打電話。

11、對(duì)監(jiān)護(hù)司機(jī)示警性喊話。禁止對(duì)話、精心操作。

小絞車司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、一般要求

1、司機(jī)必須了解本絞車的性能，熟悉操作方法，方可操作。

2、使用小絞車必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，按計(jì)算提升物料，不得運(yùn)送人員。

3、小絞車要信號(hào)齊全，絞車中心到斜巷變坡點(diǎn)長(zhǎng)度，不小于一次拉車長(zhǎng)度

的三倍。

二、開(kāi)車前的注意事項(xiàng)。

1、檢查剎車部件制動(dòng)性能是否良好，靈活可靠，剎車輪圈嚴(yán)禁白油脂和污

物，應(yīng)拭擦干凈。

2、檢查各部螺絲是否緊固，基礎(chǔ)是否完好無(wú)損，壓頂是否牢固。

3、檢查鋼絲繩排列是否合乎，不準(zhǔn)有打結(jié)現(xiàn)象，磨損斷絲是否超限。

4、開(kāi)關(guān)接觸是否靈好，接地要合乎要求。

5、閘緊滾筒，做好開(kāi)車準(zhǔn)備。

三、開(kāi)車操作和運(yùn)輸中注意事項(xiàng)：

1、司機(jī)必須注意集中精力，聽(tīng)清信號(hào)后，方可開(kāi)車。

2、開(kāi)動(dòng)絞車，必須將滾筒上剎車制動(dòng)裝置完全松開(kāi)，而將大內(nèi)齒輪上的剎

車帶剎緊，在行里輪系的作用下，使絞車達(dá)到全速運(yùn)行。

3、在絞車運(yùn)轉(zhuǎn)中，停車時(shí)，應(yīng)將大內(nèi)齒輪的剎車帶松開(kāi)，將滾筒上的剎車

制動(dòng)裝置剎緊，在微調(diào)車輛位置時(shí)，可交替，左、右剎車把，提上、下壓來(lái)實(shí)現(xiàn)

車輛位置。

4、開(kāi)車中，注意剎車機(jī)械和電動(dòng)機(jī)聲音，如有異常情況立即停車檢查。

5、開(kāi)車中，如果不清信號(hào)，立即停車，明確情況立即停車檢查。

6、注意大繩排列是否整齊，不可全部放完，在滾筒上至少應(yīng)保留三圈，如

到彎曲地點(diǎn)，要減速運(yùn)行。

7、開(kāi)車和停車，速度須逐漸增加和減少，不允許急聚開(kāi)停車，并嚴(yán)禁兩個(gè)

剎車制動(dòng)裝置同時(shí)剎車，以防意外事故。

8、在開(kāi)車時(shí)注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，雙手不得離開(kāi)閘把，不準(zhǔn)放飛車。

四、停車后注意的事項(xiàng)

1、停車時(shí)間較長(zhǎng)或司機(jī)離開(kāi)絞車，要切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)。

2、停車時(shí)，檢查絞車各部是否正常，軸承、電機(jī)溫升是否正常。

3、下班時(shí)，不準(zhǔn)吊車接班，做好交接班，將絞車運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題交待

清楚。

防爆柴油機(jī)車司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、使用前檢查和準(zhǔn)備

1、各部連接螺絲要緊固牢靠。

2、自動(dòng)保護(hù)裝置處于正常工作狀態(tài)。

3、水溫表、機(jī)油壓力表處于良好狀態(tài)。

4、各部操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活可靠，無(wú)卡滯現(xiàn)象。

5、制動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)作靈活可靠。

6、變速箱處于空*當(dāng)狀態(tài)，變速桿靈活準(zhǔn)確無(wú)串檔現(xiàn)象。

二、起動(dòng)前的準(zhǔn)備

1、按要求給防爆柴油機(jī)車加注燃油和潤(rùn)滑油，變速箱加齒輪潤(rùn)滑油。

2、給防爆柴油機(jī)車?yán)鋮s水箱和水浴箱加到規(guī)定水位，并用扳手將加水蓋擰

緊。

3、檢查燃油箱的燃油是否滿足要求。

4、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

5、檢查三角帶的松緊狀況，有無(wú)嚴(yán)重磨損。

6、打開(kāi)油箱開(kāi)關(guān)，接通燃油。

三、起動(dòng)柴油機(jī)

1、觀察各儀表是否工作正常，柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常聲響。

2、檢查防爆發(fā)電機(jī)是否發(fā)電。

四、開(kāi)車行駛

1、車輛起步時(shí)，左腳踩下離合器踏板，將變速桿置于1檔位置，解除制動(dòng),

然后慢慢松開(kāi)離合器踏板，同時(shí)漸漸加大油門，機(jī)車緩慢起步。嚴(yán)禁2檔起車，

避免沖擊造成零件損壞或發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。

2、車輛起步后，艱據(jù)軌道質(zhì)量好壞、坡度大小隨時(shí)加減控制車速。

3、機(jī)車變換方向時(shí)，應(yīng)先停車，再按以上的要求進(jìn)行操作。

五、停車制動(dòng)和駐車

1、機(jī)車行駛過(guò)程中如需減速或停車，可先抬油門踏板，輕踩制動(dòng)踏板，待

車速降到一定程度后，踩下離合器踏板，將變速桿移至空檔位置，再踩下制動(dòng)踏

板即可停車。

2、為了防止溜車現(xiàn)象，司機(jī)離車前要將手制動(dòng)施緊，實(shí)現(xiàn)駐車制動(dòng)。

六、柴油機(jī)的停車

按照柴油機(jī)使用方法，將調(diào)速把手逐漸移到停車位置即可停車。

把鉤工崗位安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、把鉤工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

2、提升信號(hào)、聲光信號(hào)齊全，通訊設(shè)備可靠。

3、檢查鉤頭15米以內(nèi)的鋼絲繩不得有打結(jié)、壓傷、死彎等不安全隱患，如

不符合提升要求，嚴(yán)禁提升。

4、認(rèn)真檢查井巷內(nèi)確認(rèn)無(wú)障礙或影響安全提升的安全隱患，以及有無(wú)其它

工作人員進(jìn)行工作，確認(rèn)無(wú)誤后，方可提升。

5、認(rèn)真檢查設(shè)備、材料必須捆綁固定牢靠，重心必須穩(wěn)定。

6、認(rèn)真檢查核對(duì)所掛車輛的重量和數(shù)量，應(yīng)符合規(guī)定。

7、運(yùn)送超重、超高、超長(zhǎng)、超寬設(shè)備、材料等物件應(yīng)有專項(xiàng)提升措施，經(jīng)

有關(guān)部門批準(zhǔn)方可提升。

8、斜井運(yùn)送爆破材料應(yīng)符合以下要求：

（1）首先檢查信號(hào)裝置是否可靠，如信號(hào)不清晰或信號(hào)裝置不完好、不可靠,

嚴(yán)禁運(yùn)送。

（2）運(yùn)輸硝化甘油類炸藥和電雷管必須裝在專用的、帶蓋的車箱內(nèi)，車箱內(nèi)

部鋪有膠板或麻袋等軟質(zhì)墊層，并只準(zhǔn)放一層爆炸材料，如檢查不合格或不符合

要求，拒絕運(yùn)送。

（3）炸藥和雷管必須分開(kāi)運(yùn)輸，堆放高度不得超過(guò)礦車邊緣。

（4）運(yùn)輸前必須通知提升機(jī)司機(jī)和各水平把鉤工，注意車輛運(yùn)行速度不得超

過(guò)lm/so

（5）運(yùn)送爆破材料時(shí)，不得同時(shí)運(yùn)送人員和其他設(shè)備材料或工具。

二、摘掛鉤操作程序

1、把鉤工在列車停穩(wěn)后方可進(jìn)行操作，嚴(yán)禁車未停穩(wěn)摘掛鉤；

2、把鉤工操作時(shí)站立的位置應(yīng)符合下列要求：

（1）嚴(yán)禁站在道中心，頭部和身體嚴(yán)禁伸入兩車之間進(jìn)行操作，以防兩車滑

動(dòng)碰傷身體。

必須站立在軌道外側(cè)，距外側(cè)鋼軌200mm左右進(jìn)行摘掛鉤。

（2）在單道操作時(shí)，應(yīng)站在信號(hào)位置同一側(cè)或巷道較寬一側(cè)。

（3）在雙道操作時(shí)，應(yīng)站在雙道之間進(jìn)行摘掛鉤，如甩車場(chǎng)雙道之間安全間

隙達(dá)不到要求，應(yīng)站在人行橫道一側(cè)進(jìn)行摘掛鉤。

（4）摘掛完畢需穿過(guò)串車時(shí)，必需從車輛運(yùn)行上方行走，嚴(yán)禁從兩車之間或

車輛運(yùn)行下方通行。

（5）把鉤工摘掛鉤時(shí)，如遇到摘不開(kāi)或掛不二時(shí)，嚴(yán)禁蹬繩操作，必須采用

專用工具操作，以防車輛移動(dòng)使身體傾斜摔倒，造成事故。

（6）掛人車時(shí)，首先應(yīng)檢查人車各部位，特別是人車所帶的防墜器、保險(xiǎn)繩、

聯(lián)接裝置確認(rèn)完好，靈活可靠，然后掛好鋼絲繩進(jìn)行試車。試車時(shí)除跟車工外，

其它員禁止乘車，確認(rèn)安全可靠后，方可運(yùn)送人員。

3、運(yùn)輸物件時(shí)，發(fā)現(xiàn)牽引車數(shù)超過(guò)規(guī)定，連接不良或裝載物料超重、超高、

超長(zhǎng)、超寬時(shí)，都不得發(fā)開(kāi)車信號(hào)。

4、運(yùn)輸特殊設(shè)備、材料及大物件時(shí)，要嚴(yán)格按照安全提升技術(shù)措施作業(yè)，

采用專用的連接裝置，由專人指揮進(jìn)行提升。

5、把鉤工每次掛鉤完畢，必須對(duì)車輛各部位，保險(xiǎn)繩、連接裝置等再詳細(xì)

檢查一遍，查看是否完好正確，牢固可靠，然后看車輛運(yùn)行方向有無(wú)障礙和隱患,

確認(rèn)安全后打開(kāi)上部車場(chǎng)（或礦）擋車器或擋車欄,進(jìn)入躲避碉室、信號(hào)碉室或安

全地帶，方準(zhǔn)發(fā)給信號(hào)工開(kāi)車指令。

6、車輛運(yùn)行時(shí)，把鉤工要嚴(yán)格注視車輛運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常或事故，及時(shí)

與信號(hào)工聯(lián)系發(fā)送緊急停車信號(hào)，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，詳細(xì)檢查，確定異?；蚴鹿试?/p>

因，立即進(jìn)行處理。

7、把鉤工工作完畢后，必須清理現(xiàn)場(chǎng)。將鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、工具和多余不

用的連接環(huán)、插銷等連接裝置放置在軌道以外的安全可靠地帶，上部車場(chǎng)（或礦）

把鉤工還應(yīng)檢查擋車欄或擋車器應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，以

防發(fā)生意外。

三、其他注意事項(xiàng)：

1、傾斜井巷在軌道維護(hù)、掉道處理、檢修等工作后，把鉤工在提升前必須

對(duì)軌道線路、巷道環(huán)境有無(wú)障礙、隱患、防跑車和跑車防護(hù)裝置等進(jìn)行詳細(xì)檢查,

并且進(jìn)行一次空車試運(yùn)行，證實(shí)巷道、軌道和各種安全裝置沒(méi)有問(wèn)題后，方準(zhǔn)提

升。

2、串車進(jìn)出車場(chǎng).把鉤工應(yīng)做到目接目送，與信號(hào)工配合默契，以便做好

隨時(shí)發(fā)出停車信號(hào)的準(zhǔn)備。

3、在傾斜井巷設(shè)置的風(fēng)門，當(dāng)車輛通過(guò)后，必須能夠自動(dòng)關(guān)閉嚴(yán)禁同時(shí)打

開(kāi)兩道風(fēng)門，防止風(fēng)流短路。

4、把鉤工上崗期間必須有忠于職守，對(duì)于不符合要求以及違反操作規(guī)程的,

嚴(yán)禁摘掛鉤進(jìn)行提升作業(yè)。

5、把鉤工必須嚴(yán)珞遵守崗位責(zé)任制和交接班制度，嚴(yán)格執(zhí)行斜井提升的有

關(guān)安全規(guī)定。

主扇司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、起動(dòng)前準(zhǔn)備

1、檢查要待開(kāi)的主扇蝶閥是否完全打開(kāi)，備用主扇的蝶閥是否關(guān)閉。

2、杳看高低壓電源供電情況，及儀表的指示情況，在全部正常情況下淮備

起動(dòng)操作。

3、蝶閥的開(kāi)啟與關(guān)閉

（1）在操縱箱上按開(kāi)啟按鈕，看開(kāi)度表，在開(kāi)度表開(kāi)到80%再過(guò)幾秒鐘電

控箱自動(dòng)停止，此時(shí)蝶閥為全部打開(kāi)。

（2）停止時(shí)按操縱箱上的關(guān)閉按鈕，開(kāi)度表走到0再過(guò)幾秒鐘電控箱自動(dòng)停

止，此時(shí)蝶閥為關(guān)閉狀態(tài)。

（3）手動(dòng)操作時(shí)，搖動(dòng)蝶閥上的手柄，觀察軸頭開(kāi)度指針，打開(kāi)時(shí)應(yīng)達(dá)到

85度以上，關(guān)閉時(shí)應(yīng)達(dá)到0度。

二、起動(dòng)操作

1、先合上電源柜的下隔離開(kāi)關(guān)、上隔離開(kāi)關(guān)，再起動(dòng)斷路器，看到各儀表

指示正常，此時(shí)電源已正常供電。

2、起動(dòng)風(fēng)機(jī)應(yīng)先起動(dòng)二級(jí)風(fēng)機(jī)，方法是先合正向隔離開(kāi)關(guān)，再按斷路器的

起動(dòng)按鈕，并觀察正常運(yùn)轉(zhuǎn)電流情況，當(dāng)超過(guò)電動(dòng)機(jī)額定電流、風(fēng)機(jī)有異常聲音

時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)待查明原因，排除故障后方可正常運(yùn)行。

3、在二級(jí)風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行2分鐘后啟動(dòng)一級(jí)風(fēng)機(jī)。

4、電動(dòng)機(jī)的工作電壓、工作電流、各軸承溫度、電動(dòng)機(jī)定子溫度，如發(fā)現(xiàn)有

超過(guò)指標(biāo)的應(yīng)立即停機(jī)。

三、倒扇操作

1、停止正在工作的主扇，按動(dòng)斷路器的停止按鈕切斷電源后在斷開(kāi)隔離開(kāi)

關(guān)，一級(jí)停靠后再停各立即再停二級(jí)風(fēng)機(jī)。

2、關(guān)閉剛才工作風(fēng)機(jī)的蝶閥，打開(kāi)備用風(fēng)機(jī)的蝶閥，并打開(kāi)觀察孔看其開(kāi)

啟和關(guān)閉情況，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題準(zhǔn)備啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)。

3、啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)方法與上述相同，先啟動(dòng)二級(jí)風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)一級(jí)風(fēng)機(jī)。

四、反風(fēng)操作

接到礦調(diào)度或礦總工程師的反風(fēng)通知后，應(yīng)做好以下反風(fēng)前的準(zhǔn)備工作：

1、首先鎖緊回風(fēng)道的防爆門。

2、將反風(fēng)門用鐵銷子插上，以防因反風(fēng)，風(fēng)門自動(dòng)打開(kāi)。同時(shí)將另一臺(tái)主

扇的反風(fēng)門也用鐵銷子插上鎖緊，以防反風(fēng)時(shí)自動(dòng)打開(kāi)。

3、停掉正在運(yùn)行的主扇。

4、停機(jī)后，把正向隔離開(kāi)關(guān)拉下，然后送上反向隔離開(kāi)關(guān)(操作高壓時(shí)要

穿高壓絕緣靴、戴絕緣手套，并站在絕緣臺(tái)上)。

5、用制動(dòng)閘使風(fēng)機(jī)風(fēng)葉靜止。

6、按啟動(dòng)操作開(kāi)機(jī)反風(fēng)

7、反風(fēng)時(shí)操作要祖速，必須在1()分鐘內(nèi)改變巷道中風(fēng)流方向。

四、電源聯(lián)絡(luò)操作

當(dāng)一側(cè)電源發(fā)生故障需要聯(lián)絡(luò)時(shí)，需將有事故的電源柜上下隔離開(kāi)關(guān)全部切

斷，再合聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)方法同上。

變電工崗位安全操作規(guī)程

一、變電工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

二、變電工必須熟悉本崗位電氣設(shè)備情況，了解此變電所供電系統(tǒng)及開(kāi)關(guān)所

供施工地點(diǎn)，會(huì)簡(jiǎn)單檢查維修。

三、嚴(yán)格執(zhí)行《停電作業(yè)票》制度和停電掛牌制度，執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電的停

送電程序，嚴(yán)禁電話約時(shí)停送電。

四、做好每天的檢漏試驗(yàn)工作，檢漏必須投運(yùn)，不許甩掉，做好檢漏試驗(yàn)記

錄。

五、高壓系統(tǒng)停送電嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，開(kāi)關(guān)必須由變電工本人操作，他人

嚴(yán)禁操作。

六、臨時(shí)出現(xiàn)跳同故障，高壓跳閘嚴(yán)禁送電，匯報(bào)調(diào)度；低壓開(kāi)關(guān)跳閘可送

電一次并做好記錄，二次掉閘嚴(yán)禁送電，并匯報(bào)調(diào)度；高壓事故跳閘必須聽(tīng)從調(diào)

度及有關(guān)負(fù)責(zé)人的指令停送電。

七、正常供電時(shí)，定時(shí)巡查系統(tǒng)情況，聽(tīng)異常聲響，檢查開(kāi)關(guān)、變壓器、電

纜的外部溫度，看各儀表指示情況，出現(xiàn)異常立即匯報(bào)。

移動(dòng)壓風(fēng)機(jī)司機(jī)鹵位安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前先關(guān)閉移動(dòng)壓風(fēng)管路與地面壓風(fēng)管路的聯(lián)絡(luò)閥門，再打開(kāi)移動(dòng)壓

風(fēng)管路排氣閥門。

二、必須確定電源電壓符合電動(dòng)機(jī)要求，電源相序符合壓縮機(jī)轉(zhuǎn)向要求，不

允許反轉(zhuǎn)，否則將造成壓縮機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞甚至報(bào)廢。

三、檢查確保壓縮機(jī)系統(tǒng)內(nèi)有規(guī)定容量的螺阡壓縮機(jī)油。

四、打開(kāi)壓縮機(jī)與儲(chǔ)氣罐之間的截止閥。

五、啟動(dòng)前將手動(dòng)卸荷閥置于“空載”位置使系統(tǒng)壓力為零，然后按啟動(dòng)按

鈕開(kāi)車，開(kāi)車后將手動(dòng)卸荷開(kāi)關(guān)處于“加載”位置。

六、停機(jī)前先將手動(dòng)卸荷開(kāi)關(guān)置于“空載”位置10秒后，按停止按鈕停機(jī)。

七、如壓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，先關(guān)閉移動(dòng)壓風(fēng)管路排氣閥門，再打開(kāi)與地面壓

風(fēng)管聯(lián)絡(luò)閥門，保障掘進(jìn)正常供風(fēng)。

水泵司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理，并做

到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)，會(huì)排除一般性故障。

2、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不得干與本職無(wú)關(guān)的工作。

二、操作前的準(zhǔn)冬

1、水泵起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部件進(jìn)行檢查

（1）各堅(jiān)固螺絲不得松動(dòng)。

（2）聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。

（3）軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活，強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)

的油泵、站，管路完好可靠。

（4）吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。

（5）接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。

（6）電氣設(shè)備各開(kāi)關(guān)把手應(yīng)在停車位置。

（7）電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

2、倒閥門，按照待開(kāi)水泵在管道上聯(lián)接的位置，選擇阻力最小的水流方向,

開(kāi)（關(guān)）管道上有關(guān)分水閥門。

3、盤車2?3轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象，但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超8小時(shí)不

受此限。

4、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要

求后，方可動(dòng)用水泵。

三、水泵起動(dòng)運(yùn)行

起動(dòng)水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行

1、灌水

（1）排水泵有底閥時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)灌水閥和放氣閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體

內(nèi)空氣全部排出，然后關(guān)閉以上各閥。

（2）若采用無(wú)底閥排水時(shí)，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)真空泵，將泵體、吸水管抽真空，再停

真空泵。

（3）若采用正壓排水時(shí)，可直接打開(kāi)進(jìn)水管上的閘門。

2、起動(dòng)水泵電動(dòng)研

CD起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。

（2）電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí)，合上電源開(kāi)關(guān)，待電流達(dá)到正常時(shí)，打四、開(kāi)水

泵出水口閥門。

1、操作閥門。泵組起動(dòng)緩緩打開(kāi)水閥門，然后打開(kāi)壓力表止壓閥，待指針

穩(wěn)定后，打開(kāi)真空表止壓閥。

2、排水泵投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（1）工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行，對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵（或水泵升井大修）

的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2—3小時(shí)，以防潮濕。

（2）井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜

亂臟物。

（3）司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門，關(guān)閉應(yīng)符合要求。

五、主排水泵的正常停機(jī)

1、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥，緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。

2、切斷電動(dòng)機(jī)的電源，水泵停止運(yùn)行。

六、排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)

1、泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)緊急停。

(1)泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。

(2)泵不吸水。

(3)體漏水或閘閥、法蘭滋水。

(4)起動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，電流不返回。

(5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。

(6)電源斷電。

(7)電流值超限。

(8)其它緊急事故。

2、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：

(1)拉開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。

(2)若電源停電時(shí)，拉開(kāi)電源刀閘。

(3)關(guān)閉水泵出水閘門。

(4)上報(bào)主管部門，并做好記錄。

電工崗位安全操作規(guī)程

一、一般要求

1、井下電工必須精神集中，頭腦清醒和具有井下常識(shí)，對(duì)視力、聽(tīng)力不準(zhǔn)

者不得參加電工工作。

2、作業(yè)前觀察周圍環(huán)境是否安全，確無(wú)問(wèn)題時(shí)，方可作業(yè)。

3、新工人必須由有經(jīng)驗(yàn)工人指導(dǎo)工作，不得獨(dú)立作業(yè)。

二、停電作業(yè)

1、井下嚴(yán)禁帶電作業(yè)，井下檢修或安裝電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源。

2、停電后、作業(yè)前必須用電壓等級(jí)合適并且合格的驗(yàn)電器在設(shè)備進(jìn)出線兩

側(cè)各相分別驗(yàn)電。

3、當(dāng)驗(yàn)明確認(rèn)無(wú)電后，先放電，后掛接地.

4、安裝接地線必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆接地線順序與此相反。

5、在作業(yè)前，檢修人員應(yīng)將電氣設(shè)備的閉鎖裝置鎖好，并掛上“有人作業(yè)、

禁止送電”的標(biāo)志牌，方可進(jìn)行作業(yè)。

6、在雙回路供電的設(shè)備作業(yè)時(shí)，應(yīng)派專人法行停送電。停電后，要掛停電

牌，對(duì)無(wú)人看管的變電所應(yīng)設(shè)專人看管。

三、電氣設(shè)備安裝、檢修和檢查、處理

1、安裝電氣設(shè)備地點(diǎn)周圍，要求環(huán)境干燥，避開(kāi)頂板淋水和滴水區(qū)域，整

機(jī)放置于地面垂直，傾角不得超過(guò)15度。

2、防爆電氣設(shè)備，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求，防爆性能受到破壞,

不得在井下使用。

3、井下供電應(yīng)做到“三無(wú)、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”的原則。

4、在帶有局部通風(fēng)機(jī)線路上作業(yè)時(shí)，不能隨意停電，必須有停電作業(yè)票并

需經(jīng)調(diào)度同意。

5、安裝局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，必須有風(fēng)電閉鎖，否則不得安設(shè)電氣設(shè)備。

6、使用煤電鉆時(shí)，必須安設(shè)煤電鉆綜合保護(hù)，否則不得接煤電鉆。

7、安設(shè)H40伏以下供電系統(tǒng)時(shí)，必須有檢漏保護(hù)裝置，否則不許安設(shè)和使

用。

8、安設(shè)電氣設(shè)備時(shí)，接地系統(tǒng)必須完整，齊全，符合規(guī)定。

9、安裝或撤減電氣設(shè)備的人員，必須掌握、了解供電系統(tǒng)，并指定專人負(fù)

責(zé)，統(tǒng)一指揮。

10、電氣設(shè)備安裝后，要進(jìn)行詳細(xì)檢查，合乎要求，方可使用。

11、未經(jīng)驗(yàn)電和未確定無(wú)電前，應(yīng)一律視為“有電”不準(zhǔn)作業(yè)，不可絕對(duì)相

信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電處理。

12、開(kāi)關(guān)整定，必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，合乎要求。

13、容易碰到的裸踞的電氣設(shè)備及其帶動(dòng)的機(jī)器外露的傳動(dòng)和傳動(dòng)部分，必

須加保護(hù)罩，防止碰觸危險(xiǎn)。

14、裝運(yùn)設(shè)備時(shí)，要注意頂板和周圍附近人員的安全，不許碰撞棚子和周圍

其他設(shè)施，裝車不許超高，裝車時(shí)要固定車體上，防止滑動(dòng)超寬。

四、電纜安裝、維修

1、井下電纜必須吊懸，懸掛率100樂(lè)不許有落地電纜敷設(shè)，不得將電纜釘

死或拉得太緊，高度要放在礦車掉道時(shí)不受撞擊，墜落時(shí)不致落在軌道上或運(yùn)輸

機(jī)上，避免交叉，懸掛點(diǎn)間距不大于3米，電纜之間距離合乎要求。

2、禁止供電電纜盤成8字盤或圓圈。

3、不準(zhǔn)有不合理接頭，消滅三無(wú)（無(wú)明接頭、無(wú)羊尾巴、無(wú)雞爪子）。

4、電纜運(yùn)送裝車時(shí)不許超高，電纜人工施運(yùn)時(shí)，要指定專人統(tǒng)一指揮，速

度不得太快，在拐彎時(shí)，電纜應(yīng)扛在外側(cè)的肩上。

5、撤下不用電纜，要妥善保管，不得砸碰或水中浸泡，并及時(shí)升井。

6、橡套電纜的護(hù)套破損時(shí)，不許隨意斷開(kāi)或出現(xiàn)不合理接頭，要立即升井

處理。

鉗工崗位安全操作規(guī)程

一、鉗工在工作前，應(yīng)檢查所用工具是否完整，如發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)及時(shí)修理。

二、鉗工使用鋰刀、刮刀等工具，應(yīng)安裝有完整的木柄。

三、使用的虎鉗子，高度應(yīng)當(dāng)適宜，鉗口應(yīng)保持完整及夾持正確。

四、使用木鋪時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查錘頭安裝是否牢固可靠，缺角、木把斷裂應(yīng)及

時(shí)更換。

五、使用木錘時(shí)，檢查錘把、在操作前查看周圍是否有人，無(wú)人時(shí)再輪，嚴(yán)

禁打鋪時(shí)戴手套。

六、在使用尖、扁鏟時(shí)，不準(zhǔn)帶手套，在鏟活時(shí)應(yīng)注意周圍是否有人，不使

用鏟下的碎鐵飛起傷人。

七、使用手電鉆和一切手動(dòng)電動(dòng)工具，應(yīng)先檢查漏電及震動(dòng)情況，有問(wèn)題及

時(shí)處理，不準(zhǔn)遷就使用。

八、使用砂輪時(shí)，用力不可過(guò)猛。不準(zhǔn)用活搬子當(dāng)手錘使用，也不準(zhǔn)活搬子

把上套管子使用。

九、在鉆床刨床操作時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行鉆床刨床安全操作規(guī)程。

十、在檢修各種機(jī)械時(shí)，應(yīng)先清楚了解機(jī)器結(jié)構(gòu)，并根據(jù)結(jié)構(gòu)確定合理拆卸

順序與方法，禁止胡拆亂打。

I一、拆卸軸承等部件時(shí)，禁止用錘猛打，必須用退卸工具，必要時(shí)墊以銅

料。

十二、在拆卸中，對(duì)零部件應(yīng)注意保管、保護(hù)、以免丟失和損傷，影響使用

精度。

十三、在檢修機(jī)器前，必須先停電，并掛停電牌。

十四、在檢修中，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的零部件，及時(shí)更換，嚴(yán)禁使用不合格零剖件。

十五、拆卸笨重機(jī)件時(shí)，身體站立的位置應(yīng)注意防止可能失手造成傷害。

十六、當(dāng)修理或拆卸時(shí)，必須注意相互關(guān)連的機(jī)件，將關(guān)連機(jī)件固定可靠，

使其不能松動(dòng)或滑支，方可工作。

十七、檢修工作完成后，清點(diǎn)好工具、材料，檢杳各部位有無(wú)障礙，并應(yīng)有

處車試驗(yàn)，確無(wú)問(wèn)題，方可試運(yùn)。

十八、當(dāng)每次工作收工時(shí)，應(yīng)注意將工作場(chǎng)所收拾下冷，并將易燃品收放在

指定安全地點(diǎn)。

十九、兩人以上進(jìn)行一項(xiàng)工作時(shí)，必須設(shè)專人指揮。

二十、在搬裝設(shè)備或大型部件時(shí)，要對(duì)起重工具進(jìn)行檢查，確無(wú)問(wèn)題方可起

重，起吊時(shí)嚴(yán)禁在起重物上用人作平衡物。

二十一、井下作業(yè)，事先檢查觀察好周圍情況，做好敲幫問(wèn)頂，有威脅人身

安全不準(zhǔn)施工。

二十二、井下起吊時(shí)，檢查支承棚子是否牢固，作業(yè)人員選擇好安全位置。

二十三、井下安裝時(shí)，不準(zhǔn)碰撞支護(hù)，以防倒棚冒頂傷人。

二十四、井下在有坡場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)防下滑，固定好設(shè)備，作好下滑防范

措施。

二十五、檢修安裝設(shè)備時(shí)，做到熟悉設(shè)備使用說(shuō)明書，詳細(xì)檢查各零部尺寸,

保證裝配尺寸和各種標(biāo)準(zhǔn)要求。

二十六、拆卸部件時(shí)，要準(zhǔn)備拆卸工具，并檢查是否安全可靠。

電焊工崗位安全操作規(guī)程

一、電焊工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

二、施工前應(yīng)先檢查工作場(chǎng)所有無(wú)易燃、易爆等危險(xiǎn)品，并準(zhǔn)備好滅火器、

砂箱等火火用具。

三、檢查電焊機(jī)及把線是否安全可靠，電焊把子、電焊線、防護(hù)面具、防護(hù)

手套、接地線有無(wú)破損是否達(dá)到要求。

四、焊件與易燃品、危險(xiǎn)品的最小距離不得小于5米，焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。

五、防護(hù)面具必須使用專用的電焊玻璃，嚴(yán)禁使用涂色玻璃代替。

六、嚴(yán)禁焊接內(nèi)部有壓力、密封的和沒(méi)有清洗的燃料桶。

七、停止或暫時(shí)離開(kāi)施工地點(diǎn)時(shí)，必須切斷電源。

氣焊工崗位安全操作規(guī)程

一、未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試合格人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。

二、禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。

三、不準(zhǔn)在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上焊接。

四、禁止在裝有易燃品的容器上焊接。

五、禁止在儲(chǔ)有易燃品、易爆品的房間內(nèi)焊接。

六、風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)，禁止露天焊接。

七、在可能引起火災(zāi)的現(xiàn)場(chǎng)附近焊接時(shí)，必須備有消防器材。

八、焊接人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前必須檢查有無(wú)火留種。

九、高空焊接須持特殊制定安全措施審批。

十、井下氣焊必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第204條規(guī)定，制定安全措施，報(bào)

礦長(zhǎng)審批。

卜一、氧氣瓶要遠(yuǎn)離熱源、火源，搬運(yùn)和存入要蓋好安全帽，戴好橡皮圈,

搬運(yùn)中不許碰撞、滾動(dòng)、烈日曝曬。

十二、氧氣瓶?jī)?nèi)壓力降到2個(gè)大氣壓時(shí)不準(zhǔn)再使用。

十三、氧氣瓶和乙烘瓶應(yīng)相距5米以上。

十四、橡膠軟管須具有以承受氣體壓力的強(qiáng)度，氧氣管須用20個(gè)大氣壓的

壓力試驗(yàn)，乙煥管須用5個(gè)大氣壓力試驗(yàn)，兩種軟管不準(zhǔn)混用。

十五、橡膠軟管的長(zhǎng)度應(yīng)在15米以上，不準(zhǔn)有鼓包、裂縫、漏氣現(xiàn)象，如

有漏氣不準(zhǔn)用包纏方法修理，應(yīng)將損壞部分切除，用接頭管連接。

十六、乙快管如使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊槍火焰熄滅，再

停止供氣，氧氣管著火時(shí)應(yīng)先關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氣。

十七、橡膠軟管禁止碰上高溫管路、電線或重壓，不準(zhǔn)與電焊導(dǎo)線一起鋪設(shè)、

纏繞。

十八、焊槍點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處的密封性及槍嘴有無(wú)堵塞。

十九、焊槍點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)乙快氣門，點(diǎn)火后再開(kāi)氧氣氣門，熄火時(shí)先關(guān)氧氣

氣門再關(guān)乙煥氣門。

二十、焊工不準(zhǔn)將正在燃燒的焊槍放下，如有必須應(yīng)先將火熄滅。

測(cè)風(fēng)員崗位安全操作規(guī)程

一、入井前應(yīng)對(duì)所用的儀表進(jìn)行檢查，保證完好。

二、入井前必須根據(jù)任務(wù)帶好所用的風(fēng)表、秒表、瓦斯檢定器、皮尺、記錄

本等有關(guān)儀器。攜帶和使用儀器時(shí)，必須輕拿輕放，避免碰撞。

三、井下測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的選擇

1、測(cè)風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)選擇在；礦井、一翼、水平的進(jìn)回風(fēng)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷，

采掘工作面進(jìn)、回風(fēng)巷，井下爆破材料庫(kù)和主要月風(fēng)胴室，以及其他需要測(cè)風(fēng)的

地點(diǎn)。

2、主要風(fēng)道中的測(cè)風(fēng)工作應(yīng)在測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。

3、在無(wú)測(cè)風(fēng)站的地點(diǎn)測(cè)風(fēng)時(shí)，應(yīng)選擇在巷道斷面規(guī)整、支護(hù)良好、前后10

米巷道內(nèi)無(wú)障礙物和拐彎的地點(diǎn)。

四、根據(jù)測(cè)量風(fēng)速的大小，選用合適的風(fēng)表。

五、用側(cè)身法測(cè)風(fēng)時(shí)，測(cè)風(fēng)員在測(cè)風(fēng)斷面內(nèi)應(yīng)背向巷道壁站立，手持風(fēng)表將

手臂向風(fēng)流垂直方向伸直，風(fēng)表葉片迎向風(fēng)流并與風(fēng)流垂直，在斷面內(nèi)均勻移動(dòng)。

為消除人體對(duì)風(fēng)速的影響。應(yīng)將所測(cè)得的風(fēng)速進(jìn)行校正。

六、風(fēng)表測(cè)風(fēng)的方法采用線路測(cè)風(fēng)法。風(fēng)表在測(cè)風(fēng)斷面內(nèi)按規(guī)定線路、規(guī)定

時(shí)間（60秒）勻速移動(dòng)。根據(jù)斷面積大小選擇四線法、六線法和迂回八線法。

七、測(cè)風(fēng)時(shí)，應(yīng)先將風(fēng)表計(jì)數(shù)器指針回零或記下始讀數(shù)，待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)

30秒左右后，再同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)表計(jì)數(shù)器和秒表進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定結(jié)束時(shí)同時(shí)關(guān)閉，

風(fēng)表開(kāi)、停與秒表開(kāi)、停一致。

八、根據(jù)測(cè)得的表速在風(fēng)表校正曲線上查得對(duì)應(yīng)的真風(fēng)速。

九、在每個(gè)測(cè)風(fēng)斷面測(cè)風(fēng)至少測(cè)三次，取其平均值。

十、測(cè)得的風(fēng)速乘以巷道斷面積即得通過(guò)該斷面的風(fēng)量值。

十一、測(cè)風(fēng)時(shí)風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，一般應(yīng)保持200mm

以上的距離。

十二、在傾斜巷道內(nèi)測(cè)風(fēng)時(shí)，要注意使葉輪與風(fēng)流方向始終保持垂直。

十二、在遇列車和人通過(guò)或風(fēng)門開(kāi)啟等情況時(shí)，要等待一定時(shí)間，待風(fēng)流穩(wěn)

定后再進(jìn)行測(cè)風(fēng)。

十四、及時(shí)記錄和換算測(cè)定結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要重測(cè)。

十五、測(cè)風(fēng)時(shí)要同時(shí)測(cè)定瓦斯和二氧化碳濃度、溫度等，所測(cè)結(jié)果應(yīng)及時(shí)填

入測(cè)風(fēng)牌版。原始數(shù)據(jù)應(yīng)立即記入測(cè)風(fēng)日志。

十六、風(fēng)表葉片不得和其他物體接觸、倒轉(zhuǎn)或用嘴吹，風(fēng)表用后應(yīng)放入盒內(nèi)，

不得交給非測(cè)風(fēng)人員管理。

十七、應(yīng)按規(guī)定的測(cè)風(fēng)制度進(jìn)行工作。

十八、礦井主要通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量用下述方法測(cè)定：

1、在風(fēng)碉內(nèi)測(cè)風(fēng)時(shí)，使用自動(dòng)測(cè)風(fēng)儀表或超聲波風(fēng)速儀。

2、在主要通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口測(cè)風(fēng)時(shí)，軸流式通風(fēng)機(jī)的測(cè)風(fēng)斷面選在環(huán)形擴(kuò)散器斷

面，用等面積環(huán)的原理在斷面內(nèi)布置測(cè)點(diǎn)。測(cè)3?5次后，取其平均值。

十九、局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量（局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量）用下述方法測(cè)定：

1、用風(fēng)表測(cè)定時(shí)，先在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前10m巷道內(nèi)用風(fēng)表測(cè)風(fēng)速，求得

風(fēng)量值；在局部通風(fēng)機(jī)后5m巷道內(nèi)用風(fēng)表測(cè)風(fēng)速，求得風(fēng)量值，兩斷面的風(fēng)量

差即為局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量。

2、用皮托管和壓差計(jì)測(cè)定。

3、在局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出風(fēng)口直接用高速風(fēng)表測(cè)定。測(cè)風(fēng)人員必須站在一側(cè)，

不可正對(duì)吸風(fēng)口。

二十、測(cè)定全風(fēng)壓供給掘進(jìn)工作面的風(fēng)量時(shí)，測(cè)點(diǎn)應(yīng)選在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口

前10m的進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)。

二H??一、掘進(jìn)工作面的風(fēng)量測(cè)定，應(yīng)在風(fēng)筒出口以外10m?20m的巷道內(nèi)進(jìn)

行；也可在風(fēng)筒內(nèi)用皮托管、壓差計(jì)測(cè)得。

二十二、在井下測(cè)風(fēng)時(shí)，要注意來(lái)往車輛，保證安全。

局部通風(fēng)工崗位安全操作規(guī)程

一、局部通風(fēng)工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的安裝和拆除工作。負(fù)責(zé)風(fēng)筒的安裝、運(yùn)送、

維修和拆除等，及時(shí)將不用或損壞的風(fēng)筒回收升井，并及時(shí)修補(bǔ)井上下破損的風(fēng)

筒。各項(xiàng)工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

二、對(duì)入井前的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證完好。

三、用車運(yùn)送時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)并和信號(hào)工、把勾工取得聯(lián)系。裝卸車時(shí)

要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落，防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。

四、用平板車裝運(yùn)口寸，要固定牢固，兩側(cè)不得超過(guò)車身0.1米。

五、人工搬運(yùn)時(shí)，必須系牢臺(tái)穩(wěn)，并注意來(lái)往車輛；通過(guò)帶式運(yùn)輸機(jī)、刮板

運(yùn)輸機(jī)時(shí)要和司機(jī)取得聯(lián)系，停機(jī)后方可通過(guò)。

六、在下山搬運(yùn)時(shí)，人員行動(dòng)要一致，在上方側(cè)要用保險(xiǎn)繩系牢，下方側(cè)

的人員要處于安全位置。嚴(yán)禁用滾動(dòng)方法搬運(yùn)。

七、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的確定原則如下：

1、采用壓入式通風(fēng)方式時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道

口口米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。

2、采用抽出式通風(fēng)方式時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道

口10米以外的回風(fēng)側(cè)；

八、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的地點(diǎn)，安裝地點(diǎn)的頂板支護(hù)應(yīng)完好，

無(wú)滴水。

九、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音裝置（低噪音局部通風(fēng)機(jī)除外）。

十、高瓦斯區(qū)域，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行三專（專用變壓器、專

用開(kāi)關(guān)、專用線路）供電，并裝設(shè)兩閉鎖（風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）設(shè)施，保證

局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

十一、只有在接到通風(fēng)安全部的通知后，才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機(jī)，不準(zhǔn)帶電

移動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

十二、機(jī)體安裝要穩(wěn)固，并裝有安全網(wǎng)罩；局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒連接處要有

過(guò)度節(jié)，連接要牢固。

十三、壓入式局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，以防

出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。

十四、采用混合式通風(fēng)方式時(shí)，要保證風(fēng)筒重疊段巷道中的風(fēng)速大于最低

允許風(fēng)速。對(duì)于長(zhǎng)壓短抽方式，壓入式風(fēng)筒出口風(fēng)量應(yīng)大于抽出式風(fēng)筒入口的風(fēng)

量；對(duì)于長(zhǎng)抽短壓方式，抽出式風(fēng)筒入口風(fēng)量應(yīng)大于壓入式風(fēng)筒的出口風(fēng)量。

十五、入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區(qū)掘進(jìn)工作

面情況，如風(fēng)筒直徑、長(zhǎng)度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。

十六、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剛、炮崩，必須逢環(huán)必掛，鐵

風(fēng)筒每節(jié)吊掛兩點(diǎn)，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。

十七、要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭，插接時(shí)要順接。

十八、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí).，局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過(guò)渡。

局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈，要上緊螺絲；鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處

要用鐵絲箍緊。

十九、一列風(fēng)筒的直徑要一致；如果直徑不一，要有過(guò)渡節(jié)。

二十、風(fēng)筒末端距工作面的距離，必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，但必須保證

工作面有足夠的風(fēng)量。

二十一、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破口要隨時(shí)修補(bǔ)，做到不漏風(fēng)。

二十二、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。分岔處要設(shè)三

通。

二十三、斜巷掘進(jìn)時(shí)，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。

二十四、更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)，必須停機(jī)時(shí)，應(yīng)與掘進(jìn)工

作面的值班段長(zhǎng)和司機(jī)聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯

涌出量大時(shí)，必須把工作面人員撤到安全地點(diǎn)后再更換風(fēng)筒。

二十五、巷道掘進(jìn)完工后，應(yīng)在通風(fēng)部門的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。

拆除的風(fēng)筒要裝車運(yùn)至井上，進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。

二十六、拆除風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí)，不準(zhǔn)

停局部通風(fēng)機(jī)。

二十七、應(yīng)注意防止運(yùn)行中的礦車撞、擠、副風(fēng)筒。

二十八、跨帶式運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)操作時(shí)，必須先同運(yùn)輸機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,

必要時(shí)可暫停運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證操作安全。

二十九、大巷高頂操作時(shí)要設(shè)臺(tái)架，工作時(shí)要站穩(wěn)。

二十、采用抽出式通風(fēng)方式時(shí)，風(fēng)筒可用硬質(zhì)風(fēng)筒和帶鋼絲骨架的橡膠或

塑料可伸縮風(fēng)筒。橡膠或塑料風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻然的安全性能。

三十一、安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時(shí)，在裝卸過(guò)程中應(yīng)注意輕裝輕放，切勿徑向

擠壓和被鋒利雜物碰撞等，以免變形損壞。

三十二、風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。

三十三、風(fēng)筒升井后，首先應(yīng)刷洗、曬干，檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度,

再根據(jù)檢查情況分別處理。

三十四、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)，粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪

補(bǔ)丁，補(bǔ)丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20毫米；為防止補(bǔ)丁補(bǔ)后翹邊，補(bǔ)丁邊應(yīng)裁成

斜面；補(bǔ)丁和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色，晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行粘合，

補(bǔ)丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實(shí)，使其粘合嚴(yán)密，保證不漏風(fēng)；粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上

滑石粉。對(duì)100毫米以上的大破口，必須先用線縫合后再進(jìn)行粘補(bǔ)。

三十五、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直，兩端鐵圈

要縫牢。如果需要加長(zhǎng)風(fēng)筒時(shí)，風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200亳米。

三十六、修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。

三十七、制作三通、彎頭及過(guò)度節(jié)時(shí)，要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作，要

注意平直。過(guò)度節(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)少于2米。

三I八、喙曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時(shí)要戴口罩，風(fēng)筒必須在喙干或吹干后方

能粘補(bǔ)。

三十九、修補(bǔ)后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點(diǎn)，并做好標(biāo)

志，以便取用。

四十、風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖，必須備有滅火器材，作好放滅火

工作，室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。

通風(fēng)設(shè)施工崗位安全操作規(guī)程

通風(fēng)設(shè)施工負(fù)責(zé)永久密閉、臨時(shí)密閉的施工；永久風(fēng)門、臨時(shí)木板風(fēng)門的安

設(shè)；調(diào)節(jié)風(fēng)窗的安設(shè)；測(cè)風(fēng)站和風(fēng)橋的施工等。

一、永久密閉

1、裝運(yùn)材料和設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)，各種材料、設(shè)備裝車后均不能超過(guò)礦車

高度、寬度，裝車要整齊，兩頭要均衡。

2、料車入井前必須與運(yùn)輸段取得聯(lián)系，運(yùn)送時(shí)要嚴(yán)格遵守運(yùn)輸部門的有關(guān)

規(guī)定。

3、施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刀工具要裝入護(hù)套。

4、井下裝卸笨重材料M要互相照應(yīng)，靠巷幫堆放的材料要整齊，不得影響

運(yùn)輸、通風(fēng)和行人。

5、人力運(yùn)料過(guò)斜巷或煤眼時(shí)，要注意安全，不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)及帶式輸送

機(jī)運(yùn)送材料。

6、施工前必須對(duì)施工地點(diǎn)、規(guī)格、要求了解清楚，并掌握有關(guān)安全技術(shù)措

施和施工要求，做到安全施工。

7、密閉位置應(yīng)選擇在頂幫堅(jiān)硬、未遭破壞的巷道內(nèi)，盡量避免設(shè)在動(dòng)壓區(qū)。

8、施工地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過(guò)規(guī)定

時(shí)方可施工。

9、必需由外向里逐步檢查施工地點(diǎn)前后5m的支架、頂板情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

及時(shí)處理，并且由一人處理、一人監(jiān)護(hù)，處理不完必須及時(shí)打上臨時(shí)支柱。

10、拆除密閉地點(diǎn)支架時(shí)，必須先加固其附近巷道支架；若頂板破碎，應(yīng)

先用托棚或探梁將棚梁托住，再拆棚腿，不準(zhǔn)空頂作業(yè)。

11、掏槽時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進(jìn)行，掏出的礦石等物要及時(shí)運(yùn)走，巷道

應(yīng)清理干凈。

（2）掏槽深度必須符合規(guī)定要求，見(jiàn)實(shí)幫實(shí)底。

（3）掏槽只能用大錘、釬子、手鎬、風(fēng)鎘施工，不準(zhǔn)采用放炮方法。

12、在有水溝的巷道中砌墻時(shí)，要砌反水池，既要保持水流暢通又不能漏風(fēng)。

13、用磚、料石砌墻時(shí)，豎縫要錯(cuò)開(kāi)，橫縫要水平，排列必須整齊；砂漿

要飽滿，灰縫要均勻一致；干磚要浸濕；墻厚要符合標(biāo)準(zhǔn)。

14墻砌到中上部時(shí)要預(yù)留觀測(cè)孔，鐵管孔口應(yīng)伸入密閉墻內(nèi)1m以上，外口

距密閉墻至少0.2m,外口要設(shè)閥門，不用時(shí)關(guān)閉。

15、密閉封頂要與頂幫接實(shí)。當(dāng)頂板破碎時(shí)，托棚或探梁上的原支架棚梁

應(yīng)隨砌墻進(jìn)度而逐漸拆下，且應(yīng)除去浮石在掏槽砌墻。

16、密閉墻砌完后要抹面，墻四周要包邊抹，其寬度不少于0.1m。要扶平、

打光壓實(shí)。

17、在立眼或急傾斜巷道中施工時(shí)，必須佩戴安全帶，并制定安全措施。

18、砌墻高度超過(guò)2米時(shí)，要搭設(shè)腳手架，保證安全牢靠。

29、施工完畢后，要認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)，做到密閉前5nl支架完好，在距巷道岔

口1m?2nl處設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，懸掛說(shuō)明牌。

二、臨時(shí)密閉

1、用磚建筑的臨時(shí)密閉的厚度不應(yīng)小于240mm,其他質(zhì)量要求與永久密閉

相同。

2、建筑木板臨時(shí)密閉時(shí)應(yīng)滿足以下要求：

（1）根據(jù)巷道斷面大小，確定打設(shè)立柱的數(shù)量，立柱要打設(shè)牢固，且與巷道

頂、底板接實(shí)。

（2）木板采用魚鱗搭接方式，自上往下依次壓茬排列訂在立柱上，壓茬寬度

不小于15毫米，四周與圍巖接實(shí)。

（3）木板釘完后，必須清除雜物，然后用水泥砂漿或水泥加白灰沿木板壓茬

縫及墻四周堵抹平整嚴(yán)密。

三、永久風(fēng)門

1、裝運(yùn)材料及施工前的準(zhǔn)備工作與施工永久密閉時(shí)的相同。

2、風(fēng)門必需設(shè)在前后5nl支架完好的巷道內(nèi)。

3、在有電纜線、管路處施工時(shí)，要妥善保護(hù)好電纜、管路，防止碰壞。需

要移動(dòng)高壓電纜時(shí)，要事先與機(jī)電部門取得聯(lián)系。

4、墻垛四周要掏槽，其深度必須符合質(zhì)量要求。

5、穩(wěn)門框時(shí)要根據(jù)風(fēng)壓大小，門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定角度，一般以85

度左右為宜。調(diào)好門框傾角后，要固定牢固。

6、在有水溝的巷道中砌風(fēng)門墻垛前，必須先砌反水池；砌墻垛時(shí)應(yīng)按永久

密閉施工操作要求施工；兩邊墻垛施工要平行進(jìn)行，逐漸把門框牢固嵌入墻垛內(nèi)。

7、若需要在風(fēng)門墻垛中通過(guò)電纜線路，在砌墻時(shí)要預(yù)留孔口孔位。

8、反向風(fēng)門要與正向風(fēng)門同時(shí)施工，除門框傾斜角度、開(kāi)關(guān)方向與正向風(fēng)

門相反外，其余要求與正向風(fēng)門相