操作規(guī)程

（各工種）

白山昌泰建工集團(tuán)有限公司

操作規(guī)程（各工種）目錄

電、氣、焊安全技術(shù)操作規(guī)程...............................1

建筑電工安全操作規(guī)程.....................................4

電焊機(jī)安全操作規(guī)程.....................................7

防水工安全操作規(guī)程.......................................8

鋼筋工安全操作規(guī)程......................................10

鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程......................................11

鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程..................................12

鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程..................................13

混凝土工安全操作規(guī)程....................................14

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程................................15

混凝土振搗器使用安全操作規(guī)程............................16

機(jī)械設(shè)備安裝安全操作規(guī)程................................17

架子工安全操作規(guī)程......................................19

攪拌機(jī)操作規(guī)程..........................................21

普通工安全操作規(guī)程......................................22

木工安全操作規(guī)程........................................24

平刨安全操作規(guī)程........................................25

普通工安全操作規(guī)程......................................26

潛水泵使用安全操作規(guī)程..................................27

篩沙機(jī)操作規(guī)程及篩沙機(jī)維護(hù)規(guī)程..........................28

施工升降機(jī)安全操作規(guī)程..................................30

手持式電動(dòng)工具操作規(guī)程................................31

水暖工安全技術(shù)操作規(guī)程..................................34

塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程..................................38

挖掘機(jī)安全操作規(guī)程......................................40

瓦工操作規(guī)程............................................42

維護(hù)電工安全操作規(guī)程....................................43

信號(hào)司索工安全操作規(guī)程..................................45

圓鋸安全操作規(guī)程........................................47

裝載機(jī)安全操作規(guī)程......................................48

自卸汽車安全操作規(guī)程....................................50

電、氣、焊安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合

時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，要換焊條應(yīng)戴手套。

在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4、嚴(yán)禁在帶壓力的窗口或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須

先切斷電源。

5、焊接貯存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除

干凈，并將所有孔口打開(kāi)。

6、在密封金屬器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，

并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

7、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有式棉布或擋板等隔熱措施。

8、把線、地線，禁止與鋼絲繩接角，更不得用鋼絲繩或機(jī)電

設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。

9、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯

登高。

10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí)，磨削社鋁極時(shí)，必須戴

手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。

11、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36

伏。

12、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

13、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)用清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

14、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)大散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部

門驗(yàn)試許可后，方可施焊。

15、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起

危險(xiǎn)后，方口」離開(kāi)。

16、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

17、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門

檢試許可后，方可進(jìn)行。

18、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng),

并防止暴曬。凍結(jié)應(yīng)熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。

19、乙燃?xì)夤苡煤笮枨宄軆?nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝

置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。

20、電火時(shí)，焊搶口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工作

件或地面上。帶有乙快和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體

逸出，發(fā)生燃燒事故。

21、不得手持邊接膠管的爬梯、登高。

22、嚴(yán)禁在帶壓的窗口或管道上焊、害I，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電

源。

23、在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、害如寸,

應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開(kāi)。

24、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶，乙烘氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。

檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開(kāi)。

2

25、電焊作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格持證上崗。

26、在沒(méi)有可靠安全防護(hù)的臨邊作業(yè)應(yīng)系安全帶和安全帽。

27、電焊機(jī)應(yīng)放在干燥絕緣好的地方。在使用前檢查一次二次

線絕緣是否良好，接線處是否有防護(hù)罩。焊鉗是否完好，外殼是否

有接零保護(hù)。確認(rèn)無(wú)總是后方可使用。

28、在潮濕的地溝、管道、鍋爐內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)采取絕緣措施，

可墊絕緣板或橡膠皮，穿絕緣鞋操作，應(yīng)通風(fēng)良好，防止出汗。

29、焊接時(shí)，操作人員必須戴絕緣鞋，焊接時(shí)必須雙線到位，

不準(zhǔn)利用架子、軌道、管道、鋼筋和其它導(dǎo)電物作聯(lián)接地線，更不

準(zhǔn)使用裸導(dǎo)線，應(yīng)用多股銅蕊電纜線。

30、操作時(shí)，必須有用火證，設(shè)消防器材、并設(shè)志人看護(hù)，清

除附近易燃物，防止焊花四濺，引燃物料，發(fā)生火災(zāi)。

31、電焊工必須持證上崗操作，電焊機(jī)設(shè)專用開(kāi)關(guān)箱，不準(zhǔn)將

焊機(jī)放在手推車上使用。

32、更換場(chǎng)地移動(dòng)焊把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯

登高。工作結(jié)束，切斷電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)引起火災(zāi)危險(xiǎn),

方可離開(kāi)。

3

建筑電工安全操作規(guī)程

一、建筑電工必須經(jīng)省級(jí)建設(shè)行政主管部門考核合格，取得建

筑施工特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。

二、所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并定期檢查、

校驗(yàn)。

三、現(xiàn)場(chǎng)施工用高、低電壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)有關(guān)

電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

四、線路上禁止帶負(fù)荷接電，并禁止帶電操作。

五、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，立即將

有關(guān)電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。

六、安裝高壓油開(kāi)關(guān)、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等有返回彈簧的開(kāi)關(guān)設(shè)備

時(shí)應(yīng)將開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置。

七、多臺(tái)配電箱并列安裝，手指不得放在兩盤的結(jié)合處，不得

摸連拉接螺孔。

八、用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)電的線路或

設(shè)備。測(cè)定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時(shí)禁止測(cè)定

線路絕緣。

九、電流互感器禁止開(kāi)路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運(yùn)

行。

十、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣

棒安全放電。

十一、現(xiàn)場(chǎng)配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越

4

遮欄和從事修理工作。

十二、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，操作時(shí)，互相配合，

用力均衡。機(jī)械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)坑內(nèi)不得有人，基坑

夯實(shí)后，方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。

十三、登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超

過(guò)桿根直徑1/8以上時(shí)，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。

十四、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向

上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。

工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。

十五、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)

線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。

十六、緊線用的鋼絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的

連接，必須牢固。緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時(shí)，反

方向設(shè)置臨時(shí)拉線。

十七、架線時(shí)在線路的每2?3km處，應(yīng)接地一次，送電前必

須拆除，如遇雷雨，停止工作。

十八、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)

設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處,

應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。

十九、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時(shí)：

（-）切斷所有電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

（二）操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器，在設(shè)備

5

兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。

（三）裝設(shè)接地線，應(yīng)由兩人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端,

拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。

（四）地線應(yīng)使用截面不小于251nm2的多股軟裸銅線和專用線

夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。

（五）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無(wú)誤后方可拆除臨時(shí)

短路接地線。

二十、用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)械拉、合高壓開(kāi)關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。

雨天室外操作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，

并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開(kāi)關(guān)。

二十一、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可

做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

二十二、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于

2.5mo易燃、易爆場(chǎng)所，應(yīng)用防爆燈具。

二十三、照明開(kāi)關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入相線及零線。

二十四、電纜嚴(yán)禁拖地和泡水，發(fā)現(xiàn)有破損或老化嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)

更換。電纜橫跨道路時(shí)應(yīng)架空或加套管埋設(shè)。

6

電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、電焊作業(yè)人員須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核，具備焊工的操作知識(shí)和

技能，方可進(jìn)行電焊操作。

2、電焊作業(yè)人員按規(guī)定應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，使用護(hù)目

鏡和面罩。高空危險(xiǎn)處作業(yè)，須掛安全帶，焊件周圍和卜方應(yīng)采取

防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好，焊

接完畢要拉閘斷電。

3、電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方，露天使用時(shí)其下方應(yīng)

防潮且高于周圍地面；上方應(yīng)防雨或搭設(shè)防雨棚。

4、焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電的、高空墜落、

瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

5、遇有雨、霧或六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)，影響施工安全時(shí)，應(yīng)停止室

外焊接作業(yè)。雨后應(yīng)先清除操作地點(diǎn)的積水后，方可施焊。

6、焊接操作地點(diǎn)與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離，

必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍擋。

7、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受

力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

8、多臺(tái)焊機(jī)接地、接零線不得串接接入接地體，每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)

該設(shè)有獨(dú)立的接地，接零線，其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。

9、電焊作業(yè)時(shí)須有滅火器材，施焊完畢后，要留有充分的時(shí)

間觀察，確認(rèn)無(wú)引火點(diǎn)，方可離去。

7

防水工安全操作規(guī)程

一、患皮膚病、眼結(jié)膜病及對(duì)瀝青嚴(yán)重敏感的工人，不得從事

瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時(shí)間。

二、裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青、必須使用規(guī)定的防護(hù)用品,

皮膚不得外露。裝但、搬運(yùn)碎瀝青，必須灑水，防止粉沫飛揚(yáng)。

三、溶化桶裝瀝青，先將桶蓋氣眼打開(kāi)，用鐵條串通后，方準(zhǔn)

烘烤。并經(jīng)常疏通泊孔和氣眼，嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。

四、熬瀝地點(diǎn)不得設(shè)在電線的垂直下方，一般距建筑物25米;

鍋與鍋囪的距離應(yīng)大于80厘米，鍋與鍋之距離應(yīng)大于2米；火口

與鍋邊的距離大于70厘米。臨時(shí)堆放瀝青、燃料的場(chǎng)地，離鍋不

小5米。

五、熬油必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人看守，隨時(shí)測(cè)量控制油溫，熬油

量不得超過(guò)油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放,

下班息火，關(guān)閉爐門蓋好鍋蓋。

六、鍋內(nèi)瀝青著火、當(dāng)立即用鐵鍋蓋蓋住。停止鼓風(fēng)、封閉爐

門、息滅爐火，并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂，濕麻袋滅

火。

七、配制冷底子油，下料應(yīng)分批、小量、緩慢，不停攪拌，不

得超過(guò)鍋容量的二分之一，溫度不得超過(guò)來(lái)80度，要在火源的上

風(fēng)頭調(diào)配。

八、裝運(yùn)瀝青勺，桶、壺等工具、不得用錫盛油時(shí)不得超過(guò)容

器的三分之二。肩挑或用手推車。

8

九、在無(wú)女兒干墻的屋面上鋪卷材，四周應(yīng)設(shè)置12米高圍欄,

靠近屋面四沿邊應(yīng)側(cè)身操作。

十、在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒害的

涂料防水作'也，應(yīng)首先作好防毒防火的試驗(yàn)，并作好預(yù)防措施，定

時(shí)輪換歇，通風(fēng)換氣。

9

鋼筋工安全操作規(guī)程

一、鋼材、半成品等到應(yīng)按規(guī)格，品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)

地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

二、拉下鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要堅(jiān)實(shí)牢固，拉筋沿線2米

區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢

松解，不得一次松開(kāi)。

三、展開(kāi)盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈、切斷時(shí)要先用腳踩

緊。

四、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注

意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子

夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

五、多人合運(yùn)鋼筋、起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作在一致人工上下傳送

不得在同一垂直線上，要注意附近高低壓電線。鋼筋堆放要分散、

穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。

六、在高空，深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬邊。

七、綁扎高層建筑物的圈梁、挑檐外墻、邊柱鋼筋、應(yīng)搭設(shè)外

掛架或安全網(wǎng)，綁扎時(shí)掛好安全網(wǎng)。

八、冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒(méi)有擋板時(shí)應(yīng)卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷

拉方向成90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋

板后，冷拉揚(yáng)地不準(zhǔn)站人。

10

鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程

一、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動(dòng)

速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2?5mm,曳引輪槽寬與所調(diào)直

鋼筋直徑相同。

二、調(diào)直塊的調(diào)整。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1、5

兩個(gè)調(diào)直塊須放在中必線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏

移3nlm左右的偏移量，經(jīng)過(guò)試調(diào)，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移

量，直到調(diào)直為止。

三、切斷三、四根鋼筋后需停機(jī)檢查長(zhǎng)度是否合適，如有偏差,

可調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板，直至適合為止。

四、在導(dǎo)向管的前部應(yīng)安裝一根1米左右的鋼筋。被調(diào)直的鋼

筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)

直完畢時(shí)彈出傷人。

五、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以防止

開(kāi)動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。

六、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體，以防止機(jī)械振動(dòng)物體落入機(jī)體。鋼

筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定的距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾

筒，嚴(yán)禁戴手套操作。

七、鋼筋調(diào)直到未端時(shí)，人員必須躲開(kāi)，以防甩動(dòng)傷人。短于

2m或直徑大于9nlm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。

11

鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

一、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可

根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。

二、起動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺絲堅(jiān)固，防護(hù)罩

牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

三、起動(dòng)后，先空動(dòng)轉(zhuǎn)，檢查站各傳動(dòng)部分及軸承動(dòng)轉(zhuǎn)正常后,

方可作業(yè)。

四、機(jī)械不達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切斷。切斷時(shí)，必須使用切刀

的中下部們，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入。

五、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼

筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

六、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

七、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保護(hù)150mm以上，如

手端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

八、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直截清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋

擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。

九、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即

停機(jī)檢修。

十、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

十一、必須安裝漏電保護(hù)器。

十二、電源線必須套管，埋入地下。

12

鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

一、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工

具。

二、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸或

可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2?5倍。

三、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠,

經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

四、作業(yè)時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一

端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊。檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住

鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。

五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及高速等到作業(yè),

亦不得加油或清掃。

六、作業(yè)中嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

七、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大

限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站

人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

九、轉(zhuǎn)盤換間向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

13

混凝土工安全操作規(guī)程

1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施就得用力過(guò)猛和撒把。

2、用吊盤運(yùn)輸時(shí)，瞰車把不得伸出籠外，車輪前后要擋住，

穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部

位應(yīng)有護(hù)身?xiàng)U，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

4、澆灌框架梁、柱混凝土，應(yīng)操作臺(tái)，不得直接站在模板或

支撐上操作。

5、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)由兩面三刀邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行澆圈梁、

雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆料倉(cāng)下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)

腳手架，使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破

皮漏電，并應(yīng)安裝電保護(hù)器。

14

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以

輪胎代替支撐，頂部搭投防護(hù)棚。

2、攪拌機(jī)必須有可靠的保護(hù)接地裝置，還應(yīng)裝設(shè)靈敏的漏電

保護(hù)器。

3、操作工必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格，持有操作證。操作時(shí)身體

和精神狀態(tài)良好。

4、開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行細(xì)致檢查，離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩

等各零部件應(yīng)完好，筒內(nèi)不得有異物。

5、攪拌機(jī)起動(dòng)并達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，方可上料，反轉(zhuǎn)出料時(shí)，

要在正轉(zhuǎn)慣性作用停止后起動(dòng)。

6、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁下面有人通過(guò)或停留。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁區(qū)將工具伸入滾筒。

8、作業(yè)中，發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)切斷電源，清除筒

內(nèi)混凝土。

9、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入滾筒時(shí)外面應(yīng)

有人監(jiān)護(hù)。

10、工作完畢，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦洗和注油，然后固定好料斗，

切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。

15

混凝土振搗器使用安全操作規(guī)程

一、使用前檢查站各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

二、振搗器不得放在初凝的碎、地板、腳手架、道路和干硬的

地上進(jìn)行度振，檢修或間斷作業(yè)應(yīng)切斷電源。

三、插入工振搗器軸的彎曲半徑不得小于50cm不得多于兩個(gè)

彎，操作時(shí)振搗棒應(yīng)自然垂直沉入碎中不得用力硬插、斜鄲，不得

全部插入於中。

四、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有碎粘在電機(jī)外殼上妨礙散熱。

五、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度，

嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

六、用繩平拉振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)和轉(zhuǎn)向時(shí)不得

用腳踢電機(jī)。

七、振搗器與平板應(yīng)保持堅(jiān)固，電源線必須固定在平板上，電

器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上，并安裝漏電保護(hù)裝置。

八、在一個(gè)物件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振

搗器的頻率必須相同。

九、操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，穿戴絕緣手套和膠鞋。

十、作業(yè)后，必須做好清潔、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。

16

機(jī)械設(shè)備安裝安全操作規(guī)程

1、施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備裝箱單對(duì)設(shè)備數(shù)量、規(guī)格、

型號(hào)進(jìn)行清點(diǎn)，確認(rèn)齊全無(wú)損后方可開(kāi)工。

2、在重物起重、吊拉、搬運(yùn)、高空及井筒作業(yè)等工作，必須

有安全措施，否則不準(zhǔn)工作。

3、工作前對(duì)所有工具如：千不拉、繩、卡子、馬蹬、千斤頂、

保險(xiǎn)帶、穩(wěn)車、三角架等進(jìn)行詳細(xì)檢查，符合要求方準(zhǔn)使用。

4、起重用的鋼絲繩頭不得用其它物件代替，重物起吊后，嚴(yán)

禁作業(yè)人員的頭、手置于重物的下方。

5、放置機(jī)件，一定要平穩(wěn)牢固。

6、各種機(jī)電設(shè)備的重要部分，都必須安裝防護(hù)罩和柵欄。

7、下山搬運(yùn)設(shè)備都得有留繩，防止下滑碰壞設(shè)備或傷人。

8、搬運(yùn)物品時(shí)不得走危險(xiǎn)地方，卸放物品時(shí)不許防礙交通，

或威脅安全。

9、安裝件對(duì)孔時(shí)，不得用手找眼應(yīng)用合適的尖錐。

10、、打大錘時(shí)站好位置，禁止戴手套，手上無(wú)油污，注意周

圍人員，防止滑錘。

11、凡兩人以上共同搬運(yùn)重物時(shí)，必須由后方人發(fā)出信號(hào)，步

調(diào)一致，在拐角處前方人應(yīng)發(fā)出信號(hào)，使后方人注意安全，扛物料

時(shí)必須同側(cè)扛。

12、凡是登高、井筒內(nèi)、井口工作必須佩戴經(jīng)試驗(yàn)合格的保險(xiǎn)

帶和安全帽，工具拴留繩，否則不準(zhǔn)工作。

17

13、安裝檢修、拆卸時(shí)，機(jī)械部件耍順序放置，并要注意其結(jié)

構(gòu)，作好標(biāo)記。

14、裝卸機(jī)械零件時(shí)不得用錘擊，必要時(shí)，墊好銅塊或木塊等

再打，以防打壞。

15、裝滑動(dòng)部件時(shí)必須加油，用手轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

16、檢查機(jī)械時(shí)，要注意檢視各部件的損壞程度，以及有否破

裂變形等異狀。

17、井筒安裝時(shí)，必須設(shè)有封口盤、保護(hù)盤，如無(wú)條件按盤，

必須采取切實(shí)可行的措施，方準(zhǔn)施工，上口人員在井口操作不準(zhǔn)帶

手套。

18、井架、井上口、井下口不準(zhǔn)垂直平行作業(yè)，井筒以及上下

口五公尺內(nèi)禁止同時(shí)工作，必要時(shí)，井上下要設(shè)警戒，同時(shí)要與井

上下口信號(hào)工聯(lián)系好，井口和井筒內(nèi)工作必須有領(lǐng)導(dǎo)部門批準(zhǔn)的書

面措施方能進(jìn)行施工。

18

架子工安全操作規(guī)程

1、腳手架搭設(shè)前要對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，并對(duì)搭設(shè)場(chǎng)地進(jìn)

行勘測(cè)，平整夯實(shí)。

2、對(duì)搭設(shè)腳手架所需的材料，如鋼管、扣件、架板、安全網(wǎng)

等進(jìn)行質(zhì)量檢查，不符合要求的不準(zhǔn)使用。

3、腳手架的搭高設(shè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“腳手架施工方案”或“安

全技術(shù)交底”中規(guī)定的尺寸及各方面的技術(shù)要求，不得隨意變動(dòng)。

4、高空作業(yè)必須系好安全帶，衣著要靈便，工具應(yīng)隨手放入

工具袋內(nèi)，傳遞物件時(shí)要有可靠的立腳點(diǎn)，上下傳遞物件嚴(yán)格拋擲。

5、在腳手架上不要匆忙行事，避免進(jìn)行用力過(guò)猛、容易閃跌

的作業(yè)。

6、作業(yè)層腳手板須滿鋪，離墻面不得大于10cm,不得有空

隙和探頭板，外側(cè)L2m高搭設(shè)一道防護(hù)欄桿，底部加設(shè)18cm踢

腳板，滿掛密目式安全網(wǎng)。

7、非作業(yè)層，在距地面3m處搭設(shè)一道平網(wǎng)，再每隔10m加

設(shè)一道。網(wǎng)中雜物要隨時(shí)清理。

8、18cm厚的轉(zhuǎn)墻、空斗墻、輕體墻和砂漿標(biāo)號(hào)在10號(hào)以下

的磚墻，不得搭設(shè)單排腳手架。

9、各種腳手架搭設(shè)完畢之后或使用之前，要經(jīng)有關(guān)人員共同

進(jìn)行檢查驗(yàn)收，辦理驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。

10、腳手架投入使用后要經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、傾斜、

變形應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)。

19

11、腳手架拆除前要進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除腳手架時(shí)，周圍

應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并有專人看管，禁人入內(nèi)，拆除應(yīng)按順序由

上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。

12、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆除中間扣，再拆兩頭

扣，拆卜的各種桿件禁止往卜投扔。

20

攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、儀表、指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡

膠板或干燥木板。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠,

保證正常工作。

2、空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置

的操作、制動(dòng)、確認(rèn)正常，方可作業(yè)。料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方

工作或穿行，料坑底部要設(shè)料斗枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鐵

鏈扣牢。

3、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將手或頭深入料斗與機(jī)架之間，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得

用手或工具等物深入料筒內(nèi)扒料出料。骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能

相符，超出許可范圍的不得使用。

4、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，

將攪拌筒內(nèi)的砂漿清理干凈。

5、向攪拌機(jī)的攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料必須

將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砂漿全部卸出后才能進(jìn)行，不得中途停機(jī)或在滿

載時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。

6、作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)，水箱內(nèi)，管道內(nèi)的存料，積水放

凈，并清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電源箱。作

業(yè)后應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必

須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電源箱然后方

可進(jìn)入。作業(yè)后應(yīng)將料斗降落料斗坑，如需升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

21

普通工安全操作規(guī)程

1在從事挖土、裝卸、搬運(yùn)和輔助作業(yè)時(shí)，工作前必須熟悉作

業(yè)內(nèi)容，作業(yè)環(huán)境，對(duì)所使用的鐵鍬、鐵鎬、車子等工具要認(rèn)真進(jìn)

行檢查，不牢固不得使用。

2從磚垛上去取磚應(yīng)由上面卜階梯式那取，嚴(yán)禁一碼那到底或

在下面掏拿。傳磚時(shí)應(yīng)整磚和半磚分開(kāi)傳遞，嚴(yán)禁拋擲傳磚。

3在腳手架、操作平臺(tái)等高處用水管澆水或移動(dòng)水管作業(yè)時(shí)不

得猛退猛拽。嚴(yán)禁在腳手架、操作平臺(tái)上坐、躺和背靠防護(hù)欄桿休

息。

4挖土前根據(jù)安全交底了解地管線、人防及其他構(gòu)筑物情況和

具體位置、底下構(gòu)筑物外漏時(shí)，必須進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)

避開(kāi)管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)場(chǎng)電力，通信電纜2M范圍內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)燃?xì)狻?/p>

熱力、給排水管道、1M范圍內(nèi)挖土?xí)r，必須在主管單位人員監(jiān)護(hù)下

采取人工開(kāi)挖。

5開(kāi)挖槽、坑、溝深度超過(guò)L5M,必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按

技術(shù)交底放坡或加可靠支撐，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí)，必

須立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。并即使報(bào)告施工負(fù)責(zé)人、采取安全可靠排險(xiǎn)措施

后、方可繼續(xù)挖土。

6挖土過(guò)程中遇有地下管道、電纜或其他不能辨別的異物和液

體、氣體時(shí)、應(yīng)立即停止作業(yè)，并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，待查名處理后,

再繼續(xù)挖土。

7槽、坑、溝邊1M以內(nèi)不得堆土、堆料、停止機(jī)具。對(duì)土高度

22

不得超過(guò)1.5M。槽、坑、溝與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于L5Mo

開(kāi)挖深度超過(guò)2M時(shí)，必須在周年設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿、并立掛同

安全網(wǎng)。

8人工開(kāi)挖土方，兩人橫向間距不得小于2M。

9剛釬破凍土，堅(jiān)硬土?xí)r，扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面用長(zhǎng)把夾

具扶釬，打錘范圍內(nèi)不得有其他人停留，錘頂應(yīng)平整，錘頭應(yīng)按裝

牢固。

23

木工安全操作規(guī)程

1、模板支撐不得用腐朽、扭裂的材料，頂撐要垂直、底端平

整堅(jiān)實(shí)，并加木墊、木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢固。

2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序,

禁止利用拉桿，支撐攀登上卜。

3、支設(shè)四米以上的獨(dú)立梁柱模板，四周必須釘牢，操作規(guī)程

時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

4、凡在2米以上的高處臨邊作業(yè)時(shí)，必須掛牢安全帶。

5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。振作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)

行，嚴(yán)禁猛撬，硬砸。

6、嚴(yán)禁站在懸臂構(gòu)件上敲拆底模；拆平臺(tái)模板時(shí)，操作人員

應(yīng)站在門窗洞口拉拆，嚴(yán)防模板突然全部掉下傷人。

7、拆模間歇時(shí)，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆一的模板應(yīng)

及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。

8、安裝二層樓以上外窗扇，如外面無(wú)腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛

好安全帶，安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。

9、釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。

10、嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和動(dòng)用其他明火，并不得存放油，棉

等易燃品。

11、工作場(chǎng)（地）所的待加工和已加工的木料應(yīng)堆放整齊，保

證道路通暢。

24

平刨安全操作規(guī)程

一、手壓刨必須有安全裝置，并在操作前檢查機(jī)械各部件及防

護(hù)安全裝置是否有松動(dòng)或失靈現(xiàn)象。并檢查刨刃已鈍，應(yīng)及時(shí)調(diào)換。

二、吃刀深度一般調(diào)為廣2mm。

三、操作時(shí)左手壓住木料，右手均勻推進(jìn)，不要猛拉，且匆將

手指按于木料側(cè)面。刨料時(shí)，先刨大面當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)面，然后刨小面。

四、在刨較短、較薄的木料時(shí)，應(yīng)用推板去推壓木料。

五、長(zhǎng)度不足400mm或薄且窄的小料不得上手壓刨。

六、兩人同時(shí)操作時(shí)，須待料推過(guò)刨刃150nlm以外，下手方可

接拖。

七、操作人員衣袖要扎緊，不準(zhǔn)確性戴手套。

八、應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用品。

九、必須實(shí)施一機(jī)一箱一閘一保護(hù)。

25

普通工安全操作規(guī)程

1.挖掘土方，兩人操作間距保持2-3米，并由上而下逐層挖掘,

禁止采用掏洞的操作方法。

2.開(kāi)挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)

置固壁支撐，挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超

過(guò)1.5米。

3.吊運(yùn)土方、繩索、滑輪、鉤子、菱筐等應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)

下方不得有人。

4?拆除固壁支撐應(yīng)自上而下進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得

一次拆到頂。

5.使用瓦式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無(wú)損。操作時(shí)，應(yīng)戴好

絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引

打夯機(jī)。停止使用時(shí)，拉閘斷電，方準(zhǔn)搬運(yùn)。

6,用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒

把溜放。前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。

7.從磚垛取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下

面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開(kāi)傳送。

8.腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過(guò)三層側(cè)磚。

9.車輛為停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。

開(kāi)車廂板應(yīng)站在側(cè)面。

26

潛水泵使用安全操作規(guī)程

一、泵應(yīng)放在堅(jiān)固的籃筐里直立放入水中，水深不得小于0.5m

不得在含泥砂的混水中使用.

二、泵放入水中，或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉電纜或出

水管。

三、泵應(yīng)裝設(shè)按零保護(hù)、漏電保護(hù)裝置。工作周圍30米內(nèi)水

面不得有人、畜進(jìn)入。

四、起動(dòng)前應(yīng)檢查：

1、水管應(yīng)結(jié)扎牢固。

2、放氣、放水、注油等到螺塞均應(yīng)旋緊。

3、葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無(wú)雜物。

4、電纜絕緣良好。

五、接通電源后，先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向正確在水運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

不得超過(guò)5mino

六、經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應(yīng)在0。5—3米

間，泵體不得陷入污沿泥或露出水面，電纜不可與井壁相擦。

七、新泵或新?lián)Q密封圈套使用50h后，應(yīng)旋開(kāi)放水封口塞，檢

查水、油的泄露量，查出原因，予以排除。以后每月檢查一次，更

換潤(rùn)滑油。

八、經(jīng)過(guò)修理的油浸式潛水泵物經(jīng)氣壓試驗(yàn)，檢查站各部無(wú)泄

露現(xiàn)象，然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。

27

篩沙機(jī)操作規(guī)程及篩沙機(jī)維護(hù)規(guī)程

1工作人員應(yīng)避免穿過(guò)于寬松的衣物，以免在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中

衣物勾于轉(zhuǎn)軸等部位，發(fā)生危險(xiǎn)。對(duì)女性操作人員，應(yīng)特別注意不

佩帶首飾、長(zhǎng)發(fā)等操作機(jī)器，以免發(fā)生機(jī)器事故和人身安全事故。

2開(kāi)機(jī)前應(yīng)首先檢查一卜機(jī)器各部位是否有異常現(xiàn)象。檢查機(jī)

器和機(jī)器間的螺栓聯(lián)接和焊接部分是否有松動(dòng)現(xiàn)象，運(yùn)輸皮帶上是

否遺有物體，經(jīng)巡檢無(wú)異常后方可開(kāi)機(jī)。

3皮帶機(jī)和振動(dòng)篩上不能站人，不能站在機(jī)器下或在機(jī)器下工

作。

開(kāi)機(jī)順序：先開(kāi)給料機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)后再開(kāi)振動(dòng)篩電機(jī)，然后啟動(dòng)運(yùn)

輸機(jī)，最后啟動(dòng)給料器。

停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反：先停給料器，待運(yùn)輸機(jī)上沙子運(yùn)完

后再停止運(yùn)輸機(jī)。待振動(dòng)篩篩完沙子時(shí)再停止振動(dòng)篩，最后當(dāng)給料

機(jī)運(yùn)完細(xì)沙后停止給料機(jī)。

操作人員應(yīng)嚴(yán)格按此規(guī)程操作。如有異常應(yīng)立即停車檢查。

篩沙機(jī)維護(hù)規(guī)程

1日維護(hù)檢查

1.1檢查機(jī)器的配電箱各指示信號(hào)及安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否靈

敏可靠。

1.2檢查固定彈簧兩端定位塊及螺栓銷軸情況。

L3檢查電滾筒（給料機(jī)）的注油泡滑情況，應(yīng)使用機(jī)油不可

使用齒輪油。1.4檢查篩面軸承的潤(rùn)滑情況。

28

2月維護(hù)檢查

2.1每2個(gè)月檢查并注油各轉(zhuǎn)軸的注油點(diǎn)、軸瓦及振動(dòng)篩上的

兩個(gè)軸承。

2.2檢查彈簧的變形情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停車處理。

29

施工升降機(jī)安全操作規(guī)程

一、升降機(jī)司機(jī)必須身體健康，能勝任高空作業(yè)。

二、司機(jī)要受過(guò)專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得物種作業(yè)人員操作

證，才能操作升降機(jī)。

三、接班第一次開(kāi)車，應(yīng)滿載將吊籠開(kāi)至離地面一米處，停車

檢查吊籠是否自動(dòng)下滑現(xiàn)象，如發(fā)生下滑現(xiàn)象，必須調(diào)整電磁制動(dòng)

器的間隙。

四、司機(jī)開(kāi)車時(shí)要集中思想，嚴(yán)禁與他人閑談。

五、嚴(yán)禁超載動(dòng)行，載重或載人應(yīng)符合說(shuō)明書要求。

六、隨時(shí)注意信號(hào)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常遇必須立即偽軍

一，等故障排除后方能開(kāi)車。

七、嚴(yán)禁裝載超過(guò)籠寬度和高度物品和材料。

八、視野很差、大霧、雷雨天氣和危險(xiǎn)條件時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)車。

九、合閘總啟動(dòng)后司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)吊籠只有在取走電鎖鑰匙后，

方能離開(kāi)吊籠。

十、制動(dòng)、限速部件發(fā)現(xiàn)異?；蚴ъ`時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)車。

十一、大風(fēng)條件下應(yīng)注意安全，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)以上時(shí)，不準(zhǔn)

開(kāi)車，并將吊籠降到最低層。

十二、卸料平臺(tái)安全門未關(guān)好，不得開(kāi)動(dòng)吊籠。

十三、下班后必須打掃吊籠，作好當(dāng)班記錄，拉開(kāi)開(kāi)頭鎖好控

制箱和低籠門，填寫運(yùn)行記錄，做好交接班。

十四、嚴(yán)禁非司機(jī)開(kāi)車。

30

手持式電動(dòng)工具操作規(guī)程

1、使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無(wú)損，安裝正確,

牢固、可靠。

2、使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,

螺帽不得過(guò)緊，凡受潮、變形、裂縫、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、

堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

3、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的

場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。

4、非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、

受潮，并不得接觸汽油等溶劑。

5、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：（1）外殼、手柄不出現(xiàn)

裂縫、破損；（2）電纜軟線及插頭等完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作、正

常保護(hù)接零連接正確、牢固、可靠；（3）防護(hù)罩齊全牢固。手

持式電動(dòng)工具必須使用單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱，并符合本規(guī)程的規(guī)定。

6、機(jī)具起動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)

阻。作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。

7、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意聲響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立

即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過(guò)60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自

然冷卻后再行作業(yè)。

8、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、

破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

9、機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。

31

10、使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

(1)作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工

作表面，然后開(kāi)動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減

少用力，防止電機(jī)過(guò)載，嚴(yán)禁用木杠加壓；

(2)鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開(kāi)混凝土中的鋼筋；

(3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不能長(zhǎng)時(shí)間工作；連續(xù)使

用；

(4)作業(yè)孔徑在25nlm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周圍應(yīng)

設(shè)護(hù)欄。

11、使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：(1)作業(yè)時(shí)應(yīng)防

止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度

過(guò)高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理；(2)切割過(guò)程

中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過(guò)猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí),

應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。

12、使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：

(1)砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹(shù)脂型，其安全線速度不得小于

80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換。

(2)磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工件面保持15?30度的傾斜位

置；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。

13、使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求：

(1)作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；

(2)作業(yè)時(shí)不得用力過(guò)猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí)，

32

應(yīng)立即減少推力。

14、使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：

（1）嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人；

（2）擊發(fā)時(shí)，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動(dòng)

扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘

彈；

（3）在更換零件或斷開(kāi)射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘

彈。

15、使用拉鉀槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：

（1）被佛接物體上的鉀釘孔應(yīng)與鉀釘滑配合，并不得過(guò)盈量

太大；（2）釧接時(shí)，當(dāng)釧釘軸未拉斷時(shí)，可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī)，直

到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷或撬斷；

（3）作業(yè)中，接斜頭子或并帽若有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊。

33

水暖工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所

涉及的材料必須達(dá)到飲水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

2、水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法：金屬及復(fù)合管給

水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力卜觀察10分鐘，壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa,

然后降到工作壓力下進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲、不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)

在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1小時(shí)，壓力降不得超過(guò)0.03Mpa,然后在工作

壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不得超過(guò)0.03Mpa,同時(shí)

檢查各連接處不得滲漏。

3、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米。室內(nèi)

給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小0.5m；

交叉鋪設(shè)時(shí)垂直凈距不得小于0.15m,給水管應(yīng)鋪在排水管上面。

4、給水水平管道應(yīng)有2%。?5%。的坡度坡向泄水裝置。

5、水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方，

表外殼距離墻表面凈距為10-30mm,水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要

求、允許偏差±10mm。

6、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)取層頂層試驗(yàn)消火栓和首

層取二外消火栓做試射試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

7、箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。

(2)栓口中心距地面為1.1m,允許偏差±20mm。

(3)閥門中心距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允

34

許偏差±5mm。

（4）消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3nlm。

8、排水工程

1）、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水

高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法為：

滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道及

接口無(wú)滲漏為合格。

2）、排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)

耍求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4米。

3）、排水主立管及水平管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小

于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。

4）、在立管上應(yīng)每層設(shè)置一個(gè)檢查口，在最底層和有衛(wèi)生器具

的最高層必須設(shè)置，如為兩層建筑時(shí)，可僅在底層設(shè)置立管檢查口，

檢查口中心距操作地面高度一般為1米，允許偏差±20mni,檢查口

的朝向應(yīng)便于檢修。

5）、連接2個(gè)及2個(gè)以上的大便器或3個(gè)及3個(gè)以上的衛(wèi)生器

具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂

直的墻面距離不得小于200mm,若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口

時(shí)，與墻面距離不得小于400mmo

6）、金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定

件間距：橫管不大于2米，立管不大于3米，樓層高度小于或等于

4米，立管可安裝1個(gè)固定件。

35

9、衛(wèi)生器具工程

1）、排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊

無(wú)滲漏。

2）、衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固與器

具接觸緊密、平穩(wěn)。

3）、衛(wèi)生器具給水、排水配件應(yīng)完好無(wú)損，接口嚴(yán)密，啟閉部

分靈活。

10、采暖工程

1）、管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

i.氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道坡度為3%。，不得小于2%。。

ii.氣、水逆向流動(dòng)和熱水采暖管道坡度不得小于5%。。

iii.散熱器支管的坡度應(yīng)為1%,坡向應(yīng)便于排氣和泄水。

2）、散熱器支管的長(zhǎng)度超過(guò)1.5m時(shí)，應(yīng)在支管上安裝管卡。

3）、上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏必連接，在P管

上焊接垂直或水平分支管道時(shí)，干管開(kāi)孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢

物不得殘留于管內(nèi)，且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。

4）、管道金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無(wú)脫皮、

起泡、流淌和漏涂缺陷。

5）、散熱器在安裝前應(yīng)做好水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.6mpa試

驗(yàn)時(shí)間為2-3分鐘，壓力不降不滲不漏。

6）、組對(duì)散熱器墊片符合下列規(guī)定：

（1）、組對(duì)散熱器墊片應(yīng)使用成品，組對(duì)后熱片外露不應(yīng)大于

36

lmmo

（2）、散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)說(shuō)明時(shí)應(yīng)采用耐熱橡膠。

7）、散熱器支架、托架安裝位置正確，埋設(shè)牢固，數(shù)量應(yīng)符合

上列要求及設(shè)計(jì)要求。

8）、散熱器背面與裝飾后的墻，內(nèi)表面安裝距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)或

產(chǎn)品說(shuō)明書要求，如設(shè)計(jì)未注明應(yīng)為30mm。

9）、鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好、色澤均

勻、無(wú)脫落起泡、流淌和漏涂缺陷。

10）、地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭，盤管隱敷前必

須進(jìn)水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的L5倍，但不小于0.6mpa.

11）、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑符合

下列要求：（1）、塑料管不應(yīng)小于管外徑的8倍。

（2）、復(fù)合管不應(yīng)小于管道外徑的5倍。

12）、加熱盤管管徑間距和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，間距偏差不

大于士］0mm0

13）、采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合

格后再進(jìn)行保溫。

37

塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、塔式起重機(jī)安裝完畢，必須能通過(guò)驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)依照《建

筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程》(GB5144-59-99)逐項(xiàng)檢查實(shí)驗(yàn)，合乎要

求后，方可在驗(yàn)收記錄單上簽字，未經(jīng)驗(yàn)收的塔式起重機(jī)不準(zhǔn)使用。

2、塔吊司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格，持有操作證，操作時(shí)，

身體和精神狀態(tài)良好。

3、作業(yè)前要對(duì)塔吊的各部位機(jī)構(gòu)和作業(yè)空間仔細(xì)檢查，一切

正常，方可登機(jī)(軌道式起重機(jī)在登機(jī)前要提起軌鉗)。

4、登機(jī)后，首先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等

各機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、制動(dòng)、限位、防護(hù)裝置等，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

5、操縱各控制器應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越蕩操作，在變換運(yùn)

動(dòng)方向時(shí)，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到與人為零位，待電機(jī)停穩(wěn)后，再轉(zhuǎn)向另

一方，操作時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開(kāi)急停。

6、吊鉤提升接近頂部，小車行走接近端點(diǎn)，塔機(jī)行走接近端

部，應(yīng)減速行至停止位置，吊鉤距頂部不提小于1M,塔機(jī)距端部不

得小于2Mo

7、動(dòng)臂式起重機(jī)的變幅動(dòng)作，要單獨(dú)進(jìn)行，每次變幅后應(yīng)對(duì)

變幅部位進(jìn)行檢查，一切正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。

8、提升重物后，嚴(yán)禁自由下降，重物就位時(shí)，可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)

或制動(dòng)器使之緩緩下降。

9、提升重物平移時(shí)，應(yīng)高出跨越物0.5M以上。

10、有下列情況不允許起吊：

38

(1)不準(zhǔn)起吊重物件。

(2)不準(zhǔn)斜吊物件。

(3)不準(zhǔn)抽吊物件。

(4)不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍在地上的物件。

(5)不準(zhǔn)起吊捆扎不牢的物件。

(6)信號(hào)不明不準(zhǔn)起吊。

(7)視線不好不準(zhǔn)起吊。

11.6級(jí)以上的大風(fēng)或雷雨天氣應(yīng)停止作業(yè)。

12、作業(yè)中突然停電,應(yīng)放下重物，切斷電源。

13、作業(yè)完畢，將吊鉤提起，臂桿朝向風(fēng)源，拉閘上鎖夾緊軌

鉗，對(duì)塔吊各部分進(jìn)行擦拭和注油。

14、認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄和交接記錄。

39

挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

1、履帶式液壓挖掘機(jī)的操作工，必須經(jīng)過(guò)專項(xiàng)培訓(xùn)，經(jīng)主管

部門考核合格，領(lǐng)取操作證后，方準(zhǔn)駕駛。

2、操作液壓挖掘機(jī)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守〈中華人民共和國(guó)道路交通

管理?xiàng)l例〉。

3、不準(zhǔn)將挖掘機(jī)交給沒(méi)有操作證的人員操作。

4、操作挖掘機(jī)時(shí)，必須精力充沛、思想集中、禁止吸煙、飲

食、閑談及其他有影響安全行車的行為；嚴(yán)禁酒后操作挖掘機(jī)。

5、操作挖掘機(jī)時(shí)，除當(dāng)班操作工外，不準(zhǔn)其他人員站或坐在

機(jī)體上。

6、挖掘機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止任何人進(jìn)入回轉(zhuǎn)范圍。

7、在上下挖掘機(jī)時(shí)，必須面對(duì)設(shè)備并使用臺(tái)階及扶手，始終

采用三點(diǎn)式上下法，不能跳躍。

8、不能在非用于攀登的表面上攀登。

9、挖掘機(jī)行駛中要遵守轉(zhuǎn)彎三項(xiàng)規(guī)定（減速、鳴號(hào)、靠右行）,

會(huì)車時(shí)要做到禮讓“三先”（先慢、先讓、先停）；上下坡時(shí)不準(zhǔn)曲

線行駛。

10、保持挖掘機(jī)的外觀整潔，加強(qiáng)設(shè)備例行保養(yǎng)，及時(shí)消除隱

患和故障，不開(kāi)存在安全隱患及故障的設(shè)備，確保操作安全。

11、利用動(dòng)臂把車體支起時(shí)，嚴(yán)禁鉆進(jìn)底盤下面工作。必要時(shí)

應(yīng)用枕木墊牢后方才進(jìn)行作業(yè)。

12、挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí)，除松散土外，其作業(yè)面應(yīng)不超過(guò)本機(jī)

40

性能規(guī)定的最大挖掘高度和深度；反鏟作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)履帶距工作

面邊

緣至少保持0.5米的安全距離，如遇到松散土垠則應(yīng)視具體情

況增加

安全距離。

41

瓦工操作規(guī)程

1在深度超過(guò)1.5M砌基礎(chǔ)時(shí)。應(yīng)檢查槽幫有無(wú)裂縫、水侵或坍

塌的危險(xiǎn)隱患。送料、砂漿要設(shè)有溜槽，嚴(yán)禁向下猛倒和拋擲物料

工具等。

2距槽幫上口1M以內(nèi)，嚴(yán)禁堆枳土方和材料。砌筑2M以上深

基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)有梯或坡道，不得攀跳槽、溝、坑上下、不得站在墻

上操作。

3砌筑使用腳手架，未經(jīng)交接驗(yàn)收不得使用。驗(yàn)收使用后不準(zhǔn)

隨便拆改或移動(dòng)。

4在架子上用刨錦斬磚，操作人員必須面向里，把磚頭斬在架

之上。掛線用的墜物必須幫扎牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料，落地灰、

雜物、工具集中下運(yùn)，做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈場(chǎng)地清。

5腳手架上堆放料量不得超過(guò)規(guī)定荷載（均布荷載每M不得超

過(guò)3KN,集中荷載不得超過(guò)L5KN）。

6采用里腳手架砌墻時(shí)，不準(zhǔn)站在墻上清掃墻面和檢查大角垂

直等作業(yè)，不準(zhǔn)在剛砌好的墻上行走。

7在同一垂直面上上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔離層。

8用起重機(jī)吊運(yùn)磚時(shí)，當(dāng)采用磚籠往樓板上放磚時(shí)，要均勻分

布，不得上多。

9在石棉瓦等不能承重的輕型屋面作業(yè)時(shí)，必須搭設(shè)臨時(shí)走道

板，嚴(yán)禁在石棉瓦上作業(yè)或行走。

10必冬季施工有霜雪時(shí)，須將霜雪清除后方可施工。

42

維護(hù)電工安全操作規(guī)程

一、現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越

遮欄從事修理工作。

二、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)，部分停弓工作時(shí).，人體與帶電部分應(yīng)保

持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。

電壓（千伏）距離米

6以下0.35

10——350.60

440.90

三、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地

或接零，同一供電，網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

四、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（卡）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適

應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。

五、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2o5米,

易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)用防爆燈具。

六、照明開(kāi)關(guān)，燈口及插座等，應(yīng)止確接入火線及零線。

七、驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無(wú)電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接

地。

八、裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接地端，后接導(dǎo)體端，拆除

時(shí)順序相反。拆接時(shí)均穿戴絕緣保護(hù)用品。

43

九、接地線應(yīng)使用截成不小于25平方毫米的多股軟裸銅線專用

線喪命夾，嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。

44

信號(hào)司索工安全操作規(guī)程

L提升系統(tǒng)聲光信號(hào)分別為：聲信號(hào)：一長(zhǎng)聲停止、二短聲上

行、三短聲下行。光信號(hào)：紅燈亮罐停止、紅燈滅罐運(yùn)行。

2.必須持證上崗操作，其他無(wú)證人員不準(zhǔn)進(jìn)行信號(hào)作'也。

3.班前應(yīng)先檢查信號(hào)裝置有無(wú)故障，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，處埋

好后才能操作。

4.班中信號(hào)出現(xiàn)故障不得自行修理或帶故障操作。

5.認(rèn)真執(zhí)行乘罐制度，嚴(yán)禁超員、超載現(xiàn)象發(fā)生。

6.罐在停止時(shí)必須同時(shí)發(fā)出停罐提示信號(hào)。

7.發(fā)出信號(hào)前，必須明確清楚任務(wù)內(nèi)容，任務(wù)不明不能發(fā)出信

號(hào)。

8.明確任務(wù)后，按任務(wù)內(nèi)容分別發(fā)出人、料、礦、空的提示信

號(hào)。

9.根據(jù)提升任務(wù)內(nèi)容發(fā)出本次罐籠運(yùn)行中段的指示信號(hào)。

10.確認(rèn)罐門、安全門閉合后，方可發(fā)出提升或下降的鈴聲信

號(hào)。

11.發(fā)出鈴聲信號(hào)之后，立即發(fā)出準(zhǔn)行信號(hào)。

12.準(zhǔn)行信號(hào)發(fā)出15秒以上卷?yè)P(yáng)工沒(méi)有開(kāi)始提升操作，必須發(fā)

出停罐信號(hào)終止本次作業(yè)，和卷?yè)P(yáng)工電話溝通后重新發(fā)出信號(hào)作

業(yè)。

13.大型或貴重設(shè)備、爆破器材等物料，必須先和卷?yè)P(yáng)工電話

溝通后，方可進(jìn)行信號(hào)作業(yè)。

45

14.罐運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)當(dāng)立即發(fā)出停罐信號(hào)。

15,罐運(yùn)行期間發(fā)生危急情況，可以啟動(dòng)緊急停車裝置。

46

同鋸安全操作規(guī)程

一、操作前，應(yīng)檢查站機(jī)械是否完好，電器開(kāi)關(guān)等是否良好，

熔絲是否符合規(guī)格。并檢查鋸片是否有斷齒和裂紋現(xiàn)象，并裝好防

護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。

二、振作時(shí)，操作者應(yīng)站在鋸片左邊位置，不應(yīng)與鋸片站在同

一直線上，以防木料彈出傷人。

三、送料不要用力過(guò)猛，木料拿平，不要擺動(dòng)或抬高壓低