消防工程一、施工內容1、拆除更換支架扳手2、破除、恢復瀝青混凝土路面3、安裝DN100HDPE消防管道4、安裝DN100HDPE進戶鍍鋅管5、安裝室內消火栓6、安裝室內消防箱二、施工流程1、拆除原有支架扳手更換支架扳手破除瀝青混凝土路面安裝DN100HDPE消防管恢復瀝青混凝土路面安裝DN100HDPE進戶鍍鋅管安裝室內消火栓安裝室內消防箱2、施工工藝要點2.1材料驗收及管理2.1.1給水管道工程所用的管子、管件、閥門、卷管材料及接口材料必須具有制造廠的質量合格證明書。對材料的質量有異議時，應經復檢合格后方可使用。2.1.2管子、管件、閥門在安裝前，按設計要求核對其規(guī)格、材質、型號，并進行外觀檢查。2.1.3外觀檢查鋼管應符合：無裂紋、縮孔、夾渣、折迭重皮等缺陷；銹蝕或凹坑不超過壁厚負偏差。2.1.4法蘭和盲板的密封面應平整光潔、不得有毛刺和經向溝槽。2.1.5螺栓和螺母的螺紋應完整、無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓和螺母應配合良好。2.1.6所有的材料應安放在現(xiàn)場所搭設的臨時倉庫內，并用道木或其他設施墊起，不能直接安放在地面上。2.1.7材料嚴格按施工圖上的料表發(fā)放，并辦理相應的手續(xù)，且做到隨用隨領。3、施工準備3.1給水管道施工前由設計單位進行交底，當發(fā)現(xiàn)施工圖有誤時及時向設計單位提出設計變更的要求。3.2施工前，有關單位應向施工單位進行現(xiàn)場交底。設計部門應提供詳細的地下情況。3.3對已建管道、構筑物等與工程銜接的平面位置和高程，開工前應進行校測。4、土方工程4.1放線與測量給水管道工程的放線，應按設計要求和已有的控制點進行。給水管道工程的線路測量，應遵守下列規(guī)定：4.1.1固定水準點的精確度不應低于四等。4.1.2沿管道線路設置臨時水準點，并用水準導線與固定水準點連接。4.1.3測定管道線路的中心線和折點的坐標和標高。4.1.4管道線路同原有地下管線、電纜及其他構筑物交叉處的地面上設置臨時標志。4.1.5定線測量作好記錄，并標明所有水準點和連接線。4.2管溝開挖4.2.1管溝開挖前應征得有關部門的同意，當地下電纜、管道等情況不明時，采取有效的安全措施。4.2.2開挖的深度、寬度應符合設計要求，有進行操作的空間。4.2.3管溝開挖時要防止地面水流入管溝。4.2.4當地下水位較高或雨季開挖管溝時，用排水泵抽干，溝內不應長時間積水。4.2.5開挖管溝時，遇流沙、雨季施工，可采用加大邊坡或設支撐等措施。4.2.6開挖管溝的邊坡坡度的溝底寬度應符合相關規(guī)范規(guī)定。4.2.7采用機械挖土時，溝底應留出其不意150~300mm厚的土，鋪管前由人工清理至設計標高。4.2.8夜間施工時，應根據需要安設照明設施，在危險地段必須有防護措施和明顯標志。4.2.9管道接口處應挖工作坑。4.3管道基礎4.3.1管道基礎應嚴格按照設計要求施工。當設計未做規(guī)定時，管道應鋪設在未經擾動的原狀土上。4.3.2管溝基礎為巖石、半巖石或設計未做規(guī)定時，金屬管道的基礎應鋪張100mm的砂墊層；非金屬管道基礎應鋪150~200mm的砂墊層。4.4管溝回填4.4.1管溝回填前，應符合下列要求：4.4.1.1管線的轉折點、起止點、井室的坐標和管頂標高已校驗。管道經試壓合格。4.4.1.2管道已進行防腐處理。4.4.1.3通過隱蔽工程驗收。4.4.1.4拆除管溝的支撐，如為保證施工安全，不能拆除時，可直接回填；溝內積水應全部排凈。4.4.1.5管道在溝內不得懸空。4.4.2管道回填時，應符合下列規(guī)定：4.4.2.1管溝回填應從管道兩側對稱同時進行，分層夯實，不得損壞管子及防腐層。4.4.2.2管頂以上500mm范圍內，應用人工回填，回填土不得含有直徑大于100mm的石塊或凍結的土塊，并分層夯實。4.4.2.3水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于500mm。水壓試驗合格后及時回填其余部分。4.4.2.4新建給排水管道與其他管道交叉的部位的回填應符合要求的壓實度，并應使回填材料與被支撐管道貼緊。4.4.2.5回填土或其他回填材料運入溝內時不得損傷管子及接口。4.4.2.6管頂敷土厚度小于700mm時，機械設備不得在管道上方通過。5、管道敷設與閥門安裝5.1鋼管施工5.1.1管道安裝前管子應逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管子進行安裝組對。5.1.2根據現(xiàn)場吊裝情況確定預制長度。5.1.3應對標高及砂墊層進行檢查，合格后方可鋪設，砂墊層厚度按規(guī)范或設計要求。5.1.4采用尼龍吊帶或專用工具，輕裝輕放，防止損壞接口及防腐層。5.1.5管道穿墻或基礎時，應設予留孔或予埋套管，予留孔或予埋套管內的管段內不得有接口。5.1.6管道敷設中斷時，應將管口封閉。5.1.7下管前應檢查管子的防腐層，合格后方可下管。5.1.8彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。5.1.9焊條的質量符合現(xiàn)行國家標準，使用時必須保持干燥。5.1.10管節(jié)焊接前先修口、清根，管端的坡口角度、鈍邊、間隙，應符合下表的規(guī)定：壁厚（mm）間隙（mm）鈍邊（mm）坡口角度（o）≤81.5~2.51.0~1.560~70>82.0~3.01.0~2.060~655.1.11鋼管對口檢查合格后，方可進行點焊，點焊時應對稱施焊，其厚度應與第一層的厚度一致。5.1.12直管段兩環(huán)向焊縫間距應大于100mm；卷管的縱向焊縫應置于易檢修的部位且不宜在底部。對于大管徑的各管段對口焊接時，其縱向焊縫應互相錯開且大于100mm。5.1.13直線管段不宜采用長度小于800mm的短管拼接。5.1.14法蘭接口平行度允許偏差為法蘭外徑的1.5‰，且不大于2mm，螺孔中心允許偏差為孔徑的5%。5.1.15使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向應一致，螺栓對稱緊固，緊固好的螺栓應露出螺母之外、與法蘭接口兩側相臨的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工。5.1.16管道安裝允許偏差符合下表:項目允許偏差坐標架空及管溝室外25室內15埋地60標高架空及管溝室外±20室內±15埋地±20水平管垂直度DN≤1002L‰且≤50DN>1003L‰且≤80立管垂直度5L‰且≤30成排管道間距15管道安裝允許偏差一覽表(mm)注:L為管子的有效長度.5.2閥門安裝5.3.5.2.1閥門安裝前，應按設計要求核對型號、規(guī)格。5.3.5.2.2安裝閥門時，應先檢查填料。壓蓋螺栓應有足夠的調節(jié)余量。5.3.5.2.3閥門應在關閉狀態(tài)下進行安裝。5.3.5.2.4有介質流向要求的閥門，必須按介質流向確定其安裝方向。6、附屬構筑物施工6.1井室的砌筑應按《磚石工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ203）執(zhí)行并應符合設計要求。井室的尺寸允許偏差為±20mm。6.2安裝井圈時，應先清理井圈的污垢和灰塵，然后用水泥砂漿砌筑抹光。6.3金屬材料制作的井梯，安裝前應做好防腐。磚砌井室的井梯應隨砌隨安裝；混凝土井室的井梯應在預制井圈或現(xiàn)場澆筑混凝土時安裝。磚砌井室的磚縫砂漿應飽滿。在有地下水的土壤中，井室內外表面應用加防水劑的1︰2水泥砂漿抹面，抹面高度應比最高地下水位高出300~500mm。管子穿井壁處應嚴密，不漏水。6.4井壁應在管子做好接口后砌筑，排水檢查井的流槽，應在井壁砌到管頂時隨即砌筑。7、消火栓及支管安裝：7.1消火栓箱體要符合設計要求（其材質有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。7.2消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)因消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。7.3消火栓配件安裝：應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內，消防水槍要豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲。設有電控按鈕時，應注意與電氣專業(yè)配合施工。8、管道系統(tǒng)的試驗及驗收8.1管道安裝完畢、按設計要求對管道系統(tǒng)進行強度試驗、嚴密性試驗。8.2試驗前對管道、節(jié)點、附屬構筑物進行外觀檢查；對埋地管線的坐標，標高、坡度及管基墊層進行復查；對管道個放空點和排液點進行檢查。8.3管道試驗用的壓力表不得少于兩塊，并校正合格，精度等級不低于1.5級其刻度上限值為試驗壓力的1.5~2倍。8.4試驗前將不參與試壓的設備、儀表、消火栓、安全閥和自動排氣閥等加以隔離。8.5試壓前，管道的支墩，錨固設施達到設計要求強度；未設支墩，錨固設施的管件，應采取加固措施。8.6非埋地的管道進行試壓時，壓力緩慢升至試驗壓力，保壓10min壓力降不大于0.05Mpa，且未發(fā)生異常現(xiàn)象，再將壓力將至工作壓力，進行外觀檢查，無滲漏現(xiàn)象為合格。8.7埋地的管道進行強度試驗時，壓力緩慢升至試驗壓力，保壓時間不少于10min，檢查接口及管件等無異常現(xiàn)象，強度試驗合格后，降壓至工作壓力進行滲水量試驗，實測滲水量應符合相關規(guī)范的規(guī)定。8.8給水管道在施工驗收前應進行通水沖洗，沖洗應根據系統(tǒng)內可能達到的最大壓力和流量連續(xù)進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一為合格。沖洗后應做記錄。9、安裝室內消防箱9.1、消火栓栓口距地1.1m，安裝時，結合消火栓箱尺寸，消火栓箱與滅火器箱聯(lián)體時，箱底邊距地0.16m；單體消火栓箱，箱底邊距地0.96m。9.2、暗裝于輕質隔板墻上的消火栓箱用M8*100的自攻螺絲固定；暗裝于砼墻上的消火栓箱用M6*800的膨脹螺栓固定。箱體穩(wěn)固后，再用M5水泥砂漿填充抹平。9.3、消防水槍安裝應符合下列要求：9.3.1安設的消防水槍其型號、性能等參數應與設計圖相符。??9.3.2安設好的水槍，槍上各種配件應齊全。?9.4、安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據箱內構造將水龍帶掛放在箱內的掛釘、托盤或支架上。9.4.1其他要求：9.4.1.1栓口應朝外，并不應安裝在門軸側。閥門中心與箱側面140MM，允許偏差±5MM。閥門中心與箱后內表面100MM，允許偏差±5MM。消火栓箱體垂直度，允許偏差3MM。?9.4.1.2加工絲扣時，保證帶絲的刻度調整準確，壓力頭壓緊管道，帶絲的板牙面與管道的軸線垂直，套絲時加潤滑油，當板牙面與管口平齊時，開始加工梢頭。套完絲用相應的管件試一下。檢查有無斷絲、殘絲的情況。用機器加工的絲扣要把潤滑油清理干凈。套兩板以上。??9.4.1.3纏麻時必須抹油，白厚漆用清油調好，分別抹在絲頭的兩側，纏完麻后再抹一次油，保證上管件時與絲扣各個面充分接觸。上管件時，先用手帶上一兩扣，然后用力均勻，上緊管件，保證上完管件后留有２-３扣絲。對上好的絲扣管件之間不要有松動。清理干凈各接口的麻絲。對上好的管件和管段應調直，變徑同心變徑，通扣管箍，對拆下的管件絲扣清理干凈，重新抹油、纏麻。對同一絲頭不允許反復多次拆卸。封堵好各個敞開的管口。套管加設正確。焊接前應對鋼管調直，并保證管道內部暢通，施工完畢應對敞開的管口封堵，防止阻塞。三、安全措施?1、施工人員在施工現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品、用具。2、在拉設臨時電源時，電線均應架空，過道須用鋼管保護，不得亂拖亂拉，以免電線被車輾物壓。3、電箱內電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關，必須按“一機一閘一漏一箱”要求設置。4、所有移動電具，都應具有二級漏電保護，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。5、電氣線路必須按規(guī)范架設，使用電氣設備必須全部接零或接地，控制機具設備的配電盤，開關箱應有可靠的防水防潮措施及絕緣性能，并掛上“有電危險”的警告牌。6、使用切割機時，首先檢查防護罩是否完整，后部嚴禁有易燃易爆物品，切割機不得代替砂輪磨物，嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。7、煨彎管時，首先要檢查煤炭中有無爆炸物，砂子烘干，以防爆炸。灌砂臺搭設牢固.以防倒塌傷人。8、在高梯、腳手架上裝接管道時，必須注意立足點的牢固性。用管子鉗裝接管時，要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩緩板撳，不可用雙手拿住鉗柄，大力板撳，防止齒口打滑失控墜落。??9、現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時，應根據土質情況加設擋土板，防止倒塌。如土質不良，管坑深滿1m時，均應采用支撐或斜坡。地溝或坑須設置明顯標志。在電纜附近挖土時，事先須與有關部門聯(lián)系，采取安全措施后，才能施工。?10、易燃物品、膠劑等應專人保管規(guī)定地點存放，要防火、防高溫，遵守有關制度。11、作業(yè)人員必須嚴格遵守本工種的安全技術操作規(guī)程。12、特種作業(yè)人員必須經安全技術培訓合格后，持證上崗。對影響員工健康的施工項目，采取必要的防護措施，無措施不準施工。13、施工現(xiàn)場的危險區(qū)域，要害部位，應設明顯醒目的警示標志。??14、施工現(xiàn)場及生活區(qū)要求道路暢通，物資、材料做到堆放合理，符合防火要求，應配備足夠有效的消防器材。15、機械設備上的防護裝臵要齊全有效。16、生產區(qū)域施工作業(yè)必須嚴格執(zhí)行生產單位有關安全生產規(guī)定。17、施工中環(huán)保措施不到位的不施工，合理優(yōu)化施工平面布臵，減少對綠色植物的破壞，并在施工后及時恢復。18、使用打夯機、磨光機、磨石機、電刨等電動工具，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。使用時應防止電線卷入機內。四、垃圾處理1、施工產生的廢棄材料垃圾從屋面運下來放在甲方指定的位置。2、保護施工現(xiàn)場周圍的環(huán)境，防止對自然環(huán)境造成不應有的破壞；防止噪音污染：控制人為噪音進入施工現(xiàn)場，不得高聲喊叫，亂吹口哨；防止和減輕粉塵、噪聲等對周圍生活居住區(qū)的污染和危害。3、及