工程2350MW機(jī)組鍋爐性能考核試驗(yàn)方案編寫：審核：批準(zhǔn)：一九九九年十月十三日目錄1.考核項(xiàng)目12.試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)13.試驗(yàn)安排14.測(cè)試項(xiàng)目55.運(yùn)行要求76.工作配合77.安全注意事項(xiàng)7考核項(xiàng)目為驗(yàn)證以下項(xiàng)目是否達(dá)到合同保證值，特進(jìn)行鍋爐性能考核試驗(yàn)。鍋爐效率在鍋爐蒸發(fā)量為1121.9t/h、主汽壓力17.14Mpa、汽溫5415℃、再熱汽溫541℃、給水溫度BMCR出力在主汽壓力17.25Mpa、汽溫541℃、再熱汽溫541℃、給水溫度278主汽溫度和再熱汽溫度鍋爐在45%BMCR以上負(fù)荷運(yùn)行，主汽溫度和再熱汽溫度可維持在5415℃鍋爐輔機(jī)電耗鍋爐在BMCR狀態(tài)運(yùn)行，燃用設(shè)計(jì)煤種，送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、電除塵的電耗之和不大于8110KW，允差3%。最低不投油穩(wěn)燃負(fù)荷鍋爐燃用設(shè)計(jì)煤種，可在35%BMCR狀態(tài)下不投油穩(wěn)定燃燒。在100%負(fù)荷狀態(tài)下，考核以下項(xiàng)目：鍋爐通風(fēng)阻力不大于336mmH2O；汽包到過(guò)熱器出口壓降不大于1.31Mpa；再熱器入口聯(lián)箱和出口聯(lián)箱之間的壓降不大于1.97kg/cm2(不包括靜壓頭)?？疹A(yù)器漏風(fēng)鍋爐BMCR狀態(tài)運(yùn)行，燃用設(shè)計(jì)煤種，空預(yù)器漏風(fēng)不大于8%，一年后不大于10%。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)按照ASMEPTC4.1、ASMEPTC4.3的規(guī)定進(jìn)行。3.試驗(yàn)安排3.1試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)前3天，在停爐狀態(tài)下，進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作：在預(yù)熱器入口安裝煙氣取樣管，測(cè)溫元件；對(duì)煤場(chǎng)的煤質(zhì)進(jìn)行分析，保證試驗(yàn)用煤種接近設(shè)計(jì)煤種；應(yīng)對(duì)以下表計(jì)進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)：送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、點(diǎn)除塵的電流表和電壓表；汽包壓力表及過(guò)熱汽出口聯(lián)箱壓力表；省煤器入口聯(lián)箱和出口聯(lián)箱壓力表；給水流量表；過(guò)熱汽和再熱汽減溫水流量表；主汽流量表；預(yù)熱器入口氧量表；煙囪處排煙NOx、SO2、CO、O2分析儀表；鍋爐及輔機(jī)消缺對(duì)影響運(yùn)行缺陷進(jìn)行消除，目前主要問(wèn)題是引風(fēng)機(jī)入口靜葉和再熱器、過(guò)熱器的煙氣調(diào)節(jié)擋板，應(yīng)確保內(nèi)外開(kāi)度一致，就地和集控室的顯示一致。3.2預(yù)熱器出、入口測(cè)量代表點(diǎn)的標(biāo)定在100%TMCR狀態(tài)下，對(duì)預(yù)熱器入口、出口的煙氣場(chǎng)和溫度場(chǎng)進(jìn)行標(biāo)定，給出測(cè)量代表點(diǎn)，在以后的試驗(yàn)中應(yīng)用，約須2天時(shí)間。3.3燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)在100%TMCR狀態(tài)下，對(duì)鍋爐燃燒進(jìn)行優(yōu)化，主要優(yōu)化項(xiàng)目包括：氧量平衡;風(fēng)煤比調(diào)整;燃燒器內(nèi)、外調(diào)風(fēng)器和滑動(dòng)頭的優(yōu)化；必要時(shí)，對(duì)煤粉細(xì)度進(jìn)行調(diào)整；整個(gè)過(guò)程約須一周。每一工況按照4節(jié)中列出的測(cè)試項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)試。3.4爐膛和受熱面的全面吹灰在100%TMCR狀態(tài)下，使用程序控制對(duì)爐膛和受熱面進(jìn)行一次全面吹灰。整個(gè)過(guò)程約須一天。3.5鍋爐效率測(cè)試在鍋爐蒸發(fā)量為1121.9t/h、主汽壓力17.14Mpa、汽溫5415℃、再熱汽溫541℃、給水溫度277℃時(shí)，穩(wěn)定運(yùn)行4小時(shí)，按照4節(jié)中“鍋爐效率整個(gè)過(guò)程約須一天。3.6鍋爐BMCR狀態(tài)下的試驗(yàn)：最大出力試驗(yàn)；按照4節(jié)中所列的項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)試。整個(gè)過(guò)程約須一天。鍋爐輔機(jī)電耗測(cè)試；按照4節(jié)中所列的項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)試。整個(gè)過(guò)程約須一天。預(yù)熱器漏風(fēng)測(cè)試；按照4節(jié)中所列的項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)試。整個(gè)過(guò)程約須半天。3.7100%負(fù)荷下的測(cè)試:包括汽、水阻力，通風(fēng)阻力、低負(fù)荷穩(wěn)燃等項(xiàng)目，按照4節(jié)中所列的項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)試，整個(gè)過(guò)程約須4天。4.測(cè)試項(xiàng)目鍋爐效率4.1預(yù)熱器出入口煙氣成分及煙氣溫度的測(cè)定使用網(wǎng)格法對(duì)預(yù)熱器進(jìn)出口的煙氣成分和排煙溫度進(jìn)行測(cè)量，正式試驗(yàn)前對(duì)煙氣場(chǎng)和溫度場(chǎng)進(jìn)行標(biāo)定，正式試驗(yàn)時(shí)，使用標(biāo)定得到的控制點(diǎn)進(jìn)行煙氣成分和溫度的測(cè)量。4.1.1預(yù)熱器入口--在預(yù)熱器入口兩側(cè)的垂直煙道上分別采用38網(wǎng)格共48格采樣點(diǎn)進(jìn)行煙氣成分和排煙溫度的測(cè)試，其布置方式及采用的煙氣取樣管的結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖。4.1.2預(yù)熱器出口--在預(yù)熱器出口兩側(cè)的4個(gè)垂直煙道上分別采用34網(wǎng)格共48格采樣點(diǎn)進(jìn)行煙氣成分和排煙溫度的測(cè)試，其布置方式及采用的煙氣取樣管的結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖。4.2預(yù)熱器入口一、二次風(fēng)溫度--在空預(yù)器入口布置溫度網(wǎng)格測(cè)點(diǎn)對(duì)一、二次風(fēng)的溫度進(jìn)行測(cè)量。4.3大氣濕度--大氣濕度采用干濕球溫度計(jì)測(cè)量。4.4原煤取樣--試驗(yàn)中，在每臺(tái)運(yùn)行的給煤機(jī)上方采原煤樣，半小時(shí)取一次，每次取1-2kg，每次試驗(yàn)結(jié)束后，將本次試驗(yàn)所采的原煤樣混合均勻，從中采取三份煤樣，一份FW公司保存，一份山東電力公司保存，另外一份作對(duì)比分析用。4.5飛灰和大渣采樣--飛灰采樣點(diǎn)初步定在除塵灰斗、省煤器和預(yù)熱器灰斗，大渣取樣在撈渣機(jī)處，取樣時(shí)間間隔試驗(yàn)時(shí)再具體確定，飛灰采樣比例按各部分的設(shè)計(jì)排灰量決定。每次試驗(yàn)結(jié)束后，將本次試驗(yàn)所采的灰、渣樣混合均勻，從中采取三份，一份FW公司保存，一份山東電力公司保存，另外一份作對(duì)比分析用?；摇⒃空伎偦伊康谋壤?9年4月23日的性能試驗(yàn)會(huì)議達(dá)成的數(shù)據(jù)，如下：飛灰88%大渣12%最大出力4.6鍋爐出力--按99年4月23日的性能試驗(yàn)會(huì)議紀(jì)要，鍋爐出力采用經(jīng)過(guò)校和運(yùn)行表盤數(shù)據(jù)來(lái)測(cè)量，采用給水流量加上減溫水流量來(lái)計(jì)量，主汽流量作為參考數(shù)據(jù)。主汽和再熱汽溫度4.7蒸汽溫度測(cè)量--使用經(jīng)過(guò)標(biāo)定的表盤讀數(shù)來(lái)測(cè)量主汽溫度和再熱汽溫度.預(yù)熱器漏風(fēng)4.8預(yù)熱器漏風(fēng)測(cè)量--按照ASMEPTC4.3的規(guī)定進(jìn)行，測(cè)量時(shí)，按照4.1.1和4.1.2節(jié)中給出的網(wǎng)格法來(lái)測(cè)量預(yù)熱器進(jìn)出口的氧量。汽包到過(guò)熱器出口壓降4.9汽包到過(guò)熱器出口壓力差--汽包到過(guò)熱器出口壓降采用汽包到過(guò)熱器出口壓力差來(lái)計(jì)算，并進(jìn)行儀表測(cè)量管路和速度頭的修正，此壓力差采用BARTON表，或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用經(jīng)過(guò)校驗(yàn)的同等級(jí)別的壓差表。再熱器入口聯(lián)箱和出口聯(lián)箱之間的壓降4.10再熱器入口聯(lián)箱和出口聯(lián)箱之間的壓差--再熱器入口聯(lián)箱和出口聯(lián)箱之間的壓降采用熱器入口聯(lián)箱和出口聯(lián)箱之間的壓差來(lái)計(jì)算,并進(jìn)行儀表測(cè)量管路和速度頭的修正，此壓力差采用BARTON表，或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用經(jīng)過(guò)校驗(yàn)的同等級(jí)別的壓差表。輔機(jī)電耗4.11電耗測(cè)量--要測(cè)量的電耗包括送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、電除塵的電耗，這些設(shè)備的電極耗電采用6000V室的電流表和電壓表來(lái)計(jì)算，功率系數(shù)采用廠家提供的數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行。以上每項(xiàng)試驗(yàn)除上述描述的專用測(cè)量項(xiàng)目外，還要進(jìn)行運(yùn)行表盤的參數(shù)記錄，即4.12項(xiàng)。4.12運(yùn)行表盤記錄--采用鍋爐考核試驗(yàn)的專用表格記錄每次試驗(yàn)的表盤運(yùn)行參數(shù)，每40分鐘記錄一次。每次試驗(yàn)打印一套能全面反應(yīng)鍋爐運(yùn)行狀態(tài)的屏幕拷貝畫面供對(duì)比分析。5.運(yùn)行要求試驗(yàn)期間鍋爐暖風(fēng)器停用；試驗(yàn)期間應(yīng)盡量保持鍋爐各參數(shù)的穩(wěn)定，負(fù)荷波動(dòng)不大于5MW，主汽溫波動(dòng)小于5℃，主汽壓波動(dòng)小于0.5MPa一旦調(diào)整到試驗(yàn)工況，不再進(jìn)行風(fēng)壓、風(fēng)量的調(diào)整；試驗(yàn)期間，爐膛負(fù)壓表和氧量表等表計(jì)能投入并指示正確；試驗(yàn)期間鍋爐不投油助燃，鍋爐不吹灰、不打焦、不排污；試驗(yàn)過(guò)程中，不進(jìn)行制粉系統(tǒng)的切換和啟停等影響鍋爐穩(wěn)定的調(diào)整；每次試驗(yàn)開(kāi)始前鍋爐排渣，試驗(yàn)結(jié)束由試驗(yàn)人員通知灰水運(yùn)行排渣，由試驗(yàn)人員進(jìn)行取樣；每個(gè)工況試驗(yàn)時(shí)間不小于4小時(shí)，每次調(diào)整到試驗(yàn)工況，至少穩(wěn)定運(yùn)行2小時(shí)再進(jìn)行試驗(yàn)；6工作配合須電廠配合的工作包括如下:指揮協(xié)調(diào)工作--應(yīng)設(shè)試驗(yàn)總指揮一人，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮整個(gè)試驗(yàn)工作；檢修配合--安裝煙氣取樣管及試驗(yàn)前后的消缺工作；運(yùn)行配合--按照要求對(duì)鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整，并配合表盤的數(shù)據(jù)記錄工作；電氣配合--在輔機(jī)電耗測(cè)量試驗(yàn)中，配合6000V室的儀表接線，數(shù)據(jù)記錄等工作；熱工儀表配合--配合進(jìn)行儀表校驗(yàn)、燃燒調(diào)整過(guò)程軟件修改以及試驗(yàn)數(shù)據(jù)的打印等工作；化學(xué)分析--按照要求進(jìn)行原煤取樣、煤粉取樣、飛灰取樣、大渣取樣以及試驗(yàn)室的分析化驗(yàn)