埋弧自動焊埋弧自動焊重點：1.埋弧自動焊的原理及特點；2.埋弧自動焊的設(shè)備組成及作用；3.埋弧自動焊常用焊接材料；4.埋弧自動焊基本操作要求。難點：埋弧自動焊的設(shè)備組成及作用重點：1.埋弧自動焊的原理及特點；焊接熔化焊電弧焊手工電弧焊埋弧自動焊氣體保護(hù)焊氬弧焊CO2保護(hù)焊氣焊等離子焊電渣焊激光焊壓力焊釬焊一、焊接的分類焊接熔化焊電弧焊手工電弧焊埋弧自動焊氣體保護(hù)焊氬弧焊CO2保二、埋弧焊原理的基本知識

圖1是埋弧焊焊縫形成過程示意圖。焊接電弧在焊絲與工件之間燃燒，電弧熱將焊絲端部及電弧附近的母材和焊劑熔化。熔化的金屬形成熔池，熔融的焊劑成為溶渣。熔池受熔渣和焊劑蒸汽的保護(hù)，不與空氣接觸。電弧向前移動時，電弧力將熔池中的液體金屬推向熔池后方。在隨后的冷卻過程中，這部分液體金屬凝固成焊縫。熔渣則凝固成渣殼，覆蓋于焊縫表面。熔渣除了對熔池和焊縫金屬起機(jī)械保護(hù)作用外，焊接過程中還與熔化金屬發(fā)生冶金反應(yīng)，從而影響焊縫金屬的化學(xué)成分。埋弧焊也是利用電弧作為熱源的焊接方法。埋弧焊時電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒，電弧不外露，埋弧焊由此得名。所用的金屬電極是不間斷送進(jìn)的光焊絲。㈠埋弧焊的原理二、埋弧焊原理的基本知識

埋弧焊也是利用電弧作為熱源埋弧焊時，被焊工件與焊絲分別接在焊接電源的兩極。焊絲通過與導(dǎo)電嘴的滑動接觸與電源聯(lián)接。焊接回路包括焊接電源、聯(lián)接電纜、導(dǎo)電嘴、焊絲、電弧、熔池、工件等環(huán)節(jié)，焊絲端部在電弧熱作用下不斷熔化，因而焊絲應(yīng)連續(xù)不斷地送進(jìn)，以保持焊接過程的穩(wěn)定進(jìn)行。焊絲的送進(jìn)速度應(yīng)與焊絲的熔化速度相平衡。焊絲一般由電動機(jī)驅(qū)動的送絲滾輪送進(jìn)。隨應(yīng)用的不同，焊絲數(shù)目可以有單絲、雙絲或多絲。有的應(yīng)用中采用藥芯焊絲代替實心焊絲，或是用鋼帶代替焊絲。

埋弧焊時，被焊工件與焊絲分別接在焊接電源的兩極。焊絲埋弧自動焊全解ppt課件埋弧焊有自動埋弧焊和半自動埋弧焊兩種方式。前者的焊絲送進(jìn)和電弧移動都由專門的機(jī)頭自動完成，后者的焊絲送進(jìn)由機(jī)械完成，電弧移動則由人工進(jìn)行。焊接時，焊劑由漏斗鋪撒在電弧的前方。焊接后，未被熔化的焊劑可用焊劑回收裝置自動回收，或由人工清理回收。

埋弧焊有自動埋弧焊和半自動埋弧焊兩種方式?！どa(chǎn)率高·焊接質(zhì)量好·節(jié)約材料與電能·勞動條件好·無法進(jìn)行立焊、橫焊或仰焊·機(jī)動靈活性差，只適用于焊接較長的或圓周焊縫，無法焊接不規(guī)矩的焊縫·無法焊接1cm以下的薄板·難以焊接鋁、鈦等氧化性強(qiáng)的金屬及其合金·生產(chǎn)率高·無法進(jìn)行立焊、橫焊或仰焊（三）埋弧焊的適用范圍由于埋弧焊熔深大，生產(chǎn)率高，機(jī)械化操作的程度高，因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長焊縫。在造船、鍋爐與壓力容器、橋梁、起重機(jī)械、鐵路車輛、工程機(jī)械、重型機(jī)械和冶金機(jī)械、核電站結(jié)構(gòu)、海洋結(jié)構(gòu)等制造部門有著廣泛的應(yīng)用，是當(dāng)今焊接生產(chǎn)中最普遍使用的焊接方法之一。埋弧焊除了用于金屬結(jié)構(gòu)中構(gòu)件的連接外，還可在基體金屬表面堆焊耐磨或耐腐蝕的合金層。隨著焊接冶金技術(shù)與焊接材料生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，埋弧焊能焊的材料已從碳素結(jié)構(gòu)鋼發(fā)展到低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼等以及某些有色金屬，如鎳基合金、鈦合金、銅合金等。（三）埋弧焊的適用范圍埋弧焊機(jī)由焊接電源、埋弧焊機(jī)和輔助設(shè)備構(gòu)成。其電源可以用交流、直流或交直流并用。埋弧焊機(jī)是埋弧自動焊的基本設(shè)備。在焊接過程中，它既能供給焊接電流，又能引燃和維持電弧，并可自動送進(jìn)焊絲、供給焊劑，還能沿焊件接縫自動行走，完成焊接過程。三、埋弧焊機(jī)埋弧焊機(jī)分為自動焊機(jī)和半自動焊機(jī)兩大類。埋弧焊機(jī)由焊接電源、埋弧焊機(jī)和輔助設(shè)備構(gòu)成。其電源可以用交流半自動埋弧焊機(jī)

半自動埋弧焊機(jī)是由焊接小車、埋弧焊機(jī)組成，焊接小車可以前后行走，速度可調(diào)。

半自動埋弧焊機(jī)的主要功能是：(1)將焊絲通過導(dǎo)絲管連續(xù)不斷地送入電弧區(qū)；(2)傳輸焊接電流；(3)控制焊接起動和停止；(4)向焊接區(qū)鋪施焊劑。半自動埋弧焊機(jī)

半自動埋弧焊機(jī)是由焊接小車、埋弧焊機(jī)組成自動埋弧焊機(jī)由埋弧焊機(jī)、輔助設(shè)備組成，可以達(dá)到自動焊接。自動埋弧焊機(jī)由埋弧焊機(jī)、輔助設(shè)備組成，可以達(dá)到自

自動埋弧焊機(jī)的主要功能是：(1)連續(xù)不斷地向焊接區(qū)送進(jìn)焊絲；(2)傳輸焊接電流；(3)使電弧沿接縫移動；(4)控制電弧的主要參數(shù)；(5)控制焊接的起動與停止；(6)向焊接區(qū)鋪施焊劑；(7)焊接前調(diào)節(jié)焊絲端位置。自動埋弧焊機(jī)按照工作需要，做成不同的形式。常見的有：焊車式、懸掛式、機(jī)床式、懸臂式、門架式等。使用最普遍的是MZ—1000焊機(jī)，該焊機(jī)為焊車式。MZ—1000焊機(jī)采用電弧電壓自動調(diào)節(jié)(變速送絲)系統(tǒng)，送絲速度正比于電弧電壓。自動埋弧焊機(jī)的主要功能是：自動埋弧焊機(jī)按照工作需要，做成不四、埋弧焊用焊接材料2、焊劑

（1）焊劑的作用

①機(jī)械保護(hù)；②冶金處理；③改善焊接工藝性；④改善熱規(guī)范。

焊接低碳鋼常用焊絲為H08A

焊接重要產(chǎn)品時可選用08MnA、H08Mn2SiA1、焊絲四、埋弧焊用焊接材料1、焊絲(2)焊劑的牌號HJ×××同一類型的不同編號焊劑中的二氧化硅、氟化鈣

含量焊劑中的氧化錳含量焊劑熔煉★第一位數(shù)字的編排方法見表7-2★第二位數(shù)字的編排方法見表7-3(2)焊劑的牌號HJ××焊劑符號的編排方法焊劑符號的編排方法五、埋弧焊基本操作技術(shù)埋弧焊焊接規(guī)范主要有焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑等。

工藝參數(shù)主要有：焊絲伸出長度、電源種類和極性、裝配間隙和坡口形式等。

選擇埋弧焊焊接規(guī)范的原則是保證電弧穩(wěn)定燃燒，焊縫形狀尺寸符合要求，表面成形光潔整齊，內(nèi)部無氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、焊瘤等缺陷。

常用的選擇方法有查表法、試驗法、經(jīng)驗法、計算法。不管采用哪種方法所確定的參數(shù)，都必須在施焊中加以修正，達(dá)到最佳效果時方可連續(xù)焊接。(一)埋弧工藝參數(shù)五、埋弧焊基本操作技術(shù)埋弧焊焊接規(guī)范主要有焊接電流、

(1)對接直焊縫焊接技術(shù)對接直焊縫的焊接方法有兩種基本類型，即單面焊和雙面焊。根據(jù)鋼板厚度又可分為單層焊、多層焊，又有各種襯墊法和無襯墊法。

(二)操作技術(shù)(1)對接直焊縫焊接技術(shù)對接直焊縫的焊接方法有兩種焊劑墊法埋弧自動焊。在焊接對接焊縫時，為了防止熔渣和熔池金屬的泄漏,采用焊劑墊作為襯墊進(jìn)行焊接。焊劑墊的焊劑與焊接用的焊劑相同。焊劑要與焊件背面貼緊，能夠承受一定的均勻的托力。要選用較大的焊接規(guī)范，使工件熔透，以達(dá)到雙面成形。手工焊封底埋弧自動焊。對無法使用襯墊的焊縫，可先行用手工焊進(jìn)行封底，然后再采用埋弧焊。焊劑墊法埋弧自動焊。在焊接對接焊縫時，為了防止熔多層埋弧焊。對于較厚鋼板，一次不能焊完的，可采用多層焊。第一層焊時，規(guī)范不要太大，既要保證焊透，又要避免裂紋等缺陷。每層焊縫的接頭要錯開，不可重疊。懸空焊。懸空焊一般用于無破口、無間隙的對接焊，它不用任何襯墊，裝配間隙要求非常嚴(yán)格。為了保證焊透，正面焊時要焊透工件厚度的40％～50％，背面焊時必須保證焊透60％～70％。在實際操作中一般很難測出熔深，經(jīng)常是靠焊接時觀察熔池背面顏色來判斷估計，所以要有一定的經(jīng)驗。多層埋弧焊。對于較厚鋼板，一次不能焊完的，可采用(2)對接環(huán)焊縫焊接技術(shù)

圓形簡體的對接環(huán)縫的埋弧焊要采用帶有調(diào)速裝置的滾胎。如果需要雙面焊，第一遍需將焊劑墊放在下面簡體外壁焊縫處。將焊接小車固定在懸臂架上，伸到筒體內(nèi)焊下平焊。焊絲應(yīng)偏移中心線下坡焊位置上。第二遍正面焊接時，在筒體外，上平焊處進(jìn)行施焊。

(3)角接焊縫焊接技術(shù)

埋弧自動焊的角接焊縫主要出現(xiàn)在T形接頭和搭接接頭中。一般可采取船形焊和斜角焊兩種形式。

(4)埋弧半自動焊

埋弧半自動焊主要是軟管自動焊，其特點是采用較細(xì)直徑(2mm或2mm以下)的焊絲，焊絲通過彎曲的軟管送入熔池。電弧的移動是靠手工來完成，而焊絲的送進(jìn)是自動的。半自動焊可以代替自動焊焊接一些彎曲和較短的焊縫，主要應(yīng)用于角焊縫，也可用于對接焊縫。(2)對接環(huán)焊縫焊接技術(shù)

圓形簡體的對接環(huán)縫的埋弧

埋弧自動焊機(jī)的小車輪子要有良好絕緣，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，工作過程中應(yīng)理順導(dǎo)線，防止扭轉(zhuǎn)及被熔渣燒壞。

控制箱和焊機(jī)外殼應(yīng)可靠的接地(零)和防止漏電。接線板罩殼必須蓋好。

焊接過程中應(yīng)注意防止焊劑突然停止供給而發(fā)生強(qiáng)烈弧光裸露灼傷眼睛。所以，焊工作業(yè)時應(yīng)戴普通防護(hù)眼鏡。

（三）埋弧焊接時注意事項

（三）埋弧焊接時注意事項

半自動埋弧焊的焊把應(yīng)有固定放置處，以防短路。

埋弧自動焊熔劑的成分里含有氧化錳等對人體有