煤礦安全規(guī)程瓦斯部分選摘煤礦安全規(guī)程資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。第十二條井工煤礦必須及時填繪反映實際情況的下列圖紙:(一)礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖。(二)井上、下對照圖。(三)巷道布置圖。(四)采掘工程平面圖。(五)通風(fēng)系統(tǒng)圖。(六)井下運輸系統(tǒng)圖。(七)安全監(jiān)測裝備布置圖。(八)排水、防塵、防火注漿、壓風(fēng)、充填、抽放瓦斯等管路系統(tǒng)圖。(九)井下通信系統(tǒng)圖。(十)井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖。(十一)井下避災(zāi)路線圖。第四十五條掘進巷道在揭露老空前,必須制定探查老空的安全措施,包括接近老空時必須預(yù)留的煤(巖)柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必須根據(jù)探明的情況采取措施,進行處理。在揭露老空時,必須將人員撤至安全地點。只有經(jīng)過檢查,證明老空內(nèi)的水、瓦斯和其它有害氣體等無危險后,方可恢復(fù)工作。第四十八條采區(qū)開采前必須編制采區(qū)設(shè)計,并嚴格按照采區(qū)設(shè)計組織施工。一個采區(qū)內(nèi)同一煤層不得布置3個(含3個)以上回采工作面和5個(含5個)以上掘進工作面同時作業(yè)。嚴禁在采煤工作面范圍內(nèi)再布置另一采煤工作面同時作業(yè)。采掘過程中嚴禁任意擴大和縮小設(shè)計規(guī)定的煤柱。采空區(qū)內(nèi)不得遺留未經(jīng)設(shè)計規(guī)定的煤柱。嚴禁破壞工業(yè)場地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱。突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采煤工作面,不得采用前進式采煤方法。第六十三條長壁式采煤工作面分上下面同時回采時,上下面的錯距應(yīng)根據(jù)煤層傾角、礦山壓力、支護形式、通風(fēng)、瓦斯、自然發(fā)火、涌水等情況,在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第六十七條采用綜合機械化采煤時,必須遵守下列規(guī)定:(一)必須根據(jù)礦井各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素,編制設(shè)計(包括設(shè)備選型、選點)。(二)運送、安裝和拆除液壓支架時,必須有安全措施,明確規(guī)定運送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。(三)工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時,液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25°時,必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機傷人的措施。(四)液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時,必須制定安全措施。(五)采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離,應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時,必須停止采煤。(六)嚴格控制采高,嚴禁采高大于支架的最大支護高度。當(dāng)煤層變薄時,采高不得小于支架的最小支護高度。(七)當(dāng)采高超過3m或片幫嚴重時,液壓支架必須有護幫板,防止片幫傷人。(八)工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其它形式的支護。(九)工作面轉(zhuǎn)載機安有破碎機時,必須有安全防護裝置。(十)處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時,必須有安全措施。(十一)工作面爆破時,必須有保護液壓支架和其它設(shè)備的安全措施。(十二)乳化液的配制、水質(zhì)、配比等,必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動給液裝置,防止吸空。第六十八條采用放頂煤采煤法開采時,必須遵守下列規(guī)定:(一)必須根據(jù)煤層地質(zhì)特征編制放頂煤開采設(shè)計。(二)工作面必須符合以下條件:１．無煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險性;２．頂煤和煤層頂板能隨放煤即行垮落或在采取預(yù)裂爆破等措施后能及時垮落,且頂板垮落充填采空區(qū)的高度大于采放煤高度。(三)必須針對煤層的開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝的特點,對防火、防塵、防瓦斯、放煤步距、放煤順序、采放平行關(guān)系、頂板控制、支架選型、端頭支護、切眼擴面、支架安裝、初次放頂(煤)、工作面收尾及支架回撤等制定安全技術(shù)措施。(四)大塊煤(矸)卡住放煤口時,嚴禁爆破處理;有瓦斯或煤塵爆炸危險時,嚴禁挑頂煤爆破作業(yè)。第七十五條高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進工作面,嚴禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。第九十三條修復(fù)舊井巷,必須首先檢查瓦斯,當(dāng)瓦斯積聚時,必須按規(guī)定排放,只有在回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0％、二氧化碳濃度不超過1.5％、空氣成分符合本規(guī)程第一百條的要求時,才能作業(yè)。第一百條井下空氣成分必須符合下列要求:(一)采掘工作面的進風(fēng)流中,氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過0.5%。(二)有害氣體的濃度不超過表1規(guī)定。表1礦井有害氣體最高允許濃度名稱最高允許濃度(％)一氧化碳CO0.0024氧化氮(換算成二氧化氮NO2)0.00025二氧化硫SO20.0005硫化氫H2S0.00066氨NH30.004瓦斯、二氧化碳和氫氣的允許濃度按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。礦井中所有氣體的濃度均按體積的百分比計算。第一百零三條礦井需要的風(fēng)量應(yīng)按下列要求分別計算,并選取其中的最大值:(一)按井下同時工作的最多人數(shù)計算,每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3。表2井巷中的允許風(fēng)流速度井巷名稱允許風(fēng)速/(m/s)最低最高無提升設(shè)備的風(fēng)井和風(fēng)硐15專為升降物料的井筒12風(fēng)橋10升降人員和物料的井筒8主要進、回風(fēng)巷8架線電機車巷道1.08運輸機巷,采區(qū)進、回風(fēng)巷0.256采煤工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷0.254掘進中的巖巷0.154其它通風(fēng)人行巷道0.15(二)按采煤、掘進、硐室及其它地點實際需要風(fēng)量的總和進行計算。各地點的實際需要風(fēng)量,必須使該地點的風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其它有害氣體的濃度,風(fēng)速以及溫度,每人供風(fēng)量符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。按實際需要計算風(fēng)量時,應(yīng)避免備用風(fēng)量過大或過小。煤礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)具體條件制定風(fēng)量計算方法,至少每5年修訂1次。第一百零八條貫通巷道必須遵守下列規(guī)定:(一)掘進巷道貫通前,綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前,必須停止一個工作面作業(yè),做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。(二)貫通時,必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,停掘的工作面必須保持正常通風(fēng),設(shè)置柵欄及警標(biāo),經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須立即處理。掘進的工作面每次爆破前,必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須先停止在掘工作面的工作,然后處理瓦斯,只有在2個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時,掘進的工作面方可爆破。每次爆破前,2個工作面入口必須有專人警戒。(三)貫通后,必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作,立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)流穩(wěn)定后,方可恢復(fù)工作。間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通,必須遵守上款各項規(guī)定。第一百一十二條礦井開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng),必須引入總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前,可將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進風(fēng)中;但在有瓦斯噴出或有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險的礦井中,開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)時,必須先在無瓦斯噴出或無煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險的煤(巖)層中掘進巷道并構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng),為構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)的掘進巷道的回風(fēng),能夠引入生產(chǎn)水平的進風(fēng)中。上述2種回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%,其它有害氣體濃度必須符合本規(guī)程第一百條的規(guī)定,并制訂安全措施,報企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批。第一百一十三條生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風(fēng)。準(zhǔn)備采區(qū),必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后,方可開掘其它巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后,方可回采。高瓦斯礦井、有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險的礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū),必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷;低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū),必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。采區(qū)進、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū),嚴禁一段為進風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。第一百一十四條采、掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng)。同一采區(qū)內(nèi),同一煤層上下相連的2個同一風(fēng)路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連接的掘進工作面、相鄰的2個掘進工作面,布置獨立通風(fēng)有困難時,在制定措施后,可采用串聯(lián)通風(fēng),但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次。采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進巷道或采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進的巷道,布置獨立通風(fēng)確有困難時,其回風(fēng)能夠串入采煤工作面,但必須制定安全措施,且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次;構(gòu)成獨立通風(fēng)系統(tǒng)后,必須立即改為獨立通風(fēng)。對于本條規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng),必須在進入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀,且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%,其它有害氣體濃度都應(yīng)符合本規(guī)程第一百條的規(guī)定。開采有瓦斯噴出或有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險的煤層時,嚴禁任何2個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。第一百一十五條有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險的采煤工作面不得采用下行通風(fēng)。第一百二十五條礦井通風(fēng)系統(tǒng)中,如果某一分區(qū)風(fēng)路的風(fēng)阻過大,主要通風(fēng)機不能供給其足夠風(fēng)量時,可在井下安設(shè)輔助通風(fēng)機,但必須供給輔助通風(fēng)機房新鮮風(fēng)流;在輔助通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)期間,必須打開繞道風(fēng)門。嚴禁在煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中安設(shè)輔助通風(fēng)機。第一百二十六條礦井開拓或準(zhǔn)備采區(qū)時,在設(shè)計中必須根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量和瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)計。掘進巷道的通風(fēng)方式、局部通風(fēng)機和風(fēng)筒的安裝和使用等應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第一百二十七條掘進巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機通風(fēng)。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式,不得采用抽出式(壓氣、水力引射器不受此限);如果采用混合式,必須制定安全措施。瓦斯噴出區(qū)域和煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出煤層的掘進通風(fēng)方式必須采用壓入式。第一百二十八條安裝和使用局部通風(fēng)機和風(fēng)筒應(yīng)遵守下列規(guī)定:(一)局部通風(fēng)機必須由指定人員負責(zé)管理,保證正常運轉(zhuǎn)。(二)壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置,必須安裝在進風(fēng)巷道中,距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10m;全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量,局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合本規(guī)程第一百零一條的有關(guān)規(guī)定。(三)必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進工作面的距離以及混合式通風(fēng)的局部通風(fēng)機和風(fēng)筒的安設(shè),應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。(四)低瓦斯礦井掘進工作面的局部通風(fēng)機,可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電,或與采煤工作面分開供電。(五)瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中,掘進工作面的局部通風(fēng)機應(yīng)采用三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電;也可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電,但每天應(yīng)有專人檢查１次,保證局部通風(fēng)機可靠運轉(zhuǎn)。(六)嚴禁使用3臺以上(含3臺)的局部通風(fēng)機同時向1個掘進工作面供風(fēng)。不得使用１臺局部通風(fēng)機同時向２個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。使用局部通風(fēng)機供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電閉鎖,保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。使用2臺局部通風(fēng)機供風(fēng)的,2臺局部通風(fēng)機都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。第一百二十九條使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面,不得停風(fēng);因檢修、停電等原因停風(fēng)時,必須撤出人員,切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風(fēng)機。第一百三十二條井下機電設(shè)備硐室應(yīng)設(shè)在進風(fēng)風(fēng)流中。如果硐室深度不超過6m、入口寬度不小于1.5m而無瓦斯涌出,可采用擴散通風(fēng)。井下個別機電設(shè)備硐室,可設(shè)在回風(fēng)流中,但此回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,并必須安裝甲烷斷電儀。采區(qū)變電所必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。第一百三十三條一個礦井中只要有一個煤(巖)層發(fā)現(xiàn)瓦斯,該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進行管理。礦井瓦斯等級,根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為:(一)低瓦斯礦井:礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。(二)高瓦斯礦井:礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。(三)煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井。每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作,報省(自治區(qū)、直轄市)負責(zé)煤炭行業(yè)管理的部門審批,并報省級煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。上報時應(yīng)包括開采煤層最短發(fā)火期和自燃傾向性、煤塵爆炸性的鑒定結(jié)果。新礦井設(shè)計文件中,應(yīng)有各煤層的瓦斯含量資料。第一百三十四條低瓦斯礦井中,相對瓦斯涌出量大于10m3/t或有瓦斯噴出的個別區(qū)域(采區(qū)或工作面)為高瓦斯區(qū),該區(qū)應(yīng)按高瓦斯礦井管理。第一百三十五條礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時,必須立即查明原因,進行處理。第一百三十六條采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。裝有礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的機械化采煤工作面、水采和煤層厚度小于0.8m的保護層的采煤工作面,經(jīng)抽放瓦斯(抽放率25%以上)和增加風(fēng)量已達到最高允許風(fēng)速后,其回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛热圆荒芙档偷?.0%以下時,回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯最高允許濃度為1.5%,但應(yīng)符合下列要求:(一)工作面的風(fēng)流控制必須可靠。(二)必須保持通風(fēng)巷的設(shè)計斷面。(三)必須配有專職瓦斯檢查工。第一百三十七條采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min、進回風(fēng)巷道凈斷面8m2以上,經(jīng)抽放瓦斯(抽放率25%以上)和增大風(fēng)量已達到最高允許風(fēng)速后,其回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛热圆环媳疽?guī)程第一百三十六條的規(guī)定時,由企業(yè)主要負責(zé)人審批后,可采用專用排瓦斯巷,但該巷回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^2.5%,并遵守下列規(guī)定:(一)工作面風(fēng)流控制必須可靠。(二)專用排瓦斯巷內(nèi)不得進行生產(chǎn)作業(yè)和設(shè)置電氣設(shè)備;進行巷道維修工作時,瓦斯?jié)舛缺仨毜陀?.5%。(三)專用排瓦斯巷內(nèi)風(fēng)速不得低于0.5m/s。(四)專用排瓦斯巷內(nèi)必須用不燃性材料支護,并應(yīng)有防止產(chǎn)生靜電、摩擦和撞擊火花的安全措施。(五)專用排瓦斯巷必須貫穿整個工作面推進長度且不得留有盲巷。(六)專用排瓦斯巷內(nèi)必須安設(shè)甲烷傳感器,甲烷傳感器應(yīng)懸掛在距專用排瓦斯巷回風(fēng)口15m處,當(dāng)甲烷濃度達到2.5%時,能發(fā)出報警信號并切斷工作面電源,工作面必須停止工作,進行處理。(七)煤層的自燃傾向性為不易自燃。第一百三十八條采掘工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0％時,必須停止用電鉆打眼;爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0％時,嚴禁爆破。采掘工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5％時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。采掘工作面及其它巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時,附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進行處理。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時,方可通電開動。第一百三十九條采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達到1.5%時,必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進行處理。第一百四十條礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施,防止瓦斯積聚;當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時,必須及時處理。礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施?；謴?fù)正常通風(fēng)后,所有受到停風(fēng)影響的地點,都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查,證實無危險后,方可恢復(fù)工作。所有安裝電動機及其開關(guān)的地點附近20m的巷道內(nèi),都必須檢查瓦斯,只有瓦斯?jié)舛确媳疽?guī)程規(guī)定時,方可開啟。臨時停工的地點,不得停風(fēng);否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員進入,并向礦調(diào)度室報告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其它有害氣體濃度超過本規(guī)程第一百條的規(guī)定不能立即處理時,必須在24h內(nèi)封閉完畢?；謴?fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點時,必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。嚴禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。第一百四十一條局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn),在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%,且符合本規(guī)程第一百二十九條開啟局部通風(fēng)機的條件時,方可人工開啟局部通風(fēng)機,恢復(fù)正常通風(fēng)。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時,必須采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時,必須制訂安全排瓦斯措施,報礦技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)。在排放瓦斯過程中,排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%,且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人,其它地點的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時,方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。第一百四十二條開拓新水平的井巷第一次接近各開采煤層時,必須按掘進工作面距煤層的準(zhǔn)確位置,在距煤層垂距10m以外開始打探煤鉆孔,鉆孔超前工作面的距離不得小于5m,并有專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯。巖巷掘進遇到煤線或接近地質(zhì)破壞帶時,必須有專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其它異狀時,必須停止掘進,撤出人員,進行處理。第一百四十三條開采有瓦斯或二氧化碳噴出的煤(巖)層時,必須采取下列措施:(一)打前探鉆孔或抽排鉆孔。(二)加大噴出危險區(qū)域的風(fēng)量。(三)將噴出的瓦斯或二氧化碳直接引入回風(fēng)巷或抽放瓦斯管路。第一百四十四條在有油氣爆炸危險的礦井中,應(yīng)使用便攜式光學(xué)甲烷檢測儀檢查各個地點的油氣濃度,并定期采樣化驗油氣成分和濃度。對油氣濃度的規(guī)定可按本規(guī)程有關(guān)瓦斯的各項規(guī)定執(zhí)行。第一百四十五條有下列情況之一的礦井,必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時抽放瓦斯系統(tǒng):(一)1個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1個掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的。(二)礦井絕對瓦斯涌出量達到以下條件的:1．大于或等于40m3/min;2．年產(chǎn)量1.0～1.5Mt的礦井,大于30m3/min;3．年產(chǎn)量0.6～1.0Mt的礦井,大于25m3/min;4．年產(chǎn)量0.4～0.6Mt的礦井,大于20m3/min;5．年產(chǎn)量小于或等于0.4Mt的礦井,大于15m3/min。(三)開采有煤與瓦斯突出危險煤層的。第一百四十六條抽放瓦斯設(shè)施應(yīng)符合下列要求:(一)地面泵房必須用不燃性材料建筑,并必須有防雷電裝置。其距進風(fēng)井口和主要建筑物不得小于50m,并用柵欄或圍墻保護。(二)地面泵房和泵房周圍20m范圍內(nèi),禁止堆積易燃物和有明火。(三)抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)備,至少應(yīng)有1套備用。(四)地面泵房內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其它電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型;否則必須采取安全措施。(五)泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測管道瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)的儀表或自動監(jiān)測系統(tǒng)。(六)干式抽放瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中,必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置,并定期檢查,保持性能良好。抽瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過泵房房頂3m。泵房必須有專人值班,經(jīng)常檢測各參數(shù),做好記錄。當(dāng)抽放瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)時,必須立即向礦調(diào)度室報告。如果利用瓦斯,在瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)后和恢復(fù)運轉(zhuǎn)前,必須通知使用瓦斯的單位,取得同意后,方可供應(yīng)瓦斯。第一百四十七條設(shè)置井下臨時抽放瓦斯泵站時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:(一)臨時抽放瓦斯泵站應(yīng)安設(shè)在抽放瓦斯地點附近的新鮮風(fēng)流中。(二)抽出的瓦斯可引排到地面、總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷或分區(qū)回風(fēng)巷,但必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖Ｔ诮ㄓ械孛嬗谰贸榉畔到y(tǒng)的礦井,臨時泵站抽出的瓦斯可送至永久抽放系統(tǒng)的管路,但礦井抽放系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛缺仨毞媳疽?guī)程第一百四十八條的規(guī)定。(三)抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時,在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口5m、下風(fēng)側(cè)距管路出口30m,兩柵欄間禁止任何作業(yè)。(四)在下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)甲烷斷電儀或礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的甲烷傳感器,巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迺r,實現(xiàn)報警、斷電,并進行處理。第一百四十八條抽放瓦斯必須遵守下列規(guī)定:(一)利用瓦斯時,瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%,且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置。不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設(shè)備時,抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5％。(二)抽放容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時,必須經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化,發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時,應(yīng)立即采取措施。(三)井上下敷設(shè)的瓦斯管路,不得與帶電物體接觸并應(yīng)有防止砸壞管路的措施。第一百四十九條礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度,并遵守下列規(guī)定:(一)礦長、礦技術(shù)負責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時,必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。(二)所有采掘工作面、硐室、使用中的機電設(shè)備的設(shè)置地點、有人員作業(yè)的地點都應(yīng)納入檢查范圍。(三)采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)如下:1．低瓦斯礦井中每班至少2次;2．高瓦斯礦井中每班至少3次;3．有煤(巖)與瓦斯突出危險的采掘工作面,有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面,必須有專人經(jīng)常檢查,并安設(shè)甲烷斷電儀。(四)采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次;有煤(巖)與二氧化碳突出危險的采掘工作面,二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面,必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度。本班未進行工作的采掘工作面,瓦斯和二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次;可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次。(五)瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度,并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上,并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^本規(guī)程有關(guān)條文的規(guī)定時,瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作,并撤到安全地點。(六)在有自然發(fā)火危險的礦井,必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況。(七)井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次,擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。(八)通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報,掌握瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,并向礦調(diào)度室匯報。通風(fēng)瓦斯日報必須送礦長、礦技術(shù)負責(zé)人審閱,一礦多井的礦必須同時送井長、井技術(shù)負責(zé)人審閱。對重大的通風(fēng)、瓦斯問題,應(yīng)制定措施,進行處理。第一百五十條高瓦斯礦井煤巷掘進工作面應(yīng)安設(shè)隔(抑)爆設(shè)施。第一百五十一條新礦井的地質(zhì)精查報告中,必須有所有煤層的煤塵爆炸性鑒定資料。生產(chǎn)礦井每延深一個新水平,應(yīng)進行1次煤塵爆炸性試驗工作。煤塵的爆炸性由國家授權(quán)單位進行鑒定,鑒定結(jié)果必須報煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。煤礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施。第一百五十二條礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運輸巷與回風(fēng)巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點都必須敷設(shè)防塵供水管路,并安設(shè)支管和閥門。防塵用水均應(yīng)過濾。水采礦井和水采區(qū)不受此限。第一百五十三條井下所有煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤,不得放空;有涌水的煤倉和溜煤眼,能夠放空,但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉,并設(shè)置引水管。溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用。第一百五十四條對產(chǎn)生煤(巖)塵的地點應(yīng)采取防塵措施:(一)掘進工作面的防塵措施必須符合本規(guī)程第十七條的規(guī)定。(二)采煤工作面應(yīng)采取煤層注水防塵措施,有下列情況之一的除外:1．圍巖有嚴重吸水膨脹性質(zhì)、注水后易造成頂板垮塌或底板變形,或者地質(zhì)情況復(fù)雜、頂板破壞嚴重,注水后影響采煤安全的煤層;2．注水后會影響采煤安全或造成勞動條件惡化的薄煤層;3．原有自然水分或防滅火灌漿后水分大于4%的煤層;4．孔隙率小于4%的煤層;5．煤層很松軟、破碎,打鉆孔時易塌孔、難成孔的煤層;6．采用下行垮落法開采近距離煤層群或分層開采厚煤層,上層或上分層的采空區(qū)采取灌水防塵措施時的下一層或下一分層。(三)炮采工作面應(yīng)采取濕式打眼,使用水炮泥;爆破前、后應(yīng)沖洗煤壁,爆破時應(yīng)噴霧降塵,出煤時灑水。(四)采煤機、掘進機作業(yè)的防塵必須符合本規(guī)程第六十九條第一款第(四)項、第七十一條第一款第(五)項的規(guī)定。液壓支架和放頂煤采煤工作面的放煤口,必須安裝噴霧裝置,降柱、移架或放煤時同步噴霧。破碎機必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。(五)采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。(六)井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機轉(zhuǎn)載點和卸載點,以及地面篩分廠、破碎車間、帶式輸送機走廊、轉(zhuǎn)載點等地點,都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器,作業(yè)時進行噴霧降塵或用除塵器除塵。(七)在煤、巖層中鉆孔,應(yīng)采取濕式鉆孔。煤(巖)與瓦斯突出煤層或軟煤層中瓦斯抽放鉆孔難以采取濕式鉆孔時,可采取干式鉆孔,但必須采取捕塵、降塵措施,工作人員必須佩戴防塵保護用品。第一百五十五條開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井,必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作面間,煤層掘進巷道同與其相連的巷道間,煤倉同與其相連通的巷道間,采用獨立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其它地點同與其相連通的巷道間,必須用水棚或巖粉棚隔開。必須及時清除巷道中的浮煤,清掃或沖洗沉積煤塵,定期撒布巖粉;應(yīng)定期對主要大巷刷漿。第一百五十六條礦井每年應(yīng)制定綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度,并組織實施。礦井應(yīng)每周至少檢查1次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量或巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。第一百五十七條煤礦企業(yè)應(yīng)建立安全儀表計量檢驗制度。第一百五十八條高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯突出礦井,必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進工作面,必須裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的無瓦斯涌出的巖巷掘進工作面,必須裝備風(fēng)電閉鎖裝置。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的采煤工作面,必須裝備甲烷斷電儀。第一百五十九條采區(qū)設(shè)計、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施,必須對安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量和位置,信號電纜和電源電纜的敷設(shè),控制區(qū)域等做出明確規(guī)定,并繪制布置圖。第一百六十條煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接,嚴禁與調(diào)度電話電纜或動力電纜等共用。防爆型煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間的輸入、輸出信號必須為本質(zhì)安全型信號。安全監(jiān)控設(shè)備必須具有故障閉鎖功能:當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備未投入正常運行或故障時,必須切斷該監(jiān)控設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖;當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備工作正常并穩(wěn)定運行后,自動解鎖。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能;當(dāng)主機或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時,系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能;當(dāng)電網(wǎng)停電后,系統(tǒng)必須保證正常工作時間不小于2h;系統(tǒng)必須具有防雷電保護;系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、存儲和打印報表功能;中心站主機應(yīng)不少于2臺,1臺備用。第一百六十一條安裝斷電控制系統(tǒng)時,必須根據(jù)斷電范圍要求,提供斷電條件,并接通井下電源及控制線。安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控制開關(guān)的電源側(cè),嚴禁接在被控開關(guān)的負荷側(cè)。拆除或改變與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備的電源線及控制線、檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運行時,須報告礦調(diào)度室,并制定安全措施后方可進行。第一百六十二條安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進行調(diào)試、校正,每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備,每7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時,必須及時處理,在故障期間必須有安全措施。第一百六十三條必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常,使用便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進行對照,并將記錄和檢查結(jié)果報監(jiān)測值班員;當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時,先以讀數(shù)較大者為依據(jù),采取安全措施并必須在8h內(nèi)對2種設(shè)備調(diào)校完畢。第一百六十四條礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測日報表必須報礦長和技術(shù)負責(zé)人審閱。第一百六十五條必須設(shè)專職人員負責(zé)便攜式甲烷檢測報警儀的充電、收發(fā)及維護。每班要清理隔爆罩上的煤塵,發(fā)放前必須檢查便攜式甲烷檢測報警儀的零點和電壓或電源欠壓值,不符合要求的嚴禁發(fā)放使用。第一百六十六條配制甲烷校準(zhǔn)氣樣的裝置和方法必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),相對誤差必須小于5%。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99.9%的高純度甲烷氣體。第一百六十九條低瓦斯礦井的采煤工作面,必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器。高瓦斯和煤(巖)與瓦斯突出礦井的采煤工作面,必須在工作面及其回風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器,在工作面上隅角設(shè)置便攜式甲烷檢測報警儀。若煤(巖)與瓦斯突出礦井采煤工作面的甲烷傳感器不能控制其進風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,則必須在進風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器。采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時,被串工作面的進風(fēng)巷必須設(shè)置甲烷傳感器。采煤機必須設(shè)置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。非長壁式采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置參照上述規(guī)定執(zhí)行。第一百七十條低瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面,必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器。高瓦斯、煤(巖)與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面,必須在工作面及其回風(fēng)流中設(shè)置甲烷傳感器。掘進工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時,必須在被串掘進工作面的局部通風(fēng)機前設(shè)甲烷傳感器。掘進機必須設(shè)置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。第一百七十二條高瓦斯礦井進風(fēng)的主要運輸巷道內(nèi)使用架線電機車時,裝煤點、瓦斯涌出巷道的下風(fēng)流中必須設(shè)置甲烷傳感器。第一百七十三條在煤(巖)與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中,進風(fēng)的主要運輸巷道和回風(fēng)巷道內(nèi)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機車或礦用防爆型柴油機車時,蓄電池電機表3甲烷傳感器的報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍甲烷傳感器設(shè)置地點報警濃度斷電濃度復(fù)電濃度斷電范圍低瓦斯和高瓦斯礦井的采煤工作面≥1.0%CH4≥1.5%CH4＜1.0%CH4工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備煤(巖)與瓦斯突出礦井的采煤工作面≥1.0%CH4≥1.5%CH4＜1.0%CH4工作面及其進、回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備高瓦斯和煤(巖)與瓦斯突出礦井的采煤工作面回風(fēng)巷≥1.0%CH4≥1.0%CH4＜1.0%CH4工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備本規(guī)程第一百三十六條所規(guī)定的裝有礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的采煤工作面回風(fēng)巷≥1.5%CH4≥1.5%CH4＜1.5%CH4工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備專用排瓦斯巷≥2.5%CH4≥2.5%CH4＜2.5%CH4工作面內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備煤(巖)與瓦斯突出礦井采煤工作面進風(fēng)巷≥0.5%CH4≥0.5%CH4＜0.5%CH4進風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備采用串聯(lián)通風(fēng)的被串采煤工作面進風(fēng)巷≥0.5%CH4≥0.5%CH4＜0.5%CH4被串采煤工作面及其進回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備采煤機≥1.0%CH4≥1.5%CH4＜1.0%CH4采煤機電源低瓦斯、高瓦斯、煤(巖)與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面≥1.0%CH4≥1.5%CH4＜1.0%CH4掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備高瓦斯、煤(巖)與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面回風(fēng)流中≥1.0%CH4≥1.0%CH4＜1.0%CH4掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備采用串聯(lián)通風(fēng)的被串掘進工作面局部通風(fēng)機前≥0.5%CH4≥0.5%CH4＜0.5%CH4被串掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備掘進機≥1.0%CH4≥1.5%CH4＜1.0%CH4掘進機電源回風(fēng)流中機電設(shè)備硐室的進風(fēng)側(cè)≥0.5%CH4≥0.5%CH4＜0.5%CH4機電設(shè)備硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備高瓦斯礦井進風(fēng)的主要運輸巷道內(nèi)使用架線電機車時的裝煤點和瓦斯涌出巷道的下風(fēng)流處≥0.5%CH4續(xù)表甲烷傳感器設(shè)置地點報警濃度斷電濃度復(fù)電濃度斷電范圍在煤(巖)與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中,進風(fēng)的主要運輸巷道內(nèi)使用的礦用防爆特殊型蓄電池電機車≥0.5%CH4≥0.5%CH4＜0.5%CH4機車電源在煤(巖)與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中,主要回風(fēng)巷內(nèi)使用的礦用防爆特殊型蓄電池電機車≥0.5%CH4≥0.7%CH4＜0.7%CH4機車電源兼做回風(fēng)井的裝有帶式輸送機的井筒≥0.5%CH4≥0.7%CH4＜0.7%CH4井筒內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備瓦斯抽放泵站室內(nèi)≥0.5%CH4利用瓦斯時的瓦斯抽放泵站輸出管路中≤30%CH4不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設(shè)備的瓦斯抽放泵站輸出管路中≤25%CH4井下臨時抽放瓦斯泵站下風(fēng)側(cè)柵欄外≥1.0%CH4≥1.0%CH4＜1.0%CH4抽放瓦斯泵車必須設(shè)置車載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀,柴油機車必須設(shè)置便攜式甲烷檢測報警儀。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,必須停止機車運行。第一百七十四條瓦斯抽放泵站必須設(shè)置甲烷傳感器,抽放泵輸入管路中必須設(shè)置甲烷傳感器。利用瓦斯時,還應(yīng)在輸出管路中設(shè)置甲烷傳感器。第一百七十五條裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井,每一個采區(qū)、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷的測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器,主要通風(fēng)機的風(fēng)硐應(yīng)設(shè)置壓力傳感器;瓦斯抽放泵站的抽放泵吸入管路中應(yīng)設(shè)置流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器,利用瓦斯時,還應(yīng)在輸出管路中設(shè)置流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器。裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的開采容易自燃、自燃煤層的礦井,應(yīng)設(shè)置一氧化碳傳感器和溫度傳感器。裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井,主要通風(fēng)機、局部通風(fēng)機應(yīng)設(shè)置設(shè)備開停傳感器,主要風(fēng)門應(yīng)設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳感器,被控設(shè)備開關(guān)的負荷側(cè)應(yīng)設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器。第一百七十六條礦井在采掘過程中,只要發(fā)生過1次煤(巖)與瓦斯突出(簡稱突出,下同),該礦井即為突出礦井,發(fā)生突出的煤層即為突出煤層。突出礦井及突出煤層的確定,由煤礦企業(yè)提出報告,經(jīng)國家煤礦安全監(jiān)察局授權(quán)單位鑒定,報省(自治區(qū)、直轄市)負責(zé)煤炭行業(yè)管理的部門審批,并報省級煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。對于突出煤層或突出礦井,只有在有充分依據(jù)證明不再有突出危險,由煤礦企業(yè)提出報告,經(jīng)原鑒定單位確認和審批單位批準(zhǔn)后,方可撤銷,并報省級煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。新建礦井的煤層突出危險性根據(jù)地質(zhì)勘探部門提供的基礎(chǔ)資料,由國家煤礦安全監(jiān)察局授權(quán)單位鑒定,報省(自治區(qū)、直轄市)負責(zé)煤炭行業(yè)管理的部門審批。新井建設(shè)期間必須根據(jù)揭穿各煤層的實際情況重新驗證煤層的突出危險性,經(jīng)驗證與所定的煤層突出危險性不符時,由煤礦企業(yè)提出報告,報原審批部門審批。第一百七十七條突出礦井在編制年度、季度、月生產(chǎn)建設(shè)計劃的同時,必須編制防治突出措施計劃。開采突出煤層時,必須采取突出危險性預(yù)測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗、安全防護措施等綜合防治突出措施。第一百七十八條煤礦企業(yè)應(yīng)掌握突出動態(tài)和規(guī)律、填寫突出卡片、積累資料、總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)、制定防治突出措施,在每年第一季度內(nèi),將上年度的突出資料報省(自治區(qū)、直轄市)負責(zé)煤炭行業(yè)管理的部門和全國突出檔案室。第一百七十九條對有突出危險的新建礦井,突出礦井的新水平、新采區(qū),必須編制防治突出煤層突出的設(shè)計。設(shè)計應(yīng)包括開拓方式、煤層開采程序、采煤方法、通風(fēng)方式、支護形式、突出危險性預(yù)測方法、保護層的選擇、抽放瓦斯和局部防治突出措施等內(nèi)容。第一百八十條突出礦井中布置采掘工作面應(yīng)遵循下列原則:(一)主要巷道應(yīng)布置在巖層或非突出煤層中。應(yīng)盡可能減少突出煤層中的掘進工作量。開采保護層的采區(qū),應(yīng)充分利用保護層的保護范圍。(二)應(yīng)盡可能減少石門揭穿突出煤層的次數(shù),揭穿突出煤層地點應(yīng)避開地質(zhì)構(gòu)造帶。如果條件許可,應(yīng)盡量將石門布置在被保護區(qū),或先掘出揭煤地點的煤層巷道,然后再與石門貫通。石門與突出煤層中已掘巷道貫通時,被貫通巷道應(yīng)超過石門貫通位置5m以上、并保持正常通風(fēng)。(三)在同一突出煤層的同一區(qū)段的集中應(yīng)力影響范圍內(nèi),不得布置2個工作面相向回采或掘進。突出煤層的掘進工作面,應(yīng)避開本煤層或鄰近煤層采煤工作面的應(yīng)力集中范圍。第一百八十一條突出礦井必須及時編制礦井瓦斯地質(zhì)圖,圖中應(yīng)標(biāo)明采掘進度、被保護范圍、煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、突出點的位置、突出強度、瓦斯基本參數(shù)等,作為突出危險性區(qū)域預(yù)測和制定防治突出措施的依據(jù)。在突出煤層頂?shù)装寰蜻M巖巷時,必須定期驗證地質(zhì)資料,及時掌握施工動態(tài)和圍巖變化情況,防止誤穿突出煤層。第一百八十二條開采突出煤層時,每個采掘工作面的專職瓦斯檢查工必須隨時檢查瓦斯,掌握突出預(yù)兆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時,瓦斯檢查工有權(quán)停止工作面作業(yè),并協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出、報告礦調(diào)度室。第一百八十三條突出煤層中的突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)、嚴禁采用放頂煤采煤法、水力采煤法、非正規(guī)采煤法采煤。突出煤層中的突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)的采掘工作面嚴禁使用風(fēng)鎬作業(yè)。第一百八十四條有突出危險的采掘工作面爆破落煤前,所有不裝藥的眼、孔都應(yīng)用不燃性材料充填,充填深度應(yīng)不小于爆破孔深度的1.5倍。對采用直徑大于120mm的鉆孔、水力沖刷或水力沖孔等措施在煤體中形成的孔洞,在爆破前應(yīng)嚴密封閉孔口,孔內(nèi)注滿水、砂或填土。第一百八十五條煤與二氧化碳突出、巖石與二氧化碳突出的管理和防治措施參照本章規(guī)定執(zhí)行。第一百八十六條突出礦井必須對突出煤層進行區(qū)域突出危險性預(yù)測(簡稱區(qū)域預(yù)測)和工作面突出危險性預(yù)測(簡稱工作面預(yù)測)。突出煤層經(jīng)區(qū)域預(yù)測可劃分為突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)和無突出危險區(qū)。采掘工作面經(jīng)工作面預(yù)測可劃分為突出危險工作面和無突出危險工作面。對采掘工作面實施防治突出措施后,應(yīng)按工作面預(yù)測方法進行措施效果檢驗。措施效果檢驗指標(biāo)都在該煤層突出危險臨界值以下的,認為措施有效。第一百八十七條在突出威脅區(qū)內(nèi),根據(jù)煤層突出危險程度,采掘工作面每推進30～100m應(yīng)用工作面預(yù)測方法連續(xù)進行不少于2次的區(qū)域性預(yù)測驗證,其中任何1次驗證為有突出危險時,該區(qū)域應(yīng)改劃為突出危險區(qū)。在無突出危險區(qū)內(nèi),可不采取防治突出措施。第一百八十八條在突出危險區(qū)內(nèi)進行采掘作業(yè)時,必須采取綜合防治突出措施。當(dāng)預(yù)測為突出危險工作面時,應(yīng)采取防治突出措施,只有經(jīng)措施效果檢驗證實措施有效后,方可在采取安全防護措施的情況下進行采掘作業(yè)。每執(zhí)行1次防治突出措施作業(yè)循環(huán)后,應(yīng)再進行工作面預(yù)測,如預(yù)測為無突出危險,仍必須再采取防治突出措施,只有連續(xù)2次預(yù)測為無突出危險,該工作面方可視為無突出危險工作面。預(yù)測為無突出危險工作面,每預(yù)測循環(huán)應(yīng)留有不小于2m的預(yù)測超前距。在無突出危險工作面進行采掘作業(yè)時,可不采取防治突出措施,但必須采取安全防護措施。第一百八十九條保護層的開采厚度等于或小于0.5m、上保護層與突出煤層間距大于50m或下保護層與突出煤層間距大于80m時,必須對保護層的保護效果進行檢驗。礦井首次開采保護層時,必須進行保護效果及保護范圍的實際考察,并不斷積累、補充和完善資料,以便得出保護效果及保護范圍的參數(shù)。第一百九十條預(yù)抽煤層瓦斯后,必須對預(yù)抽瓦斯防治突出效果進行檢驗,其有效性指標(biāo)應(yīng)根據(jù)礦井實測資料確定。如無實測數(shù)據(jù),可依據(jù)下列指標(biāo)之一確定:(一)預(yù)抽煤層瓦斯后,突出煤層的殘存瓦斯含量小于該煤層始突深度的原始瓦斯含量。(二)煤層瓦斯預(yù)抽率大于30%。采用煤層瓦斯預(yù)抽率作為有效性指標(biāo)的突出煤層,在進行采掘作業(yè)時,必須采用工作面預(yù)測方法對預(yù)抽效果進行經(jīng)常復(fù)驗。第一百九十一條掘進工作面防治突出措施效果檢驗有效時,允許的進尺量必須同時保證在巷道軸線方向留有不少于5m的措施孔超前距和不少于2m的檢驗孔超前距。采煤工作面防治突出措施效果檢驗有效時,允許的推進進度必須同時滿足留有不少于3m的措施孔超前距和不少于2m的檢驗孔超前距。當(dāng)防突措施無效時,不論措施孔還留有多少超前距,都必須采取防治突出的補充措施,只有經(jīng)措施效果檢驗有效后,方可在采取安全防護措施的前提下進行采掘作業(yè)。第一百九十二條對于有突出危險煤層,應(yīng)采取開采保護層或預(yù)抽煤層瓦斯等區(qū)域性防治突出措施。第一百九十三條在突出礦井開采煤層群時,應(yīng)優(yōu)先選擇開采保護層防治突出措施。開采保護層后,在被保護層中受到保護的區(qū)域可按無突出危險區(qū)進行采掘作業(yè);在未受到保護的區(qū)域,必須采取綜合防治突出措施。第一百九十四條選擇保護層應(yīng)遵循下列原則:(一)優(yōu)先選擇無突出危險的煤層作為保護層。礦井中所有煤層都有突出危險時,應(yīng)選擇突出危險程度較小的煤層作保護層。(二)應(yīng)優(yōu)先選擇上保護層;選擇下保護層開采時,不得破壞被保護層的開采條件。第一百九十五條被保護范圍的劃定方法及有關(guān)參數(shù),應(yīng)根據(jù)對礦井實際考察的結(jié)果確定。正在開采的保護層采煤工作面,必須超前于被保護層的掘進工作面,其超前距離不得小于保護層與被保護層之間法線距離的2倍,并不得小于30m。第一百九十六條開采突出厚煤層時,可利用上分層或上區(qū)段開采后形成的卸壓作用保護下分層或下階段,但應(yīng)依據(jù)對上分層或上區(qū)段卸壓范圍的考察結(jié)果確定其保護范圍,必須將下分層或下區(qū)段的采掘工作面布置在保護范圍內(nèi)。第一百九十七條開采保護層時采空區(qū)內(nèi)不得留有煤(巖)柱;特殊情況需留煤(巖)柱時,必須將煤(巖)柱的位置和尺寸準(zhǔn)確地標(biāo)在采掘平面圖上。每個被保護層的瓦斯地質(zhì)圖上,應(yīng)標(biāo)出煤(巖)柱的影響范圍,在這個范圍內(nèi)進行采掘工作時,必須采取綜合防治突出措施。第一百九十八條開采保護層時,應(yīng)同時抽放被保護層的瓦斯。開采近距離保護層時,必須采取措施嚴防被保護層初期卸壓的瓦斯突然涌入保護層采掘工作面和誤穿突出煤層。第一百九十九條石門揭穿突出煤層前,必須編制設(shè)計,采取綜合防治突出措施,報企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批。第二百條石門揭穿突出煤層前必須遵守下列規(guī)定:(一)在工作面距煤層法線距離10m(地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域20m)之外,至少打2個前探鉆孔,掌握煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯情況等。(二)在工作面距煤層法線距離5m以外,至少打2個穿透煤層全厚或見煤深度不少于10m的鉆孔,測定煤層瓦斯壓力或預(yù)測煤層突出危險性。測定煤層瓦斯壓力時,鉆孔應(yīng)布置在巖層比較完整的地方。對近距離煤層群,層間距小于5m或?qū)娱g巖石破碎時,可測定煤層群的綜合瓦斯壓力。(三)工作面與煤層之間的巖柱尺寸應(yīng)根據(jù)防治突出措施要求、巖石性質(zhì)、煤層傾角等確定。工作面距煤層法線距離的最小值為:抽放或排放鉆孔3m,金屬骨架2m,水力沖孔5m,震動爆破揭穿(開)急傾斜煤層2m、揭開(穿)傾斜或緩傾斜煤層1.5m。如果巖石松軟、破碎,還應(yīng)適當(dāng)加大法線距離。第二百零一條石門揭穿(開)突出煤層前,當(dāng)預(yù)測為突出危險工作面時,必須采取防治突出措施,經(jīng)檢驗措施有效后,可用遠距離爆破或震動爆破揭穿(開)煤層;若檢驗措施無效,應(yīng)采取補充防治突出措施直至有效。當(dāng)預(yù)測為無突出危險工作面時,可不采取防治突出措施,直接采用遠距離爆破或震動爆破揭穿(開)煤層。厚度小于0.3m的突出煤層,可直接采用震動爆破或遠距離爆破揭穿。第二百零二條防治石門突出措施可選用抽放瓦斯、水力沖孔、排放鉆孔、水力沖刷或金屬骨架等措施。第二百零三條有突出危險的新建礦井或突出礦井開拓的新水平的井巷第一次揭穿(開)各煤層時,必須測定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量及其它與突出危險性相關(guān)的參數(shù)。第二百零四條突出煤層采掘工作面局部防治突出措施參數(shù),應(yīng)根據(jù)礦井實際測定的結(jié)果或參照有關(guān)資料確定。第二百零五條突出煤層的采掘工作面,應(yīng)根據(jù)煤層實際情況選用防治突出措施,并遵守下列規(guī)定:(一)掘進上山時不應(yīng)采取松動爆破、水力沖孔、水力疏松等措施。(二)在急傾斜煤層中掘進上山時,應(yīng)采用雙上山、偽傾斜上山或直徑在300mm以上的鉆孔等掘進方式,并加強支護。(三)采煤工作面應(yīng)盡量采用刨煤機或淺截深采煤機采煤。(四)急傾斜突出煤層厚度大于0.8m時,應(yīng)優(yōu)先采用偽傾斜正臺階、掩護支架采煤法等。對于急傾斜突出煤層倒臺階采煤工作面,應(yīng)盡量加大各個臺階高度,盡量縮小臺階寬度,每個臺階的底腳必須背緊背嚴,落煤后,必須及時緊貼煤壁支護。在過突出孔洞及在其附近30m范圍內(nèi)進行采掘作業(yè)時,必須加強支護。第二百零六條在煤巷掘進工作面第一次執(zhí)行局部防治突出措施或無措施超前距時,必須采取小直徑淺孔排放等防治突出措施,只有在工作面前方形成5m的安全屏障后,方可進入正常防突措施循環(huán)。在掘進工作面執(zhí)行上述措施時,鉆孔終孔位置應(yīng)控制到巷道輪廓線外2m以上。第二百零七條在急傾斜突出煤層中采用雙上山掘進時,2個上山之間應(yīng)開聯(lián)絡(luò)巷,聯(lián)絡(luò)巷間距不得大于10m,上山與聯(lián)絡(luò)巷只準(zhǔn)1個工作面作業(yè)。急傾斜突出煤層上山掘進工作面,應(yīng)采用阻燃抗靜電的硬質(zhì)風(fēng)筒通風(fēng)。突出煤層上山掘進工作面采用爆破作業(yè)時,應(yīng)采用深度不大于1.0m的炮眼遠距離全斷面一次爆破。第二百零八條在突出煤層的煤巷中,更換、維修或回收支架時,必須采取預(yù)防煤體冒落引起突出的措施。第二百零九條井巷揭穿突出煤層和在突出煤層中進行采掘作業(yè)時,必須采取震動爆破、遠距離爆破、避難硐室、反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護措施。突出礦井的入井人員必須攜帶隔離式自救器。第二百一十條采取震動爆破措施時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:(一)必須編制專門設(shè)計。爆破參數(shù),爆破器材及起爆要求,爆破地點,反向風(fēng)門位置,避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等,必須在設(shè)計中明確規(guī)定。(二)震動爆破工作面,必須具有獨立、可靠、暢通的回風(fēng)系統(tǒng),爆破時回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須切斷電源,嚴禁人員作業(yè)和經(jīng)過。在其進風(fēng)側(cè)的巷道中,必須設(shè)置2道堅固的反向風(fēng)門。與回風(fēng)系統(tǒng)相聯(lián)的風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施必須堅固可靠,防止突出后的瓦斯涌入其它區(qū)域。(三)震動爆破必須由礦技術(shù)負責(zé)人統(tǒng)一指揮,并有礦山救護隊在指定地點值班,爆破30min后礦山救護隊員方可進入工作面檢查。應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果,確定采取恢復(fù)送電、通風(fēng)、排除瓦斯等具體措施。(四)震動爆破必須采用銅腳線的毫秒雷管,雷管總延期時間不得超過130ms,嚴禁跳段使用。電雷管使用前必須進行導(dǎo)通試驗。電雷管的聯(lián)接必須使經(jīng)過每一電雷管的電流達到其引爆電流的2倍。爆破母線必須采用專用電纜,并盡可能減少接頭,有條件的可采用遙控發(fā)爆器。(五)應(yīng)采用擋欄設(shè)施降低震動爆破誘發(fā)突出的強度。(六)震動爆破應(yīng)一次全斷面揭穿或揭開煤層。如果未能一次揭穿煤層,在掘進剩余部分時(包括掘進煤層和進入底(頂)板2m范圍內(nèi)),必須按震動爆破的安全要求進行爆破作業(yè)。采取金屬骨架措施揭穿煤層后,嚴禁拆除或回收骨架。揭穿或揭開煤層后,在石門附近30m范圍內(nèi)掘進煤巷時,必須加強支護。第二百一十一條在突出礦井的突出危險區(qū),掘進工作面進風(fēng)側(cè)必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門。反向風(fēng)門距工作面的距離,應(yīng)根據(jù)掘進工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計的突出強度確定。第二百一十二條石門揭煤采用遠距離爆破時,必須制定包括爆破地點,避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等的專門措施。煤巷掘進工作面采用遠距離爆破時,爆破地點必須設(shè)在進風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難硐室內(nèi),爆破地點距工作面的距離必須在措施中明確規(guī)定。遠距離爆破時,回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人。爆破后,進入工作面檢查的時間應(yīng)在措施中明確規(guī)定,但不得小于30min。第二百一十三條在突出煤層采掘工作面附近、爆破時撤離人員集中地點必須設(shè)有直通礦調(diào)度室的電話,并設(shè)置有供給壓縮空氣設(shè)施的避難硐室或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。工作面回風(fēng)系統(tǒng)中有人作業(yè)的地點,也應(yīng)設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)。第二百一十四條突出的煤必須及時清理,以防自燃引起瓦斯煤塵爆炸。清理突出的煤時,必須制定防煤塵、片幫、冒頂以及瓦斯超限、出現(xiàn)火源、再次發(fā)生事故的安全措施。二百二十條井口房和通風(fēng)機房附近20m內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖。通風(fēng)機房位于工業(yè)廣場以外時,除開采有瓦斯噴出區(qū)域的礦井和煤(巖)與瓦斯突出礦井外,可用隔焰式火爐或防爆式電熱器取暖。暖風(fēng)道和壓入式通風(fēng)的風(fēng)硐必須用不燃性材料砌筑,并應(yīng)至少裝設(shè)2道防火門。第二百二十三條井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規(guī)定:(一)指定專人在場檢查和監(jiān)督。(二)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護,并應(yīng)有供水管路,有專人負責(zé)噴水。上述工作地點應(yīng)至少備有２個滅火器。(三)在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。(四)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。(五)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。(六)在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風(fēng)大巷中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。第二百三十七條采用均壓技術(shù)防滅火時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:(一)應(yīng)有完整的區(qū)域風(fēng)壓和風(fēng)阻資料以及完善的檢測手段。(二)必須有專人定期觀測與分析采空區(qū)和火區(qū)的漏風(fēng)量、漏風(fēng)方向、空氣溫度、防火墻內(nèi)外空氣壓差等的狀況,并記錄在專用的防火記錄簿內(nèi)。(三)改變礦井通風(fēng)方式、主要通風(fēng)機工況以及井下通風(fēng)系統(tǒng)時,對均壓地點的均壓狀況必須及時進行調(diào)整,保證均壓狀態(tài)的穩(wěn)定。(四)應(yīng)經(jīng)常檢查均壓區(qū)域內(nèi)的巷道中風(fēng)流流動狀態(tài),應(yīng)有防止瓦斯積聚的安全措施。第二百四十四條任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時,應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報告后,應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實施滅火工作。礦值班調(diào)度和在現(xiàn)場的區(qū)、隊、班組長應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計劃的規(guī)定,將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)中的人員撤離,并組織人員滅火。電氣設(shè)備著火時,應(yīng)首先切斷其電源;在切斷電源前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進行滅火。搶救人員和滅火過程中,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。第二百四十五條封閉火區(qū)滅火時,應(yīng)盡量縮小封閉范圍,并必須指定專人檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵以及其它有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。

第二百九十二條探放老空水前,首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。老空積水區(qū)高于探放水點位置時,只準(zhǔn)打鉆孔探放水;探放水時,必須撤出探放水點以下部位受水害威脅區(qū)域內(nèi)的所有人員。探放水孔必須打中老空水體,并要監(jiān)視放水全過程,核對放水量,直到老空水放完為止。鉆孔接近老空,預(yù)計可能有瓦斯或其它有害氣體涌出時,必須有瓦斯檢查工或礦山救護隊員在現(xiàn)場值班,檢查空氣成分。如果瓦斯或其它有害氣體濃度超過本規(guī)程規(guī)定時,必須立即停止鉆進,切斷電源,撤出人員,并報告礦調(diào)度室,及時處理。第三百一十六條井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。在煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出煤層中,專職爆破工必須固定在同一工作面工作。爆破作業(yè)必須執(zhí)行”一炮三檢制”。第三百二十條井下爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。煤礦許用炸藥的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定:(一)低瓦斯礦井的巖石掘進工作面必須使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥。(二)低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進工作面必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。(三)高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域,必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。有煤(巖)與瓦斯突出危險的工作面,必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。嚴禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥。在采掘工作面,必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時,最后一段的延期時間不得超過130ms。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管,不得摻混使用。不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索,嚴禁使用火雷管。第三百二十一條在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的采掘工作面,應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進工作面應(yīng)全斷面一次起爆,不能全斷面一次起爆的,必須采取安全措施;在采煤工作面,可分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。嚴禁在1個采煤工作面使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破。第三百二十二條在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的采掘工作面采用毫秒爆破時,若采用反向起爆,必須制定安全技術(shù)措施。第三百二十三條在高瓦斯礦井和有煤(巖)與瓦斯突出危險的采掘工作面的實體煤中,為增加煤體裂隙、松動煤體而進行的10m以上的深孔預(yù)裂控制爆破,可使用二級煤礦許用炸藥,但必須制定安全措施。第三百四十條爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點,檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況,必須立即處理。第三百四十七條瓦斯礦井中使用機車運輸時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:(一)低瓦斯礦井進風(fēng)(全風(fēng)壓通風(fēng))的主要運輸巷道內(nèi),可使用架線電機車,但巷道必須使用不燃性材料支護。(二)在高瓦斯礦井進風(fēng)(全風(fēng)壓通風(fēng))的主要運輸巷道內(nèi),應(yīng)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機車或礦用防爆柴油機車。如果使用架線電機車,必須遵守下列規(guī)定:1．沿煤層或穿過煤層的巷道必須砌碹或錨噴支護;2．有瓦斯涌出的掘進巷道的回風(fēng)流,不得進入有架線的巷道中;3．采用炭素滑板或其它能減小火花的集電器;4．架線電機車必須裝設(shè)便攜式甲烷檢測報警儀。(三)掘進的巖石巷道中,可使用礦用防爆特殊型蓄電池電機車或礦用防爆柴油機車。(四)瓦斯礦井的主要回風(fēng)巷和采區(qū)進、回風(fēng)巷內(nèi),應(yīng)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機車或礦用防爆柴油機車。(五)煤(巖)與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中,如果在全風(fēng)壓通風(fēng)的主要風(fēng)巷內(nèi)使用機車運輸,必須使用礦用防爆特殊型蓄電池電機車或礦用防爆柴油機車。第四百四十二條對井下各水平中央變(配)電所、主排水泵房和下山開采的采區(qū)排水泵房供電的線路,不得少于兩回路。當(dāng)任一回路停止供電時,其余回路應(yīng)能擔(dān)負全部負荷。主要通風(fēng)機、提升人員的立井絞車、抽放瓦斯泵等主要設(shè)備房,應(yīng)各有兩回路直接由變(配)電所饋出的供電線路;受條件限制時,其中的一回路可引自上述同種設(shè)備房的配電裝置。本條上述供電線路應(yīng)來自各自的變壓器和母線段,線路上不應(yīng)分接任何負荷。本條上述設(shè)備的控制回路和輔助設(shè)備,必須有與主要設(shè)備同等可靠的備用電源。第四百四十六條操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定:(一)非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。表10井下電氣設(shè)備選用規(guī)定使用場所使用場所類別類別煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域瓦斯礦井井底車場、總進風(fēng)巷和主要進