東莞通明/180MW蒸汽聯(lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目配套熱網(wǎng)工程頂管接收井逆作法施工方案二〇一五年十一月目錄一、工程概況 3二、工程地質(zhì)狀況 3三、施工前期準(zhǔn)備 3四、頂管結(jié)構(gòu)施工 4（一）、施工準(zhǔn)備 4（二）、施工工藝流程 6（三）、施工方法 6（四）、鋼筋混凝土護(hù)壁質(zhì)量控制 8五、逆做法施工安全防護(hù)措施 9一、工程概況本工程位于東莞市寮步鎮(zhèn)，工程內(nèi)容包括由中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)研究總院有/180MW配套熱網(wǎng)工程設(shè)計(jì)的全部施工圖紙內(nèi)容。本工程接收井原設(shè)計(jì)施工工藝為沉井施工，因沉井施工受到場(chǎng)地及地下土質(zhì)的限制，且部分井距離周邊建筑物較近，無法按原方案施工?，F(xiàn)頂管接收井考慮采用逆作法施工工藝施工，相對(duì)沉井法對(duì)周圍基礎(chǔ)影響較小，更加合適。二、工程地質(zhì)狀況根據(jù)實(shí)際開挖情況，因第八冊(cè)莞樟路頂管接收井下為強(qiáng)風(fēng)化地質(zhì)，土質(zhì)較硬，如果用沉井發(fā)施工，接收井下沉過程中會(huì)產(chǎn)生不均勻沉降，導(dǎo)致土質(zhì)松散，從而影響周圍建筑物基礎(chǔ)。故此方案適用于接收井緊鄰建筑物且土質(zhì)為風(fēng)化巖的情況。三、施工前期準(zhǔn)備1、清除地表各種障礙物，將施工場(chǎng)地平整。220KW條件允許，晚間接附近廠房電源。3、根據(jù)平面圖及主要軸線，用全站儀定向，鋼尺量距，確定井位。主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃安排表序號(hào)名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間退場(chǎng)時(shí)間備注1反鏟挖掘機(jī)臺(tái)1開工進(jìn)場(chǎng)完工退場(chǎng)2自卸車輛3開工進(jìn)場(chǎng)完工退場(chǎng)3伸縮臂挖掘機(jī)臺(tái)1開工進(jìn)場(chǎng)完工退場(chǎng)420KW柴油發(fā)電機(jī)臺(tái)1開工進(jìn)場(chǎng)完工退場(chǎng)5木工臺(tái)鋸臺(tái)1開工進(jìn)場(chǎng)完工退場(chǎng)6φ100污水泵臺(tái)3開工進(jìn)場(chǎng)完工退場(chǎng)7人力斗車臺(tái)2開工進(jìn)場(chǎng)完工退場(chǎng)8挖掘機(jī)炮頭個(gè)1開工進(jìn)場(chǎng)完工退場(chǎng)四、頂管結(jié)構(gòu)施工（一）、施工準(zhǔn)備1.1(圾等)。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土，不得回填淤泥、耕土。設(shè)置反光帶和警示燈。下班后封閉施工場(chǎng)地，防止閑雜人等入內(nèi)。平面布置圖（二）、施工工藝流程接收井放樣→挖機(jī)就位→檢驗(yàn)中心點(diǎn)及開挖范圍→開挖至第一層深度→剪力墻鋼筋綁扎→剪力墻模板安裝→剪力墻混凝土澆筑→開挖至第二層并循環(huán)上述工作到基底→制作接收井底板（綁扎鋼筋、模板安裝、混凝土澆筑）→接收井完成（三、施工方法：1、逆做法土方開挖及井壁施工：、施工順序、方法在開挖前，由測(cè)量工根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行位置測(cè)放，經(jīng)校核無誤后，用石灰放出開挖邊線，并用醒目的標(biāo)記在基坑中間標(biāo)出十字線，方可進(jìn)行土方開挖施工。采用機(jī)100mm標(biāo)出的十字線吊線檢查井中心位置和井的尺寸。然后進(jìn)行剪力墻鋼筋分層綁扎，以7（如圖一500mm以便上下層鋼筋綁扎搭接并通過現(xiàn)澆混凝土有效連接。為保證每層剪力墻自重不超1m3m，故第三層先綁扎鋼筋及模板安裝，澆筑混凝土完成后再安裝第二層剪力墻，最后第6.8m、施工中可能遇見問題及處理：如遇局部回填土及淤泥質(zhì)土層或地下水較大時(shí)（如構(gòu)造蝕變帶500~1000mm措施，如堵沙包、稻草、剪力墻砼加厚、鋼筋加密等加固措施。同時(shí)在坑底一側(cè)挖一臨時(shí)集水坑，加泵抽水，防止塌方加大，經(jīng)加固處理后再進(jìn)行挖土，所塌方后的孔洞應(yīng)在澆搗剪力墻混凝土的同時(shí)，用混凝土填好。、井壁鋼筋綁扎：1500mm，便于搭接。綁扎好后，經(jīng)甲方和監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可支模澆筑砼。、井壁模板支設(shè)：井壁模板采用加工好的鋼模板，按井尺寸分塊拼裝，安裝之前應(yīng)涂刷脫模劑，安裝后模板必須加固，沿模板底打短鋼筋加固；必要時(shí)采用Φ48鋼管與頂托加固支撐對(duì)頂。、井壁砼澆筑：井壁砼澆筑采用商品混凝土，強(qiáng)度為C30，砼利用輸送泵澆筑，且應(yīng)對(duì)稱澆筑，防止模板側(cè)移，砼采用人搗實(shí)，每次分層厚度200~300mm，防止漏搗。首節(jié)井壁砼拆模后，放出中心線及標(biāo)高于其上。、模板拆除：81MPa時(shí)先拆除支撐，再撬模板；拆下的模板應(yīng)及時(shí)清潔，變形的模板應(yīng)及時(shí)修整。接著進(jìn)行下一節(jié)護(hù)壁施工。、井坑地表水及井坑排水2、地面排水：為防止地表雨水沖刷基坑，造成塌方，在基坑開挖前基坑四周地面設(shè)排水溝，經(jīng)沉淀后再讓地表水排向地下管道。3、井坑內(nèi)施工排水，施工時(shí)在井底中間設(shè)置集水坑，及時(shí)抽水，以免浸泡井底。（四、鋼筋混凝土護(hù)壁質(zhì)量控制為保證剪力墻護(hù)壁質(zhì)量過關(guān)，施工員在施工過程中必須嚴(yán)格檢查鋼筋工程和模板工程，控制范圍參照國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)與接收井施工圖。每層（1m）基坑土方開挖與護(hù)壁制作必須在監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一層的施工。五、逆做法施工安全防護(hù)措施在開工前，將現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況進(jìn)行分析，研究、設(shè)計(jì)安全、文明施工措施，具體措施如下：1、要保持現(xiàn)狀的交通，采用封閉式施工，并設(shè)置工作門，工作門專門給作業(yè)工人及機(jī)械出入，以及做進(jìn)口出料。2、護(hù)橫桿采用@600mm，立桿采用@2500mm，每支立桿用600牌。3、交叉路口部份的井口，設(shè)專人指揮交通，確保施工生產(chǎn)全。4、挖井時(shí)，采用獨(dú)節(jié)進(jìn)深方法施工，每一節(jié)深度為1mm，在地質(zhì)較差部份，每0.3mm確保井下工作人員安全。536線路必須加裝漏電保護(hù)設(shè)置。62臺(tái)上發(fā)現(xiàn)有雜物要及時(shí)清除。7、井深挖至操作人員高度時(shí)，在距挖土面2米處設(shè)置安全保護(hù)擋板，吊筒上下時(shí)，井下人員應(yīng)避于護(hù)板下，護(hù)板位置應(yīng)隨孔深增加，隨作業(yè)面下移，在孔內(nèi)上下遞物和工具是嚴(yán)禁拋和下吊，必須嚴(yán)格用吊索系牢，孔口應(yīng)設(shè)置活動(dòng)安全蓋板，下班后必須蓋好蓋板，并安全示警燈。8、吊桶上下要扶正、牢固，并在搖動(dòng)不大的情況下起吊或下放、吊桶鉤的保險(xiǎn)裝置必須完好、牢固、吊桶內(nèi)不裝滿，防止砂、石墜落傷人。9、注意事項(xiàng)：須扎好安全帶。上班前采用鼓風(fēng)機(jī)向井底送風(fēng)，必要時(shí)（井底過深）然后再下井作業(yè)。在作業(yè)過程中，應(yīng)保持通風(fēng)。供施工人員從井上至井底上下用。嚴(yán)禁用手腳爬踩孔壁或乘吊渣桶上下。井下作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套，以免漏電傷人。1016mm鋼釬對(duì)孔下作業(yè)面不少于三點(diǎn)的品字形查探，正常作業(yè)時(shí)，應(yīng)每挖深500mm檢查一次，待無異常情況時(shí)，方可繼續(xù)下挖。11、挖井過程中如遇意外，急需進(jìn)行安全搶救或技術(shù)處理時(shí)，必須嚴(yán)密組織急救工作，要有相應(yīng)的技術(shù)安全措施。122.0M的電纜、電線必須有防磨、防潮、防斷等的防護(hù)措施。13、施工用電必須一機(jī)一箱一閘一漏。14、施工作業(yè)照明應(yīng)采取安全礦燈或12V以下的安全工作燈，并應(yīng)遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。