程序文件標題：CNC車間管理制度 編號：版次： 生效日期： 編制：日期:規(guī)范化審核：日期： 審核：日期: 批準：日期: 受控狀態(tài)：分發(fā)號:會簽欄部門簽字部門簽字部門簽字更改記錄更改類型更改內(nèi)容更改單號更改人更改日期1.0目的為了確保良好的生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順當開展，營造良好的工作環(huán)境，促進公司發(fā)展，結(jié)合生產(chǎn)車間實際狀況，特制定本制度。2.0范圍適應于生產(chǎn)車間全體工作人員。具體包括車間管理人員和操作人員。3.0定義無。4.0車間負責人職責根據(jù)部門領導下達的訂單，制定好合理的生產(chǎn)支配，然后再按不同崗位分工的職責合理安排好每個人的生產(chǎn)任務，保證交貨期和產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。5.0程序的管理從接到部門下發(fā)的生產(chǎn)圖紙后，起先擬定好加工工藝路途，再確定裝夾方法，程序編寫、出刀單圖。6.0員工的技能培訓全部新員工必需先進行上崗前技能培訓，經(jīng)考核合格的才可上崗作業(yè)。刀7.0具體內(nèi)容7.1刀具的管理刀具的管理暫由CNC辦公室專管，從辦公室領取刀具必需由組長或調(diào)機員領取，其他人不賜予領取。原則上到辦公室領取刀具時必需以舊換新原則。刀具運用不正常的（同樣規(guī)格的刀具同一時間段內(nèi)損壞3支或3支以上）剛好通知班組長，當事操作員以書面形式描述損壞緣由，交給部門主管分析改善。7.2工裝夾具的管理工裝：螺桿、螺母、墊塊、壓塊、鋼鉗口等根據(jù)指定區(qū)域分類存放。調(diào)機時自己取用，調(diào)機好后及正常生產(chǎn)時設備旁多余的工裝和工具剛好放回指定位置，擺放以6S為標準。工裝夾具損壞不能用的組長剛好選擇出來交予主管確認申請報廢處理。保證工具架上不能存放無用的工裝和工具。工裝從設備上拆下來時去除切屑、油污、并且涂防銹油，鋁件不需涂防銹油。工裝夾具運用時要輕拿輕放，不允許有碰傷，絕不允許用銑刀鑼鋼件工裝夾具，保證下次用時是完好的，能剛好投入運用。專用工裝夾具未經(jīng)主管同意肯定不允許私自改制、拆卸或做其它工件夾具。7.3設備的操作設備的操作嚴格按平安操作規(guī)程執(zhí)行。學徒員工肯定不允許私自更改設備的參數(shù)、程序、設置，假如發(fā)覺違反必定嚴峻處理。在對平常工作表現(xiàn)突出的有上進心學徒員工可陪養(yǎng)成技工才可以做調(diào)機作業(yè)。上班時必需穿好工衣，衣扣要扣好，開機前要仔細檢查，開機時嚴禁戴手套。設備自動運行時操作者不得擅自離開崗位，將設備內(nèi)的全部與之無關的工具、量具、等器具拿出設備外，如發(fā)覺加工異樣馬上停機。設備自動運行時嚴禁從刀庫門裝卸刀具，換刀時要關門。在試機加工時RAPID快速倍率要調(diào)到最慢，直到正常加工時才可以調(diào)至100%。主軸沒有裝刀把時嚴禁運用氣槍，清理切削時，氣槍嚴禁朝工作臺以下部位吹氣，以免切削吹進主軸或?qū)к?。配換刀具時，要選用配套的刀把、彈簧夾、拉釘，不能隨意更換，刀具裝夾要牢靠，拉釘要常常檢查是否擰緊。嚴禁赤手清理切削，不得隨意觸摸刀刃或刀尖，裝卸工裝夾具或大件產(chǎn)品時要戴手套以免劃傷和碰傷。當設備出現(xiàn)故障時，剛好向主管匯報，并保留第一現(xiàn)場，操作者不得盲目操作或觸摸電器設備，等待修理處理。下班前必需填寫《CNC加工車間生產(chǎn)報表》，記錄要具體：（1）加工產(chǎn)品名稱及圖號（2）加工產(chǎn)品版本號（3）加工工序（4）當班加工良品數(shù)量（5）當班加工不良品數(shù)量7.4設備的保養(yǎng)設備的保養(yǎng)嚴格按《CNC日常保養(yǎng)記錄表》內(nèi)容執(zhí)行。日保養(yǎng)，各班下班提前20分鐘對設備進行保養(yǎng)，交接班時保證工作臺和機身上無油污、無積累的切削。下班后當班組長對設備復檢。接班操作員發(fā)覺設備保養(yǎng)不合格時可以拒絕接班，待交班操作員保養(yǎng)合格后進行接班。周保養(yǎng)，每個星期六的下午1個小時對機床全面保養(yǎng)，參照《CNC日常保養(yǎng)記錄表》。月保養(yǎng)，每個月最終一個星期六的下午2個小時對機床全面保養(yǎng)，參照《CNC日常保養(yǎng)記錄表》。磨刀機保養(yǎng)由當班操作員負責，每天保養(yǎng)1次，保養(yǎng)內(nèi)容：（1）擦拭桌面及機身，不允許留有灰塵。（2）萬向臂及導桿活動的部位用WD-40清潔劑清洗并加上導軌油。7.56S的執(zhí)行6S執(zhí)行嚴格根據(jù)整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、平安隨時隨地執(zhí)行。區(qū)域：（1）CNC作業(yè)區(qū)：是加工生產(chǎn)的區(qū)域，在此區(qū)域不允許放置與生產(chǎn)無關的物料，在此區(qū)域全部物料一樣擺放整齊以5S為標準，隨時保持通道暢通。（2）上工序來料區(qū)：是上工序來料放置的區(qū)域，一旦支配上機加工必需立刻轉(zhuǎn)移到待加工區(qū)。（3）待加工區(qū)：是已經(jīng)支配生產(chǎn)產(chǎn)品的存放區(qū)。（4）成品區(qū)：是存放成品待周轉(zhuǎn)下工序的區(qū)域，在此區(qū)域的全部產(chǎn)品必需有隨工單和圖紙并且要按要求填寫完整。（5）不良品區(qū)：是存放待返修、陋工序或報廢的產(chǎn)品，存放的不良產(chǎn)品必需有不良品報告，原則上在此區(qū)域產(chǎn)品不允許存放超過3天。每天CNC全部區(qū)域隨時保持地面干凈、整齊。每天由當班的班組支配下班前把車間全部區(qū)域整理、整頓、清掃，保證交班地面干凈整齊，符合6S標準。設備周邊由操作員負責，時常保持整齊、干凈，無用的東西不能留在設備周邊。設備的左邊放小工作臺，小工作臺上面只允許放在加工的產(chǎn)品。設備的右邊放工作桌，工作桌上只允許放所需的工具、量具和少許擦手用的碎布，量具必需放在盒子里，以上放置必需整齊，以6S為標準。物料箱等協(xié)助工具必需在機床邊橫平豎直擺放整齊，不允許在地板上到處亂放。8.0參考文件無。9.0記錄及表格