歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!鴨池河水電站土建工程(合同編號(hào):TY-YCH-001)鴨池河水電站壩后背管段分部工程施工組織措施編寫(xiě)：審核：批準(zhǔn)：水電九局鴨池河水電站項(xiàng)目部2004年12月目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章工程概況 11.1工程簡(jiǎn)述 1第二章施工布置 12.1施工用水 12.2施工用電 22.3施工用風(fēng) 2第三章施工方案 23.1防浪墻拆除 23.1.1測(cè)量放樣 23.1.2拆除方法 23.1.3廢碴處理 23.2啟閉機(jī)排架砼澆筑 33.2.1倉(cāng)面清理 33.2.2測(cè)量放樣 33.2.3鋼筋制安 33.2.4立模和支撐 33.2.5混凝土拌制及運(yùn)輸 43.2.6混凝土入倉(cāng)澆筑 43.2.7混凝土的平倉(cāng)及振搗 43.2.8混凝土養(yǎng)護(hù) 53.2.9進(jìn)水口段砼澆筑施工流程圖 6第四章勞動(dòng)力人員安排、機(jī)械設(shè)備配置及施工進(jìn)度計(jì)劃 74.1勞動(dòng)力人員安排 74.2機(jī)械設(shè)備配置 84.3施工進(jìn)度計(jì)劃 8第五章質(zhì)量、安全保證措施 95.1施工質(zhì)量保證措施 95.1.1質(zhì)量保證體系 95.1.2質(zhì)量保證技術(shù)措施 105.1.2.1質(zhì)量管理責(zé)任制 105.1.2.2質(zhì)量組織機(jī)構(gòu) 105.1.2.3施工準(zhǔn)備檢查 115.1.2.4施工過(guò)程檢查 115.2施工安全保證措施 135.2.1安全管理組織機(jī)構(gòu) 135.2.2安全員職責(zé) 135.2.3安全組織技術(shù)措施 14第一章工程概況1.1工程簡(jiǎn)述鴨池河水電站裝機(jī)容量為125MW，電站主要任務(wù)是發(fā)電。電站距貴陽(yáng)88km，距清鎮(zhèn)56km。場(chǎng)內(nèi)交通和對(duì)外交通均為現(xiàn)成，施工條件極為便利。鴨池水電站正常蓄水位970m，死水位950m，相應(yīng)調(diào)節(jié)庫(kù)容5.54億m3，水庫(kù)具有季調(diào)節(jié)能力。電站最大水頭132m,最小水頭107m，額定水頭120m，機(jī)組引用流量122.5m3/s，電站裝機(jī)1×125MW。鴨池水電站由引水系統(tǒng)和地下廠房系統(tǒng)組成，引水管長(zhǎng)299.6m，內(nèi)徑5m，地下主廠房布置在東風(fēng)電站原導(dǎo)流洞內(nèi)，廠房長(zhǎng)寬高為47.6×17.5×43.8m，尾水洞利用東風(fēng)電站原導(dǎo)流洞改建，長(zhǎng)79.1m，廠內(nèi)安裝1臺(tái)125MW水輪發(fā)電機(jī)組。鴨池河水電站進(jìn)水口啟閉機(jī)排架設(shè)置在東風(fēng)大壩978，長(zhǎng)9.6m，寬7.5m。是引水系統(tǒng)工程施工中的重點(diǎn)。第二章施工布置2.1施工用水施工用水從布置在壩后的水泵房接一根水管到倉(cāng)面，供倉(cāng)面的沖洗用。2.2施工用電電源采用東風(fēng)電站10kv高壓電，施工用電從布置在974觀測(cè)房電源處接線至倉(cāng)面。2.3施工用風(fēng)施工用風(fēng)主要用于壩頂高程為978的防浪墻拆除，施工期間采用一臺(tái)3m3移動(dòng)式空壓機(jī)供風(fēng)。第三章施工方案3.1防浪墻拆除為了便于啟閉機(jī)排架的施工，需對(duì)東風(fēng)大壩壩頂高程為978的防浪墻進(jìn)行拆除。為了保證大壩混凝土面除防浪墻以外的其他部位不被破壞，防浪墻拆除先由測(cè)量人員精確放出拆除輪廓，然后由人工進(jìn)行拆除。所有混凝土碴待拆除結(jié)束后統(tǒng)一運(yùn)輸。3.1.1測(cè)量放樣鑿槽按規(guī)范要求采用紅外線激光定位技術(shù)放樣，精確測(cè)放拆除輪廓線；然后由施工人員用光線牽引，使拆除斷面處于同一水平高度。3.1.2拆除方法在測(cè)量放樣的基礎(chǔ)上，施工人員先用鐵錘將防浪墻砸碎，然后再由人工進(jìn)行鑿面，最后用氧氣焊將原防浪鋼筋割斷。3.1.3廢碴處理待所拆除工程結(jié)束后由人工裝碴，自卸汽車(chē)運(yùn)至碴場(chǎng)。3.2啟閉機(jī)排架砼澆筑3.2.1倉(cāng)面清理在澆筑前，要進(jìn)行倉(cāng)面清理，澆筑了混凝土的部分要進(jìn)行人工鑿毛，要求把上一倉(cāng)混凝土的乳皮、雜物全部清除干凈，并用壓力水清洗整個(gè)倉(cāng)面。處理施工縫時(shí)，需要清除縫面上所有浮漿，松散物料及污染體，用壓力水沖洗干凈，保持清潔、濕潤(rùn)。此外對(duì)于清碴的廢水和滲水等要排除干凈，以便澆筑。最后由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行基礎(chǔ)面驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行下一道工序。3.2.2測(cè)量放樣測(cè)量由我項(xiàng)目部測(cè)量隊(duì)根據(jù)壩區(qū)控制網(wǎng)用全站儀引至施工倉(cāng)面,作為施工的控制點(diǎn)，由監(jiān)理部測(cè)量人員復(fù)核無(wú)誤后作好標(biāo)記加以保護(hù)方可使用。基礎(chǔ)面處理合格后，用全站儀進(jìn)行測(cè)量放線檢查規(guī)格，將建筑物體型的控制點(diǎn)線放在明顯地方，并給出高程點(diǎn)。放出立模邊線，并作好標(biāo)計(jì)，施工隊(duì)根據(jù)測(cè)量所放的點(diǎn)進(jìn)行施工。3.2.3鋼筋制安由工程師開(kāi)出下料單，在鋼筋加工場(chǎng)制作，為了防止運(yùn)輸時(shí)造成混亂和便于架立，每一型號(hào)的鋼筋必須捆綁牢固并掛牌明示，載重車(chē)運(yùn)輸?shù)綇S房?jī)?nèi)，橋機(jī)吊運(yùn)至工作面，人工進(jìn)行綁扎焊接，底板鋼筋要預(yù)先搭設(shè)好鋼筋架。鋼筋焊接和搭接操作嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行，保證焊接長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度，不得損傷鋼筋，所有焊碴必須清除。3.2.4立模和支撐測(cè)量放出模板安裝邊線，采用1.5吋鋼管作圍柃，P3015鋼模板立模。模板固定采用設(shè)置在底板和邊墻上的插筋，然后用φ12鋼筋與其連接及加內(nèi)支撐加固模板。在邊墻模板外面不加支撐。3.2.5混凝土拌制及運(yùn)輸拌和樓按現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的程序和混凝土配料單進(jìn)行統(tǒng)一拌制，并在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)；由2×0.75m3的拌和系統(tǒng)拌制，用8m3混凝土運(yùn)輸攪拌車(chē)運(yùn)輸至壩上。3.2.6混凝土入倉(cāng)澆筑混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)安置好的混凝土溜銅入倉(cāng)，均勻卸料，插入式振搗器專人定位進(jìn)行振搗，所有部位不得漏振。每層混凝土澆筑厚度控制在50cm，逐層通倉(cāng)平鋪均勻澆筑，人工平倉(cāng)。在整個(gè)混凝土施工過(guò)程中，由技術(shù)員配合工程隊(duì)進(jìn)行各道工序的施工檢查，施工中嚴(yán)格按照有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求精心組織施工，確?；炷潦┕べ|(zhì)量。3.2.7混凝土的平倉(cāng)及振搗混凝土入倉(cāng)以后，由人工鋪料平倉(cāng)，采用兩臺(tái)1.1KW軟軸振搗器振搗,混凝土澆筑符合以下要求：(1)老混凝土基礎(chǔ)面的澆筑倉(cāng)，在澆筑第一層混凝土前，先鋪一層2～3cm的水泥砂漿。(2)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)均勻上升,澆筑速度以20～30cm/h。(3)澆入倉(cāng)內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉(cāng)，不得堆積。(4)澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。(5)不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的不合格混凝土均以清除干凈。(6)混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過(guò)90min，則按工作縫處理，若用振搗器振搗30s，周?chē)?0cm內(nèi)能泛漿且不留孔洞（即重塑）者，仍可繼續(xù)澆筑混凝土。(7)每部位的振搗時(shí)間，為混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。(8)振搗器前后兩次插入中的間距，均不超過(guò)振搗器有效半徑的1.5倍。(9)振搗上層混凝土?xí)r，將振搗器插入下層混凝土5cm左右，以加強(qiáng)上下層混凝土的結(jié)合。(10)振搗器距模板的垂直距離，均大于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動(dòng)模板。3.2.8混凝土養(yǎng)護(hù)每倉(cāng)澆筑后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以后便進(jìn)行拆模，拆模以后采用人工灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，設(shè)置專門(mén)人員進(jìn)行管理。3.2.9進(jìn)水口段砼澆筑施工流程圖基礎(chǔ)及縫面處理基礎(chǔ)及縫面處理測(cè)量放線鋼筋綁扎；止水、預(yù)埋件安裝模板架立、測(cè)量校模混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)拆模、修飾施工準(zhǔn)備鋼筋加工運(yùn)輸模板制作加工凝土拌制及運(yùn)輸清倉(cāng)、驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收取樣試驗(yàn)第四章勞動(dòng)力人員安排、機(jī)械設(shè)備配置及施工進(jìn)度計(jì)劃4.1勞動(dòng)力人員安排施工勞動(dòng)力配置一覽表表一序號(hào)工種人數(shù)備注1安全員22臨時(shí)工5清倉(cāng)、材料運(yùn)輸及其他人員3測(cè)工24電工25駕駛員46電焊工27鋼筋工58技術(shù)員29模工810混凝土澆筑工1211合計(jì)444.2機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械配置一覽表表二序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量備注1全站儀索佳5F1臺(tái)2手風(fēng)鉆“28”2把3電焊機(jī)1臺(tái)4切割機(jī)1臺(tái)5插入式振搗器6臺(tái)6混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)8m32臺(tái)7拌和系統(tǒng)0.75m32臺(tái)８運(yùn)輸車(chē)2臺(tái)9裝載機(jī)1臺(tái)4.3施工進(jìn)度計(jì)劃表三施工項(xiàng)目工程量施工時(shí)間時(shí)段安排鋼筋制安8.165t5d2005.12.20~2005.12.25砼(C15)1000m310d2005.1.23~2005.2.1砼(C15)5313.8m360d2005.11.1~2005.12.30第五章質(zhì)量、安全保證措施5.1施工質(zhì)量保證措施5.1.1質(zhì)量保證體系為了保證該段工程的施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，我部擬建立如下質(zhì)量保證體系：項(xiàng)目經(jīng)理設(shè)物機(jī)部項(xiàng)目經(jīng)理設(shè)物機(jī)部財(cái)經(jīng)營(yíng)部部綜綜合部工工程部工區(qū)負(fù)責(zé)人作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)班組長(zhǎng)生產(chǎn)副隊(duì)長(zhǎng)項(xiàng)目副經(jīng)理兼總工程師試驗(yàn)室項(xiàng)目副總工程師班組兼質(zhì)檢員設(shè)測(cè)量隊(duì)5.1.2質(zhì)量保證技術(shù)措施5.1.2.1質(zhì)量管理責(zé)任制（1）項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)總的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，并制定現(xiàn)場(chǎng)施工有關(guān)質(zhì)量責(zé)任制。（2）項(xiàng)目總工和項(xiàng)目副總負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)和質(zhì)量工作，負(fù)責(zé)組織審批工程施工組織設(shè)計(jì)，提出審批技術(shù)進(jìn)步，推廣新技術(shù)、新工藝，大搞技術(shù)革新，提高工程質(zhì)量。（3）工程部、物機(jī)部應(yīng)在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)積極解決工程的生產(chǎn)、技術(shù)、物質(zhì)等方面的要求，做好服務(wù)工作，保證工程質(zhì)量，促進(jìn)生產(chǎn)任務(wù)完成。5.1.2.2質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)（1）為了保證工程質(zhì)量，工地成立工程部、工地試驗(yàn)室，成立測(cè)量隊(duì)，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查工作。（2）工程部負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查，按工序首先由班組和隊(duì)進(jìn)行初檢，再由施工隊(duì)復(fù)檢，最后請(qǐng)項(xiàng)目部質(zhì)檢人員進(jìn)行終檢，終檢合格后再請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收。工作中尊重設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門(mén)的意見(jiàn)，團(tuán)結(jié)合作，質(zhì)量檢查工作認(rèn)真把關(guān)。工程部負(fù)責(zé)收集、整理原始記錄。（3）現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)當(dāng)?shù)亟ㄖ牧系脑囼?yàn)、砼設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、砼施工控制等工作并及時(shí)提供砼設(shè)計(jì)、試驗(yàn)控制、觀測(cè)等成果報(bào)告。（4）測(cè)量隊(duì)負(fù)責(zé)提供工程施工的高程、平面和有關(guān)控制網(wǎng)、點(diǎn)的設(shè)置，工程特殊部位的測(cè)量放樣和外部觀測(cè)點(diǎn)線的控制測(cè)量。測(cè)量隊(duì)負(fù)責(zé)施工測(cè)量放樣，測(cè)出蝸殼安裝位置，檢查砼模板、預(yù)埋件安裝位置等。（5）工區(qū)兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)施工范圍內(nèi)的質(zhì)量檢查，并收集、提供自檢、互檢、交班記錄和有關(guān)資料，指導(dǎo)班組做好自檢、互檢工作。（6）項(xiàng)目部要做好終檢。項(xiàng)目部質(zhì)檢員和技術(shù)人員負(fù)責(zé)24小時(shí)跟蹤檢查和技術(shù)指導(dǎo)，并整理質(zhì)檢資料。（7）為了配合檢查工作，在施工中試驗(yàn)室、測(cè)量隊(duì)、工程部要經(jīng)常與設(shè)計(jì)院駐工地代表、建設(shè)單位、監(jiān)理聯(lián)合進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。5.1.2.3施工準(zhǔn)備檢查（1）施工前應(yīng)檢查是否向施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)措施等技術(shù)交底。（2）檢查安全保護(hù)措施、施工設(shè)備機(jī)具、勞動(dòng)組織和技術(shù)水平能否保證施工質(zhì)量的要求。（3）檢查原材料必須有出廠合格證，如水泥、鋼材、外加劑、電工等要按規(guī)定抽樣檢查鑒定。檢查砼結(jié)構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu)、預(yù)制件及半成品的質(zhì)量進(jìn)行鑒定，必須合格才準(zhǔn)使用。（4）檢查測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)必須達(dá)到規(guī)定精度，檢查試驗(yàn)人員的計(jì)量工具、儀器必須滿足施工質(zhì)量測(cè)試、控制和鑒定的需要。5.1.2.4施工過(guò)程檢查（1）工程的施工過(guò)程檢查必須對(duì)每道工序按“三檢制”的程