廠房框架施工組織設(shè)計欣佳尼龍廠房1工程施工組織設(shè)計江蘇凱潤建設(shè)工程有限公司二0一三年十月目錄一、工程概況二、工程施工目標(biāo)三、分部分項工程的主要施工方案四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施五、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施六、確保文明施工的技術(shù)組織措施七、項目管理班子的人員配備八、關(guān)鍵部位施工措施九、冬、雨、夏季及農(nóng)忙期間施工措施十、施工進度計劃及各階段進度保證措施十一、新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料的應(yīng)用十二、已有設(shè)施管線的加固保護措施十三、降低成本、提高經(jīng)濟效益的措施十四、各專業(yè)工種的配合施工措施十五、安裝工程施工組織設(shè)計十六、施工現(xiàn)場平面布置圖及相關(guān)附表一、工程概況本工程為淮安市欣佳尼龍有限公司廠房1工程,位于淮安市清浦區(qū)工業(yè)園橫八路。該工程為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)一層(局部二層),建筑面積6490m2,建筑物檐口高度為7.15m。當(dāng)前擬建工程場地平坦、交通方便、水源、電源、勘探資料均已具備,滿足工程開工條件?；A(chǔ)墊層砼強度等級為C15,未注明砼現(xiàn)澆構(gòu)件砼強度等級均為C30,GL、GZ等二次結(jié)構(gòu)砼強度等級為C25?！?.000以下砌體采用MU20砼實心磚,女兒墻采用MU10砼小型空心承重砌塊,±0.000以上至頂墻采用MU5砼小型空心非承重砼砌塊。砌筑砂漿分別為:±0.000以下、衛(wèi)生間、女兒墻采用M10水泥砂漿,±0.000標(biāo)高到相應(yīng)頂采用M5混合砂漿砌筑。屋面為剛性防水屋面,采用結(jié)構(gòu)找坡,防水層采用4厚SBS防水卷材。外墻飾面裝飾采用乳膠漆,色彩詳見立面標(biāo)注。內(nèi)墻面除有水房間采用瓷磚墻面外,其余內(nèi)墻均為內(nèi)墻乳膠漆墻面。樓地面:廠房地面為金鋼砂地面,衛(wèi)生間為地磚地面,其它均為水泥砂漿樓地面。天棚面:采用板底刷乳膠漆。門窗工程:大門為鋼質(zhì)門,成品木門,塑鋼門窗等。安裝工程:本工程設(shè)計有生活給排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、疏散照明系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、接地防雷、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。其它工程:具體按設(shè)計圖紙進行施工。二、工程施工目標(biāo)本工程施工目標(biāo):工期為285日歷晴天,工程質(zhì)量為合格標(biāo)準(zhǔn),確保無重大安全事故。三、分部分項工程的主要施工方案1、基本要求:⑴按”先地下、后地上”的施工原則,將工程劃分為基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)、屋面工程、裝飾裝修工程和設(shè)備安裝、調(diào)試以及收尾、竣工驗收等階段。⑵基礎(chǔ)施工階段首先進行擬建建筑物的定位放線,建立軸線控制網(wǎng)和水平控制點。⑶基坑開挖完畢后迅速進行基坑驗槽驗收工作,驗收合格后進行基礎(chǔ)工程的施工。⑷基坑開挖后,將塔吊按施工平面布置圖搭設(shè)完畢,從而確保工程施工機械正常運轉(zhuǎn),提高機械化作業(yè)水平。⑸基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工階段為一個施工段,進行流水作業(yè)。⑹主體工程結(jié)束封頂后,進行屋面防水層和面層施工,面層施工完畢后盡量減少人員上去行動,并做好成品保護工作。⑺利用各層窗洞口搭設(shè)進料平臺,確保各層填充砌塊、粉刷裝飾材料到達各作業(yè)層。各層的填充隔斷墻按自下而上的順序砌筑完畢,主體驗收合格后,進行室內(nèi)外裝飾裝修工程的施工。⑻水、電、電器設(shè)備視工程進度,配合土建穿插進行,并提前一個工作節(jié)拍,確保施工完畢裝飾面不再被破壞。⑼設(shè)備安裝后達到調(diào)試條件,迅速組織相關(guān)人員共同進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)工作,確保各種設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。⑽收尾竣工階段,零星裝修、水、曖、電器等收尾工作抓緊進行,清理調(diào)試完畢各種資料整理歸檔齊全后,組織相關(guān)部門進行工程驗收。2、施工順序⑴基礎(chǔ)工程施工定位放線→開挖基坑→清槽、修邊→驗槽→澆筑基礎(chǔ)墊層→支立基礎(chǔ)模板→綁扎基礎(chǔ)鋼筋→澆筑基礎(chǔ)砼→拆除基礎(chǔ)模板→砌筑磚基礎(chǔ)→DQL制作→回填基坑土方⑵主體結(jié)構(gòu)工程±0.000層放線→框架柱鋼筋焊接、綁扎驗收鋼筋→框架柱模板支立→搭設(shè)滿堂樓層支撐排架→支立樓層梁板模板→澆筑框架柱砼→綁扎樓層梁板鋼筋→驗收鋼筋→澆筑樓面梁板砼→砼養(yǎng)護→拆除非承重構(gòu)件梁側(cè)模,按此循環(huán)直至屋面結(jié)構(gòu)施工完畢。⑶裝飾裝修工程內(nèi)墻飾面裝飾:建筑物填充墻砌筑完畢→安裝門窗框→水、電通信等專業(yè)暗管、盒、箱設(shè)置到位→內(nèi)墻粉刷→天棚粉刷→墻面批膩子刷乳膠漆→用電器、設(shè)備、燈具、安裝→驗收。外墻飾面裝飾:建筑物填充墻砌筑完畢→砂漿粉刷→外墻涂料(或其它)飾面→安裝玻璃窗扇→拆除外部腳手架→室外工程施工。⑷設(shè)備安裝、調(diào)試地下室中各種設(shè)備、電器安裝調(diào)試→各層電器、設(shè)備安裝調(diào)試→整體設(shè)備調(diào)試、試運行→試運行待驗收。3、分部分項主要施工方案A、土方工程1、本工程基礎(chǔ)開挖深度按圖紙設(shè)計執(zhí)行,土方開挖采用人工配合機械的開挖方法,土方開挖按1:0.33坡度系數(shù)放坡,并考慮施工工作面。土方開挖時,測量人員跟蹤監(jiān)測,避免土方超挖。2、土方開挖時作業(yè)流程為:定位放線→施工前作業(yè)交底和安全交底→土方開挖內(nèi)部轉(zhuǎn)運→開挖標(biāo)高控制→清槽及驗收。3、在棄土場地上采用推土機將零散土堆及時歸堆集中,盡量減小堆積土占地面積。4、土方開挖過程中基坑挖方標(biāo)高控制±30mm,表面平整度控制在20mm,同時對基底老土層不得產(chǎn)生任何攏動現(xiàn)象。5、挖土前全面調(diào)查地上、地下障礙物和管線情況,進行具體位置交底,對暫未處理的要立明顯標(biāo)志。6、制定土方施工過程中的安全措施,建立安全責(zé)任制并定期開展安全活動。7、各分項工程,各種機械,各工種要遵守各自的安全操作規(guī)程,注意相互間的安全距離,施工機械不得撞擊、碰壓排水管、測量控制樁點等。8、要執(zhí)行現(xiàn)場施工用電規(guī)定,非專業(yè)人員禁止動用機電設(shè)備,要經(jīng)常檢查供電線路、閘箱、機電設(shè)備的完好和絕緣情況,供電線路要架空或埋入地下,防止機械碰壓。9、要遵守本地區(qū)、本工地安全、保衛(wèi)、場容、消防、市容、環(huán)衛(wèi)、交通等管理規(guī)定。要加強對民工的管理教育,民工要有”三證”,做到合法用工,上崗前要進行安全交底和安全教育。10、各種機械作業(yè)時盡量減少噪聲,禁止在現(xiàn)場鳴笛轟油門。B、基礎(chǔ)鋼筋砼工程1、基礎(chǔ)模板工程砼承臺基礎(chǔ)梁側(cè)模均采用910×1820×18mm、1220×2440×18mm復(fù)合模板,模板外側(cè)邊采用50×100方楞木和鋼管斜撐、水平支撐豎向支撐固定,梁高度超過600mm時,縱向每隔600-900mm加設(shè)ф12的側(cè)模拉結(jié)螺栓,以防止?jié)仓艜r,模板縱橫向不順直和側(cè)向彎曲變形。側(cè)邊模板必須拉通線,檢查、復(fù)核模板縱向順直度。2、基礎(chǔ)鋼筋工程鋼筋進場必須有出廠合格證和檢測機構(gòu)提供的合格復(fù)試報告,且符合規(guī)范要求?；A(chǔ)鋼筋施工中必須注意以下幾點:獨立承臺鋼筋按獨立承臺平面尺寸彈出支模控制線,支立好承臺的側(cè)模,然后按圖綁扎承臺鋼筋和柱筋,柱插筋綁扎就位后在側(cè)模上用縱橫向鋼管和短鋼管將柱插筋準(zhǔn)確定位,防止?jié)仓旁斐芍钜莆?。承臺鋼筋放置在墊層上部40mm的保護層必須使用砼墊塊墊平?；A(chǔ)鋼筋綁扎完畢,框架柱的基礎(chǔ)插筋位置準(zhǔn)確無誤,固定牢靠,確保一般外力作用下不得有位移,基礎(chǔ)梁鋼筋放置在墊層上的下部40mm,必須用砼墊塊墊平,確保整體骨架處于水平順直。放置鋼筋前應(yīng)將墊層上的雜物清除干凈。焊接、綁扎接頭應(yīng)錯開,受拉區(qū)不超過25%,受壓區(qū)不超過50%。鋼筋焊接搭接長度單面焊大于10d(d指鋼筋直徑)雙面焊大于5d,對于φ20、φ25mm鋼筋均應(yīng)焊接,鋼筋碰焊時,須確保鋼筋中心軸在同一直線上,鋼筋綁扎應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。3、基礎(chǔ)砼工程:⑴在基礎(chǔ)模板、鋼筋施工的同時預(yù)埋好穿越基礎(chǔ)墻板、框架梁的地下給、排水管道,電源地下進戶管道等套管,待各施工段的砼施工前各道工序全部結(jié)束后迅速進行砼澆筑作業(yè)。⑵砼澆筑過程中,應(yīng)派專人看護模板和鋼筋,使用插入式振搗器振搗砼時,要求振搗密實,不得漏振和初凝后復(fù)振,砼表面要派專人壓實抹平。⑶待砼基礎(chǔ)達到一定強度,方可拆除(拆模要求,拆模時無棱角損壞方可拆模)模板。⑷拆除的所有模板,清除模板上的砂漿,起釘涂刷隔離劑,按規(guī)格尺寸分別堆放整齊,以備下次使用。⑸施工員應(yīng)立即按設(shè)計圖紙要求彈出各條縱橫軸線及框架柱斷面的位置線,再進行一次復(fù)核,確認(rèn)無誤后方可進行一下道工序的施工及基礎(chǔ)砼墻板施工。C、主體工程主體工程包括框架梁、板、柱、框架填充墻砌體、樓梯、屋面結(jié)構(gòu)以及水電預(yù)埋配套工程,所有施工段,我們對各施工段均采用流水作業(yè)施工方法,全面指導(dǎo)工程施工。按照施工段劃分,施工時按工程設(shè)計圖紙標(biāo)出各層層高,嚴(yán)格按圖紙設(shè)計的各層標(biāo)高來控制每層豎向高度。門、窗洞口位置留置準(zhǔn)確,每層縱橫軸線和洞口位置均按一基準(zhǔn)線進行遞進測量,減少人為的累計誤差,從而確保各道軸線位置和洞口尺寸準(zhǔn)確無誤。1、鋼筋砼工程:①模板工程:現(xiàn)澆主體結(jié)構(gòu)采用1200×2440×18mm的膠合板,模板接縫處平整嚴(yán)密,并在接縫處粘貼50mm寬的膠帶,確保不漏漿,楞木均采用50×100(mm)方木。支立主體結(jié)構(gòu)模板時按清水模板標(biāo)準(zhǔn)進行控制?？蚣苤０宓撞块_設(shè)清掃口,澆筑高度大于2m的框架柱,在模板中間留置澆筑洞口。模板使用后、再次使用前,其表面砂漿清理干凈、釘子起盡,把變形、損壞的模板修整好,涂刷隔離劑,按規(guī)格尺寸分別疊合堆放,防止變形。模板制作安裝的質(zhì)量應(yīng)符合施工及驗收規(guī)范和建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。懸挑結(jié)構(gòu)的模板要在砼強度達100%方可拆除,梁等承重結(jié)構(gòu)底板拆除,按施工規(guī)范要求執(zhí)行,木工組在接到項目部出具的模板拆除通知單后方可拆模板,不得隨意自行拆除模板,涂刷的隔離劑在模板使用前必須確保干燥,防止隔離劑污染鋼筋。②鋼筋工程熱軋鋼筋的施工按照<熱軋鋼筋砼技術(shù)規(guī)程>施工。a、框架柱、框架梁等構(gòu)件中的縱向受力鋼筋連接采用搭接焊或閃光對焊,現(xiàn)澆板縱向受力鋼筋采用綁扎接頭,框架柱豎向受力鋼筋采用埋弧式電渣壓力焊,板和網(wǎng)片的鋼筋綁扎除在梁或墻的四周兩行滿軋外,其它相交點間隔交錯扎牢,鋼筋均采用機械加工,人工綁扎安裝。b、鋼筋制作加工均在施工現(xiàn)場進行,制作的成品鋼筋按構(gòu)件部位分類掛牌,以便綁扎安裝。c、進場鋼筋存放在鋼筋支墩上,鋼筋原材和成品均用彩條布進行覆蓋,防止銹蝕,加工場地鋪設(shè)簡易水泥地坪,場地做好明溝排水措施以防泥漿污染鋼材。d、雙層雙向鋼筋應(yīng)按規(guī)定要求設(shè)置馬蹄蹬,每平方米不少于二個支撐點。e、鋼筋綁軋接頭位置的要求以及鋼筋安裝位置的允許偏差,應(yīng)符合<砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范>中的一切規(guī)定和圖紙設(shè)計要求。f、框架結(jié)構(gòu)與填充墻砌體連接筋采用植筋工藝。③砼結(jié)構(gòu)工程:砼澆筑前的各項準(zhǔn)備工作如下:a、備足各種材料,選擇晴天澆筑同時整理好砼泵車的行車道路。b、組織好澆筑人員,同時要考慮連續(xù)作業(yè)的準(zhǔn)備。④施工縫的留設(shè)a、框架柱留設(shè)在各層的框架梁梁底部位,其它部位均不得留設(shè)。b、主梁不得留施工縫,施工縫留設(shè)在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi),現(xiàn)澆板留置在短跨受剪力最小的范圍內(nèi),懸臂板懸臂梁應(yīng)與其相連接的結(jié)構(gòu)整體澆筑,不得留置施工縫。⑤砼養(yǎng)護a、砼的養(yǎng)護安排專人負責(zé),做到澆水及時,保證砼的表面處于潤濕狀態(tài),春、夏季高溫期砼成型后,人走上去不留腳印開始澆水,每3h左右澆水一次,以保證砼表面潮濕,同時加蓋草袋保水,以防水份蒸發(fā)過快影響砼的質(zhì)量。b、對表面不便澆水養(yǎng)護的柱、豎向構(gòu)件,拆模后在柱體上粘貼塑料薄膜和釘掛潮濕的麻袋、草簾等材料,并用高壓水槍打水養(yǎng)護。c、養(yǎng)護中若發(fā)現(xiàn)因遮蓋不好,澆水不足導(dǎo)致表面泛白時,應(yīng)立即仔細加以覆蓋,充分澆水加強養(yǎng)護。d、砼保濕養(yǎng)護時間一般為7天,對于摻有緩凝劑和有抗?jié)B要求的養(yǎng)護時間為14天。2、砌體工程①

工藝流程:

墻體放線

→

制備砂漿

→

砌塊排列

→

鋪砂漿

→

砌塊就位

→

校正

→

砂筑鑲磚

→

豎縫灌砂漿

→

勒縫

②

墻體放線:砌體施工前,應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平,依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。

③

砌塊排列:按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下:

a、砌塊砌體在砌筑前,應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖,結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖,經(jīng)審核無誤,按圖排列砌塊。

b、砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、±0.00面排列,排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊,砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%～80%。

c、

砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌,搭砌長度一般為砌塊的1/2,不得小于砌塊高的1/3,也不應(yīng)小于150mm,如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求,應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施,具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。

d、外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處,應(yīng)將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌,如果不能咬槎時,按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施;砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫,且不得采用磚鑲砌。

e、

砌體水平灰縫厚度一般為15mm,如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體,水平灰縫厚度為20～25mm,垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫,應(yīng)用C20的細石混凝土灌實。

f、

砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚,必須鑲磚時,應(yīng)用整磚平砌,且盡量分散,鑲砌磚的強度不應(yīng)小于砌塊強度等級。

g、

砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時,應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。

④

制配砂漿:按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿,配合比應(yīng)由試驗室確定,采用重量比,計量精度為水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以內(nèi),應(yīng)采用機械攪拌,攪拌時間不少于1.5min。

⑤鋪砂漿:將攪拌好的砂漿,經(jīng)過吊斗、灰車運至砌筑地點,在砌塊就位前,用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰,較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。

⑥

砌塊就位與較正:砌塊砌筑前一天應(yīng)進行澆水濕潤,沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開始時,應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始;應(yīng)吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌塊安裝時,起吊砌塊應(yīng)避免偏心,使砌塊底面能水平下落;就位時由人手扶控制,對準(zhǔn)位置,緩慢地下落,經(jīng)小撬棒微撬,用托線板掛直、核正為止。

⑦

砌筑鑲磚:用砼實心磚鑲砌前后一皮磚,必須選用無橫裂的整磚,頂磚鑲砌,不得使用半磚。

⑧

豎縫灌砂漿:每砌一皮砌塊,就位校正后,用砂漿灌垂直縫,隨后進行灰縫的勒縫(原漿勾縫),深度一般為3～5mm。

D、屋面工程1、工程主體施工完畢后,迅速砌筑屋面女兒墻,細部構(gòu)造嚴(yán)格按通用圖集做法施工,屋面平頂進行結(jié)構(gòu)找坡,然后做:a、50厚C30砼;b、4厚SBS防水卷材厚;c、基層處理劑;d、、鋼筋砼屋面板。2、在屋面找坡的同時將伸出屋面的水電管道女兒墻排水彎頭等安裝固定好,并按圖集細部要求進行細部處理。3、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處,找平層均做成R＝100的圓弧形。4、找平層設(shè)置分格縫,其縱橫的間距根據(jù)建筑物屋面幾何尺寸控制在16-25m25、水泥砂漿細石砼找平層表面做到平整壓光,禁止有酥松起砂起皮現(xiàn)象,表面平整度偏差應(yīng)控制在5mm。6、鋪貼防水卷材時由低處向高處推進鋪貼。7、屋面防水工程由具有專業(yè)防水資質(zhì)的我公司專業(yè)施工隊伍負責(zé)施工,確保整體屋面防水效果。8、卷材層施工完畢后,暫時堵實排水口,淋水、蓄水進行檢驗,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時處理,在檢驗無滲漏的情況下進行屋面保護層的施工。9、在施工屋面保護層的施工中不得損壞和破壞卷材防水層。10、屋面保護層施工完畢后及時進行養(yǎng)護,并關(guān)閉進入屋面的通道口中,防止人為損壞屋面成品。E、裝飾工程1、施工前的各項準(zhǔn)備工作a、補齊外墻腳手洞(補墻洞施工順序為清理洞口殘留砂漿,用水濕潤四周,用兩塊半截磚充分濕潤后晾干備用,用1:3水泥砂漿砌筑,并用勾條鑲實比原墻表面凹進10mm,最后用1:3水泥砂漿粉平壓實)。b、外墻面整平底糙粉刷好后,在外墻體陽角處從上往下掛垂直線、鑲嵌成品塑料陽角條;窗眉、窗臺上鑲成品分格縫條窗眉下及外露處,鑲成品滴水槽。c、安裝門、窗框,門窗框與墻體接觸縫隙處,指派專人用1:3水泥砂漿分二次分層塞實,門窗選擇專業(yè)廠家負責(zé)制作安裝。d、從上往下掛垂直線、水平線進行貼餅,來控制外墻身粉刷層的厚度、垂直度、平整度。e、超厚處,先用1:3水泥砂漿壓實趕平,凸出處用錘鑿剔除,基層表面的灰塵污垢等應(yīng)事先清除干凈。f、外墻基層實體、門窗洞口尺寸、位置,出墻面金屬構(gòu)件經(jīng)過驗收。2、外墻裝飾施工工藝外墻粉刷,乳膠漆飾面a、基層處理①檢查墻體平整度、垂直度,應(yīng)滿足規(guī)范要求。②門窗框周圍堵縫、進行墻面清理。③吊垂直、套方、用保溫材料抹灰餅沖筋、彈灰層控制線。④澆水潤濕:在施工前一天基層必須澆水濕潤,對輕質(zhì)墻體的澆水量,以水分滲入砌塊深度8-10mm為宜。b、砂漿面層施工外墻粉刷,必須預(yù)留分隔縫放置分格條。c、待面層充分干燥后批膩子兩遍,刷設(shè)計色彩卡號的外墻彈性涂料,分格縫內(nèi)的涂料要清除干凈,采用黑色油漆進行描縫,并保證縫寬一致,橫平豎直,各立面縫口無交圈。3、內(nèi)墻裝飾①墻面抹灰a、補齊腳手洞、過人洞,用托線板檢查墻面的平整度、垂直度,大致決定抹灰厚度,再在墻的上角(離板底約200mm),立線吊直,橫線找平,四角規(guī)方貼餅沖筋,并做好門、窗、柱、洞的陽角高度大于2.0米護角線。b、水電工安裝的接線盒、開關(guān)盒、配電箱等各類箱體表面必與粉刷面在同一個垂直面上,并用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)實。c、施工順序由上而下清理基層污垢,膠帶、油氈等在抹灰前一天充分澆水濕潤,當(dāng)天抹灰再適當(dāng)灑水濕潤?？蚣茼沤Y(jié)構(gòu)與砌體接觸處加釘B=250mm的鋼絲網(wǎng)防裂處理。d、抹灰所采用的石灰膏熟化期均超過15天。e、當(dāng)有要求抹灰層具有防水、防潮功能時,應(yīng)采用防水砂漿。f、各層砂漿抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊,在凝結(jié)后采取可靠的防止玷污和損壞,水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潤濕條件下養(yǎng)護。g、各抹灰層與基層之間及各抹灰層之間粘結(jié)必須牢固。h、室內(nèi)粉刷完畢后清理干凈,安排專人對成品進行保護、看管,避免人為損壞。②瓷磚a、瓷磚要選擇規(guī)模較大生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品,要有出廠合格證。b、瓷磚,對翹曲變形、面層上有雜質(zhì)等均不得使用。c、瓷磚,4粘貼前幾小時充分浸水,晾干后備用。d、基層處理:先剔除墻上的雜物,并澆水濕潤,按設(shè)計要求抹水泥砂漿底層,按照要求必須平整、垂直、粗糙。e、彈水平線、豎線,先計算出每幅墻面瓷磚的塊數(shù),用碎瓷磚片標(biāo)出每縱橫線的標(biāo)志,在貼瓷磚時以它為標(biāo)準(zhǔn)掛線粘貼。粘貼施工順序是從下往上逐行進行,待瓷磚粘貼完成后應(yīng)派人清縫、劃縫,并用棉絲擦凈瓷磚縫隙殘留水泥,再用白色水泥漿勾縫,待材料產(chǎn)生強度后再清擦瓷磚表面。質(zhì)量要求:必須符合<江蘇省建筑工程操作規(guī)程>及<規(guī)范>的要求,③頂棚抹灰要點:a、頂棚抹灰,采用白水泥和膠水膩子滿批刮兩度,確保頂棚不空鼓、不裂縫、不脫落。b、抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線,以墻上水平線為依據(jù)先抹頂棚四周。c、頂棚表面應(yīng)平整,無抹紋和氣泡、接搓不平等現(xiàn)象,頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)順直方正,陰角線平直。4、油漆工程施工工序為:清除→嵌批→打磨→調(diào)配→涂刷。清除門、框上的灰層、砂漿等滿批2遍膩子,每批一遍膩子必須用水砂紙人工打磨到位,使其表面平整,然后進行油漆色彩調(diào)配,油漆的稀稠由施工人員自己控制。在涂刷順序上應(yīng)先上后下,先內(nèi)后外,先淺色后深色,門框油漆兩層成品后,其面層不得有流墜、漏涂、透底、咬色、色彩不一等現(xiàn)象發(fā)生。5、金剛砂地面施工工藝流程混凝土澆筑并整平→抹光機振實、刮平→第一次鋪撒金剛砂復(fù)合材料→抹光機揉壓、抹平→第二次撒金剛砂復(fù)合材料→抹光機揉壓、抹平→邊角壓光→整體抹平壓光→養(yǎng)護?；鶎踊炷潦┕ぷ⒁馐马?1)應(yīng)確?；炷恋乃嘤昧考皬姸?控制粉煤灰摻量?；炷劣脵C械振搗,采用中砂,嚴(yán)禁用海砂及超細砂,含泥量不大于3％。(2)嚴(yán)格控制混凝土水灰比,杜絕為方便施工而摻水過多,水灰比宜為0.5±0.05。(3)混凝土每天的澆筑面積應(yīng)控制在800m2以下,支邊模時用鋼模(刷脫模劑)分倉。分倉不直時,應(yīng)在下次施工前用切縫機彈線修正后再澆筑混凝土,縫應(yīng)與地坪成型后的分倉縫位置相一致。(4)注意混凝土施工塊的邊角部位應(yīng)重復(fù)振搗,保證密實,再用木抹子人工拍漿。(5)混凝土厚度應(yīng)不小于80mm,灰餅打點標(biāo)高必須精確,嚴(yán)格控制邊模板的整體標(biāo)高。(6)冬期施工時環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃,溫度較低時混凝土內(nèi)應(yīng)適當(dāng)摻加早強劑。耐磨層施工(1)基層混凝土初凝時(約3～4h),即可進行耐磨地坪施工,先在抹光機上安裝圓盤,整體打磨混凝土并從周邊逐漸向內(nèi)收抹,起到平整和提漿作用,平整度偏差控制在2m范圍內(nèi)不超過3mm。(2)第一次鋪撒金剛砂硬化劑的時間須嚴(yán)格控制,鋪撒過早會使金剛砂沉人混凝土,影響表面強度;鋪撒太遲,混凝土已經(jīng)凝固,不能與混凝土粘結(jié)而起不到應(yīng)有的效果,一般在腳踩下陷不超過5mm時開始鋪撒第一次。墻柱及靠近門、模板邊等部位的混凝土失水較快,應(yīng)先鋪撒。(3)第一次將2/3金剛砂硬化劑材料均勻撒布在混凝土表面(不均勻處用刮板刮勻);待材料吸收混凝土中的水分、表面出現(xiàn)返潮顏色變灰暗后,即開始第一次抹平。采用裝圓盤的抹光機碾磨分散,使其與基層混凝土漿結(jié)合在一起,注意不要搓抹過度。(4)隨即將余下的1/3料均勻撒布在混凝土表面,撒鋪方向與第一次垂直,進行第二次抹平工作,最后用裝刀片的抹光機完成抹光工作。注意隨混凝土凝固時間調(diào)整刀片傾斜角度(轉(zhuǎn)速及角度視硬化情況調(diào)整),抹光機作業(yè)時應(yīng)縱橫交錯(3次以上)進行。邊角部位可采用人工鋼抹子抹光。(5)耐磨地坪混凝土終凝后即開始養(yǎng)護,在太陽直射處可用專用養(yǎng)護劑,在地下室等陽光照射不到處可澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間7d以上。(6)抹光機抹光后,面層若有抹紋可用鋼抹子進行有序同向的人工壓光。(7)耐磨地坪完成24h內(nèi)即可拆邊模,拆模后邊緣不齊處用切割機切齊。硬化劑地面施工完成7d后,按結(jié)構(gòu)設(shè)計要求鋸切收縮縫(類似于混凝土路面切縫),縫深20mm左右。對混凝土框架結(jié)構(gòu),可按柱網(wǎng)尺寸切縫,亦可按業(yè)主意圖切縫,填縫材料可采用瀝青、硅膠等。修補作法:若硬化劑地面損壞,可采用兩種方式修補。(1)局部破損可用丁苯乳膠加水拌和篩除骨料的硬化劑材料配制的膠泥刮膩子修補。將破損區(qū)清理干凈,充分浸水潤濕,再用丁苯乳膠加水乳液進行涂刷。(2)較大面積破損可根據(jù)需要畫線鋸切,鑿掉面層及部分基層混凝土,再清理潤濕,掃素水泥漿,澆搗混凝土,最后施工硬化劑面層。6、樓地面地磚a、細石砼找平層施工中,縱向縮縫間距控制小于6米,橫向縮縫間距控制小于12米,澆筑時嚴(yán)格按配給備料投料,攪拌均勻,澆水濕潤基層,攤鋪砼采用平板振動器振實,平板振動器的移動間距保持平板振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣,每振處應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉陷為止。b、砼墊層澆筑完畢后,在12小時內(nèi)用薄膜覆蓋并澆水養(yǎng)護,保持砼表面足夠潤濕,澆水養(yǎng)護時間不少于7天。c、地磚的品種、規(guī)格、色澤嚴(yán)格按業(yè)主所確定的樣品進行采購,地磚進場后存放在倉庫中禁止露天堆放,以防雨淋后包裝紙箱滲色污染塊料色澤。d、鋪貼時先在墻體四周彈出1.0米高的水平線,并灑水濕潤找平層,刷一道界面劑,然后均勻攤鋪1:2干硬性水泥砂漿粘結(jié)層,再將潤濕的地磚反面均勻涂抹糊狀素水泥漿,水平的鋪設(shè)在粘結(jié)層上,用橡皮錘輕敲使其密實。e、鋪貼地磚時達到板塊平整,鑲嵌正確,縫口順直,寬度一致,鋪貼工作在水泥砂漿凝結(jié)前完成,并及時將板塊間擠出的砂漿清除干凈,待能上人后用同品種水泥漿勾縫和壓縫,并做好成品保護和養(yǎng)護工作。f、地磚成品完成后在上面所有作業(yè)的器具下都要用軟布作墊塊,禁止拖拉物具,防止產(chǎn)生劃痕和損壞地磚。地磚表面達到潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直,板塊無裂縫空鼓、掉角和缺損等。g、室內(nèi)的踢腳線高度一致,結(jié)合牢固,出墻厚度一致,樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度一致,齒角整齊,樓層梯段相鄰踏步高差不大于10mm,防滑條順直牢固。h、面層有坡度設(shè)計要求的,不倒泛水,無積水,與地漏管道結(jié)合處嚴(yán)密牢固無滲漏。i、地面磚地坪面按平面幾何尺寸,和地面磚模數(shù)可取的最大五方形塊料,進行統(tǒng)籌配料,使之縱橫向縫貫通順直,增加整體大廳的藝術(shù)觀感效果。j、地面磚鋪設(shè)盡可能安排在室內(nèi)裝飾后期施工,這樣可對成品進行有效的保護。石材選擇時要按計劃用量另增加5%的控制量整體采購,防止分批進貨造成色澤差異較大現(xiàn)象。k、鋪貼好的石材飾面禁止人為造成劃傷和損壞。G、土建與水電配合工作1、設(shè)備水電安裝和土建施工同步進行密切配合,預(yù)先預(yù)埋、預(yù)留,杜絕二次打洞開槽現(xiàn)象,施工技術(shù)人員事先對操作人員的部分分項工程進行技術(shù)交底,嚴(yán)格按防治質(zhì)量通病手冊中的規(guī)定進行檢查驗收,杜絕各種質(zhì)量通病的發(fā)生。2、設(shè)備管道給排水管道穿過樓面時采用套管預(yù)埋安裝,便于今后維修,同時能夠避免滲漏現(xiàn)象。排水管道安裝必須將管道周圍清除干凈,進行防水處理,在管道周圍筑壩,注水試驗經(jīng)過48h后,板底下不出現(xiàn)滲水,方可進行安裝配件及潔具,確保給排水坡度正確,管道表面清潔,管卡固定牢固。3、設(shè)備管路、電線管路鋪設(shè)尺寸、位置準(zhǔn)確,一次到位,并結(jié)合配電箱等,離地尺寸必須符合設(shè)計要求,開關(guān)面板方正,燈具位置正確,安裝牢固、表面清潔,嚴(yán)禁人為破壞水電設(shè)備,保護好成品。4、設(shè)備、水電材料進入施工現(xiàn)場必須具備出廠合格,無合格證的產(chǎn)品不得進入施工場地。四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施為了保證施工質(zhì)量切實達到預(yù)期的施工質(zhì)量、目標(biāo),對施工中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病事先作好預(yù)防措施,具體如下:1、土方工程a、預(yù)防超挖:機械開挖預(yù)留30CM采用人工開挖,能夠預(yù)防超挖。b、預(yù)防基坑泡水技術(shù)措施:對于基坑明水,在開挖基槽外邊緣四周砌筑寬度為40mm的排水溝,溝底比基槽底深約0.3m,四角設(shè)置集水井,井底比溝底深約0.6~0.8m,在四角集水井處設(shè)置四臺潛水泵,及時把井內(nèi)集水排出基槽,以防基槽土受水浸泡?；又械拿魉捎梅忾]的排水管排入院內(nèi)下水管網(wǎng)。2、砌磚工程a、預(yù)防砂漿強度不穩(wěn)定技術(shù)措施:砌筑墻體時砂漿必須嚴(yán)格按照試驗室出具的砂漿配合比通知單執(zhí)行,稱量準(zhǔn)確,施工中不得采用隨意增加石灰膏、微沫劑摻量的方法來改進砂漿的和易性。b、防止出現(xiàn)”螺絲”墻技術(shù)措施:未砌筑墻體時必須準(zhǔn)確計算好各部位墻體皮數(shù)、過梁、圈梁、梁板等尺寸,在計算出各墻有高差時,應(yīng)經(jīng)過調(diào)整灰縫厚度方法來解決,但各層灰縫必須均勻。c、預(yù)防磚縫砂漿不飽滿技術(shù)措施:砌筑墻體時,磚應(yīng)提前澆水濕潤,其表面浸水深度約為10~15mm,在砌筑方法上應(yīng)推廣”三一砌筑法”,嚴(yán)禁用干磚砌墻和一次性鋪灰長度不得大于500mm。3、模板工程a、模板選用具有足夠的鋼度和強度1220×2440×18mm的復(fù)合模板,固定卡模間距400~600mm,模板下口設(shè)置通長50×100mm方子,挑擔(dān)方規(guī)格尺寸為1000×50×70mm,其間距為600~800mm,梁兩側(cè)設(shè)置斜撐,在制安模板時應(yīng)拉長線,預(yù)防模板不直。b、現(xiàn)澆板的模板按施工大樣圖進行制安,這樣做可預(yù)防施工人員隨意設(shè)置縱向椽條間距,椽條下鋼管橫向間距、頂撐間距水平拉桿等造成的椽子過大或過小、頂撐過少等引起的現(xiàn)澆板坍塌。c、為防止砼梁側(cè)模板變形,梁高大于500mm在梁高1/2處沿梁長每600-800mm設(shè)置ф12的拉結(jié)螺栓。d、樓梯施工縫采用我公司QC成果的施工工藝,確保施工縫無夾渣,無明顯接槎。4、鋼筋工程鋼筋從進入加工場地到加工制作,以及運至工地現(xiàn)場,綁扎、安裝必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。半成品鋼筋應(yīng)分類、分軸線,并掛牌標(biāo)注尺寸,防止混用、錯用,各種鋼筋架空堆放,并采用彩條防雨布覆蓋,防止生銹。鋼筋綁扎好后,澆筑砼時搭設(shè)澆筑平臺,禁止直接踩踏鋼筋,架立筋雙層雙向筋懸挑構(gòu)件上部的受力筋用均用同主筋規(guī)格的支撐筋架好并加墊塊,以確保受力筋位置準(zhǔn)確。5、砼工程a、全部采用商品砼,澆筑過程中禁止隨意加水。。b、防止出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋及縫隙夾層的的技術(shù)措施:①清理模板內(nèi)的雜物:檢查模板側(cè)邊是否殘留砂漿硬結(jié)物,模板接縫是否嚴(yán)密、牢固,如果有接縫不嚴(yán),用油氈加蓋,模板松動派人加固、加牢。模板、墻體澆水濕潤。砼澆筑時必須按照操作規(guī)程分層均勻布料,振搗密實,嚴(yán)防漏振;每次振搗時直至出現(xiàn)浮漿不再沉落為止,框架梁一次性下料,深度不得大于250mm。另外澆前還應(yīng)復(fù)查鋼筋位置和保護層厚度是否正確,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,應(yīng)派專人負責(zé)。當(dāng)柱高度超過2m應(yīng)設(shè)置溜槽或串筒,拆模時必須以施工技術(shù)人員下達的拆除通知單為準(zhǔn)。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時,必須清除松動石子砂漿用水清洗干凈,用相同砼標(biāo)號的砂漿做引漿,以便與新澆筑的砼更好的連結(jié)。②預(yù)防板面不平整:在砼板在澆筑前一個星期制作和板相同標(biāo)號,比板厚小10mm、規(guī)格為100×100×h-10(板厚)的砼標(biāo)志塊,每隔2m放置一塊,并用水準(zhǔn)儀找平,同時在各層框架柱筋上標(biāo)出水平控制點,算出板面高度控制尺寸交底給具體操作者,這樣能夠有效的控制現(xiàn)澆板整體不平現(xiàn)象。③材料質(zhì)量以次充好的預(yù)防:選擇企業(yè)信譽較好的商品砼供貨單位,并隨機取樣留取砼試塊。④砼澆筑完畢后,當(dāng)砼表面終凝后,盡快用麻袋或草簾覆蓋,并澆水養(yǎng)護,減少因養(yǎng)護不及時而引起表面干縮裂縫。6、屋面工程防止屋面滲漏技術(shù)措施:(1)屋面結(jié)構(gòu)層必須平整密實,標(biāo)號達到設(shè)計要求,高聚物卷材,保溫隔熱坡度應(yīng)符設(shè)計圖紙要求,在檢查中發(fā)現(xiàn)有裂縫、空鼓、積水現(xiàn)象要及時修補;在鋪貼時,必須了解基層干燥狀態(tài),采用1m見方的塑料布覆蓋基層,15分鐘后掀塑料布,如沒有水汽即可鋪,短邊長度收頭必須符合操作規(guī)程及驗收規(guī)范的要求,發(fā)現(xiàn)氣泡,及時放出氣泡中的氣體,并壓實。(2)防水屋面施工選擇專業(yè)防水施工隊進行作業(yè),各道找平層和面層施工時挑選自身素質(zhì)較好的職工進行操作,以減少人為對卷材防水層的破壞,若發(fā)現(xiàn)有損壞處及時進行修補。(3)安排具有豐富防水施工經(jīng)驗的工程技術(shù)員全面跟蹤檢查驗收,發(fā)現(xiàn)問題及時整改處理。(4)選擇原材料時認(rèn)真進行調(diào)查研究,擇優(yōu)選購,材料進場后按使用說明進行交底和妥善保管。(5)屋面施工完成后,將所有的排水口堵嚴(yán)、注水,24小時進行抗?jié)B試驗,杜絕各種滲漏現(xiàn)象,同時加強成品保護,進出屋面的道口門封閉,防止人為損壞。7、抹灰工程磚墻、砼基層抹灰空鼓、裂縫的預(yù)防及技術(shù)措施:a、對墻面、砼表面基層進行處理:清理墻面上的砂漿、砼表面附著物(砼表面應(yīng)進行機械噴漿處理,澆水養(yǎng)護,使其與砼基層,連結(jié)牢固)。抹灰前墻體、頂棚應(yīng)澆水濕潤,磚墻面滲水深度達8~10mm即可達抹灰要求,砼柱、頂棚吸水底,澆水可少些。b、抹灰砂漿應(yīng)有較好的和易性,為了保證有較好的粘結(jié)強度,可在抹灰砂漿中摻107膠等材料,墻體凹可用1:3水泥分層壓實趕平,凸出處剔除。c、磚砌體與框架結(jié)構(gòu)接觸處加釘300mm寬的22#鋼絲網(wǎng),配電箱、消防箱背后均加釘每邊超過其尺寸150mm的鋼絲網(wǎng),有效防止這些特殊部位的開裂。8、油漆工程a、預(yù)防油漆流墜:涂漆前,物體表面清除干凈,表面凹凸處進行處理。凹處應(yīng)用膩子抹平,凸鼓處要鏟平整,每次涂刷油漆的厚度不宜太厚,一般油漆在50~70μm厚之間,這樣能夠較好的防治流墜。b、預(yù)防漆膜起泡:①在潮濕及經(jīng)常接觸水的部位,涂刷油漆時,應(yīng)選用耐水涂料。②木材含有芳香油或松脂囊時,應(yīng)將松脂囊挖除并涂刷漆片液(出膠漆),再做底漆。使用油性膩子,須待膩子干透后再刷油漆。9、安裝工程(1)、衛(wèi)生間防滲漏措施①穿越現(xiàn)澆板的給排水管道,必須按設(shè)計圖紙要求預(yù)留準(zhǔn)確,嚴(yán)禁事后擴鑿,設(shè)計無規(guī)定時,預(yù)留尺寸一般為D+50~100(D為管外徑)。墻體四周止水帶應(yīng)和現(xiàn)澆板同時澆筑,不得分二次澆筑。UPVC排水管穿越砼板面部位澆筑前,要用砂紙打毛排水管外壁周圍,并放置止水橡膠圈,使用套管的穿越管,套管外壁要做止水翼。穿越樓板的管道安裝完畢后,即派有經(jīng)驗的人吊模堵孔。吊模前應(yīng)清除洞口四周松動的石子、砂漿,用水沖洗干凈,晾干。先刷107膠拌和的素水泥漿一道,并在與板標(biāo)號相同的細石砼中摻入3%的UEA膨脹劑,第一次澆筑板厚的2/3,待強度達到1.2mPa后,再刷一道107膠水拌和的素水泥漿,澆筑剩余的1/3板厚的細石砼。套管應(yīng)高出板面20~30mm,套管周圍應(yīng)用1:2水泥砂漿做護臺。在管道周圍澆筑的砼干燥后,涂二道防水涂料,待防水涂料完全干固化后,做48h蓄水試驗,蓄水高度應(yīng)比樓地面處高出30mm,以不滲漏為合格。做面層時,必須按照圖紙要求做好泛水,待面層有強度后,進行潑水試驗,不得有積水和倒泛水現(xiàn)象。(2)、電氣質(zhì)量通病防治技術(shù)措施安裝接線盒、開關(guān)盒至配電箱、電表箱、電視箱、電話箱等盒、箱體時,盒箱四面清除雜物,澆水濕潤,用砂漿刮底糙,再用線墜找正,然后用1:3水泥砂漿把四周空隙填實,以防空鼓、管入箱里口應(yīng)平齊,最多不能超過5mm,管道口增加護口。相線應(yīng)嚴(yán)格分色,特別是工作零線應(yīng)分為黑色或淡藍色,嚴(yán)禁和其它相線混用。避雷帶遇有變縫處做好補償處理,留有伸縮長度。嚴(yán)格按設(shè)計要求的各用電設(shè)備高度在室內(nèi)彈出500mm水平控制線,預(yù)埋開關(guān)插座盒和箱體,同一室內(nèi)安裝的插座、開關(guān)高低差不應(yīng)大于5mm。各種燈具、開關(guān)、插座、配電設(shè)備的型號、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求,必須在土建裝飾工程基本完成后進行安裝。d、技術(shù)攻關(guān)在廣大職工中大力進行技術(shù)培訓(xùn),廣泛開展QC技術(shù)攻關(guān),充分發(fā)揮廣大職工聰明才智,為進一步提高工程質(zhì)量作貢獻。D、質(zhì)量保證組織措施工程質(zhì)量是建設(shè)的核心,也是施工單位對質(zhì)量提高意識的綜合體現(xiàn),多年來,我公司始終如一的把工程質(zhì)量管理放在第一位,對工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的總體水平不斷提高,工程質(zhì)量管理工作已經(jīng)越來越為本公司的各層領(lǐng)導(dǎo)所重視。公司全體職工也清醒地認(rèn)識到高質(zhì)量的建筑產(chǎn)品和竣工交付后的及時維修服務(wù),是我們公司在日益激烈的市場競爭中的法寶,是占領(lǐng)市場和擴展企業(yè)的根本保證。1、質(zhì)量保證體系及其運行(見附圖)2、質(zhì)量保證組織措施(1)選好項目經(jīng)理:建立施工項目經(jīng)理部,選好有組織管理經(jīng)驗、懂技術(shù)、具有一定實踐經(jīng)驗的人擔(dān)當(dāng)項目經(jīng)理。(2)加強人員控制:對技術(shù)人員、工人分別進行安全技術(shù)審查,持證上崗。(3)機具設(shè)備的控制:現(xiàn)場所有設(shè)備必須具備完好狀態(tài),運轉(zhuǎn)正常,有專人維修,定期保養(yǎng)。(4)環(huán)境控制:按文明要求施工,做到工完料盡場地清,加強成品及半成品保護。(5)材料控制:進入施工場地內(nèi)的一切材料,必須有出廠合格證或試驗合格報告。(6)施工質(zhì)量過程控制:加強質(zhì)量管理意識,做到每天自檢、互檢、交接檢,公司質(zhì)檢,項目部組織檢。3、工程成品保護防護措施總則:工程交工前應(yīng)進行保護和防護,以確保工程交工時滿足要求。a、施工過程中下道工序?qū)ι系拦ば蛞淹旯?nèi)容實施不改變原有狀態(tài)的防護;b、施工班組對本工序完成的產(chǎn)品進行防護,施工單位對施工現(xiàn)場物資、半成品、成品應(yīng)進行防護,以免丟失變質(zhì)或損壞;c、工程交付前采取必要的保護措施。(1)、鋼筋進場應(yīng)放在專用鋼筋料場內(nèi),料場應(yīng)有遮雨設(shè)施、鋼筋應(yīng)墊離地面20cm以上,以防止鋼筋受潮銹蝕。(2)、模板使用完集中堆放,并由專人整理,并刷隔離劑。(3)、鋼筋綁扎成型后,嚴(yán)禁在鋼筋上行走或搬運生物,用腳手架板搭設(shè)專門行走通道及運輸通道。(4)、室內(nèi)工藝管線、衛(wèi)生器具均嚴(yán)禁用來搭設(shè)腳手,交工前應(yīng)加以覆蓋。(5)、作好裝飾與安裝施工的協(xié)調(diào)工作,防止裝飾、安裝多次開鑿重復(fù)修補。質(zhì)量目標(biāo):本工程質(zhì)量達到<建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)>(GB50300-)的規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。五、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、安全生產(chǎn)組織措施1、樹立”安全第一,預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想。2、建立安全生產(chǎn)組織體系。(1)、項目經(jīng)理和各工種負責(zé)人組成的項目部安全生產(chǎn)委員會,項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。(2)、建立安全生產(chǎn)責(zé)任,責(zé)任到人,明確安全指標(biāo)考核方法及獎懲措施。(3)、配備專職安全員,建立健全各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,制定安全防護措施。(4)、特殊工種必須持證上崗,分部分項工程施工前,做針對性的安全技術(shù)交底,并簽字齊全,所有施工人員禁止酒后操作。二、安全生產(chǎn)技術(shù)措施(1)、架子工安全操作要求①腳手架的搭設(shè)作業(yè)。a、架上作業(yè)人員必須佩掛安全帶并站穩(wěn)把牢;b、支好斜撐,確保架子穩(wěn)定、架上作業(yè)人員安全;c、在架子上傳遞,放置桿件遞時,應(yīng)注意防止失衡閃失;d、安裝較重的桿部件或作業(yè)條件較差時,應(yīng)避免單人單獨操作;e、剪刀撐、連墻桿及其它整體性拉結(jié)桿時應(yīng)隨架子高度上升及時裝設(shè);f、搭設(shè)中統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè);g、確保構(gòu)件的尺寸、桿件的垂直度和水平度,各節(jié)點構(gòu)造的緊固程度符合要求;h、禁止使用材質(zhì)、規(guī)格和缺陷不符合要求的桿配件。②腳手架的拆除作業(yè)a、每層連墻件的拆除,必須在其上全部可拆桿件拆除以后進行,嚴(yán)禁先松開連墻;b、凡已松開連接的桿件必須取出、放下,以免誤扶、誤靠,造成危險;c、拆下的桿件和腳手板應(yīng)及時吊運至地面,禁止自架上向下拋擲。③木工作業(yè)安全操作要求a、不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐件;b、按支模工序進行、立模未連接固定前,應(yīng)設(shè)臨時支撐以防模板傾倒;c、高大的支模作業(yè)須有安全的作業(yè)架子,禁止使用拉桿和支撐攀登上下作業(yè)面;d、禁止站在柱模上和梁模上行走;e、拆除模板的時間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意;f、拆模應(yīng)按順序分段進行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸和大面積撬落和拉倒;g、拆下的模板應(yīng)及時支出集中堆放,防止釘子扎腳;h、拆除、梁、板、模板時,應(yīng)按規(guī)定設(shè)頂撐。(2)、瓦工安全操作要求a、腳手架上不得超載堆料和人員過度集中,料具要放置穩(wěn)固,防止碎磚和工具等掉落;b、架上推上車不得裝載太滿,不得倒拉車,不得在車箱一側(cè)邊磕灰桶;c、不重在磚墻上行走或蹲在磚墻上吊作業(yè);d、不得用人工在架上拾運、安裝長、重預(yù)制構(gòu)件;e、敲磚時,不得將碎塊打落架下;f、不得在架上加上設(shè)置不穩(wěn)固的和高度超過300mm的墊腳物以加大砌筑高度。(3)、抹灰工安全操作要求a、抹灰作業(yè)用的架子要牢固可靠,腳手板鋪跨不得超過2m,架上材料不得過于集中,同一跨內(nèi)不得超過2人;b、不得在門窗暖氣片、洗臉盆等器物上架設(shè)腳手板。(4)、鋼筋工安全操作要求a、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈;b、拉直鋼筋時的卡頭要牢,切錨要穩(wěn)固,拉筋沿線的2m寬區(qū)域內(nèi)禁止人員通行;c、鋼筋堆應(yīng)分散,規(guī)整擺放,避免亂堆和疊壓;d、綁扎墻,柱鋼筋時應(yīng)搭設(shè)適合的作業(yè)架子,不得站在鋼筋骨架上下;e、高大鋼筋骨架應(yīng)設(shè)臨時支撐固定,以防傾倒;f、使用切斷機斷料時不能超過機械的負載能力,在活動刀片前進時禁止送料,手與刀口距離不得少于15cm;g、使用除銹機除銹時應(yīng)戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋禁止上機除銹;h、上機彎曲長鋼筋時應(yīng)有專人扶住并于彎曲方向的外面,調(diào)頭彎曲時,防止碰撞人、物;i、調(diào)直鋼筋時,在機器動作中不得調(diào)整滾筒、嚴(yán)禁戴手套操作,調(diào)直到末端時,人員必須躲開,以防鋼筋甩動傷人。(5)、砼工安全操作要求a、用井架運輸時,小車把不得伸出料籠(盤)外,車輪前后要擋牢;b、砼料斗的斗門在裝料吊運前一定要關(guān)好卡牢,以防止吊運過程被擠開拋卸;c、澆筑梁、柱現(xiàn)澆板時,應(yīng)設(shè)操作臺,不得在模板或支撐上操作;d、有傾倒角落危險的澆筑作業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)防護措施;e、使用震動器時應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。f、震動中發(fā)現(xiàn)模板撐脹,彎形時應(yīng)立即停止作業(yè)并進行處理。(6)、電焊工安全操作要求a、電焊機外殼必須接觸良好,電機應(yīng)設(shè)單獨開關(guān),焊鉗和把線必須絕緣良好,連接牢固;b、雷雨時應(yīng)停止露頭電焊作業(yè)。(7)、起重工作業(yè)安全操作要求a、起重指揮應(yīng)站在能夠照顧錢面的地點,信號要統(tǒng)一、準(zhǔn)確;b、風(fēng)力達5級時,應(yīng)停止大型設(shè)備及構(gòu)件的吊裝;c、嚴(yán)禁所有人員在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。(8)、加強施工配合作業(yè)的安全協(xié)調(diào)①防止落物、擲物傷害:a、作業(yè)人員應(yīng)將工具及零件統(tǒng)一放置,不得在架上亂放;b、材料堆放整齊和穩(wěn)固;c、易發(fā)生散落的材料可視其情況采用捆扎等方法,使其不會發(fā)生掉落;d、作業(yè)層、滿鋪腳手板并在外側(cè)加擋板。②防止碰撞傷害:a、較長、較大、較重的材料物品,宜安排有施工間歇或在場人員較少時進行;b、運輸材料時,可設(shè)專門指揮、開路人員。(9)、加強對安全設(shè)施的管理a、腳手架搭設(shè)須穩(wěn)固,連接牢固可靠,操作牢固必須鋪滿竹笆,側(cè)面采用竹笆并張掛容器安全網(wǎng),腳手架經(jīng)檢查合格后方可使用;b、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方可使用;(10)、現(xiàn)場防火安全a、臨時建設(shè)搭設(shè)符合防火要求規(guī)定,高壓架空線下嚴(yán)格搭設(shè)臨建設(shè)和堆放易燃材料;b、易燃物倉庫單獨搭設(shè),遠離生活區(qū)及用火作業(yè)區(qū);c、嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定,建立消防、報警設(shè)施;d、宿舍內(nèi)嚴(yán)禁亂拉線、亂用電爐。(11)、電氣安裝工程安全要求a、堅持安全工作方針,以防為主,防管結(jié)合,專管與群管相結(jié)合,做到安全文明施工。b、剔槽打眼時,錘頭不得松動,操作時應(yīng)戴好防擴眼鏡。c、管子穿導(dǎo)線時,不得嘴對管口呼吸,防止帶線彈力勾眼,穿導(dǎo)線時,應(yīng)協(xié)調(diào)配合防止管口擠手。d、用兆歐表測量線路緣電阻時,應(yīng)防止有人觸及正在測量中的線路和設(shè)備。雷電氣候下,禁止測量路絕緣。e、使用沖擊鉆前,先檢查絕緣電源線不得有破皮漏電,使用時應(yīng)戴絕緣手套,而且先啟動后接觸工作,鉆斜孔時應(yīng)防止滑鉆。f、電焊機外殼必須接地良好,電焊應(yīng)設(shè)單獨開關(guān),應(yīng)放在防雨有閘箱內(nèi),拉合閘時應(yīng)戴手套,側(cè)面操作。g、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁扎在一起,各種電動機具必須按規(guī)定接地,并設(shè)單獨的開關(guān)。h、防雷裝置應(yīng)從接地體往上安裝,注意要及時接地,而且在雷雨季節(jié)前要進行接地電阻測試,確保接地安全。i、確保與線路的安全凈距,掛設(shè)明顯的警告標(biāo)示牌。j、高空作業(yè)的腳手架必須驗收合格,使用梯子時,梯子不得缺檔,單面梯與地面夾角以60°-70°為宜,禁止兩人同時在梯子上作業(yè),作業(yè)人員必須系安全帶,戴安全帽并應(yīng)有人監(jiān)護和設(shè)置圍欄。k、高空作業(yè)用料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi),上下傳遞時物件禁止拋擲。l、現(xiàn)場用電配電箱引入引出線有套管,電線下進下出不混亂,大量電線進箱設(shè)滴水。平時電箱上鎖,內(nèi)設(shè)漏電保護?，F(xiàn)場電纜線預(yù)埋穿線或架空敷設(shè),地面設(shè)標(biāo)記。照明采用符合要求的安全電壓,不準(zhǔn)隨意拉接電線與動力用電分箱設(shè)置。開關(guān)箱與用電設(shè)備要求”一機一閘一保險”使用設(shè)備處于三級保護狀態(tài),保證可靠運轉(zhuǎn)。井架必須有限高裝置,吊籃有?？垦b置,下極限位器、緩沖器、超載限制器都應(yīng)齊全。纜風(fēng)繩必須采用鋼絲繩,直徑大于12mm,地錨深度和穩(wěn)定性滿足技術(shù)規(guī)范要求。卸料平臺兩側(cè)應(yīng)有齊全的防護,平臺板鋪設(shè)平整、牢固。吊籃防護門齊全,且動作靈敏。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時應(yīng)停機重新排列,禁止轉(zhuǎn)動時用手拉或腳踩鋼絲繩。井架安裝好后須經(jīng)技術(shù)部門檢測合格后才能使用。確保垂直運輸機械使用安全。六、確保文明施工的技術(shù)組織措施1、工地實行圍擋封閉施工(1)、圍欄設(shè)置高度不低于1.8m,保證連續(xù)性,做到穩(wěn)固、整潔、美觀。(2)、建筑、裝飾工程立面:圍擋封閉高度必須高出作業(yè)層1.5m以上,以防物體外墜。2、工地建立企業(yè)特點標(biāo)志:工地的門頭、大門、設(shè)置實行有企業(yè)特色的標(biāo)志,標(biāo)明企業(yè)的名稱、概況。3、工地區(qū)域合理劃分,場容場貌整齊、整潔、文明,材料區(qū)域放整齊,并分類分型號實行掛牌標(biāo)識,場內(nèi)有安全保衛(wèi)人員。4、設(shè)置醒目安全標(biāo)志:施工區(qū)域和危險區(qū)域設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。5、設(shè)置施工標(biāo)牌:在工地主要出入口設(shè)置:a、工程項目簡介牌;b、工程項目責(zé)任人員姓名名牌;c、安全紀(jì)律牌;d、安全生產(chǎn)計數(shù)牌;e、安全生產(chǎn)”十不準(zhǔn)”;f、工地施工、總平面布置圖。6、工地做到三通一平、排水暢通,廁所、宿舍等生活設(shè)施按有關(guān)規(guī)定專人管理、專人清潔。7、所有施工人員必須進行入場教育,并經(jīng)考試合格后,佩帶工作證上崗。確保生活現(xiàn)場、施工現(xiàn)場區(qū)域的清潔衛(wèi)生與文明施工。8、定期與不定期清理、拉運垃圾、確保現(xiàn)場、生活區(qū)域的清潔衛(wèi)生與文明施工。9、主動配合地方公安部門加強職工法律、法規(guī)教育,防止打架斗毆和其它不良現(xiàn)象現(xiàn)象發(fā)生。10、主動配合甲方、監(jiān)理和有關(guān)行政部門做好施工前,施工過程中和竣工后的各項工作。11、落地的腳手架立管離地面1.5m、立面剪刀撐1.2m高樓梯欄桿均用紅白油漆漆成0.3m紅白相間的安全警戒標(biāo)記。環(huán)境污染:1、現(xiàn)場嚴(yán)禁熬制瀝青,燃燒雜物,臨時道路進行硬化處理,并每天上午、下午各灑一遍水。2、嚴(yán)禁凌空拋撒施工垃圾,污水首先進入沉淀池后隔日再進行排放,沉淀池每1個月清掏一次。3、澆筑砼時盡量安排在早6:00-晚22:00時進行,白天噪音控制在70分貝以下,晚上控制在55分貝以下,特殊情況必須連續(xù)夜間施工的,一方面要盡量采取降低噪音措施,另一方面要做好周圍居民工作,最大限度的減少擾民。4、施工期間,特別是夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲,禁止亂扔模板,拖拉鐵器。5、注意使用和存放油料保管,嚴(yán)禁跑、冒滴、漏,以免污染水體和環(huán)境。6、充分利用各種材料,以減少廢物對環(huán)境的污染,也利于降低成本。7、節(jié)約使用各種自然資源,堅決杜絕人為的浪費。8、杜絕人為敲打、撞擊、叫嚷、野蠻裝卸噪聲等現(xiàn)象,電鋸、電刨等噪聲較大的機械安裝在封閉的木工棚內(nèi),最大限度地減少噪聲擾民。9、建筑物施工場地的四周砌筑2.0米高的圍墻并粉刷刷白,盡可能減少周圍居民的進入施工現(xiàn)場。10、教育廣大職工自覺遵守職業(yè)道德,禁止職工進行居民區(qū)干擾居民的正常生活。11、若有居民到工地現(xiàn)場談?wù)撓嚓P(guān)事宜,我們采取熱情接待耐心解釋,換位思考,盡力溝通,妥善處理好相關(guān)事宜,在當(dāng)?shù)鼐用裰袠淞⒘己玫慕ㄖ髽I(yè)形象。七、項目管理班子的人員配備項目管理班子配備:1、現(xiàn)場技術(shù)力量構(gòu)成由項目經(jīng)理1名,技術(shù)負責(zé)人1名,工程技術(shù)員1名,工程資料員1名、施工員1名、材料試驗員1名,工程核算員1名,現(xiàn)場專職安全員1名,材料保管采購員1名,項目財務(wù)會計1名,現(xiàn)場專職質(zhì)檢員1名,現(xiàn)場木工、瓦工、鋼筋工、架子工、水電工、裝飾工、油漆工、土方等專業(yè)工種負責(zé)人8人。2、現(xiàn)場施工的人員中,中高級工占總施工人數(shù)不低于80%,同時根據(jù)工程施工進展情況及時投入施工人員,各施工班組均選擇專業(yè)施工隊進行作業(yè)施工。3、公司委派項目技術(shù)總負責(zé)工程師1名,專職質(zhì)檢員1名,專職安全員1名,專職材料試驗員1名。4、勞務(wù)層的劃分為三大類:第一類為專業(yè)化強的技術(shù)工種,配備人員約為10人,其中包括機操工、機修工、維修電工、焊工、架子工、實驗工、測量工等,這些人員為我公司曾經(jīng)參與過類似工程的施工、具有豐富的經(jīng)驗、持有相應(yīng)上崗操作證的人員。第二類為普通技術(shù)工種,配備人員平均為40人,其中包括木工、瓦工、石工、油漆工、鋼筋工、砼工等,并以曾施工過類似工程的施工人員為主進行組建,且配備三名土建技師作指導(dǎo)。第三類為非技術(shù)工種,配備人員約為20人,此類人員的來源為長期與我公司合作的成建制施工勞務(wù)隊伍,進場人員具有一定的素質(zhì)。高峰人數(shù)達100人,平均人數(shù)為60人。今后工程量如有增加,人員按工程量的變化而變化。(二)人員素質(zhì)及管理經(jīng)驗勞務(wù)層組織由公司人力資源部根據(jù)項目部的每月工程的工作量、進度、質(zhì)量要求,她們都具有20多年施工工作閱歷和工作能力、經(jīng)驗豐富整體技術(shù)水平較高的勞務(wù)隊伍,并辦理好各項用工手續(xù),在全公司進行平衡調(diào)配,并以確保施工順利為最基本之原則。輔助配備:1、施工機具大多數(shù)均為施工項目部的自備機械,大型機械設(shè)備中標(biāo)后及時與我公司建筑機械租賃公司簽定租賃合同,確保按期進場安裝。2、對各種機械在使用過程中定期保養(yǎng),嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn),確保機械正常投入工程施工。3、選擇長期與我們合作的施工專業(yè)隊伍,安排好廣大職工的生活,每月及時發(fā)放兌現(xiàn)職工工資,消除職工后顧之憂,以飽滿的工作熱情投入工作中。4、關(guān)心職工,及時了解職工困難,”以人為本”去指導(dǎo)我們的各項工作。5、按當(dāng)?shù)氐墓べY標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)提高發(fā)放標(biāo)準(zhǔn),確保相對穩(wěn)定的施工隊伍和施工技術(shù)力量。6、建立健全各項工作責(zé)任制,獎優(yōu)罰劣,在職工隊伍中形成良好的技術(shù)氛圍,充分發(fā)揮廣大職工的聰明才智,更好地為工程施工服務(wù)。八、關(guān)鍵部位施工措施A、現(xiàn)澆框架梁、柱接頭部位處理⑴施工方法及處理措施a、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的模板采取整體支立,分段施工的方法,即首先搭設(shè)滿堂支撐腳手架,把柱筋綁扎到位再將現(xiàn)澆樓面梁板的模板支立成型,然后按柱的定位尺寸支立柱模板,將梁柱接頭的模板一次成型,而且接縫嚴(yán)密。b、檢查模板支立質(zhì)量,質(zhì)量合格后澆筑柱砼,澆筑高度控制在離梁底50-100mm處。c、綁扎主次梁的鋼筋和現(xiàn)澆板的鋼筋,驗收合格后澆筑梁板砼。d、梁、柱模支立時,必須確保其剛度和穩(wěn)定性,振搗砼時振至汽漿即可,不得長時間集中向某一部位振搗。梁柱接頭處若有縫隙用膠帶粘貼封嚴(yán),澆筑梁板時模板澆水濕潤,柱頭要用1:2水泥砂漿作引漿處理。e、梁柱模板拆除時要注意砼棱角的保護,嚴(yán)禁野蠻施工造成砼成品棱角損壞。f、模板支立前與砼接觸部位均要涂刷脫模劑,避免模板粘結(jié)脫皮現(xiàn)象的產(chǎn)生。g、拆除下來的模板要及時回庫清理、維修、保養(yǎng)、涂刷隔離劑并堆放整齊,留作下次再用,杜絕隨地堆放和人為造成損失。B、樓梯間施工方法及處理措施⑴施工方法:a、與結(jié)構(gòu)同步施工,特別要提高主體結(jié)構(gòu)的框架柱、框架梁、樓梯梁等細節(jié)點成型質(zhì)量。b、針對本工程的樓梯間特點,項目部安排兩組專業(yè)的木工、瓦工、鋼筋工相互配合進行摟梯的施工。同時由現(xiàn)場技術(shù)員嚴(yán)格控制其各梯段的標(biāo)高和斜踏步組砌角度。c、施工樓梯的專業(yè)木工、瓦工、鋼筋工相對固定,樓梯均安排她們施工,這樣使她們熟能生巧,提高樓梯間施工的整體質(zhì)量水平。d、現(xiàn)澆樓梯TB板時,必須清除模板中的雜物,并澆水濕潤模板,澆筑砼時適度振搗,防止造成模板跑模、變形。樓梯表面整平抹面時要平整,踏步側(cè)面模板待樓梯砼強度達到50％后才能拆除,這樣能有效地保護踏步陽角免受損傷。e、在搬運材料經(jīng)過樓梯時,必須提高成品保護意識,避免人為損壞樓梯棱角。f、樓梯梯段板施工縫處采用我公司QC成果的施工工藝,確保了施工縫處無夾渣,無明顯接頭的成型效果。C、澆筑砼重點部位的施工方法及措施:(1)砼蜂窩麻面通病的防治:引起砼蜂窩麻面的原因主要有三個方面:一是模板接縫漏漿造成蜂窩;二是砼水灰比過大造成表面水泡過多,模板表面泌水造成麻面;三是澆筑時漏振引起空洞或蜂窩。本工程采取如下措施,防治蜂窩麻面:a、本工程全都采用木模體系,模板尺寸、梁柱接頭的構(gòu)造尺寸均按事先由工長繪制的模板圖,支模時嚴(yán)格按圖施工。遇特殊情況能夠由工長現(xiàn)場量取實際尺寸定形加工柱頭模板。梁柱板的支撐卡具嚴(yán)格按本方案的支模體系的要求施工。在澆筑砼之前由項目質(zhì)量員協(xié)助工長對所有模板進行檢查驗收,澆筑時派專人看護模板。b、本工程采用自拌砼,嚴(yán)禁在砼中任意加水。c、澆筑時應(yīng)注意分層下料,分層振搗,由專人負責(zé),按順序和操作規(guī)程的規(guī)定操作,嚴(yán)禁一次下料高度超過500mm,振搗以砼表面不再下沉、不翻氣泡為度,振搗間距以不超過振動棒影響半徑的1.5倍(一般＜500mm)為主,澆筑砼時派管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督。(2)砼強度等級的控制:砼標(biāo)號是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵,直接影響到工程能否達成預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo),一旦出現(xiàn)偏差,將給會施工單位和業(yè)主造成不可估量的損失。因此本方案把結(jié)構(gòu)施工過程中質(zhì)量控制的重點放在控制砼強度等級上。造成砼強度等級偏差的原因有四點:一是原材料不合格;二是配合比不科學(xué)合理;三是操作過程沒有有效的控制;四是養(yǎng)護不當(dāng)。就以上幾個方面采取如下措施:a、對于砼配合比,一律由試驗員和現(xiàn)場監(jiān)理負責(zé)現(xiàn)場抽取原材料樣品按規(guī)范規(guī)定制作砼試塊檢測,并負責(zé)進行標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護。b、在澆筑時由質(zhì)量員負責(zé)前臺的澆筑順序,指導(dǎo)和監(jiān)督振搗。每次澆筑砼必須做好施工日記和值班記錄。c、本工程砼澆筑多在夏季進行,應(yīng)特別注意砼的保養(yǎng)工作。由施工班組派出1-2名工人負責(zé)砼的養(yǎng)護工作。每當(dāng)砼澆筑時,達到終凝狀態(tài)(一般不超過12小時)立即進行養(yǎng)護。采用薄膜加草袋覆蓋養(yǎng)護。養(yǎng)護人員應(yīng)做好值班記錄,項目質(zhì)量員和工長應(yīng)對其進行監(jiān)督并做好施工日記。D、防治外墻滲水難點部位施工方法和處理措施首先把好砌墻質(zhì)量關(guān)。砌外墻時砂漿灰縫要密實,特別注意頂頭縫的密實度,其次在砌體和梁底板交接處用撐磚撐頂,同時注意反手墻的灰縫密實度。更要注意嚴(yán)格按施工規(guī)范要求每天的砌筑高度不大于1.其次是把握好補砌外墻腳手洞質(zhì)量關(guān)。外墻腳手洞采用兩塊半磚和M10水泥砂漿嵌填,墻面洞口部位要用水充分濕潤后才能實施操作。為了防止雨水沿墻洞及封堵物結(jié)合面產(chǎn)生滲水,使封堵體內(nèi)表面與墻面平齊,外表面比墻面凹進1-2cm,并在周邊用勾條勾實。在外墻面施工時,按外墻施工要求對凹面進行底糙粉刷,保證外墻底糙粉刷面的整體性。最后把握好刷乳膠漆涂料關(guān),涂刷應(yīng)均勻、接槎良好,具體施工方法嚴(yán)格按操作規(guī)程施工工藝。E、防治屋面滲漏重點部位施工方法及措施屋面防水是工程優(yōu)質(zhì)與否的關(guān)鍵之一,因此在施工中必須保證屋面防水施工,嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求和施工操作規(guī)程施工。在屋面與高出屋面的根部應(yīng)做成半徑150mm的圓弧。最后要注意防水的節(jié)點細部處理,如防水收口按規(guī)范施工。F、防治樓面現(xiàn)澆板裂縫的處理方法和措施在樓面現(xiàn)澆板裂縫常見有:a、雙向板裂縫,板在支承墻附近有裂縫出現(xiàn),是由于負彎矩鋼筋沒起作用,一是在澆筑砼時工人將負彎矩筋踩塌,失去了承擔(dān)負彎矩的作用,因此在澆筑砼時應(yīng)墊上鋼筋馬凳,保持砼的正確位置。b、在澆筑有梁板或板與豎直構(gòu)件砼時,應(yīng)使梁或豎直構(gòu)件內(nèi)砼沉實,振搗密實,以防產(chǎn)生”爛根”等現(xiàn)象。c、模板變形和頂柱滑扣造成板局部產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫,施工時應(yīng)注意檢查模板支撐體系的穩(wěn)定性。d、施工縫留設(shè)不當(dāng)造成砼板由于溫度伸縮、不均勻沉降的原因出現(xiàn)板上的通長裂縫,施工時應(yīng)科學(xué)地確定施工縫的位置,后段砼澆筑時要將前段縫內(nèi)的雜質(zhì)清除干凈,用水沖洗。e、低溫施工時要注意保溫,防止砼因溫度變化產(chǎn)生應(yīng)力裂縫,砼澆筑完畢后,待初凝時,在砼上加蓋塑料薄膜和干草包,能夠保持砼內(nèi)水份達到養(yǎng)護要求和防止砼因溫度變化產(chǎn)生裂縫。f、樓地面、立管洞處滲水部位的處理方法及措施對立管洞口,要灑水濕潤洞壁和管面,在粘結(jié)面刷一度107膠水泥漿,先灌10-15mm厚1:2水泥砂漿,再灌C20砼,用鐵棒搗實,刮平表面,第二天刷嵌一層防水材料,再補10-15mm厚1:2水泥砂漿,凹10mm左右,待修補料終凝后進行蓄水24h檢驗,做到不滲水。g、防治衛(wèi)生間、天溝倒泛水的措施在衛(wèi)生間、地面施工時,要按照地面泛水要求,根據(jù)四面墻上＋500mm水平墨線,用水平尺引測方法,在地面基層表面做好塌餅。再沖筋、攤鋪水泥砂漿、刮平抹光。對屋面天溝,要按泛水要求,在天溝底做好塌餅,再用細石砼找坡、刮圓弧底、抹光。待細石砼硬化后,用潑水方法全面檢查泛水是否正確。G、塑鋼門窗滲漏處理方法及措施為了有效的防止塑鋼門窗滲漏,本工程采用新材料、新工藝,使用PU發(fā)泡填縫材料。施工前的準(zhǔn)備工作:首先待窗外側(cè)的粉刷終凝后,要求外側(cè)的水泥砂漿嵌入窗框2cm,認(rèn)真清理窗框與墻的縫隙,并濕潤,然后就能夠注入發(fā)泡材料,注入時要求注入的發(fā)泡材料均勻。待發(fā)泡材料硬化后就能夠切去溢出窗框內(nèi)側(cè)的多余發(fā)泡材料,最后粉刷窗內(nèi)側(cè)。H、成品保護措施首先要優(yōu)化施工順序,防止上道工序?qū)ο碌拦ば蛭廴?、損壞。對于鋁合金門窗的保護膜不得任意撕掉。對于木門油漆后,應(yīng)用木楔固定。室內(nèi)裝飾、門窗、水電等工程完成后,及時清理干凈,并關(guān)閉好門窗,不準(zhǔn)閑人入內(nèi)。九、冬、雨、夏季及農(nóng)忙期間施工措施1、冬季施工措施(1)、施工準(zhǔn)備:在冬季來臨之前,編制冬季施工方案,組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)。講解摻外加劑、測溫保溫知識。每天注意天氣預(yù)報防止寒流突襲。提前組織備足外加劑,保溫材料進場,對施工用臨時水管采用白灰膏等做好保溫防凍工作。使用火源要注意防火,對工地滅火器材進行保溫,并增加滅火器材的數(shù)量對一些冬季施工難以保證質(zhì)量的項目應(yīng)避開冬季施工。(2)、砌體工程:a、冬季施工時,砌筑砂漿強度等級,應(yīng)按設(shè)計強度等級提高一級;b、為了確保砌體的粘結(jié),提高抗剪強度,冬期施工的磚應(yīng)澆溫水,可用噴壺隨澆隨砌。但砌磚時磚表面不得有冰霜。c、冬期施工的砂漿,應(yīng)在保持在5℃以上的棚內(nèi)拌制。砂漿摻加抗凍劑,攪和后的砂漿應(yīng)在15-20min內(nèi)用完。使用時砂漿溫度不應(yīng)低于5℃,在有風(fēng)天氣不低于10℃。有冰碴的砂漿不準(zhǔn)使用。不得使用受凍的砂、石灰膏、粉煤灰制砂漿。d、在砼澆筑前,要清除雜物外,還要清除模板和砌體上的冰碴。砼拌和時,摻加早強減水劑。對已澆好的砼,要采取塑料薄膜包裹,并鋪掛草簾等保溫措施,避免受凍。(3)、砼工程:水灰比應(yīng)控制在0.6以下,摻入早強劑,摻量為水泥用量的1.5%。砼入模溫度不低于5℃。砼運輸澆筑時間應(yīng)盡量縮短。澆筑完后,要立即用塑料薄膜覆蓋在上面,再加蓋一層草袋。要經(jīng)常測量砼溫度,試塊每次取樣應(yīng)做三組,一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護,另一組隨構(gòu)件同條件下養(yǎng)護,留取一組為備用試塊。澆筑砼構(gòu)件的模板盡可能推遲拆除,利用模板進行保溫。全面了解近3-5天的氣候變化情況,盡可能避開強降溫、降雨日期施工砼工程。(4)、屋面工程:應(yīng)選無風(fēng)晴朗天氣進行施工,應(yīng)將基層霜水清掃干凈,找水平層砂漿溫度要大于5℃。施工完畢后要覆蓋保溫,禁止受凍,卷材要選擇熱熔型,冷作施工的禁用。(5)、裝飾工程:施工用砂漿采用熱砂漿,用熱作法施工。摻入水泥用量3%的砂漿抗凍劑,用塑料薄膜將外墻上的門窗洞口封嚴(yán)。(6)、調(diào)整職工上班時間,早上8:30—11:30,下午12:30—4:30這樣有效地利用每天,溫度相對較高時施工作業(yè)。2、雨季施工措施(1)、雨季施工管理目標(biāo)雨季施工主要以預(yù)防為主,采取防雨措施及加強排水工作,確保雨季正常的進行生產(chǎn),不受季節(jié)性氣候的影響。(2)雨季施工準(zhǔn)備工作①施工場地a、場地排水:將施工現(xiàn)場地下排水系統(tǒng)進行疏通,以保證水流暢通,不積水,并要防止四周地區(qū)地面雨水倒流進入場內(nèi)。b、道路:現(xiàn)場中主要運輸?shù)缆仿坊鶓?yīng)碾壓堅實,上鋪焦碴或天然級配砂石,后澆筑厚度為150mm砼的載重路面并作好路拱。道路兩旁要作好排水溝,保證路面不積水。②機電設(shè)備及材料防護a、機電設(shè)備:機電設(shè)備的開關(guān)箱要采用防雨、防潮措施,并安裝接地保護裝置。b、塔吊、物料提升機的接地裝置要進行全面檢查,其接地裝置、接地體的深度、距離、棒徑、接地線截面應(yīng)符合規(guī)范要求,并進行檢測試驗。c、原材料及半成品的保護:對木門、窗、扇、石膏板、裝飾材料、地坪、磚、等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施,可放入棚內(nèi)或屋內(nèi),要墊高碼放并要通風(fēng)良好。水泥采用散裝水泥,水泥罐體四周有良好的排水系統(tǒng)。d、準(zhǔn)備足夠的塑料布、彩條布,保證新澆筑砼不被突然降雨的沖刷以及對現(xiàn)場材料的覆蓋。③大小型設(shè)施檢修及停工維護a、臨時設(shè)施檢修:對臨時設(shè)施,如工人宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應(yīng)全面檢查,對危險建筑物應(yīng)進行全面翻修加固或拆除。b、對停工工程要進行檢查并作好維護,對地下室井及個防通道、洞口,在雨季施工期間加以遮蓋封閉,防止雨水灌入。c、對一般不列入雨季施工的工程,力爭雨季施工前完成到一定部位,同時也考慮防雨措施。(3)雨季施工主要管理措施①、基坑必須搶在雨季之前施工完畢,其它不宜在雨季施工的分項工程應(yīng)盡可能避開雨季。對基坑側(cè)壁放坡較小部位,用塑料布進行覆蓋,避免雨水沖刷。②、嚴(yán)格控制砼在雨季施工中塌落度,以及雨后模板和鋼筋極易被淤泥污染,影響砼質(zhì)量。③、建筑物室外裝修時要及時安裝好雨水管,防止雨水沖刷污染墻面,另外腳手架要設(shè)擋腳板,并要隨時清理架子上的污物,防止雨水濺污墻面。④、對已作好屋面的工程,要及時將雨水管做好接地,防止雨水沿雨水溝流至墻面造成污染。⑤、在澆筑砼中遇雨不能連續(xù)施工時,嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定留置施工縫并覆蓋防雨材料。雨后繼續(xù)施工時,應(yīng)稱對接槎部位進行技術(shù)處理后再澆筑砼。⑥施工人員均配備雨衣、雨褲、膠鞋等防雨用品。(4)安全工作①塔吊、物料提升機每日作業(yè)完畢,將軌鉗卡牢,防止遇大雨時滑走。塔吊、物料提升機基礎(chǔ)部位要做好排水溝,排水通暢,防止積水而影響塔基穩(wěn)定。②露天使用的電氣設(shè)備,要有可靠防漏電措施,并具有較好防水罩。③作業(yè)前要清掃完腳手通道上的霜水,并采取防滑、防凍措施。(5)消防工作①消防器材有防雨防曬措施;地下消火栓要高出地面防止泡水。②對化學(xué)品、油類、易燃品應(yīng)設(shè)專人妥善保管,防止受潮變質(zhì)及起火。③冬季施工用草簾的存放處要防雨、防潮、保持通風(fēng)。3、夏季施工措施(1)夏季砼配合比設(shè)計應(yīng)考慮因高溫蒸發(fā)引起砼拌合物坍落度損失,適當(dāng)增加用水量。為避免砼強度下降,可摻加適量減水劑,必要時還需摻加緩凝劑,但需預(yù)先在試驗室做強度、性能試驗。(2)對砂石材料采取遮陽、灑水等措施,以降低使用溫度。(3)在澆筑砼前,應(yīng)對模板灑水降溫。(4)工序安排要緊湊,避免砼分層澆筑之間的間隔時間過長,形成不應(yīng)有的冷接縫。(5)砼澆筑后要及時養(yǎng)護,保持表面濕潤,防止砼表面出現(xiàn)干縮裂縫。(6)調(diào)整職工上下班時間,上午自6:00-10:00時,下午自3:00-7:00時,避開午間高溫時間的施工,確保職工無中暑的發(fā)生。(9)教育職工平時要注意休息和增加營養(yǎng),工作時應(yīng)穿淺色透氣性較好的衣服,同時禁食變質(zhì)的任何食品。4、農(nóng)忙期間施工措施⑴我公司有長期合作的城建制職工勞務(wù)公司,她們有固定城建制職工1500人。⑵為穩(wěn)定在建職工不流動,在農(nóng)忙期間將實行每天下班發(fā)放工資的特殊措施。⑶為確保職工出勤率,我公司實行每月出勤滿勤獎,以調(diào)動職工的積極性。十、施工進度計劃及各階段進度保證措施10.1工期安排原則(1)以業(yè)主提供的招標(biāo)文件為基礎(chǔ),以本公司對工程計劃所投入的人力、物力、機械設(shè)備為依據(jù),以合同工期為前提,運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù),統(tǒng)籌兼顧,合理安排工期。(2)在確保工程質(zhì)量安全的前提條件下,優(yōu)化資源配置,挖掘機械設(shè)備的潛力,充分發(fā)揮企業(yè)的綜合優(yōu)勢,確保和提前完成施工任務(wù)。(3)按照主次分明,突出重點,加強控制,爭取主動的原則,確保工期的實現(xiàn)。10.2工期目標(biāo)為了確保工期的實現(xiàn),我們將精心組織,合理安排,優(yōu)質(zhì)高效的完成本合同的全部工程。根據(jù)我公司以往所干的類似工程的經(jīng)驗,我們按業(yè)主的工期要求竣工。10.3進度計劃表進度計劃詳見附圖----施工進度表。10.4各階段工期保證措施在工程施工中,我們將按照”快速度、高效益、高質(zhì)量、有秩序”的原則進行均衡施工,按照工期和質(zhì)量要求,合理安排,精心施工,在保證質(zhì)量的前提下,采取如下措施:(1)項目經(jīng)理部進場后,根據(jù)實際情況重新編制實施性進度網(wǎng)絡(luò)計劃,并嚴(yán)格照此組織施工,以此為依據(jù),編制月、旬、日作業(yè)計劃,對控制工程制訂單項作業(yè)計劃。(2)每天召開工地碰頭會,由項目經(jīng)理負責(zé),召集各職能部門和專業(yè)施工負責(zé)人檢查當(dāng)日完成情況,部署第二天工作安排。(3)以網(wǎng)絡(luò)科學(xué)組織施工,提高時空利用率,推進主體平行、交叉作業(yè),最大限度地縮短工期,提高工效。(4)合理安排勞動力,實行日夜輪流作業(yè),節(jié)假日不休息,注意收集氣象資料,對天氣情況提前考慮,早作安排。(5)積極采用各種新技術(shù)、新工藝,提高機械化程度,提高工效。(6)各種材料保證及時充分供應(yīng),各種周轉(zhuǎn)材料儲備充分,各種機械設(shè)備保養(yǎng)運轉(zhuǎn)良好,保證施工在最優(yōu)狀態(tài)下進行。(7)加強同業(yè)主駐工地代表及監(jiān)理聯(lián)系,對變更圖紙疑問、社會因素等影響進度的問題提前考慮,積極協(xié)商解決。(8)狠抓重點控制工程和關(guān)鍵工序,對控制工期的工程和工序,應(yīng)組織精銳隊伍,增加資源投入,組織先期施工保證工程銜接有序,接口順暢。(9)加強結(jié)構(gòu)施工與安裝工程施工的協(xié)調(diào),從總體布置上合理安排,保證工期。(10)合理劃分工段,注意減少不同單位間的交叉施工,給施工單位統(tǒng)籌安排施工作業(yè),優(yōu)化資源利用,組織規(guī)模生產(chǎn),創(chuàng)造最佳的施工條件。(11)制定項目經(jīng)理部對工期控制的主要措施,研究制定施工階段工期控制的內(nèi)容作措施。10.4.1組織保證(1)公司總部設(shè)立以副總經(jīng)理為首的項目指揮協(xié)調(diào)班子,負責(zé)對該工程的組織領(lǐng)導(dǎo)和重大問題協(xié)調(diào)。(2)工程現(xiàn)場建立強有力的項目管理班子,成立工程項目經(jīng)理部,在公司總部直接領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)工程建設(shè)的全過程管理工作。(3)公司直屬參戰(zhàn)該工程的專業(yè)公司設(shè)立專業(yè)項目部管理班子,負責(zé)各專業(yè)的施工組織管理工作,專業(yè)項目管理班子接受公司項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)。(4)公司本部職能管理部門負有對項目經(jīng)理部業(yè)務(wù)指導(dǎo)的職責(zé),協(xié)助項目部解決工程建設(shè)中的各種問題,使工程能順利展開。(5)以公司項目部為核心,在公司總部的領(lǐng)導(dǎo)下和職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下,以專業(yè)項目管理班子為依托,組成工程項目管理組織體系(見工程項目管理現(xiàn)場組織機構(gòu)圖)。10.4.2資源保證(1)集中公司優(yōu)勢兵力,調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、素質(zhì)高、有同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍,配備足夠的各專業(yè)施工勞動力,加強外協(xié)勞動力管理。(2)公司項目部和專業(yè)管理班子配備強有力的項目管理力量,擬派懂管理、業(yè)務(wù)精、能力強、敢負責(zé)具有類似項目經(jīng)理經(jīng)驗的國家二級建造師擔(dān)任項目部的項目經(jīng)理,由項目經(jīng)理挑選各專業(yè)骨干參加項目部的管理。(3)發(fā)揮公司裝備優(yōu)勢,按工期進度組織數(shù)量足夠,性能良好的施工機械進入本工程,滿足工程的施工需要。(4)制訂物資材料進場計劃,組織好材料供應(yīng),確保材料供應(yīng)準(zhǔn)確及時。(5)協(xié)助業(yè)主組織好設(shè)備供應(yīng),抓好進入現(xiàn)場設(shè)備的管理、保護,組織好甲供材料的接收和復(fù)驗。(6)抓好結(jié)構(gòu)件制作的加工質(zhì)量、工期,保證按施工進度要求,按期交付安裝。10.4.3管理措施(1)強化計劃進度管理,運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù),抓住關(guān)鍵線路,完善運用公司已形成的工程動態(tài)管理模式,實現(xiàn)一級保一級,最終實現(xiàn)總目標(biāo)。(2)運用工程進展率法,結(jié)合工程網(wǎng)絡(luò)計劃前鋒線對工程進度進行控制管理。(3)加強施工準(zhǔn)備,合理、科學(xué)地安排施工程序,科學(xué)組織,使現(xiàn)場施工進度、施工程序合理、科學(xué)和實現(xiàn)最佳化的控制。(4)強化現(xiàn)場管理,及時協(xié)調(diào)組織工序中間交接,使現(xiàn)場施工組織,工序搭接最佳化,保證工期,關(guān)鍵節(jié)點的按期實現(xiàn)。(5)加強質(zhì)量管理,在質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的同時,以質(zhì)優(yōu)來避免工程的返工對施工工期造成的延誤。(6)加強施工安全管理,杜絕重大安全事故的發(fā)生,就是對施工按序進行,工期按期正