印刷電路板制作流程

指導(dǎo)教師：電路1202班：張麗果電路1204班：張阿寧利用感光藍(lán)油制作印制電路板，要求：

單條線寬為0.15mm，最小線距為0.15mm，這樣做出的導(dǎo)線比較穩(wěn)定，不容易斷線。線寬線距要求1打印電路圖菲林

選擇mechanical。選擇Place--“Fill”，設(shè)計區(qū)域出現(xiàn)十字光標(biāo)，拖動會有紅色矩形，用此矩形覆蓋原電路圖

先按F再按V，進(jìn)入打印預(yù)覽打印電路圖菲林步驟三：打印空白處右鍵點擊，選擇適配（configuration），進(jìn)入屬性設(shè)置框，若沒“mechanical1”，右鍵，點擊插入層（insertlayer）。刪除“topoverlay”“mechanical13”“mechanical15”。將孔（holes）的選項打鉤打印電路圖菲林步驟三打印電路圖菲林步驟四：

打印電路圖菲林在步驟三界面基礎(chǔ)上，單擊preference，進(jìn)入打印優(yōu)先設(shè)定框，更改各層的顏色，特別注意：除剛才用矩形填充電路板的那層機(jī)械層1（mechanical1）和孔顏色（padholes）選成黑色，其它所有用到的層：Toplayer、bottomlayer、keepoutoflayer、multilayer等全選成白色。點擊Ok打印電路圖菲林步驟五：

在空白處鼠標(biāo)右鍵，點擊頁面設(shè)計“pagesetup”，選尺寸A4，刻度模式選scaledprint，刻度選1,00，色彩選灰色。點擊close2、制備覆銅電路板制作流程為：準(zhǔn)備覆銅板；涂感光藍(lán)油；曝光；顯影；刻蝕；脫膜；涂綠油；烘干；打孔。修改過孔在C：\用戶administrator\appdata\roaming\altium\AD10文件夾下找到PCBprint.ini文件，用記事本打開，找到V7_G48.MNAME=PadholelayerV7_G48.value=210將數(shù)值改成0具體流程如下稀釋藍(lán)油：取藍(lán)油和稀釋劑，稀釋劑：油墨=5:1到3:1。（用量筒量?。┩扛泄馑{(lán)油：在覆銅板上涂上涂感光藍(lán)油，涂的時候順一個方向涂抹,但不要涂得太厚。干燥：將涂好藍(lán)油的覆銅板放入烘干箱中，溫度設(shè)置為70攝氏度，烘20分鐘左右，讓藍(lán)油干透。曝光：將打印好的打印PCB膠片對著要曝光的電路板位置，用有機(jī)玻璃壓在上面，用兩個紫外線燈照射，兩個紫外線燈暴光距離在8CM左右，暴光時間為150秒。顯影：在溫度約為30度的1.5L的水兌一包20g的顯影劑，將曝光后的覆銅板置入水中，用刷子在水中輕刷，大約10秒左右可以看到電路。顯影劑、刻蝕劑、脫模劑都有一定的腐蝕作用。操作時戴上手套，需注意安全。

刻蝕：在刻蝕槽中加入800ml水和入兩包刻蝕劑，放入覆銅板，待到露出來的銅板完全腐蝕掉，拿出銅板，用大量清水沖洗。脫膜：20g脫膜劑兌水200ml，放入板子，等20秒左右，用刷子輕刷電路板，可以看到藍(lán)油部分脫落，等藍(lán)油完全脫