提高拉油運(yùn)行效率發(fā)布人：魏鋼企業(yè)名稱：石油開發(fā)中心勝凱管理區(qū)小組名稱：勝凱采油一隊(duì)節(jié)能技改QC小組課題類型：攻關(guān)型裝油鶴管是特超稠油井火燒芯罐的放油出口，通過鶴管進(jìn)行單井切水、拉油。勝凱采油一隊(duì)管理的鄭411區(qū)塊屬于特超稠油區(qū)塊，原油粘度高，地面脫氣原油粘度達(dá)到了20×104mPa?s，原油集輸采用單井拉油方式，原油由井口流至火燒芯罐再經(jīng)鶴管放入拉油車。進(jìn)入冬季，卸油后，原油流動(dòng)慢，導(dǎo)致鶴管堵塞，嚴(yán)重影響拉油，針對(duì)這一情況，勝凱采油一隊(duì)節(jié)能技改ＱＣ小組著手治理鶴管堵塞問題，取得了較好的效果。前言目錄一、小組概況二、選題理由三、現(xiàn)狀調(diào)查四、活動(dòng)目標(biāo)五、要因分析十、問題打算六、制定對(duì)策七、對(duì)策實(shí)施九、鞏固措施八、效果分析小組名稱：勝凱采油一隊(duì)節(jié)能技改QC小組

建組時(shí)間：2009年3月注冊(cè)時(shí)間：2009年4月注冊(cè)編號(hào)：SYKF-023-2009

小組類型：攻關(guān)型

TQC教育：24小時(shí)/年出勤率：100%活動(dòng)日期：2009年3-8月活動(dòng)次數(shù)：24次活動(dòng)時(shí)間：60小時(shí)活動(dòng)方式：集中與分散相結(jié)合活動(dòng)課題：提高拉油運(yùn)行效率小組簡(jiǎn)介一、小組概況小組成員情況序號(hào)姓名性別年齡職務(wù)(稱)組內(nèi)分工1李國(guó)軍男41高級(jí)工程師組長(zhǎng)2王城鎮(zhèn)男37工程師方案設(shè)計(jì)3張文才男37工程師組織實(shí)施4魏鋼男31工程師方案設(shè)計(jì)5潘志華男34工程師質(zhì)量檢驗(yàn)6翟啟世男33工程師組織實(shí)施7董樹彬男33工程師現(xiàn)場(chǎng)操作8付大強(qiáng)男26助級(jí)工程師現(xiàn)場(chǎng)操作技術(shù)顧問：謝興華方法指導(dǎo)：張建華一、小組概況目錄一、小組概況二、選題理由三、現(xiàn)狀調(diào)查四、活動(dòng)目標(biāo)五、要因分析十、問題打算六、制定對(duì)策七、對(duì)策實(shí)施九、鞏固措施八、效果分析鄭411區(qū)塊屬特超稠油區(qū)塊，采用單井拉油方式進(jìn)行原油交接，大罐卸油通過鶴管進(jìn)入拉油車，稠油流動(dòng)中常常因?yàn)橛统矶鴾簦暧秃笕菀诇粼邡Q管中，特別是冬季溫度較低，容易發(fā)生鶴管堵塞流不出的情況，嚴(yán)重影響拉油運(yùn)行。為此勝凱采油一隊(duì)對(duì)鶴管堵塞問題進(jìn)行攻關(guān)，致力于解決這一影響拉油運(yùn)行的關(guān)鍵因素，同時(shí)取代鶴管伴熱帶，以及罐上流程伴熱帶，達(dá)到節(jié)本增效的目的。

二、選題理由目錄一、小組概況二、選題理由三、現(xiàn)狀調(diào)查四、活動(dòng)目標(biāo)五、要因分析十、問題打算六、制定對(duì)策七、對(duì)策實(shí)施九、鞏固措施八、效果分析三、現(xiàn)狀調(diào)查拉油運(yùn)行情況調(diào)查表序號(hào)項(xiàng)目井次頻次%1鶴管堵塞9153.22交油不暢3721.63拉油切水不及時(shí)2112.34倒罐流程堵塞179.95其他52.9合計(jì)171100時(shí)間：2009年3月18日制表人：魏鋼調(diào)查時(shí)間：2009年3月18日調(diào)查人：魏鋼、李國(guó)軍制圖人：魏鋼累積頻次（%）井次從上表和上圖可以看出，2008年11月～2009年3月期間，鄭411西區(qū)30口稠油井平均每1.6天就會(huì)發(fā)生1井次鶴管堵塞情況，平均每8.8天發(fā)生1井次倒罐流程堵塞。三、現(xiàn)狀調(diào)查堵塞問題經(jīng)常發(fā)生，影響拉油切水正常生產(chǎn)運(yùn)行。由于冬季氣溫低，鶴管伴熱帶往往需要提前4-6個(gè)小時(shí)提前加熱，拉油后2-4小時(shí)關(guān)閉。有時(shí)還存在鶴管伴熱帶加熱溫度低，達(dá)不到稠油流動(dòng)的溫度，極易發(fā)生鶴管堵塞的情況。在鶴管堵塞后，采油工經(jīng)常使用燒熱長(zhǎng)火鉤捅開鶴管的方法進(jìn)行疏通，這樣不僅容易發(fā)生燙傷，而且容易發(fā)生火災(zāi)，還給員工帶來很大工作量。并且有時(shí)會(huì)出現(xiàn)罐上流程伴熱帶壞，發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，倒罐流程堵塞的情況，維修費(fèi)時(shí)費(fèi)力，為防止冒罐，被迫下調(diào)參數(shù)，嚴(yán)重影響油井正常生產(chǎn)。統(tǒng)計(jì)鶴管伴熱帶電量使用情況：鶴管伴熱帶正常使用，每天使用10小時(shí)，每口井每天的電量就是30千瓦時(shí)，鄭411西區(qū)開井30口，每天電量900千瓦時(shí)，用電成本較高。三、現(xiàn)狀調(diào)查目錄一、小組概況二、選題理由三、現(xiàn)狀調(diào)查四、活動(dòng)目標(biāo)五、要因分析十、問題打算六、制定對(duì)策七、對(duì)策實(shí)施九、鞏固措施八、效果分析（一）活動(dòng)目標(biāo)（1）單井年節(jié)省電費(fèi)0.63萬元，推廣10口井節(jié)約6.3萬元；（2）將裝油時(shí)間縮短為20分鐘以內(nèi)。四、活動(dòng)目標(biāo)平均單井拉油時(shí)間單井伴熱帶耗電（二）目標(biāo)可行性分析四、活動(dòng)目標(biāo)1、充分了解流程結(jié)構(gòu)。通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，我們小組成員探討了最優(yōu)化流程結(jié)構(gòu)，計(jì)算出流程所需最小井口油壓為0.05Mpa，并且各個(gè)流程閘門都可以通過憋壓掃通，且掃通壓力小于2Mpa，可替代鶴管伴熱帶。2、領(lǐng)導(dǎo)重視，提供必要的人力、物力、財(cái)力3、我隊(duì)技改小組擁有雄厚的技術(shù)支撐，具有勇于開拓、責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人員。能夠完成活動(dòng)目標(biāo)結(jié)論目錄一、小組概況二、選題理由三、現(xiàn)狀調(diào)查四、活動(dòng)目標(biāo)五、要因分析十、問題打算六、制定對(duì)策七、對(duì)策實(shí)施九、鞏固措施八、效果分析凝固快稠油特性流動(dòng)速度慢粘度高儲(chǔ)油罐放油管線鶴管伴熱帶出問題人員因素責(zé)任心不強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)少冬季氣溫低加溫不夠環(huán)境因素鶴管堵塞伴熱帶維修時(shí)間長(zhǎng)放油管線設(shè)計(jì)缺陷風(fēng)力強(qiáng)質(zhì)量管理意識(shí)差五、要因分析圖三鶴管堵塞分析因果圖分析時(shí)間：2009年3月30日制圖人：魏鋼序號(hào)末端因素因素分析驗(yàn)證時(shí)間負(fù)責(zé)人結(jié)論1原油粘度高稠油物性所致，粘度對(duì)溫度敏感，火燒芯罐加溫不及時(shí),不到位造成放油不出2009.3李國(guó)軍要因2鶴管設(shè)計(jì)缺陷由于單井儲(chǔ)油罐放油管線受拉油車限制長(zhǎng)度不能縮短，且出口沒有閘門封堵，原油在其中流動(dòng)冷卻快，流動(dòng)速度慢2009.3魏鋼要因3員工經(jīng)驗(yàn)少通過加強(qiáng)培訓(xùn)及實(shí)踐可解決2009.3翟啟世非要因4環(huán)境因素冬季溫度低，風(fēng)力大，屬于不可抗力2009.3董樹彬非要因造成鶴管堵塞的主要原因有兩個(gè)：1、原油粘度高；2、單井儲(chǔ)油罐流程設(shè)計(jì)存在缺陷。五、要因分析要因論證原油粘度高，隨溫度降低呈指數(shù)遞減，特別是進(jìn)入冬季，鶴管出口敞開，相當(dāng)于暖瓶沒有蓋，即便鶴管外有保溫層和伴熱帶，冷空氣經(jīng)鶴管放油出口進(jìn)入鶴管，溫度下降很快，導(dǎo)致原油滯留于鶴管，造成堵塞。主要是鶴管流程設(shè)計(jì)缺陷造成。目錄一、小組概況二、選題理由三、現(xiàn)狀調(diào)查四、活動(dòng)目標(biāo)五、要因分析十、問題打算六、制定對(duì)策七、對(duì)策實(shí)施九、鞏固措施八、效果分析六、制定對(duì)策表四對(duì)策實(shí)施方案要因?qū)Σ吣繕?biāo)實(shí)施地點(diǎn)實(shí)施時(shí)間執(zhí)行人鶴管設(shè)計(jì)缺陷改造進(jìn)罐流程放油順暢，時(shí)間小于25分鐘，取代伴熱帶鄭411-P672009.8李國(guó)軍魏鋼原油粘度高監(jiān)督火燒芯罐加溫，加入降粘劑放油順暢時(shí)間小于25分鐘各單井2008.11-2009.3潘志華時(shí)間：2009年5月30日制表人：魏鋼目錄一、小組概況二、選題理由三、現(xiàn)狀調(diào)查四、活動(dòng)目標(biāo)五、要因分析十、問題打算六、制定對(duì)策七、對(duì)策實(shí)施九、鞏固措施八、效果分析進(jìn)行進(jìn)罐流程改造，改造前的流程結(jié)構(gòu)、原理及特點(diǎn)如下：七、對(duì)策實(shí)施1#罐2#罐（一）原理簡(jiǎn)介舊流程走向：如圖中紅色箭頭所示，由井口流出的液體經(jīng)過立管首先流經(jīng)1號(hào)罐，若1號(hào)罐滿，關(guān)閉1號(hào)罐罐口進(jìn)油閘門，打開2號(hào)罐罐口進(jìn)油閘門。1#罐2#罐七、對(duì)策實(shí)施新流程走向：如圖中紅色箭頭所示，由井口流出的液體經(jīng)過立管首先流經(jīng)1號(hào)罐的鶴管，再由前端流入鶴管連接流程進(jìn)入2號(hào)罐的鶴管，最后流入2號(hào)罐的上罐流程。液體經(jīng)過2號(hào)罐上罐流程后，常開1號(hào)罐。1號(hào)罐滿需要倒入2號(hào)罐時(shí)，關(guān)閉1號(hào)罐進(jìn)罐閘門。進(jìn)行進(jìn)罐流程改造，改造后的流程結(jié)構(gòu)、原理及特點(diǎn)如下：（一）原理簡(jiǎn)介支撐筋支撐筋圖八原進(jìn)罐流程示意圖圖九新改進(jìn)罐流程示意圖時(shí)間：2009年5月30日制圖人：魏鋼七、對(duì)策實(shí)施新流程特點(diǎn)如下：（1）改造后的流程，液體在鶴管中流動(dòng)不易堵塞。（2）可以完全替代鶴管伴熱帶，單井每天節(jié)約電量30千瓦時(shí)，用電成本大大降低。（3）倒罐上流程時(shí)無需提前開流程伴熱帶，即可實(shí)現(xiàn)倒罐。（4）改造后的流程可實(shí)現(xiàn)雙罐同時(shí)放油，縮短了放油時(shí)間。（5）火燒芯罐出口有堵塞時(shí)，可通過關(guān)閉流程掃通。七、對(duì)策實(shí)施（二）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用井號(hào)改造日期使用情況改造前后放油時(shí)間應(yīng)用效果鄭411-平6709.08.22不使用鶴管伴熱帶正常切水、拉油35/20良好鄭411-平3909.05.22不使用鶴管伴熱帶正常切水、拉油30/18良好石油開發(fā)中心勝凱管理區(qū)2口井流程改造后現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果。表五鶴管流程改造后使用效果統(tǒng)計(jì)表七、對(duì)策實(shí)施七、對(duì)策實(shí)施（二）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用七、對(duì)策實(shí)施（二）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用目錄一、小組概況二、選題理由三、現(xiàn)狀調(diào)查四、活動(dòng)目標(biāo)五、要因分析十、問題打算六、制定對(duì)策七、對(duì)策實(shí)施九、鞏固措施八、效果分析（一）現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用驗(yàn)證我們使用2井次，取得了明顯的效果。1、鶴管堵塞問題基本解決。2、鶴管放油前端有閘門，保溫效果好。3、鶴管落地油問題基本解決。（二）實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)使用改造后的鶴管流程，鶴管堵塞情況有了明顯改善，流程中只要保持一定的排量，堵塞情況就可避免，流程操作非常方便，裝油時(shí)間也可減少，約十五分鐘左右即可完成裝油。改造后的上罐流程可完全替代鶴管伴熱帶和上罐流程伴熱帶，單井年節(jié)省電費(fèi)0.63萬元。八、效果分析小組活動(dòng)目標(biāo)達(dá)到結(jié)論（三）取得效益1、經(jīng)濟(jì)效益據(jù)統(tǒng)計(jì)，石油開發(fā)中心勝凱管理區(qū)采油一隊(duì)2008年11月～2009年3月期間，鄭411西區(qū)40口稠油井平均每1.6天就會(huì)發(fā)生1井次鶴管堵塞情況，且每天每口生產(chǎn)井鶴管伴熱帶用電不少于30千瓦時(shí)，按每天正常生產(chǎn)30口井，每年使用300天，每年可節(jié)約電量27萬千瓦時(shí)，按照0.7元/千瓦時(shí)計(jì)算，每年節(jié)約電費(fèi)18.9萬元。改造鶴管流程需花費(fèi)一次性投入2000元/井。當(dāng)年改造10口井，可節(jié)約電費(fèi)6.3萬元，扣除成本合計(jì)節(jié)約費(fèi)用4.3萬元。八、效果分析另外，原鶴管放油后都會(huì)有20～30公斤的落地油，平均拉油30車/天，每天合計(jì)0.6噸落地油，按照原油2000元/噸計(jì)算，若全部進(jìn)行鶴管流程改造，落地油問題基本解決，每天可減少損失1200元，每年43.8萬元。項(xiàng)目自我評(píng)價(jià)活動(dòng)前活動(dòng)后質(zhì)量意識(shí)45個(gè)人能力45團(tuán)隊(duì)精神35QC知識(shí)34參與積極性342、社會(huì)效益（1）縮短了放油時(shí)間，提高了拉油效率，在交油順暢的情況下可放大生產(chǎn)參數(shù)生產(chǎn)，增加了產(chǎn)量。（2）減少了因鶴管堵塞產(chǎn)生的不必要的工作量，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度；（3）具有廣泛的推廣價(jià)值；（4）經(jīng)過本次活動(dòng)，使QC小組成員增長(zhǎng)了知識(shí)，提高了創(chuàng)新意識(shí)，加強(qiáng)了小組的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。我們?nèi)w成員進(jìn)行了自我評(píng)價(jià)，并作了雷達(dá)圖。八、效果分析目錄一、小組概況二、選題理由三、現(xiàn)狀調(diào)查四、活動(dòng)目標(biāo)五、要因分析十、問題打算六、制定對(duì)策七、對(duì)策實(shí)施九、鞏固措施八、效果分析（2）繼續(xù)研究?jī)?yōu)化鶴管流程方法，整理改造圖紙，按制度經(jīng)有關(guān)部門審批后，開始在管區(qū)內(nèi)推廣改造（4）今后將繼續(xù)加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高員工的責(zé)任心和水平。九、鞏固措施鞏固措施（1）鶴管及其聯(lián)通橫管加裝原伴熱帶，做好應(yīng)急預(yù)案(5)圍繞鶴管放油實(shí)際運(yùn)行中可能出現(xiàn)的問題,勤調(diào)查、深研究，進(jìn)一步攻關(guān)（3）制定《鶴管流程操作標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)職工進(jìn)行培訓(xùn)，確保放油、倒罐正確操作，保證使用效果。目錄一、