55/55貴溪電廠“上大壓小”工程鍋爐補(bǔ)給水處理車(chē)間施工方案一、編制依據(jù)本工程執(zhí)行國(guó)家及部委頒發(fā)的有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定及施工資料相關(guān)規(guī)定1、工程名稱(chēng):江西貴溪電廠“上大壓小”工程鍋爐補(bǔ)給水處理車(chē)間。2、建設(shè)單位：中電投電力工程有限公司。3、設(shè)計(jì)單位：中南電力設(shè)計(jì)院。4、鍋爐補(bǔ)給水處理車(chē)間施工圖。5、《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-2007)6、《地基和基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）7、《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502024-2002）8、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）9、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ-18-2003）10、《職業(yè)健康平安管理體系規(guī)范》(GB/T28001-2001)11、《電力建設(shè)平安工作規(guī)程》DL5009.1--200212、《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》（土建工程篇）DL/T5210.1-200513、電力建設(shè)平安健康和環(huán)境管理工作規(guī)定14、國(guó)家有關(guān)平安、防火、消防和衛(wèi)生規(guī)范規(guī)定15、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（房屋建筑部分）16、《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GBJ123-88；17、中南電力設(shè)計(jì)院江西貴溪電廠“上大壓小”工程《巖土工程勘測(cè)報(bào)告書(shū)》；18、國(guó)家、省、市及建筑主管部門(mén)頌發(fā)的有關(guān)建筑規(guī)程、平安質(zhì)量等有關(guān)文件。19、建設(shè)單位對(duì)該工程提出的施工工期和質(zhì)量要求。二、工程概況本工程名稱(chēng)為江西貴溪電廠“上大壓小”工程鍋爐補(bǔ)給水處理車(chē)間工程,本工程位于主廠房西北側(cè)，A軸和1軸相交點(diǎn)坐標(biāo)為（A=656.30,B=610.00），D軸和9軸相交點(diǎn)坐標(biāo)為(A=637.50,B=655.50)。本工程為一層獨(dú)立基礎(chǔ)框架結(jié)構(gòu)工程，建筑平面基本呈橫向“T”形布置，總建筑面積為1800m2；建筑物南北方向的寬度為45.5m，東西方向的最大長(zhǎng)度為22.0m；層高為8m，最大高度為12.7m。建筑物相對(duì)標(biāo)高±0.000相對(duì)應(yīng)于肯定標(biāo)高42.3m。三、施工打算1、技術(shù)打算（1）、完成本工程結(jié)構(gòu)施工圖圖紙會(huì)審，經(jīng)設(shè)計(jì)交底后，編寫(xiě)有針對(duì)性的施工方案（即本方案）并報(bào)監(jiān)理審批合格。（2）、施工前由方案編制人完成對(duì)施工管理人員進(jìn)行施工程序，施工工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工危急因素和環(huán)境因素辯識(shí)及限制措施等方面內(nèi)容的方案交底工作。（3）、各工序施工前，工長(zhǎng)必需對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行具體的技術(shù)交底和平安技術(shù)交底。2、人員支配作業(yè)人員配置人數(shù)資格職責(zé)施工負(fù)責(zé)人1有組織協(xié)調(diào)實(shí)力，有現(xiàn)場(chǎng)管理閱歷。負(fù)責(zé)人員組織配備、分工協(xié)調(diào)工作。技術(shù)人員2要求：1、總工：熟識(shí)土建結(jié)構(gòu)的施工，有組織才能；2、技術(shù)員：熟識(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)站結(jié)構(gòu)施工圖，有土建結(jié)構(gòu)施工閱歷，熟識(shí)施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范。1、全面負(fù)責(zé)該單位工程的技術(shù)工作，組織施工圖及技術(shù)資料的學(xué)習(xí)，參與圖紙會(huì)審，編制施工技術(shù)措施，主持技術(shù)交底；2、編制施工指導(dǎo)書(shū)；3、深化現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，剛好發(fā)覺(jué)和解決技術(shù)問(wèn)題；4、制定施工方法、工藝；5、負(fù)責(zé)單位工程一級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收，并填寫(xiě)驗(yàn)收單（總工）；6、負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的一切技術(shù)工作，負(fù)責(zé)一切技術(shù)資料的收集。7、技術(shù)員的權(quán)限：對(duì)施工過(guò)程中未按施工圖紙、未按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和技術(shù)交底進(jìn)行施工的有權(quán)責(zé)令其整改；施工質(zhì)量未達(dá)到規(guī)范要求的有權(quán)責(zé)令其返工；對(duì)存在重大質(zhì)量和平安隱患的有權(quán)責(zé)令停工并剛好向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。測(cè)量人員2熟識(shí)導(dǎo)線(xiàn)測(cè)量定位測(cè)量的方法，能嫻熟操作各種測(cè)量?jī)x器。負(fù)責(zé)施工放線(xiàn)和測(cè)量資料及成果的整理工作。平安員1有五年以上現(xiàn)場(chǎng)工作閱歷，熟識(shí)《電力建設(shè)平安工作規(guī)程》,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守，有平安員上崗證，持證上崗1、在上級(jí)平安部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)平安管理工作；2、執(zhí)行公司平安管理標(biāo)準(zhǔn)，遵循平安管理規(guī)程，作好施工現(xiàn)場(chǎng)的管理工作，對(duì)平安第一責(zé)任者負(fù)責(zé)；3、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的平安檢查，制止違章作業(yè)。4、做好安監(jiān)違章記錄，為平安評(píng)比供應(yīng)干脆、真實(shí)的依據(jù)；5、平安員權(quán)限：有權(quán)停止正在進(jìn)行的違章作業(yè)，有權(quán)對(duì)參與施工的單位進(jìn)行評(píng)分，以激勵(lì)平安施工，并建議有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)表現(xiàn)突出的單位和個(gè)人進(jìn)行嘉獎(jiǎng)，有權(quán)對(duì)違章個(gè)人進(jìn)行就地懲罰，有權(quán)對(duì)有隱患的施工方案提出異議，和技術(shù)人員商討解決。質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作閱歷，熟識(shí)《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》第一篇土建工程篇。熟識(shí)施工圖，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。1、負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查及質(zhì)保資料的搜集和整理工作；2、有權(quán)對(duì)不能保證質(zhì)量的方案提出異議，懇求有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；3、有權(quán)對(duì)可能造成質(zhì)量事故的違章操作，剛好制止并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理；4、對(duì)不合格的工序有權(quán)責(zé)令其修改，并禁止下道工序的施工，同時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；5、有權(quán)對(duì)質(zhì)量較好的單位和個(gè)人或出現(xiàn)質(zhì)量事故的單位和個(gè)人建議領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)濟(jì)掛鉤，實(shí)行獎(jiǎng)罰。試驗(yàn)人員1經(jīng)過(guò)培訓(xùn),有所需試驗(yàn)項(xiàng)目的上崗證,持證上崗。負(fù)責(zé)施工過(guò)程中全部試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)工作。電工1經(jīng)過(guò)勞動(dòng)局培訓(xùn)合格，持證上崗負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)照明及維護(hù)工作司機(jī)6負(fù)責(zé)駕駛挖掘機(jī)和自卸汽車(chē)并負(fù)責(zé)車(chē)輛的維護(hù)和保養(yǎng)工作力工25身體健康，經(jīng)過(guò)平安教化負(fù)責(zé)土方的回填鋼筋工30熟識(shí)本工種，技術(shù)嫻熟負(fù)責(zé)鋼筋制作和綁扎工作木工25負(fù)責(zé)模板修理、木模制作、支模、拆模工作砼工12負(fù)責(zé)混凝土澆筑及抹面架子工10經(jīng)過(guò)勞動(dòng)局培訓(xùn)合格，持證上崗負(fù)責(zé)架體的搭設(shè)和拆除注：上述人員數(shù)量為施工高峰期人員支配。3、施工機(jī)具序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1反鏟式挖機(jī)臺(tái)12鑿巖機(jī)臺(tái)13污水泵80QW-43-13-3臺(tái)3依據(jù)實(shí)際狀況增加410噸自卸汽車(chē)輛4依據(jù)實(shí)際狀況增加5全站儀GTS-332臺(tái)16水準(zhǔn)儀NA2臺(tái)17插入式振搗器50臺(tái)2另備用一臺(tái)8鋼卷尺50M/5M把350M一把,5M兩把9線(xiàn)墜0.75KG個(gè)210平板式振動(dòng)器臺(tái)111壓刨臺(tái)112電鋸臺(tái)14、材料打算（1）工程材料打算序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注1螺紋鋼A8HRB3356T2螺紋鋼B14HRB3358.5T3螺紋鋼B16HRB33516.7T4螺紋鋼B18HRB3353.2T5螺紋鋼B25HRB33510.5T（2）措施料打算序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1模板張1002鋼管A48X3.5T203活動(dòng)扣件套5004十字扣件套8005方木50mmX100mmM3306對(duì)拉螺桿A12kg2707蝴蝶卡個(gè)600四、施工程序及施工方法1、施工程序（1）、施工程序框圖定位放線(xiàn)定位放線(xiàn)基坑開(kāi)挖鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)預(yù)留設(shè)備洞口室內(nèi)外回填土主體結(jié)構(gòu)屋面保溫、防水層門(mén)窗框安裝外墻裝飾室內(nèi)抹灰水落管安裝樓地面散水、臺(tái)階門(mén)窗扇安裝璃清理、收尾竣工驗(yàn)收安裝柱、梁模板綁扎框架柱、梁鋼筋模板安裝加固澆筑砼養(yǎng)護(hù)、拆模樓梯、現(xiàn)澆板支模綁扎鋼筋安裝埋管預(yù)留洞澆筑砼養(yǎng)護(hù)、拆模室內(nèi)木作裝飾砼墊層注：水、電、暖、通等設(shè)備安裝工程隨土建總體施工工序支配，穿插在各個(gè)工序施工中。（2）、總體施工程序說(shuō)明⑴本工程我公司調(diào)集主要管理人員和精兵強(qiáng)將進(jìn)場(chǎng)，形成施工生產(chǎn)實(shí)力，同時(shí)調(diào)運(yùn)大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)，為工程的全面開(kāi)工做好充分打算。⑵工程開(kāi)工后的第一步是先行組織定位復(fù)線(xiàn)和地基處理、平整的施工。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)技術(shù)資料和四周環(huán)境狀況，依據(jù)本施工方案，組織足夠的機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力，綻開(kāi)全面的地基平整處理的施工，為下一步的砼墊層、鋼筋砼基礎(chǔ)的施工創(chuàng)建條件。⑶本工程施工組織設(shè)計(jì)必需報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理部門(mén)審核確定批準(zhǔn)后方可用于指導(dǎo)施工。施工中應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)確定好的施工方案進(jìn)行，確保工程順當(dāng)實(shí)施。⑷地基土方和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工，實(shí)行綜合科學(xué)管理、突擊施工作業(yè)，盡可能在最短的時(shí)間內(nèi)完成地下基礎(chǔ)的施工作業(yè)，消退天氣影響因素，避開(kāi)產(chǎn)生質(zhì)量隱患。⑸為確保本工程按期完工，我總公司擬采納平行流水、立體交叉作業(yè)等施工措施，配備一套強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)施工管理班子和綜合施工作業(yè)隊(duì)，突擊組織施工作業(yè)。⑹為保證項(xiàng)目平安生產(chǎn)、文明施工，達(dá)到相關(guān)限制目標(biāo)，依據(jù)合同要求和項(xiàng)目特性，由項(xiàng)目經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人，設(shè)置平安、文明施工生產(chǎn)管理委員會(huì)，并設(shè)專(zhuān)職人員特地負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)日常事務(wù)。（3）、施工流水作業(yè)段的劃分和組織依據(jù)本工程建筑平面布置及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，為便于統(tǒng)一組織施工管理，加快工程進(jìn)度，確保工程質(zhì)量，現(xiàn)實(shí)行以下施工流水段的劃分和組織1)、結(jié)構(gòu)工程施工及流水段的劃分本工程的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和主體結(jié)構(gòu)的施工，均實(shí)行將整個(gè)建筑平面劃分為三各施工作業(yè)段組織施工，即以B區(qū)劃分為第一施工作業(yè)段，以A、C區(qū)劃分為其次施工作業(yè)段，以D、E區(qū)劃分為第三施工作業(yè)段組織施工，各施工作業(yè)段均以木工支模板、鋼筋綁扎為主導(dǎo)工序牽頭，后續(xù)工序澆筑砼、拆模板、砌筑墻體等連接緊隨。另外考慮到工期和成本效益等因素，室內(nèi)抹灰、樓地面等工序盡早組織豎向立體交叉施工作業(yè)，支配主體結(jié)構(gòu)施工至三層時(shí)，隨即起先一層的室內(nèi)抹灰、樓地面等工序的施工作業(yè)。室內(nèi)外裝修工程，實(shí)行按層分工序分別組織流水作業(yè)，以室內(nèi)抹灰、樓地面、外墻裝飾等為主導(dǎo)工序，其余各項(xiàng)裝修工序穿插在其中，并盡可能的為主導(dǎo)工序創(chuàng)建施工作業(yè)面，室內(nèi)抹灰基本完成后，樓地面的施工，實(shí)行按每層為一施工作業(yè)段，分工序分別組織流水作業(yè)，確保工程進(jìn)度，提高工效。2)、設(shè)備安裝工程施工隨著基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工插入進(jìn)行，分部位結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢后，基礎(chǔ)設(shè)備預(yù)埋協(xié)作隨之插入進(jìn)行施工，和土建進(jìn)行交叉施工，從而有效縮短工期。考慮到工期和成本效益等因素，設(shè)備安裝工程等工序盡早組織豎向交叉施工作業(yè)。支配地下結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，同時(shí)起先安裝預(yù)埋管線(xiàn)的安裝施工，從而縮短工期，加快施工進(jìn)度。3)、交叉施工原則及措施⑴土建結(jié)構(gòu)施工和設(shè)備安裝：為保證設(shè)備安裝施工具有充裕的施工時(shí)間，合理支配工序，本工程實(shí)行設(shè)備安裝施工提前插入的原則，充分體現(xiàn)在管道安裝、設(shè)備安裝及早插入，井然有序的原則，和在具備施工作業(yè)面的狀況下組織實(shí)施的原則。主體結(jié)構(gòu)施工和設(shè)備安裝之間的交叉施工，是本工程施工中最尖銳的交叉沖突。主體結(jié)構(gòu)施工和設(shè)備安裝交叉工作面大，內(nèi)容困難，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約、相互破壞、相互扯皮的不利局面，必需重點(diǎn)解決解決此沖突的原則：①必需聽(tīng)從總體進(jìn)度支配，保證主導(dǎo)工序的施工進(jìn)度，選擇合理的穿插時(shí)機(jī)，必需依據(jù)總體進(jìn)度支配進(jìn)行統(tǒng)一組織、支配和協(xié)調(diào)，使整個(gè)工程形成一個(gè)和諧高效的有機(jī)整體。②明確責(zé)任，正確劃分利益關(guān)系。③建立固定的協(xié)調(diào)制度。④一切從工程全局動(dòng)身。各分包方應(yīng)在總承包的統(tǒng)一組織管理和協(xié)調(diào)下開(kāi)展施工，相互幫助，相互諒解，土建施工要為設(shè)備安裝創(chuàng)建條件，設(shè)備安裝要留意對(duì)土建成品及半成品的愛(ài)護(hù)。⑵設(shè)備安裝和室內(nèi)外土建和總體的交叉施工：由于室外工程施工多數(shù)由其他專(zhuān)業(yè)分包方施工，為保證工程能按期竣工，在工程收尾階段，設(shè)備安裝和室內(nèi)外土建的立體交叉施工處于關(guān)鍵地位。因此，在場(chǎng)地布置、工序支配、現(xiàn)場(chǎng)道路、臨電、臨水等各方面，實(shí)行有效措施為室外工程施工創(chuàng)建條件。2、施工測(cè)量及沉降觀測(cè)1）、測(cè)量打算⑴全部進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量器具檢定周期的審定；⑵校核規(guī)劃設(shè)計(jì)院定位樁、紅線(xiàn)樁和水準(zhǔn)點(diǎn)；⑶對(duì)測(cè)量人員進(jìn)行技術(shù)交底；⑷編制測(cè)控布置；⑸建立測(cè)量數(shù)據(jù)庫(kù)。2）、場(chǎng)區(qū)平面限制網(wǎng)的建立⑴場(chǎng)區(qū)平面限制網(wǎng)的布設(shè)原則：平面限制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體后局部，高精度限制低精度操作的原則；布設(shè)平面限制網(wǎng)首先依據(jù)軸線(xiàn)關(guān)系圖、現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖、基礎(chǔ)及首層平面布置圖中的關(guān)鍵部位；選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、平安、易愛(ài)護(hù)的地方；樁位必需用砼愛(ài)護(hù)，須要時(shí)用鋼管進(jìn)行維護(hù)，并用紅油漆做好測(cè)量標(biāo)記。⑵場(chǎng)區(qū)平面限制基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)：首先對(duì)業(yè)主供應(yīng)的建筑物定位樁點(diǎn)或用地紅線(xiàn)樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。并將復(fù)測(cè)點(diǎn)位誤差成果同調(diào)整方案報(bào)業(yè)主及監(jiān)理單位。⑶場(chǎng)區(qū)平面限制網(wǎng)的布設(shè)：本限制網(wǎng)按Ⅰ級(jí)建筑方格網(wǎng)進(jìn)行測(cè)量設(shè)置，測(cè)角中誤差±5ˊ，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差1/40000，相鄰二點(diǎn)的距離誤差限制在±2ｍｍ以?xún)?nèi)。采納直角坐標(biāo)定位放樣的方法測(cè)設(shè)出建筑物外輪廓，經(jīng)角度、距離校測(cè)符合點(diǎn)位線(xiàn)差要求后，依據(jù)平面限制網(wǎng)布設(shè)原則及軸線(xiàn)加密方法，布設(shè)場(chǎng)區(qū)平面限制網(wǎng)，建筑物平面限制網(wǎng)懸掛于首層平面限制網(wǎng)上（業(yè)主供應(yīng)的平面基準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)）。⑷依據(jù)平面設(shè)計(jì)圖供應(yīng)的坐標(biāo)點(diǎn)和建設(shè)單位供應(yīng)的建筑紅線(xiàn)，用直角坐標(biāo)計(jì)算法建立施工限制網(wǎng)。⑸依據(jù)建立的施工限制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀測(cè)出建筑物的外輪廓主軸線(xiàn)，然后按設(shè)計(jì)圖紙用鋼尺丈量出各分部限制尺寸及基礎(chǔ)定位邊界線(xiàn)。3）、高程限制網(wǎng)的建立⑴高程限制網(wǎng)的布設(shè)：為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程限制網(wǎng)。高程限制網(wǎng)的建立是依據(jù)甲方供應(yīng)的場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)（至少供應(yīng)二個(gè)點(diǎn)），采納0.3ｍｍ級(jí)精度的DINI-10電子水準(zhǔn)儀對(duì)所供應(yīng)的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，校驗(yàn)合格后，測(cè)設(shè)一條閉合或附合水準(zhǔn)線(xiàn)路，聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)豎向限制點(diǎn)（通常是建筑物±0.000），以此作為保證豎向施工精度限制的首要條件。⑵高程限制網(wǎng)的精度不低于三等水準(zhǔn)的精度。⑶在布設(shè)附合水準(zhǔn)路途前，結(jié)合場(chǎng)區(qū)狀況，在場(chǎng)區(qū)和甲方所供應(yīng)的水準(zhǔn)點(diǎn)間埋設(shè)高程限制點(diǎn)，測(cè)出場(chǎng)區(qū)高程限制點(diǎn)的高程。⑷場(chǎng)區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)距離建筑物應(yīng)大于25ｍ，距離回填土邊線(xiàn)應(yīng)不小于15ｍ。⑸水準(zhǔn)基點(diǎn)的埋設(shè)：在場(chǎng)區(qū)內(nèi)埋設(shè)三個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，作為施工豎向測(cè)量限制及沉降觀測(cè)的起算點(diǎn)。4）、±0.000以下施工測(cè)量⑴軸線(xiàn)限制樁的校測(cè)①在建筑物基礎(chǔ)施工過(guò)程中，對(duì)軸線(xiàn)限制樁每半月進(jìn)行復(fù)測(cè)一次。②采納測(cè)量精度2″級(jí)，測(cè)距精度2ｍｍ＋3ppm的全站儀，依據(jù)首層限制進(jìn)行校測(cè)。⑵軸線(xiàn)投測(cè)方法①±0.000以下基礎(chǔ)施工時(shí)，依據(jù)施工限制網(wǎng)，在基坑邊上埋設(shè)主軸線(xiàn)的限制樁位，用經(jīng)緯儀向施工面投測(cè)放線(xiàn)。②±0.000以下的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工一般采納經(jīng)緯儀方向線(xiàn)交匯法來(lái)傳遞軸線(xiàn)，引測(cè)投點(diǎn)誤差不應(yīng)超過(guò)±3mm，軸線(xiàn)間的誤差不應(yīng)超過(guò)±2mm。③待墊層施工完畢后，依據(jù)基礎(chǔ)邊上的軸線(xiàn)限制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在限制樁位上，經(jīng)對(duì)中、整平后，后視同一方向樁（軸線(xiàn)標(biāo)記），將所需的軸線(xiàn)投測(cè)到施工的平面層上，在同一層上投測(cè)的縱、橫軸線(xiàn)不得少于2條，以此作為角度、距離的校核。一經(jīng)校核無(wú)誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線(xiàn)及細(xì)部軸線(xiàn)，并彈墨線(xiàn)標(biāo)明作為模板的依據(jù)。在一樓層的軸線(xiàn)投測(cè)過(guò)程中，上下層的軸線(xiàn)豎向垂直偏移不得超過(guò)3mm。④在施工過(guò)程中，每當(dāng)施工平面測(cè)量工作完成后，進(jìn)入豎向施工，每當(dāng)柱澆筑成型拆掉模板后，應(yīng)在柱側(cè)平面投測(cè)出相應(yīng)的軸線(xiàn)，并在墻柱側(cè)面抄測(cè)出建筑物50cm線(xiàn)或結(jié)構(gòu)50cm線(xiàn)（50線(xiàn)相對(duì)于每層樓板設(shè)計(jì)標(biāo)高而定的），以供下道工序的運(yùn)用。⑤當(dāng)每一層平面或每段軸線(xiàn)測(cè)設(shè)完畢后，必需進(jìn)行自檢，自檢合格后剛好填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單，報(bào)送報(bào)驗(yàn)單必需寫(xiě)明層數(shù)、部位、報(bào)驗(yàn)內(nèi)容，并附一份報(bào)驗(yàn)內(nèi)容的測(cè)量成果表，以便剛好驗(yàn)證各軸線(xiàn)的正確程度狀況。⑶±0.000以下結(jié)構(gòu)施工中的標(biāo)高限制①高程限制點(diǎn)的聯(lián)測(cè)：在向坑內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測(cè)高程限制網(wǎng)點(diǎn)，以推斷場(chǎng)區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被動(dòng)，經(jīng)聯(lián)測(cè)確定無(wú)誤后，方可向坑內(nèi)引測(cè)所需的標(biāo)高。②±0.000以下標(biāo)高的施測(cè)：為保證豎向限制點(diǎn)的精度要求，對(duì)每層所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)必需正確測(cè)設(shè)，在同一施工段上所引測(cè)的高程點(diǎn)，不少于三個(gè)，并做相互校核，校核后三點(diǎn)的校差不得超過(guò)3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，依據(jù)基坑的狀況，設(shè)置在現(xiàn)有的相對(duì)固定物體上，所標(biāo)部位應(yīng)先用水泥砂漿抹成一個(gè)豎平面，在該豎平面上測(cè)設(shè)定施工用基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，用紅色三角作標(biāo)記，并標(biāo)明肯定高程和相對(duì)標(biāo)高，便于施工中運(yùn)用。③拆模后，抄測(cè)結(jié)構(gòu)50線(xiàn)，在此基礎(chǔ)上，用鋼尺作為向上傳遞標(biāo)高的工具。5）、±0.000以上施工測(cè)量⑴平面限制測(cè)量①±0.000以上的軸線(xiàn)傳遞，采納激光準(zhǔn)直儀法，施工至±0.000后（即首層地面處），用激光準(zhǔn)直儀在建筑物首層內(nèi)側(cè)設(shè)軸線(xiàn)限制點(diǎn)，在各限制點(diǎn)上做出明顯標(biāo)記并加以愛(ài)護(hù)，做為主體結(jié)構(gòu)采納“內(nèi)控法”軸線(xiàn)投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。澆筑以上各層板面砼時(shí)，精確地在基準(zhǔn)點(diǎn)相垂直對(duì)應(yīng)位置預(yù)留200200mm俯視孔，其偏差應(yīng)≤2mm。②采納測(cè)量精度為2″級(jí)、測(cè)距精度為2mm＋2ppm的全站儀，依據(jù)首層限制點(diǎn)進(jìn)行校測(cè)。首層放線(xiàn)驗(yàn)收后，應(yīng)將限制軸線(xiàn)引測(cè)至建筑物內(nèi)；依據(jù)施工前布設(shè)的限制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)及施工過(guò)程中流水段的劃分，在建筑物內(nèi)作內(nèi)限制點(diǎn)（每一流水段至少2～3個(gè)內(nèi)控點(diǎn)），埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線(xiàn)1m的位置，基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采納10cm×10cm鋼板，鋼針刻畫(huà)十字線(xiàn)，鋼板通過(guò)錨固筋和首層地面的鋼筋焊牢，作為豎向軸線(xiàn)投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)四周?chē)?yán)禁堆放雜物，向上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞200200mm俯視孔。③豎向投測(cè)放線(xiàn)之前，應(yīng)對(duì)首層鋼板基準(zhǔn)點(diǎn)限制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核校測(cè)，校測(cè)精度不宜低于建筑物平面限制網(wǎng)的精度，以確保軸線(xiàn)豎向傳遞精度。④軸線(xiàn)限制點(diǎn)的投測(cè)，采納激光準(zhǔn)直儀進(jìn)行；先在底層基點(diǎn)架設(shè)激光準(zhǔn)直儀，調(diào)校到準(zhǔn)直狀態(tài)后，打開(kāi)激光電源，就會(huì)放射和該點(diǎn)鉛垂的可見(jiàn)光光束，然后在樓板開(kāi)口處用接受靶接受，通過(guò)無(wú)線(xiàn)對(duì)講機(jī)調(diào)?？梢?jiàn)光斑直徑，達(dá)到最佳狀態(tài)時(shí)，通知觀測(cè)人員逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)直儀，這樣在接受靶處就可見(jiàn)一個(gè)同心圓（光環(huán)），取其圓心作為向上的投測(cè)點(diǎn)，并將接受靶固定，同樣的方法投測(cè)下一個(gè)點(diǎn)，保證每一施工段至少2～3個(gè)點(diǎn)，作為角度及距離校核的依據(jù)。限制軸線(xiàn)投測(cè)至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長(zhǎng)度。⑤施工層放線(xiàn)時(shí)，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測(cè)軸線(xiàn)，閉合后再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線(xiàn)。⑵高程的傳遞①主體結(jié)構(gòu)施工測(cè)量豎向限制采納“外控”和“內(nèi)控”兩種方法并用，相互校核，以保證測(cè)量精確無(wú)誤。②隨主體結(jié)構(gòu)樓層施工，用經(jīng)緯儀將建筑物大角處主軸線(xiàn)投測(cè)到外墻上，并彈出墨線(xiàn)用紅漆標(biāo)注。每層放線(xiàn)時(shí)，由此向各樓層投點(diǎn)予以限制。③用垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量，其方法是把目標(biāo)分別分劃板設(shè)置在底層限制點(diǎn)上，使目標(biāo)分劃板中心和限制點(diǎn)標(biāo)記中心重合。開(kāi)啟目標(biāo)分劃板附屬照明設(shè)備在俯視孔位置上安裝儀器，將基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)中，當(dāng)垂準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)定在所測(cè)樓層面十字絲目標(biāo)上后，用墨斗線(xiàn)彈在俯視孔邊上，利用標(biāo)出來(lái)的十字絲作為測(cè)量點(diǎn)依據(jù)，進(jìn)行樓層測(cè)設(shè)軸線(xiàn)。④標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過(guò)鋼尺長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線(xiàn)，鋼尺需加力、尺長(zhǎng)、溫度三差改正。⑤每段建筑物至少由三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)分別向上傳遞。⑥施工層抄平前，應(yīng)先校測(cè)首層傳遞上來(lái)的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)誤差小于3mm時(shí)，以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線(xiàn)。抄平常，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安測(cè)在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線(xiàn)標(biāo)高的允許誤差為±3mm。6）、沉降觀測(cè)本工程應(yīng)按施工圖上設(shè)置的沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測(cè)。⑴觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置：①沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置按設(shè)計(jì)施工圖要求設(shè)置在建筑物的若干個(gè)點(diǎn)處，然后沿外墻長(zhǎng)度每間隔15m增設(shè)一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。②觀測(cè)點(diǎn)在底層墻體施工完畢后起先設(shè)置，其標(biāo)高為+0.20m。觀測(cè)點(diǎn)用20園鋼彎成L型，彎鉤長(zhǎng)40mm，露出端頭銼成球面，埋入端開(kāi)成燕尾并進(jìn)行防銹處理，然后埋入墻內(nèi)，埋入深度≥200mm。⑵觀測(cè)高程的確定：以肯定高程為基準(zhǔn)點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)選擇6-8個(gè)永久固定點(diǎn)，測(cè)出固定點(diǎn)對(duì)建筑物0.000的相對(duì)標(biāo)高組成水準(zhǔn)網(wǎng)，作為沉降觀測(cè)的依據(jù)。⑶觀測(cè)次數(shù)：①施工期間，第一次測(cè)出沉降值為零的高程，每施工完一層進(jìn)行一次沉降觀測(cè)；主體封頂時(shí)測(cè)一次，內(nèi)外抹灰及樓面施工完成時(shí)測(cè)一次，最終交付前測(cè)一次，則完成全部觀測(cè)工作。②第一年每季度進(jìn)行一次，其次年每半年進(jìn)行一次，第三年每年進(jìn)行一次，直至沉降穩(wěn)定為止。③沉降量單位一律用毫米表示，并細(xì)致作好記錄。④若發(fā)覺(jué)沉降有異樣時(shí)，應(yīng)剛好通知設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理部門(mén)，探討應(yīng)對(duì)措施。⑤建筑物沉降觀測(cè)的具體要求，執(zhí)行《地基和基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）及《建筑變形測(cè)量規(guī)程》（JGJ/Ｔ8-97）中有關(guān)規(guī)定。7）、測(cè)量人員組織及設(shè)備配置⑴測(cè)量人員組織依據(jù)工作量和工作難度，測(cè)放組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)負(fù)責(zé)人兼任，負(fù)責(zé)測(cè)量工作支配、設(shè)備管理。測(cè)量責(zé)任師負(fù)責(zé)工作質(zhì)量、工作進(jìn)度，技術(shù)方案編制和實(shí)施。測(cè)量放線(xiàn)工負(fù)責(zé)具體現(xiàn)場(chǎng)放線(xiàn)操作。⑵測(cè)量設(shè)備配置儀器名稱(chēng)精度數(shù)量用途高精度全站儀±1″1限制網(wǎng)主軸線(xiàn)及重要點(diǎn)位測(cè)設(shè)、校核；工程基準(zhǔn)的傳遞和復(fù)驗(yàn)；變形觀測(cè)中精度全站儀±1″1主軸線(xiàn)的測(cè)設(shè)、坐標(biāo)放樣、測(cè)距、傳遞標(biāo)高激光鉛直儀10″1主軸線(xiàn)的豎向傳遞TOPCON電子經(jīng)緯儀、T2經(jīng)緯儀2″1投測(cè)軸線(xiàn)精密電子水準(zhǔn)儀DS1/21水準(zhǔn)路途、沉降觀測(cè)、復(fù)測(cè)標(biāo)高S3水準(zhǔn)儀DS31標(biāo)高的測(cè)量和傳遞無(wú)線(xiàn)對(duì)講機(jī)2通訊聯(lián)絡(luò)50m鋼尺±5mm2尺寸量測(cè)計(jì)算機(jī)1內(nèi)業(yè)計(jì)算和管理3、水泵房基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖和土方回填(1)基礎(chǔ)開(kāi)挖動(dòng)工前，必需實(shí)測(cè)開(kāi)挖區(qū)的原始斷面圖和設(shè)置開(kāi)挖限制點(diǎn)按設(shè)計(jì)圖綜合水泵房，有關(guān)座標(biāo)點(diǎn)，如下：1軸和B軸相交點(diǎn)座標(biāo)為：A=653.55；B=597.3013軸和A軸相交點(diǎn)座標(biāo)為：A=643.35；B=535.30本工程基礎(chǔ)持力層為5-1強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖層，承載力特征值不小于420Kpa。開(kāi)挖過(guò)程中，按1：0.75要求放置坡度。其中因C、D軸線(xiàn)距離較近，實(shí)行整體開(kāi)挖，其他依據(jù)兩邊工作面為300mm及1：0.75坡度進(jìn)行開(kāi)挖。按設(shè)計(jì)圖支配C、D軸線(xiàn)開(kāi)挖基坑大樣如下圖（2）基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖紙和施工限制座標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量定線(xiàn)按實(shí)際地形測(cè)放開(kāi)口輪廓位置，在施工過(guò)程中，測(cè)量人員應(yīng)剛好測(cè)量開(kāi)挖深度，防止開(kāi)挖偏位和超深。（3）土石方開(kāi)挖自上而下進(jìn)行，該工程開(kāi)挖采納反鏟式挖掘機(jī)開(kāi)挖，10噸自卸汽車(chē)運(yùn)土石方，土石方運(yùn)至業(yè)主和監(jiān)理指定的場(chǎng)地，用彩布遮蓋，防止雨水浸泡，以便今后回填采納。（4）建基面以上予留10—20cm愛(ài)護(hù)層采納人工開(kāi)挖，修整基底和邊坡，同時(shí)清除機(jī)械開(kāi)挖之松動(dòng)部分，保證建基面的整體性。（5）基礎(chǔ)開(kāi)挖結(jié)束后，應(yīng)剛好請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理及設(shè)計(jì)勘察地質(zhì)人員進(jìn)行驗(yàn)收基槽，驗(yàn)收前施工單位應(yīng)細(xì)致按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求做好自檢工作，剛好澆筑墊層，避開(kāi)雨水浸泡。（6）基礎(chǔ)地基處理：.依據(jù)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)基礎(chǔ)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高仍未達(dá)到持力層，則接著開(kāi)挖，超挖部分采納C15混凝土換填，然后再進(jìn)行鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)的施工。若開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高仍未達(dá)到持力層，則接著開(kāi)挖，接著開(kāi)挖時(shí)將采納整體滿(mǎn)堂開(kāi)挖。換填深度不大于500時(shí)換填寬度同墊層，換填深度不大于1000時(shí)換填寬度為超出基礎(chǔ)300，換填深度大于1000時(shí)，換填寬度為超出基礎(chǔ)500。（7）下部結(jié)構(gòu)完成后，周邊按設(shè)計(jì)采納原狀土回填，每層鋪厚度不大于30CM，采納分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。（8）回填筑料其含水量、粒徑應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范，需經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可方可利用?，F(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖土含石片較多，須要外運(yùn)土回填。4、鍋爐補(bǔ)給水處理車(chē)間結(jié)構(gòu)工程施工。（1）鋼筋工程本工程的全部鋼筋加工和制作，均支配在后臺(tái)進(jìn)行，實(shí)行機(jī)械制作、人工綁扎。鋼筋錨固長(zhǎng)度為35D，柱子鋼筋對(duì)接實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)電碴壓力焊接。1）施工打算a.原材料供應(yīng)：施工前依據(jù)施工進(jìn)度支協(xié)作理打算材料，組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)，并附帶原材料質(zhì)量證明書(shū)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后馬上組織復(fù)試，原材料試驗(yàn)報(bào)告單的分批必需正確，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60ｔ可作為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成的混合批的鋼筋≤30ｔ可作為一批；但每批應(yīng)≤6個(gè)爐號(hào)含炭量之差≤0.02％，含錳量之差≤0.15％。b.材料要求①外觀檢查，每批鋼筋均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊及銹蝕，鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm。②力學(xué)性能試驗(yàn)：進(jìn)入綜合加工場(chǎng)的鋼筋按規(guī)定的取樣方法抽樣，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）及冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)不合格的剛好清運(yùn)出場(chǎng)外。③進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按批量和爐號(hào)供應(yīng)合格證和試驗(yàn)報(bào)告，技術(shù)資料不明的鋼筋不得進(jìn)場(chǎng)。④砼構(gòu)件的鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)留置，愛(ài)護(hù)層墊層的選擇：梁底、板底采納塑料墊塊，梁側(cè)、柱采納塑料環(huán)固墊塊。⑤鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，配筋時(shí)嚴(yán)格依據(jù)施工圖紙要求，同時(shí)符合《03Ｇ101》的規(guī)定優(yōu)化配料，力求配筋損耗率最小，配筋依據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋的加工，加工過(guò)程中要嚴(yán)格限制加工尺寸；加工尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)運(yùn)用。成品鋼筋及原材料要分類(lèi)碼放并掛標(biāo)識(shí)牌。2）鋼筋綁扎a.施工工藝：鋼筋翻樣→材料檢驗(yàn)→焊接試驗(yàn)→鋼筋制作→成品鋼筋檢驗(yàn)→鋼筋綁扎→成型鋼筋驗(yàn)收→隱藏工程記錄。b.鋼筋綁扎前先熟識(shí)施工圖紙及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表及料牌。對(duì)于結(jié)構(gòu)形式困難的部位，應(yīng)先探討透逐根鋼筋的擺放層次的穿插依次，削減綁扎困難，避開(kāi)返工，保證質(zhì)量。c.鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。d.鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格依據(jù)工程規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。e.鋼筋過(guò)密時(shí)，先進(jìn)行放樣，提前實(shí)行措施。f.鋼筋翻樣應(yīng)細(xì)致細(xì)致熟識(shí)施工圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范及抗震結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行鋼筋翻樣。并向鋼筋制作班進(jìn)行細(xì)致的交底。3）鋼筋對(duì)接焊連接水平方向的鋼筋直徑≥Ф12時(shí)，可采納采納對(duì)接焊連接。a.作業(yè)條件：①焊工應(yīng)持證上崗，焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，先制作對(duì)焊試樣進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。合格后才能成批焊接；②對(duì)焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等符合要求；③電源的電壓應(yīng)符合技術(shù)要求，當(dāng)電源電壓下降大于5％，小于8％時(shí)，應(yīng)實(shí)行適當(dāng)提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的措施，大于8％時(shí)，不得進(jìn)行焊接。④作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有平安防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。⑤熟識(shí)料單，弄清接頭位置，做好技術(shù)交底。⑥施工操作工藝流程及要點(diǎn)：檢查設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗(yàn)。⑦鋼筋閃光對(duì)焊前后清除鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)的雜物，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。同時(shí)，如鋼筋端頭不直有彎曲，應(yīng)予以切除。⑧焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，先制作對(duì)焊試樣進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。合格后才能成批焊接。⑨鋼筋端頭起彎或成“馬蹄”形時(shí)，則不得進(jìn)行焊接，必需煨直或切除。⑩焊接過(guò)程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。4）鋼筋電渣焊連接豎向鋼筋直徑≥Ф16時(shí)，支配采納電渣壓力焊連接。電渣壓力焊的施工工藝流程如下：固定焊接夾具藥固定焊接夾具藥盒接通電源引弧穩(wěn)弧加壓頂鍛保溫收集剩余焊藥拆除夾具敲掉溶渣檢查焊頭質(zhì)量檢查鋼筋接頭質(zhì)量檢查焊接設(shè)備及夾具烘烤焊藥施工技術(shù)操作要求：焊前打算：清除鋼筋端部約100mm長(zhǎng)度的鐵銹、鋼筋端部扭曲，彎折給以調(diào)直或切除掉。固定機(jī)頭于下鋼筋上（使下鋼筋伸出下夾鉗約80mm左右），協(xié)助工將上鋼筋扶正找直并對(duì)準(zhǔn)下鋼筋固定于機(jī)頭上夾鉗上（保證上夾鉗有提升空間30mm左右），要求上下鋼筋同心豎肋對(duì)齊。在連接鋼筋接觸處放入引弧鐵絲圈套套上焊藥盒，在焊劑盒斜底和下鋼筋間隙處塞嚴(yán)石板布?jí)|，最終將干燥431焊劑灌入藥盒。施焊打算：接通電源，調(diào)整好電流，通電時(shí)間。施焊：按下對(duì)焊開(kāi)關(guān)，馬上將上鋼筋提升2-4mm引燃電弧，使上、下鋼筋受電弧熱而局部熔化，四周焊劑形成溶渣，依據(jù)操作箱上電壓表限制鋼筋間隙，確保規(guī)定渣池電壓，等鋼筋熔化量及通電時(shí)間達(dá)到預(yù)定程度后，自動(dòng)停電，鈴聲信號(hào)響，操作相電壓表指示消逝，快速頂壓，焊接過(guò)程完成。卸機(jī)頭：待鋼筋冷卻2min后即松開(kāi)上夾鉗打開(kāi)焊劑藥盒，回收焊劑，然后松開(kāi)下夾具，取下機(jī)頭，敲去渣殼，露出焊包，到此，接頭即全部結(jié)束。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：抗拉試驗(yàn)：接頭拉伸試驗(yàn)規(guī)范在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架等結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個(gè)同類(lèi)型接頭作為一批，不滿(mǎn)300個(gè)時(shí)，仍作為一批切取3個(gè)試件進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。焊頭的極限強(qiáng)度需滿(mǎn)足國(guó)家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，其中有一根不合格者，即判定本批焊接質(zhì)量不合格。5）鋼筋定位及愛(ài)護(hù)層限制措施針對(duì)砼結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移，砼愛(ài)護(hù)層厚度不勻稱(chēng)等質(zhì)量通病，本工程擬在工程結(jié)構(gòu)施工階段墻、柱鋼筋綁扎時(shí)，上口設(shè)置鋼筋定距框，以限制墻、柱主筋全部到位，保證愛(ài)護(hù)層完全正確。采納砼愛(ài)護(hù)層專(zhuān)用定位卡具代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂漿墊層，保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置和砼愛(ài)護(hù)層的厚度?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，二排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm～28mm的短鋼筋，間距為受力鋼筋的100ｄ。板筋的上鐵愛(ài)護(hù)層限制樓板下鐵上排和上鐵的下排之間間距，限制通過(guò)制作馬凳支撐來(lái)進(jìn)行愛(ài)護(hù)層限制。嚴(yán)格限制愛(ài)護(hù)層墊塊的強(qiáng)度及精度。本工程中愛(ài)護(hù)層均以構(gòu)件的外層鋼筋進(jìn)行限制，愛(ài)護(hù)層采納塑料墊塊，保證其強(qiáng)度。(2)模板工程模板工程施工程序：模板設(shè)計(jì)→模板加工制作→模板檢查驗(yàn)收→模板安裝→模板工程檢查驗(yàn)收→澆筑混凝土→模板拆除模板平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并有足夠的剛度、強(qiáng)度、吸水性要小，在本工程中采納2440×1220×15mm厚覆膜木膠板施工。1）模板體系對(duì)模板的原材要進(jìn)行排版，模數(shù)不夠的部位進(jìn)行放樣，依據(jù)放樣尺寸在木工廠加工制作，模板采納15mm厚的木膠板，模板接縫處采納密縫條密縫。2）拼縫處理模板拼縫均加設(shè)海綿條，并粘貼膠帶，海綿條寬度10mm，施工縫位置預(yù)留一套模板不拆除，和下段模板進(jìn)行拼封。3）模板周轉(zhuǎn)模板全部采納新模板，嚴(yán)格限制模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。模板的拆除應(yīng)輕拆輕放，模板的表面應(yīng)進(jìn)行清潔，在周轉(zhuǎn)前模板水泥漿應(yīng)清除干凈并刷隔離劑，對(duì)損壞的模板進(jìn)行調(diào)換。模板加固獨(dú)立基礎(chǔ)模板加固：基礎(chǔ)采納木支撐加固，換填基礎(chǔ)采納木支撐及對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固，柱子、梁、板均采納鋼管支撐、鋼筋加固及步步緊加固5）模板支架墻內(nèi)用腳手架鋼管搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，立桿縱橫間隔1.8米，大橫桿步距為2米，底部設(shè)掃地桿，雙向加設(shè)剪刀撐，形成整體體系。墻體內(nèi)外砼模板采納2440×1220×15mm木膠板，圍楞采納50×100mm方木，間隔150mm，用2.5#鐵釘釘牢并協(xié)作腳手架管鎖牢成一整體，模板加固采納鋼管配14#拉筋加固方式。拉筋間隔雙向均為600mm，并和滿(mǎn)堂腳手架牢靠連接，保證砼澆筑過(guò)程中模板的穩(wěn)定性。模板加固后，必需由測(cè)量工檢測(cè)模板的軸向偏差狀況，不合規(guī)范剛好調(diào)整，現(xiàn)場(chǎng)管理必需對(duì)模板的結(jié)構(gòu)尺寸、垂直度、支撐體系進(jìn)行全面的檢查。模板技術(shù)措施驗(yàn)收重點(diǎn)限制剛度，垂直度、平整度，特殊留意外圍模板，墻的軸線(xiàn)位置正確性。6）模板施工依次先制作獨(dú)立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁以下負(fù)柱模板，待混凝土澆筑完畢后再制作基礎(chǔ)梁模板，基礎(chǔ)梁澆筑完畢后起先制作上部屋柱、梁及板模板，并一次性澆筑。7）模板拆除應(yīng)在砼達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的75%以上，方可拆模。（3）砼工程澆筑砼前應(yīng)對(duì)機(jī)具進(jìn)行抽查試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配備專(zhuān)職機(jī)修工，隨時(shí)檢修，澆筑砼中應(yīng)保證水、電、照明不中斷。同時(shí)要留意氣候改變狀況，以保證砼作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。為了避開(kāi)發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處下落高度不宜超過(guò)2m，如高度超過(guò)2m，應(yīng)設(shè)串桶、溜槽。為了保證砼結(jié)構(gòu)良好的整體性，砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，不留或少留施工縫，如必需間隙時(shí)，間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在上一層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。振動(dòng)棒采納行列方式移動(dòng)，每次移動(dòng)位置的距離不大于30cm。插入深度：每次澆筑厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)度的1.25倍，振搗二層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右。特殊是在斜面底部和邊角處要加強(qiáng)震搗，以免造成混亂而發(fā)生漏振。一般插棒間距為40cm～50cm。每一插點(diǎn)要駕馭好插棒時(shí)間，過(guò)短不易振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能會(huì)使砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)起泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為15～30s。砼澆筑中，隨時(shí)清除砼游離的泌水和浮漿，砼澆筑面澆筑形成后1小時(shí)左右，用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木抹搓壓兩遍，趕去表面泌水，提高砼密實(shí)度。降低砼塊體里外溫度差、減慢降溫速度來(lái)達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提高砼抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂實(shí)力，對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)是特別重要的。砼澆筑前，應(yīng)打算好在澆筑過(guò)程中所必需的抽水設(shè)備和防雨防暑措施。砼的養(yǎng)護(hù)采納二層麻包袋加一層塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)（2小時(shí)澆一次水）。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)以?xún)?nèi)進(jìn)行。砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。砼試塊制作應(yīng)在澆筑地點(diǎn)取樣制作，每次制作兩組，并標(biāo)明砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)部位編號(hào)、澆筑日期等。一組放在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組和構(gòu)件同等條件下養(yǎng)護(hù)。不承重砼（立柱、構(gòu)造柱等）的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損害時(shí)，方可拆除。承重砼（現(xiàn)澆樓板、梁）強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，方可拆模。（4）砌筑工程本工程±0.000以上采納非承重空心磚，M5混合砂漿砌筑。1）填充墻工程a.等鋼筋砼基礎(chǔ)達(dá)到肯定的強(qiáng)度后，便在上面彈出磚基礎(chǔ)線(xiàn)，起先砌筑磚基礎(chǔ)及磚墻。b.磚基砌筑前，應(yīng)先檢查砼施工是否符合質(zhì)量要求，然后清掃砼表面，將浮土及垃圾清除干凈。灑水潮濕，先盤(pán)墻角，每次盤(pán)角高度不應(yīng)超過(guò)五層，隨盤(pán)隨靠平吊直。c.在基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角及交接處預(yù)先立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，基礎(chǔ)皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明磚皮數(shù)，退臺(tái)狀況及防潮層位置等。d.砌基礎(chǔ)時(shí)可依皮數(shù)桿先砌幾層轉(zhuǎn)角及交接處部分的磚，然后在拉準(zhǔn)線(xiàn)砌中間部分，內(nèi)外墻磚基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)砌起，否則應(yīng)留置斜槎，斜槎的長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2／3。e.磚基礎(chǔ)中的預(yù)留洞口、管道、溝槽和予埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或予埋，寬度超過(guò)50cm的洞口，其上方應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過(guò)梁。f.嚴(yán)格按圖示位置留洞，確保留洞位置精確。安裝管溝和洞口過(guò)梁時(shí)其型號(hào)、標(biāo)高必需正確，過(guò)梁兩端搭墻長(zhǎng)度應(yīng)一樣；底灰應(yīng)飽滿(mǎn)，如座灰超過(guò)20mm，用細(xì)石砼鋪墊。g.對(duì)基礎(chǔ)圈梁模板的支模尺寸、是否堅(jiān)固以及模板內(nèi)是否清理干凈等要進(jìn)行具體檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好訂正；澆筑砼時(shí)應(yīng)常常視察模板、鋼筋是否走樣、變形，如有問(wèn)題剛好訂正。h.梁柱的箍筋除有特殊要求外，應(yīng)和受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎勾結(jié)合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。i.鋼筋綁扎完畢，應(yīng)剛好會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行隱藏工程的檢查、驗(yàn)收，嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理方認(rèn)可后方可澆筑混凝土。2）主體結(jié)構(gòu)墻體封閉a.施工工藝框圖：基層處理基層處理澆水找平原材料檢驗(yàn)復(fù)試合格放線(xiàn)抄平放出軸線(xiàn)和外邊線(xiàn)立皮數(shù)桿磚墻撂底保證組砌方法正確墻體砌筑保證砂漿飽滿(mǎn)度墻體砌體拉結(jié)筋電管、電盒、預(yù)埋件安裝型號(hào)、位置符合設(shè)計(jì)按要求自檢、互檢、專(zhuān)檢保證符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)墻體愛(ài)護(hù)制定措施不允許亂剔鑿b.施工要點(diǎn)：①主要施工程序：放線(xiàn)立皮數(shù)桿→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→砌空心磚墻墻→清理。②以瓦工為主導(dǎo)工序，木工、鋼筋工、架子工親密協(xié)作，墻體砌筑采納空心磚墻和砼硅酸鹽砌塊，砌外墻采納外手掛線(xiàn)，砌內(nèi)墻采納里手掛線(xiàn)，以確保砌體橫平豎直。③空心磚墻在砌筑前應(yīng)提前1～2d澆水潮濕，含水率宜為10%～15%。砌筑宜采納“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的“三一”砌筑法，鋪漿長(zhǎng)度不宜超過(guò)500mm。④空心磚墻砌筑時(shí)，必需把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)?？招拇u墻和砼硅酸鹽砌塊的砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，水平鋪灰應(yīng)用攤灰尺，磚豎縫應(yīng)先掛灰后砌筑。⑤砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿(mǎn)，灰縫厚度符合規(guī)范的要求，水平灰縫的飽滿(mǎn)度不得低于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透亮縫以及瞎縫。⑥空心磚運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過(guò)2m。⑦砌體的轉(zhuǎn)角處和縱橫墻體的交接處，應(yīng)同時(shí)搭接進(jìn)行砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑又必需留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，并按構(gòu)造要求配筋。⑧按設(shè)計(jì)沿全部縱墻全高每500mm配置3φ6通長(zhǎng)鋼筋；后砌墻高每500mm設(shè)2φ6鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度不小于1m。⑨為確保墻體質(zhì)量，將實(shí)行以下幾點(diǎn)措施：●和構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，應(yīng)先退后進(jìn)?！袢款A(yù)埋木磚及木門(mén)窗等木制品和砌體接觸部分，按設(shè)計(jì)要求均滿(mǎn)刷煤焦油或?yàn)r青防腐劑兩遍?！駢w內(nèi)后敷電線(xiàn)管時(shí)，墻上開(kāi)槽必需用開(kāi)槽機(jī)作業(yè)，嚴(yán)禁用鏨子打槽，先用1∶2水泥砂漿填抹密實(shí)，再進(jìn)行大面積抹灰，以確保槽口不空、不裂。5、鍋爐補(bǔ)給水處理車(chē)間裝修工程施工（1）抹灰施工1）.作業(yè)條件①對(duì)主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行核查驗(yàn)收，并取得結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行抹灰工程。②墻體整修完畢，完成門(mén)窗框、水暖、電氣、管線(xiàn)、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)埋件、水磚等安裝埋設(shè)工作。③抹灰前對(duì)墻體剔鑿的管線(xiàn)槽、洞進(jìn)行整修完善。檢查門(mén)窗框位置是否正確，安裝連接是否堅(jiān)固，門(mén)窗框和墻體之間的縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿嵌塞嚴(yán)實(shí)。④按抹灰墻面的高度，支搭好的抹灰用腳手架、高凳。操作平臺(tái)及架子應(yīng)離開(kāi)墻面及門(mén)窗口200-250mm，以利操作。架子要穩(wěn)定、堅(jiān)固、牢靠。2）、操作工藝①工藝流程：基層處理→灑水潤(rùn)濕→貼灰餅、沖標(biāo)筋→抹水泥踢腳板→抹門(mén)窗口水泥砂漿護(hù)角→抹底子灰→修抹墻面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰。②基層處理：抹灰前檢查墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿(mǎn)的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的701膠灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面的坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線(xiàn)槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順；墻面如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用10％火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子刷凈。假如基層砼表面很光滑，可實(shí)行墻面毛化處理，即將1∶1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20％的701膠，噴或用掃帚將砂漿甩到基層面，要求甩點(diǎn)勻稱(chēng)，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部沾滿(mǎn)基層上并用手掰不掉。最終用托線(xiàn)板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。③灑水潮濕：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水潮濕。由于空心磚墻體吸水速度先快后慢，吸水質(zhì)量慢而持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝聚硬化條件，不致于在砂漿的硬化過(guò)程中水分被加氣砼吸走。墻面宜在抹灰前一天進(jìn)行，抹灰時(shí)再?lài)娝睗?，噴水后刷一遍摻用水?0%的701膠素水泥漿，再起先抹灰。④貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托板檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂直、平整狀況，以墻面的實(shí)際高度確定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用1∶3水泥，做成100mm見(jiàn)方的灰餅?；绎灪穸纫詽M(mǎn)足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線(xiàn)板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線(xiàn)找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。⑤抹門(mén)、窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門(mén)、窗口的陽(yáng)角和門(mén)窗套、柱面陽(yáng)角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm，陽(yáng)角、門(mén)窗套上下和過(guò)梁底面要方正。做護(hù)角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個(gè)罩面灰的厚度，成活和墻面灰層平齊。⑥抹底子灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水將墻面澆透，然后在墻面潮濕的狀況下，先摻用水量10%的701膠素水泥漿，隨刷隨打底；基層抹灰應(yīng)按墻面設(shè)計(jì)材料（砼墻面為13厚1:3水泥砂漿，空心磚墻面為一層6厚2:1:8一層5厚1:1:6水泥混合砂漿）分層分遍進(jìn)行，抹灰面和沖筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。用托線(xiàn)板檢查，要求垂直、平整，陰、陽(yáng)角方正，頂板（梁）和墻面交角順直，管后陰角順直、平整、干凈。⑦水泥砂漿罩面：底灰抹好其次天起先抹5厚1:2.5水泥砂漿罩面，分兩遍成活；罩面前先灑水潮濕，再抹灰。抹灰時(shí)先薄薄的刮一道，使其和底灰粘結(jié)堅(jiān)固，緊接著抹抹其次遍水泥砂漿，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)、趕光。（2）鋪貼瓷磚施工1）.施工工藝：水泥砂漿粗粉找平→上下水、采暖等主干管、支管安裝→板面預(yù)留孔洞澆筑砼→墻面彈線(xiàn)→找標(biāo)準(zhǔn)→校正門(mén)窗框→鑲貼瓷磚→勾縫處理。2）.施工要點(diǎn)①鑲貼前對(duì)瓷磚和地磚外觀質(zhì)量細(xì)致檢查，要求尺寸一樣，顏色勻稱(chēng)。無(wú)凹凸扭曲和裂紋，邊緣和棱角整齊無(wú)破損。②鑲貼面磚應(yīng)預(yù)排，使接縫順直勻稱(chēng)。同一墻面上的橫豎排列，不得有一行以上的非整磚。非整磚應(yīng)排在陰角或次要部位。③鑲貼瓷磚和鋪貼地磚，應(yīng)對(duì)顏色進(jìn)行選擇。鑲貼或鋪貼時(shí)，按彈線(xiàn)標(biāo)記進(jìn)行，表面要貼平整，不顯接槎，接縫平直，寬度一樣。④基層表面如有燈具、管線(xiàn)、開(kāi)關(guān)盒、衛(wèi)生設(shè)備等突出物，四周的板（磚）應(yīng)整磚套割，不能用非整磚拼湊鑲貼。⑤鑲貼面磚時(shí)從陽(yáng)角起貼，先貼大面，后貼陰陽(yáng)角，凹槽等部位，陽(yáng)角處相交兩塊面磚各割450角對(duì)貼，接縫處要留意保證順直，寬窄一樣。（3）樓地面鋪地磚1）.工藝流程為：基層處理→找標(biāo)高，彈線(xiàn)→抹找平層砂漿→彈鋪磚（板）限制線(xiàn)→鋪磚（板）→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝。2）.基層處理：將砼基層上的雜物清理干凈，用鏨子剔掉砂漿落地灰。3）.找標(biāo)高、彈線(xiàn)：依據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線(xiàn)，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。4）.抹找平層砂漿：灑水潮濕，從已彈好的面層水平線(xiàn)下量至找平層上皮的標(biāo)高，抹灰餅間距1.5m，灰餅上平即為找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)沖筋，抹灰餅及沖筋應(yīng)運(yùn)用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm，先涂刷一遍水泥漿粘結(jié)層，然后據(jù)沖筋的標(biāo)高，將水泥砂漿鋪裝在沖筋之間，用木抹攤平，拍實(shí)，小木杠刮平，使鋪設(shè)的砂漿和沖筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。5）.彈鋪磚限制線(xiàn)：當(dāng)找平層的砂漿達(dá)到1.2Mpa時(shí)，起先上人彈磚的限制線(xiàn)，在房間縱橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門(mén)口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門(mén)口）應(yīng)在房間內(nèi)分中、非整磚排在兩墻邊處，依據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫限制線(xiàn)（每隔4塊磚彈一根限制線(xiàn)）。6）.鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門(mén)口起先，縱向先鋪2-3行磚，以此為標(biāo)筋掛縱橫水平標(biāo)高線(xiàn)，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線(xiàn)，操作程序是：●鋪磚前將磚放在水中潮濕，晾干后表面無(wú)明水時(shí)方可運(yùn)用。②找平層上灑水潮濕，勻稱(chēng)涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少。③用有1:2.5干硬性水泥砂漿結(jié)合層，隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。④鋪砌時(shí)磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥砂漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線(xiàn)，找正、找直、找方后磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，依次從內(nèi)退著向外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿(mǎn)，相接緊密，堅(jiān)實(shí)。⑤撥縫、修整：鋪完2-3行，應(yīng)隨時(shí)檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)馬上修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)，此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝聚前完成。⑥勾縫擦縫：面磚鋪貼應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行擦縫，勾縫工作，并應(yīng)采納同品種，同標(biāo)號(hào)，同顏色的水泥。⑦養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7天。（4）外墻面磚本工程全部外墻采納鋪貼面磚墻面。⑴作業(yè)條件：①主體結(jié)構(gòu)施工完，并通過(guò)驗(yàn)收。②預(yù)留孔洞、排水管等處理完畢，門(mén)窗框扇已安裝完，且門(mén)窗框和洞口縫隙已堵塞嚴(yán)實(shí)，并設(shè)置成品愛(ài)護(hù)措施。③外腳手架已搭設(shè)。腳手架應(yīng)符合平安操作規(guī)程。架子搭好后應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。選擇面磚，分類(lèi)存放備用。④應(yīng)先做放大樣，并做出粘貼面磚樣板墻，向操作者做好施工工藝及操作要點(diǎn)交底，待樣板墻完成后，須經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)鑒定合格，經(jīng)設(shè)計(jì)及業(yè)主共同認(rèn)可后，方可進(jìn)行大面積的施工。⑵施工操作要點(diǎn)：①施工工藝：基層處理→吊垂直、規(guī)方、找規(guī)則、貼灰餅、沖筋→打底層砂漿→彈線(xiàn)分格、排磚→選磚、浸泡→粘貼面磚→勾縫、擦縫。②基層處理：將凸出墻面的砼剔平，對(duì)于很光滑的砼表面進(jìn)行“毛化處理”，先將表面灰塵、污垢清理干凈，用10%堿水將砼表面的油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈，待砼表面干了，用1:1水泥細(xì)砂砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，用笤帚將砂漿甩到墻上（或噴），終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，使水泥砂漿有較高的強(qiáng)度，和砼墻面粘結(jié)堅(jiān)固。③吊垂直、規(guī)方、找規(guī)則、貼灰餅、沖筋：從頂層起先用特制大線(xiàn)墜系鐵絲吊垂直，然后依據(jù)面磚規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅，間矩1.6m。橫向水平線(xiàn)以樓層為水平基準(zhǔn)線(xiàn)交圈進(jìn)行限制，豎向垂直以四周大角和通天柱子或墻垛子為基準(zhǔn)線(xiàn)進(jìn)行限制，應(yīng)全部是整磚。陽(yáng)角處要雙面排直。④每層打底時(shí)，應(yīng)以灰餅為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使底層做到橫平豎直，并應(yīng)做好突出檐口、腰線(xiàn)、窗臺(tái)、雨蓬等飾面的流水坡度和滴水線(xiàn)（槽）。⑤打底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥漿（素水泥漿），打底應(yīng)分層分遍進(jìn)行抹砂漿（1:3水泥砂漿），第一遍厚度宜5mm，抹后用木抹子搓平、掃毛，待有6～7成干時(shí)可抹其次遍，厚度8～12mm，隨抹隨用木杠刮、木抹子搓毛，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。⑥彈線(xiàn)分格、排磚：待基層灰有六、七成干時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求及外墻面磚排列方式進(jìn)行分段分格排布、彈線(xiàn)，凡陽(yáng)角部位應(yīng)是整磚，同時(shí)也可以進(jìn)行面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以限制面層出墻尺寸及垂直、平整。非整磚行就排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，應(yīng)留意一樣對(duì)稱(chēng)，如遇到突出卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用半塊磚隨意拼湊鑲貼。⑦選磚、浸泡：鑲貼拼前，應(yīng)選擇顏色、規(guī)格一樣的磚；浸泡磚時(shí)，應(yīng)將磚面清掃干凈，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可運(yùn)用。⑧粘貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑實(shí)行措施后，可分段進(jìn)行，在粘貼每段或分段內(nèi)面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層面磚下皮的位置線(xiàn)先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，然后在面磚外皮上口拉水平通線(xiàn)，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)。粘貼面磚時(shí)，在面磚的背面滿(mǎn)鋪粘結(jié)砂漿（1:2水泥砂漿或1:0.2:2水泥白灰混合砂漿），砂漿厚度6～10mm。貼粘后用小灰鏟柄輕輕敲打，使之用靠尺通過(guò)標(biāo)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。另外還用1:1水泥砂漿加水重20％的107膠，粘貼面磚時(shí)將砂漿抹在磚背面3～5mm厚粘貼就行了。⑨勾縫、擦縫：用1:1水泥砂漿勾縫，應(yīng)先勾水平縫再勾豎縫，勾縫要凹進(jìn)面磚外表面3mm；對(duì)于橫豎為干擠縫，或縫隙小于3mm的，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫。面磚處理完后，用破布棉紗蘸稀鹽酸擦洗表面，并用清水沖洗干凈。⑶夏季施工：夏期鑲貼外墻面飾面磚，應(yīng)搭設(shè)通風(fēng)涼棚防止暴曬及實(shí)行其他牢靠有效的措施。（5）室內(nèi)乳膠漆乳膠漆的施工：首先做好基層處理工作，將基層清掃干凈，抹灰面齡期必需超過(guò)10d，基層的含水率應(yīng)≤10%，當(dāng)環(huán)境氣溫<5℃、濕度>85%時(shí)不得施工。填補(bǔ)縫隙，基層不平整時(shí)須用水性膩?zhàn)忧镀讲⒋蚰ド凹垺Ｈ槟z漆的涂刷要求及遍數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，每道涂料涂刷時(shí)間間隔約4小時(shí)，以第一道手觸不粘為度。噴涂依次一般是從上到下、從左到右、先遠(yuǎn)后近、先橫后豎、先邊線(xiàn)、楞角、小面，后大面，陰角處、接頭處不得殘留涂料及流淌。獨(dú)立面每刷一遍應(yīng)用同一批涂料，并宜一次完成。（6）油漆工程⑴質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：混色油漆工程嚴(yán)禁脫皮，漏刷和反銹。混色油漆表面光滑、光亮，無(wú)透底、流墜、皺皮，顏色勻稱(chēng)。油漆工程嚴(yán)禁漏刷、脫皮和斑跡。油漆：表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木紋清晰，無(wú)流墜、皺皮、顏色一樣，無(wú)刷紋。⑵施工條件：施工溫度宜保持均衡，不得突然改變，且通風(fēng)良好。濕作業(yè)已完并具備肯定的強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥。一般油漆施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于+10℃，相對(duì)濕度不宜大于60%。大面積施工前事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門(mén)檢查鑒定合格后方可組織班組進(jìn)行大面積施工。木基層表面含水率一般不宜大于12%。⑶油漆施工基層處理：首先將木門(mén)基層面上的灰塵、銹斑、膠跡等用刮刀除干凈，然后用1號(hào)以上的砂紙順木紋打磨，直至光滑為止。潤(rùn)色油：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）。用棉絲醮油粉返復(fù)涂于木材表面，擦進(jìn)木材鬃眼內(nèi)，然后用麻布擦凈，線(xiàn)角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1號(hào)砂紙輕輕順木紋打磨，直到光滑為止。滿(mǎn)刮油膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥膮f(xié)作比為石膏粉20，熟桐油7，水適量，并加顏料調(diào)成石膏色膩?zhàn)樱伾珳\于樣板1-2）。膩?zhàn)涌隙ㄒ喂?，等膩?zhàn)痈赏负螅?號(hào)砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線(xiàn)角，裁口，后磨四口平面。留意愛(ài)護(hù)棱角，來(lái)回打磨至光滑為止。刷油色：應(yīng)從處至內(nèi)，從左至可，從上至下進(jìn)行，順著木紋涂刷。因油漆干燥較快，所以刷油漆時(shí)動(dòng)作應(yīng)靈敏，要求無(wú)縷無(wú)節(jié)，橫平豎直，涂刷后要求木材色澤一樣，面又不蓋木紋。刷第一遍清漆：刷法和刷油色相同，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。刷時(shí)要留意不流、不墜、涂刷勻稱(chēng)。待清漆完全干透后，用1號(hào)或舊砂紙打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦干凈。刷其次遍清漆：應(yīng)運(yùn)用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作同前，但刷油動(dòng)作要靈敏，多刷多理，清漆涂刷飽滿(mǎn)一樣，不流、不墜，光亮勻稱(chēng)，刷完后再細(xì)致檢查一遍，有毛病剛好訂正。刷第三遍清漆：等其次遍清漆干透后，首先要進(jìn)行磨光，然后過(guò)水布，最終刷第三遍清漆，刷法同前。⑷混色油漆基層處理：清掃，起釘子，除油污，刮灰土，刮時(shí)不要刮出木毛并防止刮壞抹灰面層，并用紙砂打磨一遍。刷底子油：操清漆一遍。抹膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥闹亓繀f(xié)作比為石膏粉20，熟桐油7，水適量，待操作的清油干后，將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及棱角殘缺處，用石膏油膩?zhàn)庸文ㄆ秸?。磨紙砂：膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙打磨，磨完后應(yīng)打掃干凈，并用潮布將磨下的粉末擦干凈。刷其次遍油漆：油漆的顏色符合設(shè)計(jì)要求，其稠度以達(dá)到覆蓋底，不流淌，不顯示刷痕為準(zhǔn)，厚薄勻稱(chēng)。待油漆干后，對(duì)于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處，再用石膏膩?zhàn)有扪a(bǔ)、磨光。刷第三遍油漆：刷油漆方法同前，但由于調(diào)和漆粘度較大，涂刷時(shí)要多刷多理，要留意刷油飽滿(mǎn)，刷油動(dòng)作要靈敏，不流不墜，光亮勻稱(chēng)，色澤一樣。⑸留意事項(xiàng)油漆工程是建筑工程中的最終一道工序，施工時(shí)特殊留意對(duì)相關(guān)項(xiàng)目的產(chǎn)品愛(ài)護(hù)，施工時(shí)對(duì)地面、墻面，可能造成的污點(diǎn)應(yīng)剛好處理干凈。油漆施工時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，防止在無(wú)意的狀況下?lián)p壞油漆飾面。6、鍋爐補(bǔ)給水處理車(chē)間鋁合金門(mén)、窗的施工本工程設(shè)計(jì)有鋁合金門(mén)、窗等。（1）、施工工藝制作施工工藝：下料→鉆孔→組裝→包裝。安裝施工工藝：放線(xiàn)→安門(mén)窗框并固定→嵌縫打膠→門(mén)窗扇安裝→玻璃安裝→清理。（2）、制作的施工要點(diǎn)①按設(shè)計(jì)要求選構(gòu)門(mén)窗料和各種配件，制作前進(jìn)行翻樣，同時(shí)復(fù)核各房間主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留的門(mén)、窗洞口尺寸，確認(rèn)無(wú)誤后起先下料。②下料時(shí)應(yīng)留意同批料一次下齊，并要求材料表面面膜顏色一樣。③切角、鉆孔的位置、角度、孔徑大小均應(yīng)一樣，防止組裝時(shí)產(chǎn)生不方不正的現(xiàn)象。④組裝時(shí)必需用不銹鋼螺絲，不允許用鍍鋅螺絲。⑤組裝好的框和扇，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收，合格后用塑料膠紙把全部的型材表面包起來(lái)，防止運(yùn)輸，安裝中受到污染和損傷。（3）、安裝施工要點(diǎn)①安裝前彈好中心和室內(nèi)+500水平線(xiàn)，校核門(mén)窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，如有問(wèn)題應(yīng)提前剔鑿處理。②在頂層找出窗口位置，以窗邊線(xiàn)為基準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀將窗邊線(xiàn)下引并在各層窗口處劃線(xiàn)做好標(biāo)記。③門(mén)窗框兩側(cè)應(yīng)刷聚丙烯樹(shù)脂愛(ài)護(hù)膜，防止水泥砂漿干脆和鋁合金、塑鋼表面接觸，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門(mén)窗。④固定鋁合金門(mén)、窗框的鐵角至門(mén)窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵角間距應(yīng)小于600mm。⑤安裝密封條時(shí)應(yīng)預(yù)留伸縮余量，要求比門(mén)窗的裝配邊長(zhǎng)20-30mm，在轉(zhuǎn)角處斜面斷開(kāi)，用膠粘劑粘貼堅(jiān)固，防止產(chǎn)生收縮縫。⑥門(mén)窗框和墻體縫隙處理采納礦棉或玻璃棉氈條分層嵌填，外表面留5-8mm深槽口填嵌縫油膏。⑦裁割玻璃依據(jù)門(mén)窗扇的內(nèi)口尺寸合理支配用料，裁割時(shí)可縮小3mm，以利安裝。玻璃膠應(yīng)打的平整，寬窄一樣，不得污染鋁合金、塑鋼及玻璃。7、鍋爐補(bǔ)給水處理車(chē)間防水及屋面工程（1）衛(wèi)生間等部位防水施工要點(diǎn)：1）、基層清理：基層應(yīng)清理干凈，用水泥砂漿打底時(shí)按設(shè)計(jì)要找好坡度。具體作法是按50cm線(xiàn)確定外標(biāo)高，由地漏起先作扇形沖筋，然后依照沖筋為標(biāo)準(zhǔn)抹基層砂漿。2）、管道口吊洞：房間內(nèi)管道安裝后進(jìn)行打壓試驗(yàn)和質(zhì)量驗(yàn)收，合格后起先吊洞澆灌砼。砼面應(yīng)低于2-3cm，然后用1：2.5水泥砂漿沿管道四周抹成高出地面3cm左右園弧狀水泥帶。3）、灌水試驗(yàn)：房間內(nèi)防水層作好以后，用磚和水泥砂漿或黃砂把門(mén)口封20cm高，將水注入廚房、衛(wèi)生間內(nèi)放置3晝夜，連續(xù)在下一層視察板底有無(wú)漏水和滲水痕跡，如發(fā)覺(jué)滲漏，則應(yīng)找出緣由進(jìn)行返工。4）、產(chǎn)品愛(ài)護(hù)：防水層作好后，嚴(yán)禁在樓面上開(kāi)洞或安裝螺栓。各工種在衛(wèi)生間施工時(shí)都應(yīng)留意產(chǎn)品愛(ài)護(hù)。（2）屋面保溫層1）、施工工藝：ⅠⅠ基層處理Ⅱ分層拉線(xiàn)找泛水Ⅲ分層鋪設(shè)保溫材料Ⅳ壓實(shí)找平2）、屋面保溫層施工要點(diǎn)：①基層清理，在現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)層表面，將全部雜物、灰塵清理干凈。②彈線(xiàn)找坡，按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。③管根固定，穿過(guò)結(jié)構(gòu)層的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石砼塞堵密實(shí)。④隔氣層施工：上述工序完成后，按設(shè)計(jì)要求做，隔氣層涂刷勻稱(chēng)無(wú)漏刷。⑤保溫層鋪設(shè)，保溫層的材料和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，厚度偏差不得超過(guò)5%，其材料性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。保溫層表面應(yīng)平整，含水率不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求。（3）屋面找平層1）、施工工藝：基層處理→沖筋拉線(xiàn)找規(guī)則→鋪砂漿找泛水→養(yǎng)護(hù)。2）、屋面找平層施工要點(diǎn)：①基層清理，將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物徹底清掃干凈，凸出屋面基層表面的灰渣等要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。②管根封堵，做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。③水泥砂漿找平層施工前，應(yīng)適當(dāng)灑水潮濕基層表面，以達(dá)到基層和找平層能堅(jiān)固結(jié)合為度。④貼灰餅、沖筋，依據(jù)屋面坡度要求，拉線(xiàn)找坡，一般按1～2m貼灰餅，鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距1～2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫（分格縫寬度一般為20mm），并且縫和保溫層連通，最大間距為6m。⑤按分格縫塊鋪抹水泥砂漿，鋪平、用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。⑥水泥砂漿找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。（4）屋面防水卷材施工⑴施工工藝框圖：基層清理→底膠配置→涂刷底膠→特殊部位進(jìn)行增補(bǔ)處理（附加層）→卷材粘貼面涂膠（卷材晾膠）→基層表面涂膠（晾膠）→鋪貼防水卷材（排氣、壓實(shí)、接收頭處理）→做愛(ài)護(hù)層。⑵施工技術(shù)要點(diǎn)：①防水卷材鋪貼前應(yīng)將屋面基層徹底清理干凈，并按要求涂刷基層處理劑（相當(dāng)于瀝青油氈冷底子油）。該基層處理劑是將氯丁橡膠粘結(jié)劑加入工業(yè)汽油稀釋?zhuān)瑪嚢鑴蚍Q(chēng)；涂刷采納長(zhǎng)把滾刷進(jìn)行，涂刷要?jiǎng)蚍Q(chēng)，不得漏涂。涂刷一小時(shí)后即可鋪貼卷材。②底膠配置，依據(jù)防水卷材底膠配置要求配置底膠，留意必需嚴(yán)格依據(jù)配置比例配置，攪拌勻稱(chēng)后即可進(jìn)行涂刷施工。涂刷底膠，在大面積涂刷施工前，先在陰角、管根等困難部位勻稱(chēng)涂刷一遍；然后用長(zhǎng)把滾刷大面積依次涂刷，涂刷底膠厚度勻稱(chēng)一樣，不得有露底現(xiàn)象。涂刷的底膠經(jīng)4h干燥，手摸不粘時(shí)，即可進(jìn)行下道工序。③特殊部位增補(bǔ)處理，底膠按協(xié)作比攪拌勻稱(chēng)后，即可在地面、墻面的管根、伸縮縫、陰陽(yáng)角等部位，勻稱(chēng)涂刷一層底膠涂膜，作為特殊防水薄弱部位的附加層，涂膜固化后即可進(jìn)行下道工序。附加層施工，在特殊部位如陰陽(yáng)角、管根等處，可用防水卷材鋪貼一層處理。④鋪貼防水卷材，鋪貼前在基層面上排尺彈線(xiàn)，作為駕馭鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)，使其鋪設(shè)平直。卷材粘貼面涂膠，將卷材鋪展在干凈的基層上，用長(zhǎng)把滾刷蘸涂膠勻稱(chēng)涂刷，應(yīng)留出搭接部位不涂膠，晾膠至膠基本干燥不粘手。⑤基層表面涂膠，底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長(zhǎng)把滾刷蘸涂膠勻稱(chēng)涂刷，涂刷面積不宜過(guò)大，然后晾膠。⑥卷材粘貼，在基層面及卷材粘貼面已涂刷好底膠的前提下，將卷材用ф30mm、長(zhǎng)1.5m的圓心棒卷好，抬至鋪設(shè)端頭，留意用線(xiàn)限制，位置要正確，粘結(jié)固定端頭，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)向另一端鋪貼，操作時(shí)卷材不要拉太緊，并留意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)進(jìn)行，以保證卷材搭接寬度。卷材不得在陰陽(yáng)角處接頭，接頭處應(yīng)間隔錯(cuò)開(kāi)。⑦操作中留意排氣，每鋪完一張卷材，應(yīng)馬上用干凈的滾刷從卷材的一端起先橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。排出空氣后，為使卷材粘結(jié)堅(jiān)固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。⑧接頭處理，卷材搭接的長(zhǎng)邊和端頭的短邊100mm范圍，用丁基膠粘劑粘結(jié)；用毛刷蘸丁基膠粘劑涂刷于搭接卷材的二個(gè)面待其干燥15～30min即可進(jìn)行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后用鐵輥滾壓一遍。⑨在卷材防水層施工完畢后，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行愛(ài)護(hù)層的施工。屋面施工時(shí)必需具備基層無(wú)明水，溫度在5℃以上的施工條件，下雨或欲下雨及大風(fēng)天氣均不得施工。⑩防水層施工時(shí)應(yīng)留意成品愛(ài)護(hù)，不得穿釘鞋放雜物等。防水層施工完畢，應(yīng)做潑水、閉水試驗(yàn)，達(dá)到防水效果后方可進(jìn)行下道工序。8、鍋爐補(bǔ)給水處理車(chē)間腳手架工程外腳手架采納搭設(shè)雙排Ф48鋼管扣件式腳手架，并隨樓層的上升向上升搭。外腳手架的外側(cè)安裝密目平安網(wǎng)，進(jìn)行全方位的平安防護(hù)。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)應(yīng)結(jié)合施工圖紙進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)，并編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。在主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板部位施工時(shí)，內(nèi)腳手架采納搭設(shè)滿(mǎn)堂工具式腳手架支模板，并隨樓層的上升向上翻搭，按二層腳手架的需用量配置。腳手架的施工要點(diǎn)如下：1)、腳手架材料要求：鋼管腳手應(yīng)用外徑48mm、壁厚3.5mm的鋼管，有嚴(yán)峻銹蝕、彎曲、壓偏、損傷和裂紋的均不得運(yùn)用?？奂?yīng)有合格出廠證明，要光滑、敏捷，發(fā)覺(jué)有脆裂、變形、清絲等現(xiàn)象禁止運(yùn)用。2)、腳手架基座必需做牢靠，基坑回填前應(yīng)清除積水和雜物，回填土內(nèi)不得含有垃圾，回填土的含水率不能過(guò)高，回填土應(yīng)分層夯實(shí)整平，上鋪100厚碎石，并用黃砂填隙，上做150厚C15素砼，上面放置統(tǒng)長(zhǎng)14號(hào)槽鋼，使沖天立于槽鋼上。3）、凡坐落在樓屋面板上的沖天下面也要設(shè)槽鋼或鋼板底座，并在樓屋面下另行加撐。里排沖天離墻面25cm，橫楞里端墻面不得小于10cm，另一端伸出牽桿外邊10-15cm，牽桿間距（沖天橫距）為1.05m，每步腳手高度為1.8m，步距1.8m，底部沖天應(yīng)采納4.2m和2.4m兩種長(zhǎng)度以使相鄰沖天連接點(diǎn)間隔錯(cuò)開(kāi),往上接高均采納3.6m的管子。4）、扣件連接要橫平豎直，除擱柵和橫楞可用雙股18#鉛絲綁扎外，全部構(gòu)件連接均采納扣件，擱柵上應(yīng)滿(mǎn)鋪腳手笆，用18#鉛絲使其同牽桿扎牢，每隔四步，應(yīng)設(shè)一道伸至墻面的滿(mǎn)鋪平安底笆。5）、腳手架的外側(cè)，從第三步起，均須在沖天里側(cè)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿，并設(shè)有平安防護(hù)笆，腳手架外側(cè)應(yīng)密封目網(wǎng)。6）、腳手架和墻面的水平拉結(jié)采納在外連梁中預(yù)埋螺母，用短鋼管和沖天設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)，要求橫向3.60m，垂直方向每層層高處均有拉結(jié)。拉結(jié)點(diǎn)連接短鋼管和預(yù)埋螺母的螺絲要旋足，以防拉出，施工中未經(jīng)專(zhuān)職平安員同意，不得擅自拆除拉結(jié)點(diǎn)。7）、沿腳手架外立面兩端和轉(zhuǎn)角處，每隔7.2m設(shè)一道剪刀撐，自下而上連續(xù)設(shè)置。斜桿地面夾角45度，剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿連在沖天上，另一根斜桿連在橫楞上，避開(kāi)兩桿相交把鋼管別彎。8）、腳手架的施工載嚴(yán)格限制在270kg/m2以?xún)?nèi)，嚴(yán)禁支撐鋼管連在腳手架上。腳手架四角應(yīng)有接地愛(ài)護(hù)及避雷裝置，照明及動(dòng)力電線(xiàn)不能干脆掛在腳手架上，應(yīng)有良好的絕緣。9）、腳手架縱向連續(xù)，并架安裝在腳手架外側(cè)，高于腳手架60cm左右，走道的一側(cè)擱置在建筑物上，另一端擱置在鋼管搭設(shè)在牽桿上，牽桿上下兩道重疊設(shè)置，支架用鋼管搭設(shè)，同時(shí)每排要和腳手架連接，扣件扣牢。吊運(yùn)腳手笆及腳手架鋼管等須專(zhuān)用的保險(xiǎn)吊錚，鋼管?chē)?yán)禁單點(diǎn)吊，平整堆放在結(jié)構(gòu)樓面上，以防滑落。10）、外腳手的拆除：腳手架拆前由項(xiàng)目及工地監(jiān)理、建設(shè)單位對(duì)外墻面裝飾工程、外窗等進(jìn)行全面檢查、驗(yàn)收合格后，確認(rèn)無(wú)需返工方可進(jìn)行拆除，拆除時(shí)對(duì)水平支撐點(diǎn)、附墻點(diǎn)處的裝修補(bǔ)工作要?jiǎng)偤门扇烁瓿?，在拆除期間，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并設(shè)專(zhuān)人警戒腳手架的拆除依次。9、鍋爐補(bǔ)給水處理車(chē)間安裝工程施工（1）施工協(xié)作階段1）、按專(zhuān)業(yè)組織協(xié)作施工隊(duì)伍，細(xì)致閱讀施工圖，主動(dòng)參與設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，了解和駕馭設(shè)計(jì)意圖及具體要求，對(duì)于各類(lèi)管道的安裝標(biāo)高、敷設(shè)位置、軸線(xiàn)、幾何尺寸等要細(xì)致復(fù)核，主動(dòng)主動(dòng)的提出建設(shè)性看法。2）、剛好了解并駕馭建設(shè)單位供應(yīng)的設(shè)備技術(shù)參數(shù)、圖紙資料，并剛好向監(jiān)理單位和建設(shè)單位提出設(shè)備的選購(gòu) 、需用支配。3）、完全接受建設(shè)單位及監(jiān)理單位對(duì)施工過(guò)程的各種檢查，對(duì)查出的問(wèn)題剛好制定整改措施，并細(xì)致進(jìn)行整改，直到滿(mǎn)足為止。4）、隱藏工程在未隱藏前先經(jīng)責(zé)任工程師和質(zhì)量員檢查后，再提請(qǐng)監(jiān)理單位或建設(shè)單位的現(xiàn)場(chǎng)代表驗(yàn)收，確認(rèn)符合規(guī)范和圖紙要求并經(jīng)簽字認(rèn)可后，方能隱藏轉(zhuǎn)入下道工序。5）、埋設(shè)的各種暗管、金屬支架、鋼板及接地的預(yù)埋件要按規(guī)范要求，將管道和支架及鋼板預(yù)埋件進(jìn)行除銹，清除管內(nèi)雜物依據(jù)圖紙要求一次協(xié)作到位，隨時(shí)對(duì)管口實(shí)行愛(ài)護(hù)措施。6）、強(qiáng)弱電的各種暗盒的暗配部分，均應(yīng)一次協(xié)作到位，并要達(dá)到平整、標(biāo)高位置精確并符合設(shè)計(jì)要求，電管等各類(lèi)箱盒連接均應(yīng)鎖母連接，并用報(bào)紙等物將盒內(nèi)填滿(mǎn)愛(ài)護(hù)。7）、穿頂板和墻板的各種管道的預(yù)留孔洞，應(yīng)依據(jù)施工圖和施工規(guī)范的要求確定具體位置，在澆注砼時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)要有專(zhuān)人進(jìn)行主動(dòng)協(xié)作，防止孔洞及套管被堵及移位。8）、在澆注各類(lèi)設(shè)備砼基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)主動(dòng)協(xié)作土建單位施工并復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)的幾何尺寸基礎(chǔ)相對(duì)標(biāo)高，基礎(chǔ)砼協(xié)作比、標(biāo)高留孔的規(guī)格及孔洞的間距和深度。（2）建筑電氣1）、導(dǎo)管敷設(shè)a、施工程序：測(cè)定管路、箱、盒位置——箱、盒、固定——管子煨彎——管路敷設(shè)——接地線(xiàn)焊接——檢查看護(hù)。b、PVC線(xiàn)管施工在管路敷設(shè)之前，對(duì)工程概況有個(gè)了解，特殊是管路敷設(shè)方式、部位、層高、結(jié)構(gòu)形式等內(nèi)容。依據(jù)以上狀況打算好各種加工好的彎管、配電箱、各種盒，一般都是配套產(chǎn)品，特殊是配電箱應(yīng)當(dāng)運(yùn)用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)檢測(cè)后合格的產(chǎn)品，未經(jīng)檢測(cè)的廠家產(chǎn)品不允許用于工程中，從材料的進(jìn)貨上消退工程隱患。施工前的主要工作是加工管子的煨彎。連接管路時(shí)跨接線(xiàn)的選擇等。c、PVC線(xiàn)管煨彎：常用彎管器，電動(dòng)頂彎?rùn)C(jī)等工具進(jìn)行煨彎，彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于外徑的1/10；暗配管時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑10倍。d、管和箱、盒連接開(kāi)關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)框的距離為150mm；并列安裝的開(kāi)關(guān)，高度差不應(yīng)大于1mm；同一室內(nèi)安裝的開(kāi)關(guān)插座，高度差不應(yīng)大于5mm。箱、盒開(kāi)孔應(yīng)整齊并和管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔、鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電氣焊孔開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用沙漿補(bǔ)平不得漏洞。暗裝于墻體等部位的箱、盒，施工人員必需隨工程進(jìn)度親密協(xié)作土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞。在混凝土預(yù)埋箱、盒時(shí)，應(yīng)在箱、盒里填實(shí)鋸末或紙板，用膠帶封閉堅(jiān)固，以防混凝土沙漿涌入，箱口及盒口應(yīng)和墻體、梁、柱、頂板等裝飾面平齊，為保證面板及器具的堅(jiān)固，方正，縮進(jìn)裝飾面20mm以上的箱盒必需用高標(biāo)號(hào)沙漿封堵嚴(yán)實(shí)，并抹平齊，不得空敲。PVC線(xiàn)管進(jìn)出箱盒，管暗敷進(jìn)出箱、盒處可以采納螺帽固定。e、成品愛(ài)護(hù)配管工程安裝完畢后，應(yīng)將施工中造成的孔洞、溝槽修補(bǔ)完整。在管路敷設(shè)或協(xié)作預(yù)埋過(guò)程中，剛好將管口用管帽進(jìn)行封口。剔槽不得過(guò)大，或過(guò)深過(guò)寬。預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞?；炷翗前澹瑝Φ染坏盟阶詳嘟睢，F(xiàn)澆混凝土?xí)r，電工應(yīng)留人看管，以免振動(dòng)時(shí)損壞配管及箱、盒移位。遇有管路損壞時(shí)，應(yīng)剛好修復(fù)。模板拆除后剛好清理箱、盒，檢查箱、盒是否移位、管口是否暢通，后用蓋板剛好封堵。2）、管內(nèi)穿線(xiàn)相線(xiàn)、中性線(xiàn)及愛(ài)護(hù)地線(xiàn)的顏色加以區(qū)分，用淡藍(lán)色導(dǎo)線(xiàn)為中性線(xiàn)，用黃綠相間顏色的導(dǎo)線(xiàn)為愛(ài)護(hù)地線(xiàn)。穿帶線(xiàn)：帶線(xiàn)一般采納φ1、2-φ2、0mm的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)，在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路兩端同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲端頭相互鉤鉸在一起，然后將帶線(xiàn)拉出。穿線(xiàn)前，管口上應(yīng)裝上護(hù)口，管路較長(zhǎng)、彎曲較多、穿線(xiàn)困難時(shí)，可往管內(nèi)吹入適量的滑石粉潤(rùn)滑。兩人穿線(xiàn)時(shí)應(yīng)協(xié)作協(xié)調(diào)好，一拉一送。單股銅導(dǎo)線(xiàn)一般采納LC平安型壓線(xiàn)帽連接，將導(dǎo)線(xiàn)絕緣層剝?nèi)?0～12mm清除氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€(xiàn)帽，將線(xiàn)芯插入壓線(xiàn)帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線(xiàn)芯折回頭，填滿(mǎn)為止。線(xiàn)芯插究竟后，導(dǎo)線(xiàn)絕緣應(yīng)和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)專(zhuān)用壓接鉗壓實(shí)即可。多股導(dǎo)線(xiàn)采納相同規(guī)格的接線(xiàn)端子壓接，削去導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層，將線(xiàn)芯緊緊地鉸在一起，清除套管，接線(xiàn)端子孔內(nèi)的氧化膜，將線(xiàn)芯插入，用壓接鉗壓緊，導(dǎo)線(xiàn)外露部分應(yīng)小于1-2mm。用500V兆歐表對(duì)線(xiàn)路的干線(xiàn)和支線(xiàn)的絕緣搖測(cè)。在電氣器具，設(shè)備未安裝接線(xiàn)前搖測(cè)一次，在其安裝接線(xiàn)后再搖測(cè)一次，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。3）、配電箱安裝在主體施工時(shí)，按設(shè)計(jì)留置孔洞，主體完后將配電箱固定在預(yù)留洞中，并找好標(biāo)高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉。安裝盤(pán)面要求平整，周邊間隙勻稱(chēng)對(duì)稱(chēng)箱門(mén)平正，螺絲上齊不歪斜，垂直受力勻稱(chēng)。配電箱開(kāi)孔時(shí)應(yīng)用開(kāi)孔器，嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔，應(yīng)一管一孔，管徑和配電管相一樣，不能開(kāi)長(zhǎng)孔。開(kāi)孔大時(shí)應(yīng)實(shí)行措施補(bǔ)平齊，管入箱應(yīng)和孔口平齊，最多不能超過(guò)5mm。接線(xiàn)前應(yīng)對(duì)進(jìn)出線(xiàn)進(jìn)行加工整理，多股導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)加線(xiàn)鼻子，多股線(xiàn)用頂絲壓接時(shí)應(yīng)先刷錫處理。2.5平方的導(dǎo)線(xiàn)入開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)將導(dǎo)線(xiàn)回頭后再用頂絲壓接，盤(pán)面布線(xiàn)應(yīng)整齊有序，按支路綁扎成束并固定。4）、照明器具安裝⑴燈具安裝一般燈具用塑料（木）臺(tái)安裝，要將塑料（木）臺(tái)緊貼建筑物表面，從其出線(xiàn)孔穿出接燈線(xiàn)，用機(jī)螺絲和燈盒固定堅(jiān)固。導(dǎo)線(xiàn)留出適當(dāng)修理長(zhǎng)度在燈頭盒內(nèi)，削出線(xiàn)的線(xiàn)芯要高出塑料（木）臺(tái)的臺(tái)面。用搪過(guò)錫的軟銅線(xiàn)同接燈芯壓接，然后塑料粘膠帶和絕緣帶分層包扎緊密。⑵開(kāi)關(guān)插座的安裝：清理開(kāi)關(guān)插座的接線(xiàn)盒，應(yīng)將入盒的管子進(jìn)行處理，做到管口和孔口平，不能超過(guò)5mm，切口平齊。同時(shí)對(duì)盒子內(nèi)的雜物清理干凈，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，對(duì)損壞的盒子應(yīng)換掉，盒子過(guò)深時(shí)應(yīng)加套盒，套盒應(yīng)和原盒有牢靠的連接措施。同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一樣，操作敏捷，接頭接觸牢靠。所限制的電器相線(xiàn)必需經(jīng)開(kāi)關(guān)限制。開(kāi)關(guān)，插座連接的導(dǎo)線(xiàn)宜在其圓孔接線(xiàn)端子內(nèi)折回頭壓接。安裝開(kāi)關(guān)插座時(shí)，先將盒內(nèi)甩出導(dǎo)線(xiàn)留出修理長(zhǎng)度，削出線(xiàn)芯，留意不要碰傷線(xiàn)芯。相線(xiàn)和零線(xiàn)、PE線(xiàn)不能接反。5）、防雷接地在土建綁扎鋼筋時(shí)要?jiǎng)偤脜f(xié)作土建，對(duì)基礎(chǔ)、柱及樓板的主筋焊接，達(dá)到和土建同步。以建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根φ16以上主筋做為引下線(xiàn)，和接地扁鋼牢靠焊接。作為防雷引下線(xiàn)的柱內(nèi)兩根主筋應(yīng)采納搭接焊的方式焊接，下端和接地扁鋼，中間和勻稱(chēng)環(huán)焊接。搭接長(zhǎng)度和焊接長(zhǎng)度不小于主筋直徑的6倍，要求焊縫飽滿(mǎn)、堅(jiān)固。屋面應(yīng)避雷采納φ12mm鍍鋅園鋼焊接，其作業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)圖施工。在每個(gè)柱子或剪力墻有引下線(xiàn)的地方，設(shè)接地測(cè)試板，必需做好防腐處理。整個(gè)大樓的防雷接地電阻不大于1歐姆。6）弱電工程依據(jù)甲方要求,本工程建筑弱電部分只負(fù)責(zé)預(yù)埋管件敷設(shè),其施工方法及技術(shù)措施見(jiàn)建筑電氣部分。（3）給排水1）、管道安裝前,必需將管內(nèi)污物清理干凈,施工間歇應(yīng)當(dāng)將管口