《金屬工藝學(xué)》習(xí)題集與部分答案第一章金屬結(jié)構(gòu)1、試畫(huà)出純鐵的冷卻曲線，分析曲線中出現(xiàn)“平臺(tái)”的原因。2、室溫和1100°C時(shí)的純鐵晶格有什么不同？高溫（1000°C）的鐵絲進(jìn)行緩慢冷卻時(shí)，為什么會(huì)發(fā)生伸長(zhǎng)的現(xiàn)象？3、為什么單晶體有各向異性，而實(shí)際的金屬（未經(jīng)過(guò)塑性變形的）通常是各向同性？4、指出鐵素體、奧氏體、滲碳體在晶體結(jié)構(gòu)、含碳量和性能上有何不同。5、根據(jù)鐵碳合金狀態(tài)圖，說(shuō)明產(chǎn)生下列現(xiàn)象的原因：（1）含碳量為1.0%的鋼比含碳量為0.5%的鋼的硬度高。（2）在1100°C，含碳量為0.4%的鋼能進(jìn)行鍛造，含碳量為4.0%的白口鐵不能鍛造。（3）鋼適宜通過(guò)壓力加工成形，而鑄鐵適宜通過(guò)鑄造成形。6、分析在緩慢冷卻條件下，45鋼和T10鋼的結(jié)晶過(guò)程和室溫組織第二章金屬的工藝性能1、什么是結(jié)晶過(guò)冷度？它對(duì)金屬的結(jié)晶過(guò)程、鑄件的晶粒大小及鑄件的機(jī)械性能有何影響？2、如果其它條件相同，試比較在下列條件下鑄件晶粒的大小，并解釋原因。（1）金屬型澆注與砂型澆注；（2）鑄成薄件與鑄成厚件；（3）澆注時(shí)采用震動(dòng)與不采用震動(dòng)。3、鉛在20°C、鎢在1100°C時(shí)變形，各屬于哪種變形？為什么？（鉛的熔點(diǎn)為327°C，鎢的熔點(diǎn)為3380°C）10、有四個(gè)材料、外形完全一樣的齒輪，但制作方法不同，試比較它們中哪種使用效果最好？哪種最差？為什么？（1）鑄出毛坯，然后切削加工成形；（2）從熱軋厚鋼板上取料，然后切削加工成形；（3）從熱軋圓鋼上取料，然后切削加工成形；（4）從熱軋圓鋼上取料后鍛造成毛坯，然后切削加工成形。11、金屬經(jīng)冷變形后，組織和性能發(fā)生了哪些變化？分析加工硬化存在的利與弊。有何辦法來(lái)消除加工硬化？12、提高澆注溫度可以提高液態(tài)合金的充型能力，但實(shí)際中為什么又要防止?jié)沧囟冗^(guò)高？13、試用圖中軌道鑄件分析熱應(yīng)力的形成原因，并用虛線表示出鑄件的變形方向。14、“趁熱打鐵”的含義何在？碳鋼的始鍛溫度和終鍛溫度是如何確定的？15、某種鋼材的主要化學(xué)成分為C=0.12%，Mn=1.5%，V=0.15%，Mo=0.5%，試分析其焊接性及焊接時(shí)應(yīng)采取的工藝措施。16、碳鋼在鍛造溫度范圍內(nèi)變形時(shí)，是否會(huì)有加工硬化現(xiàn)象？為什么？第三章金屬材料的改性方法17、分析正火和退火在特點(diǎn)和用途方面有什么不同？18、在普通熱處理中，加熱后進(jìn)行保溫的作用是什么？感應(yīng)加熱表面淬火是否需要保溫？為什么？19、甲、乙兩廠生產(chǎn)同一根小軸，材料為45鋼，硬度要求HBS220-250，甲采用正火，乙采用調(diào)質(zhì)，均達(dá)到了硬度要求，試分析兩個(gè)廠生產(chǎn)出的小軸組織和性能有何差別？為什么？第四章鑄造20、如圖所示的鑄件有哪幾種分型方案？各有何優(yōu)缺點(diǎn)？1）2）3）4）5）21、畫(huà)出下圖所示鑄件的工藝圖，并加以文字說(shuō)明支座6）搖臂鉆床立柱7)22、機(jī)器造型主要解決造型過(guò)程中的什么問(wèn)題？23、什么是熔模鑄造？試述其工藝過(guò)程。24、金屬鑄型本身無(wú)透氣性和退讓性，傳熱又快，如何保證高成品率生產(chǎn)？25、為什么用金屬型生產(chǎn)鑄鐵件時(shí)常出現(xiàn)白口組織？應(yīng)該如何預(yù)防和消除已經(jīng)產(chǎn)生的白口組織？26、金屬型鑄造與砂型鑄造相比有何優(yōu)越性？為什么金屬型鑄造不能廣泛取代砂型鑄造？27、壓力鑄造有何優(yōu)缺點(diǎn)？與熔模鑄造有何顯著不同？28、對(duì)壓鑄件進(jìn)行去應(yīng)力退火，其結(jié)果如何？29、低壓鑄造的工作原理與壓力鑄造有何不同？30、離心鑄造在圓筒件鑄造中有那些優(yōu)越性？成形鑄件采用離心鑄造的目的是什么？31、試比較熔模鑄造與陶瓷型鑄造。為何在模具制造中陶瓷型鑄造更為重要？32、某有色金屬鑄造廠擬生產(chǎn)如下插接件（見(jiàn)圖），材料為鋁合金，其產(chǎn)量為每年十萬(wàn)件，至少延續(xù)生產(chǎn)五年，請(qǐng)推薦三種鑄造方法，并分析其最佳方案。33、哪一類(lèi)鋁合金最常用？生產(chǎn)鋁合金鑄件易產(chǎn)生什么缺陷？如何避免？34、生產(chǎn)鑄鋼件易產(chǎn)生縮孔、裂紋和粘砂缺陷，應(yīng)如何防止？鑄鋼件落砂后發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)，是否就將其報(bào)廢？35、普通灰口鑄鐵的強(qiáng)度低、塑性差，為什么床身類(lèi)、底座類(lèi)、箱體類(lèi)等零件多采用普通灰口鑄鐵來(lái)制造？36、普通灰口鑄鐵可否通過(guò)熱處理來(lái)提高塑性和韌性？可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵又如何？為什么？37、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵進(jìn)行孕育處理的目的是什么？可鍛鑄鐵是否進(jìn)行孕育處理？為什么？38、欲提高鑄件壁的強(qiáng)度，靠增加壁厚能否實(shí)現(xiàn)？為什么？39、同一鑄件上的壁厚相差較大會(huì)產(chǎn)生什么后果？采取把薄壁加厚使鑄件成為等壁厚的措施能否全部消除原結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的不良后果？40、為什么鑄件要有結(jié)構(gòu)圓角？如何修改下圖鑄件上的不合理圓角？41、確定下圖鑄件的熱節(jié)部位，在保證尺寸和孔徑的前提下，如何使鑄件的壁厚盡量均勻？42、分析下圖中砂箱箱帶兩種結(jié)構(gòu)缺陷？為什么？43、下圖三通銅鑄件采用金屬型鑄造時(shí)，哪處結(jié)構(gòu)不合理？請(qǐng)改正。44、判斷下面鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否有問(wèn)題，應(yīng)如何修改？2-φ101）砂型鑄件2）砂型鑄件2-φ103）熔模鑄件4）金屬型鑄件45、下列壓鑄件各有兩種結(jié)構(gòu)方案，請(qǐng)確定合理的結(jié)構(gòu)方案，說(shuō)明為什么？1）2）3）4）第五章塑性加工46、鍛造比對(duì)鍛件質(zhì)量有何影響？鍛造比越大，是否鍛件質(zhì)量就越好？鍛造汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸一類(lèi)重要鍛件時(shí)，為什么要進(jìn)行中間鐓粗工序？47、如圖所示的兩種砧鐵上拔長(zhǎng)時(shí)，效果有何不同？48、預(yù)鍛模膛和終鍛模膛的作用有何不同？什么情況下需要預(yù)鍛模膛？飛邊槽的作用是什么？49、各類(lèi)模膛在同一塊鍛模上應(yīng)如何布置？為什么？50、分模面位置的確定要按照哪些原則？模鍛件分模面與鑄件分型面的選擇原則有何異同？確定下列錘上模鍛件的分模面位置。(a)(b)51、為什么要考慮模鍛斜度和圓角半徑?錘上模鍛帶孔的鍛件時(shí),為什么不能鍛出通孔?52、簡(jiǎn)述摩擦壓力機(jī)原理及摩擦壓力機(jī)上模鍛具有哪些特點(diǎn)?并解釋：①為什么摩擦壓力機(jī)上模鍛適合于鍛造低塑性合金鋼？②為什么摩擦壓力機(jī)只適用于單膛鍛模進(jìn)行模鍛？53、簡(jiǎn)述曲柄壓力機(jī)原理及曲柄壓力機(jī)模鍛具有哪些特點(diǎn)？并解釋：曲柄壓力機(jī)上為什么不能實(shí)現(xiàn)拔長(zhǎng)、滾擠等變形工步？54、下列零件,材料為45鋼，若批量分別為單件小批、大批量生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)選用那種方法制造？并定性地畫(huà)出各種方法所需的鍛件圖。1）主軸2）雙聯(lián)齒輪55、說(shuō)明沖裁時(shí)板料變形過(guò)程，及斷裂面組成，并簡(jiǎn)單說(shuō)明影響沖裁件斷面質(zhì)量的因素有哪些？56、詳細(xì)說(shuō)明凸凹模間隙如何影響沖裁件斷面質(zhì)量和模具壽命及如何選擇合理的間隙？57、如圖所示為落料和沖孔后得到的零件.材料為Q235鋼板，料厚t=2mm，材料剪切強(qiáng)度τ0＝313.6MPa，試計(jì)算落料力和沖孔力。58、用φ50沖孔模具來(lái)生產(chǎn)φ50落料件能否保證沖壓件的精度？為什么？59、用φ102×1.5板料能否一次拉深成直徑為φ76的拉深件？若材料與坯料的厚度及其他條件相同，可否拉深成φ51的拉深件?如果不能，應(yīng)采取哪些措施才能保證正常生產(chǎn)？60、圖a所示零件主要加工工序，當(dāng)零件形狀為圖b所示，可否也用相同的加工工序？如果不能，應(yīng)該采取哪些措施才能保證正常生產(chǎn)？(板厚1mm，翻邊極限系數(shù)0.78)(a)(b)61、比較拉深、平板坯料脹形和翻邊，說(shuō)明三種成形方法的異同。62、試確定圖示零件的沖壓工序。a)b)63、分析如圖所示沖壓件結(jié)構(gòu)是否合理？應(yīng)怎樣改進(jìn)？其生產(chǎn)的主要工序是什么？（板厚為1.5mm）64、采用冷擠壓工藝生產(chǎn)零件有何優(yōu)點(diǎn)？冷擠壓時(shí)，坯料在擠壓模中處于何種應(yīng)力狀態(tài)？它對(duì)擠壓工藝有何影響？在生產(chǎn)中可采取哪些措施來(lái)減輕其不良影響？65、軋制、擠壓和拉拔各主要用于生產(chǎn)哪些類(lèi)別的產(chǎn)品？66、什么是超塑性？常用的超塑性材料有哪幾種？超塑性模鍛工藝特點(diǎn)是什么？67、旋壓成形具有哪些特點(diǎn)，與拉深有哪些不同？適宜加工哪些種類(lèi)零件？68、擺動(dòng)輾壓成形原理是什么？擺動(dòng)輾壓成形優(yōu)點(diǎn)有哪些？69、實(shí)際生產(chǎn)中哪些典型零件適用于液態(tài)模鍛方法成形？液態(tài)模鍛與壓力鑄造有哪些異同？70、高能率成形的各種方法中有哪些共同特點(diǎn)？說(shuō)明電液成形和電磁成形的基本原理。71、充液拉深與傳統(tǒng)拉深相比它具有哪些特點(diǎn)？72、什么是聚氨酯成形？常用的聚氨酯成形工藝有哪幾種？73、改進(jìn)下列塑性加工零件的結(jié)構(gòu)工藝性。零件一（自由鍛件）：零件二（自由鍛件）：零件三（自由鍛件）零件四（模鍛件）：零件五（模鍛件）：零件六（模鍛件）：(孔徑為20mm，孔深為65mm)零件七（沖壓彎曲件）：零件八（沖壓拉深件）：零件九（沖壓拉深件）：零件十（沖壓件排樣）：第六章焊接74、選擇題：①焊接電弧是一種強(qiáng)烈而持久的氣體放電現(xiàn)象，維持電弧放電的電壓較低，一般為伏。①10～50②20～60③30～70④40～80②手工電弧焊時(shí)熔渣的熔點(diǎn)應(yīng)被焊金屬的熔點(diǎn)。①高于②稍高于③等于④稍低于③焊接過(guò)程中弧長(zhǎng)縮短時(shí)，電弧電壓將。①升高②不變③降低④為零④在手工電弧焊條件下，厚度8mm以下的低碳鋼板或5mm以下的不銹鋼板被視為板。①厚②?、壑泻瘼艹?5、產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的原因是什么？如何預(yù)防焊接變形？產(chǎn)生變形后如何矯正？76、焊芯和藥皮在電弧焊中分別起什么作用？指出焊芯和藥皮的主要組成成分。77、氣焊和等離子弧焊都可以用于切割金屬，試比較兩種方法的區(qū)別。78、氬弧焊和CO2氣體保護(hù)焊相比較有何異同？指出兩種方法的應(yīng)用范圍。79、評(píng)價(jià)下列金屬材料焊接性，用良好、較好、較差及不好四個(gè)等級(jí)評(píng)價(jià)。①低碳鋼用于電渣焊（）②鑄鋼用于對(duì)焊（）③銅合金用于摩擦焊（）④不銹鋼CO2氣體保護(hù)焊（）⑤耐熱鋼用于電渣焊（）⑥鈦合金用于氬弧焊（）⑦鑄鐵用于摩擦焊（）⑧鋁合金用于手工電弧焊（）⑨銅合金用于埋弧焊（）⑩低合金結(jié)構(gòu)鋼用于氣焊（）80、電阻焊和電渣焊相比，二者有何異同？81、敘述摩擦焊的基本原理并畫(huà)出原理示意圖，用基本原理解釋摩擦焊是否可以焊非金屬？82、等離子弧焊的帶電粒子流在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中受到哪幾種“壓縮效應(yīng)”的作用？詳細(xì)解釋這幾種“壓縮效應(yīng)”。83、鑄鐵、銅及銅合金、鋁及鋁合金在焊接時(shí)，各容易出現(xiàn)哪幾種缺陷？如何預(yù)防？84、在點(diǎn)焊2mm厚的結(jié)構(gòu)鋼板，焊點(diǎn)之間的距離選為10mm，該焊接工藝合理嗎？為什么？85、用錫鉛合金作釬料的軟釬焊，其釬料熔點(diǎn)僅230℃。請(qǐng)舉例說(shuō)出錫鉛合金軟釬焊的用途。86、按下列格式列表比較常用焊接方法的質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)性。87、用直流電源進(jìn)行焊接時(shí)，為什么要區(qū)分正、反接？如果焊件為一薄板金屬（板厚小于2mm）,應(yīng)采用正接還是反接？88、按下列格式填表選擇合適的焊接方法：89、比較下面幾種鋼材的焊接性。90、畫(huà)出下圖所示平板對(duì)接焊縫的應(yīng)力分布情況（在圖上直接標(biāo)出）。91、標(biāo)出下圖X型坡口多層焊接合理的焊接次序（標(biāo)數(shù)字1，2，……）92、比較鑄鐵焊接中采用的熱焊法和冷焊法的異同。93、下圖所示的兩種焊接結(jié)構(gòu)中哪種比較合理？為什么？1）2）94、下圖為油罐焊縫布置的兩種方案，哪種比較合理？為什么？95、汽車(chē)剎車(chē)用壓縮空氣貯存罐（尺寸如圖），用低碳鋼板制造，筒壁2mm，端蓋3mm，4個(gè)管接頭為標(biāo)準(zhǔn)件M10，工作壓力為0.6MPa。試根據(jù)工件結(jié)構(gòu)形狀決定制造方法及焊縫位置,請(qǐng)選擇焊接方法、接頭型式與焊接材料，并決定裝配焊接次序。96、如下圖所示用埋弧焊焊大直徑環(huán)縫時(shí)，為什么焊絲和焊件中心線要偏離一定距離a？如果焊絲在焊件中心線的右側(cè)偏離而不是左側(cè)，焊接效果相同嗎？為什么？97、焊接梁（尺寸如圖），材料為15號(hào)鋼，現(xiàn)有鋼板最大長(zhǎng)度為2500ｍｍ。要求：決定腹板與上下翼板一般的焊縫位置，選擇焊接方法，畫(huà)出各條焊縫接頭型式并制定各條焊縫的焊接次序。下編1、車(chē)外圓時(shí)，已知工件轉(zhuǎn)速n=320r/min，車(chē)刀移動(dòng)速度υr=64mm/min其他條件如圖所示，試求切削速度Vc、進(jìn)給量f、切削深度ap、切削厚度ac、切削寬度aw、切削面積Ac。2、切削要素包括那些內(nèi)容？在彎頭刀車(chē)端面的示意圖上表示出各切削要素。3、寫(xiě)下列關(guān)于刀具材料性能的表格：4、根據(jù)下列刀具切削加工時(shí)的圖形，要求：（1）在基面投影圖Pr中注出：1)已加工表面、2)待加工表面、3)過(guò)渡表面、4）前面、5)主切削刃、6)副切削刃、7)刀尖、8)主偏角Kr、9)副偏角Kr′、10)正交平面O－O；（2）按投影關(guān)系在正交平面O－O內(nèi)，畫(huà)出刀具切削部分的示意圖，并注出：11)基面、12)主切削平面、13)前面、14)主后面、15)前角注：在正交平面中，可按o、16）后角o。=10°、o=6°作圖。5、已知下列車(chē)刀的主要角度，試畫(huà)出它們切削部分的示意圖：a.外圓車(chē)刀：o=10°、oo=8°、r=60°、r=10°、s=4°;=10°、r=45°、r=30°、s=-5°;'''b.端面車(chē)刀：c.切斷o=15°、o=10°、o=6°、r=90°、r=2°、s=0°。6、標(biāo)出圖中刀具的工作前角和工作后角，并說(shuō)明其工作角度與標(biāo)注角度相比是增大還是減小。車(chē)外槽（刀尖高于工件中心）工作前角工作后角oe（）oe（）7、圖示的（a）、（b）、（c）、（d）為在同一車(chē)床上車(chē)削外圓的四種情況，若工件材料、刀具材料相同，均不使用切削液，切削面積AC相等，試回答下列問(wèn)題：（1）在（a）、（b）兩種情況中，總切削力F較小的是；刀具磨損較慢的是。（2）在c）、（d）兩種情況中，背向切削力FP較小的是；刀具磨損較慢的是。8判斷對(duì)錯(cuò)（）(2)刀具的前角越大，切削越輕快，產(chǎn)生熱量少，所以切削溫度較低。（）(3)用中等速度切削脆性材料時(shí)容易產(chǎn)生積屑留。（）(4)車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件外圓時(shí)，最好采用主偏角為90°的車(chē)刀。（）(1)計(jì)算車(chē)外圓的切削速度時(shí)，應(yīng)按照待加工表面直徑和已加工表面直徑的平均值來(lái)計(jì)算。(5)刀具的主偏角和副偏角選得適當(dāng)小些，可以減小表面粗糙度。（）(6)刀具后角的大小，可以根據(jù)加工情況不同而有所選擇，可大些，可小些，也可為負(fù)值。（）(7)高速鋼的工藝性比硬質(zhì)合金好，所以用于制造各種復(fù)雜刀具。（）(8)硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性比高速鋼好，所以在相同條件下，它的前角比高速鋼刀具選得大些。（）(9)切屑的種類(lèi)是由工件的材料決定的，無(wú)法改變。（）(10)節(jié)狀切屑的形成過(guò)程是最典型的切屑過(guò)程，形成的表面質(zhì)量也最好。（）(11)切削溫度是指刀尖處的最高溫度。（）(12)因?yàn)橛操|(zhì)合金刀具的耐高溫性能好，所以用它切削時(shí)一般不用切削液。（）(13)刀具刃磨后，用于各刀面微觀不平及刃磨后具有新的表面層組織，所以當(dāng)開(kāi)始切削時(shí)，初期磨損最為緩慢。（）(14)工件材料的切削加工性是以標(biāo)準(zhǔn)切削速度下，刀具使用壽命的大小作為比較標(biāo)準(zhǔn)的。（）(15)當(dāng)?shù)毒甙惭b高于工件回轉(zhuǎn)中心時(shí)，實(shí)際工作角度會(huì)使前角增大，后角減小。（）9、名詞解釋：(1)刀具壽命(2)刀具耐用度(3)材料的切削加工性(4)加工硬化(5)生產(chǎn)率(6)工序(7)定位(8)加工余量10、簡(jiǎn)答題(1)簡(jiǎn)述積屑瘤的形成過(guò)程，說(shuō)明其對(duì)加工的影響，如何控制。(2)簡(jiǎn)述切削熱的來(lái)源及其影響因素。11、對(duì)照下圖回答問(wèn)題(1)試分析下面各圖所示安裝方法中工件的定位情況，即各限制了哪幾個(gè)自由度？屬于哪種定位？(2)試分析加工下列各圖所示零件，要保證圖示的尺寸要求需限制工件的哪幾個(gè)自由度？12、機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)分析與計(jì)算(1)根據(jù)下列傳動(dòng)系統(tǒng)表達(dá)式，說(shuō)明主軸具有幾種轉(zhuǎn)速？并算出最高和最低轉(zhuǎn)速。（電機(jī)轉(zhuǎn)速：1450r/min）331936162654電機(jī)－Ⅰ－－Ⅱ―39382628―Ⅲ－37－主軸Ⅳ離合器（左合〕－離合器（右合〕－－Ⅰ－5622385851－30－504350343440Φ130Φ230電動(dòng)機(jī)－－主軸Ⅱ(2)下圖是鏜床主軸箱中、軸Ⅰ與軸Ⅱ間的傳動(dòng)圖，分析圖中M1和M2離合器開(kāi)或合的不同情況下，傳動(dòng)軸Ⅰ和Ⅱ間共有幾種傳動(dòng)路線？列出每一種傳動(dòng)比計(jì)算式，并算出傳動(dòng)比。(3)根據(jù)下圖所示的傳動(dòng)系統(tǒng)圖，試列出其傳動(dòng)系統(tǒng)表達(dá)式，判斷主軸有幾種轉(zhuǎn)速？并求主軸Ⅴ的最高轉(zhuǎn)速nmax和最低轉(zhuǎn)速nmin各為多少？(4)列式計(jì)算下面?zhèn)鲃?dòng)系統(tǒng)圖中齒條移動(dòng)速度（毫米/分）。提示：（1）.齒條移動(dòng)速度=(5)根據(jù)下列傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)圖，計(jì)算傳動(dòng)系統(tǒng)末端螺母移動(dòng)的速度種數(shù)及其最大速度。nvmz;(2).皮帶滑動(dòng)系數(shù)=0.98。根據(jù)下列傳動(dòng)系統(tǒng)表達(dá)式，計(jì)算出進(jìn)給量的種數(shù)及進(jìn)給量的最大、最小值。1827271824―Ⅱ―64―Ⅲ―362233主軸－Ⅰ―Ⅷ―18332644―Ⅳ―34271840―Ⅴ―1345―Ⅵ―1840―Ⅶ―2835――Ⅸ――Ⅹ―44―工作臺(tái)絲杠（P絲＝6mm）(7)根據(jù)C6136車(chē)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖，列式計(jì)算：①主軸正轉(zhuǎn)最低轉(zhuǎn)速nmin(轉(zhuǎn)/分)。abc1②按圖示位置的縱向進(jìn)給量（毫米/轉(zhuǎn)）。提示：設(shè)b(8)根據(jù)下面所給出的傳動(dòng)系統(tǒng)表達(dá)式，試畫(huà)出其傳動(dòng)系統(tǒng)圖。M（左合〕－1M（右合〕－1－Ⅰ－56393841－512243585034303440－Ⅱ－50－Ⅲ―ⅠΦ130Φ230電動(dòng)機(jī)（1450/min）－（M2脫開(kāi)〕－6350808026－Ⅳ－－Ⅴ－（M合〕－258505150―50－主軸Ⅵ。13、判斷正誤（正確的在題后打“√”，錯(cuò)誤的在題后打“×”）〔1〕車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件外圓時(shí)，最好采用主偏角為90°的車(chē)刀。（）（2）如果用三爪自定心卡盤(pán)一次裝夾不能同時(shí)精加工有位置精度要求的軸類(lèi)零件各表面。（3）粗車(chē)主要目的是切除工件上的大部分余量，精車(chē)的主要目的是保證工件的精度和減小表面粗糙度Ra值。（）可采用頂尖裝夾。（）（4）擴(kuò)孔可以完全校正孔的軸線歪斜。（）（5）在鏜床上鏜孔可以保證箱體類(lèi)零件上孔系間的位置精度。（）（6）拉削一般用于單件小批生產(chǎn)。（）（7）有色金屬的精加工適合采用磨削的方式。（）（8）鉆—擴(kuò)—鉸可保證箱體類(lèi)零件孔系間的位置精度要求。（）（9）無(wú)心外圓磨適合于大批大量生產(chǎn)銷(xiāo)軸類(lèi)零件。（）（10）車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),容易產(chǎn)生腰鼓形的圓柱度誤差。（）（11）機(jī)鉸時(shí)鉸孔的精度主要取決于機(jī)床的精度。（）（12）攻螺紋是用絲錐加工較小的外螺紋，套螺紋是用板牙加工較小的內(nèi)螺紋。（）（13）車(chē)右旋螺紋時(shí)工件正轉(zhuǎn)，車(chē)刀右移；而車(chē)左螺紋時(shí)工件正轉(zhuǎn)，車(chē)刀左移。（）（14）珩齒主要用于加工滾齒或插齒后未經(jīng)淬火的齒輪。（）（15）剃齒主要提高齒形精度和齒向精度，但不能修正分齒誤差，其分齒精度應(yīng)由前道工序保證。（）（16）一般來(lái)說(shuō)，車(chē)螺紋的精度高、生產(chǎn)率低，而銑螺紋的精度低、生產(chǎn)率高。（）（17）螺紋梳刀只能加工精度低的螺紋，但生產(chǎn)效率高。（）（18）滾齒可以加工內(nèi)齒輪、雙聯(lián)或多聯(lián)齒輪。（）（19）插齒的效率高于滾齒。（）（20）研齒既能提高齒輪的精度等級(jí)，又能減小齒面的的表面粗糙度Ra值。（）14、加工下列零件上的外圓A、B，根據(jù)所給的條件選擇加工方案（包括熱處理安排。）15、試分析鉆孔產(chǎn)生“引偏”現(xiàn)象時(shí)，在鉆床上鉆孔與在車(chē)床上鉆孔，“引偏”對(duì)孔的影響有何不同。16、如圖所示，外圓已車(chē)圓，用三爪自定心卡盤(pán)以較大夾緊力裝夾該薄壁鋼件，車(chē)孔。車(chē)孔后松開(kāi)卡盤(pán)，此時(shí)薄壁套的橫截面外輪廓線呈形狀（圓形、橢圓、三棱圓）；孔的內(nèi)輪廓線呈形狀（圓形、橢圓、三棱圓）。畫(huà)出此時(shí)橫截面的形狀。17、車(chē)削下圖（a）所示的左右對(duì)稱的內(nèi)錐面時(shí)，怎樣才能比較方便的使左右對(duì)稱內(nèi)錐面的錐度相等？車(chē)削圖（b）的一對(duì)相互配合的內(nèi)外圓錐面，用什么方法可以保證其配合精度（錐度相等）？18、加工下列零件的上的A、B、C、D、E、F孔。根據(jù)所給條件選擇加工方案（包括熱處理）19、加工圖示零件上各種孔，試根據(jù)零件類(lèi)型、孔所在的零件上的部位及孔的尺寸公差等級(jí)、表面粗糙度等條件，選擇這些孔的加工方案（不考慮熱處理）及所用機(jī)床。20、敘述下圖所示的的端面回轉(zhuǎn)T形槽的加工步驟，并畫(huà)出相應(yīng)的工藝簡(jiǎn)圖21、什么是順銑和逆銑？畫(huà)簡(jiǎn)圖說(shuō)明順銑和逆銑的優(yōu)缺點(diǎn)。22、加工圖示零件上的螺紋A、B、C、D、E，根據(jù)所給條件選擇加工方法。23、在某一臺(tái)無(wú)進(jìn)給箱車(chē)床上，車(chē)削每吋5扣的英制右螺紋。已知絲杠螺距t=12mm。求：交換齒輪Z1、Z2、Z3、Z4的齒數(shù)各應(yīng)為多少？（該機(jī)床配有以下交換齒輪，齒數(shù)為：20、30、40、45、50、60、70、80、90、100、110、120、127）畫(huà)出傳動(dòng)圖并加以驗(yàn)算。提示：1英寸=25.4mm;25.4=24、加工圖示零件上的齒形A、B、C、D、E、F、G，根據(jù)所給條件選擇加工方案（包括安排熱處理）。127525410127210。25、現(xiàn)要在圖（a）所示的坯料（已劃線和加工好φ20H8孔以及兩個(gè)φ10孔）上，加工出圖（b）所示扇形板的周邊和圓弧槽，應(yīng)選用何種機(jī)床何種刀具和附件進(jìn)行加工？HYPERLINK"/retype/zoom/77e1d72d3169a4517723a3c0?pn=29&x=0&y=446&raww=968&rawh=390&o=png_6_0_0_135_669_523_210_8