汽機(jī)專業(yè)設(shè)備運(yùn)行日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備(裝置)名稱點(diǎn)檢點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目號前后軸封，汽缸上1.1抽汽管與汽缸結(jié)合原則上每2米設(shè)置一個(gè)測溫點(diǎn)封洼窩3.23.2.汽輪機(jī)本體點(diǎn)檢內(nèi)容溫度泄聲標(biāo)整化妝外各瓦垂直方向(⊥)上瓦振各瓦水平方向(-)上瓦振各瓦軸向方向(⊙)上瓦振汽缸膨脹真空周期標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)1.環(huán)境溫度小于25℃，表面溫度不大于2.環(huán)境溫度大于25℃，表面溫度不大于保溫層完整無脫落無異音標(biāo)識完整無缺失整潔無積灰無變形、螺栓松動、裝飾條脫落測量元件無松脫、儀表管無變形等異常現(xiàn)膨脹無卡塞、膨脹無偏斜點(diǎn)檢頻次點(diǎn)檢方法點(diǎn)檢運(yùn)行維修M1M1紅外測溫儀測量W1D1W1D1M1W1W3W3W1W1W1W1Q1W1S1M1D1目視/聽音M1M1M1M1D1M1觀察W1觀察W2觀察W2觀察手持測振儀定點(diǎn)測量手持測振儀定點(diǎn)測量手持測振儀定點(diǎn)測量現(xiàn)場查看，并記錄Q1用肥皂泡或塑料薄膜等備注測溫時(shí)對有 (鋁皮)的部位設(shè)測溫孔或在測溫避免反光造成測量誤差運(yùn)行人員比較垂直振動幅值與DCS顯示值點(diǎn)檢員旁站周周期標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)無積油潤滑油槽充滿油臺板周圍干凈無雜物無滲漏，周圍無雜物無異音盤車手輪完好、并正確安裝限位裝置完好，并按要求投入使用設(shè)計(jì)值依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)滿足油系統(tǒng)正常工作負(fù)壓要求，油窗無水汽油窗玻璃完整、透明無污漬無滲漏無異音無漏汽、無滴水柱銷、開口銷無明顯松動CRT開度與現(xiàn)場指示相符，鎖緊螺母無明顯松動點(diǎn)檢頻次點(diǎn)檢方法點(diǎn)檢運(yùn)行維修D(zhuǎn)1S1D1觀察Q1注油檢查W3S1W2目視D1S1D1目視D1S1D1聽音W3D1W2觀察W3D1W2觀察W2S1抄表D1S1D1抄表D1S1D1觀察D1S1D1觀察D1S1D1聽音D1S1D1觀察W3S1W2觀察W2S1觀察汽輪機(jī)本體點(diǎn)檢內(nèi)容集油槽無積油塊潤滑外觀外觀聲音盤車手輪盤車投退手柄限位裝置軸承供油母管油壓軸承負(fù)壓軸承箱油擋動調(diào)節(jié)閥開度設(shè)備(裝置)名稱序號4.3.盤車裝置.6.5.閥門:高壓主汽閥7.6主汽調(diào)節(jié)閥主汽調(diào)節(jié)閥備注點(diǎn)檢旁站盤車期間比較表計(jì)讀示數(shù)值點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目5.4軸承 高壓導(dǎo)管疏水閥、高壓內(nèi)缸疏水閥，在疏水門關(guān)閉狀態(tài)下，閥后管壁溫度小于 (2)其它疏水閥，在閥門關(guān)閉情況下，閥保溫完善、無脫落，管道無裸露環(huán)境溫度25℃無外漏：不飄汽、不滴水、無漏汽聲支吊架(管卡)完好，無松脫清晰、完整、正確M1紅外線測溫儀測溫，值比較M1目視M1紅外線測溫儀測溫D1目視/聽音Q1目視M1目視汽機(jī)本體疏水系統(tǒng)電動主汽門后疏水高壓主汽閥殼疏水高壓導(dǎo)管疏水高壓內(nèi)缸疏水汽缸夾層疏水一抽逆止門前疏水8.7.高排逆止門前疏水三抽逆止門前疏水四抽逆止門前疏水五抽逆止門前疏水六抽逆止門前疏水溫保溫表面測溫支吊架介質(zhì)流向、閥門標(biāo)識M2W1M1DM1M1M2W1M1二抽逆止門前疏水汽機(jī)專業(yè)設(shè)備運(yùn)行日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備(裝置)名稱點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目檢查主、再熱蒸汽1.管道及高低旁減溫水管路2.膨脹指示器?3.支吊架4.電動主汽閥主、再熱蒸汽系統(tǒng)周期標(biāo)記點(diǎn)檢內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)保溫外觀保溫表面溫度振動脹膨脹節(jié)識膨脹指示器指示水平位移位裝置狀態(tài)固定支吊架連接情況減振器及阻尼器位移彈簧支吊架恒力彈簧支吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限管道保溫完好無明顯振動膨脹良好，穿樓板、穿墻處沒有膨脹受限情況無泄漏(管道不飄汽、不滴水，高低旁閥及其減溫水閥盤根無泄漏)不變形、不泄露，拉桿螺栓固定正確標(biāo)識清晰、完整、正確指示器完整指示正確水平位移正常限位裝置狀態(tài)正常連接牢固位移正常無過度壓縮、偏斜或失載轉(zhuǎn)體位移指示正常無泄漏(盤根不飄汽，電動頭不滲油)點(diǎn)檢頻次點(diǎn)檢方法備注點(diǎn)檢運(yùn)行維修W1W1W1目視M1M1紅外測溫儀測溫D1S1D1目視W1W1目視D1S1D1目視W3W2目視M1M1M1目視W1W1W1目視不符合我廠情M2記錄膨脹指示數(shù)值況M1M1觀察機(jī)組啟停時(shí)增M1M1目視加點(diǎn)檢頻次M1M1目視M1M1觀察M1M1目視M1M1觀察D1S1D1目視主主、再熱蒸汽系統(tǒng)周期標(biāo)記點(diǎn)檢內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)(1)不內(nèi)漏：主蒸汽疏水閥、高壓主汽閥殼在疏水門關(guān)閉狀態(tài)下，閥后管壁溫度小于(2)無外漏：不飄汽、不滴水、無漏汽聲點(diǎn)檢頻次點(diǎn)檢方法點(diǎn)檢運(yùn)行維修示數(shù)據(jù)比較D1S1D1目視，聽音設(shè)備(裝置)名稱序號5電動主汽門前疏水備注點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目汽機(jī)專業(yè)設(shè)備運(yùn)行日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備(裝置)名稱點(diǎn)檢點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目號1.主油箱2.冷油器3.主油泵主機(jī)油系統(tǒng)點(diǎn)檢內(nèi)容濾網(wǎng)前后油位差檢修孔主油箱負(fù)壓主油箱箱壁溫度進(jìn)油管道表面溫度出油管道表面溫度入口油壓排汽孔排氣周期標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)m正常油位為–250mm~+250mm封堵完好干凈無油漬，儀表管無變形，關(guān)卡完整(設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn))(設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn))(設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn))(設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn))196~245Pa經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)℃35~45℃無滲漏5~2.05MPa0.980±0.0196MPa排氣暢通點(diǎn)檢頻次點(diǎn)檢運(yùn)行維修點(diǎn)檢方法Q-季備注W3W3W1DW1W1W1W1DW1W1W1DW2W2W2W2W2W1DDD安排清理濾網(wǎng)就地抄表就地抄表就地抄表就地抄表就地抄表使用測溫儀測溫使用測溫儀測溫使用測溫儀測溫就地抄表就地抄表注意比較表計(jì)示數(shù)值DCS上有油壓值時(shí)點(diǎn)檢員和運(yùn)行人員的現(xiàn)場抄表頻次為220MW無主油箱負(fù)壓表計(jì)DCS上有油壓值時(shí)點(diǎn)檢員和運(yùn)行人員的現(xiàn)場抄表頻次為盤車期間設(shè)備(裝置)名稱點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目交流油泵5頂軸油泵潤滑油(頂軸油)主機(jī)油系統(tǒng)點(diǎn)檢內(nèi)容軸封振動振動漏漏碰磨局部過熱支吊架(管卡)膨脹節(jié)振動設(shè)備標(biāo)識潤滑油系統(tǒng)回油窗周期標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)無滲漏軸承振動幅值應(yīng)達(dá)到制造廠或《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》中規(guī)定的優(yōu)良值無異音軸承振動幅值應(yīng)達(dá)到制造廠或《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》中規(guī)定的優(yōu)良值無異音無滲漏無滲漏(主要通過統(tǒng)計(jì)法蘭、接頭、焊口數(shù)量，明確位置，對法蘭、接頭和焊口重點(diǎn)查無碰磨(主要通過檢查油管穿墻、穿格柵部位是否有防護(hù)層，防護(hù)層是否完好)無局部過熱(檢查油管是否包在保溫層內(nèi)，油管附近是否有裸露的熱體管道等)支吊架(管卡)完好，無松脫不變形、不泄露，拉桿螺栓固定正確無明顯振動設(shè)備標(biāo)識清晰、完整、正確透明、無污漬無異常點(diǎn)檢頻次點(diǎn)檢方法備注點(diǎn)檢運(yùn)行維修W2S1就地抄表機(jī)組盤車期間DW3DW3DDDM2W2W2M1D1目視W2手持測振儀測振D1聽音W2手持測振儀測振D1聽音S1目視D1目視M1目視測振和聽音是指油泵試轉(zhuǎn)和機(jī)組盤車期間M1M1目視、使用測溫儀M1M2目視W3W2目視D1S1W3目視M1M1M1目視W1W1目視D1S1D1汽機(jī)專業(yè)設(shè)備運(yùn)行日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備(裝置)名稱密封油系統(tǒng)設(shè)備(裝置)名稱密封油系統(tǒng)序號點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目氫側(cè)密封油泵空側(cè)密封油泵平衡閥氫側(cè)密封油箱密封油系統(tǒng)管路冷油器點(diǎn)檢內(nèi)容機(jī)械密封振動軸承漏碰磨支吊架(管卡)振動設(shè)備標(biāo)識出口油管壁溫度漏標(biāo)準(zhǔn)>0.5MPa不滲漏，溫度＜60℃軸承振動幅值應(yīng)達(dá)到制造廠或《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》中規(guī)定的優(yōu)良值<70℃，并與運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)值進(jìn)行比較，偏差不無異音無滲漏(主要通過統(tǒng)計(jì)法蘭、接頭、焊口數(shù)看滲漏情況，法蘭螺栓無松動)透明、無污物油壓波動＜5%無碰磨(主要通過檢查油管穿墻、穿格柵部位是否有防護(hù)層，防護(hù)層是否完好)支吊架(管卡)完好，無松脫無明顯振動設(shè)備標(biāo)識清晰、正確(油溫35~45℃)無滲漏(重點(diǎn)查看端蓋法蘭、切換閥)W3W2W3D1D1DW2DW1DM2M1DM1W1點(diǎn)檢頻次運(yùn)行S1S1W2S1S1M1D1W2D1D1W3DW1M1M2W3M1點(diǎn)檢方法就地抄表手持測振儀測振紅外測溫儀測溫察紅外測溫儀測溫備注周周期標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)無滲漏(重點(diǎn)查看放油閥及法蘭)<0.06MPaMPaMPa無滲漏(重點(diǎn)檢查管道，法蘭、閥門盤根，儀表接管座和一次門)支吊架(管卡)完好，無松脫無明顯振動設(shè)備標(biāo)識清晰、正確無滲漏標(biāo)識齊全清晰、正確齊全，無松動點(diǎn)檢頻次點(diǎn)檢方法點(diǎn)檢運(yùn)行維修D(zhuǎn)1S1D1目視D1S1D1就地抄表W1W1就地抄表W1W1就地抄表D1S1D1目視M1M2目視D1S1D1目視M1M1M1目視D1S1D1目視M1M1M1目視W1M1W1目視設(shè)備(裝置)名稱序號點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目過濾器冷卻水系統(tǒng)密封油系統(tǒng)點(diǎn)檢內(nèi)容漏進(jìn)水壓力冷油器出水壓力支吊架(管卡)振動設(shè)備標(biāo)識法蘭、盤根無滲漏標(biāo)牌、開關(guān)標(biāo)識閥門手輪備注汽機(jī)專業(yè)設(shè)備運(yùn)行日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備(裝置)名稱號點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目高壓蓄能器低壓蓄能器點(diǎn)檢內(nèi)容油箱油位油箱壁溫漏壓振動漏碰磨局部過熱支吊架振動周期標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)正常油位為430~560mm經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)(參照正常運(yùn)行油溫38~55℃)無滲漏軸承振動幅值應(yīng)達(dá)到制造廠或《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》中規(guī)定的優(yōu)良值無異音無滲漏無滲漏無滲漏、標(biāo)識齊全，緊固、連接件無松動0.16~0.20MPa，回油壓力高報(bào)警0.21MPa無滲漏(主要通過統(tǒng)計(jì)接頭、焊口數(shù)量，明無碰磨(主要通過檢查油管穿墻、穿格柵部位是否有防護(hù)層，防護(hù)層是否完好)無局部過熱(檢查油管是否包在保溫層內(nèi)，油管附近是否有裸露的熱體管道等)支吊架完好，無松脫無明顯振動標(biāo)識齊全、清晰、正確W3W1DW1W3DDDDDDM2M2M1DM1點(diǎn)檢頻次運(yùn)行W2M1W2DW2DDDDDM1M1M2W3M1點(diǎn)檢方法目視，運(yùn)行人員注意與DCS數(shù)值比較紅外測溫儀測溫顯示數(shù)值比較使用手持測振儀測振就地抄表紅外測溫儀測溫備注檢員和運(yùn)行人員的就地抄表頻次為M2和W1汽機(jī)專業(yè)設(shè)備運(yùn)行日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備(裝置)名稱序號點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目1.凝汽器本體2.噴水減溫管路3.凝汽器補(bǔ)充水管凝汽器點(diǎn)檢內(nèi)容水位水位計(jì)外觀聲音標(biāo)識進(jìn)水壓力支吊架(管卡)振動設(shè)備標(biāo)識進(jìn)水壓力支吊架(管卡)振動設(shè)備標(biāo)識周期標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)500mm＜H<1000mm，正常值600~650MM浮子、滾珠靈活，指示準(zhǔn)確，無泄漏無滲漏(重點(diǎn)檢查伸縮節(jié)，人孔門，接管座，疏水?dāng)U容器，放水、放氣門)干凈，無臟污無異音設(shè)備標(biāo)識齊全、清晰、正確設(shè)計(jì)值無滲漏(重點(diǎn)檢查管道，法蘭、閥門盤根，儀表接管座和一次門)支吊架(管卡)完好，無松脫無明顯振動設(shè)備標(biāo)識清晰、正確MPa無滲漏(重點(diǎn)檢查管道，法蘭、閥門盤根，儀表接管座和一次門)支吊架(管卡)完好，無松脫無明顯振動設(shè)備標(biāo)識清晰、正確點(diǎn)檢頻次點(diǎn)檢運(yùn)行維修點(diǎn)檢方法W1W3DW1DM1W1DM1DM1W1W2M1DM1DM1M1M1W2DW1DM1DM2W3M1DM2W3M1表就地抄表就地抄表備注運(yùn)行人員注意比較就地顯示數(shù)值DCS上有水壓值時(shí)運(yùn)行人員的就地抄表頻次為W1DCS上有水壓值時(shí)運(yùn)行人員的就地抄表頻次為W1汽機(jī)專業(yè)設(shè)備運(yùn)行日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備(裝置)名稱序號點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目2.定子冷卻水泵定子水箱定子水冷卻器和冷卻水過濾器定子水系統(tǒng)管路定子冷卻水系統(tǒng)點(diǎn)檢內(nèi)容振動裂紋對輪罩液位進(jìn)水管壁溫度漏漏漏支吊架(管卡)振動設(shè)備標(biāo)識周期標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)無泄漏(重點(diǎn)查看機(jī)械密封、油杯、油封、泵體法蘭)軸承振動幅值應(yīng)達(dá)到制造廠或《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》中規(guī)定的優(yōu)良值無異音泵殼無裂紋，無滲漏對輪罩完整，固定牢固，與轉(zhuǎn)動部分無摩擦經(jīng)驗(yàn)值經(jīng)驗(yàn)值無泄漏(進(jìn)、出水閥、冷卻器法蘭)<0.06MPA無滲漏(重點(diǎn)檢查管道、法蘭、閥門)支吊架(管卡)完好，無松脫無明顯振動設(shè)備標(biāo)識清晰、正確點(diǎn)檢頻次點(diǎn)檢方法點(diǎn)檢運(yùn)行維修W1S1就地抄表D1S1D1目視W3W2W2手持測振儀測振D1S1D1聽音M3W1目視W1S1W1目視W1紅外測溫儀測溫W1紅外測溫儀測溫D1S1D1目視D1S1D1目視D1S1D1就地抄表D1S1D1目視M1M2目視D1S1W3目視M1M1M1目視備注DCS上有水壓值時(shí)運(yùn)行的就地抄表頻次為W1點(diǎn)檢頻次檢方法就地抄表W1DM1DW3M1運(yùn)行DSM1DM2W3W2M1周期標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)MPa無泄漏(管道、閥門法蘭、盤根、儀表接管)支吊架(管卡)完好，無松脫無明顯振動不變形、不泄露，拉桿螺栓固定正確設(shè)備標(biāo)識清晰、正確定子冷卻水系統(tǒng)點(diǎn)檢內(nèi)容進(jìn)水壓力支吊架(管卡)振動膨脹節(jié)設(shè)備標(biāo)識設(shè)備(裝置)名稱序號點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目6.工業(yè)冷卻水系統(tǒng)備注DCS上有水壓值時(shí)運(yùn)行人員的就地抄表頻次為W1汽機(jī)專業(yè)設(shè)備運(yùn)行日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備(裝置)名稱序號點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目保溫層：汽缸前后軸封，汽缸上下、左右各設(shè)一個(gè)測溫點(diǎn)，進(jìn)汽部，主汽門、調(diào)門閥殼上下各設(shè)一個(gè)測溫2化妝板，通道、汽封洼窩23.軸承小汽機(jī)點(diǎn)檢內(nèi)容溫度外觀泄漏聲音標(biāo)識牌整潔化妝板各瓦垂直方向(⊥)上瓦振各瓦水平方向(-)上瓦振各瓦軸向方向(⊙)上瓦振母管油壓軸承箱油擋周期標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)1.環(huán)境溫度小于25℃，表面溫度不大于50℃環(huán)境溫度3.保溫層完整無脫落無滴水、漏氣、滲油、漏汽無異音標(biāo)識牌完整無缺失、松脫整潔無積灰無變形、螺栓松動、裝飾條脫落測量元件無松脫、儀表管無變形等異?，F(xiàn)設(shè)計(jì)值，停機(jī)值：0.06MPa無泄漏無異音點(diǎn)檢頻次點(diǎn)檢方法點(diǎn)檢運(yùn)行維修M1M1紅外測溫儀測溫W1D1W1D1M1W3W1W3W3W3W3W1D1D1W1S1M1D1觀察、聽音M1目視W2目視W1目視W2目視W2使用測振儀測振W2使用測振儀測振W2使用測振儀測振就地抄表D1目視D1聽音備注紅外測溫:對有保溫鐵皮(鋁皮)的部位設(shè)測溫孔或避免反光造成測量誤差護(hù)人員的現(xiàn)場測振頻次為W1、M1母管油壓值運(yùn)行人員注意與DCS數(shù)據(jù)進(jìn)行比較設(shè)備(裝置)名稱號點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目缸體及轉(zhuǎn)子危機(jī)遮斷器危機(jī)遮斷器油門手動危機(jī)遮斷器主汽門調(diào)節(jié)汽門排汽管路冷油器小汽機(jī)點(diǎn)檢內(nèi)容漏真空安全油壓動調(diào)閥開度泄真空支吊架膨脹節(jié)周期標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)汽缸結(jié)合面、法蘭、前后軸封無泄漏不漏(重點(diǎn)檢查排汽汽缸防爆門)音無泄漏0.7~1.0MPa，＜0.5MPa跳機(jī)無異音無泄漏螺栓、鎖緊螺母、柱銷、開口銷無明顯松動不漏真空不偏斜、指示正確不變形、不泄露，拉桿螺栓固定正確無滲漏、標(biāo)識齊全，緊固、連接件無松動正常油位為–150mm~+150mm，停機(jī)值－200mmDDW3W1M1W1W3DDD點(diǎn)檢頻次運(yùn)行DDW2M1W1W2DD點(diǎn)檢方法用肥皂泡或塑料薄膜等查漏就地抄表用肥皂泡或塑料薄膜等查漏表備注點(diǎn)檢員旁站時(shí)點(diǎn)檢員和運(yùn)行人員的現(xiàn)場抄表點(diǎn)檢員和運(yùn)行人員的現(xiàn)場抄表頻設(shè)備(裝置)名稱序號點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目主油泵潤滑油(頂軸油)冷卻水系統(tǒng)小汽機(jī)點(diǎn)檢內(nèi)容振動機(jī)械密封溫度對輪罩碰磨支吊架(管卡)振動設(shè)備標(biāo)識潤滑油系統(tǒng)回油窗進(jìn)水壓力支吊架(管卡)振動設(shè)備標(biāo)識周期標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)1.2MPa，油壓<0.887MPa，聯(lián)動備用泵無滲漏(重點(diǎn)查看機(jī)械密封、泵體法蘭)音軸承振動幅值應(yīng)達(dá)到制造廠或《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》中規(guī)定的優(yōu)良值＜60℃對輪護(hù)罩完整，固定牢固，與轉(zhuǎn)動部分無摩擦無滲漏(主要通過統(tǒng)計(jì)法蘭、接頭、焊口數(shù)看滲漏情況，法蘭螺栓無松動)無碰磨(主要通過檢查油管穿墻、穿格柵部位是否有防護(hù)層，防護(hù)層是否完好)支吊架(管卡)完好，無松脫無明顯振動設(shè)備標(biāo)識清晰、正確透明、無雜物，無水汽無泄漏(管道、閥門法蘭、盤根、儀表接管座和一次門)支吊架(管卡)完好，無松脫無明顯振動設(shè)備標(biāo)識清晰、正確點(diǎn)檢頻次點(diǎn)檢方法備注點(diǎn)檢運(yùn)行維修W1D1就地抄表DCS上有油壓值時(shí)D1S1D1目視運(yùn)行人員的現(xiàn)場D1S1D1聽音抄表頻次為W1W3W2W2測振儀測量D1S1D1紅外測溫儀測溫W1S1W1目視D1S1D1目視M1M1M1目視M1M2目視D1S1D1目視M1M1M1目視W3W2目視W1D1就地抄表DCS上有水壓值時(shí)D1S1D1目視運(yùn)行人員的現(xiàn)場抄表頻次為W1M1M2目視D1S1D1目視M1M1M1目視汽機(jī)專業(yè)設(shè)備運(yùn)行日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備(裝置)名稱序號點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目1.泵體2.支持軸承3.機(jī)封冷卻器4.進(jìn)、出水管5.入口閥門周期標(biāo)記給周期標(biāo)記點(diǎn)檢內(nèi)容各瓦垂直方向(⊥)上瓦振各瓦水平方向(-)上瓦振各瓦軸向方向(⊙)上瓦振軸承箱油擋冷卻器密封冷卻器溫度機(jī)封回水溫度進(jìn)水壓力裂紋標(biāo)準(zhǔn)無異音泵體法蘭無泄漏，軸封不甩水，泵體無裂紋外觀整潔、無異常，對輪護(hù)罩完整，固定牢固，與轉(zhuǎn)動部分無摩擦軸承三個(gè)方向的振動幅值應(yīng)達(dá)到制造廠或優(yōu)良值無泄漏無異音無泄漏，溫度＜60℃<50℃(根據(jù)廠家標(biāo)準(zhǔn)或同類機(jī)組經(jīng)驗(yàn))無泄漏(重點(diǎn)檢查管道、管座，儀表一次門及接頭、法蘭等)>0.15MPa(根據(jù)設(shè)計(jì)值)>2.0MPa(根據(jù)設(shè)計(jì)值)點(diǎn)檢頻次點(diǎn)檢方法備注點(diǎn)檢運(yùn)行維修D(zhuǎn)1S1D1聽音D1S1D1目視W3S1W2目視W3S1W2手持測振儀測振DCS上有軸瓦振動W3S1W2手持測振儀測振幅值和瓦溫時(shí)，點(diǎn)W3S1W2手持測振儀測振檢員、運(yùn)行和維修人員的現(xiàn)場抄表D1S1D1目視頻次均為W1，運(yùn)行D1S1D1聽音人員注意將現(xiàn)場D1S1D1紅外測溫儀測溫測量數(shù)據(jù)與DCS顯示數(shù)據(jù)的比較機(jī)封回水溫度DCSD1S1W3目視上有顯示時(shí)，點(diǎn)檢W1紅外測溫儀測溫員、運(yùn)行和維修人D1S1W3紅外測溫儀測溫員的現(xiàn)場抄表頻次均為W1D1S1D1目視DCS上有進(jìn)出口壓W1S1就地抄表現(xiàn)場抄表頻次為W1S1就地抄表W1D1S1D1目視D1S1W3目視給給水泵前置泵及中低壓給水系統(tǒng)點(diǎn)檢內(nèi)容軸承座冷卻水濾網(wǎng)冷卻水管路支吊架(管卡)振動設(shè)備標(biāo)識點(diǎn)檢頻次點(diǎn)檢方法點(diǎn)檢運(yùn)行維修D(zhuǎn)1S1W3目視D1S1W3就地抄表D1S1W3從油窗(液位計(jì))D1S1D1目視D1S1D1觀察D1S1D1目視D1S1D1目視M1M2目視D1S1W3目視M1M1M1目視標(biāo)準(zhǔn)無泄漏(濾網(wǎng)法蘭、放水閥法蘭及盤根)<0.06MPa清澈透明,無雜質(zhì)無滲漏無滲漏，差壓<0.06MPA無滲漏無滲漏(重點(diǎn)檢查管道，法蘭、閥門盤根，儀表接管座、一次門、預(yù)留管座、儀表接管座接頭等)支吊架(管卡)完好，無松脫無明顯振動設(shè)備標(biāo)識清晰、正確設(shè)備(裝置)名稱序號點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目8.入口濾網(wǎng)9.油系統(tǒng)10.輔助系統(tǒng)11.中低壓給水管路備注周期標(biāo)記汽機(jī)專業(yè)設(shè)備運(yùn)行日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備(裝置)名稱序號點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目1.泵體2.支持軸承9.機(jī)封冷卻器10.出口閥門11.入口濾網(wǎng)12.油系統(tǒng)周期周期標(biāo)記點(diǎn)檢內(nèi)容各瓦垂直方向(⊥)上瓦振各瓦水平方向(-)上瓦振各瓦軸向方向(⊙)上瓦振軸承箱油擋標(biāo)準(zhǔn)無異音泵體法蘭無泄漏，軸封不甩水，泵體無滲漏外觀整潔、無異常，對輪護(hù)罩完整，固定牢固，與轉(zhuǎn)動部分無摩擦正?！?0μm正常≤30μm正?！?0μm無泄漏無異音冷卻器密封冷卻器溫度機(jī)封回水溫度裂紋漏冷卻器密封冷卻器溫度機(jī)封回水溫度裂紋漏軸承座無滲漏(濾網(wǎng)法蘭、放水閥法蘭及盤根)<0.06MPa清澈透明，無雜質(zhì)無滲漏點(diǎn)檢頻次點(diǎn)檢方法備注點(diǎn)檢運(yùn)行維修D(zhuǎn)1S1D1聽音D1S1D1目視W3S1W2目視W3W2W2手持測振儀測振DCS上有軸瓦振動W3W2W2手持測振儀測振幅值和瓦溫時(shí)，點(diǎn)W3W2W2手持測振儀測振檢員、運(yùn)行和維修D(zhuǎn)1S1D1目視人員的現(xiàn)場抄表D1S1D1聽音頻次均為W1，運(yùn)行D1S1D1紅外測溫儀測溫人員注意將現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)與DCS顯示數(shù)據(jù)的比較機(jī)封回水溫度DCSD1S1D1目視上有顯示時(shí)，點(diǎn)檢W1紅外測溫儀測溫員、運(yùn)行和維修人D1S1W3紅外測溫儀測溫員的現(xiàn)場抄表頻D1S1D1目視W3S1W2觀察D1S1D1目視D1S1W3就地抄表D1S1W3從油窗(液位計(jì))D1S1D1目視DDDM1DM1點(diǎn)檢頻次運(yùn)行M1DDDM2W3M1點(diǎn)檢方法就地抄表給水泵及高壓給水系統(tǒng)點(diǎn)檢內(nèi)容冷卻水濾網(wǎng)冷卻水管路支吊架(管卡)振動設(shè)備標(biāo)識無滲漏,差壓<0.06MPa無滲漏無滲漏(重點(diǎn)檢查管道，法蘭、閥門盤根，儀表接管座、一次門、預(yù)留管座、儀表接管座接頭等)支吊架(管卡)完好，無松脫無明顯振動設(shè)備標(biāo)識清晰、正確設(shè)備(裝置)名稱序號點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目13.輔助系統(tǒng)14.高低壓給水管路備注周期標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)汽機(jī)專業(yè)設(shè)備運(yùn)行日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢頻次點(diǎn)檢方法備注點(diǎn)檢運(yùn)行維修W3S1W2觀察D1S1D1目視D1S1D1目視D1S1D1目視W1W1目視M1聽音定期試轉(zhuǎn)時(shí)執(zhí)行M1手持測振儀測振W1S1W1目視周期標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)<0.06MPa(濾網(wǎng)壓差指示器，扇形窗全變紅為超標(biāo))管路、冷油器法蘭、閥門、管座、儀表接管、接頭無滲漏管路法蘭、閥門、管座、儀表接管、接頭無滲漏無滲漏無雜物，無積油無異音.03mm對輪罩完整，固定牢固，與轉(zhuǎn)動部分無摩擦設(shè)備(裝置)名稱序號點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目1.潤滑油濾網(wǎng)2.油管路3.冷卻水管路4.偶合器液力偶合器點(diǎn)檢內(nèi)容差滲漏法蘭滲漏聲音軸承振動對輪護(hù)罩汽機(jī)專業(yè)設(shè)備運(yùn)行日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備(裝置)名稱序點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目號1.泵體2.機(jī)械密封3.出口閥門4.入口閥門5.入口濾網(wǎng)凝結(jié)水泵及系統(tǒng)點(diǎn)檢內(nèi)容振動對輪護(hù)罩裂紋漏真空裂紋塞周期標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)無異音泵體法蘭吸氣，軸封不甩水，泵體無裂紋軸承三個(gè)方向的振動幅值應(yīng)達(dá)到制造廠或《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》中規(guī)定的優(yōu)良值外觀整潔、無異常對輪罩完整，固定牢固，與轉(zhuǎn)動部分無摩擦機(jī)封壓蓋螺栓無松動現(xiàn)象不甩水不漏真空、不吸氣(重點(diǎn)檢查法蘭、盤根、重點(diǎn)檢查放水閥、放氣閥法蘭、盤根以及濾網(wǎng)法蘭不漏真空不堵塞點(diǎn)檢頻次點(diǎn)檢方法點(diǎn)檢運(yùn)行維修D(zhuǎn)1S1D1聽音D1S1D1目視W3W2W3手持測振儀測振，對于立式泵測量電機(jī)上機(jī)架W3S1W2目視W1S1W1目視W1W1目視D1S1W3目視D1S1D1手持測溫儀測溫D1S1D1目視W3S1W2目視M1M2刷肥皂泡或用塑料薄膜等方法查漏W3S1W2目視M1M2刷肥皂泡或用塑料薄膜等方法查漏凝泵電流不擺動，0.5MPa(沒有凝升1.0MPa)備注汽機(jī)專業(yè)設(shè)備運(yùn)行日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備(裝置)名稱序點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目號1.泵體2.軸承3.機(jī)械密封4.進(jìn)、出水管5.出口閥門6.入口閥門周期標(biāo)記凝周期標(biāo)記標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)對輪護(hù)罩振動泵體法蘭漏水，軸封不甩水，泵體無裂紋對輪罩完整，固定牢固，與轉(zhuǎn)動部分無摩擦<70℃(與經(jīng)驗(yàn)值比較，偏差值不大于5℃)軸承三個(gè)方向的振動幅值應(yīng)達(dá)到制造廠或《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》中規(guī)定的優(yōu)良值軸承油軸承油位潤滑油顏色蘭進(jìn)水壓力裂紋裂紋清澈透明不甩水無泄漏0.7MPa(以設(shè)計(jì)值為準(zhǔn))>2.0MPa(以設(shè)計(jì)值為準(zhǔn))D1D1W1D1W3DDDDDDW1W1DDDD點(diǎn)檢頻次運(yùn)行W2W1W1DDW1DW2DDDDDDDDDD點(diǎn)檢方法紅外測溫儀測溫手持測振儀測振觀察紅外測溫儀測溫就地抄表就地抄表備注凝凝升泵及系統(tǒng)(無此系統(tǒng))點(diǎn)檢頻次點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢運(yùn)行維修D(zhuǎn)7.系統(tǒng)管路支吊架(管卡)振動設(shè)備標(biāo)識無滲漏(重點(diǎn)檢查管道，法蘭、閥門盤根，儀表接管座、一次門、預(yù)留管座、儀表接管支吊架(管卡)完好，無松脫無明顯振動設(shè)備標(biāo)識清晰、正確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目號點(diǎn)檢方法備注設(shè)備(裝置)名稱M1DM1M2W3M1周期標(biāo)記Q-季M1D序標(biāo)準(zhǔn)汽機(jī)專業(yè)設(shè)備運(yùn)行日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備(裝置)名稱序點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目號泵體2軸承3汽水分離器4.真空系統(tǒng)管路真空泵(200MW為射水泵)周期標(biāo)記點(diǎn)檢內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢內(nèi)容無異音泵無異音泵體法蘭無泄漏，盤根不甩水接頭、法蘭、盤根不吸氣對輪罩完整，固定牢固，與轉(zhuǎn)動部分無摩擦對輪罩完整，固定牢固，與轉(zhuǎn)動部分無摩擦<60℃軸承三個(gè)方向的振動幅值應(yīng)達(dá)到制造廠或《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》中規(guī)定的優(yōu)良值無異音保持水位穩(wěn)定無卡澀，開關(guān)到位不漏真空(重點(diǎn)檢查凝泵入口段法蘭、一次門、預(yù)留管座、儀表接管座接頭等)支吊架(管卡)完好，無松脫無明顯振動設(shè)備標(biāo)識清晰、正確溫度振動聲音水位計(jì)水位自動調(diào)節(jié)閥氣水分離器出口逆止門漏真空支吊架(管卡)振動設(shè)備標(biāo)識點(diǎn)檢頻次點(diǎn)檢方法備注點(diǎn)檢運(yùn)行維修D(zhuǎn)1S1D1聽音D1S1D1目視M1M2刷肥皂泡或用塑料薄膜等W3S1W2目視D1S1D1紅外測溫儀測溫D1D1W3手持測振儀測振D1S1D1聽音D1S1D1目視D1S1D1目視，泵備用期間不W3W2溢流M1M1刷肥皂泡或用塑料薄點(diǎn)檢員旁站膜等方法查漏M1M2目視D1S1W3目視M1M1M1目視汽機(jī)專業(yè)設(shè)備運(yùn)行日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備(裝置)名稱序點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目號高、低壓加熱器，除氧器本體2.管道3.支吊架4.系統(tǒng)閥門5.液位計(jì)6.保溫周期標(biāo)記高周期標(biāo)記點(diǎn)檢內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)壓力表計(jì)針型閥接頭是否有滲漏現(xiàn)象)膨脹加熱器自由端膨脹不受限制附件附件完整標(biāo)識標(biāo)識清晰、正確振動無目視明顯振動泄漏無泄漏無彎曲，無扭曲變形完好，鎖緊無彎曲，無扭曲變形完好，鎖緊不受建筑物或結(jié)構(gòu)件限制法蘭、盤根不漏水、漏汽；氣動閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)不氣轉(zhuǎn)動靈活，無卡塞，沒有亂翻現(xiàn)象保溫干凈整潔，無缺損。環(huán)境溫度小于25℃，表面溫度不大于50℃；環(huán)管道膨脹支吊架外觀開度指示珠點(diǎn)檢頻次點(diǎn)檢方法點(diǎn)檢運(yùn)行維修D(zhuǎn)1S1D1目視W1W1目視D1W3目視M1M1M1目視D1S1D1目視D1S1D1目視管道保溫外殼不飄汽，不滴水M2M2目視M2M2目視M2M2目視M2M2目視D1S1D1目視、聽音W2W1目視(運(yùn)行人員注意W2W1目視(運(yùn)行人員注意D1D1D1目視W1W1W1目視M1M1紅外測溫儀測溫備注汽機(jī)專業(yè)設(shè)備運(yùn)行日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備(裝置)名稱序號點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目柴油機(jī)本體潤滑油系統(tǒng)燃油系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)潤滑油泵冷卻泵空壓機(jī)及系統(tǒng)周期標(biāo)記柴周期標(biāo)記標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)部件完整齊全，對輪罩完整，固定牢固漏漏滲漏滲漏無滲漏無異音無滲漏無異音無泄漏無異音無泄漏無異音地腳螺栓無松動無異音系統(tǒng)無泄漏設(shè)計(jì)值潤滑油箱油位油管路潤滑油油箱燃油箱油位油管路燃油箱冷卻水管路冷卻風(fēng)扇冷卻水箱礎(chǔ)冷卻風(fēng)扇空氣罐壓力點(diǎn)檢頻次點(diǎn)檢運(yùn)行維修W1S1W1目視W1S1W1目視W1S1W1目視W1S1W1目視W1S1W1目視W1S1W1目視W1S1W1目視W1S1W1目視W1S1W1聽音W1S1W1目視W1S1W1聽音W1S1W1目視W1S1W1聽音W1S1W1目視W1S1W1聽音W1W1敲擊W1S1W1聽音W1S1W1目視W1S1W1目視點(diǎn)檢方法備注點(diǎn)檢頻次點(diǎn)檢方法查看現(xiàn)場氣溫表計(jì)W1W1W1W1W1運(yùn)行W1W1W1W1W1柴油發(fā)電機(jī)及附屬設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容柴油機(jī)房溫度柴油機(jī)房衛(wèi)生柴油機(jī)設(shè)備柴油機(jī)房進(jìn)氣窗柴油機(jī)房門窗設(shè)備(裝置)名稱序點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目號8柴油機(jī)房干凈干凈，無臟污濾網(wǎng)清潔完好，無缺損周期標(biāo)記準(zhǔn)備注標(biāo)汽機(jī)專業(yè)設(shè)備運(yùn)行日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢頻次點(diǎn)檢方法備注點(diǎn)檢運(yùn)行維修D(zhuǎn)1S1D1聽音對于立式循環(huán)泵，W3D2W2手持測振儀測振測量電機(jī)上機(jī)架兩個(gè)相互垂直的D1S1D1目視水平方向和軸向D1S1D1目視三個(gè)方向振動幅W1S1W1目視值W1W1目視D1S1D1聽音W3W2W2手持測振儀測振D1S1D1目視W1S1W1循環(huán)水泵及循環(huán)水系統(tǒng)點(diǎn)檢內(nèi)容振動盤根對輪罩(防護(hù)網(wǎng))緊固件松動振動冷卻水泵軸封對輪護(hù)罩無異音軸承三個(gè)方向的振動幅值應(yīng)達(dá)到制造廠或《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》中規(guī)定的優(yōu)良值無甩水無泄漏對輪護(hù)罩(防護(hù)網(wǎng))完整，固定牢固緊固件無明顯松動無異音軸承三個(gè)方向的振動幅值應(yīng)達(dá)到制造廠或《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》中規(guī)定的優(yōu)良值無甩水對輪護(hù)罩完整，固定牢固設(shè)備(裝置)名稱序點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目號2.臺板3.冷卻水泵標(biāo)準(zhǔn)周期標(biāo)記設(shè)備(裝置)名稱序序號點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目冷卻水系統(tǒng)潤滑油系統(tǒng)液控蝶閥7.循環(huán)泵入口濾網(wǎng)8.循環(huán)水管道周期標(biāo)記循周期標(biāo)記標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)冷卻水壓力冷卻水壓力振動識油箱油位計(jì)值無明顯振動銘牌、標(biāo)識清晰、完整、正確高位油箱油位不低于1/2，低位油箱油位不低于無泄漏(重點(diǎn)檢查油系統(tǒng)法蘭、接頭、油泵軸封清澈透明無異音無泄漏塞放空氣閥循環(huán)水至凝汽器二次濾網(wǎng)膨脹節(jié)無堵塞，濾網(wǎng)前后水位差不超過500mm，濾網(wǎng)上無雜物循環(huán)水管正常投運(yùn)時(shí)，不泄漏0.05MP