第一節(jié)電纜保護(hù)管配置及敷設(shè)本節(jié)適用于35kV及以上變電站電纜保護(hù)管制作及安裝。1.1工藝流程圖電纜保護(hù)管配置及敷設(shè)工藝流程圖見圖611。1.2關(guān)鍵工序控制作及檢查1()保護(hù)管的管口應(yīng)進(jìn)行鈍化處理，無毛刺和尖銳棱角，彎曲時(shí)應(yīng)采用機(jī)械冷彎。彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不設(shè)及連接藝流程圖)電纜管直埋敷設(shè)應(yīng)符合：電纜管埋設(shè)深度不宜小于0.5m，在排水溝下方通過時(shí)，距排水溝底拆除箱底板，保護(hù)管與操作機(jī)構(gòu)箱交接處應(yīng)有活動(dòng)裕度。)用于交流單芯電纜的金屬保護(hù)管不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。)采用金屬軟管及合金接頭做電纜保護(hù)接續(xù)管時(shí)，其兩端應(yīng)固定牢靠、密封良好。)硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1~1.8倍，在插接面上應(yīng)涂以膠于30mm2。電纜管接地1(3)電纜管的內(nèi)徑與穿入電纜外徑之比不得小于1.5。金屬管的上端與設(shè)備的支架封頂板可靠焊接，另一端在地面以下就近與主接地網(wǎng)可靠焊接。電纜保護(hù)管制作、連接、安裝等分別見圖612~圖617。圖612電纜保護(hù)管制作圖613電纜保護(hù)管套管連接圖614金屬軟管安裝圖615機(jī)構(gòu)箱電纜保護(hù)管安裝23圖616電纜保護(hù)管成品(獨(dú)立安裝)圖617電纜保護(hù)管成品(并排安裝)電纜保護(hù)管使用、連接，機(jī)構(gòu)箱、互感器電纜保護(hù)管配置及接地等工藝設(shè)計(jì)圖見圖618~圖6111。圖618電纜保護(hù)管使用示圖619電纜保護(hù)管套管連接示意圖圖6110機(jī)構(gòu)箱電纜保護(hù)管配置及接地示意圖圖6111電流、電壓互感器電纜保護(hù)管4第二節(jié)電纜溝內(nèi)支架制作及安裝本節(jié)適用于35kV及以上變電站電纜溝內(nèi)支架制作及安裝。1.1工藝流程圖電纜溝內(nèi)支架制作及安裝工藝流程圖見圖621。1.2關(guān)鍵工序控制1.2.1電纜支架加工制作1.2.2電纜支架安裝及接地內(nèi)支架制作及安裝工藝流程圖(1)電纜支架安裝前應(yīng)進(jìn)行放樣，間距應(yīng)一致。(2)金屬支架宜與溝壁預(yù)埋件或通長扁鋼焊接，焊接處防腐，復(fù)合材料支架采用膨脹螺栓固定。(4)電纜溝內(nèi)通長扁鋼，應(yīng)安裝牢固，全線連接良好，上下水平。Z搭接，使通長扁鋼表面平齊，焊接(1)電纜支架應(yīng)固定牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不大于5mm。支架的水平纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50168—2018)的規(guī)定。)電纜溝內(nèi)通長扁鋼跨越電纜溝伸縮縫處應(yīng)采取補(bǔ)償措施。)在電纜溝十字交叉口、丁字口處應(yīng)采取措施(如設(shè)置電纜支架)防止電纜過度下垂。(6)110(66)kV及以上電纜支架應(yīng)滿足電纜蛇形敷設(shè)的要求。電纜支架安裝、接地扁鋼伸縮彎安裝等分別見圖622~圖625。圖622電纜支架安裝圖623圖622電纜支架安裝圖624異形支架安裝(丁字口)圖625異形支架安裝(十字口)電纜支架制作及安裝工藝設(shè)計(jì)圖見圖626。電纜溝通道凈寬尺寸表(mm)支架配置方式兩側(cè)單側(cè)溝深普通支架0普通支架00控制電纜明敷6kV以下6~10kV聚35kV單芯35kV三芯110~層一根以上330、500kV56(a)電纜溝內(nèi)復(fù)合支架布置安裝示意圖；(b)電纜溝內(nèi)金屬支架布置安裝示意圖；(c)通長扁鐵伸縮彎安裝示意圖7第三節(jié)電纜橋架制作及安裝本節(jié)適用于35kV及以上變電站電纜橋架制作及安裝，電纜及光纜槽盒制作及安裝參照執(zhí)行。1.1工藝流程圖電纜橋架制作及安裝工藝流程圖見圖631。1.2關(guān)鍵工序控制架制作及安裝工藝流程圖2‰，對角線的(3)電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。(4)金屬電纜橋架、吊架、豎井及槽盒全長不少于兩點(diǎn)與接地網(wǎng)可靠連接，全長大于30m時(shí)，應(yīng)每隔20~30m增設(shè)明顯接地點(diǎn)。起始端和終點(diǎn)端均應(yīng)可靠接地。可不進(jìn)行跨接。連接板的螺母應(yīng)位于電纜橋架、槽盒的外側(cè)。電纜橋架安裝、接地及槽盒布置等分別見圖632~圖637。8圖632電纜橋架安裝圖633電纜橋架接地圖634電纜槽盒跨接接地圖635電纜豎井柜安裝圖636光纜槽盒布置圖637靜電地板下電纜橋架布置第四節(jié)直埋電纜敷設(shè)本節(jié)適用于35kV及以上變電站直埋電纜敷設(shè)。1.1工藝流程圖直埋電纜敷設(shè)工藝流程圖見圖641。1.2關(guān)鍵工序控制1.2.1直埋電纜溝開挖及處理m.2電纜敷設(shè) 圖641直埋電纜敷設(shè)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制牽引力、側(cè)壓力和彎曲半徑。敷設(shè)工藝流程圖 (3)機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器，最大牽引強(qiáng)度應(yīng)滿足GB50168—2018的規(guī)定。機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min，110kV及以上電纜或在較復(fù)雜路徑上敷設(shè)時(shí)，其速度應(yīng)適當(dāng)放慢。1.2.3直埋電纜溝回填及處理實(shí)。(2)電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取防止電纜受到損壞的有效措施。直埋電纜敷設(shè)、土方回填、方位標(biāo)識分別見圖642~圖644。圖642直埋電纜敷設(shè)圖643直埋電纜土方回填單、多根電纜直埋敷設(shè)工藝設(shè)計(jì)圖見圖645和圖646。圖645單根電纜直埋敷設(shè)斷面圖圖646多根電纜直埋敷設(shè)斷面圖注1.L、H為電纜壕溝的寬度和深度，應(yīng)根據(jù)電纜根數(shù)和外徑確定。第五節(jié)支、橋架上電纜及穿管電纜敷設(shè)本節(jié)適用于35kV及以上變電站支、橋架上電纜及穿管電纜敷設(shè)。1.1工藝流程圖支、橋架上電纜及穿管電纜敷設(shè)工藝流程圖見圖651。1.2關(guān)鍵工序控制(2)電力電纜與控制電纜應(yīng)分層配置，不應(yīng)配置在同一層支、吊架上。(3)同一重要回路的工作與備用電纜實(shí)行耐火分隔時(shí)，應(yīng)配置在不同側(cè)或不同層的支架上。(4)動(dòng)力電纜與控制電纜之間應(yīng)設(shè)置層間耐火隔板。械敷設(shè)電纜要求見第6章第四節(jié)1.2.2。(7)電纜穿管時(shí)，不得損傷護(hù)層。(1)電纜應(yīng)排列整齊，走向合理，不宜交叉，無下垂現(xiàn)象。室外電纜不應(yīng)外露。(2)最小彎曲半徑應(yīng)為電纜外徑的12倍；交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜：多芯為15倍，單芯為(3)控制電纜在普通支吊架上不宜超過2層，橋架上不宜超過3層；交流三芯電力電纜在普通支吊架上不宜超過1層，橋架上不宜超過2層。(5)支、橋架上電纜下部距離地面高度應(yīng)在100mm以上。敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處、電纜接頭處應(yīng)固定牢固，當(dāng)對電纜間距有要求時(shí)，每隔5~10m進(jìn)行固定。(7)電纜不得有鎧裝壓扁、絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。(8)穿管電纜敷設(shè)穿入管中的電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(9)電力電纜與控制電纜不得穿入同一保護(hù)管。交流單芯電纜不得穿入閉合的鋼管內(nèi)。(10)各電纜應(yīng)裝設(shè)規(guī)格統(tǒng)一的標(biāo)識牌，標(biāo)識牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落，懸掛應(yīng)符合GB50168—2018的規(guī)定。各類電纜敷設(shè)、電纜標(biāo)識牌安裝等分別見圖652~圖6515。圖652支架上電纜敷設(shè)(直線段)圖653支架上電纜敷設(shè)(轉(zhuǎn)彎)圖654支架上電纜敷設(shè)(丁字口)圖655支架上電纜敷設(shè)(十字口)圖656穿管電纜敷設(shè)圖657支架上電纜進(jìn)屏柜圖658吊架上電纜分層布置圖659吊架上電纜敷設(shè)圖6510吊架上電纜進(jìn)屏柜圖6511電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)圖6512電纜層內(nèi)支架上電力電纜敷設(shè)圖6513靜電地板下電纜敷設(shè)圖6514動(dòng)力電纜與控制電纜層間耐火隔板圖6515電纜標(biāo)識牌懸掛(1)電纜溝內(nèi)電纜支架、電纜夾層吊架安裝布置工藝設(shè)計(jì)圖分別見圖6516和圖6517。(a)電纜溝內(nèi)電纜支架平面布置簡圖；(b)電纜溝內(nèi)電纜支架布置安裝簡圖17電纜(2)穿管電纜敷設(shè)工藝設(shè)計(jì)圖見圖6518。(a)穿管電纜敷設(shè)平面示意圖；(b)穿管電纜敷設(shè)斷面示意圖第六節(jié)電力電纜終端制作及安裝本節(jié)適用于35kV及以上變電站內(nèi)10kV及以上電力電纜終端制作及安裝。1.1工藝流程圖電力電纜終端制作及安裝工藝流程圖見圖661。1.2關(guān)鍵工序控制.2.1電纜加工處理(1)電纜終端制作時(shí)，施工現(xiàn)場溫度、濕度與清潔度，應(yīng)符合產(chǎn)品技kV措施，溫度宜在10~30℃，不得在霧、雨及五級及以上大風(fēng)環(huán)境中施工。(2)制作電纜終端從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣(3)塑料絕緣電纜在制作終端時(shí)，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。圖661電力電纜終端1.2.2終端附件安裝制作及安裝工藝流程圖(1)接線端子規(guī)格與電纜芯線配套，壓接面清潔光滑、壓接緊密，接線端子面平整潔凈。(2)電纜線芯連接時(shí)，應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)。(3)開關(guān)柜內(nèi)電力電纜端子等不應(yīng)使用單螺栓連接，安裝螺栓可靠緊固，力矩符合要求。1.2.3接地線連接(1)電纜終端與電氣裝置的搭接，外絕緣相間和對地距離，應(yīng)符合GB50149—2010的相關(guān)規(guī)定。采用雙孔線鼻。(3)電纜通過零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接接地；接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過互感器接地。(4)單芯電纜或分相后的各相終端的固定不應(yīng)形成閉合磁路，固定處應(yīng)加裝襯墊。(5)電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)識，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。三芯電力電纜安裝成品、電纜終端雙孔線鼻、電纜終端處接地線分別見圖662~圖664。圖662三芯電力電纜安裝成品圖663電纜終端雙孔線鼻三芯電力電纜安裝、電纜終端穿零序TA接地工藝設(shè)計(jì)圖見圖665和圖666。66電纜終端穿零序TA接地工藝設(shè)計(jì)圖(a)圖示1；(b)圖示2第七節(jié)控制電纜終端制作及安裝本節(jié)適用于35kV及以上變電站控制電纜終端制作及安裝。1.1工藝流程圖控制電纜終端制作及安裝工藝流程圖見圖671。1.2關(guān)鍵工序控制1.2.1電纜終端制作1.2.2接地連接(1)由一次設(shè)備(如變壓器、斷路器、隔離開關(guān)和電流、電壓互感器設(shè)備的接線盒(箱)處不接地。(2)繼電保護(hù)屏柜之間、保護(hù)屏柜至監(jiān)控屏柜之間以及保護(hù)屏柜至制作及安裝工藝流程圖低；同一區(qū)域內(nèi)的電纜終端制作高度和樣式應(yīng)統(tǒng)一。的直徑配套，并統(tǒng)一長度；纏繞的聚氯乙烯帶顏色統(tǒng)一，纏繞密實(shí)、牢固。(3)電纜終端應(yīng)頂部平整、密實(shí)。控制電纜屏蔽線、控制電纜終端制作分別見圖672和圖673。圖672控制電纜屏蔽線圖673控制電纜終端制作第八節(jié)電纜溝內(nèi)阻火墻施工本節(jié)適用于35kV及以上變電站電纜溝內(nèi)阻火墻施工。1.1工藝流程圖電纜溝內(nèi)阻火墻施工工藝流程圖見圖681。1.2關(guān)鍵工序控制1防火堵料施工(1)溝底、防火板的中間縫隙應(yīng)采用有機(jī)堵料做線腳封堵，厚度大于阻(2)阻火墻兩側(cè)的電纜周圍利用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)的分隔包裹，其兩側(cè)2防火涂料施工(1)電纜進(jìn)入建筑物的入口處，應(yīng)設(shè)置阻火墻，宜采用無機(jī)堵料施工。(2)敷設(shè)阻燃電纜的電纜溝每隔80~100m設(shè)置一個(gè)隔斷，敷設(shè)非阻燃纜溝電纜的電纜溝每隔60m設(shè)置一個(gè)隔斷，一般設(shè)置在臨近電纜溝交叉處，宜采用防火包或耐火磚堆砌。240mm，兩側(cè)采用10mm以上厚度的防火板封隔。頂部用有機(jī)堵料填平整，并加蓋防火板；底部必須留有排水孔洞。(5)阻火墻上部的電纜蓋板上應(yīng)涂刷明顯的紅色標(biāo)識，并進(jìn)行編號。阻火墻制作、成品、標(biāo)識等分別見圖682~圖685。圖682阻火墻制作圖683阻火墻兩側(cè)電纜防火涂料圖684阻火墻成品圖685阻火墻標(biāo)識電纜溝內(nèi)阻火墻工藝設(shè)計(jì)圖見圖686。(a)側(cè)視圖；(b)俯視圖第九節(jié)孔洞、管口封堵本節(jié)適用于35kV及以上變電站電纜孔洞、管口防火封堵施工。1.1工藝流程圖孔洞、管口封堵工藝流程圖見圖691。1.2關(guān)鍵工序控制2.1防火包施工(2)防火包的堆砌應(yīng)密實(shí)牢固，外觀應(yīng)整齊，不應(yīng)透光。2防火堵料施工(1)在孔洞口及電纜周圍采用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)封堵，電纜周圍的有機(jī))電纜管口及孔洞應(yīng)封堵嚴(yán)密，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙。堵)