農(nóng)機(jī)維修賽項(xiàng)（zz-2019002）農(nóng)機(jī)維修賽項(xiàng)競(jìng)賽內(nèi)容分為兩個(gè)項(xiàng)目：大型輪式拖拉機(jī)懸掛秸稈還田機(jī)綜合故障診斷與排除（以下稱項(xiàng)目一）和履帶自走式全喂入聯(lián)合收割機(jī)綜合故障診斷與排除（以下稱項(xiàng)目二）?，F(xiàn)在公布農(nóng)機(jī)維修賽項(xiàng)考核方案。一、項(xiàng)目一考核范圍該項(xiàng)目要求選手在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成大型輪式拖拉機(jī)懸掛秸稈還田機(jī)綜合故障診斷與排除，要求選手完成故障診斷和排除的同時(shí)填寫任務(wù)工單，具體考核的知識(shí)點(diǎn)和技能點(diǎn)如下：.了解拖拉機(jī)底盤傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作原理，掌握主、副離合器的檢查與調(diào)整方法。.了解拖拉機(jī)底盤轉(zhuǎn)向系的結(jié)構(gòu)組成和工作原理，掌握轉(zhuǎn)向系性能的測(cè)試。.了解拖拉機(jī)底盤行走系的結(jié)構(gòu)組成和工作原理，掌握行走系統(tǒng)及前輪定位的檢查與調(diào)整方法。.了解拖拉機(jī)底盤制動(dòng)系的結(jié)構(gòu)組成和工作原理，掌握制動(dòng)系的檢查與調(diào)整。.了解拖拉機(jī)底盤液壓系的結(jié)構(gòu)組成和工作原理，掌握液壓系統(tǒng)工作性能測(cè)試。.了解拖拉機(jī)電控高壓共軌發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)組成和工作原理，熟練使用故障診斷儀讀取故障代碼，判斷排除電控系統(tǒng)故障。熟練使用故障診斷儀讀取數(shù)據(jù)流，能利用檢測(cè)出的數(shù)據(jù)分析故障及判斷各元器件性能。.了解蓄電池的構(gòu)造和工作原理，掌握蓄電池的使用與維護(hù)方法。.了解發(fā)電機(jī)的組成和工作原理，掌握發(fā)電機(jī)的使用與維護(hù)方法、常見故障診斷與排除。.了解啟動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)組成和工作原理，掌握啟動(dòng)機(jī)的使用與維護(hù)、常見故障診斷與排除。.判斷排除電路故障。判斷排除電源電路、啟動(dòng)電路、燈光系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)、儀表、喇叭及控制電路故障。.掌握常用工具的使用方法。.掌握量具的使用方法。.掌握萬用表、試燈筆等測(cè)量工具的使用方法。.掌握油壓表的使用方法。.掌握煙度計(jì)的使用方法，檢測(cè)柴油機(jī)排放污染物。二、項(xiàng)目一故障設(shè)置范圍.整車外觀、各系統(tǒng)油位、操作手柄的檢查（1）整車外觀的檢查（2）各系統(tǒng)油位的檢查（3）各操作手柄位置的檢查.拖拉機(jī)底盤部分故障診斷與排除（1）主離合器踏板行程的檢查與調(diào)整（2）副離合器操作手柄行程的檢查與調(diào)整（3）手制動(dòng)操作手柄行程的檢查與調(diào)整（4）輪胎氣壓的檢查（5）輪胎螺栓擰緊力矩的檢查（6）前輪前束的檢查與調(diào)整（7）輪距的檢查（8）制動(dòng)性能的檢查（9）制動(dòng)踏板行程的檢查與調(diào)整；（10）轉(zhuǎn)向系性能檢查（11）轉(zhuǎn)向系液壓密封性檢查（12）轉(zhuǎn)向油壓的測(cè)試（13）液壓懸掛系統(tǒng)性能檢查（14）液壓懸掛系統(tǒng)密封性檢查（15）液壓懸掛系統(tǒng)壓力檢測(cè)（16）液壓懸掛系統(tǒng)各聯(lián)接件的檢查（17）液壓懸掛系統(tǒng)提升高度和下降高度的檢查與調(diào)整（18）液壓懸掛系統(tǒng)提升桿、上拉桿和限位桿的檢查與調(diào)整.電路故障診斷與排除（1）蓄電池電量檢測(cè)（2）電源電路線路斷路、短路、接觸狀況檢測(cè)（3）各開關(guān)檢測(cè)（4）保險(xiǎn)絲及保險(xiǎn)絲盒的檢測(cè)（5）繼電器的檢測(cè)（6）各連接線的檢測(cè)（7）啟動(dòng)電機(jī)的性能檢測(cè)（8）啟動(dòng)電機(jī)的故障診斷與排除（9）燈光、信號(hào)、儀表、喇叭及控制電路的檢測(cè)及故障排除.柴油機(jī)電控高壓共軌系統(tǒng)的檢測(cè)與故障排除（1）各傳感器的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)檢測(cè)及故障排除（2）ECU各針腳檢測(cè)及故障排除（3）執(zhí)行器的檢測(cè)及故障排除（4）故障診斷儀的使用及數(shù)據(jù)分析.電器總成修理（1）發(fā)電機(jī)的拆裝與參數(shù)檢測(cè)（2）啟動(dòng)電機(jī)的拆裝與參數(shù)測(cè)量（3）啟動(dòng)電機(jī)的性能檢查三、項(xiàng)目二考核范圍該項(xiàng)目要求選手在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成履帶自走全喂入式聯(lián)合收割機(jī)綜合故障診斷與排除，要求選手完成故障診斷和排除的同時(shí)填寫任務(wù)工單，具體考核的知識(shí)點(diǎn)和技能點(diǎn)如下：.了解聯(lián)合收割機(jī)總體構(gòu)造、工作原理，熟悉主要工作部件的作用、組成和工作原理。.了解聯(lián)合收割機(jī)底盤傳動(dòng)系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動(dòng)部分結(jié)構(gòu)組成和工作原理。.掌握聯(lián)合收割機(jī)底盤傳動(dòng)系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的檢查與調(diào)整及性能檢測(cè)方法。.掌握切割器總成的裝配、調(diào)試和修理。.掌握聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)部分的檢查、調(diào)整與修理。.掌握聯(lián)合收割機(jī)脫粒清選和輸送部分的檢查、調(diào)整與修理。.掌握聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)部分傳動(dòng)系統(tǒng)的檢查、調(diào)整與修理。.掌握常用工具的使用方法。.掌握量具的使用方法。.掌握油壓表的使用方法。.掌握鉗工基本知識(shí)。.掌握安全操作規(guī)程。四、項(xiàng)目二故障設(shè)置范圍.底盤部分故障與排除（1）制動(dòng)踏板行程的檢查與調(diào)整（2）轉(zhuǎn)向助力油缸調(diào)節(jié)螺桿與轉(zhuǎn)向搖臂之間間隙的檢查與調(diào)整（3）液壓系統(tǒng)轉(zhuǎn)向壓力的檢測(cè)（4）履帶張緊度的檢查與調(diào)整（5）驅(qū)動(dòng)輪螺栓擰緊力矩的檢查.割臺(tái)部分故障診斷與排除（1）動(dòng)刀桿總成的拆卸、裝配與檢查（2）動(dòng)刀片、護(hù)刃器的更換（3）動(dòng)刀桿軸承與軸、搖臂軸承與軸配合間隙的檢查（4）割刀行程的檢查與調(diào)整（5）各護(hù)刃器尖端直線度檢查（6）檢查割刀間隙（7）壓刃器間隙的檢查與調(diào)整（8）螺旋葉片與割臺(tái)底板間隙的檢查與調(diào)整（9）撥禾伸縮桿與割臺(tái)底板間隙的檢查與調(diào)整（10）撥禾伸縮桿及座的更換（11）撥禾輪位置的調(diào)整（12）撥禾輪彈齒角度的調(diào)整（13）撥禾輪彈齒的更換（14）撥禾輪軸承座的更換（15）撥禾輪彈齒桿軸承座的更換.脫粒清選部分故障診斷與排除（1）脫粒間隙的檢查與調(diào)整（2）風(fēng)量調(diào)整（3）振動(dòng)篩開度調(diào)整（4）振動(dòng)篩后擋板高度調(diào)整.輸送裝置及傳動(dòng)系統(tǒng)的檢查、調(diào)整與更換（1）輸送槽輸送鏈條的檢查與調(diào)整（2）鏈條的檢查、更換與調(diào)整（3）皮帶的檢查、更換、調(diào)整五、樣卷（一）樣題一大型輪式拖拉機(jī)懸掛秸稈還田機(jī)綜合故障診斷與排除拖拉機(jī)的駕駛室地板膠墊、儀表盤下部擋板、風(fēng)扇側(cè)擋板已拆除，在固定的工位上操作，拖拉機(jī)不允許移動(dòng)。競(jìng)賽時(shí)嚴(yán)禁拆卸燃油供給系統(tǒng)。競(jìng)賽選手在固定的工位上70分鐘內(nèi)獨(dú)立完成DF-1004拖拉機(jī)底盤傳動(dòng)系、制動(dòng)系的檢查調(diào)整；電路故障排除；電控高壓共軌系統(tǒng)的測(cè)試、診斷與排除；液壓系統(tǒng)油壓測(cè)試；柴油機(jī)排放污染物煙度值的測(cè)試。并填寫記錄表2至表7。.判斷排除拖拉機(jī)底盤故障（1）調(diào)整主離合器踏板自由行程，符合技術(shù)要求。

表2離合器調(diào)整記錄表項(xiàng)目主離合器踏板自由行程調(diào)整參數(shù)值（mm）（2）調(diào)整行車制動(dòng)器踏板自由行程，符合技術(shù)要求，并填寫記錄表。表3制動(dòng)器調(diào)整記錄表項(xiàng)目制動(dòng)器制動(dòng)限位螺釘與制動(dòng)泵之間間隙踏板自由行程左右左右調(diào)整參數(shù)值（mm）.判斷排除電路故障（1）電源電路故障（2）啟動(dòng)電路故障（3）照明、儀表、信號(hào)及控制電路故障使用診斷儀對(duì)電控高壓共軌系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試、診斷，排除故障后發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常并填寫數(shù)據(jù)記錄表。表4診斷儀測(cè)試數(shù)據(jù)流記錄測(cè)試工況： 序號(hào)監(jiān)控量名稱監(jiān)控量值監(jiān)控量單位備注1電池電壓v2發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速rpm3噴油量設(shè)定值mg/stroke4當(dāng)前噴油量mg/stroke5軌壓峰值hpa6冷卻液溫度degC7大氣壓力hpa8機(jī)油溫度degC

9進(jìn)氣壓力hpa10進(jìn)氣溫度degC表5電控高壓共軌系統(tǒng)檢測(cè)數(shù)據(jù)元件名稱工況電阻值(Q)數(shù)據(jù)流讀數(shù)電壓值(V)數(shù)據(jù)流讀數(shù)(℃)水溫傳感器怠速工況( )r/min運(yùn)轉(zhuǎn)工況( )r/min分析結(jié)論.使用油壓表對(duì)液壓系統(tǒng)壓力進(jìn)行測(cè)試表6液壓系統(tǒng)壓力測(cè)試.使用煙度計(jì)測(cè)試柴油機(jī)排放污染物煙度限值。表7柴油機(jī)排氣煙度限值測(cè)試記錄表測(cè)試方法煙度計(jì)型號(hào)機(jī)型發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)起始轉(zhuǎn)速rpm終止轉(zhuǎn)速rpm煙度Rb平均值123測(cè)試值結(jié)論（二）樣題二履帶自走式全喂入聯(lián)合收割機(jī)綜合故障診斷與排除DH4LZ-4.0Z全喂入聯(lián)合收割機(jī)的糧倉箱螺絲、脫粒箱上蓋螺絲、割臺(tái)安全防護(hù)罩、清選室左側(cè)擋板已拆除。要求選手在固定的工位上操作，收割機(jī)不允許移動(dòng)、不允許傳動(dòng)、允許升降割臺(tái)、允許升降撥禾輪。競(jìng)賽選手在固定的工位上40分鐘內(nèi)獨(dú)立完成以下內(nèi)容，并填寫記錄表8至表11。.底盤部分的檢查與調(diào)整調(diào)整制動(dòng)踏板的自由行程為20mm，并填寫記錄表。表8收割機(jī)制動(dòng)踏板自由行程檢查調(diào)整記錄表項(xiàng)目調(diào)整前調(diào)整后檢查參數(shù)值（ ）.割臺(tái)部分故障診斷與排除（1）檢查各護(hù)刃器尖端直線度；（2）檢查調(diào)整割刀行程（整列對(duì)中調(diào)整）符合技術(shù)要求；（3）檢查割刀間隙和壓刃器間隙（指定的左、中、右三處）;完成任務(wù)后填寫記錄表。表9護(hù)刃器尖端直線度、割刀及壓刃器間隙檢查記錄表項(xiàng)目割刀間隙壓刃器與動(dòng)刀片間隙各護(hù)刃器尖端直線偏差值檢查參數(shù)值（mm）結(jié)論(4)割臺(tái)喂入攪龍葉片與割臺(tái)底板間隙調(diào)整至12mm(5)割臺(tái)伸縮桿與割臺(tái)底板間隙調(diào)整至10?15mm(6)檢查調(diào)整撥禾輪，符合正常情況下收割直立作物的技術(shù)要求。.脫粒清選部分故障診斷與排除檢查脫粒滾筒脫粒齒與凹板篩前、后、左、右四處間隙，并填寫記錄表。表10脫粒滾筒間隙檢查記錄表標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值(mm):項(xiàng)目脫粒滾筒間隙前端后端檢查參數(shù)值(mm)結(jié)論.動(dòng)力傳動(dòng)部分故障診斷與排除更換收割驅(qū)動(dòng)(割臺(tái)輸入)皮帶，并填寫記錄表。六、參考書目.汽車柴油機(jī)電控系統(tǒng)檢修.劉華、郭振杰主編，教育科學(xué)出版社.2015.07.拖拉機(jī)底盤構(gòu)造與維修.王勝山主編，機(jī)械工業(yè)出版社，2014.08.聯(lián)合收割機(jī)構(gòu)造與維修.楊宏圖主編，機(jī)