常用氣瓶的結(jié)構(gòu)和使用安全要求一、氣瓶結(jié)構(gòu)用于氣割與氣焊的氧氣瓶和氫氣瓶屬于壓縮氣瓶，乙炔瓶屬于溶解氣瓶，石油氣瓶屬于液化氣瓶。（一）氧氣瓶1.氧氣瓶的構(gòu)造氧氣瓶是貯存和運輸氧氣的專用高壓容器，其構(gòu)造如圖2—15所示。它是由瓶體、膠圈、瓶箍、瓶閥和瓶帽五部分組成。瓶體外部裝有兩個防震膠圈，瓶體表面為天藍色，并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣，用以區(qū)別其它氣瓶。為使氧氣瓶平穩(wěn)直立的放置，制造時把瓶底擠壓成凹弧面形狀。為了保護瓶閥在運輸中免遭撞擊，在瓶閥的外面套有瓶帽。氧氣瓶在出廠前都要經(jīng)過嚴(yán)格檢驗，并需對瓶體進行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)達到工作壓力的1.5倍，即：15MPaX1.5=22.5MPa圖2—15氧化氣瓶的構(gòu)造1一瓶體2一膠圍3一瓶箍4一瓶閥5一瓶帽?氧氣瓶一般使用三年后應(yīng)進行復(fù)驗，復(fù)驗內(nèi)容有水壓試驗和檢查瓶壁腐蝕情況。有關(guān)氣瓶的容積、重量、出廠日期、制造廠名、工作壓力，以及復(fù)驗情況等項說明，都應(yīng)在鋼瓶收口處鋼印中反映出來，如圖2—16、2—17所示。

xxxxXXXXMJ62.5MOMXXX^XXXX圖2—16氧氣瓶肩部標(biāo)記制裝廠名代號氣瓶嗣號工作舐方檢腰要證生產(chǎn)年月檢編單位印xxxxXXXXMJ62.5MOMXXX^XXXX圖2—16氧氣瓶肩部標(biāo)記制裝廠名代號氣瓶嗣號工作舐方檢腰要證生產(chǎn)年月檢編單位印檢驗?zāi)暝率衷衮災(zāi)暝露鲇》糯蠼祲撼Ｓ》糯髨D2—17復(fù)驗標(biāo)記璐，WL8目前，我國生產(chǎn)的氧氣鋼瓶規(guī)格(詳見表2—6)，最常見的容積為40L,當(dāng)瓶內(nèi)壓力為15MPa表壓時，該氧氣瓶的氧氣貯存量為6000L，即6m3。表2—6氧^瓶規(guī)格顏色工作壓力(MPa)容積(L)外徑尺寸(mm)瓶體高度(mm)重量(kg)水壓試驗壓力(MPa)米用瓶閥規(guī)格天藍1533中2191150±2045±222.5QF-2型銅閥401370±2055±2441490±2057±22.氧氣瓶閥氧氣瓶閥是控制氧氣瓶內(nèi)氧氣進出的閥門。國產(chǎn)的氧氣閥門構(gòu)造分為二種：一種是活瓣式，另一種是隔膜式。隔膜式閥門氣密性好，但容易損壞，使用壽命短。因此目前多采用活瓣式閥門，其結(jié)構(gòu)如圖2—18所示。

安全:偶-——謎*1口圖2-18活瓣式氧氣瓶閥安全:偶-——謎*1口?活瓣式瓶閥結(jié)構(gòu)主要有閥體、密封墊圈、手輪、壓緊螺母、閥桿、開關(guān)片、活門及安全裝置等組成。除手輪、開并片、密封墊圈外，其余都是由黃銅或青銅壓制和機加工而成的。為使瓶口和瓶閥緊密結(jié)合，將閥體和氧氣瓶口結(jié)合的一端，加工成錐形管螺紋，以旋入氣瓶口內(nèi)；閥體的出氣口處，加工成定型螺紋，用以連接減壓器。閥體的出氣口背面，裝有安全裝置。使用氧氣時，將手輪逆時針方向旋轉(zhuǎn)，是開啟氧氣閥門。旋轉(zhuǎn)手輪時，閥桿也隨之轉(zhuǎn)動，再通過開關(guān)片使活門一起轉(zhuǎn)動，造成活門向上或向下移動?；铋T向上移動，氣門開啟，瓶內(nèi)的氧氣從出氣口噴出?；铋T向下壓緊時，由于活門內(nèi)嵌有用尼龍材料制成的氣門墊，因此可以使活門密閉。瓶閥活門上下移動的范圍為1.5?3mm。(二)乙炔氣瓶乙炔氣瓶的構(gòu)造乙炔氣瓶是貯存和運輸乙炔氣的壓力容器，其外形與氧氣瓶相似，但比氧氣瓶略短(1.12m)、直徑略粗(250mm)，瓶體表面涂白漆，并印有“乙炔氣瓶”、“不可近火”等紅色字樣。因乙炔不能用高壓壓入瓶內(nèi)貯存，所以乙炔瓶的內(nèi)部構(gòu)造較氧氣瓶要復(fù)雜得多。乙炔瓶內(nèi)有微孔填料布滿其中，而微孔填料中浸滿丙酮，利用乙炔易溶解丙酮的特點，使乙炔穩(wěn)定、安全地貯存在乙炔氣瓶中，具體構(gòu)造如圖2-19所示。

圖2—19乙炔氣瓶的構(gòu)造1一瓶帽2一瓶閥3一分解網(wǎng)4一瓶體5一微孔填料（硅酸鈣）6一底座7一易熔塞?瓶閥下面中心連接一椎形不銹鋼網(wǎng)，內(nèi)裝石棉或毛氈，其作用是幫助乙煥從丙酮溶液中分解出來。瓶內(nèi)的填料要求多孔且輕質(zhì)，目前廣泛應(yīng)用的是硅酸鈣。為使氣瓶能平穩(wěn)直立的放置，在瓶底部裝有底座，瓶閥裝有瓶帽。為了保證安全使用，在靠近收口處裝有易熔塞，一旦氣瓶溫度達到100°C左右時，易熔塞即熔化，使瓶內(nèi)氣體外逸，起到泄壓作用。另外瓶體裝有兩道防震膠圈。乙煥氣瓶出廠前，需經(jīng)嚴(yán)格檢驗，并做水壓試驗。乙煥氣瓶的設(shè)計壓力為3MPa，試驗壓力應(yīng)高出一倍。在靠近瓶口的部位，還應(yīng)標(biāo)注出容量、重量、制造年月、最高工作壓力、試驗壓力等內(nèi)容。使用期間，要求每三年進行一次技術(shù)檢驗，發(fā)現(xiàn)有滲漏或填料空洞的現(xiàn)象，應(yīng)報廢或更換。乙煥瓶的容量為40L，一般乙煥瓶中能溶解6?7kg乙煥。使用乙煥時應(yīng)控制排放量，不能任意罰瞰，否則會連同丙酮一起噴出，造成危險。乙炔瓶閥乙炔瓶閥是控制乙炔瓶內(nèi)乙炔進出的閥門，它的構(gòu)造如圖2-20A所示。圖2—20A乙煥閥門的構(gòu)造1—閥桿2—壓緊螺母3—密封圈4—活門5—尼龍墊6—閥體7—過濾件?它主要包括閥體、閥桿、密封墊圈、壓緊螺母、活門和過濾件等幾部分。乙炔閥門沒有手輪，活門開啟和關(guān)閉是靠方孔套筒扳手完成的。當(dāng)方形套筒反手按逆時針方向旋轉(zhuǎn)閥桿上端的方形頭時，活門向上移動是開啟閥門，反之則是關(guān)閉。乙炔瓶閥體是由低碳鋼制成的，閥體下端加工成①27.8X14牙/英寸螺紋的錐形尾，以使旋入瓶體上口。由于乙炔瓶閥的出氣口處，無螺紋，因此使用減壓器時必須帶有夾緊裝置與瓶閥結(jié)合。（三）氫氣瓶1.氫氣瓶的構(gòu)造氫氣瓶是貯存和運輸氫氣的高壓容器，氣瓶的承裝壓力為15MPa，其構(gòu)造與氧氣瓶相同。不同的是瓶體涂深綠色漆，并用紅漆標(biāo)明“氫氣”，瓶閥出氣口處螺紋為反向。2.氫氣瓶的安全使用由于氫氣瓶是高壓容器，氫氣又是可燃?xì)怏w，因此氫氣瓶使用規(guī)則應(yīng)參照氧氣瓶和乙炔瓶的安全要求。（四）液化石油氣瓶液化石油氣瓶是貯存液化石油氣的專用容器，按用量及使用方式不同，氣瓶貯存量分別有10kg、15kg、36kg等多種規(guī)格，如企業(yè)用量較大，還可以制造容量為1t、2t或更大的貯氣罐。氣瓶材質(zhì)選用16錳鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼，氣瓶的最大工作壓力為1.6MPa，水壓試驗3MPa。氣瓶通過試驗鑒定后，應(yīng)將制造廠名、編號、重量、容量、制造日期，試驗日期、工作壓力、試驗壓力等項內(nèi)容，固定在氣瓶的金屬銘牌上，應(yīng)標(biāo)有制造廠檢驗部門的鋼印。該種氣瓶屬焊接氣瓶，氣瓶外表涂銀灰色，并有“液化石油氣”紅色字樣。具體規(guī)格參見表2—7,型式如圖2—20B所示，瓶閥結(jié)構(gòu)如圖2—21所示。?表2一7液化石油氣瓶規(guī)格

規(guī)格參數(shù)ysp—10ysp—15ysp—50鋼瓶內(nèi)直徑(mm)314314400水容積(L)>23.5>35.5>118底座外直徑(mm)300300400護罩外直徑(mm)190190190鋼瓶高度(mm)5356801215充裝重量(kg)W10W15W50圖2—20B液化石油氣瓶1—底座；2—下封頭；3一上封頭；4一瓶閥座；5一護罩，6一瓶閥；7一筒體;8一瓶帽圖2—21液化石油氣瓶閥二、氣瓶發(fā)生爆炸事故的原因氣瓶發(fā)生爆炸主要有以下幾種原因：氣瓶的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)或制造工藝不符合安全要求。例如材料沖擊值低，瓶體嚴(yán)重腐蝕，瓶壁厚薄不勻，有夾層等。由于保管和使用不善，受日光曝曬、明火、熱輻射等作用，使瓶溫過高，壓力劇增，直至超過瓶體材料強度極限，發(fā)生爆炸。根據(jù)試驗，氧氣瓶在盛夏的陽光直接曝曬下，瓶壁受熱升溫可達100°C以上；將氫氣瓶放于太陽光下曝曬，瓶溫每升高2°C，瓶內(nèi)壓力就增加100kPa，石油氣瓶在零下40C時壓力為100kPa，在20C時為700kPa，在40C時壓力即上升達2MPa，乙炔瓶受熱超過30C，乙炔在丙酮里溶解度降低，壓力即大大升高。氧氣瓶一般是在溫度為20C，壓力在15MPa的條件下充灌的。隨瓶溫的增高，瓶內(nèi)氣壓的增加可用下式計算273+1(溫度)/、P(壓力)=15x(MPa)273+20在搬運裝卸時，氣瓶從高處墜落、傾倒或滾動等，發(fā)生劇烈碰撞沖擊。放氣速度太快，氣體迅速流經(jīng)閥門時產(chǎn)生靜電火花。氧氣瓶上沾有油脂，在輸送氧氣時急劇氧化。可燃?xì)馄?乙炔、氫氣、石油氣瓶)發(fā)生漏氣。乙炔瓶內(nèi)多孔物質(zhì)下沉，產(chǎn)生凈空間，使乙炔瓶處于高壓狀態(tài)。乙炔瓶處于臥放狀態(tài)，或大量使用乙炔時出現(xiàn)丙酮隨同流出。石油氣瓶充灌過滿，受熱時瓶內(nèi)壓力過高。?三、氣瓶運輸、儲存、充灌、使用的安全要求氣瓶運輸(含裝卸)時的安全要求裝運氣瓶的車輛應(yīng)有“危險品”的安全標(biāo)志。氣瓶必須配戴好瓶帽(有防護罩的除外)，并要擰緊，防止摔斷瓶閥造成事故。要輕裝輕卸，避免劇烈震動，嚴(yán)禁拋、滑、滾、沖擊，以防氣體膨脹爆炸，最好備有波浪形的瓶架，墊上橡皮或其它軟物，以減小震動。禁止用起重機直接吊運鋼瓶，充實的鋼瓶禁止噴漆作業(yè)。瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸，產(chǎn)生毒氣的氣瓶，不得同車(廂)運輸；易燃、易爆、腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品，不得與氣瓶一起運輸。如氧氣瓶不得與油脂物質(zhì)和可燃?xì)怏w鋼瓶同車運輸。氣瓶裝在車上，應(yīng)妥善固定、避免碰撞、摩擦和滾動，一般應(yīng)橫放在車廂里，頭部朝向一方，垛高不得超過車廂高度，則不超過五層；如立放時，車廂高度應(yīng)在瓶高的三分之二以上。夏季運輸應(yīng)有遮陽設(shè)施，適當(dāng)覆蓋，避免曝曬；城市的繁華市區(qū)應(yīng)避免白天運輸。嚴(yán)禁煙火。運輸可燃?xì)怏w氣瓶時，運輸工具上應(yīng)備有滅火器材。運輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、重要機關(guān)附近?？浚卉?、船?？繒r，司機與押運人員不得同時離開。裝有液化石油氣的氣瓶不應(yīng)長途運輸。氣瓶儲存時的安全要求應(yīng)置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁有明火和其他熱源；倉庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥，避免陽光直射。盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲存期限，并應(yīng)避開放射性射線源?？掌颗c實瓶兩者應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志，毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸，產(chǎn)生毒物的氣瓶，應(yīng)分室存放，并在附近設(shè)置防毒用具或滅火器材。氣瓶放置時要配戴好瓶帽，以免碰壞氣門和防止油質(zhì)塵埃侵入氣門口內(nèi)。氣瓶應(yīng)放置整齊。立放時，應(yīng)該有欄桿或支架加以固定或扎牢，以防傾倒；橫放時，頭部朝同一方向，垛高不宜超過五層。氣瓶充灌時的安全要求氣瓶充灌前，應(yīng)有專人對氣瓶進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有下列情況之一的應(yīng)先進行妥善處理，否則嚴(yán)禁充裝：鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定及無法判定瓶內(nèi)氣體的；改裝不符合規(guī)定的或用戶自行改裝的；附件不全、損壞或不符合規(guī)定的；瓶內(nèi)無剩余壓力的；超過檢驗期限的；經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進一步進行檢查的；氧化或強氧化性氣體氣瓶沾有油脂的；易燃?xì)怏w氣瓶的首次充裝，事先未經(jīng)置換和抽真空的。氣瓶充灌時應(yīng)控制流速，不能過快，否則會引起氣瓶過熱，壓力劇增，造成危險。(3)充灌場地應(yīng)有安全防護設(shè)施或裝備。(4)液化石油氣充裝不得過量，必須按規(guī)定留出氣化空間；嚴(yán)禁從液化石油氣槽車直接向氣瓶灌裝；充裝后應(yīng)逐只檢查，發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時妥善處理。氣瓶使用時的安全要求不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。氣瓶使用前應(yīng)進行安全狀況檢查，對盛裝氣體進行確認(rèn)。氣瓶的放置地點，不得靠近熱源，距明火10m以外。盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶應(yīng)避開放射性射線源。氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒措施。夏季應(yīng)防止陽光曝曬。嚴(yán)禁敲擊、碰撞，特別是乙炔瓶不應(yīng)遭受劇烈振動或撞擊，以免填料下沉而形成凈空間影響乙炔的貯存。嚴(yán)禁在氣瓶上進行電焊引弧。不得用溫度超過40r的熱源對氣瓶加熱，如乙炔瓶瓶溫過高會降低丙酮對乙炔的溶解度，而使瓶內(nèi)乙炔壓力急劇增高，造成危險。瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力(永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05MPa；液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.5%?1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體)并關(guān)緊閥門，防止漏氣，使氣壓保持正壓，以便充氣時檢查，還可以防止其他氣體倒流入瓶內(nèi)，發(fā)生事故。在可能造成回流的使用場合，使用設(shè)備必須配置防止倒灌的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖罐等。氣瓶和電焊在同一地點使用時，瓶底應(yīng)墊絕緣物，以防氣瓶帶電。與氣瓶接觸的管道和設(shè)備要有接地裝置，防止產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。氧氣瓶閥不得沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。冬季使用時，如瓶閥或減壓器有凍結(jié)現(xiàn)象時，可用熱水或水蒸汽解凍，嚴(yán)禁用火焰烤或鐵器撞擊。氧氣瓶著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，停止供氧。乙炔瓶使用和存放時，應(yīng)保持直立，不能橫躺臥放，以防丙酮流出，引起燃燒爆炸，一旦要使用已臥放的乙炔氣瓶，必須先直立20分鐘后，再連接減壓器然后再使用。石油氣對普通橡膠制的導(dǎo)管和襯墊有腐蝕作用，必須采用耐油性強的橡膠。不得隨意更換襯墊和膠管，以防腐蝕漏氣。石油氣瓶點火時，應(yīng)先點燃引火物，后打開瓶閥，不要顛倒次序。液化石油氣瓶用戶，不得將氣瓶內(nèi)的液化石油向其他氣瓶倒裝；不得自行處理氣瓶內(nèi)的殘液，氣瓶投入使用后，不得對瓶體進行挖補，焊接修理。(五)氣瓶定期檢查氣瓶在使用過程中必須根據(jù)國家《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》要求進行定期技術(shù)檢驗。各類氣瓶的檢驗周期，不得超過下列規(guī)定：盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每二年檢驗一次；盛裝一般氣體的氣瓶，每三