精心整理精心整理wordPAGEwordPAGE19精心整理wordPAGEG107鄭州境改線項(xiàng)目孟莊至龍湖連接線水泥攪拌樁施工方案編制人：審核人：審批人：中國(guó)建筑第七工程局有限公司孟莊至龍湖連接線工程第一合同段項(xiàng)目部2013年9月29日目錄第一章工程簡(jiǎn)介 0一、工程概況 0二、自然條件 0三、設(shè)計(jì)參數(shù) 1第二章人員及機(jī)械設(shè)備 3一、施工管理人員配置 3二、機(jī)械配置 4第三章水泥攪拌樁施工 5一、施工準(zhǔn)備 5二、施工工藝流程圖 7三、水泥攪拌樁施工 8第四章質(zhì)量驗(yàn)收 10第五章施工質(zhì)量保證措施 11第六章冬期施工保證措施 14一、冬期施工總體安排 14二、冬期施工技術(shù)管理措施 14第七章安全保證措施 17一、現(xiàn)場(chǎng)施工安全操作要求 17二、冬期施工安全保證措施 19第八章環(huán)境保護(hù)措施 21第一章工程簡(jiǎn)介一、工程概況G107鄭州境改線項(xiàng)目孟莊至龍湖連接線N0.1段（K0+000～K7+000）路線呈東西走向，起點(diǎn)位于孟莊鎮(zhèn)東（縣道X023與新G107的交叉點(diǎn)），終點(diǎn)位于新建潮河大橋西200米，全長(zhǎng)7.000公里。本項(xiàng)目水泥攪拌樁分部較集中，用于處理?yè)跬翂Χ危↘2+115～K2+396.3、K2+447.7～K2+770）左右兩側(cè)地基，加強(qiáng)地基承載力，確保達(dá)到設(shè)計(jì)使用要求。水泥攪拌樁長(zhǎng)度及樁距詳見(jiàn)表1-1二、自然條件1、工程地質(zhì)項(xiàng)目工程地質(zhì)分三段區(qū)：1）A段區(qū)K0+000～K6+200路段該段為沖積平原，地形平坦開(kāi)闊，該段局部利用縣道X023老路改建穿過(guò)孟莊鎮(zhèn)。該段地基土上部以褐黃色細(xì)砂為主，淺表有較薄層黃色、黃褐色風(fēng)積粉土，細(xì)砂中局部夾粉土，稍密－中密狀，含砂質(zhì)較純，局部夾少量泥質(zhì)，搖震反映強(qiáng)，承載力低；下部為粉土，中密狀，較濕，局部夾較薄層粉質(zhì)黏土，可塑狀，濕。2）B段區(qū)K6+200～K6+780區(qū)段該段地形為潮河河谷，河谷內(nèi)有人工蓄水，河谷寬約600m左右，河寬約60m，地基土上部以黃褐色細(xì)砂為主，稍密－中密狀，厚度約1.5m；下部為黃褐色粉土，密實(shí)，厚度約4m左右，河谷內(nèi)表層土為粉細(xì)砂，黃褐色，稍密，較濕。3）C段區(qū)K6+780～K7+000區(qū)段該段為沖積平原，地形開(kāi)闊平坦，該段局部利用縣道X023老路改建。該段地基土上部以褐黃色細(xì)砂為主，中密狀，砂質(zhì)較純，局部夾稍許薄層粉土。2、氣象本項(xiàng)目位于北溫帶南沿岸，屬暖溫大陸性氣候區(qū)，四季分明，春季溫暖，干燥多旱，夏季炎熱，多雨易澇，秋季氣候多變，旱澇交錯(cuò)，冬季寒冷多風(fēng)，干燥少雨雪，冬旱頻繁；年平均氣溫14.4℃；年降水量640.9mm，多集中于夏季6、7月份；年平均降雪11cm，最大厚度達(dá)20cm，最大凍土11cm；年平均風(fēng)速3m/s，最大達(dá)18m/s。3、水文地質(zhì)項(xiàng)目所在地下水位埋深10m左右，地下水分為上層空隙潛水和下部微承壓水。地下水質(zhì)較好，可飲用，對(duì)混凝土不具腐蝕性。4、地震烈度本區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度，地震動(dòng)峰值加速度為0.10g，相當(dāng)于地震基本烈度7度。三、設(shè)計(jì)參數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的兩階段設(shè)計(jì)圖紙，擋墻斷和潮河橋處橋頭段及橋頭過(guò)度段主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下：表1-1水泥攪拌樁主要設(shè)計(jì)參數(shù)序號(hào)樁號(hào)項(xiàng)目樁長(zhǎng)m樁徑㎜樁距m水泥摻量㎏/m水泥等級(jí)強(qiáng)度水泥土90天齡期無(wú)限抗側(cè)壓強(qiáng)度值處理寬度m備注1K2+115～K2+16085001.313～15%32.5普通硅酸鹽水泥1.6Mpa4.2×2此段為擋土墻段攪拌樁，分左右兩幅。2K2+160～K2+1804.5×23K2+180～K2+2254.5×24K2+225～K2+2905.1×25K2+290～K2+396.35.9×26K2+447.7～K2+5055.9×27K2+505～K2+5405.1×28K2+540～K2+5654.5×29K2+565～K2+6004.5×210K2+600～K2+6304.5×211K2+630～K2+6854.5×212K2+685～K2+7104.2×213K2+710～K2+7704.2×2第二章人員及機(jī)械設(shè)備一、施工管理人員配置表2-1職務(wù)姓名職責(zé)備注項(xiàng)目經(jīng)理聶旭峰負(fù)責(zé)全面組織、協(xié)調(diào)管理工作項(xiàng)目總工張成立技術(shù)指導(dǎo)及質(zhì)量控制李國(guó)強(qiáng)項(xiàng)目副經(jīng)理鐘峰負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織工程部經(jīng)理苑和玉負(fù)責(zé)前、后場(chǎng)的協(xié)調(diào)安全環(huán)境部經(jīng)理徐宗元負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全環(huán)境管理質(zhì)檢工程師南輝負(fù)責(zé)施工質(zhì)量監(jiān)控測(cè)量經(jīng)理苑和玉組織測(cè)量放樣及標(biāo)高控制實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人陳志建組織現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員黃波波施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工員黃波波施工現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施二、機(jī)械配置表2-2序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量檢驗(yàn)情況進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1水泥攪拌樁機(jī)ZGZ-A型2合格2013年9月2灰漿泵2合格2013年9月3灰漿攪拌機(jī)2合格2013年9月4集料斗2合格2013年9月5手推車(chē)2合格2013年9月6磅秤1合格2013年9月7電焊機(jī)1合格2013年9月第三章水泥攪拌樁施工一、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備攪拌樁施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙包括大塊石、樹(shù)根和生活垃圾等，場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土，不得回填雜土，查清地下管線的位置及確定架空電線的位置高度，做好臨時(shí)截、排水設(shè)施，作好施工準(zhǔn)備，以及供水供電線路、機(jī)械設(shè)備施工線路、機(jī)械設(shè)備放置位置、運(yùn)輸通道等。2、測(cè)量準(zhǔn)備放線前對(duì)各控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核后，按設(shè)計(jì)圖紙放線，準(zhǔn)確定出各攪拌樁的位置；攪拌樁樁位應(yīng)采用竹片或板條進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位，點(diǎn)白灰定位，移動(dòng)鉆機(jī)要準(zhǔn)確對(duì)孔，對(duì)孔誤差不得大于50mm，并報(bào)監(jiān)理復(fù)核。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，需要改動(dòng)原設(shè)計(jì)位置的，需取得設(shè)計(jì)、監(jiān)理等的同意后，方可執(zhí)行；3、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備水泥攪拌樁應(yīng)采用合格的32.5號(hào)普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計(jì)量。水灰比一般為0.45～0.55，水泥摻灰量擬為13～15﹪（水泥重量為被加固土體重量的13～15﹪）。使用前，承包人應(yīng)將水泥的樣品送中心試驗(yàn)室或監(jiān)理工程師指定的試驗(yàn)室檢驗(yàn)。所需材料應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)，水泥及外加劑必須有出廠合格證，水泥必須送試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方能使用。4、試樁1）水泥攪拌樁施工前必須進(jìn)行成樁實(shí)驗(yàn)，樁數(shù)不宜少于5根。2）試樁的目的是為了尋求最佳的攪拌次數(shù)、確定水泥漿的水灰比、泵送時(shí)間、泵送壓力、攪拌機(jī)提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù)，以指導(dǎo)下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。必須待試樁成功后方可進(jìn)行水泥攪拌樁的正式施工。試樁檢驗(yàn)應(yīng)取地基原狀土作室內(nèi)配比實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)工藝性成樁實(shí)驗(yàn)。二、施工工藝流程圖測(cè)量定位測(cè)量定位預(yù)拌下沉噴漿攪拌提升重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌提升填寫(xiě)施工記錄清洗制備水泥漿攪拌機(jī)移位三、水泥攪拌樁施工1、攪拌樁機(jī)就位深層攪拌樁機(jī)及相應(yīng)的輔助設(shè)備（灰漿泵、灰漿攪拌機(jī)等）。2、制備水泥漿按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗。3、預(yù)攪下沉待攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)架攪拌切土下沉，下沉的速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不應(yīng)大于40A。攪拌機(jī)下沉?xí)r開(kāi)啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉(zhuǎn)。4、提升噴漿攪拌攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升速度提升攪拌機(jī)。5、重復(fù)上、下攪拌攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)加固深度的頂面標(biāo)高時(shí)，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空，為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計(jì)加固深度后再將攪拌機(jī)提升出地面。6、清洗向集料斗注入適量熱水，開(kāi)啟灰漿泵、清洗全部管線中的殘存水泥漿，直到基本干凈，并將粘附在攪拌頭上的雜物清洗干凈。7、移位待施工完成后，移動(dòng)攪拌樁機(jī)，重復(fù)上述1～6步驟，再進(jìn)行下一根樁的施工；移動(dòng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一根樁的距離以上。第四章質(zhì)量驗(yàn)收1、觸探試驗(yàn)：成樁后3天內(nèi)，根據(jù)現(xiàn)有的輕便觸探擊數(shù)(N10)或小應(yīng)變法檢查樁長(zhǎng)和每米樁身的均勻性，檢查數(shù)量為施工總樁數(shù)的1﹪，且不小于3根。2、開(kāi)挖檢查：成樁7天后，采用淺部開(kāi)挖樁頭（深度宜超過(guò)停漿面以下0.5米），目測(cè)檢查攪拌的均勻性，量測(cè)成樁直徑，檢查量為總樁數(shù)的2﹪。3、水泥攪拌樁復(fù)合地基承載力檢查應(yīng)采用復(fù)合地基載荷實(shí)驗(yàn)或單樁復(fù)合地基載荷實(shí)驗(yàn)，每段檢查為該樁數(shù)量的0.2﹪，且沒(méi)項(xiàng)單體工程不應(yīng)少于3點(diǎn)。（具體檢測(cè)方法見(jiàn)路基軟基處理設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)）4、經(jīng)載荷實(shí)驗(yàn)后對(duì)樁身質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)在成樁28天后，用雙管單動(dòng)取樣器鉆孔取芯做抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，檢查其完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長(zhǎng)度。每根樁取出的芯樣由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)指定相對(duì)均勻部位，送實(shí)驗(yàn)室做(3個(gè)一組)28天齡期的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，留一組試件做三個(gè)月齡期的無(wú)側(cè)限抗壓實(shí)驗(yàn)，以測(cè)定樁身強(qiáng)度。鉆孔取芯檢驗(yàn)數(shù)量為該段施工樁數(shù)的0.2﹪，且不少于2根。對(duì)攪拌樁取芯后留下的空間應(yīng)采用同等強(qiáng)度的水泥砂漿回灌密實(shí)。其他未盡事項(xiàng)按《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF10-2006）等相關(guān)規(guī)范、規(guī)定及圖紙要求（含專(zhuān)用圖）辦理。第五章施工質(zhì)量保證措施為保證施工質(zhì)量，在施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行。從原材料進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始至攪拌樁施工結(jié)束的每一道工序都嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。攪拌樁施工中尤其要抓好以下方面：1、施工前現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)予平整，必須清除地上地下一切障礙物。2、開(kāi)機(jī)前必須調(diào)試，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。3、施工時(shí)，設(shè)計(jì)停漿(灰)面應(yīng)高出操作面標(biāo)高0.5米，在開(kāi)挖時(shí)應(yīng)將該施工質(zhì)量較差段挖去。4、保證垂直度：設(shè)備就位后，必須平整，確保施工過(guò)程中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。要注意保證機(jī)架和鉆桿的垂直度，其垂直度偏差不得大于1.5%。施工中采用吊錘觀測(cè)鉆桿的兩個(gè)方向垂直度和用平水尺測(cè)量機(jī)架的調(diào)平情況，如發(fā)現(xiàn)偏差過(guò)大，及時(shí)調(diào)整；5、樁機(jī)樁位必須對(duì)中，對(duì)中偏差不得大于5厘米；樁徑不得小于設(shè)計(jì)值。6、水泥漿不得離析。制備好的水泥漿不得有離析現(xiàn)象，停置時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定時(shí)間。若停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不得使用；7、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的參數(shù)控制噴漿量和攪拌提升速度。為保證施工質(zhì)量、提高工作效率和減少水泥浪費(fèi)，應(yīng)盡量連續(xù)工作。輸漿階段必須保證足夠的輸漿壓力，連續(xù)供漿。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)將攪拌頭下沉到停漿點(diǎn)0.5米以下，待恢復(fù)供漿后再噴漿攪拌；如停工40分鐘以上，必須立即進(jìn)行全面清洗，防止水泥在設(shè)備和管道中結(jié)塊，影響施工；8、嚴(yán)格控制攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度得以充分?jǐn)嚢?；確保樁身強(qiáng)度和均勻性：9、深層攪拌施工中采用少量多次噴漿的方法，攪拌過(guò)程中均噴水泥漿；10、施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無(wú)法鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員，以便及時(shí)采取補(bǔ)樁措施，以保證施工質(zhì)量；11、水灰比控制：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的水灰比配制漿液，配制好的漿液必須過(guò)濾；并根據(jù)水泥用量計(jì)算每槽用水量，在儲(chǔ)水罐上做好標(biāo)志，在施工中嚴(yán)格做好計(jì)量工作。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)固化劑和外加劑的用量以及泵送漿液時(shí)間等應(yīng)有專(zhuān)人記錄。12、施工記錄必須詳盡完善：施工記錄必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，深度記錄誤差不得大于10cm，時(shí)間記錄誤差不得大于10秒鐘。施工中發(fā)生的問(wèn)題和處理情況，均須如實(shí)記錄，以便匯總分析；13、施工中應(yīng)經(jīng)常檢查施工用電及機(jī)械情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。水泥攪拌配合比：水灰比0.45～0.55、水泥摻量13～15％、在制作水泥漿時(shí)可適當(dāng)摻入外加劑。14、水泥攪拌樁施工，第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。15、為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過(guò)程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。第六章冬期施工保證措施一、冬期施工總體安排 室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí)，即進(jìn)入冬季施工，水泥攪拌樁工程施工應(yīng)采取冬期施工的措施。冬期施工期間，按規(guī)范規(guī)定采取相應(yīng)措施，做好冬季施工防護(hù)。二、冬期施工技術(shù)管理措施1、根據(jù)工程項(xiàng)目特點(diǎn)和氣候天氣情況，慎重選用施工方法，嚴(yán)格冬期施工工藝，確保冬期施工工程質(zhì)量。同時(shí)，要不斷優(yōu)化冬期施工方案，采用先進(jìn)技術(shù)措施，綜合考慮，努力降低冬期施工工程造價(jià)。2、冬期施工各個(gè)階段，反復(fù)熟悉圖紙和方案，加強(qiáng)施工質(zhì)量管理。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件變化，及時(shí)調(diào)整施工方案。3、加強(qiáng)施工技術(shù)交底，嚴(yán)格復(fù)核制，嚴(yán)格簽收手續(xù)。根據(jù)冬期施工的特點(diǎn)著重交代保證冬期施工質(zhì)量和冬期施工措施等或作冬期施工專(zhuān)業(yè)技術(shù)交底。4、認(rèn)真做好技術(shù)檢測(cè)，按有關(guān)規(guī)范冬期施工要求進(jìn)行，為冬期施工提供準(zhǔn)確、及時(shí)的參考數(shù)據(jù)。5、加大施工過(guò)程控制力度，采取合理措施確保工序質(zhì)量，加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度。6、強(qiáng)化質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，配置專(zhuān)職質(zhì)檢人員，定期進(jìn)行質(zhì)檢活動(dòng)，做到質(zhì)檢活動(dòng)經(jīng)常化、制度化。7、進(jìn)行冬期施工教育培訓(xùn)，提高冬期施工質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)水平，加強(qiáng)低溫過(guò)程控制，客觀工程質(zhì)量評(píng)價(jià)。8、及時(shí)總結(jié)、分析冬期施工中好、壞典型，不斷改進(jìn)和優(yōu)化施工方案。9、充分利用先進(jìn)施工技術(shù)，選擇合理施工方法，保證工程質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。10、重點(diǎn)做好低溫施工處理和養(yǎng)護(hù)工作，加強(qiáng)保溫控制，嚴(yán)格攪拌、灌注、養(yǎng)生等每一工序、每一環(huán)節(jié)的冬期施工控制。11、領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員跟班作業(yè)，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題。12、冬期施工要注意做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)，施工道路的維護(hù)等，采取防雪、防冰、防滑措施，同時(shí)要做好施工人員的保暖。13冬期施工測(cè)溫與保溫措施施工現(xiàn)場(chǎng)在入冬前建立測(cè)溫組織，每日對(duì)大氣溫度、混凝土溫度、砂漿溫度進(jìn)行觀測(cè)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程的測(cè)溫工作，并派專(zhuān)人測(cè)溫。專(zhuān)職測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，測(cè)試數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。試驗(yàn)人員每天至少測(cè)量3次環(huán)境氣溫，棚內(nèi)溫度每2小時(shí)測(cè)一次。測(cè)溫時(shí)間和所測(cè)溫度值詳細(xì)記錄，整理歸檔。每天、每施工段停止測(cè)溫后，由技術(shù)人員審閱測(cè)溫記錄簽字后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審查。技術(shù)員定期將測(cè)溫記錄歸入檔案，以備存查。測(cè)溫人員保持與供熱、保溫人員聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)供熱故障或保溫措施不當(dāng)使溫度急劇變化或降溫過(guò)快等情況，立即向技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告進(jìn)行處理。水源及消火栓提前做好保溫工作，防止受凍；暫設(shè)工程的水管、供熱管在入冬前做好保溫維持工作，保證冬季施工時(shí)能正常供水供熱。攪拌機(jī)棚、水泵房、操作棚搭設(shè)好暖棚，準(zhǔn)備好必要的取暖設(shè)備。14冬期施工外加劑的試驗(yàn)與管理措施外加劑摻入的數(shù)量，每天至少檢查1次。冬期施工的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證。同時(shí)通過(guò)試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方準(zhǔn)使用。新品種外加劑，應(yīng)做摻外加劑混凝土和空白混凝土強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)及其它有關(guān)外加劑性能的對(duì)比試驗(yàn)。冬期攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配置與摻加設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。第七章安全保證措施一、現(xiàn)場(chǎng)施工安全操作要求1、保證施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路暢通、平坦、整潔，無(wú)亂堆放物、散落物，材料合理堆放。2、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止飲酒和飲用含酒精飲料。3、做到文明施工，嚴(yán)禁泥漿漫出場(chǎng)地。4、施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)和辦公室必須配備消防器材，并有人監(jiān)護(hù)。5、機(jī)架、機(jī)臺(tái)的臨邊、登高以及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域有保護(hù)措施。6、開(kāi)機(jī)前各機(jī)長(zhǎng)、班長(zhǎng)要對(duì)機(jī)械的安全性進(jìn)行檢查，機(jī)械良好方可施工。7、機(jī)械連接件緊固牢靠，無(wú)松動(dòng)和開(kāi)焊，潤(rùn)滑良好。8、現(xiàn)場(chǎng)施工用電采取靈敏可靠的兩級(jí)以上漏電保護(hù)，動(dòng)力與照明的保護(hù)器必須分開(kāi)。9、施工現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備和配電箱金屬外殼都必須連接專(zhuān)用的保護(hù)零線，工作零線和保護(hù)零線不可混用。10、配電箱引入、引出線要采用套管，進(jìn)出電線整齊，并從箱底部進(jìn)入，嚴(yán)禁使用絕緣差、老化、破皮電線，移動(dòng)式配電箱進(jìn)出線必須使用橡膠絕緣電纜。11、配電箱制作要有防雨措施，門(mén)鎖齊全，有色標(biāo)、編號(hào)，嚴(yán)禁使用木質(zhì)制作的配電箱。12、施工電纜用電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定，跟樁機(jī)行走部分的電纜必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁在地面上拖行。13、嚴(yán)禁使用其他金屬絲代替熔絲，熔絲安裝合理。14、雨天或有泥水是，操作必須穿絕緣鞋。15、打樁機(jī)作業(yè)區(qū)域內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路，作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。16、機(jī)組人員做登高檢查或維修時(shí)，必須系安全帶，工具和其他物件應(yīng)放在規(guī)定工具包內(nèi)，高空人員不得隨意向下拋物。17、樁機(jī)的安裝場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的壓應(yīng)力時(shí)，應(yīng)采取措施對(duì)路基進(jìn)行處理，已達(dá)到承載力要求。18、樁機(jī)的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說(shuō)明規(guī)定程序進(jìn)行。19、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，必須接受項(xiàng)目經(jīng)理部的安全培訓(xùn)。二、冬期施工安全保證措施1、對(duì)全體職工定期進(jìn)行安全教育，遵守安全法規(guī)和規(guī)程，采取防電、防火、防毒、防爆等安全措施。對(duì)有毒物品操作人員應(yīng)采取安全防護(hù)措施。2、安全防火工作，應(yīng)貫徹冬期施工的全過(guò)程，做到施工前有方案、有交底，施工中有監(jiān)督，有檢查，施工完有總結(jié)評(píng)比。工程每一個(gè)階段做到措施落實(shí)、組織落實(shí)、設(shè)施落實(shí)、任務(wù)目標(biāo)落實(shí)。3、冬期施工中的重點(diǎn)安全防火部位，應(yīng)設(shè)專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)，健全管理制度，并定期檢查缺陷，制定相應(yīng)措施來(lái)消除缺點(diǎn)，以保證事故消滅在萌芽中。4、各工地住房、臨時(shí)工棚，不得用明火取暖，不得使用電爐及大燈泡取暖。材料庫(kù)不準(zhǔn)用火，嚴(yán)格按無(wú)火源管理。凡需要生煤爐的住房，都要經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)檢查批準(zhǔn)，并安裝風(fēng)斗，煤爐煙囪保持暢通，每半月疏通一次防止煤氣中毒。加強(qiáng)用電管理，人走電關(guān)、燈滅，不準(zhǔn)長(zhǎng)明燈和亂拉、亂接電線，加強(qiáng)電熱褥使用的管理，不得躺在床上吸煙及亂扔煙頭。5、冬期取暖時(shí)，易燃物、衣服、鞋襪都要遠(yuǎn)離熱源有一米以上。6、加強(qiáng)對(duì)施工圍護(hù)器材的檢查，如覆蓋物用的塑料薄膜、棉被等。7、電氣焊要嚴(yán)格操作規(guī)程，遠(yuǎn)離易燃物10米以上，不得用明火燒烤氣瓶及閥門(mén)開(kāi)關(guān)。8、施工鍋爐安裝好，要安排有證人員，并經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)檢查合格后方可使用。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，未加防凍液及不常使用的機(jī)械車(chē)輛，要注意及時(shí)放水，每次使